Breitner Abfülllinie Für Pet (Einweg) pirkti naudotą (9 281)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija buvo įdiegta 2019 m. ir iš esmės susideda iš butelių plovimo mašinos, išskalavimo/užpildymo ir uždarymo bloko bei etikečių klijavimo su lazeriniu spausdintuvu. Liniją atlaisvina, nes ankstesnis savininkas dėl išėjimo į pensiją uždaro savo alaus daryklą. Iki paskutinės dienos įranga veikė be priekaištų. Įranga vis dar sumontuota ir prijungta, ją galima bet kada apžiūrėti vietoje. Techninės detalės - Našumas: max. 1 500 but./val. (realiai dirbo 1 000 but./val.) - Pilstomas produktas: alus - Įtraukti formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uždarymas: kamštelis "kronkorkė" Komplektacija - Butelių plovimo mašina | SEN | 1989 (atnaujinta ir sumontuota 2020 m.) - Izobarinis užpildymo blokas | Shandong Yuesheng | 2019 - Skalavimo stotys: 14 - Užpildymo stotys: 12 - Uždarymo stotys: 5 - Su išankstiniu evakuavimu - Priešslėgio užpildymo vožtuvas, įskaitant 2 formatus: 0,33 l Longneck ir 0,5 l NRW - Sausas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etikečių klijavimo mašina su lazeriniu spausdintuvu Bodpfx Anjxgfr No Hjln - Surinkimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši pilna skardinių pildymo linija buvo pagaminta „COMAC“ ir skirta gazuoto alaus pildymui į aliuminines skardines. Linijos vardinė galia yra 5 500 skardinių per valandą, skirtų 44 cl skardinėms, ir 6 000 skardinių per valandą, skirtų 33 cl skardinėms. Pagrindinė mašina yra „COMAC ISO 14-2“ monoblokas, skirtas pildymui ir uždarymui, su 14 elektropneumatiniais izobarinių vožtuvų ir 2 uždarymo galvutėmis. Pildymo monoblokas apima CO₂ purvimą prieš pildymą, produkto talpyklos slėgio reguliavimą, „No-Can-No-Fill“ funkciją, automatinį aukščio reguliavimą skirtingiems skardinių dydžiams ir CIP (valymo vietoje) skardines, kurios tinka rūgštinei ir šarminėms valymo operacijoms iki 80 °C. Lipnios etiketės klijavimo aparatas apdoroja etiketes, kurių maksimalus ilgis yra 210 mm, o maksimalus aukštis – 80 / 160 mm, esant našumui iki 6 500 skardinių per valandą. Sauso purškimo sistema sunaudoja apie 0,25 Nl jonizuoto oro vienai skardinei, esant apie 3 sekundes trukmės apdorojimo laikui. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna skardinių pildymo linija - Gamintojas: COMAC - Pagaminimo metai: 2018 - Produktas: gazuotas alus - Vardinė galia: 6 000 skardinių per valandą (33 cl); 5 500 skardinių per valandą (44 cl) - Pildymo temperatūra: 2–4 °C - CO₂ kiekis: maks. 5,5 g/l - Talpyklos tipas: dviejų dalių skardinės su SOT dangteliu - Skardinių formatai: 330 ml ir 440 ml - Skardinių skersmuo: 66 mm - Skardinių dugnas: 202 - Produkto slėgis: 3–4 bar - Vandens slėgis: 3–4 bar - Oro slėgis: 6 bar - CO₂ slėgis: 6–8 bar - Maitinimo įtampa: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V Bedpfxszktw Ue An Holn Komplektacija - Skardinių išdėliojimo ant padėklų aparatas | COMAC | Skirtas 1 120 x 1 300 mm dydžio padėklams; į komplektą įeina buferinis stalas tuščioms skardinėms ir platforma | 2018 - Dviejų kanalų skardinių plovimo aparatas | COMAC | Jonizuoto oro plovimo aparatas | HEPA filtravimas, valymas jonizuotu oru, dviejų kanalų versija | 2018 - Lipnios etiketės klijavimo aparatas | COMAC | Aplink visą skardinę klijavimas; 6 plokščių karuselė | 2018 - Pildymo / uždarymo monoblokas | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarinių vožtuvų / 2 uždarymo galvutės | 2019 - Dviguba dušo kabina | COMAC | Plovimo įrenginys po lygio kontrolės | 2018 - Alaus pompa | COMAC | Centrifuginė alaus pompa su dažnio keitikliu ir slėgio reguliavimu | 2018 - Lygio / dangtelio patikra | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgeno lygio kontrolės / patikros sistema | 2019 - Skardinių sukiojimo įrenginys 1 | COMAC | 180° skardinių sukimas prieš žymėjimą | 2018 - Skardinių džiovinimo aparatas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Rašalinis kodavimo įrenginys | COMAC | Nuolatinis rašalinis kodavimo įrenginys, iki 162,5 m/min | 2018 - Skardinių sukiojimo įrenginys 2 | COMAC | Skardinių sugrąžinimas į vertikalią padėtį | 2018 - Kartoninių dėžių uždarymo sistema | SOCO System | T-10 | 2012 - Skardinių / kartonų transportavimo sistema | COMAC | Transportavimo sistema pagal linijos konfigūraciją | 2018 - Transportavimo juostos uždanga | COMAC | Nerūdijančio plieno uždanga virš transportavimo juostų, skirtų tuščioms skardinėms | 2018 - Pakeičiami elementai | COMAC | – | Formato elementai 33 cl ir 44 cl skardinėms, įskaitant snapelius, sukiojimo įrenginius ir etikečių klijavimo elementus | 2018 - Techninė dokumentacija | COMAC | Dokumentacija anglų kalba, spausdinta ir ant CD-ROM | 2018 Būklė Naudota įranga – pagaminta 2018 m., šiuo metu sumontuota. Pagal užklausą galima apžiūrėti įrangą. Prie

