1500Kg Skardinė pirkti naudotą (374)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Kodpfx Acey Szbyo Nslw Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: IC1372, Gamybos metai: 2025, keliamoji galia: 1 500 kg, Variklio tipas: Elektrinis, gamintojas: [įvairūs] Kjdpfx Aoy I Hqrsc Njlw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a pre-owned filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality and is suitable for large-scale beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour (0.5L); 41,000 cans per hour (0.568L) Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specification: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Closing technology: high-speed multi-head seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspection Year of initial installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates modern automation features typical of KHS filling plants, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid handling and allocation support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems provide traceability and quality assurance. Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick format changeovers Inline inspection for fill level and seam integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic checkweighing for inline verification Protective guards and safety interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished, stretch-wrapped pallet units. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can handling, while the shrink wrapper and palletizing cell provide reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, multipack, and pallet logistics Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and designed according to best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink wrapper, palletizer, and stretch wrapper Line Condition & Maintenance History Kledpfx Acey Rxx Hj Nsw

Būklė: naudotas, rida: 150 km, galia: 129 kW (175,39 AG), pirmoji registracija: 07/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 7 200 kg, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, krovimo vietos ilgis: 4 800 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 200 mm, krovos erdvės aukštis: 2 200 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), galinis keltuvas, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 150 km, galia: 129 kW (175,39 AG), pirmoji registracija: 07/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 7 200 kg, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, krovinio erdvės tūris: 23 m³, krovimo vietos ilgis: 4 800 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 200 mm, krovos erdvės aukštis: 2 200 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), galinis keltuvas, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 994 h, Tuščiasvoris: 3 500 kg Variklio markė: Honda Kėlimo gebėjimas: 1 500 kg Kėlimo aukštis: 3 000 cm CE ženklinimas: taip Techninė būklė: gera Vizualinė būklė: gera Transportavimo matmenys (Ilgis x Plotis x Aukštis): 9,35 m / 2,36 m / 2,54 m Dėl išsamesnės informacijos kreipkitės į Tobias Mayr. Böcker AHK30-1500 - 30 m, 1 500 kg, 2020 m. gamybos priekabinis kranas Iš pirmų rankų, su mažai darbo valandų Priekabinis kranas AHK 30, dėl patikrintos konstrukcijos ir patikimos valdymo technologijos, užtikrina pažangų įžengimą į Böcker keltuvų techniką. Maksimalus išstūmimas – iki 30 m, aliuminio teleskopinis strypas kelia iki 1 500 kg naudingos apkrovos. Tikslus valdymas leidžia preciziškai atlikti visus judesius. Gamintojas: Böcker Modelis: AHK30-1500 Metai: 2020 (registracija – 2020/10) Darbo valandos (rodyklė): 994 val. Svoris be krovinio: apie 3 330 kg Maks. kablio aukštis: apie 30 m Maks. šoninis pasiekiamumas: apie 25 m Maks. keliamoji galia: 1 500 kg Techniniai duomenys: AHK 30 Priekabos masė (kg): 3 500 Leistinas bendras svoris (kg): 3 650 Maks. naudingoji apkrova (kg): 1 500 Maks. išstūmimo ilgis (m): 30,00 Darbinis aukštis iki strėlės (m): 22,30 Pratęsiama strėlė (m): 4,75 / 7,40 / 9,05 Strėlės naudingoji apkrova (kg): 1 500 / 350 / 250 Teleskopinės sijos kampas (laipsniais): 85 Pasukimo diapazonas (laipsniais): +/- 310 Strėlės kampas (laipsniais): 158 Kablio greitis (m/min): 50 Apsaugos išmatavimai L x P max. (m): 5,40 x 5,40 Vienpusės atramos L x P (m): 7,30 x 3,75 Ksdpfxozg Ahho Ac Nelw Su Honda varikliu, manevravimo pavara, nuotolinio valdymo pultu Transportavimo matmenys (I/P/A): 9,35 m / 2,36 m / 2,54 m Kita: Palankus pristatymas visoje Europoje galimas. Apžiūra tik susitarus iš anksto. Mielai priimame Jūsų įrangą / statybinę techniką daliniam atsiskaitymui. Galime pasiūlyti individualiai pritaikytą finansavimo ar lizingo pasiūlymą (tik verslo klientams). Kilus klausimams, kreipkitės į mus. Visos kainos nurodytos iš vietos 86684 Holzheim. Visi duomenys nurodyti be įsipareigojimo. Galimi pakeitimai, spausdinimo ir perdavimo klaidos, taip pat tarpinis pardavimas. Visi duomenys apie spalvą, įrangą, būklę, savybes ir kt. apie parduodamą transporto priemonę pateikiami be garantijos. Rašybos klaidos / neatitikimai / tarpinis pardavimas galimi.

