Butelių Pakuotojas pirkti naudotą (5 926)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13.645, spaudimo jėga: 38 t, bendras plotis: 2 500 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras ilgis: 6 200 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, bendras svoris: 14 700 kg, tuščias svoris: 4 700 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, „Avermann MPC16PE“ – visiškai atnaujintas 2023 m. – dvigubas kablio tvirtinimas – išleidžiamas dangtis Ndsdpfxjz Ephco Ahcob Parduodamas: „Avermann MPC16PE“ atliekų presavimo konteineris, talpa – 16 m³. Ši įranga buvo visiškai atnaujinta 2023 m. Atnaujinimo metu atliekų presavimo konteineris buvo išsamiai techniškai patikrintas, o vėliau nuvalytas smėliasrove ir perdažytas RAL 7016 antracito pilka spalva. Dėl to įranga yra labai geros būklės tiek techniniu, tiek vizualiniu atžvilgiu. Atliekų presavimo konteineris yra su dvigubu kabliu, todėl jį galima pakelti iš abiejų pusių. Be to, įranga yra su išleidžiamu dangčiu, todėl šis modelis ypač tinkamas šlapio ir kito drėgno atliekų perdirbimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, 10 000 kg talpos ir praktiškos konstrukcijos šis atliekų presavimo konteineris puikiai tinka įvairioms pramonės šakoms, gamybos įmonėms, maisto pramonės įmonėms, viešojo maitinimo įstaigoms, atliekų tvarkymo ir perdirbimo įmonėms. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Avermann“ Modelis: „MPC16PE“ Įrangos numeris: 13 645 Atnaujinimo metai: 2023 Talpa: 16 m³ Maitinimas: 400 V Galia: 5,5 kW Apsauginis įtaisas: 25 A, lėtas Svoris: apie 4 700 kg Maksimalus pakrovimo svoris: 10 000 kg Spalva: RAL 7016 antracito pilka Dvigubas kablio tvirtinimas Su išleidžiamu dangčiu Tinka pakelti kabliu Puikiai tinka šlapioms atliekoms / drėgnoms atliekų srautams Ypatybės: Įranga buvo visiškai atnaujinta, nuvalyta smėliasrove ir perdažyta 2023 m. Atliekų presavimo konteineris buvo techniškai patikrintas ir vėl surinktas. Labai gera būklė ir kokybiškai pagamintas atliekų presavimo konteineris įmonėms, kurios ieško profesionalios, atnaujintos įrangos, nereikalaujančios didelių investicijų į naują atliekų presavimo konteinerį. Apžiūra ir galimas testavimas derinant laiką. Nedvejodami susisiekite su mumis, jei norite gauti daugiau informacijos, sužinoti kainą ar užduoti techninius klausimus. Paieškos žodžiai: „Wortmann“, „Avermann“, „MPC16PE“, „MPC16“, atliekų presavimo konteineris, 16 m³ atliekų presavimo konteineris, atliekų presas, konteinerių presas, šlapios atliekos, drėgnos atliekos, išleidžiamas dangtis, dvigubas kablio tvirtinimas, atliekų suspaudimas, perdirbimas, suspaudėjas, atnaujintas atliekų presavimo konteineris.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šis izobarinis užpildymo įrenginys buvo pagamintas 2018 m. Italijos įmonės „Rizzolio Equipment S.r.l.“. Įrenginys buvo įsigytas naujam gazuoto vandens gamybos projektui pradėti, tačiau projektas taip ir nebuvo įgyvendintas. Šis įrenginys niekada nebuvo naudotas, yra originalioje pakuotėje, puikios (naujos) būklės. Galimas iš karto. Techninė informacija - Našumas: 150–450 butelių per valandą - Formatai: 0,5 l ir 1,0 l stikliniai buteliai su „pilfer-proof“ kamšteliais (galimas pritaikymas naudojant atitinkamus nustatymus ir galvutes) - Užpildymo sistema: izobarinė Ndedpfxsxa Apfj Ahceb - Užpildymo galvutės: 2 - Maitinimas: 230 V, 50 Hz, vienfazis, 2,0 kW - Konstrukcija: nerūdijantis plienas - Valdymo galimybės: rankinis/automatinis CO₂ praplovimas ir plovimas, vakuuminio siurblio valdymas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 21239, spaudimo jėga: 38 t, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, bendras svoris: 15 000 kg, alyvos bako talpa: 80 l, tuščias svoris: 5 580 kg, darbinis slėgis: 200 juosta, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Avermann AVOS MPC 20 + HKV – 20 m³ | Pakeliamoji platforma 240/660/1100 l | Kabelių ir kablių tvirtinimas | Iškrovimo vožtuvas Parduodamas: Avermann AVOS MPC 20 P/A/L/R + HKV presavimo konteineris, pagaminimo metai 2016, talpa 20 m³. Šis tvirtas Avermann presavimo konteineris yra aprūpintas integruotu hidrauliniu pakėlimo ir pakreipimo mechanizmu, todėl ypač tinka vietoms, kuriose ruloninius konteinerius reikia tiesiogiai iškrauti į presavimo konteinerį. Pakeliamoji platforma turi hidraulinį tvirtinimą 240 litrų konteineriams ir DIN tvirtinimą 660 ir 1100 litrų ruloniniams konteineriams su plokščiu dangteliu. Dėl to šį įrenginį galima naudoti su įvairių tipų atliekų konteineriais. Be to, presavimo konteineris tinka tiek kabelių, tiek kablių tvirtinimui. Galinėje dalyje įrenginys turi iškrovimo vožtuvą vietoj tradicinės iškrovimo durelės, todėl ši versija yra ypač patraukli tam tikrų atliekų srautų ir panaudojimo atvejų atveju. Techniniai duomenys: Gamintojas: Avermann Tipas: AVOS MPC 20 P/A/L/R + HKV Pagaminimo metai: 2016 Serijos numeris: 21239 Talpa: 20 m³ Maitinimas: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Galia: 