Presavimo įrankiai

Cnstamp EHT style press brake dies

Gamybos metai: 2006, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), HYDRAULISCHE PRESSE MECAMAQ PRESSKRAFT: 350 t Gjdpfofmqqlox Af Dsua HUB: 350 mm TISCHABMESSUNGEN LINKS-RECHTS: 600 mm TISCHABMESSUNGEN VORNE-HINTEN: 750 mm LEISTUNG: 15 kW Abmessungen: Höhe: 2,9 m Breite: 1,9 m Länge: 1,3 m Gewicht: 5.700 kg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 60 h, +++ Demógép kb. 60 üzemórával +++ +++ Süllyesztett bélyegző +++ Alapgép: TruPunch 3000 nagy formátum (S20) Gép  Dobozvázas szerkezet  Hibrid tengelyrendszer  24 állomásos lineáris tár bélyegzők és szerszámok számára  Hidraulikus leszorítók (3 db)  Karbantartásmentes háromfázisú motoros hajtások  Újrapozícionálás programozható leszorítótalppal  Leszorítók zárása lábkapcsolóval  Alkatrészkidobó csúszda jobbra  Alkatrészkidobó nyílás balra  Alkatrészkidobó nyílás érzékelője  SortMaster Compact utólagos beépíthetőség Bélyegzőfej  Delta Drive  Forgó, egyállomásos szerszámtartó adapter  Programozható leszorítótalp pozíció  Szerszámhossz kompenzáció  Bélyegző kenése permetezéssel  Bélyegzőhulladék-elszívás  Alakító funkció  Bélyegzőciklus-számláló Vezérlés  TRUMPF vezérlés Rexroth IndraMotion MTX alapon  Érintőpanel TFT 19" színes kijelzővel  Touchpoint  Automatikus kikapcsolás  Távdiagnosztikai kapcsolat  Programkezelő  Gyártási terv Adatátvitel  Central Link  Online Update Manager Biztonság  CE jelölés, EC Gépek irányelv  Dupla fénysorompó Bővített alapfelszereltség  Első pozicionáló tüske (belső jobb oldalon)  Golyós asztalok  Alkatrész kidobó a kész munkadarab tartályhoz  Forgácstartály hátrafelé eltávolításhoz Fejlett szerszámozottság: MultiTool funkció MultiShear funkció MultiBend funkció Menetfúrási funkció menetszámlálóval  Menetfúró törésérzékelés  Kenőanyag szintfigyelés  Korlátlan idejű licenc Jelölő/gyorsbordázási funkció / vásárláshoz Gravírozó funkció Sorjázó és hengerelt technológiai funkció Adaptív löketkalibráció StripLine Bélyegző-kenés szintfigyeléssel Süllyesztett bélyegzés Integrált simító funkció Intelligens bélyegzőfigyelés További leszorító Gsdpfsxmfc Uex Af Djua Állítható magasságú leszorító Rezgéscsillapítás Forgácstartály elölre történő eltávolításhoz Kefés asztalok fel- és lerakodási segéddel Hullámos lemez érzékelése Műszaki adatok TruPunch 3000 nagy formátum (S20) Méret, tömeg Szélesség: 7644 mm Mélység: 7666 mm Magasság: 2200 mm Tömeg (minden egységgel): 13.800 kg Vezérlés, hardver, elektrotechnika Merevlemez típusa: SSD Merevlemezek száma és kapacitása: 2 db x 120 GB Felhasználói programok tárhelye: 10 GB Kijelző: érintőképernyő Kijelző mérete: 21,5" (coll) Csatlakozó: USB Hálózati kapcsolat: RJ45 Vezérlés típusa: Bosch CML75 Operációs rendszer: Windows 10 IoT Tengelyadatok X/Y/C tengelyek meghajtása: NC-vezérelt, karbantartásmentes háromfázisú szervomotorok Bélyegzőfej meghajtása: elektromos meghajtás Max. tengelysebesség - X tengely: 90 m/perc Max. tengelysebesség - Y tengely: 60 m/perc Max. egyidejű tengelysebesség: 108 m/perc Max. tengelysebesség - C tengely (bélyegzés): 350 1/perc Max. tengelysebesség - C tengely (menetfúrás): 350 1/perc Max. bélyegzési ciklusszám (E = 1 mm): 690 1/perc Max. jelölési ciklusszám: 1000 1/perc Pontosság - pozícionálási eltérés Pa: +/- 0,1 mm Pontosság - pozíciótartomány Ps: +/- 0,03 mm Pontosság - legkisebb programozható lépés: 0,001 mm Munkatartomány, munkadarab adatok Maximális lemezvastagság: 6,4 mm Max. munkadarab tömeg: 230 kg Munkatartomány, X tengely: 3000 mm Munkatartomány, Y tengely: 1550 mm Bélyeg-specifikus adatok Maximális bélyegzési erő: 180 kN Maximális leszorítóerő: 20 kN Maximális bélyegző méret (külső átmérő): 76,2 mm Maximális formázó szerszám méret (külső átmérő): 101,6 mm

