Presavimo įrankiai

Cnstamp EHT style press brake dies

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Štamavimo galia 220 kN Lazerio galia (vatais) 4000 Eigos diapazonas – x 2500 mm Eigos diapazonas – y 1250 mm Pjovimo greitis (konstrukciniam plienui) 8 mm Pjovimo greitis (nerūdijančiam plienui) 8 mm Pjovimo greitis (aliuminiui) 6 mm Apdirbamo ruošinio svoris 280 kg Staklių svoris (apytikriai) 24 000 kg Matmenys 10130 x 8898 x 2328 mm Priedai: - Įrankių kasetės - „Quickset“ - „Quickpad“ - išsamus įrankių rinkinys - Įrankių dėžės su stalčiais Darbo valandos: - Staklės įjungtos: 8184 val. - Štamavimo įrenginys įjungtas: 6550 val. - Lazeris įjungtas: 6606 val. - Šviesa įjungta: 1023 val. Standartinė įranga: - Įskaitant „Dorner 2200“ serijos konvejerį - Judantys rutulinių bėgelių stalai - Tiesinis įrankių stotelių ir tvirtinimo įtaisų žurnalas - 22 įrankių stotelės, 3 tvirtinimo įtaisai - Kojinis mygtukas tvirtinimo įtaisų atidarymui - Atvartas štamavimo detalėms, 500 x 500 mm, su jutikliu - Drožlių talpykla - 2 gerų detalių talpyklos (štamavimo ir lazerio pusė) - Pirminis hidraulinio aliejaus užpildymas - „FocusLine“ - „NitroLine“ - „FastLine“ - Papildoma Xp ir Yp ašis - Lazerio detalių išstūmimo cilindras - Greitas atvartas lazerio detalėms, 500 x 500 mm, su jutikliu - Pakeliamas lazerinio pjovimo pagrindas - Pakeliamas lazerinio pjovimo pagrindas - Šlakų kūgio aptikimas „TRUMPF“ lazeris: - CO2 lazeris „TruFlow 2700“ su „LensLine“ ir optimizuotu „StandBy“ režimu - Turboradialinis ventiliatorius, nereikalaujantis priežiūros - Aukšto dažnio sužadinimas - Lazerio valdiklis TASC Pjovimo galvutė: - Lęšių pjovimo galvutė su 170 mm lęšiu - Universalus greito keitimo įrenginys (UTI) su jungtimi - „ControlLine“ Štamavimo galvutė: - Elektro-hidraulinė štamavimo galvutė - Hidraulinis atskiro įrankio laikiklis, 360° sukimas - Programuojamas užspaudimo įtaisas (aktyvus/pasyvus/po padėties) - Įrankio ilgio kompensacija - Purškiamoji tepimas štampui - Štamavimo atliekų ištraukimas - Sriegžių formavimo ir įrankių tepimo lygio stebėjimas Valdiklis: - Atviro tipo valdiklis, pagrįstas „Rexroth IndraMotion MTX“ - 15 colių TFT spalvotas ekranas - Nuotolinė priežiūra per internetą - Automatinis išjungimas - Gamybos planas Duomenų perdavimas - USB sąsaja - RJ45 tinklo jungtis Saugumas: - CE ženklas - Dvigubo šviesos barjero sistemos - Greitas hidraulinės sistemos išjungimas - Deformacijos aptikimas - Štamavimo konsolės užpildymo lygio apskaičiavimas Programavimas: - Patobulinta dirbtuvės programa Papildoma įranga: - Papildoma lęšių pjovimo galvutė su 130 mm židinio nuotoliu - 1 funkcija „MultiTool“ - 1 funkcija „MultiShear“ - 1 funkcija sriegžių formavimas, įskaitant sriegžių skaitiklį - 1 funkcija žymėti / greitai lenkti Įrankiai: - 2 x „Multitool“, 10 funkcijų - 1 x „Multitool“, 5 funkcijos - 1 x „Multitool“, 5 funkcijos, „EasyType“ - 5 x sriegžių formavimo įrankiai - 1 x „Multishear“ - 1 x kalibravimo įrankis - 1 x rutulys, skirtas pašalinti briaunas - 2 x briaunelės Nsdpfxjy D T S Us Aa Deld - Sriegžių dildės M3 – M8 - Centravimo iškyša viršuje ir apačioje - Ištraukimo įrankiai, skirti 1,5 ir 2 mm - Įvairūs nuolydžio ir formavimo įrankiai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras ilgis: 1 450 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 500 kg, galia: 4,75 kW (6,46 AG), FC 120 ZK Working capacity Ø 120x120 mm, Number of belt stations (Z): 1, Number of brush stations (K): 1, Abrasive belt dimensions: 120x1850 mm, Brush belt dimensions: 120xØ200 mm, Abrasive belt speed: 20 m/s, Brush belt speed: 15 m/s, Feed speed: 12 m/min, Abrasive belt motor per head (x1): 3 kW, Brush motor per head (x1): 1.5 kW, Nljdpfxot D D Nzo Aa Djd Feed motor: 0.25 kW, Total power: 4.75 kW, Power consumption: 12A, Dust extraction port per head Ø (2x): 80 mm, Dimensions: 1450x800x1800 mm, Weight: 500 kg

