Alaus darykla

Kaspar Schulz

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodama profesionali mobili CIP (valymo vietoje) sistema, pagaminta žymaus vokiečių alaus daryklų įrangos gamintojo „Kaspar Schulz“. Įranga pagaminta 2022–2023 m. ir niekada nebuvo naudojama nuolatinėje gamyboje. Ji yra puikios būklės, beveik nauja. Idealiai tinka: Mažoms alaus darykloms Didelėms pramoninėms alaus darykloms Distiliavimo įmonėms Gėrimų gamintojams Pieno pramonei Maisto perdirbimo įmonėms Pagrindinės savybės: 2 × 210 litrų nerūdijančio plieno talpyklos Visiškai automatizuota „WAGO“ PLC valdymo sistema „WAGO“ TP600 paliesiamasis ekranas (HMI) „Siemens SITRANS MAG 5000“ elektromagnetinis srauto matuoklis „Siemens MAG 1100 F DN40“ jutiklis „ProMinent“ cheminių medžiagų dozavimo siurbliai Aukštos kokybės „KPA“ proceso siurblys Nerūdijančio plieno vamzdynai ir rėmas Pilnas elektros valdymo spinta Techninės specifikacijos Gamintojas: „Kaspar Schulz“ (Vokietija) Pagaminimo metai: 2022–2023 m. Talpyklos talpa: 2 × 210 litrų Maitinimo įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Gjdpfx Aozm R Amol Njui Srovė: 19 A Pagrindinis saugiklis: 32 A Maksimali darbinė temperatūra: 80 °C Srauto matuoklis: „Siemens SITRANS MAG5000“ + „MAG1100F“ Valdymas: „WAGO“ PLC + „TP600“ paliesiamasis ekranas Būklė Įranga niekada nebuvo naudojama nuolatinėje gamyboje. Puiki išvaizda ir techninė būklė. Galima apžiūrėti Vroclavyje, Lenkijoje. Galimas pristatymas į bet kurį pasaulio kampelį. Teikiama PVM sąskaita. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ir techninė dokumentacija teikiami pagal užklausą.

Gamybos metai: 1958, būklė: naudotas, Copper 4-vessel brewhouse for a production of approx. 100 hl/brew, consisting of mash tun, mash kettle, lauter tun, and wort kettle. The brewhouse has undergone multiple reconstructions and modernizations, especially in the years since 199X. The brewing vessels are also available individually. Gsdpfx Aovcqp Nol Njui Machine (additional info): 1958 - Capacity: 100 hl/brew Equipment: Mash tun (copper), mash kettle (stainless steel, 1977), lauter tun (copper, with stainless steel false bottom), wort kettle (copper, with stainless steel internal lining) with internal wort boiler (retrofitted 1999), pan steam condenser (Nerb), wort cooling, plate cooler, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Peripheral equipment: Spindle station, wort pumps, transfer pump, hot water tank, CIP (for wort kettle, 2 tanks [caustic and acid], each 20 hl, incl. cleaning pump, manual operation possible), year: 1989; remaining vessels require manual cleaning.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Cilindroformos kūginis nerūdijančiojo plieno bakas su glikolio aušinimu, skirtas bako korpusui ir kūgiui. Ventiliacijos antgalis įrengtas išleidimo angoje, taip pat įvairios armatūros. Sienelių storis: – kūgis: 3 mm – korpusas: 2 mm – dugnas: 3 mm. Kūgio kampas: 120°. Kūgio paviršiaus šiurkštumas (viduje): < 0,35 µm. Įranga (papildoma): vertikalus cilindroformos kūginis, aušinamas nerūdijančiojo plieno bakas. Talpa: 4681 litras. Leidžiamas maksimalus darbinis slėgis bake: 0,99 bar. Leidžiamas maksimalus darbinis slėgis dvigubame apvalkale: 0,9 bar. Plotis: 2,3 m. Aukštis: 2,52 m. Medžiaga: V2A nerūdijantis plienas 1.4301 (AISI 304). Pagrindinė konstrukcija: cilindroformos kūginė, viršutinis dugnas – „Klöpper“ tipo, sumontuotas ant 3 atramų, vienos atramos aukštis sumažintas 50 mm, kad būtų galima įmontuoti svėrimo ląstelę. Įranga: 3 aušinimo zonos, kurių talpa atitinkamai 7, 14 ir 34 litrai, su jungtimis. Aušinimo skystis – glikolio tirpalas. Jungčių skersmuo: tiekimo vamzdis (po 1): DN 20, grąžinimo vamzdis (po 1): DN 25, CIP purškimo galvutė, oro linija su sterilaus filtro, pakeliamuoju vamzdžiu, išleidimo vamzdis su sklendine vožtuvu DN 65, liukas su dangčiu, mėginių ėmimo čiaupas, temperatūros jutiklis, svėrimo ląstelė, saugos armatūra, susidedanti iš viršslėgio vamzdžio su vožtuvu ir manometru, taip pat sklendiniu vožtuvu DN32, permatomas vamzdis DN100 su halogenine apšvieta. Gujdpjztza Aofx Al Noi