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 Bljdpfx Aney Tt H Dj Hen - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija Bsdsza Tx Sepfx An Hjln - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Visiškai automatinė alaus skardinių pildymo linija, pagaminta „American Beer Equipment“ (ABE), su „LINCAN 35“ skardinių pildymo ir uždarymo mašina, išdėstyta tiesine tvarka. Linija apima skardinių iškrovimo iš padėklų, „Twister“ tipo plovimo, atmosferinio pildymo ir skardinių uždarymo etapus, baigiantis oriniu džiovinimo įrenginiu. Įranga yra visiškai veikianti, reguliariai prižiūrima ir aprūpinta naujausia programine įranga. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2017 („LINCAN 35“) - Talpa: nominali talpa – 35 skardinės per minutę (0,33 l skardinės); apie 1500 skardinių per valandą eksploatacijos metu Bedpfx Anez Hzius Hsln - Skardinių formatai: 0,33 l ir 0,44 l (naudojami); suderinama su 0,355, 0,375, 0,5 ir 0,568 l skardinėmis - Pildymas: atmosferinis, alui, apie 3 °C temperatūroje, prieš pildant kiekviena skardinė praplaunama CO₂ - Tiekiami media: suspaustas oras – 100 psi (apie 7 bar), CO₂ – 60 psi (apie 4 bar) - Valymas: CIP funkcija paleidžiama per HMI (žmogaus ir mašinos sąsają) - Valdymas: jutiklinis HMI su dienos, savaitės, mėnesio ir bendru skardinių skaičiavimu - Konstrukcija: nerūdijančiojo plieno Pristatymo komplektas - Skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys | „Norland“ | „YELLOW JACKET“ | aliumininėms skardinėms iki 24 uncijų, padėklams 56 x 44 coliai su pertvaromis, svoris apie 340 kg, užimamasis plotas apie 2,7 x 2,7 m su transportavimo juosta, aukštis apie 3,5 m - „Twister“ tipo plovimo įrenginys | įstrižas skardinių „Twister“ su plovimo funkcija - Atmosferinis skardinių pildymo įrenginys | „LINCAN 35“ | 7 tiesinės pildymo galvutės su lygio davikliais, CO₂ plovimas - Skardinių uždarymo įrenginys | „LINCAN 35“ | patobulintas uždarymo blokas, pridėtas laikiklis prie dangtelio tiekimo mechanizmo - Džiovinimo įrenginys | orinis džiovintuvas prie išleidimo juostos - Dokumentacija | naudojimo instrukcijos, spausdintos ir PDF formatu Būklė Visiškai veikianti ir labai geros būklės, patikrinta gamybos metu. Atlikta visa reikalinga techninė priežiūra, programinė įranga atnaujinta, patobulintas uždarymo ir dangtelio tiekimo mechanizmas. Prieinamumas Iš karto. Vieta: Ispanija.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Gyvūnų kremavimo krosnis Išmatavimai (išoriniai): 2780 x 2240 x 3150 mm + kaminas 6000 mm Svoris: apie 5200 kg Pradinio deginimo kamera 1. Talpa: 1–50 kg/partija 2. Degimo temperatūra: 550–800°C 3. Vidiniai matmenys: 1250 x 700 x 480 mm 4. Krosnies durys: 720 x 480 mm Įranga: kameros durys, oro įleidimo anga (papildomas deguonies tiekimas), anga degikliui Antrinio deginimo kamera 1. Medžiaga: nerūdijantis plienas + ugniai atspari medžiaga (atspari iki 1300°C temperatūrai) 2. Degimo temperatūra: 850–1200°C Įranga: stebėjimo langelis, anga degikliui Pagrindinis degiklis Gamintojas: Riello Kuras: dyzelinas Galia: 0,17 kW Blodpfxezzkxdo An Hon Antrinis degiklis Gamintojas: Riello Kuras: dyzelinas Galia: 0,13 kW Kaminas Medžiaga: Q235B Matmenys: Φ219 mm x 6 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama Bledjzh Ifuspfx An Hen - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šakinis keltuvas su platforma ir darbo krepšiu (naujas) Plotis: 870 mm Gylis: 870 mm Turėklų aukštis: 1020 mm / 1500 mm / bendras apsauginio stulpo aukštis: 2330 mm Įskaitant pakėlimo aukštį: 480 mm, su šoniniu įėjimu Atstumas iki šakinio keltuvo tvirtinimo: min.: 550 mm – maks.: 940 mm Blodpfxjzyu Tis An Hjn Šakinio keltuvo šakės tvirtinimo matmenys: plotis – maks. 190 mm, aukštis – 90 mm Yra sandėlyje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija daugiausia sudaryta iš KRONES įrangos ir pasirinktų kitų žinomų Europos gamintojų, tokių kaip Hormes, RINK, ir HEUFT, komponentų. Linija skirta vardinei 33 000 butelių per valandą pajėgumui ir apima pagrindinius procesų etapus nuo depaletizavimo iki paletizavimo. Etikečių klijavimo mašina bus užbaigta pagal pirkėjo reikalavimus, todėl sistemos koncepcija gali būti pritaikyta pagal planuojamą butelių ir produktų asortimentą. Įranga tinkama daugkartinių stiklinių gėrimų butelių taikymui. Remiantis nurodytomis mašinomis, linija pritaikyta