5,5 kW Saugiklis: 25 A Apsaugos klasė: IP55 Maksimalus darbinis slėgis: 200 bar Svoris: apie 5 580 kg Didžiausias leidžiamas svoris: 15 000 kg Integruotas hidraulinis pakėlimo ir pakreipimo mechanizmas Hidraulinis tvirtinimas 240 litrų konteineriams DIN tvirtinimas 660 ir 1100 litrų ruloniniams konteineriams Kabelių ir kablių tvirtinimas Įrengtas iškrovimo vožtuvas Būklė: Šiuo metu įrenginys yra naudoto būklės ir turi matomų naudojimo požymių bei pažeistų dažų, atitinkančių jo amžių ir naudojimo istoriją. Ndedpfsz Ergzsx Ahcjb Presavimo konteineris gali būti tiekiamas tokios būklės, kokios yra dabar, tačiau, jei pageidaujama, mes taip pat galime jį visiškai atnaujinti, pašalinti senus dažus ir nudažyti pasirinkta spalva. Kaina dabartinėje būklėje: 9 000 € Kaina visiškai atnaujinto, nuvalyto ir perdažyto: 17 500 € Dėl 20 m³ talpos, integruotos pakeliamojo mechanizmo ir lanksčių konteinerių tvirtinimo kombinacijos, šis įrenginys yra labai praktiškas įvairiose srityse, įskaitant pramonę, logistiką, gamybos įmones, perdirbimą ir atliekų tvarkymą. Apžiūra ir galimas testavimas – iš anksto susitartu laiku. Nedvejodami susisiekite su mumis, jei norite gauti daugiau informacijos arba turite techninių klausimų. Paieškos žodžiai: Avermann, AVOS MPC20, MPC 20, presavimo konteineris, 20m3, atliekų presas, konteinerių presas, HKV, pakėlimo mechanizmas, pakeliamoji platforma, 240 litrai, 660 litrai, 1100 litrų, DIN tvirtinimas, kablių tvirtinimas, kabelių tvirtinimas, iškrovimo vožtuvas, atliekų suspaudimas, perdirbimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Nsdpfoyxd Nmjx Ahcsdb TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 18166, spaudimo jėga: 38 t, bendras plotis: 2 500 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras ilgis: 6 900 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, bendras svoris: 15 000 kg, alyvos bako talpa: 60 l, tuščias svoris: 5 350 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Avermann MPC 20 P/E/L/W“ – 20 m³ | Dvigubas prijungimas – tinkamas naudoti su kabeliais ir kabliais | Ypač didelis užpildymo angos plotis Parduodamas: „Avermann MPC 20 P/E/L/W“ presavimo konteineris, pagamintas 2012 m., talpa – 20 m³. Šis tvirtas „Avermann“ presavimo konteineris išsiskiria itin dideliu užpildymo angos plotu – didžiausiu savo klasėje. Dėl to didesnius ir didesnio tūrio atliekų kiekius galima lengvai ir greitai įkrauti. Užpildymo anga turi dvi atskiras dangas, kurios gali būti atidaromos į šoną, todėl anga išlieka lengvai pasiekiama, o įrenginys gali būti naudojamas įvairiai. Nedez Ep R Depfx Ahcsdb Be to, šis presavimo konteineris turi dvigubą prijungimą ir tinka naudoti tiek su kabeliais, tiek su kabliais. Tai daro įrenginį ypač praktišku, kai naudojamos įvairios transportavimo ir iškrovimo sistemos. Įrenginys yra sunkus, tvirtas ir skirtas profesionaliam naudojimui, pavyzdžiui, pramonėje, logistikoje, gamyboje, paskirstyme, perdirbime ir atliekų tvarkyme. Techniniai duomenys: Gamintojas: Avermann Modelis: MPC 20 P/E/L/W Pagaminimo metai: 2012 Serijos numeris: 18166 Talpa: 20 m³ Maitinimas: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Galia: 5,5 kW Apsaugos įtaisas: 25 A Apsaugos klasė: IP54 Maks. darbinis slėgis: 200 bar Svoris: apie 5 350 kg Leistinas bendras svoris: 15 000 kg Dvigubas prijungimas Tinka naudoti tiek su kabeliais, tiek su kabliais Dvi dangos, atidaromos į šoną, esančios užpildymo angos viršuje Ypač didelis užpildymo angos plotis – didžiausias savo klasėje Ypatybės: Dėl itin didelio užpildymo angos ploto šis presavimo konteineris puikiai tinka dideliems kiekiams ir didelio tūrio medžiagoms įkrauti. Dvi atskiros dangos, atidaromos į šoną, užtikrina, kad užpildymo anga būtų lengvai prieinama. Dėl dvigubo prijungimo ir galimybės naudoti tiek su kabeliais, tiek su kabliais, šis įrenginys yra ypač lankstus transportuojant ir iškraunant. Įrenginys yra naudotos būklės, turi naudojimo ir aplinkos poveikio požymių, kurie matomi nuotraukose. Techniškai tai yra tvirtas, kokybiškas pramoninis „Avermann“ presavimo konteineris, kurio talpa – 20 m³. Apžiūra ir galimas bandymas – pagal susitarimą. Nedvejodami susisiekite su mumis, jei norite gauti daugiau informacijos, sužinoti kainą arba turite techninių klausimų. Paieškos žodžiai: Avermann, AVOS, MPC20, MPC 20, MPC 20 P/E/L/W, 20m3 presavimo konteineris, presavimo konteineris, atliekų presas, konteinerio presas, dvigubas prijungimas, prijungimas su kabeliu, prijungimas su kabliu, iškrovimo presas, atliekų suspaudimas, perdirbimas, suspaudėjas, didelis užpildymo angos plotis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MIKROMOLD stalinės injekcinio liejimo mašina Nenaudota, NAUJA. Mašina yra elektrinio pavara ir tinkama individualiai bei serijinei mažų plastikinių detalių gamybai. Reikalauja nedaug vietos. Nodoxrcq Hepfx Ahcodb Techninės charakteristikos: Užspaudimo jėga: 30 kN Stūmoklio skersmuo: 20 mm Dozė: apie 15 