Būklė: naudotas, 3-axle truck trailer, low-bed trailer MÜLLER MITTELTAL type AZP Curtainsider low loader, low-bed trailer, low loader for machine transport First registration: 2001 Total mileage: approx. 350,000 km Gross vehicle weight rating: 24,000 kg Unladen weight: 5,500 kg Payload: 18,500 kg Platform height: 840 mm Loading height under tarpaulin frame: 3,200 mm Platform length: 7,450 mm Overall length: 9,150 mm Overall width: 2,550 mm Nodpfx Aast N Ants Deld Overall height: approx. 4,050 mm Axle load front: 8,000 kg Axle load middle: 8,000 kg Axle load rear: 8,000 kg Tyres: Michelin 215 / 75 R17.5 (135/133J XTE 2+ TL) - Rear wing doors at platform height - Tarpaulin frame with EDSCHA roof system - Tarpaulin frame designed for easy removal (can also be used with the frame removed and sliding tarp advanced) - Spare wheel mounted on the front wall - Independent lifting and lowering of front and rear axles - Middle axle is a lift axle - Drawbar – telescopic, adjustable in several stages - Very robust lashing eyes on outer frame and vehicle center - ALU loading ramps, length 268 cm, width 410 mm, height 130 mm (surcharge €2,000 net) The vehicle was purchased new by us, i.e. from first ownership. The trailer has been deregistered since 2025.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, *Vaizdo įrašas yra tik pavyzdys, kaip galima paruošti šią ląstelę Ląstelė su šlifavimo robotu Kuka KR 180 Šlifavimo ląstelė Berger 2012 (Išorinis šlifavimas A1) - Bendras svoris apie 6300 kg - Ląstelės matmenys: apie 4650 x 2400 x 3100 mm 6 ašių robotas Kuka KR 180 R2500 Extra Nodpfx Aog Saqvja Deld - Pagaminimo metai: 2011 - Valdymas KRC 4 - papildoma ašis (7 ašis) Juostinio šlifavimo stotis BSS10 - maks. juostos matmenys 3500 x 30 mm - maks. kontaktinio disko skersmuo 200 mm - Variklio galingumas 4 kW 2 x poliravimo stotys, - Poliravimo disko skersmuo 350–600 mm - Galia 5,5 kW Griebtuvo keitimo spinta Juostinis konvejeris Interoll Automation GmbH - Bendras ilgis apie 2000 mm - Juostos plotis apie 440 mm Turime 4 tokias ląsteles.

