Mobilus ištraukimo įrenginys

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Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, IMMEDIATE AVAILABILITY! Vibratory Finishing Machines with Separator The machines of the VKUE series can be used for surface processing of both metallic and non-metallic workpieces. Prjdpfx Afsn Smbrowsd These machines feature a large screening area, allowing for easy separation of workpieces from the grinding media. Optional Accessories - Pneumatic sound cover - Pneumatic flap control - Frequency control - Dosing pump - Magnetic valve - Basic control panel - Rinse pipe (various types) Images are for reference only. Optional accessories are available at an additional cost.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON Präzisionskantenrundungs- und Finishsystem Das TFON-System wurde für eine exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenrundung bei verschiedensten Materialien und Branchen entwickelt. Es kombiniert fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit einer Stärke von 0 bis 120 mm -Höchste Oberflächengüte: Konstruiert für hochwertige Finish-Ergebnisse, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchentechnik, Automobilteile sowie Zubehör- und Metallbauteileindustrie Präzise Kantenrundung: Präzise Radius-2-Kantenrundung sorgt für Arbeitssicherheit und eine hochwertige Produktoptik Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – abgestimmt auf komplexe Produktionsabläufe. Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an unterschiedliche Fertigungsanforderungen Anpassbare Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-Vakuum-Förderern für sicheren Werkstücktransport Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen – für optimale Weiterverarbeitung der Teile Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenrundestation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen und Unfällen durch scharfe Kanten Hochleistungs-Finish: Mit Scotch-Schleiftechnologie für gleichmäßige, glatte Oberflächen Längere Schleifmittelstandzeiten: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer der Schleifbänder und Scotch-Schleifmittel und reduziert Stillstandzeiten Konstante Radienpräzision: Sechs Lamellenräder garantieren gleichmäßige Kantenradien an jedem Werkstück und schaffen reproduzierbare Qualität Podpfx Afshq Dbmowsrd Leistungsstark konstruiert. Für Arbeitssicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jederzeit.

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 130 kg, plotis centre: 600 mm, šlifavimo disko skersmuo: 450 mm, bendras plotis: 2 110 mm, bendras ilgis: 3 120 mm, bendras aukštis: 1 435 mm, šlifavimo skersmuo: 350 mm, plunksnos brūkšnys: 30 mm, šlifavimo ratuko plotis: 50 mm, šlifavimo veleno greitis: 2 000 aps./min, bendras svoris: 3 100 kg, Max. grinding diameter: Ø350 mm Max. workpiece weight: 130 kg Grinding length between centers: 600 mm Pedpfx Afjc Tnq Ioword Grinding spindle speed: 1500 or 2000 rpm (manual belt change) Standard grinding wheel: Ø 450 x Ø127 x 50 mm Grinding wheel width: from 25 to 50 mm Z-axis travel: 750 mm X-axis travel: 265 mm Grinding spindle power: 3.7 kW Including the following standard accessories: - Coolant tank 120 liters with 0.4 kW pump (200 l/min) and magnetic separator - Hydraulic tailstock - Removable splash guard plate - Hydraulic power unit - Standard grinding wheel Ø 450 x Ø127 x 50 mm - 1 grinding wheel flange - 1 grinding wheel flange puller - Dressing holder with diamond dresser at the tailstock - 2 dead centers - Dial gauge for table alignment to 0° - Machine lamp - 3 detachable lifting hooks for crane transport - Leveling bolts with mounting plates - Machine documentation Including the following special accessories: - Internal grinding attachment - Inverter (Mitsubishi) for main spindle speed control - Inverter for grinding spindle speed control with 5.5 kW motor, incl. display - 2-axis digital readout Heidenhain ND 780

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Control: Heidenhain Siemens 840 D SL Working area: 700 mm x 420 mm x 380 mm (X/Y/Z) Table size: 840 x 420 mm BBT 30 Max. spindle speed: 10,000 rpm Direct linear measurement system X, Y, Z External air blast Handwheel Nano package (increased thermal stability) Renishaw probe OMP 40-2 Automation interface incl. automation door, left side, and pre-installed hydraulic interface Chip conveyor (increased discharge height: 1050 mm) High-pressure coolant system, 40 bar Additional coolant tank, 400 l Coolant/air blast switching Additional nozzles at the spindle head and in the magazine Workspace flushing via additional nozzles Flush gun Oil and emulsion mist separator PROGRESSline Tropical package (active cooling unit for control cabinet, spindle, and spindle motor) Predpfx Asvzahxofwsd Dual-circuit clamping hydraulics with control panel Control cabinet lighting PLC project file Single loader detection E1 lock BDE interface Electronic key system Max. table load: 300 kg Tool changer: Number of tool stations: 15 positions Max. tool diameter: 80 mm Max. tool length: 250 mm Max. tool weight: 3 kg Tool change time (chip to chip): 1.5 sec Feeds: Feed speed: 1 – 60,000 mm/min Rapid traverse: 60 / 60 / 60 m/min Max. feed force: 5,000 N Total power requirement: 25 kVA Machine weight approx.: 4.1 t Required floor space approx.: 3.0 x 3.0 x 2.8 m

