Liejimo mašina

Engel Victory 1350/300 Tech Ecodrive

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Cuptor universal VERINOX JUNIOR pentru producții mici și medii. Excelența tehnologică a celor mai avansate sisteme industriale ale noastre – aplicată cuptoarelor destinate producțiilor mici și automate medii – asigură performanță maximă și produse de calitate superioară. Cuptor cu ventilație cu tiraj forțat pentru coacere uscată, gătire cu abur, uscare și afumare. Uniformitate și eficiență a tratamentului termic la maxim (+/- 1°C). Încălzire rapidă până la 180°C. Optimizare a timpului de gătire. Potrivit pentru toate tipurile de gătire și pentru produse de cea mai înaltă calitate. Utilizare facilă. Consum redus de energie. Rețete și procese programabile din panoul de control electronic pentru operare automată a cuptorului. Funcționare non-stop, 24 ore/zi, cu fiabilitate maximă. Cuptorul JUNIOR este adecvat pentru următoarele tratamente termice: - Coacere uscată - Uscare - Prăjire - Afumare - Gătire la abur Utilizări în pregătire: brânzeturi, salamuri, paste, preparare legume și fructe, uscare produse din carne, afumare produse din carne, hrană animale, pește etc. Cuptoarele universale Junior sunt izolate termic cu material expandat cu proprietăți excelente de izolare, având carcasă din tablă de oțel inoxidabil AISI 304 cu finisaj satinat și striații. Viteza superioară și uniformitatea încălzirii, până la maximum 180°C – o caracteristică cheie a modelului JUNIOR – sunt garantate prin ventilatoare din oțel inoxidabil și elemente de încălzire speciale ecranate. Cuptorul JUNIOR dispune de propriul sistem de generare abur. Ppsdpfx Asg H Tldocaow Sistem de control integrat. Panoul de comandă cu microprocesor reprezintă o soluție tehnică modernă, sigură și fiabilă de control. Caracteristici principale: afișaj temperatură de lucru și durată, afișaj număr etape în desfășurare, indicator poziție clapetă, comenzi pentru setare ventilație, comenzi pentru trecerea între etape, comenzi pentru pauză și pornire întârziată, memorarea valorilor și a funcțiilor active. Dimensiuni exterioare totale: L 107 cm x l 100 cm x h 215 cm Dimensiuni interioare: L 97 cm x l 75 cm x h 120 cm Dimensiuni interioare sertar colector inferior: L 73 cm x l 72 cm x h 25 cm Carucior: 90 cm x 72 cm x 120 cm Celula este prevăzută cu 2 sonde de produs. Alimentare: 380 V, 12 kW Pentru firmele din România există posibilitatea de vânzare în rate. Preț: 2.900 Euro + TVA, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. Vorbim limba engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 67 h, spaudimo jėga: 1 600 kN, varžto skersmuo: 45 mm, bendras svoris: 5 900 kg, valdiklių gamintojas: ARBURG, valdiklio modelis: SEOLOGICA direct, Šis 3 ašių "Arburg Allrounder 520S 1600-400" buvo pagamintas 2021 m. Jo sraigto skersmuo siekia 35-45 mm, o prispaudimo jėga - iki 1600 kN. Mašinoje yra nuėmimo robotas ir korpusas su filtravimo įrenginiu FilterFanUnit, užtikrinančiu švarias operacijas. Ji idealiai tinka tiksliam plastiko apdirbimui, jos formų užspaudimo aukštis yra 250 mm, o atstumas tarp plokščių - 825 mm. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. Papildoma įranga • Aušinimo vandens jungtis: Maksimali temperatūra: 30 °C, min: 1,5 bar | DN 25 Mašinos privalumai Techniniai mašinos privalumai • Termoplastinis cilindras: 45 mm, labai atsparus dilimui • CrN danga (sraigtas ir atbulinis vožtuvas) • Standartinė sraigtinė jungtis, kvadratinė geometrija • Atviras 45 mm antgalis • Didesnis laikymo slėgio siurblys • Tiesioginio valdymo sistema "Selogica • 2 technologijos lygis, servovaldymas su 2 valdymo siurbliais • Ežektoriaus slėgis valdomas P/Q • Nuolatinis alyvos aušinimas ir filtravimas • Valdoma purkštuko kontakto jėga, programuojama (1-asis įpurškimo įrenginys) • Prispaudimo plokštelių rinkinys, centrinis 125 mm • Mašina pakelta 100 mm (padidinti vibracijos elementai) • 8 programuojami skaitmeniniai įėjimai / išėjimai • 6 elektrinės formos šildymo valdymo grandinės • 1 papildoma šildymo valdymo grandinė (purkštuko arba adapterio) • 4 rankiniu būdu reguliuojamos aušinimo grandinės • Valdomos mašinos aušinimo grandinės • aXw Control ScrewPilot (1-asis įpurškimo įrenginys) • Vandeniu aušinama valdymo spinta • Sustiprinta sraigtinė jungtis su daugialinijine geometrija • Įpurškimo greitis su rampos funkcija (F90302 = 1) • Automatinis