dėžių tvarkymui, butelių plovimo paruošimui, taros kontrolės, našiam užpildymui / uždarymui ir daugkartinių dėžių perpakuotei. Buteliams su sraigtiniais užsukamais uždoriais RINK mašina gali būti naudojama prieš butelių plovyklą; buteliams su vainikiniais kamšteliais, pagal jūsų pastabą, reikalingas papildomas formatų komplektas. Techniniai duomenys: Pajėgumas: 33 000 butelių per valandą Įrangos tipas: daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija Pagrindinių mašinų pagaminimo metai: daugiausia nuo 1998 metų ir naujesnės Butelių tipas: daugkartinio naudojimo stiklo buteliai Uždorių tipai: vainikiniai kamšteliai ir sraigtiniai uždoriai Pakuotės tipas: gėrimų dėžės / daugkartinio naudojimo plastikinės dėžės Bsdpfx Aeytvyfjn Hjln Užpildymo sistema: isobarinis KRONES užpildymo blokas Svarbios pastabos: RINK KM 790/4K-3K QL: tik buteliams su sraigtiniu uždoriu; buteliams su vainikiniu kamšteliu reikia atitinkamo formatų komplekto Etikečių klijavimo mašina: pritaikoma pagal kliento poreikius Komplektacija: Depaletizatorius | Profipack | – | 2006 Dėžių pašalinimo mašina | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Dėžių plovimo įrenginys | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Dėžių nuėmimo įrenginys | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Butelių plovimo mašina | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tuščių butelių tikrinimo įrenginys | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Užpildymo blokas | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikečių klijavimo mašina | bus papildyta pagal kliento reikalavimus Pakuotojas | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizavimo sistema | Profipack | 2006 Paletės vyniotuvė | Robopack | 2006 Paletės tvirtinimas | vertikalus apjuosimas | 2006 Papildoma informacija: Butelių formatai: - 0,25 l atskiras butelis – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ALE butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l akmens ąsočių butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l atskiras butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Dėžių formatai: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga Bljdpfx Ajxqpk Don Hjn Šis automatinis butelių išrikiuotojas pagamintas 2022 m. Vokietijos įmonės „Breitner Abfüllanlagen GmbH“. Modelis BFA 8003 yra galingas, pilnai automatinis plastiko butelių išrikiuotojas, skirtas švelniam butelių apdorojimui ir greitam formato keitimui su minimaliu keičiamų dalių kiekiu. Patikimai veikia net ir su sudėtingų formų buteliais bei lengvais PET indais. Tai parodinis modelis, kuris niekada nebuvo naudotas gamyboje, todėl yra kaip naujas. Buvo eksponuojamas tik parodose ir parduodamas su 12 mėn. gamintojo garantija. Techniniai duomenys - Našumas: iki 150 butelių/min. - Darbo režimas: nuolatinis, su padavimu iš bunkerio - Butelių tipai: plastikiniai (PET, HDPE ir kt.) - Butelių matmenys: Ø iki 80 mm, ilgis iki 100 mm, aukštis iki 300 mm (didesni - pagal užklausą) - Butelių orientacija: dugnas pirmyn, per pneumatinį apvertimo įrenginį - Mašinos kryptis: iš kairės į dešinę - Darbinis aukštis: 900 mm - Rėmas: suvirintas, nerūdijantis plienas (AISI 304) - Būgno skersmuo: 1 500 mm - Valdymas: B&R pramoninis valdiklis su 12,5" lietimui jautriu ekranu, integruota diagnostika, nuotolinė prieiga - Elektros tiekimas: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Suspaustas oras: 400 Nl/min, esant 6 bar - Mašinos apdaila: polikarbonato plokštės - Saugumas: klaidų aptikimas su aiškiu tekstiniu pranešimu - Būklė: kaip nauja (naudota tik demonstracijai) - Garantija: 12 mėn. gamintojo garantija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Nauja, pilna alaus ir gazuotų gaiviųjų gėrimų įdarbinimo ir pakavimo linija, skirta aliuminio skardinėms. Linijos našumas – 6 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 500 ml talpos, ir 8 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 330 ml talpos. Įrangoje yra: skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys, skardinių valymo, įdarbinimo ir uždarymo, tunelinio pasterizavimo, kontrolės ir džiovinimo, etikečių užklijavimo, suspaustų folijų pakavimo į dėklus, padėklų surinkimo ABB robotu ir padėklų apvyniojimo tempimo plėvele įrenginiai. Dvigubo aukšto konstrukcija: skardinės iškroviami iš padėklų viršutiniame aukšte, o sraigtinis konvejeris perneša skardines į apatinį aukštą prie kitų įrenginių. Išskyrus ABB robotą, visus įrenginius gamina „Ningbo Cixi“. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2025 m. - Našumas: 6 000 skardinių/val., jei skardinės yra 500 ml talpos, 8 000 skardinių/val., jei skardinės yra 330 ml talpos. - Skardinių dydžiai: 330 ml (skersmuo 66 x 115,2 mm), 500 ml (skersmuo 66 x 168 mm) - Dangtelio dydis: 202 (visų dydžių), jungties skersmuo 52,40 mm - Elektros energijos tiekimas: 380 V / 220 V, 50 Hz - Įdarbinimo terpė: suspaustas oras ir CO₂, 0,4 MPa - Pasterizatoriaus šildymas: garas, 0,4 MPa; garo katilas neįeina į komplektą. Pristatymo komplektas - Skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys | XD400 | automatinis įdėklų pašalinimas ir tuščių padėklų sukraudimas, „Siemens“ PLC ir jutiklinis ekranas, 10 000 skardinių/val., 7,8 kW, maždaug 8 x 4 x 3,3 m - Skardinių nuleidimo konvejeris | JSJ-A | sraigtinis konvejeris iš viršutinio aukšto į apatinį aukštą, tinka abiem skardinių dydžiams - Skardinių plovimo mašina | CX-1 | į eilę išdėstytos purškimo plovimo mašinos, 2 skardinių korpusų rinkiniai, bendra maždaug 4 000 mm ilgio - Įdarbinimo ir uždarymo įrenginys | AXW20-4Q | 20 įdarbinimo vožtuvų, 4 uždarymo galvutės, automatinė tepimas, keičiami elementai 66 mm skersmens skardinėms, 7,5 kW, maždaug 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelinis pasterizatorius | BG-PLG | 8 temperatūros zonos, 4 plokščių šilumokaičiai, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, įskaitant šilumokaičius ir vamzdynus - Skysčio lygio kontrolė | YMXS-180G | į eilę išdėstyta - Sandarumo patikrinimas | į eilę išdėstyta, vidinis slėgio patikrinimas - Skardinių apvertimo įrenginys | FGJ | 2 vnt. - Oro peilio džiovintuvas | CG-1 | 24 000 skardinių/val., 7,5 kW pūstuvas Blsdpfx Ansz Dv Uyj Hsn - Skardinių konvejeris | magnetinis grandininis konvejeris, maždaug 97 m iki etikečių užklijavimo mašinos, su 13 variklių ir valdymo spinta, taip pat 22 m juostinis konvejeris nuo etikečių užklijavimo mašinos iki suspaustų folijų pakavimo mašinos - Etikečių užklijavimo įrenginys | SLM-150 | iki 9 000 skardinių/val., PM-1800 garinis susitraukiančios folijos tunelis su garo generatoriumi, šablonai abiem skardinių dydžiams - Dėklų susitraukiančios folijos pakavimo mašina | BT25 (TPM-250A) | grynai folijos pakavimas ir dėklų pakavimas folija, iki 25 pakuočių per minutę, didžiausias pakavimo dydis 420 x 280 x 350 mm, maždaug 3 000 kg - Robotinis padėklų surinkėjas | ABB | IRB 460 | 4 ašių robotas, 110 kg apkrova, 2,4 m pasiekimo spindulys, vakuuminis griebtuvas, skirtas 6, 12 ir 24 pakuotėms abiejų skardinių dydžių - Padėklų laikymo įrenginys | automatinis, talpina 8–10 tuščių padėklų - Padėklų konvejeris | didelio našumo volelinis konvejeris - Padėklų apvyniojimo įrenginys | automatinis į eilę išdėstytas, besisukantis platformos įrenginys, 2 000 mm besisukanti platforma, didžiausi pakrovimo m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The filling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and depacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bph Formats: Set up for 0.33l longneck Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-unit folding cartons - 0.33l longneck in 24-unit modular crates Individual Machines / System Components - New glass depalletizer | Füllmeister | - | 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 major overhaul: with pre-evacuation, new rotary joint, new stainless steel table, new electrical system, new stainless steel control cabinet for the valves, 0.33 liter bottle guide set, Sihi vacuum pump, seals for lift cylinders and filling valves replaced in 2023, vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Depacker | Joha | - | 1982 Pack head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 Bljdpfx Asl Hx Rpen Hen - Labelling unit | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Labelling stations for back labels, front and neck ribbons, each with three glue pallets and gripper sponges, glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at the bottle outfeed replaced new in 2023, glue pump Krones Unipump-H with glue heater - Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crates; new electrical system installed and machine overhauled in 2016 - Residual liquid and mouth control | Miho | LC2000 | Residual caustic detection from bottle washer, control of bottle mouth for crown caps/metal, incl. Silmo inspection screen for visual inspection of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer | - | - For cleaning empty plastic crates via in-line process, module size: 300x400mm, overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oil-free, 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport / roller conveyor: overhauled in 2016 with stainless steel side rails and legs