g Forma: plotis 75–120 mm, aukštis min. 80 mm, ilgis 75–120 mm Matmenys: aukštis 1100 mm, plotis 310 mm, ilgis 850 mm Svoris: 60 kg Šildymas: 730 W Liejimo slėgis: maks. 700 bar Energijos poreikis: 230V; 50Hz Galingumas: 240V; 50Hz Naudojamos medžiagos: universalūs plastikai + macromelt Valdymas: kortelinis kompiuteris (PC) Valdymas: 7 colių liečiamas ekranas (HMI) duomenų įvedimui ir būsenos rodymui, dviem rankomis paleidimas ir avarinis mygtukas Duomenų valdymas: iki 40 programų išsaugojimas Medžiagų padavimas: iš ant įrenginio esančios talpos, gravitacinis Gamintojo pilnas instrukcijų vadovas pridedamas. Pritaikymo sritys: Dėl didžiulio įpurškimo liejimo proceso universalumo jis naudojamas beveik visose pramonės šakose. Automobilių pramonė – viena iš didžiausių naudotojų. Automobiliuose naudojama daug plastikinių detalių: buferiai, prietaisų skydeliai, durelių apmušalai, žibintų korpusai, variklio dalys (pvz., įsiurbimo kolektoriai, bakai) ir smulkesnės vidaus detalės, tokios kaip mygtukai ar jungikliai. Plastiko naudojimas leidžia sumažinti transporto priemonių svorį, o tai pagerina kuro naudojimo efektyvumą ir mažina emisijas. Pastarasis privalumas itin svarbus medicinos ir farmacijos pramonėje – gaminant vienkartinius medicininius prietaisus (švirkštai, Petri lėkštelės, kateterių jungtys, vaistų dozatoriai, diagnostinių testų korpusai). Elektronikos pramonė – prietaisų korpusai, jungtys, valdymo mygtukai ir kitos tikslios detalės: mobiliųjų telefonų, nešiojamųjų kompiuterių, televizorių, buitinės technikos plastikiniai korpusai. Vartojimo prekės ir buitinė technika: žaislai (pvz., LEGO), virtuvės indai, baldai, sporto reikmenys, dauguma sodininkystės ir įrankių detalių. Įvairių buitinių prietaisų (skalbimo mašinų, dulkių siurblių, kavos aparatų) korpusai, rankenos ir vidinės dalys. Pakuočių pramonė – butelių dangteliai, maisto talpyklos, kibirai, dėžės ir kitos pakuotės. Statybos pramonė – vamzdžių jungtys, fitingai, jungiklių ir lizdų dangteliai, izoliaciniai elementai ir kiti profiliai. Šioje srityje dažniausiai naudojami PVC ir PP, kadangi rūpima ilgaamžiškumas, atsparumas cheminėms medžiagoms ir montavimo paprastumas. Žemės ūkis – laistymo sistemų elementai, mašinų gaubtai, bakų ir kitų įrenginių detalės. Čia itin aktuali atsparumo korozijai ir ilgaamžiškumo savybės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši automatinė RINK pagaminta kamštelių nuėmimo mašina (atsuktuvas) pagaminta 2020 m. ir skirta automatiniam daugkartinių stiklinių butelių kamštelių nuėmimui prieš butelių plovimo procesą. Įrenginys buvo sumontuotas daugkartinio stiklo išpilstymo linijoje, kurios našumas apie 2 000 dėžių per valandą. Tokio tipo sistemos dažniausiai montuojamos prieš butelių plovyklą, kad užtikrintų, jog į plovimą patenka tik be kamštelių esantys buteliai. Mašina sukonfigūruota 0,75 l GDB buteliams, pakuotiems po 12 dėžėje, ir yra su įvairių dėžių formatų įrangos adaptacija. Sistema veikia su skersiniu dėžių transportavimu, dėžių patekimo kryptis: iš kairės į dešinę. Įranga yra su kamštelių šalinimo sistema ir oro pūtimo įrenginiu, skirtu nuimti kamštelius nuo butelių. Mašina komplektuojama su šiuolaikiniais elektriniais komponentais ir technine dokumentacija. Techniniai duomenys Gamintojas: RINK Mašinos tipas: Automatinė kamštelių nuėmimo mašina (atsuktuvas) Modelis: KM 790 / 4K-3K QL Metai: 2020 Našumas: apie 2 000 dėžių per valandą Pritaikymas: automatinis kamštelių nuėmimas nuo daugkartinių butelių prieš plovimą Butelio formatas: - 0,75 l GDB butelis (aukštis apie 295 mm) Dėžės formatas: - 12 vietų pool-N2 dėžė (400 × 266 × 333 mm) - 12 vietų viena dėžė (395 × 295 × 355 mm) Dėžių transportas: - Skersinis dėžių transportavimas - Įėjimo kryptis: kairė → dešinė Transportavimo aukštis: apie 700 mm (reguliuojamas iki maks. 750 mm) Matmenys: Nodpfx Aheytphcscsdb - Ilgis: 2 700 mm - Plotis: 1 400 mm - Aukštis: 2 950 mm Svoris: apie 3 000 kg Elektrinė įranga: - Danfoss dažnio keitiklis - Standartinė elektros instaliacija Papildoma įranga: - Kamštelių transportavimo sistema - Oro pūtimo įrenginys - Yra techninė dokumentacija Būklė: naudota Prieinamumas: pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Visa putojančiojo vyno įpylimo į 750 ml stiklinius butelius linija, kurios našumas – 5000 butelių per valandą. Linijoje yra visi etapai: butelių plovimas ir džiovinimas, kamštelių uždėjimas, etikečių klijavimas, dėklų formavimas, pakavimas ir vertikalus pakavimas. Visa tai sujungta maždaug 50 m ilgio butelių transportavimo sistema, dėklų transportavimo sistema ir dviem buferinėmis talpyklomis. Etikečių klijavimo mašina pagaminta 2017 m., pakavimo įranga – 2002 m., o butelių plovimo ir džiovinimo įranga – 2005 m. Linija tebėra eksploatuojama ir, pageidaujant, galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2017 (etikečių klijavimo mašina); kitos mašinos – nuo 2002 iki 2005 m. - Našumas: 5000 butelių per valandą - Produktas: putojantysis