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 8 000 kg, bendras ilgis: 9 040 mm, bendras plotis: 3 390 mm, bendras aukštis: 3 690 mm, vietos reikalavimas ilgis: 11 040 mm, reikalingas plotis: 3 390 mm, reikalingas aukštis: 4 000 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Portable cleanroom container ABN Stericube, as new condition, suitable for outdoor installation, but has only been used indoors up to now, regularly maintained (latest maintenance report: see documents). Pjdpfxetvf Aho Afword Optional cleanroom equipment available (cleanroom vacuum, workbenches, shelving + cabinets). Features: * Cleanliness class: ISO 6 (within the cleanroom; one class lower in personnel and material airlocks) * Filters: HEPA H14 * Max. air volume flow: 2 x 1,250 m³/h * Air change rate: 10 - 60 ACH * Electrical connection: 380 V AC, 50 Hz, 3-phase, 16 A * Sockets inside: 8 x 230 V AC, 50 Hz * Interior dimensions cleanroom: 5 x 3.2 x 2.35 m * Temperature: 20 °C +/- 2 K * Humidity: not controlled

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Description High-quality housing made of galvanized steel Powerful, economical motors Standard selectable inlet port at the top or bottom Uniform filter bags for all variants Discharge into chip bins The modular models of the AL-KO AAS series are available in optimally matched performance categories, featuring energy-saving and quiet motors that drive the raw air-side fan, thereby creating particularly effective positive-pressure filtration. Durable quality components and a complete metal housing made of galvanized sheet steel offer you investment security, as do the wide range of retrofit options. The exceptionally attractive price and short installation times also contribute to making the AL-KO AAS the right choice with certainty. Technical Data AL-KO AAS 3013 Inlet port: 200 mm Nominal capacity: 2,500 m³/h Predpfx Afofc A Urswjd Maximum airflow: 3,300 m³/h Maximum pressure: 2,700 Pa Filter area: 3 x 2.2 m² Chip collection volume: 3 x 175 liters Motor power: 3.0 kW / 400 V Dimensions (L x W x H): 2,486 x 578 x 2,115 mm Weight: 139 kg