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta Bsdpszlqu Tefx An Hjln - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Bodeyb R Uajpfx An Hsln Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnai automatinė užpildymo linija iš maisto pramonės, pagaminta Vokietijos gamintojo „Breitner” (2013 m.). Ji buvo naudojama skystų sūrio produktų išpilstymui ir uždarymui prispaudžiamais bei užsukamais dangteliais. Taip pat galima naudoti purkštukinius siurblius su siurbimo vamzdeliais. Dėl papildomų funkcijų, tokių kaip laminarinė oro srovės sistema bei ypatingas dėmesys higienos dizainui, įranga atitinka švarios patalpos reikalavimus. Įrenginiai: Poz. 1 Butelių iškėliklis „Breitner BFC 8002” (2013), 6 000 vnt./val. Poz. 2 Užpildymo mašina „Breitner MDL 2086” (2013), 5 000 vnt./val. Poz. 3 Apvalus uždarymo įrenginys „Breitner SRT 5044” (2013), 5 000 vnt./val. Visos transportavimo juostos: Grandinės plotis: 82,5 mm, AISI 304 nerūdijantis plienas Neuždaryti indai: skaidrus plastikinis dangtis Butelių ir dangtelių formatai: Mūsų paslauga: atsiųskite savo reikalavimus ir įvertinsime galimybes apdoroti Jūsų butelių formatą. Dangtelių formatai: Užsukami dangteliai, prispaudžiami dangteliai, purkštuvai su siurbimo vamzdeliais 1. Butelių iškėliklis „BREITNER BFC 8002” - Darbo principas: nenutrūkstamas iš atsargų talpos - Talpa / būgno skersmuo: 1,4 m³ / 1500 mm - Darbinis aukštis: 900 mm, kairė → dešinė Bledpfxexqzmwo An Hjn - Medžiaga / korpusas: AISI 304 nerūdijantis plienas + skaidrus plastikas - Saugumas: durų jungiklis, perkrovos apsauga - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: apvalus Ø ≤100 mm × 250 mm, didesnis pagal užklausą - Ypatybė: butelių valymo stotis su jonizuotu oru ir dulkių ištraukimu 2. Užpildymo mašina „BREITNER MDL 2086” - Užpildymas: masės srautu, 8 stotys (galima išplėsti iki 12) - Užpildymo tūris: 100–2000 ml/g, iki 5 000 butelių/val. - Darbinis aukštis/kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Su produktu besiliečiantys komponentai: AISI 316, maistui tinkamos žarnos, VITON tarpinės - Rezervuaras / slėgis: 100 l, 5 bar - Elektra / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: aukštis 50–350 mm, Ø/plotis 50–80 mm, įvairios formos - CIP valymas: automatinis valymas ir išleidimas, daugiapakopis režimas - Papildomos savybės: laminarinė oro srovė, nuotolinė priežiūra, papildomi užpildymo vožtuvai, pasukama talpa, šildymo sistema 3. Apvalus uždarymo įrenginys „BREITNER SRT 5044” - Darbo principas: tęstinė rotacija, 4 uždarymo stotys - Našumas: iki 5 000 indelių/val. - Indo dydis: Ø ≤100 mm, aukštis ≤300 mm - Darbinis aukštis / kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Pavara / įrankiai: servovariklis, 0,3–3,5 Nm; BREITNER uždarymo įrankiai - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min prie 6 bar - Valdymas: B&R valdiklis, lietimui jautrus ekranas, 200 formato atmintis, apsaugotas slaptažodžiu - Saugumas ir kontrolė: durų jungiklis, perkrova, „Nėra butelio – nėra uždarymo”, optinė uždarymo kontrolė, išvedimo sistema - Papildomos savybės: servo vertikali eiga, sukimo momento stebėsena, ventiliatoriaus pagalbinis uždarymų padavimas, vibracinis rūšiavimas, uždarymų padavimas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 20 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 8 000 mm, bendras svoris: 3 000 kg, mašinos pagrindo aukštis: 100 mm, darbinis slėgis: 4 juosta, valdymo spintos aukštis: 2 000 mm, temperatūra: 120 °C, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, valdymo įtampa: 12 V, darbinė temperatūra: 20 °C, vandens talpos tūris: 100 l, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, oro poreikis: 3 m³/val, Butelių užpildymo mašina (0,5 l ir 0,25 l talpos) Buteliai tiekiami į mašiną per konvejerį ir plaunami. Bodpsx Sawtefx An Hjln Po to buteliai užpildomi ir uždaromi „twist-off“ tipo dangteliu. Užpildyti ir uždaryti buteliai per konvejerį iš mašinos iškeliauja ir gali būti supakuoti. Visos mašinos funkcijos veikia. Butelių užpildymo mašina yra nauja arba kaip nauja. Mašina pagaminta Kinijoje, valdymo sistema – „Siemens“. Mašina surinkta ir gali būti apžiūrėta. Veikimo ciklas gali būti pademonstruotas. Būtina susitarti dėl laiko!