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Complete production and bottling plant of a brewpub brewery, consisting of the following components: 1. Milling Section Grist mill with malt intake hopper and tubular chain conveyor system for milled malt. 2. Brewhouse 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year of construction 2013) as a brew block with copper-clad stainless steel vessel. Wort cooling is performed via a separately positioned plate heat exchanger (API Heat Transfer, year of construction 2013) followed by wort aeration. Additionally, a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket is included. 3. Fermentation and Storage Cellar 4 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, year of construction 2013) each with a gross volume of 12 hl and a maximum overpressure of 3 bar. 3 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 25 hl and a maximum overpressure of 3 bar. The temperature of these 7 cylindroconical fermentation and storage tanks is regulated via a central control cabinet. In addition, 2 further cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, year of construction 2013) each with a gross volume of 14.7 hl and a maximum pressure of 3 bar are available. Temperature control for these two cylindroconical fermentation and storage tanks is managed via another control cabinet. 4. Bright Beer Cellar / Serving Cellar 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross content of 10.5 hl and a maximum pressure of 3 bar. 5. Bottling Siphon bottle filler/glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. Keg interior and exterior washer (Scheuer) featuring spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base frame. Keg filling station with taps for direct filling of kegs from the pressure tanks. 6. Utility/Process Engineering Refrigeration unit (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water buffer system using refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. Oil-free reciprocating air compressor (Kaeser, 2013) with a maximum operating pressure of 10 bar and compressed air dryer (Kaeser, 2013). Air separator (AST) as nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure tank. Guodey Nm I Hspfx Al Noi Machine (additional): complete brewing system with copper-clad brewhouse Wort batch size: 10 hl Equipment: grist mill, malt conveying system, 2-vessel stainless steel (copper-clad) brewhouse, wort cooler, hot water tank, 9 CCTs (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon bottle filler, keg washer, keg filling station, compressed air unit, refrigeration unit, N2 generator,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The crown caps are fed manually into the drop chute; the machine places the crown cap onto the bottle and presses it on. Gusdpfxofh Dlro Al Noi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, CIP talpyklos vandeniui, šarmui, rūgščiai ir dezinfekciniam skysčiui. Mašina (priedas): 4 stovinčios talpyklos. Talpa: 1270 l šarmo bakas, rūgšties bakas, dezinfekcijos bakas. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Įranga: vandens bakas – 870 l; šarmo bakas – 1270 l; rūgšties bakas – 1270 l; dezinfekcinio skysčio bakas – 1270 l. Gujdpfx Ajxbpibjl Noi

