Įpurškimo liejimo mašina

DEMAG System 1500/1500-16000

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, DEMAG Injection Moulding Machine System 1500/1500-16000 Basic Details Manufacturer: DEMAG Model: System 1500/1500-16000 Year of manufacture: 2008 Clamping Unit Clamping force: 15,000 kN Platen dimensions (horizontal × vertical): 2,150 × 1,880 mm Tie bar spacing (horizontal × vertical): 1,500 × 1,250 mm Minimum mould height: 700 mm Maximum mould height: 1,400 mm Maximum opening stroke: 2,900 mm Injection Unit Screw diameter: 145 mm Injection volume: 10,981 cm³ Shot weight (PS): 9,880 g Maximum injection pressure: 1,454 bar Electro-hydraulic Equipment Rated pump motor power: 165 kW Heater power: 97 kW Machine Dimensions and Weight Net machine weight: 74 t Control cabinet weight: 21 t Total weight: approx. 95 t Dimensions (L × W × H): 14.4 × 3.4 × 2.9 m Service History / Repairs 2010 – new screw with RSP and tube 2015 – new IBED 2015 – new wiring plate 2017 – new motor and pump no. 2 2017 – new injection cylinder piston rod BS with seals 2017 – replacement of oil cooler circulation pump 2017 – replacement of TeachBox (robot) 2018 – replacement of pumps P1 + P3 (at 65,800 h) 2018 – hydraulic oil change Optional Energy Saving System ESS (Energy Saving Systems) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system, which significantly improves the energy efficiency of hydraulic plastic injection moulding machines. The system controls the hydraulic pump motor by using a frequency inverter, which adjusts the motor speed according to the machine’s actual demand during the production cycle. This ensures that electrical energy is only consumed when actually needed. Main Benefits - Reduction of electrical energy consumption by up to 30% - Servo drive technology for the hydraulic pump - World-class and proven technology used in the plastics processing industry - Reduction of energy loss during machine idle time - Lower heating of the hydraulic system Lrodpsyugaljfx Afzji - Increased service life of the motor and hydraulic components - Can be retrofitted to existing hydraulic injection moulding machines The ESS system allows you to significantly reduce the operating costs of the machine while maintaining full production parameters.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details Ljdpfx Afjrkgy Uozori - Output: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for mould shells - Number of heating modules: 10 - Neck finish: 29/25 - Operating hours: 47,000 - The machine has been serviced regularly Machine equipped with: - Sidel elevator for preforms to the unscrambler - Sidel preform unscrambler & feeding system - Sidel oven & blow wheel for 6 cavities - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel - Comprehensive spare parts list available on request

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 8673 0023, spaudimo jėga: 15 000 kN, varžto skersmuo: 145 mm, įpurškimo slėgis: 1 454 juosta, plokštės plotis: 1 880 mm, plokštės aukštis: 2 150 mm, Regularly serviced machine – see repair history TECHNICAL DETAILS Clamping force: 15,000 kN Dimensions of mounting plates (H x V): 2,150 mm x 1,880 mm Clear distance between tie bars (H x V): 1,500 mm x 1,250 mm Min./Max. mould height: 700 mm – 1,400 mm Maximum opening stroke: 2,900 mm Control system: DIAS Injection unit Screw diameter: 145 mm Injection volume: 10,981 cm³ Shot weight: 9,880 g Injection pressure: 1,454 bar Electrical and hydraulic equipment Rated power of pump motor: 165 kW Heating capacity: 97 kW MACHINE DETAILS Net weight with control cabinet: 21,000 kg Dimensions (L x W x H): 14.4 m x 3.4 m x 2.9 m Electrical connection Main supply: 3 × 400 V, 50 Hz Control voltage: 3 × 400 V, 50 Hz Lodpfx Aewp Idcofzsri Repair history 2010: New screw with RSP and barrel 2015: New IBED 2015: New wiring board 2017: New motor and pump 2 2017: Injection cylinder BS piston rod with new seals 2017: Recirculation pump oil cooler replaced 2017: Teachbox replaced (Rob) 2018: Pumps P 1 + 3 replaced (at 65,800 h) 2018: Hydraulic oil change 2019: New injection valve 2019: Dosing inverter overhauled by Eichler 2021: New motor P1 2022: New RSP EQUIPMENT - Wittmann W 753 robot – 2008 - Safety cage and conveyor belt