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vielos skersmuo (maks.): 22 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 3 000 kg, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 10 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, tuščias svoris: 3 000 kg, Parduodamas puikiai veikiantis, kiniškas aparatas, skirtas kišeninėms spyruoklėms gaminti. Tinka čiužiniams ir baldams. Tipas: SM-B100. Pagaminimo metai: 2019. Atsarginės dalys yra prieinamos, taip pat teikiama visą parą trunkanti techninė pagalba. Aparatas yra Vengrijoje, Budapešte. Visi komponentai ir priedai yra komplekte. Jis be priekaištų veikia jau 7 metus. Visam technologiniam procesui taip pat reikalingas aparatas, skirtas kišeninėms spyruoklėms išdėstyti ir sujungti jas eilėmis. Jis pagamina 100 spyruoklių per minutę ir gali gaminti spyruokles nuo 9 cm iki 18 cm ilgio. Šis aparatas gamina spyruokles ir supakuoja jas į PP maišelius. Vielos ritės uždėjimo įrenginys ir galinis konvejeris taip pat yra komplekte. Jis yra paruoštas naudoti iš karto. Jį galima išbandyti Budapešte, veikiant. Bendra aparato svoris – 3000 kg. Krauname jį ant sunkvežimio naudojant didelį šakinių krautuvą. Išrašome sąskaitą. Jei perkate aparatą, mes jį nemokamai išardysime, kad būtų lengviau transportuoti. Bjdsznwwtjpfx An Hjln

Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 1 480 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1873076, Siūlome šią labai geros būklės Uhde HPS 4022 aukšto slėgio vandens srovės siurblį, pagamintą 2010 m. Bsdeygmhtopfx An Holn Gamintojas: Uhde aukšto slėgio vandens srovės siurblys Modelis: HPS 4022 Pagaminimo metai: 2010 Būklė: labai gera Kategorijos ID: 34 Mašinos tipas: Uhde HPS aukšto slėgio vandens srovės siurblys Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, prašome parašyti mums žinutę arba paskambinti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, suslėgto oro jungtis: 10 juosta, We offer 2 HUSKY MACHINES. The available technical specifications for HUSKY machine 2, with production on 18/12/24 at 23.5 GR, are as follows: Model: GL 6L 300 PET Type: P 100/120 E100 Series: 3.0 TONNE Hydraulic Pressure: 180 BAR Weight: 57,800 kg Number: 14065 Date: 98/02/04 Encore Husky package 20 Serial No.: 54360P Code: S2PP-N01 Reference No.: 726698 Year: 3123-64 Additional Information: Hot Runner and Mold Weight: 2315 gr (72) CAV MOLD 48 gr 2 lit. 28 gr 0.5 lit. HOT RUNNER 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr The available technical specifications for HUSKY machine 1, with production on 29/11/24 at 10.5 GR, are as follows: HUSKY 1, type P100/120 E100, 14/04/1998 Series: 300 TONER Hydraulic Pressure: 180 BAR Weight: 21,600 kg Material / Specifications NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Dates Date: 14/3/14 Date: 98/04/14 Details AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Notes ENCORE HUSKY PERISTALIC (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER AND MOLD 1QTS 92 (F2) CAV WATER The machines come with many spare parts and molds, as well as all auxiliary production equipment, such as complete PET or plastic preform production line: • Resin is stored in hoppers. • It is dried using a dryer/dehumidifier. • Via vacuum pumps, it is transferred to the Husky machine. • The injection molding machine produces preforms. • The water circuit cools molds and robots. • Filters, metal detectors, and conveyors manage material and scrap. • Both lines are nearly identical, with separate equipment for each line (No1 and No2). Code Description Function HUSKY Husky machine Injection molding machine DRYER Dryer Plastic resin drying FAN Fan Air circulation / cooling CONVEYING RESIN TO HOPPER Resin conveying Raw material transport to hopper VACUUM PUMP Vacuum pump Vacuum creation for material transfer WATER PUMP Water pump Cooling water circulation Bljdpfxey Tpfij An Hjn DEHUMIDIFIER Dehumidifier Air/resin moisture removal RESIN HOPPER Resin hopper Material storage and feeding COMPRESSOR Compressor Compressed air supply AIR TANK Air tank Compressed air storage WATER FILTER Water filter Cooling circuit filtration METAL DETECTOR Metal detector Material inspection for metal bodies PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastic conveyor Product/material transportation PREFORM BREAKER Preform crusher Rejected preform crushing STRAP Strapping machine Packaging bundling ΓΕΡΑΝΟΓΕΦΥΡΑ Overhead crane Load lifting

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 110283-110155, Gamybos metai: 2012, AUTOMATINĖ LINIJINĖ RANKENĖLIŲ UŽDĖJIMO MAŠINA GAMINTOJAS: AND&OR Bjdequuv Iepfx An Hsln MODELIS: 50SIA3000R&P2 SERIJA: 110283-110155 METAI: 2012-03 NAŠUMAS: 3000 bph Įeina: * Rankinėlių bunkeris ir transportavimo konvejeris * Rankinėlių šalutinis atmetimo sistema OMRON TAIP PAT PARDUODAMA: TRINE T4400 etikečių klijavimo mašina, €17 800 su HOT MELT klijais. Ksbpjquuv Isiqm U Nedl S/N: 032M44045 Etiketavimo greitis: 60–350 vnt./min. NAUDOTA apvyniojamoji etikečių klijavimo mašina PET buteliams. Naudota 0,33 / 0,5L / 1,5L talpai.

