Uždengimo mašina

Gamybos metai: 2021, Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Colimatic termoformavimo mašina 2021, kaip nauja Kaina: € 29 990,00 Modelis – Thera 450 L Tik 10 valandų veikimo, naudota tik bandymams. 415V / 50 Hz Siemens PLC Nlsdovc Ilhopfx Aduji Greitis iki 14 ciklų/min Plėvelė nuo 80 iki 800 mikronų Busch vakuuminis siurblys

Gamybos metai: 2008, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: WK43/07, Product number: 2535 Type: Foodliner 12000/8 Serial number: WK43/07 Year of manufacture: 2008 Output: 18,000 - 22,000 cups/hour Cups: round, Ø 55 mm, round, Ø 65 mm Sealing: Aluminium Compressed air: 6 bar, 800 l/min Water: 3 bar, 1.5 l/min Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensions: 4250 x 2000 x 1800 mm Weight: 3,500 kg Including Alpha Machine Vision Solution lid inspection system Nodpfx Adsikvlmjueli Including tool trolley

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Further information will follow. Accessories: Nsdpfoqzx Dqex Adueli Separator frame (stainless steel) 1200 x 1000, separator drum, motor, tool kit, documentation

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h Njdpfewga Iuox Adusli La CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue la sanificazione CIP (Cleaning in Place) automatizzando il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e trasformazione alimentare. Questo sistema garantisce, quindi, un ciclo di sanificazione efficace senza la necessità di smontaggio delle linee di produzione, ottimizzando i tempi di fermo e riducendo il consumo di acqua e detergenti. Tetra Pak ha realizzato la CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la capacità operativa di 15 tonnellate all’ora la rende idonea per impianti ad alta produttività, assicurando al contempo standard igienici conformi alle normative del settore food & beverage. Caratteristiche tecniche della CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h Il modello Tetra Alcip 1 esegue cicli di lavaggio controllati per rimuovere residui organici e inorganici dai circuiti produttivi. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido, e regola automaticamente temperatura, concentrazione chimica e tempi di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto, incrementando così l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, la CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h automatizza il processo di sanificazione, riducendo il rischio di contaminazioni crociate e ottimizzando l’efficienza produttiva. Il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, permettendo l’adattamento alle specifiche esigenze produttive e garantendo una pulizia accurata di riempitrici, tubazioni e scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema è dotato di avanzate funzioni di sicurezza, tra cui: - Sensori per il monitoraggio continuo della concentrazione dei detergenti. - Controllo di temperatura e pressione su tutto il ciclo di lavaggio, per garantire prestazioni ottimali. - Sistemi di allarme per la rilevazione e gestione di anomalie nei processi di sanificazione, prevenendo eventuali malfunzionamenti. Queste caratteristiche garantiscono che la CIP usata operi in modo affidabile, minimizzando errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato incrementa la sicurezza e riduce la necessità di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzare questa CIP Tetra Pak usata offre molteplici vantaggi operativi, tra cui: - Riduzione dei tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo consente cicli di pulizia rapidi senza dover smontare i componenti. - Ottimizzazione delle risorse: il dosaggio automatico dei detergenti evita sprechi di prodotto chimico. - Conformità normativa: il sistema è conforme agli elevati standard igienici richiesti dal settore. L’automazione del sistema consente ai produttori di semplificare le procedure di pulizia. Le aziende traggono vantaggio sia dalla maggiore continuità produttiva che dalla riduzione dei costi operativi. La possibilità di personalizzare i parametri di lavaggio offre inoltre maggior controllo sui processi di sanificazione. Conclusione In sintesi, questa CIP Tetra Pak usata rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per la sanificazione di impianti di imbottigliamento e trasformazione alimentare.