Būklė: naudotas, Šaltasis skyrius, kurio metinis pajėgumas yra nuo 1 000 iki 3 000 hl, susideda iš: 1 fermentacijos kubilas: Kaspar Schulz, 13,43 hl, pagaminimo metai: 2000; 2 fermentacijos talpos: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, metai: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, metai: 2000; 4 sandėliavimo talpos: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, metai: 2000; 6 slėginės talpos: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, metai: 2000/2001; 2 siurbliai (centrifuginiai): 1 x Hilge, mobilus, 15 m3/h, 2,7 bar, metai: 2000; 1 x Hilge, mobilus, 15 m3/h, 2,5 bar, metai: 2013; 1 dezinfekcijos vonia, 1 x ant kojų stovinti cilindrinė nerūdijančio plieno talpa su šonine išleidimo anga, metai: 2000, su vamzdynu ir valdymo spintele aušimo automatikai. Papildoma įranga: su centrifuginiais siurbliais ir dezinfekcijos vonele. Komplektacija: fermentacijos kubilas, 2 x fermentacijos talpa, 4 x sandėliavimo talpa, 6 x slėginė talpa, 2 x centrifuginis siurblys, 1 x dezinfekcijos vonia, vamzdynai ir valdymo spinta šaldymo valdymui. Gsdpjw Td Dljfx Al Njui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Apžvalga Butelių plovimo mašina anksčiau buvo naudojama alaus darykloje. Dėl nedidelio darbo valandų skaičiaus mašina yra labai geros, kaip naujos būklės. Ji buvo pakeista, nes ankstesnis savininkas norėjo naudoti butelių formatus, kurie netiko šiam įrenginiui. Visi rezervuarai ir mašinos korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno. Mašina jau išmontuota ir laikoma sausoje vietoje, todėl ją lengva pakrauti ir transportuoti. Prie mašinos pridedama 12 mėnesių garantija. Techniniai duomenys: - Našumas: 9 500 butelių/val. - Ląstelių žingsnis: 95 mm - Butelių eilėje: 25 - Matmenys ir svoriai: Korpusas: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18 806 kg Paruošta eksploatavimui su priedais: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31 563 kg Gujdpfxovrfivj Al Noi - Pagaminimo metai: 2024 - Formatai: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Mašinos ypatumai / įranga: - Šildymas garais - Išankstinis plovimas ir likučių pašalinimas naudojant pulsuojantį plovimą prieš pagrindinį plovimą - CE sertifikatas - Dozavimo siurbliai chemikalams - Pridedamas mašinos duomenų lapas - Sustiprintas aukšto slėgio priešplovimas - Sukamosios purkštukai - Vienpusiai užpilimo/išleidimo įrenginiai - Butelių konteineriai iš plastiko - Koncentracijos matavimas - Skysto NaOH padavimas - Nerūdijančio plieno velenai - 24 V valdymo įtampa - Siemens S7 valdymo sistema - Pilnas korpusas iš nerūdijančio plieno - Garo nutraukimas - Mašina išmontuota, paruošta transportavimui - Automatinis mašinos paleidimas (įkaitinimas ir kt.)

Gamybos metai: 1991, būklė: naudotas, Dviejų indų salyklo virimo įranga, padengta variu (išgavimo kiekis – 13 hl). Abu virimo indai pagaminti iš nerūdijančio plieno ir padengti variu. Worto katilas šildomas elektrinėmis šildymo kilimėliais. Alternatyviai katilas gali būti papildomai komplektuojamas su gariniu šildymu – tai galima įgyvendinti už palyginti nedidelę kainą. Mašina (papildomai): 13 hl išgavimo apimtis Talpa: 13 hl/virimas Virimo trukmė: apie 8 val. Galingumas: apie 34 kW (šildymo kilimėliai) Medžiaga: nerūdijantis plienas, dengtas variu Gujdpfxexbn R Dj Al Noi Komplektacija: 1 maišos/filtracijos indas, 1 worto katilas su apynių filtru (elektrinis šildymas, šildymo zonos: 2 x šonai, 1 x dugnas), abu indai su temperatūros indikatoriais, 2 Hilge siurbliai (tipas: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2–3 m³/val., H: 5,0 m))

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Overview The bottle washing machine GM Gera NAGEMA Arcade DS was previously used in a brewery, where it operated in single-shift mode. As sales volumes have declined, the brewery's beer is now bottled at another location, freeing up this bottling line. Due to its low operating hours and regular maintenance, the machine is in very good condition. All tanks and the machine frame are made of stainless steel. Spare parts, such as bottle pockets, are also still available. Furthermore, in 2018, the main drive shaft as well as the SEW motor and gearbox were overhauled, and the carrier chain was replaced in 2015. The machine is still installed and can be demonstrated in operation. Technical data: Capacity: 23,000 bottles/hour Cell pitch: 85 mm Bottles per row: 16 Dimensions incl. attachments: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17,900 kg Details: - Standard drives - Steam heating - Operator side left - CE certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet available - Fixed-pipe nozzles, cycle-controlled - Single-ended machine - Label discharge rear right - Finger discharge and feed - Bottle discharge left - Bottle pockets made of plastic - Lauer HMI - Caustic concentration measurement - 24 V control voltage - S5 control system (conversion to S7 available upon request) - Regularly maintained - Water component in stainless steel - Steam extraction - Sampling valves - KSB pumps in stainless steel - Insert strainers for baths - Water meter - Endress conductivity measurement Additional equipment: Gsdpfx Aol Hx Adjl Noui Spare parts included