Rūgimo ir laikymo bakas [8 vnt.]

KASPAR SCHULZ

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodama profesionali mobili CIP (valymo vietoje) sistema, pagaminta žymaus vokiečių alaus daryklų įrangos gamintojo „Kaspar Schulz“. Įranga pagaminta 2022–2023 m. ir niekada nebuvo naudojama nuolatinėje gamyboje. Ji yra puikios būklės, beveik nauja. Idealiai tinka: Mažoms alaus darykloms Didelėms pramoninėms alaus darykloms Distiliavimo įmonėms Gėrimų gamintojams Pieno pramonei Maisto perdirbimo įmonėms Pagrindinės savybės: Hodpfx Aezm R Amja Dsr 2 × 210 litrų nerūdijančio plieno talpyklos Visiškai automatizuota „WAGO“ PLC valdymo sistema „WAGO“ TP600 paliesiamasis ekranas (HMI) „Siemens SITRANS MAG 5000“ elektromagnetinis srauto matuoklis „Siemens MAG 1100 F DN40“ jutiklis „ProMinent“ cheminių medžiagų dozavimo siurbliai Aukštos kokybės „KPA“ proceso siurblys Nerūdijančio plieno vamzdynai ir rėmas Pilnas elektros valdymo spinta Techninės specifikacijos Gamintojas: „Kaspar Schulz“ (Vokietija) Pagaminimo metai: 2022–2023 m. Talpyklos talpa: 2 × 210 litrų Maitinimo įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Srovė: 19 A Pagrindinis saugiklis: 32 A Maksimali darbinė temperatūra: 80 °C Srauto matuoklis: „Siemens SITRANS MAG5000“ + „MAG1100F“ Valdymas: „WAGO“ PLC + „TP600“ paliesiamasis ekranas Būklė Įranga niekada nebuvo naudojama nuolatinėje gamyboje. Puiki išvaizda ir techninė būklė. Galima apžiūrėti Vroclavyje, Lenkijoje. Galimas pristatymas į bet kurį pasaulio kampelį. Teikiama PVM sąskaita. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ir techninė dokumentacija teikiami pagal užklausą.

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, 5 pastatomi laikymo talpų su apvalkalo aušinimu Mašina (papildoma): pastatomi, aušinami nerūdijančio plieno rezervuarai Talpa: 4400 l Maks. slėgis: 0 bar Ilgis: 1600 mm Plotis: 1600 mm Aukštis: 2920 mm Valdymas: rankinis Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301 Hodpfx Aaew Tlp Ae Der Padėtis: laisvai pastatomi Pagrindinė konstrukcija: cilindrinis rezervuaras su išgaubtais dugnais ir kvadratinėmis kojomis ant kalotės Įranga: purškimo kamuoliukas, uždarymo įtaisas, manometras, 1 aušinimo zona ant apvado, stovas-žarna turiniui rodyti, liukas, termometras ir mėginių paėmėjas apvade, rankinis vožtuvas aušinimo reguliavimui, centrinė dugninė išteka

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Complete production and bottling plant of a brewpub brewery, consisting of the following components: 1. Milling Section Grist mill with malt intake hopper and tubular chain conveyor system for milled malt. 2. Brewhouse 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year of construction 2013) as a brew block with copper-clad stainless steel vessel. Wort cooling is performed via a separately positioned plate heat exchanger (API Heat Transfer, year of construction 2013) followed by wort aeration. Additionally, a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket is included. 3. Fermentation and Storage Cellar 4 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, year of construction 2013) each with a gross volume of 12 hl and a maximum overpressure of 3 bar. 3 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 25 hl and a maximum overpressure of 3 bar. The temperature of these 7 cylindroconical fermentation and storage tanks is regulated via a central control cabinet. In addition, 2 further cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, year of construction 2013) each with a gross volume of 14.7 hl and a maximum pressure of 3 bar are available. Temperature control for these two cylindroconical fermentation and storage tanks is managed via another control cabinet. 4. Bright Beer Cellar / Serving Cellar 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross content of 10.5 hl and a maximum pressure of 3 bar. 5. Bottling Siphon bottle filler/glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. Keg interior and exterior washer (Scheuer) featuring spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base frame. Keg filling station with taps for direct filling of kegs from the pressure tanks. 6. Utility/Process Engineering Refrigeration unit (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water buffer system using refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. Oil-free reciprocating air compressor (Kaeser, 2013) with a maximum operating pressure of 10 bar and compressed air dryer (Kaeser, 2013). Air separator (AST) as nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure tank. Machine (additional): complete brewing system with copper-clad brewhouse Hodpfx Aasy Nm I He Djr Wort batch size: 10 hl Equipment: grist mill, malt conveying system, 2-vessel stainless steel (copper-clad) brewhouse, wort cooler, hot water tank, 9 CCTs (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon bottle filler, keg washer, keg filling station, compressed air unit, refrigeration unit, N2 generator,