vynas - Buteliai: stikliniai, 750 ml - Butelių transportavimo sistema: bendras ilgis – maždaug 50 m - Buferinės talpyklos: 2 - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Komplektacija - Butelių plovimo ir džiovinimo įranga | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kamštelių uždėjimo mašina | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etikečių klijavimo mašina | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Butelių orientavimo įranga | CERMEX | 2002 - Vertikalus pakavimo įrenginys | CERMEX | AN90 | 2002 - Folijos pakavimo mašina | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lazerinis kodavimo įrenginys | LINX | SL301 - Karštojo klijavimo įranga | Nordson - Butelių transportavimo sistema | Bobard, Thierion, Anduze | bendras ilgis – maždaug 50 m | 2017 - Dėklų transportavimo sistema - 2 buferinės talpyklos - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Būklė Eksploatuojama. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus. Ndodpfsz Dtymex Ahcob Prieinamumas Galima įsigyti nuo 2027 m. sausio 29 d. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, kompaktiškas alaus gamyklos kompleksas, kuriame yra 2 įrenginių virimo cechas, talpyklos, įranga butelių pildymui ir eksploatavimo techninė įranga. Kompleksą sudaro šie komponentai: 1. Grūdų malūnėlis (Sommer, 2017 m.) – ritininis malūnėlis, sumontuotas ant lakuoto plieninio rėmo, skirtas apdoroti apie 400 kg/val. salyklo (2,2 kW variklio galia), su įrengetu, reguliuojamu ritininių volelių atstumą ir išleidimo antgaliu apačioje. 2. Virimo cechas (Wengert, 2018 m.) – 2 įrenginių virimo cechas su misos/įdaro katilu ir nerūdijančio plieno nusodintuvu su vario danga. Katilas (vardinė talpa: 500 l) yra aprūpintas iš viršaus valdomu, dviejų menčių maišytuvu ir šildomas dujiniu degikliu (Weishaupt). Nusodintuve yra nerūdijančio plieno tinklelis, nuimamas dugnas ir šoninis misos išleidimo vožtuvas su nutekėjimo vamzdeliu. Virimo cechas turi valdymo sistemą (Movonik, 2017 m.), skirtą temperatūros kontrolei ir maišytuvo greičiui reguliuoti. Virimo cechas sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įdaro siurbliu, valdymo spinta, valdymo pultu su jutikliniu ekranu, įvairiais vamzdynais, vožtuvais ir armatūra. Įdaro aušinimas ir vėdinimas atliekamas atskirai stovinčiu dviejų pakopų plokšteliniu šilumokaityje ir ant sienos montuojamu įdaro vėdinimo įrenginiu. 3. Fermentacijos/laikymo/slėginių/transportavimo talpyklos – atvira fermentacijos talpa (Speidel) su 675 litrų talpa. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, apvalkalinis aušinimas, dangtis ir išleidimo vamzdžiai apačioje ir viršutinėje talpos dalyje. - 5 cilindro kūginės fermentacijos ir laikymo talpos (Mueller, 2017 m.) po 1250 l, su 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų slėgiu. Kiekviena talpa yra aprūpinta temperatūros jutikliu, atskiru temperatūros valdymo įrenginiu, manometru, slėgio vožtuvu, bandinių ėmimo čiaupu, valymo įvadu ir išleidimo įvadu su rankiniu vožtuvu. - cilindro kūginė fermentacijos ir laikymo talpa (Mueller, 2017 m.) su 625 litrų talpa, 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų darbinis slėgis. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, manometras, slėgio vožtuvas, bandinių ėmimo čiaupas, valymo ir išleidimo įvadai su rankiniais vožtuvais. - 4 gulimosios talpos, skirtos alui pilstyti (Mueller, 2017 m.), po 520 l, su aušinimo apvalkalu ir iki 3,9 barų slėgiu. Talpos yra montuojamos ant bendros atramos, pagamintos iš nerūdijančio plieno. Kiekvienos talpos įranga: temperatūros jutiklis ir atskiras temperatūros valdymo įrenginys, stebėjimo stiklas, bandinių ėmimo čiaupas, žarna su talpos lygio indikatoriumi, manometras, išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Talpų grupės šone taip pat yra keturių takų CO2 slėgio reduktoriaus stotelė. - gulima transportavimo talpa (Mueller, 2019 m.) ant rėmo su vadovėliais, su apvalkaliniu aušinimu. Talpos talpa yra 1020 l ir leidžia iki 3,9 barų slėgį. Įrangoje yra manometras, saugos vožtuvas, stebėjimo stiklas ir išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Tinka naudoti su talpos įdėklais. 4. Įranga butelių pildymui – partinė butelių valymo mašina, sumontuota ant judraus nerūdijančio plieno rėmo, skirta apdoroti iki 10 butelių per vieną valymo ciklą. Tarp kitos įrangos yra cikloninis siurblys, valymo skysčio talpa, sulankstoma nerūdijančio plieno gaubto, įvairūs vamzdynai ir armatūra. - įdaro pripildymo įrenginys skirtas dideliems indams ir sifonams (Leicht, 2018 m.) su dviem įdaro vietomis. Pusiau automatinis įrenginys, sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įvairia armatūra ir valdymo elementais. 5. Ndodpfx Asztpxmehcob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Techniniai duomenys: Spaudimas: 58 t Nedpfjzgvhuex Ahcedb Dėžės gylis: 1145 mm Medžiaga: popierius/kartonas/pakuotė/plastikas/skardinės/PET buteliai Pakrovimo angos dydis: Ilgis: 1145 x Plotis: 600 mm Įtampa: 400V / 50 Hz Bendras galios poreikis: 4,0 kW Mašinos svoris apie: 2,6 t Mašinos matmenys (IxPxA): apie 1,07 x 1,84 x 3,1 m Pritaikymas: popierius/kartonas/pakuotė/plastikas/skardinės/PET buteliai Vietą taupantis perdirbimo sprendimas, kompaktiška konstrukcija automatinis presavimo plokštės grąžinimas – didesniam eksploatacijos patogumui Anga priekinėje pusėje durys horizontaliai stumdomos apie 600 mm Presavimo kamera/ryšulio dydis IxPxA: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Surišimo mazgas – juostinis ir/arba vielinis surišimas Valdymas per valdymo skydelį

