Įpurškimo liejimo mašina

Demag Ergotech 80/420-200

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, sriegio ilgis: 65 mm, Maksimalus slėgis: 10T Didžiausias ruošinio skersmuo: 30Ø Mažiausias ruošinio skersmuo: 2Ø Mažiausias pjovimo ilgis: 2 mm Didžiausias pjovimo ilgis: 65 mm Žingsnis / švinas: 30 mm Ašies Ø: 85 - 135 mm Ilgis: 1600 mm Plotis: 1400 mm Aukštis: 1800 mm Svoris: 2300 kg Gsdpfxex H Rmuo Afqjbt Atkreipkite dėmesį: Informacija šiame puslapyje buvo surinkta pagal mūsų geriausias žinias ir, jei įmanoma, gauta iš gamintojo. Informacija pateikiama sąžiningai, tačiau tikslumas negali būti garantuotas. Todėl ji nėra laikoma oficialiu atstovavimu ar sutarties sąlyga. Rekomenduojame visus svarbius duomenis patikrinti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Drilling depth 500 mm Spindle speed: 1 O F F E R We can offer you from stock, subject to prior sale and errors, without obligation: DEGEN Universal Deep Hole Drilling Machine Type UTB 500-2 Year of manufacture - _____ Drilling depth 650 mm Drilling diameter with twist drill 16 mm Drilling diameter with single-lip drill 25 mm Spindle taper SK40 Stepless feed 0-120 mm Rapid traverse rpm Drilling unit adjustable vertically 250 mm Table size 570x1000 mm 4 T-slots 14 mm T-slot spacing 90 mm Table load capacity 1000 kg Table cross travel 460 mm Table swiveling range 360° Gbodpjxx A D Tjfx Afqot Weight approx. 1,600 kg Accessories / Special equipment: • Compact and free-standing on a sturdy base • Deep drilling up to 500 mm length is possible — ideal for longer bores in metal • The machine is equipped with a coolant system • Optionally with feed device for the cross slide • The machine features an RSF Elektronik Type Z 502 digital display for both X and Y axes with a resolution of 0.01 mm • A solid solution for workshops needing deep, straight drilling, provided that very large diameters or complex machining are not required • The Degen UTB 500 has been extensively modernized – with Lenze feed drive, overhauled Y-axis, new glass scale encoder, newly mounted spindle, and new gas pressure spring – offering reliable precision and high performance Condition: good to very good - can be demonstrated under power A video of the machine can be found here (please click the link): UTB 500/4 Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice We look forward to your order. Further tool grinding machines in stock – please inquire!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Įdiegta galia: 150 kW Komplekte 1,5 L formos Gedpfjwa Rhrex Afqebt Preformų padavėjas Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai

Būklė: naudotas, Pusiau automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: FERENC Godpfx Afsugu E Rsqebt Tipas: F-1400 Pagaminimo metai: 2006 Našumas: apie 800 vnt./val. Formų skaičius mašinoje: 2 x 5 L (kamštelis 48 mm) Orkaitės matmenys: - ilgis: 900 mm - plotis: 900 mm - aukštis: 1200 mm Pūtimo mašinos matmenys: - ilgis: 1800 mm - plotis: 750 mm - aukštis: 2000 mm Komplekto svoris: 1200 kg Techninė būklė: naudota mašina

Gamybos metai: 2006, būklė: geras (naudotas), Fully equipped 5-axis vertical machining center with direct-drive technology. Machine fitted with a 30,000 rpm spindle, 60-position tool magazine, and Heidenhain TNC 530 CNC control. Gbedpfx Afjpkyn Reqjt