Būklė: naudotas, Šaltasis skyrius, kurio metinis pajėgumas yra nuo 1 000 iki 3 000 hl, susideda iš: 1 fermentacijos kubilas: Kaspar Schulz, 13,43 hl, pagaminimo metai: 2000; 2 fermentacijos talpos: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, metai: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, metai: 2000; 4 sandėliavimo talpos: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, metai: 2000; 6 slėginės talpos: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, metai: 2000/2001; 2 siurbliai (centrifuginiai): 1 x Hilge, mobilus, 15 m3/h, 2,7 bar, metai: 2000; 1 x Hilge, mobilus, 15 m3/h, 2,5 bar, metai: 2013; 1 dezinfekcijos vonia, 1 x ant kojų stovinti cilindrinė nerūdijančio plieno talpa su šonine išleidimo anga, metai: 2000, su vamzdynu ir valdymo spintele aušimo automatikai. Papildoma įranga: su centrifuginiais siurbliais ir dezinfekcijos vonele. Hedpfx Aaow Td Dle Der Komplektacija: fermentacijos kubilas, 2 x fermentacijos talpa, 4 x sandėliavimo talpa, 6 x slėginė talpa, 2 x centrifuginis siurblys, 1 x dezinfekcijos vonia, vamzdynai ir valdymo spinta šaldymo valdymui.

Būklė: geras (naudotas), Comprising: - 3 tanks of 18,000 litres - 3 tanks of 15,300 litres - With walkway system - Material: AISI 316 - Square discharge door (bottom) - Motorised pomace discharge - Round manway DN 400 (cylindrical section) - Residual drain, ball valve Ø 40 Friedrich No. 2 - Clear drain, ball valve Ø 40 Friedrich No. 2 - Sampling device - Recirculation line with ball valve Ø 40 Friedrich No. 2 - Dome Ø 400 mm, eccentric Hsdoib H Ddspfx Aa Dor - Central dome DN 400, with integrated strainer cylinder insert (for wetting the pomace cake) Dimensions: - 3 tanks, 18,000 litres: Ø 2000 mm, height 5600 mm - 3 tanks, 15,300 litres: Ø 2000 mm, height 4800 mm - Ground clearance: approx. 550 mm

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Nerūdijančio plieno slėginė talpa, skirta maždaug 11 hl talpai, aušinama per dvigubą apvalkalą perimetre, tvirtai suvirinta ir izoliuota. Galimas atskiras pardavimas. Mašina (papildomai): slėginių talpų grupė (aušinama, izoliuota, apkalta) Bendrasis tūris: 1122 l Leistinas darbinis slėgis: 3 bar Leistina darbinė temperatūra: 20 °C Aušinimo zonos talpa: 5 l Ilgis: 1000 mm Hjdpfx Aaow Td Eps Der Plotis: 1000 mm Aukštis: 1700 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Įranga: žmogaus anga ties perimetru, purkštuvo galvutė su vamzdynu ir DN 25 uždarymo sklende, apsauginis vožtuvas ir manometras, išleidimo sklendė, termometras, aukščio reguliuojamos vamzdinės kojos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, CIP talpyklos vandeniui, šarmui, rūgščiai ir dezinfekciniam skysčiui. Mašina (priedas): 4 stovinčios talpyklos. Talpa: 1270 l šarmo bakas, rūgšties bakas, dezinfekcijos bakas. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Įranga: vandens bakas – 870 l; šarmo bakas – 1270 l; rūgšties bakas – 1270 l; dezinfekcinio skysčio bakas – 1270 l. Hedpfx Aasxbpibs Djr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Hedpfx Aasyg R Dle Dor Šis alaus daryklos ir pagalbinės įrangos paketas buvo pagamintas laikotarpiu nuo 2001 iki 2023 m. Europos gamintojų, tokių kaip Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor ir kitų. Rinkinį sudaro 500 litrų alaus darykla bei įranga garo gamybai, salyklo malūnui, aušinimui, suslėgto oro tiekimui ir perduodamosioms siurblėms. Galima asmeninė apžiūra. Techniniai duomenys - Padavimo apimtis: 500 l - Konfigūracija: 3 katilai + karšto vandens talpykla + šalto vandens talpykla + boileris - Šildymas garu - Aušinimo galia: 35,8 kW Komplekto sudėtis - Virimo skyrius | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, įskaitant talpas ir katilus - Garų generatorius | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Garų generatorius | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, aptarnautas 2025 m. - Salyklo malūnas | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Grūdų malūnas - Aušinimo agregatas | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Oro bakas | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, nerūdijantis plienas - Kompresorius | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Peristaltinis siurblys (2 vnt.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | nerūdijantis plienas - Oro džiovintuvas | — | E2000 | 2001 | oro džiovinimo sistema

Gamybos metai: 1990, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The system includes (1) a kettle, year of manufacture: 1990; (2) a lauter tun, year of manufacture: 1970; (3) a whirlpool, year of manufacture: 1980s, control system: WAGO, equipped with hop dosing units, a plate heat exchanger, and various pumps. Hsdpfohv H E Aex Aa Djr

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 35/1997, Пастеризатор пива – теплообменник Производитель: APV Тип / Год выпуска: 35 / 1997 Hsdpfx Aequuxusa Der Производительность: 8000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C