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši Wrap-Around kartonavimo mašina buvo pagaminta 2007 m. Italijos gamintojo „Ocme“. Mašina buvo sumontuota vienkartinių stiklo butelių išpilstymo linijoje. Visa linija buvo išmontuota ir parduota kaip atskiros mašinos. WA-pakuotojas yra tinkamai išmontuotas ir sandėliuojamas. Techniniai duomenys - Našumas: iki 60 pakuočių per minutę - Paskutinį kartą pakuota: - 3x4 kartonas - 4x6 kartonas - 0,5 l stikliniai buteliai - 0,33 l stikliniai buteliai - Galimi ir kiti formatai Nodpstq Dzhjfx Ahcodb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Visa didelių PET butelių pildymo įranga yra įrengta mineralinio vandens gamykloje ir buvo naudojama vandeniui pildyti. Įranga buvo reguliariai prižiūrima ir yra labai geros būklės. Galingumas: 5 000 butelių per valandą Įrangos sąrašas Ištempimo-pūtimo mašina | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Išankstinių gaminių tiekimas Išankstinių gaminių pakrovėjas Konvejeriai | AVE | 2004 Liepimas ir pūtimo procesas | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Džiovintuvas Moretto | 2000 Pakrovėjas Moretto | 2000 Šildytuvas Moretto | 2000 Konvejeris | AVE | 2004 Nodpfx Ahjzqvcyscjdb Žymų kodavimo įrenginys | Marken | Smartlase 110i | 2009 Plovimo – pildymo – uždarymo įrenginys | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etikečių klijavimo įrenginys | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7 000 butelių per valandą Termo suspaudimo įrenginys | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pakuočių per minutę Rankenos tvirtinimo įrenginys | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakuotės per minutę Padėklų sudėjimo įrenginys | Lapeyra | RP1C | 1992 (atnaujintas kaip CE RD1215) Įvyniojimo įrenginys | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (atnaujintas kaip CE RD1215) Konvejeris | AVE | 2000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1983, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 8384, bendras ilgis: 144 400 mm, bendras plotis: 4 400 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, naudota „Holtec“ firmos diskinė medienos pjovimo staklė, kuri iki pat pabaigos buvo naudojama. Nodpfezp Rn Usx Ahcjdb

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Serijos numeris: T5845513506 Nsdpfoz Au Sqex Ahcsdb

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna naudota kiaušinių dėklių gamybos linija (formuota celiuliozė) – 3 500 vnt./val. Pilna naudota formuotos celiuliozės gamybos linija, skirta kiaušinių dėklių ir įvairių formuotų pluoštų pakuočių gaminti. Linija yra puikios būklės, paruošta nedelsiant montuoti ir pradėti gamybą. Gamybos pajėgumas: Iki 3 500 vnt./val. (30 lizdų kiaušinių dėklai) Apytiksliai 77 000 vnt./dieną Apytiksliai 1 925 000 vnt./mėnesį Linija gali gaminti: 30 lizdų kiaušinių dėklus 20 lizdų ir 20A kiaušinių dėklus Kiaušinių dėžes, skirtas 6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių (su atitinkamomis formomis) Vaisių dėklus Butelių ir puodelių laikiklius Batu įdėklus Apsauginę pakuotę elektronikai ir buitinei technikai Medicinos dėklus Daigų vazonus Vienkartinius stalo įrankius Kitą formuotą pluoštų pakuotę Pilna gamybos linija apima: Hidropulperį ir pilną celiuliozės paruošimo sistemą Rotacinę formavimo mašiną Vakuumo sistemą Oro kompresorių ir oro baką Daugiapakopę dujų džiovinimo sistemą su šilumos atgavimu Karšto oro cirkuliacijos ir išmetimo sistemą Galutines termopresavimo mašinas Automatinės etikečių klijavimo mašinos kiaušinių dėžėms (6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių) Elektrinę valdymo sistemą Formų rinkinius Atsargines dalis Nsdszlbm Hspfx Ahcjdb Pilną techninę dokumentaciją Privalumai: Mažas energijos suvartojimas Kompaktiškas pramoninis dizainas Patikima ir išbandyta technologija Platus formuotų celiuliozės produktų asortimentas Greitas montavimas ir paleidimas Tinka tiek pradinėms gamybos operacijoms, tiek pajėgumų plėtrai Papildomos paslaugos: Montavimas ir paleidimas Personalo mokymas Techninė pagalba paleidimo metu Gamybos optimizavimas, kol bus pasiektas visas pajėgumas Gamybos linija yra prieinama nedelsiant ir paruošta pristatyti. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Vaizdo įrašai, papildomos nuotraukos, techninės specifikacijos ir dokumentacija teikiami gavus užklausą.