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, Parduodama naudota aseptinio užpildymo mašina Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Apžvalga Ši naudota Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B yra patikima aseptinė kartoninių pakuočių pildymo linija, sukurta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Mašina pritaikyta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) pakuotėms, užtikrina nuolatinį ir patikimą darbą pakuojant UAT pieną, sultis bei kitus ilgai galiojančius gėrimus. Nominalus našumas – apie 7 000 pakelių/val., todėl ši naudota buteliavimo linijos dalis derina didelį našumą su aseptiniu saugumu šiuolaikiniam kartoninių pakuočių pakavimui. Techninės charakteristikos ir našumo rodikliai Gamintojas: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Pagaminimo metai: 2008 Pildymo tipas: aseptinis (neizobarinis kartoninių pakuočių pildymas) Pakuotės formatas: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalus greitis: ≈ 7 000 pakelių/val. Darbo valandos: ≈ 30 000 val. Komunalinės dalys Elektra: 400 V, 50 Hz, 3 fazės Sumontuota galia: iki ≈ 50 kW (tipiškai 35–50 kW, priklausomai nuo konfigūracijos) Suslėgtas oras: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vanduo/garai: ≈ 0,5–1,0 m³/val. (procesams/sterilizacijai) Matmenys ir svoris Njdsxt Eqrepfx Adusli Apytikslis pėdsakas (I × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Apytikslis svoris: ≈ 7 000 kg (modelio ribos 6 000–8 000 kg) Pastaba: techniniai duomenys pateikti šiai A3/Flex konfigūracijai ir turi būti patikslinti inspektavimo/FAT metu. Pažangi automatikos ir valdymo sistema A3/Flex serija pasižymi gamintojo PLC pagrįstu valdymu su jutikliniu HMI ekranu receptūroms, aliarmams ir diagnostikai. Judesio valdymas sinchronizuoja formavimo, pildymo ir sandarinimo ciklus, užtikrinant aseptiką ir kokybišką pakavimą dideliu greičiu. Tipinės funkcijos: - Receptūrų valdymas UAT pienui, sultims ir kitiems gėrimams - Integruota proceso priežiūra, įvykių ir aliarmų žurnalai - I/O sąsajos su įrengimais iki/po linijos - Rekomenduojama prieš paleidimą patikrinti: PLC funkcijas, vožtuvų veikimą, siurblius, sandarinimus Gamybinės linijos integracijos galimybės Ši aseptinio pildymo mašina galima sklandžiai integruoti į esamą naudotą ar naują gėrimų pildymo liniją: - Iki linijos – pakuotės medžiagų padavimo ir sterilizavimo moduliai pagal gamintojo projektą - Po linijos – konvejeriai iki akumuliacinių, šiaudelių/dangtelių aplikatorių, dėžių pakuotojų, palečių kroviklių - Komunalinės jungtys – CIP/SIP, sterilus oras, vanduo, garai - Valdymas – standartinės skaitmeninės/analoginės I/O, priklausomai nuo konfigūracijos galimas lauko autobusų palaikymas Idealiai tinka naudoti pramoninėse aseptinio pildymo projektams, reikalaujantiems stabilių didelio greičio kartoninių pakuočių linijų. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Būklė: naudota, laikoma sandėlyje Mašinos darbo valandos: ≈ 30 000 Pastaba: nepertraukiama gamyba įmanoma laikantis prevencinės priežiūros Rekomenduojama prieš paleidimą patikrinti: siurblius, aseptinius vožtuvus, PLC veikimą, elastomerus ir sandarinimus Prieš paleidžiant rekomenduojamas išsamus patikrinimas, dėvimų detalių keitimas ir aseptinių barjerų validacija.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Semi-automatic 5L party keg filling line, including filler (6-lane), sealer, conveyor system, washer, and keg turner. Machine (Additional details): semi-automatic, 6-lane Power: 0.3 kW Current: 1.85 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 3.2 m³/h at 6 bar Length: 5,000 mm Width: 3,000 mm Nljdpfxsvcqpis Aduji Height: 2,300 mm Operation / Control: PLC S7-200 Equipment: single-head semi-automatic sealer, conveyor system, washer, and keg turner.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SACMI AUTOADHESIVE LABELLING MACHINE Njdpfx Aov Exkmodusli Manufacturer: Sacmi Model: RA 1056 Type: 16T S4-E4-CE Year: 2003 Nominal output: 15,000 bph Number of labeling heads: 16 Number of stations: 4 self-adhesive labeling stations Rotation direction: Clockwise Bottle positioning controlled by servo motors Maximum label size: width 200 mm, height 240 mm

Gamybos metai: 2006, Sąlyga: naudotas, The VP 800 is a bottle in- and unpacking machine designed for fully automatic operation, working according to the set-in-pack principle and used in the beverage industry. Machine (Specification): Linear Set Packer Power: 5.5 kW Current: 10 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Nledpfx Adsvcqgnouei Length: 3000 mm Width: 1540 mm Height: 2600 mm Formats: 24 x 0.33 L Vichy Operating direction: right-to-left Operation / Control: Simatic S7-99 Base construction: Frame, height adjustable Equipment: approx. 3 m bottle outfeed; approx. 5.5 m crate infeed; approx. 4.5 m crate outfeed Weight: 1100 kg