Būklė: naujas, tuščias svoris: 450 kg, didžiausias leistinas svoris: 1 050 kg, bendras svoris: 1 500 kg, krovimo vietos ilgis: 2 500 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 550 mm, krovos erdvės aukštis: 300 mm,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Naujas pirktas 2022 m., nenaudotas. Talpa 1500 kg. Kedpsyivq Nsfx Ac Nelw

Būklė: naudotas, rida: 569 876 km, galia: 200 kW (271,92 AG), pirmoji registracija: 11/2019, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 11 990 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, spalva: sidabras, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2019, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), galinis keltuvas, oro kondicionavimas,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, 684 USED bakery oven, deck oven, gas or oil-fired. We have 2 such ovens available. EXTERNAL DIMENSIONS: - width: 255 cm - depth: 350 cm - height: 256 cm Kjdpop N D I Hefx Ac Nolw CHAMBER DIMENSIONS: - width: 180 cm - length: 200 cm Gas or oil burner. TECHNICAL DATA: - baking surface: 18 sqm - 5 chambers - choice of gas or oil burner - stainless steel housing The machine is ready for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: refurbishment / transport / installation / commissioning. The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN AND UKRAINIAN.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, „Angelus 56P“ skardinių sandarinimo mašina (2007 m.) Su prijungtu konvejeriu ir apsauginiu korpusu Atkreipkite dėmesį, kad šioje partijoje (30466-371) esantys įrenginiai kartu siūlomi partijoje 30466-348 kaip visa linija. Atskiros visos linijos (30466-348) dalys siūlomos kaip atskiros partijos nuo 30466-349 iki 30466-374. Dalyvautojai gali teikti pasiūlymus dėl visos linijos ir (arba) atskirų partijų. Pardavimas yra sąlyginis ir priklauso nuo pardavėjo patvirtinimo. Kodpfezl Ufvox Ac Njlw Tikėtina, kad pardavėjas patvirtins didžiausią bendrą pasiūlymą dėl linijos, nesvarbu, ar tai būtų viena partija, ar atskiros partijos. Sėkmingi dalyvautojai bus informuoti per 2 darbo dienas.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: M338, Naudotas Crown Bevcorp užpildymo monoblokas su 40 vožtuvųTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠis naudotas skardinių užpildymo monoblokas sujungia Bevcorp UB40 rotacinį skardinių užpildytuvą su Angelus 61H dangtelių uždarymo įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėse pakavimo bei gėrimų gamybos linijose. Sistema sukonfigūruota aliuminio skardinėms ir tiekiama su įrankiais kelioms skardinių kūno formoms. Tai puikus sprendimas antrinei rinkai gamyklose, kuriose patikimumas ir lengva integracija yra esminiai kriterijai.Užpildytuvo modelis: UB40 rotacinis skardinių užpildytuvasUžpildymo vožtuvų skaičius: 40Uždarymo įrenginio modelis: 61HPilnai atnaujintas 2019 m.Talpyklos: aliuminio skardinės (standartinės ir „sleek“ formos)Dangteliai: 202 skardinių dangteliaiGreitis: iki 20 000 vnt./val.Konfigūruotos skardinių talpos: 12 oz (apie 0,355 l) ir 16 oz (apie 0,473 l)Komplektacijoje: skardinių perdavimo konvejeris, valdymo spinta, centrinė tepimo sistema, nerūdijančio plieno apsauginiai gaubtai, formato dalys, operatoriaus vadovasElektros tiekimas: 480 V, 3 fazės, 60 HzAzoto dozavimas: vakuuminis barjerinis azoto dozavimo sistemaBūklė: naudotas – gera; reguliariai prižiūrėtasIšplėstinė automatizacija ir valdymo sistemaMonoblokas turi integruotą valdymo spintą užpildytuvo ir uždarymo įrenginio koordinuotam valdymui. Saugos užraktai ir nerūdijančio plieno apsaugos skydai užtikrina operatoriaus saugumą gamybos metu. Kintamo greičio pavara palaikoma specialia tepimo sistema, kuri užtikrina patikimą nuolatinį veikimą. Greitas priėjimas prie gaubtų ir skydelių palengvina priežiūrą ir reguliavimą pramoninėse pakuočių linijose.Integravimo galimybės gamybos linijoseSukurta veikti „inline“ režimu su prieš ir po užpildymo įrangomis, ši užpildymo–uždarymo bloko sistema lengvai integruojama į naudotą arba naują gamybos linijos tinklelį. Komplekte esantis skardinių perdavimo konvejeris supaprastina sinchronizaciją tarp 40 vožtuvų užpildytuvo ir 61H uždarymo įrenginio. Esami formato komponentai ir įrankiai užtikrina darbą su tiek standartinėmis, tiek „sleek“ aliuminio skardinėmis su 202 dangteliais bei efektyvius perėjimus tarp 12 oz ir 16 oz talpų. Monoblokas gali būti eksploatuojamas kaip visos pakavimo linijos dalis kartu su išpakavimo, skalavimo, kodavimo ir kartonavimo įranga.Mašinos būklė ir priežiūros istorijaĮranga apibūdinama kaip naudota – gera, buvo reguliariai prižiūrima. Į komplektą įeina mechaniniai apsauginiai gaubtai, tepimo sistema bei operatoriaus vadovas, kas liudija apie tvarkingą ir parengtą naudoti įrenginį. Tai patrauklus pasirinkimas antrinėje rinkoje gamintojams, kurie nori išplėsti arba atnaujinti savo gėrimų gamybą su minimaliomis prastovomis.Darbinė veikla ir universalumasLankstumui užtikrinti monoblokas tinka tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų gamybai... Klodpfxezcf Idj Ac Nsw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Kljdpsydc Ttsfx Ac New Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Can filling machine for diameters of 77 mm and 99 mm. VEMAG type FKF, suitable for filling cans. Kedpfx Acsimblqj Njlw Note: The buyer will receive an additional machine—identical to the one offered—for spare parts.