Būklė: naudotas, Dažymo cechas susideda iš šių elementų: 1) Monorail MTL.120, keliamoji galia 600 kg, su kabliukais ir sukamąja pavara 2) Sausų dažų purškimo kabina dažymo darbams 3) Dulkių nusiurbimo kabina 4) Vamzdynų sistema tirpiklių garams ištraukti 5) Dažymo krosnies vamzdynų sistema 6) Rekuperatorius elektrostatinėms purkštuvių pistoletams 7) Wagner aukšto slėgio siurblys 30:1 elektrostatinei įrangai, skirta tirpiklių pagrindo medžiagoms 8) ASAI žemo slėgio sistemos apsauginė tvora Bsdpfeyy Rivsx An Holn 9) Flow-Coating įranga 10) Žemo slėgio siurblys ASAI elektrostatinei sistemai

Būklė: naudotas, rida: 2 659 km, galia: 188 kW (255,61 AG), pirmoji registracija: 08/1983, bendras svoris: 7 899 kg, kuro tipas: dyzelinas, spalva: oranžinė, ašių konfigūracija: 4x4, padangos dydis: 14.5r20, veikimo valandos: 1 488 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 573, Įranga: diferencialo užraktas, hidraulika, kompresorius, naudoto automobilio garantija, visų varančiųjų ratų pavara, TÜV can be arranged upon request. The Intrac units are in good condition, purchased directly from the authorities (Swiss Army), exceptionally maintained and serviced with full service history—see photo. The bodywork is in good condition. The Intrac 2011 comes equipped with: 4 steering modes, all-wheel drive, differential locks, 1 main seat plus emergency seat, high off-road capability designed for extremely heavy-duty winter service. The snow blower can also be set at an angle. Tire size is 14.5R20. The drive is fully hydraulic with both high-speed and crawler mode. Gross weight is 7,900 kg. Engine displacement: 12,756 cm³. 24V electrical system. Several defective Intrac 2011 units with wheel and track drive are also available in stock, each priced at €8,000 (net). Bljdpfxeqx Sz Do An Hjn All my vehicles can be viewed on my website. – Instead of driving all over Germany from Flensburg to Berchtesgaden to see different vehicles, here you will find over 150 units such as: Hanomag AL 28, Magirus Deutz, MAN, Steyr, Dodge WC, Saurer, Unimog, GMC 6x6, Steyr-Puch, Iltis, Willys, G-model, Mowag, DB, etc. – many with current TÜV inspection. – In addition, there is an unbelievable range of spare parts and accessories. – Why settle for less? – Feel free to call. Regards, Philipp

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, The TYP L conveyor belt is used for the infeed or outfeed of products and waste of any kind in vegetable processing and for transportation purposes. ProdMa configures the conveyor belt according to the customer’s requirements! The ALPHA 30 AA BLUE belt, equipped with guide rails and separating plates, is ideally suited for transporting various food products and is certified for use in the food industry. Bedporckn Rofx An Heln

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Binder BINDER KB 720 Refrigerated Incubator with P Plus Package – Battery Test Chamber EUCAR 5, CO₂ Fire Suppression System Device Description: For sale is a BINDER KB 720 (E6) refrigerated incubator, year of manufacture 2022, equipped with the extended safety and performance test package "P Plus". This device is not a standard laboratory incubator, but a high-quality safety test chamber, specifically designed for aging, performance, and safety tests on lithium-ion energy storage systems. Special Added Value: The unit is constructed to safely detect, monitor, and securely contain critical battery events up to EUCAR hazard level 5 (fire/flames, no explosion). What can the device do specifically? (Point 2 – Performance & Application) - Conduct aging tests on lithium-ion cells - Performance tests (charge/discharge cycles under temperature) - Temperature endurance and temperature cycling tests - Testing unpowered and cyclically powered cells - Reproducible, precise temperature control throughout the entire chamber - Safe execution of tests under realistic thermal conditions - Test environment for R&D, automotive, e-mobility, and energy storage technology Suitable for: - Battery & cell manufacturers - Research and development laboratories - Test laboratories & safety testing - Automotive / e-mobility / energy storage The P Plus package transforms the KB 720 into a genuine battery safety test chamber: Integrated Safety Features: - Automatic & manual CO₂ fire suppression