Įpurškimo liejimo mašina

KraussMaffei KM 1600 – 17200 MX

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Technical details: Screw diameter: 90 mm Shot weight in polystyrene: 1,758 g/PS Clamping force: 6,500 kN Hfodpfx Afstuncce Ijb Approx. machine weight: 32 t From serial production

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, spaudimo jėga: 160 kN, darbinio tūrio: 251 cm³, įpurškimo slėgis: 2 500 juosta, bendras svoris: 8 200 kg, darbo valandos: 37 200 h, sraigtinio konvejerio skersmuo: 40 mm, Pristatymo sąlygos: FCA Pegnitz Pristatymo laikas: pagal susitarimą Apmokėjimo sąlygos: 100 % išankstinis mokėjimas prieš mašinos atsiėmimą, grynasis Hodpfswd Udljx Af Isfb

Sąlyga: naudotas, TECHNINIAI DUOMENYS - Atstumas tarp centrų: 600 [mm] - Centrinės aukštis: 175 [mm] - Stalo orientacija: 11 [°] UNIVERSALUS ŠLIFAVIMO DISKO LAIKIKLIO VERŽLIARAKTIS - Kairiojo šlifavimo disko matmenys: 400 x 50 x 127 [mm] - Dešiniojo šlifavimo disko matmenys: 225 x 20 x 76,2 [mm] - Variklio galia: 3 [kW] - Veleno greitis: 1500 / 1700 / 2200 - Šlifavimo disko laikiklio veleno orientacija: 270 [°] Hodouhbywopfx Af Isfb DETALĖS LAIKIKLIO VERŽLIARAKTIS - Detalės laikiklio veleno orientacija: 360 [°] - Veleno greitis: 20 - 400 [aps./min] - Vidinis kūgis: Morse 5 - Variklio galia: 0,9 [kW] PRIEŠVELENIS - Vidinis kūgis: CM4 - Pinolės eiga: 30 [mm] MATMENYS - Užimamas plotas: 2580 x 1680 [mm] - Aukštis: 1670 [mm] - Svoris: 2200 [kg] PRIEDAI - FISCHER vidinis gręžimo velenas: 14.000 [aps./min]

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Hfedpfovgu D Sex Af Ijb Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, ENGEL DUO 17060/2000 Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2022 Integrated ENGEL Viper 60 – RC300 Robot TECHNICAL DATA: Injection Unit: Screw diameter: 135 mm Screw stroke: 610 mm Injection volume: 8,731 cm³ Shot weight (PS): 7,860 g Screw rotation speed: 125 rpm Screw torque: 14,000 Nm Max. screw torque (at reduced speed): 15,630 Nm Plasticising capacity (3-zone screw): 222.9 g/s Plasticising capacity (barrier screw): 279.2 g/s Injection performance: 1,904 cm³/s Regenerative injection pressure: 1,648 bar Max pressure: 2,000 bar Nozzle stroke: 1,100 mm Nozzle contact force: 210 kN Barrel L/D ratio: 25 Number of heating zones (including nozzle): 8 Heating power: 88.5 kW Clamping Unit: Clamping force: 20,000 kN Minimum clamping force: 2,000 kN Opening force with cushion: 1,600 kN Hodpfx Afjw Aw Tas Isfb Opening stroke: 3,000 mm Max. platen distance: 3,800 mm Mould height: 800 – 1,800 mm Tie bar spacing (H x V): 2,000 x 1,600 mm Platen size (H x V): 2,700 x 2,430 mm Max. mould weight (moving/fixed): 2 x 41,330 kg Max. total mould weight: 62,000 kg Dry cycle stroke (Euromap 6): 1,400 mm Dry cycle time (Euromap 6): 5.5 s Ejector Unit: Ejector stroke: 400 mm Ejector force: 385 kN Drive and cooling: Installed main motors power: 265 kW Oil tank capacity: 1,600 l Max. oil cooling power (at 25°C): 43.2 kW Cooling water consumption (at 25°C): 6.3 m³/h ENGEL Viper 60 – RC300 Robot (2022): Z-axis stroke: 4,280 mm X-axis stroke: 1,800 mm Y-axis stroke: 2,600 mm Robot fully integrated with the machine – control via machine panel Machine in excellent technical condition – latest generation ENGEL DUO with very low operating hours. Suitable for demanding large-scale production (e.g. automotive, household appliances, technical parts). Machine is under power, test run possible. AVAILABLE IMMEDIATELY For further information, please contact us – we can provide additional photos, a working video, technical documentation, and arrange a convenient appointment for inspection.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 61037337, spaudimo jėga: 800 kN, varžto skersmuo: 30 mm, darbinio tūrio: 113 cm³, įpurškimo slėgis: 2 500 juosta, injekcijos svoris: 103 g, formos aukštis (min.): 400 mm, išmetimo jėga: 22 600 N, išstūmimo eiga: 150 mm, atvērimo eiga: 900 mm, bendras ilgis: 3 960 mm, bendras plotis: 1 480 mm, bendras aukštis: 2 020 mm, bendras svoris: 3 550 kg, šildymo galia: 10,9 kW (14,82 AG), pavaros tipas: Hadraulisch, laisvas tarpatramis: 470 mm, įrankio svoris: 1 000 000 g,