šildytuvo budėjimo režimo perjungimas • Garso slėgio lygis: 70 db(a) | ± 3 Papildoma informacija • Sraigto skersmuo: 45 mm • Įpurškimo slėgis (maks.): 1580 bar Ppjdpjx D E Dyjfx Acaow • Šūvio svoris (maks. g PS): 15,5 g: 232 g • Šildymo galia 9,7 kW | 5 zonos • Grynasis mašinos svoris: 5900 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 5 980 mm, bendras plotis: 3 380 mm, bendras ilgis: 3 074 mm, keliamoji galia vienai sandėliavimo sekcijai: 460 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Automatizuota sandėlio valdymo sistema KARDEX Shuttle XP500 Sistemos tipas: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Valdymas: C2000, su B/W OP2000 ekranu Serijos numeris: Pagaminimo metai: 2007 Bendroji talpa: 2 x 33 500 kg Talpa vienam padėklui: 460 kg (tolygiai paskirstyta) Padėklo matmenys: 3050 x 864 mm Padėklų skaičius: 32 vnt. (daugiau pagal užsakymą) „Shuttle“ matmenys (plotis x gylis x aukštis): 3380 x 3074 x 5980 mm („Kardex“ aukštį galima reguliuoti pagal galimą aukštį) Pedpjwnankefx Acaepw „Shuttle“ gylis su pilnai ištraukiamu padėklu: 4198 mm Maitinimas: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 Hz, 8,6 kVA Šis pasiūlymas galioja, jei sistema nebuvo parduota. Techniniai kiekvieno „Shuttle“ duomenys: - Maksimali bendra KARDEX Shuttle XP talpa: 2 x 33 500 kg - Maksimali padėklų talpa: 32 padėklai, vidutinio dydžio X Tipas 2, 460 kg kiekvienas, tolygiai paskirstyta, galima užsisakyti daugiau padėklų. - Padėklų matmenys: 3050 x 864 mm - Mašinos matmenys: plotis x gylis x aukštis: 3380 x 3074 (4198) x 5980 mm - Sistemos užimamas plotas: apytiksliai 14,19 m2 - Talpa su 32 padėklais: apytiksliai 84 m2, kiekvieno padėklo plotas apytiksliai 2,64 m2 - Elektroninė tūrio matavimo sistema su 25 mm tinkleliu - Prieigos anga su slankiojančiomis durimis, apsaugančiomis žmones ir sandėliuojamus daiktus - Valdymas C2000 su grafiniu ekranu OP-C2000 B/W - LED apšvietimas virš prieigos angos, mažinantis akinimą - Naudojamas dantytas diržas, užtikrinantis minimalų triukšmą - Naudojamas dantytas diržas, užtikrinantis greičiausią prekių rinkimą - Atstumai gali būti nustatomi 25 mm žingsniais, suderinant atraminį profilį. Tai būtina sąlyga didelio tankumo sandėliavimui. - Automatinis pilnai ištraukiamas padėklų stalas Kaina: pagal užklausą, tik el. paštu Kaina: be PVM, įskaitant transportą ir montavimą Pristatymo laikas: iš sandėlio „Machinehandel De Leeuw BV“ specializuojasi naudotų mašinų ir priedų pardavimu metalo apdirbimo pramonei, taip pat naudotų „paternoster“ sistemų, įskaitant „Kardex“, „Hanel / Haenel“, „Electrolux“, „Bertello“, „Megamat“, „Lista“, „Denocard“ ir automatizuotų sandėliavimo sistemų, tokių kaip „Kardex Shuttle XP“ ir „XPlus“ sistemos, pardavimu. „Machinehandel De Leeuw BV“ Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Nyderlandai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Clamping force: 250 tons Tie bar distance: 630 x 630 mm Mould height: 330 x 830 mm Opening stroke: 675 mm Maximum diameter: 1505 mm Screw diameter: 50 mm Shot volume: 530 cm³ Shot weight: 482 g Injection pressure: 2426 bar Cores: 2 Hot runners: 12 + Demag ergotech W733-0174 robot Year of manufacture: 2006 Handling capacity: 10 kg Ppodpfx Aergw Exscaow Number of axes: 3 Max. reach: 1000 mm X, 900 mm Y, 1400 mm Z, 2500 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 70 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 4 kN, varžto skersmuo: 70 mm, Offer Details: Stock No. 14171 Manufacturer: Engel Machine Type: ES 2050 - 400 HL Year of Manufacture: 2005 Operating Hours: 70,000 h Control System: CC200 Screen Language: German Location: D-52249 Eschweiler Clamping Unit: Clamping Force: 4,000 kN Platen Size (H x V): 1,400 x 1,080 mm Min. Mold Height: 350 mm Opening Stroke: 1,300 mm Ejector Stroke: 250 mm Psdou Awalepfx Acajpw Ejector Force Forward: 83 kN Injection Unit: Screw Diameter: 70 mm Injection Pressure: 1,482 bar Shot Volume: 1,155 cm³ Shot Weight (PS): 1,040 g Injection Flow: 419 cm³/s Screw Speed: 183 rpm Nozzle Contact Force: 110 kN Electrohydraulic Equipment: Rated Power of Pump Motor: 45 kW Dimensions and Weight: Space Requirement (approx.): 8.30 x 2.35 x 2.48 m Total Weight: 31,200 kg Accessories: - Vibration elements - 2 x 24-circuit water manifold - Material hopper - Degassing screw Additional Equipment: - Robot interface - 4 x hydraulic core pulls