system - Fire detector with visual & audible alarm - Mechanical double-door locking (safe containment) - Spark protection in the interior - Exhaust vent with reversible overpressure flap - Ports for external inertization (e.g., nitrogen) - Emergency stop / manual activation of the suppression system - Access ports for charging and measuring cables Result: The unit is designed for testing lithium-ion cells up to EUCAR hazard level 5, where fire or flames may occur, without explosion or uncontrolled spread. Not an abuse or destruction test device, but a reliable, standard-compliant test chamber for actual operating and fault scenarios. Technical key data: - Temperature range: –10 °C to +100 °C - Chamber volume: approx. 698 liters - Trays: 4 × stainless steel - Max. load per tray: 45 kg - Max. total load: 100 kg Electrical data: - Power supply: 200–240 V AC - Frequency: 50 / 60 Hz - Phase: single-phase Bodszizr Rjpfx An Hjln - Power consumption: approx. 2.1 kW - Fuse: 16 A - Refrigerant: R134a - Protection class: IP 20 Dimensions & weight: - External (W × H × D): approx. 1250 × 1950 × 900 mm - Internal (W × H × D): approx. 970 × 1250 × 576 mm In short – why is this device special? - True battery safety test chamber - Suitable for EUCAR hazard level 5 - Integrated CO₂ fire suppression system - Large chamber (≈700 l) - High market & resale attractiveness - Weight: approx. 285–300 kg - Condition: used - Scope of delivery: (see image) (Subject to technical modifications and errors in data!) For further questions, we are happy to assist you by phone.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Offered for sale is a semi-moist pet treat production equipment set built around a twin-screw extruder, intended for continuous forming, portioning, and cooling of semi-moist products. The line is dismantled and ready for shipment. It was purchased from a supplier and has not been used in production, but the configuration is equivalent to equipment commonly running in active plants for semi-moist treat manufacturing. This setup covers the critical steps that typically define semi-moist product quality and handling: stable solids feeding into extrusion, controlled shaping and cutting, and staged cooling to help stabilize texture and reduce sticking/deformation before packing or further processing. The extruder is twin-screw and has been used to produce up to 150 kg/h depending on recipe and configuration. Product shaping is highly flexible and can be adapted to many formats; it is suitable for dental sticks, hearts, bones, sticks, and strip shapes, as well as other geometries depending on the die/forming set and cutter configuration. The configuration line has been used for high meat meal / no-grain semi-moist treats as well as vegetarian-type treats, with the understanding that final output characteristics depend on formulation, moisture targets, and process settings. Dry base components are supplied via a volumetric/mass-based dosing feeder that feeds directly into the extruder, supporting steadier extrusion and more consistent product geometry. Downstream portioning is done with a rotating knife cutter equipped with special inserts designed to achieve cleaner cutting on semi-moist products. Cut length can start from ~5 mm and can be extended as required; the final achievable range depends on settings and the cutter head used. The cutter head concept is flexible and can be redesigned or adapted to achieve the desired end result and surface finish for different shapes and recipes. Bledpfx Aeycfw Eon Hen After forming and cutting, product is conveyed through an initial cooling section with a fan/ventilator and then through a conveyor cooler for further stabilization. Cooling is based on ambient forced air, cooling performance is managed through conveyor speed (residence time) and airflow. This two-stage approach is typically beneficial for semi-moist items where surface stabilization and handling robustness are important to avoid clumping, deformation, or marking during transport. A key differentiator of this set is the mixing head attachment at the end of the extruder, which can support improved mixing/temperature management and enables production of two-colour treats (application dependent). The sale also includes the liquid handling package used in semi-moist processing—pumps and tanks for typical liquids such as water, fats/oils, glycerol, and similar process liquids. Importantly, the liquid handling components are stainless steel, consistent with hygienic production expectations.