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Magnetic palletizing system 820x820 mm loading area Pneumatic control Kedpsff Hgdefx Ac Njlw More details available upon request; ideally, please contact us by phone.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Linijinė skardinė pildymo mašina su plovimo, užpildymo, dangtelių padavimo ir uždarymo blokais viename įrenginyje. Priešslėgio užpildymas kontroliuojamas tūriškai. Formato keitimas visiems įprastiems skardinių dydžiams. Mašina (priedas): su 6 užpildymo stotimis Našumas: 2000 skardinių/val. gazuotiems gėrimams Maks. deguonies įtraukimas užpildymo procese: 25 ppb Suspaustas oras: IG 1/2", 6-10 bar Ilgis: 2774 mm Kjdpfxexbn Ice Ac Nslw Plotis: 1100 mm Aukštis: 2000 mm Formatai: 12 oz ir 16 oz skardinės, dangtelio tipas 202 B64; galimas perstatymas į kitus formatus Valdymas / kontrolė: Siemens Simatic S7 Įranga: 6 užpildymo stotys, 7 colių lietimui jautrus ekranas su pasukamu rankena, padavimo sraigė, produkto buferinis rezervuaras (3 bar), servopavaros uždarytuvas, tunelis skardinių plovimui ir pildymui, SEW varikliai, produkto jungtis: DN25 iki 3 bar, CO2 jungtis: DN20 iki 3 bar, karšto vandens jungtis: DN20 2,5–3 bar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Semi-automatic 5L party keg filling line, including filler (6-lane), sealer, conveyor system, washer, and keg turner. Kljdpevcqpiefx Ac Njw Machine (Additional details): semi-automatic, 6-lane Power: 0.3 kW Current: 1.85 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 3.2 m³/h at 6 bar Length: 5,000 mm Width: 3,000 mm Height: 2,300 mm Operation / Control: PLC S7-200 Equipment: single-head semi-automatic sealer, conveyor system, washer, and keg turner.

Būklė: naudotas, Užpildymo įrenginys vakarėlių skardinėms ir sifoniniams buteliams; su CO2 ir suslėgto oro tiekimu. Mašina (priedas): vakarėlių skardinėms ir buteliams Ilgis: 985 mm Plotis: 590 mm Aukštis: 1435 mm Ksdpfew Td E Aex Ac Nslw