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Pageidavus, už papildomą mokestį galime organizuoti pakrovimą ir transportavimą visoje Europoje. Visos kainos su PVM. Apsilankymas galimas susitarus laiką. Susisiekite su mumis, mūsų komanda mielai Jums padės. Galimas keitimas arba priėmimas dalinai mainais! Telefonas: Mobilus: galima ir per WhatsApp Svetainė: Įrengimų pirkimas / pardavimas GAMYBINIŲ IR METALO APDIRBIMO STAKLIŲ PIRKIMAS / PARDAVIMAS BEI DAUGIAU. Podpjxirqqsfx Acaopw Reikia kokybiškos, bet nebrangios metalo apdirbimo staklės Jūsų gamybai? O gal norite parduoti savo įrenginį? Daugiau informacijos ir kontaktų rasite mūsų svetainėje.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Ref. No.: 18494 Manufacturer: ENGEL Model: Victory 50-200 Spex Year of Manufacture: 2013 Clamping Unit Clamping force: 50 tons Opening stroke: 400 mm Minimum mold height: 200 mm Maximum daylight: 600 mm Ppsdpfjxzq Skex Acajw Platen size (H x V): 500 x 450 mm Injection Unit Screw diameter: 25 mm Injection volume: 69 cm³ Shot weight PS: 62 g Injection pressure: 2400 bar Dimensions and Weight Dimensions (LxWxH): 3.4 x 1.3 x 1.8 m Machine weight: 2,900 kg Additional Information & Extras Core pull: 1 unit Additional Information: ENGEL Victory 50 SPEX (2013) – Tie-Barless Injection Moulding Machine For sale is a high-quality ENGEL Victory 50 SPEX injection moulding machine from 2013. Thanks to its tie-barless technology and special SPEX configuration, this machine is ideal for precise and flexible production processes. Technical Highlights: Advantages: Tie-barless design → maximum accessibility to the mould SPEX special equipment → optimised for specific applications High precision & repeatability Energy-efficient operation Compact construction → space-saving Ideal for automation (robot interface available) Applications: Automotive industry Electronics Medical technology Technical plastic components 👉 The machine is in good condition and can be inspected by appointment.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 96 830 h, spaudimo jėga: 1 200 kN, varžto skersmuo: 40 mm, įpurškimo slėgis: 1 300 juosta, injekcijos svoris: 231 g, Engel Victory 500/120 Tech (145) without hopper General Information Ppedpfx Acsvt Sbbsajw Item number: 145 Availability: In stock Year of manufacture: 2004 Brand: Engel Technical Data Shot weight: 231 g Clamping force: 1,200 kN Screw diameter: 40 mm Injection pressure: 1300 (2020) bar Tie-bar spacing: Tie-barless Platen size: 740 x 680 mm Control system: CC200 Language: German Power: 41 kW Operating hours: 96,830 h Weight: 7,400 kg Dimensions: 5 x 1.7 m Hopper: No Core pull: Yes Euromap interface: Yes

Gamybos metai: 2010, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), BATTENFELD PE PIPE HEAD RK 315 Spiral, screen basket with 315 PE tool Lightly used Condition: Like new The pipe head is my property Sachal Extrusion Machines Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede Pedpfx Acjhy Aq Isaspw

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Ppsdpfx Acsfz Dubsaew Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.