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio plotis (maks.): 1 300 mm, RWT Deburring Machine – Possible Configuration Prodpfsudal Dex Afwod Four-Station Machine: 1. Deburring with contact roller sanding belt 2. Cup brush for oxide layer or slag removal 3. Cup brush for edge rounding 4. Finish grinding with contact roller The BSM series machines can be equipped with the following work units: Sanding unit with sanding belt (R) – removes burrs protruding from the material surface, removes scale and corrosion from the surface Planetary disc brush unit (D) – rounds edges, creates radii, and removes oxide layer on the sides after laser cutting Rotary unit (A) with flap brushes – deburring and edge rounding without removing protective film, surface unification Abrasive fleece brush unit (B) – cleans and polishes the surface material before further processing These deburring machines are used for the following tasks: Deburring parts after laser cutting – deburring edges, removing oxide, and surface finishing Deburring parts after plasma cutting – slag removal, rust removal, removal of material overflows, edge rounding, and surface finishing Deburring parts after punching – removal of sharp edges, edge rounding, and final surface finishing Deburring parts after waterjet cutting – deburring and edge rounding, removing traces from waterjet cutting, and surface finishing Deburring film-coated stainless steel parts – deburring and edge rounding without removing the protective film Main advantages of the machine: Modular system – we design the machine exactly to your needs High-quality and even deburring of all product edges Machining of very small workpieces with magnetic or vacuum table Very simple operation via Schneider Electric touchscreen Grinding, deburring, and finishing with one machine Very fast tool changes and rigid machine frame Given the wide variety of possible machine configurations, we recommend personal consultation and free grinding samples at our facility. This allows us to evaluate our customers’ requirements and then suggest the optimal machine configuration for your specific production needs.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON – Sistema de Precisión para Redondeo y Acabado de Bordes -Diseñado para ofrecer acabados superficiales superiores y redondeo de bordes precisos en una amplia gama de materiales e industrias, el sistema TFON combina automatización avanzada con configuraciones versátiles para adaptarse exactamente a sus necesidades de producción. Compatibilidad de materiales: Adecuado para aplicaciones en aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. Amplio rango de espesores: Procesa materiales de manera eficiente desde 0 hasta 120 mm de espesor. Excelencia en acabado: Especialmente diseñado para proporcionar acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y la funcionalidad del producto. Versatilidad industrial: Ideal para los sectores de dispositivos médicos, equipamiento para cocinas industriales, piezas automotrices y accesorios metálicos. Precisión en redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de bordes preciso con radio 2, mejorando la seguridad y la presentación del producto final. Predpjhq A Txofx Afwsd Automatización avanzada: Sistema de control Siemens integrado que garantiza una mayor precisión y fiabilidad operativa. Estaciones de procesamiento independientes: Permiten un procesamiento flexible y eficiente en múltiples etapas, adaptado a flujos de trabajo complejos. Opciones de ancho de mesa: Disponible en anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para satisfacer diversos requerimientos de producción. Opciones personalizables de transporte: Elija entre sistemas de transporte por vacío, semi-magnéticos o semi-vacío para una manipulación segura y fiable de las piezas. Limpieza de superficie: Elimina eficazmente óxido, óxidos y contaminantes superficiales, preparando las piezas para procesos posteriores. Seguridad mejorada para el operador: La estación de redondeo minimiza el riesgo de cortes y lesiones por bordes afilados. Acabado de alto rendimiento: Equipado con tecnología de abrasivo Scotch para obtener acabados suaves y homogéneos. Mayor vida útil de abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la duración de las bandas abrasivas y de los abrasivos tipo Scotch, reduciendo los tiempos de parada. Producción uniforme de radios: Seis ruedas flap aseguran un radio de borde uniforme en cada pieza, garantizando una calidad constante. Diseñado para el rendimiento. Pensado para la seguridad. Construido para la versatilidad industrial. TFON – Perfección superficial, siempre.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Timesavers 42 WRB serija Technologiškai atnaujinta mašina, veikia puikiai 1 stotis: šlifavimo agregatas išsikišusių užvyniojimų ir purslų pašalinimui, galima ir paviršiaus apdaila su Scotch juosta. 2 stotis: RB šepetėlių agregatas, 8 briaunų nuėmimo voleliai tolygiam visų kraštų nuoapvalinimui. Darbinis plotis 1350 mm. Vakuuminis konvejeris Transportavimo kilimo greitis tolygiai reguliuojamas potenciometru Šepetėlių greitis tolygiai reguliuojamas potenciometru Detalių storis nuo 0,8 iki 100 mm Podpfx Afjxl A D Tswsrd Papildomai pridedamas sausųjų dulkių surinkėjas Mašina bus prieinama nuo lapkričio vidurio. Jei turite papildomų klausimų, kreipkitės tiesiogiai.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ašies variklio galia: 15 000 W, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, X ašies eiga: 157 mm, Y ašies eiga: 35 mm, Z ašies eigos atstumas: 464 mm, sukimosi greitis (maks.): 6 000 aps./min, bendras aukštis: 1 885 mm, bendras ilgis: 3 675 mm, bendras plotis: 2 258 mm, bendras svoris: 9 000 kg, CNC Control: Fanuc 18i-TB Capabilities Travel X-axis mm: 157.5 Travel Y-axis mm: 35 Travel Z-axis mm: 464.8 Travel B-axis mm: 600 C-Axis: 360º (0.001º increments) Turning length mm: 399 Max. turning diameter mm: ø: 190 Distance between spindle noses mm: 750 Bar work capacity mm: 52 Psdpfx Aexiwnnjfwjrd Upper Turret Number of tool stations: 12 Max. speed driven tools rpm: 6,000 Driven tools power kW: 5.5 / 3.7 Number of upper turrets: 1 Lower Turret Number of tool stations: 12 Max. speed driven tools rpm: 6,000 Driven tools power kW: 5.5 / 3.7 Milling function: Both turrets Number of lower turrets: 1 Main Spindle Max. spindle speed rpm: 5,000 Spindle drive power kW: 15 / 11 Sub Spindle Max. spindle speed rpm: 4,500 Spindle drive power kW: 11 / 7.5 Equipment Parts catcher Bar loader ILS – RBK Machine running time: Nominal kVA: 67.2 Base Machine: Dimensions / Weight Length mm: 3,675 Width mm: 2,258 Height mm: 1,885 Weight kg: 9,000