Gamybos metai: 2021, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, valdiklio modelis: PLC Siemens S7, gamybos pajėgumas: 4 000 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Galingumas: 4 000 butelių/val. Varžto dangtelio matmenys: 30 × 10 mm PET buteliuko (20 ml) matmenys: 26,05 × 48,38 mm ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Valdymas: PLC „Siemens S7“ Dangtelių rūšiavimo talpa Transportavimo grandinės aukštis: apie 1 000 mm ± 50 mm Galingumo suvartojimas: 2,5 kW Maitinimo įtampa: 380/400 V Apsauga: 16 A Nodpfx Ahszyihhecjdb ĮRANGA Centrifuginiu būdu veikiantis dangtelių rūšiavimo įrenginys, pagamintas iš „Niro AISI 304“, su dangtelio lygio jutikliu Dangačių tiekimo kanalas, pagamintas iš „Niro AISI 304“, su elektroniniu dangtelių klaidos signalizatoriumi Rankinis įrenginys neteisingai orientuotų dangtelių pašalinimui „Pick-&-Place“ sistema Dangtelių uždėjimo galvutės su magnetine sankaba ir dangtelio kūgiu Buteliuko kaklelio centratoriai su įdėklais Dažnio valdomas reduktoriaus variklis Speciali konstrukcija, leidžianti apdoroti butelius, kurių aukštis yra už reguliuojamo aukščio ribų Įtaisas, apsaugantis nuo dangtelių sukimosi Apsauginis dangtis, skirtas buteliams uždengti Elektrinis dangtelių uždėjimo galvutės aukščio reguliavimas Ašinis sraigtas Elektros skydas Įrenginio pavara su „Danfoss VLT 2800“ dažnio keitikliu Paliesiamasis ekranas valdymui „FESTO“ pneumatinė sistema Dengiamojo disko išorinis skersmuo: 800 mm Dengiamasis diskas su dažnio keitikliu ir atskiru pavara Transportavimo juostos prailginimas įrenginio įėjime: 500 mm Transportavimo juostos prailginimas įrenginio išėjime: 200 mm Jutiklio valdymas Mechaninė dangtelių tiekimo sistema su ant grindų montuojamu sandėliu Vertikalus konvejeris, pagamintas iš nerūdijančio plieno „AISI 304“, su dangtelių transportavimo juosta

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 3 900 mm, bendras ilgis: 15 500 mm, Ši mašina 2026 m. buvo apžiūrėta ir atlikta didžioji techninė priežiūra, kurios kaina siekė apie 20 000 eurų. Įrangoje yra didelės dėžių talpyklos, kuriose galima sudėti iki 2200 mm aukščio dėžių krūvą. Mašina turi didelę atliekų valdymo sistemą. „Nextmode“ turi 5 talpyklas, išdėstytas viena už kitos, ir „SbS“ funkciją, kuri leidžia kiekvienoje talpykloje šalia viena kitos sudėti iki dviejų skirtingo pločio rulonų gofruotą kartoną. Įrangoje yra 8 ilgų įrankių, skirtų labai lanksčiai gaminti kartonines pakuotes. Be standartinių raižymo įrankių, įrangoje taip pat yra smulkių perforacijų technologija visose įrankių grupėse. Šiuo metu įranga vis dar naudojama, ir, jei pageidaujate, galite ją apžiūrėti. Galima naudoti iki 2,9 BC gofruotės kartoną (apie 7 mm storio). Mašina bus galima įsigyti maždaug nuo 2026 m. lapkričio mėn. Nodpez A Edzsfx Ahcedb Jei domitės, galite pateikti užklausą ir gausite kainos pasiūlymą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Stiklo butelių kartonavimo mašina, skirta kartoninių pakuočių dėliojimui ant padėklų ir vėlesniam susitraukiančios plėvelės įvyniojimui. Mašina (papildoma): penkių ciklų mašina Njdpfxjy Nm Ruj Ahcedb Našumas: 26 000 butelių/val. pakuojant po 24 x 0,33 l butelius Ciklo trukmė: 18 ciklų/min pakuojant po 24 x 0,33 l butelius Formatai: padėklai su 4 x šešių pakuočių arba 3 x aštuonių pakuočių po 0,33 l butelius, taip pat galima pakuoti dėžes po 20 x 0,5 l butelių Įranga: padėklų formavimo/klijavimo įrenginys („Nordson Problue Flex“, pagamintas 2021 m.), kartonavimo įrenginys, padėklų pakavimo įrenginys, susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina, džiovinimo tunelis, žymėjimas (tinkamumo vartoti data).

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras svoris: 2 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, Siūlome šią renovuotą Markl ilgavamzdę apvalią užpildymo mašiną 8/2, pagaminimo metai apie 1990. Markl 8/2 ilgavamzdis užpildymo įrenginys, pilnai suremontuotas. 2023 metų pradžioje atliktas kapitalinis remontas, įskaitant naują pavarą. Užpildymo našumas – apie 1500 butelių/val., priklausomai nuo karbonizacijos bei temperatūros. Sureguliuota 0,33 l buteliams. Pagaminimo metai nežinomi, apie 1990. Mašiną galima praplėsti iki 16 užpildymo galvų. Nedpfxoyymgwe Ahcedb HDE yra komplekte. Į komplektą įeina apvalus stalas įėjimo pusėje. Įskaitant išleidimo konvejerį su surinkimo stalu. Įrenginys veikia puikiai, be jokių problemų. Matmenys PxAxA: 4000 x 1600 x 2600 mm Elektros jungtis: 16 A Svoris – apie 2,5 t Papildomai pridedama: - Nenaudota konvejerio kreipiančioji, ilgis 160 cm - Pervedimo komplektas 0,5 l buteliams užpildyti - Daug atsarginių dalių/tarpių ir kt. - 9 m naujos nenaudotos konvejerio juostos Įranga bus prieinama nuo balandžio pabaigos! Kaina: derybų būdu 52 000,00 € be PVM