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Godpfx Afoyk E Srjqsbt Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Engel ES 330/80 HLS Gjdpfx Afepdr Aisqobt Clamping force: 80 tons Year of manufacture: 1998 Screw diameter: 35 mm Shot volume: 154 cm³ Enlarged platen: 660 x 560 mm Minimum mold installation height: 200 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, High-performance CNC vertical machining center with SIEMENS 840 D, twin pallet changer, through-spindle coolant (IKZ), linear guideways, and 30-position tool changer Table size: 2 x 1000 x 450 mm Tool holder DIN 69871 ISO 40 Travel distances X-axis 1100 mm Gsdpfod I R E Njx Afqjbt Y-axis 500 mm Z-axis 640 mm Spindle speed range 50 – 10,000 rpm Table load capacity 600 kg Feed range X/Y/Z, stepless up to 10,000 mm/min Rapid traverse in all axes 30 m/min Drive power 18.5 kW Machine dimensions (L x W x H) approx. 3605 x 3041 x 3220 mm Weight approx. 6700 kg Accessories / Special Features: • CNC path control SIEMENS 840 D • Twin pallet changer • 30-position tool changer • Fully enclosed safety cabin with interlocked safety doors • High spindle speed up to 10,000 rpm and drive power of 18.5 kW • Linear guideways with double roller recirculating carriages enable uniform absorption of high torques in all directions • Precision ball screws on all three axes • The entire machine bed is made of Meehanite cast iron, ensuring precision, rigidity, and vibration damping • Tool holder DIN 69871, ISO 40 • Hinged belt chip conveyor with integrated coolant system • Prepared for 4th axis • CE compliant Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 23 905 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 600 kN, varžto skersmuo: 35 mm, darbinio tūrio: 135 cm³, įpurškimo slėgis: 2 221 juosta, atvērimo eiga: 335 mm, bendras ilgis: 2 420 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 3 100 mm, bendras svoris: 6 700 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodama tvarkinga ENGEL INSERT 200V/60 liejimo mašina su tik 23 905 darbo valandomis. Mašina buvo naudojama tik pavyzdžiams gaminti. Apžiūra prijungus prie elektros galima bet kada! Gbedpey Iwlaefx Afqjt Techniniai duomenys pagal nuotraukas! Mašina iš karto prieinama!

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 3 000 h, automatizacijos lygis: automatinis, lazdo šaltinio gamintojas: TRUMPF, lazero valandos: 1 860 h, lazerio galia: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Lazerio galingumas: 3000 W Pagaminimo metai: 2022-04 Darbo valandos (mašina): 3100 h Darbo valandos (lazeris): 1860 h (!) Mašina:  Padavimo stotis su savicentrinėmis prispaudimo žnyplėmis  Vamzdžių (žaliavų) atrama su automatiškai įtraukiamomis pagalbinėmis atramomis  Perėjimo spaustukas su savicentriniais spaudimo voleliais  Adaptuojama spaudimo sistema perėjimo spaustukui  Darbo zonos apšvietimas  Vamzdžių (gatavos detalės) atrama su ištraukiamais kreipiamaisiais voleliais  Gatavos detalės padavimo vieta (yra konvejerio stalas ir jo prailginimas)  Itin tikslūs pavarų varikliai TRUMPF lazeris  Žadinimas naudojant siurblio diodus  Lazerio galios valdymas  Lazerio darbo žurnalo funkcija  Uždara spindulio nukreipimo sistema per LLK kabelį (Laser Light Cable) Pjovimo galvutė  Lęšinė pjovimo galvutė su 150 mm židinio nuotoliu  Magnetinė jungtis Valdymas  TRUMPF valdymo sistema, paremta Sinumerik 840D SL  Integruoti technologiniai duomenys  Automatinis įjungimas ir išjungimas  Programuojamas pjovimo dujų slėgis  Nuotolinio aptarnavimo sąsaja  Sukiojamas valdymo pultas su 19” jutikliniu ekranu  Condition Guide Gjdpfx Afszh H Axsqebt Funkcijos  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Duomenų perdavimas  USB jungtis  RJ45 tinklo jungtis  Central Link  Online Update Manager Priedai  Gnybtų pora iki D 152 mm  Kreipiamieji voleliai apvaliems/stačiakampiams vamzdžiams  Keramikinė detalė (1 vnt.)  Pjovimo antgalių paleidimo komplektas Sauga  CE ženklinimas ir EB mašinų direktyva  Apsauginė kabina su lazerio apsauginiais skydais  Dujų slėgio, temperatūros ir aušinimo vandens stebėjimo sistema  Viena- ir dviguba spindulio apsaugos barjera Pažangi standartinė komplektacija  Rėmas 6,5 m žaliavos ilgiui  LoadMaster Tube 6,5 m žaliavos ilgiui (su ryšulio vieta)  Detalių paėmimo stotis 3 m gatavos detalės ilgiui (įskaitant atraižų konvejerio juostą su konteineriu)  Kompaktiškas dulkių ištraukimo įrenginys  Lazerio proceso aušintuvas (vanduo-oras) Fazinio pjovimo technologinis paketas  Įstriža pjovimo galimybė iki 45° maks.  Yra elektriškai judinamas perėjimo spaustukas  Galimi apribojimai, priklausomai nuo medžiagos savybių ar pageidaujamo apdirbimo proceso Priekinis LoadMaster Tube įrengimas +1,5 m iškrovimas (maks. 4,5 m)