Būklė: naudotas, Dvigubos sijos tiltinio krano 40T DEMAG Gamintojas DEMAG Tipas Dvigubos sijos tiltinio kranas Pramoninės taikymo sritys Ljdpfx Afjxfh Ikozori Sunkių krovinių kėlimas gamyboje, metalurgijoje, mechaninėse dirbtuvėse, logistikos sandėliuose ir uostų terminaluose. Pagrindinės techninės specifikacijos - Kėlimo galia: 40 tonų - Tarpatramio plotis: 28 metrai - Konstrukcija: Dviguba sija - Kėlimo sistema: DEMAG - Montavimas: Montuojamas ant bėgių arba ant konstrukcinių sijų - Valdymas: Radijo pultas arba valdymo kabina - Paskirtis: Naudojimui patalpose arba lauke, priklausomai nuo pramoninės aplinkos 🧩 Naudojimas DEMAG 40T dvigubos sijos tiltinio kranas skirtas sunkių krovinių transportavimui plačiose darbo zonose. 28 metrų tarpatramis užtikrina visapusišką darbo zonos padengimą, todėl idealiai tinka didelio masto gamybai ir logistikos taikymams. ⚙️ Funkcijos / Išskirtinumai Šis modelis sujungia 40 tonų kėlimo galią ir 28 metrų tarpatramį, todėl siūlo didelį darbo lankstumą. DEMAG kėlimo sistema užtikrina tikslų valdymą, maksimalią apkrovos stabilumą ir patikimą patvarumą reikloms pramoninėms aplinkoms.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 33 107 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Top machine from cleanroom production (pharmaceuticals) - With rotary table, 820 mm - With GEKU robot SR 500 ST (X=600 Y=1400 Z=2500 mm) - Only 33,107 operating hours - Protective enclosure / safety cage - Horizontal conveyor belt - Hardly any paint damage / nearly as-new optical condition - Fully functional The machine can be inspected under power by prior arrangement Technical Data Manufacturer: Engel Type: V 330H/80V/130 Combi 2-color with rotary table Serial number: 162036 Lredpfxjub Umqj Afzsi Year of manufacture: 2006 Operating hours: 33,107 h Dimensions (L/W/H): see drawing Weight: 10,600 kg Functionality: fully operational Condition: excellent Special features Control system: CC 200 Screw diameter: 25 / 22 mm Shot weight: 72 / 35 g Injection pressure: 2391 / 2066 bar Shot volume: 79 / 38 cm³ Clamping force: 1,300 kN / 130 t Tie bar spacing: tie-bar-less Ejector stroke/force: 61 kN / 100 mm Clamping unit: hydraulic Motor output: to follow Heating capacity: to follow Total connected load: to follow The machine is available immediately from our warehouse in Hannover, Germany and has been tested. Extras 2-component / 2-color machine Rotary table (820 mm diameter) GEKU Robot SR 500 ST Protective enclosure / safety cage CC 200 control - German/English language GEKU Robot Details SR 500 ST Control: Simotion X axis: 600 mm Y axis: 1400 mm vertical Z axis: 2500 mm horizontal A flip axis: SWM 45 C axis: Servo Gripper: SWS16 B axis: not fitted Warranty Warranty up to initial commissioning Loading/Shipping Free loading onto buyer's truck or free delivery (ex-works) against freight cost reimbursement from our warehouse in Hannover, Germany Financing - on request - lease-purchase option Price on request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Demag System 800/1120–9500 Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2008 Lrsdpfx Afewy U E Ujzoi Additional equipment: Injection moulding machine equipped with a robot Clamping unit Parameter Value Clamping force 8,000 kN Platen dimensions (W × H) 1,620 × 1,500 mm Tie bar clearance (W × H) 1,120 × 1,000 mm Min. / max. mould height 500 – 1,050 mm Max. daylight between platens 2,080 mm Mould opening stroke 1,030 mm Ejector stroke 350 mm Ejector force 139 kN Max. mould weight 7,200 kg Injection unit Parameter Value Screw diameter 130 mm Injection volume 7,300 cm³ Shot weight (for PS) 6,640 g Injection pressure 1,300 bar L/D ratio (screw length/diameter) 20 Electrical & hydraulic equipment Parameter Value Pump motor power 110 kW Heater power 79 kW Oil tank capacity 1,300 litres Dimensions & weight Parameter Value Machine dimensions (L × W × H) 12.3 m × 2.7 m × 2.7 m Total weight 33,500 kg (main unit) / 9,700 kg (ancillary equipment)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 33 108 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 300 kN, varžto skersmuo: 25 mm, darbinio tūrio: 79 cm³, įpurškimo slėgis: 2 398 juosta, išmetimo jėga: 6 100 N, išstūmimo eiga: 100 mm, atvērimo eiga: 606 mm, plokštės ilgis: 750 mm, plokštės plotis: 850 mm, bendras svoris: 10 600 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Techninė informacija Gamintojas: Engel Modelis: V 330H/80V/130 Combi švaros kambariui Pagaminimo metai: 2006 Darbo valandos: 33 107 h Sraigto skersmuo: 25/22 mm Mašinos svoris: 10 600 kg Papildoma įranga komplekte: GEKU SR 500 ST robotas Apsauginė tvora Sukamasis stalas Ljdpfjt A Ui Aex Afzsri Mašina beveik 33 107 valandas dirbo automatiniu režimu.