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Nedpfxsw Tlz Eo Ahcodb Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), RAMA – 3,00 m x 250 mm – Modulinis konvejeris su nerūdijančio plieno juosta RAMA industriinis konvejeris su moduline juosta, sukurtas nuolatiniam ir kontroliuojamam produktų ar pakuočių pervežimui tarp skirtingų apdorojimo ar pakavimo linijos etapų. Įrangoje yra 250 mm pločio ir apie 3 metrų ilgio plastikinė modulinė juosta, sumontuota ant konstrukcijos, pagamintos daugiausia iš nerūdijančio plieno. Jame yra reguliuojami šoniniai kreiptuvai, kurie leidžia teisingai orientuoti produktą jo judėjimo metu. Dėl kompaktiško ir tiesinio dizaino, jį galima naudoti kaip jungiamąjį elementą tarp skirtingų mašinų, palengvinant nuolatinį ir automatizuotą gamybos procesą. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: RAMA -Tipas: Modulinis konvejeris -Apytikslis ilgis: 3,00 m -Juostos plotis: 250 mm -Konfigūracija: tiesinė -Plastikinė modulinė juosta -Nuolatinis produkto pervežimas -Varomas varikliu -Šoniniai produkto kreiptuvai -Reguliuojami kreiptuvai, pritaikomi prie skirtingų formų -Konstrukcija pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno -Atvira ir lengvai prieinama konstrukcija -Reguliuojamos atraminės kojelės -Higiieniškas dizainas, tinkantis maisto pramonės įmonėms -Tinka nuolatiniam pramoniniam naudojimui -Galima integruoti su apdorojimo ir pakavimo įranga PROCESAS Nedpfozxww Ijx Ahcodb Produktas arba pakuotė gaunami iš ankstesnės mašinos ir nuolat pervežami varoma moduline juosta. Šoniniai kreiptuvai leidžia kontroliuoti jo trajektoriją ir išlaikyti tinkamą padėtį pervežimo metu iki iškrovimo į kitą įrangą. Jį galima naudoti: -Mašinų sujungimui -Tuščių pakuočių pervežimui -Pilnų pakuočių pervežimui -Produkto perkėlimui -Pildymo ir uždarymo mašinų aprūpinimui -Pakavimo mašinų išvesties linijai -Apžiūros įrangos aprūpinimui -Produkto pervežimui į galinės linijos įrangą TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas maisto, konservų, gėrimų gamintojams ir pildymo ir pakavimo linijoms, kurioms reikalingas paprastas ir patvarus sprendimas, skirtas prijungti skirtingą įrangą. Atsižvelgiant į formą ir kreiptuvų reguliavimą, jį galima naudoti latakams, stiklainiams, buteliams, padėklams, pakuotėms ir kitiems modulinei juostai tinkamiems produktams ar pakuotėms pervežti. 3 m ilgio, 250 mm pločio, modulinės juostos ir reguliuojamų kreiptuvų derinys suteikia universalų sprendimą automatizuojant produkto pervežimą įmonės viduje. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 2 500 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0445-30/100x4 AA-2, Keturių pakopų kaskadinis separatorius geležies šlamštui atskirti. Darbinis plotis: 1000 mm. 4 magnetiniai būgnai. 4 vibracinės padėklai. Nedpfx Aoz Ap Rbehcsdb Pagrindinė konstrukcija. Naujas, paruoštas nedelsiant naudoti. Galima atlikti bandomąjį važiavimą / testą su medžiaga, iš anksto susitarus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota PET vienkartinių butelių išpilstymo linija buvo pagaminta 2004 m. Vokietijos gamintojo KRONES. Linija buvo naudota kaip vienkartinių butelių užpildymo įrenginys. Linija sukurta didelės talpos gėrimų gamybai, apdorojanti iki 12 000 butelių per valandą ir yra geros būklės. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000 butelių/val. (1,5 l); 14 000 butelių/val. (0,5 l) - Pilstomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai, kurių temperatūra 15 °C ir CO₂ kiekis 8,0 g/l - Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai gazuotiems gėrimams - Kamščių tipas: PCO 1810 - Contiroll etiketavimo stotis 2-3-340, skirta apvaliems ritininėms etiketėms, naudojant karštus klijus ir 2 x šaltų klijų etiketavimo stotys 8-8-130 popierinėms etiketėms - Pakuotės tipas: Susitraukiamos plėvelės pakuotė su/ be nešimo rankenos (3x2) - Paletizavimas: 4 x ¼ plastikinė paletė (600 x 400 mm); 2 x puspaletė (800 x 600 mm) ant europaletės (1 200 x 800 mm) - Pritaikymas: CSD - Higieniškas dizainas - Būklė: gera techninė būklė, išmontuota - Pučiama, pilstymo ir uždarymo mašina kaip blokuota sistema Komplektacija Butelių pūtimo mašina | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresorius | Kaeser | tik Booster modelis | 2004 Užpildymo / uždarymo linija | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uždarymo galvučių | 2004 Maišytuvas | KRONES MSF 24/2 | vakuuminiu būdu išgazinantis | Brix matuoklis | CO2 analizatorius Velcorin įranga | Burdomat II G | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat FM-G užpildymo lygio (nepilnumo) ir kamščių tikrinimas Etiketavimo mašina | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat E | etikečių buvimo tikrinimas | 2004 Datos spauduoklis | Excel 170i UHS | 2004 Susitraukiamoji pakavimo staklė | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Rankenų uždėjimo įrenginys | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizeris | KRONES | Robot 3A Nedpfxsyb Sa Ds Ahcsdb Paletės apsauga | Lachenmeier Multi Flex 1

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, pagamintas 2010 m. Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 metrų ilgio, pagamintas 2010 m., optimizuoja talpyklų srautą aukštos pajėgos buteliavimo linijose. Jis efektyviai subalansuoja gamybos liniją, užtikrindamas nuolatinį judėjimą tarp skirtingų mašinų. Dėl to sumažėja prastovos ir padidėja bendras gamyklos našumas. Be to, tokiu būdu pagerinama veikimo pastovumas ir bendras efektyvumas. Tetra Pak – pasaulinė buteliavimo ir pakavimo sprendimų lyderė – sukūrė ACHX 30 modelį su ypatingu patvarumu ir patikimumu. Ši spiralės formos konstrukcija kompaktiškai ir efektyviai akumuliuoja talpyklas, sumažindama užimamą plotą. 