Sąlyga: naudotas, Grinding diameter: 250, 350, 450 mm Grinding length: 1000 mm Center height: 125, 175, 225 mm Grinding wheel diameter: 400 mm Grinding wheel width: 50 mm Bore: 127 mm Workpiece spindle taper: MK 5 Workpiece spindle speed: 20–400 rpm Workpiece headstock swivel: 360° Grinding headstock swivel: 180° ± Grinding spindle speed: 1500, 1700, 2200 rpm Incremental feed per stroke: 0.001–0.030 mm/Ø Continuous feed: 0–0.95 mm/Ø Table swivel: ±8° Table longitudinal travel: 1300 mm Table speed: 0.02–6 m/min Workpiece weight between centers: 130 kg Max. workpiece weight (overhung): 130 kg incl. clamping device Internal spindle mount: 70 mm Total power requirement: 6.5 kW Machine weight approx.: 2.5 t Floor space approx.: 4.2 x 2.0 m Available immediately, naturally with 12 months warranty! Geometrically overhauled and newly painted with new electrics, in KELLENBERGER quality! - Digital readout on 2 axes. X-axis resolution: 0.5 µm - Modern workpiece headstock with MK5 taper - Modern tailstock with MK3 taper - Modern hydraulic unit Hsdpjv I Eq Sofx Af Isfb - Paper band filter Further accessories available on request. At this time, the machine tool does not comply with the fundamental health and safety requirements as stipulated in BetrSichV 2015. An increase to the required minimum safety target must be determined by means of a risk assessment in accordance with BetrSichV.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1991, Parduodama Dornier audimo staklės. Darbinis plotis: 3300 mm. Yra dokumentacija. Komplekte - nytelės. Be išankstinio verpiklio. Galima apžiūrėti vietoje. Hodpfx Afexl Un Re Iefb

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), modernized machine with new LTG control system StoreControl L External dimensions: Construction height: 9,500 mm Construction width: 2,200 mm Construction depth: 2,700 mm 58 carriers, each with a load capacity of 190 kg with usable clear internal dimensions: W = 1,850 mm D = 825 mm H from 0 to 750 mm Hfedpfx Afsdnlkhs Iob Total load capacity up to 20,000 kg Operator opening starts at 900 mm above finished floor level, then 850 mm high Color: GREY / BLUE, carriers sendzimir-galvanized Surfaces cleaned, signs of use possible Performance data Vertical drive: 1 x 2.2 kW / 400 Volt Horizontal drive: 1 x 0.25 kW / 400 Volt Additional features: Manual lifting door Subject to errors, technical modifications, and variations from photos Delivery and installation currently mainly in Germany, Austria, and several neighboring countries

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Manufacturer: Motan Year of manufacture: 2008 Gravimetric dosing and mixing unit, designed for direct mounting on the inlet flange of a plastics processing machine. The device allows for dosing and mixing of up to four granular components. Actual, measured and weighed quantities are constantly compared with the set values by a modern, microprocessor-based control system, which guarantees very high recipe accuracy (+/- 0.1%) thanks to continuous automatic optimisation. The complete unit includes: - 2 feed hoppers for virgin material or regranulate/virgin material - 2 feed hoppers for masterbatch or additives - 2 pneumatically operated conical dosing heads - 2 precision motor-driven dosing screws - Material hoppers – capacity approx. 7 litres - Weighing hopper – capacity approx. 0.8 litres - Mixing hopper – capacity approx. 3.0 litres - Manually operated slide gate valve GRAVInet controller with colour touchscreen, enabling recipe management, regrind and process data management, vibration compensation and continuous self-optimisation; built-in Ethernet port and standard reporting/printing features Technical data: - Average output: 60 kg/h - Main component dosing range: 1–100% - Additive dosing range: 0.5–10% - Power supply: 1/N/PE 230 V 50 Hz - Power consumption: 100 W - Compressed air: 6–8 bar, oil and water-free - Weight: approx. 60 kg Hfodpfx Afowm Ii Tj Ijb ✅ The scope of delivery includes Piovan material loaders, as shown in the photos.