Būklė: naudotas, Dviejų sijų tiltinio krano DEMAG 50 t Gamintojas DEMAG Tipas Dviejų sijų tiltinio kranas Pritaikymo sritys Didelės apkrovos kėlimas pramonės sektoriuose, tokiuose kaip metalurgija, laivų statyba, sunkiosios pramonės cechai, logistikos centrai ar uosto įrenginiai. Pagrindinės techninės specifikacijos - Keliamoji galia: 50 t - Tarpatramio plotis: 28 m - Konstrukcija: dviguba sija - Kėlimo įranga: DEMAG - Montavimas: montuojamas ant bėgių ar sijos - Valdymas: nuotolinė radijo valdymo pultu arba operatoriaus kabina, priklausomai nuo įrengimo - Naudojimas: vidaus arba lauko, priklausomai nuo konfigūracijos - Sustiprinta rėmo konstrukcija darbui su itin didelėmis apkrovomis 🧩 Pritaikymas DEMAG 50 t dviejų sijų tiltinio kranas skirtas sunkiems kroviniams kelti itin sudėtingoje pramoninėje aplinkoje. 28 metrų tarpatramis leidžia saugiai ir tiksliai manipuliuoti masyviomis bei sunkiomis dalimis, optimizuojant gamybos, remonto ar sandėliavimo procesus. Ledpfxoxfh I Dj Afzsri ⚙️ Ypatybės ir pranašumai Šiam modeliui būdinga išskirtinė 50 tonų keliamoji galia, 28 metrų tarpatramis, sustiprinta dvigubos sijos konstrukcija bei DEMAG pažangios kėlimo technologijos, užtikrinančios tvirtumą, patikimumą ir stabilumą ekstremalių apkrovų sąlygomis. Idealus pasirinkimas objektams, kuriuose reikalinga nepertraukiama ir intensyvi eksploatacija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 60 000 h, Masina de turnare prin injecție Krauss Maffei 50-180 CX Lredpfxev Tmzpj Afzji An fabricație: 2006 Diametru șnec: 30 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 62 235 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, bendras svoris: 25 100 kg, The ENGEL Victory 2050/350 is a tie-bar-less injection moulding machine manufactured in 2005. With a machine weight of 25,100 kg, it offers a maximum shot volume of 1,145 cm³ and a maximum injection pressure of 1,482 bar. The clamping force is 350 tonnes, and the screw diameter is 70 mm. Technical specifications at a glance: - Year of manufacture: 2005 - Machine weight: 25,100 kg - Maximum shot volume: 1,145 cm³ - Maximum injection pressure: 1,482 bar - Clamping force: 350 t - Screw diameter: 70 mm - Mould installation height: 350–1,000 mm - Platen size: max. 1,200 x 1,100 mm - Ejector stroke: max. 250 mm - Control system: ENGEL - Total operating hours: 62,235 h - Additional equipment: - MORETTO Hopper Loader R10 C52 Ledpfxsvxzw Ne Afzeri - ENGEL ERC linear handling system - Longitudinal structure - Removal cell with machine enclosure - Cardboard feeder - Two-stage roller conveyor The tie-bar-less design of the ENGEL Victory series allows free access to the mould area, enabling the use of larger moulds on smaller machines and thus increasing efficiency. This construction also offers advantages for automation, as robots and peripheral devices can be more easily integrated. The machine is equipped with the ENGEL control system, renowned for its intuitive operation and precise process control. The servo-hydraulic technology ensures energy-efficient operation and reduces the need for cooling water. Additionally, the machine includes a dosing device from MORETTO and a linear handling system from ENGEL, which support production automation and enhance overall productivity. With a total of 62,235 operating hours, the machine is in a used but functional condition.