47 metrų bendras ilgis leidžia valdyti didelius talpyklų kiekius, užtikrinant nuolatinį srautą net ir keičiant formatus ar atliekant techninę priežiūrą linijos pradžioje arba pabaigoje. Taip garantuojamas našus darbas be nereikalingų pertrūkių. Tetra Pak Helix akumuliatoriaus veikimas ir techninės charakteristikos Tetra Pak Helix akumuliatorius sklandžiai transportuoja talpyklas spiraline sistema, todėl išvengiama butelio užsikimšimų ar gaminio pažeidimų. Spiralės konfigūracija tolygiai paskirsto apkrovą, palaikant pastovų srautą – tai ypač svarbu didelio greičio buteliavimo linijose, kur pertrūkiai gali lemti produktyvumo nuostolius. Technikai peržiūrėjo ir atnaujino pavarotą Tetra Pak Helix akumuliatorių (47 m, 2010 m.), užtikrindami patikimą veikimą ir atitiktį galiojančioms saugumo normoms. Nors šis įrenginys laikomas sandėlyje, jis yra paruoštas iškart integruoti į naują gamybos liniją. Apžiūra apėmė svarbiausius komponentus: variklius, konvejerių juostas ir daviklius. Tokia nuodugni priežiūra garantuoja ilgalaikį ir našų veikimą, o tuo pačiu sumažina mechaninių gedimų riziką. Integracija į buteliavimo linijas ACHX 30 modelis lengvai integruojamas į įvairias buteliavimo linijos konfigūracijas. 47 metrų ilgio spiralė užtikrina didelę akumuliavimo talpą, taip sumažindama netikėtų stabdymų įtaką žemiau esančioms mašinoms. Dėl to likusi linijos dalis veikia be trikdžių, maksimaliai padidindama efektyvumą ir sumažindama prastovas. Šis Tetra Pak Helix akumuliatorius intelektualiai reguliuoja srautus ir palaiko nuolatinį gamybos tempą. Tai užtikrina minimalų apkrovos kitimą užpildymo ir pakavimo mašinoms, prailgina mechaninių komponentų tarnavimo laiką, sumažina priežiūros kaštus, bet kartu išlaiko aukštą produktyvumą. Be to, energijos sąnaudos yra optimizuotos, todėl valdymo kaštai sumažinami. Išvada: Tetra Pak Helix akumuliatorius Njdpfxsv Dab Re Ahcsdb Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, 2010 m., efektyviai optimizuoja buteliavimo linijų talpyklų srautą. Atlikus pilną techninę priežiūrą ir dėka pažangių techninių sprendimų, šis įrenginys užtikrina sklandų ir saugų talpyklų kaupimą. Pastoviai didinamas bendras gamyklos efektyvumas. Dėl didelio našumo ir išlaidų efektyvumo šis modelis yra strategiškai vertingas šiuolaikinėse buteliavimo gamyklose, suteikdamas patikimą sprendimą didelės talpos gamybos linijoms.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Naudota KRONES stipriųjų gėrimų pilstymo linija, apvalaus stiklo buteliai, 36 000 bph – pagaminta 2003 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna apvalaus stiklo pilstymo linija užtikrina didelio našumo veiklą pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Linija sukurta remiantis Krones inžineriniais sprendimais ir pritaikyta 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l stiklo buteliams. Su 500–600 BPM (iki 36 000 butelių per valandą) našumu – tai patikimas naudotas sprendimas gamintojams, siekiantiems stabilaus pralaidumo ir pastovios produktų kokybės. Gamybos greitis: 500–600 BPM (iki 36 000 bph) Pilstymo tipas: Vakuuminis užpildymas Butelių formatai: Tinka 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l formato buteliams Taros tipas: Prie stiklo butelių pritaikyta sistema Pagrindinės sudedamosios dalys (modeliai): Krones Variojet (72 pozicijų plovimo mašina), Krones Isofill (108 pozicijų izobarinis užpildytuvas), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozicijų užsukamų dangtelių uždarymo mašina), šaltų klijų priekinis ir galinis etikečių klijavimas, Logics & Control Logilook etikečių inspektavimas (2015 m.), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound tipo kartoninių dėžių pakavimo įrenginys), Krones/Kettner Robogrip robotas, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralinis kartoninių dėžių keltuvas, Linx 7900 butelių kodavimo įranga (2017 m.), Orwak 9020 atliekų presas (2006 m.) Kartoninių dėžių formatai: wraparound dėžės, 6 ir 12 vnt. konfigūracijos Pagrindiniai gamybos metai: 2003 (su atnaujinimais 2006, 2015 ir 2017 m.) Elektra: 415 V, 50 Hz (pagrindinė įranga); pagalbinė įranga veikia 240 V, 50 Hz Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje integruotos automatizuotos medžiagų tvarkymo ir inspektavimo funkcijos, užtikrinančios stabilų veikimą ir kokybės užtikrinimą. Krones Multidivider Laner ir Robogrip robotizuotas valdymas optimizuoja srautų paskirstymą ir tolesnį paletizavimą, o Logilook sistema tikrina etikečių buvimą ir poziciją. Perėjimas tarp suderinamų butelių formatų palengvinamas naudojant standartinius Krones perstatymo rinkinius ir reguliuojamus kreipiklius efektyviam derinimui. Nodey Ud Alspfx Ahcsdb Automatinis depaletizavimas, srautų skirstymas ir robotizuotas dėžių tvarkymas Inline etikečių inspektavimas tolygiam pateikimui Operatoriaus HMI terminalai pagrindinėse stotyse (būdingas Krones išdėstymas) Greitas formatų keitimas 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliams Stabilus 50 Hz darbas; plačiai prieinamos pramoninės dalys Gamybos linijos integravimas Ši naudota pilstymo linija pritaikyta nepertraukiamai veiklai nuo butelių depaletizavimo iki dėžių pakavimo. Ji skirta apvaliems stiklo buteliams, integruoja etikečių klijavimą, kodavimą ir inspektavimą, taip užtikrinant nuolatinę kokybės kontrolę. Wraparound kartoninių dėžių pakuotojas efektyviai pakuoja antrinėje pakuotėje 6 ir 12 vnt. konfigūracijomis, leidžia pritaikyti pagal standartinius paletizavimo šablonus. Pilnas procesas: depaletizatorius → plovimo mašina → izobarinis užpildytuvas → uždarymo mašina → šalto klijų etiketės klijavimas → etikečių inspektavimas → kodavimas → laneris → kartoninių dėžių pakuotojas → spiralinis keltuvas → paletizuojantis robotas Tinka gėrimų gamybai.