Būklė: geras (naudotas), Overall length, one-piece: 3000 mm Edge height: 90 x 90 mm Nedehwwfxjpfx Aa Deld

Būklė: naujas, Ostas 3-Roller Plate Rolling Machine SMR-S 2070 x 190 Technical Specifications: Special Equipment Included in the Price: - Motorized adjustment of lower rollers Nedpfxjg Nz T Ie Aa Dold - Hardened rollers - Motorized adjustment of rear rollers - Digital display Sheet width: 2070 mm Max. sheet thickness: 7.0 mm Pre-bending sheet thickness: 6.0 mm Roll length: 2070 mm Smallest bending diameter: 285 mm Roll diameter: 190 mm Weight: 3480 kg Dimensions (L x W x H): 3750 x 920 x 1260 mm Motor power: 4 kW Equipment: - Electrically driven upper and lower rollers - Swing-out upper roller - Cone bending device - Asymmetrical roller arrangement - Self-braking main motor - Separate control and operating panel - Safety cable, CE mark

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Oven operated with natural gas for powder coating applications. Nlsdsfktipopfx Aa Dsd The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with the latest heat exchanger made entirely from AISI 1.4301 stainless steel, offering extremely high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 9000 (D) x 2200 (H) Technical data: • Power supply: 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW burners • Operating temperature: 210°C • Maximum temperature: 230°C • High-quality thermal insulation, 150 mm • Partition baffle in the center of the oven, allowing a 50/50 distribution Equipment features: • Overhead conveyor • Hot air circulation (consistent temperature throughout the oven, accelerating the heating process of parts) • Secure opening and closing locks • Timer module • Thermoregulator (controls and maintains interior temperature at the required level) • The oven is equipped with rails for easy transport Cbauevig73 pvxg CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. machines are EC-certified. We offer our own transport service – pricing is determined individually per offer. We issue invoices with separate VAT indicated. Short delivery times! Possibility to order machines in different, custom configurations and dimensions! Feel free to contact us.

Būklė: naujas, Bördelwerkzeug für Amada/LVD/Trumpf Nedpfx Aei Hbcwsa Dold

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinio aukščio: 2 200 mm, Industrial Spray Washing System for Pretreatment of Parts Prior to Powder Coating Manufacturer: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. offers a professional industrial washing system for the preparation of components prior to the powder coating process. The system has been designed for demanding industrial environments where cleaning performance, process stability, and long-term reliability are crucial. The washing system enables effective preparation of steel and aluminum parts through a multi-stage cleaning, degreasing, and rinsing process. Technical Specifications Working Area Dimensions: 1500 × 3200 × 2200 mm Process Technology: 3-stage washing process Process Tanks The system is equipped with 3 process tanks: - Tank for cleaning/degreasing chemicals - Tank for rinse water - Tank for demineralized water (DI water) Nlodpjhfv D Sefx Aa Dsd Tank Capacity: 1500 – 2000 liters DI Water Generator The system features a DI water generator, ensuring high-quality final rinsing and optimal surface preparation for the powder coating process. Heating System The chemical tank is fitted with a heating system for the process liquid. Available Heating Options: - Oil heating - Gas heating - Electric heating Maximum Operating Temperature: up to 60°C System Construction The system is manufactured entirely from high-quality stainless steel AISI 1.4301, offering the following benefits: - High resistance to chemicals - Long service life - Easy cleaning and maintenance Key Features of the Washing System: - Very robust industrial design - Fully insulated system to reduce energy loss - Spray system with minimal cross-contamination of process liquids - Pre-filter for contamination retention - High cleaning efficiency Control System The system is equipped with fully automated controls, allowing precise regulation of: - Process temperature - Pump operation - Washing time - Sequence of individual process stages Why Choose BUMEX? Our systems are characterized by: - Exceptionally high build quality - Rugged industrial construction - High operational safety - Complete technical documentation - Customization options for integration into existing production facilities All BUMEX Sp. z o.o. equipment carries CE marking. Additional Technological Support BUMEX also offers: - Powder coating booths - Extraction and filtration systems - Industrial ventilation systems - Professional technological consulting Delivery Conditions - In-house transport (price agreed individually) - Issuance of VAT invoices - Short delivery times - Possibility of manufacturing in custom configurations and dimensions

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Njdpjfz Anpjfx Aa Dold Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