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pneumatically actuated can opener including frame for various sizes Kjdsttvxwjpfx Ac Nolw Technical Description: Operation is performed by positioning the can beneath the punching head. By manually activating the two-hand safety control, the lid is punched out using the blade integrated into the punching head. Once the two-hand control is released, the punching head automatically returns to its initial upper position.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, 3-axis positioner powered by three-phase current Table and arm rotation via hydraulic swivels Arm height adjustment via hydraulic actuator Function control located on the positioner housing Ideal for positioning components during: - welding - cleaning - assembly Increases work efficiency by up to 40% Unlimited rotation on 2 axes, plus additional vertical and horizontal movement, allows flexible positioning of the mounted workpiece (including 'upside down'). The 3-axis positioner offers a significant improvement in work ergonomics compared to traditional rotary-tilting positioners (optimal positioning of the component, easy operation). Advantages and Benefits: For the employer: - increase in work efficiency by up to 40% through optimal positioning of components—which results in a short payback period for the equipment Ksdpfx Acohtq Nze Nelw - increased production efficiency without the need for additional production space - improved quality of welds—always possible to weld in the flat position - robust construction ensures long-term, trouble-free operation For the operator: - ensures ergonomic working posture - minimizes the risk of accidents—no need to change the component's clamping position - eliminates downtime caused by waiting for an overhead crane - easy to install and operate Full automation of welding is possible via the use of Kawasaki welding robots. We also offer positioners complete with robot and integrated control system. OPTIONAL FEATURES: - WIRED REMOTE CONTROL FOR OPERATOR - WIRED FOOT PEDAL FOR TABLE ROTATION CONTROL - VARIABLE SPEED CONTROL FOR TABLE AND ARM ROTATION - CONSTANT TABLE ROTATION FUNCTION - CUSTOMIZABLE ARM LENGTH AND SHAPE - CUSTOMIZABLE TABLE SIZE AND SHAPE - ROTATIONAL LOAD CAPACITY We can manufacture positioners according to individual customer specifications.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, 3-axis positioner powered by three-phase current Table and arm rotation via hydraulic swivels Arm height adjustment via hydraulic actuator Function control located on the positioner housing Ideal for positioning components during: - welding - cleaning - assembly Increases work efficiency by up to 40% Unlimited rotation on 2 axes, plus additional vertical and horizontal movement, allows flexible positioning of the mounted workpiece (including 'upside down'). The 3-axis positioner offers a significant improvement in work ergonomics compared to traditional rotary-tilting positioners (optimal positioning of the component, easy operation). Advantages and Benefits: For the employer: - increase in work efficiency by up to 40% through optimal positioning of components—which results in a short payback period for the equipment - increased production efficiency without the need for additional production space - improved quality of welds—always possible to weld in the flat position - robust construction ensures long-term, trouble-free operation For the operator: - ensures ergonomic working posture Kjdpfx Ashzuvuec Nelw - minimizes the risk of accidents—no need to change the component's clamping position - eliminates downtime caused by waiting for an overhead crane - easy to install and operate Full automation of welding is possible via the use of Kawasaki welding robots. We also offer positioners complete with robot and integrated control system. OPTIONAL FEATURES: - WIRED REMOTE CONTROL FOR OPERATOR - WIRED FOOT PEDAL FOR TABLE ROTATION CONTROL - VARIABLE SPEED CONTROL FOR TABLE AND ARM ROTATION - CONSTANT TABLE ROTATION FUNCTION - CUSTOMIZABLE ARM LENGTH AND SHAPE - CUSTOMIZABLE TABLE SIZE AND SHAPE - ROTATIONAL LOAD CAPACITY We can manufacture positioners according to individual customer specifications.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, The SPR series is our most popular and best-selling line of manipulators. By shifting the arm’s axis of rotation above the plane of the mounting plate, the weight of the carrying arm serves as a counterbalance to the welded component. This technical solution provides a significant advantage over the PX and BE series. It allows free positioning of the welded element (including 'upside down'). STANDARD VERSION Klodpfx Acjnqzrpo Nsw - Positioner powered by three-phase current - Arm rotation via hydraulic slewing drive - Table rotation via electric slewing drive - Arm height adjustment by hydraulic cylinders - Function controls located on the positioner housing ADDITIONAL OPTIONS - Wired remote control - Wireless remote control - Wired foot pedal for table rotation - Stepless table rotation adjustment - Rotating mass (positioner housing) - Arm length and shape customization - Individual positioner configuration possible - Function control via teach pendant

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, 134 NAUJA Rondo stalviršio tešlos kočiojimo mašina – tešlos volavimo staklės. TECHNINIAI DUOMENYS: - Sulankstomos nerūdijančio plieno rankenos, - Volelio atidarymas: 0,3 – 30 mm, - Varomi konvejeriniai juostiniai padavėjai, - Volelio skersmuo: 84 mm, - Aiški skalė su tešlos storio jungikliu, - Volelio ilgis: 500 mm, - Nuimami grandikliai – galima nuimti be jokių įrankių, - Išeinančios juostos greitis: 50 cm/sek., - Atskirai START/STOP mygtukai, - Apsaugos – poilsio padėtyje matmenys: 810 x 965 x 710 mm, - Pirštų apsaugos, galia: 0,75 kVA, - Lengvai valomos medvilninės juostos, - Miltų talpa, - Maitinimas: 3 x 200–460 V, 50/60 Hz, - Svoris: 80 kg. IŠMATAVIMAI (cm): - Ilgis: 156, - Plotis: 96,5, - Aukštis: 50 Įrenginys paruoštas apžiūrai mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Galimos mokamos paslaugos: remontas / transportas / montavimas / paleidimas. Nurodyta kaina – be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Klodpoxbdy Iefx Ac Njw

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamos nenaudotos kepimo skardos. Ksdpfx Acey Hkcco Nelw

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam užpildymo įrenginys mega block 40/6 CFT fiksatorius, pagamintas Italijoje, 6 galvutės Kodpfjyxg Irsx Ac Nolw 2014 metų modelis Linija yra darbinės būklės