Būklė: naudotas, 3-axle truck trailer, low-bed trailer MÜLLER MITTELTAL type AZP Curtainsider low loader, low-bed trailer, low loader for machine transport First registration: 2001 Total mileage: approx. 350,000 km Gross vehicle weight rating: 24,000 kg Unladen weight: 5,500 kg Payload: 18,500 kg Platform height: 840 mm Loading height under tarpaulin frame: 3,200 mm Platform length: 7,450 mm Overall length: 9,150 mm Overall width: 2,550 mm Overall height: approx. 4,050 mm Axle load front: 8,000 kg Axle load middle: 8,000 kg Axle load rear: 8,000 kg Tyres: Michelin 215 / 75 R17.5 (135/133J XTE 2+ TL) Godpot N Antofx Af Djua - Rear wing doors at platform height - Tarpaulin frame with EDSCHA roof system - Tarpaulin frame designed for easy removal (can also be used with the frame removed and sliding tarp advanced) - Spare wheel mounted on the front wall - Independent lifting and lowering of front and rear axles - Middle axle is a lift axle - Drawbar – telescopic, adjustable in several stages - Very robust lashing eyes on outer frame and vehicle center - ALU loading ramps, length 268 cm, width 410 mm, height 130 mm (surcharge €2,000 net) The vehicle was purchased new by us, i.e. from first ownership. The trailer has been deregistered since 2025.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Comparable to Durma, Baykal, Ermaksan, etc. Bending length: 3020 mm Press force: 320 t (also available in many other configurations!) Approach speed: 140 mm/s Bending speed: max. 10 mm/s Return speed: 130 mm/s Y-axis stroke: 400 mm Installation height: 650 mm Throat depth: 450 mm Gjdpfx Afouf Nr As Deua Clear gap between uprights: 2555 mm Machine length: 3785 mm Machine width: 2290 mm Width without support arms: 1740 mm Overall height: 3100 mm Table height: 920 mm Motor power: 22 kW Oil tank: 300 l Machine weight: 14,450 kg (Data may vary depending on equipment) Standard equipment: • 3 CNC axes (Y1, Y2, X) • Press beam with double guidance, stable and precise • Sturdy, double-guided backgauge • Gauge fingers with double guidance on linear guides • Sliding front arms with height adjustment • Lateral and rear safety covers • Lower die adapter rail 60mm • Manual upper tool clamping system (Promecam system) • Foot switch with emergency stop • 380 V, 50-60 Hz, 3-phase • LED lighting Additional equipment: • Delem DA 66T CNC control • R-axis of backgauge CNC-controlled • CNC-controlled crowning • Fiessler Akas 2M laser safety system • 2 additional gauge fingers (total 4) • 1 set of upper and lower tools - Additional working lengths and capacities available with suitable accessories! -

Būklė: naujas, Ostas 3-Roller Plate Rolling Machine SMR-S 2070 x 190 Technical Specifications: Special Equipment Included in the Price: - Motorized adjustment of lower rollers - Hardened rollers - Motorized adjustment of rear rollers Gsdpeg Nz T Ijfx Af Doua - Digital display Sheet width: 2070 mm Max. sheet thickness: 7.0 mm Pre-bending sheet thickness: 6.0 mm Roll length: 2070 mm Smallest bending diameter: 285 mm Roll diameter: 190 mm Weight: 3480 kg Dimensions (L x W x H): 3750 x 920 x 1260 mm Motor power: 4 kW Equipment: - Electrically driven upper and lower rollers - Swing-out upper roller - Cone bending device - Asymmetrical roller arrangement - Self-braking main motor - Separate control and operating panel - Safety cable, CE mark

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Cell with KUKA KR 180 grinding robot Grinding cell Berger 2012 (External Grinding A1) - Total weight approx. 6,300 kg - Cell dimensions: approx. 4650 x 2400 x 3100 mm 6-axis robot KUKA KR 180 R2500 Extra - Year of manufacture: 2011 - Control system: KRC 4 Guodeg Saqvjpfx Af Doa - Additional axis (7th axis) Belt grinding station BSS10 - Max. belt dimensions: 3500 x 30 mm - Max. contact wheel diameter: 200 mm - Motor power: 4 kW 2 x polishing stations, - Polishing wheel diameter: 350 - 600 mm - Power: 5.5 kW Gripper change cabinet Interoll Automation GmbH belt conveyor - Total length: approx. 2,000 mm - Belt width: approx. 440 mm The price includes a complete concept as shown in the video. We have 4 such cells available. It is possible to manufacture any detail as seen in the video.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Oven operated with natural gas for powder coating applications. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with the latest heat exchanger made entirely from AISI 1.4301 stainless steel, offering extremely high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 9000 (D) x 2200 (H) Technical data: • Power supply: 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW burners • Operating temperature: 210°C • Maximum temperature: 230°C • High-quality thermal insulation, 150 mm • Partition baffle in the center of the oven, allowing a 50/50 distribution Equipment features: • Overhead conveyor • Hot air circulation (consistent temperature throughout the oven, accelerating the heating process of parts) • Secure opening and closing locks • Timer module • Thermoregulator (controls and maintains interior temperature at the required level) • The oven is equipped with rails for easy transport Cbauevig73 pvxg CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Gedpfx Aefktipof Dsua Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. machines are EC-certified. We offer our own transport service – pricing is determined individually per offer. We issue invoices with separate VAT indicated. Short delivery times! Possibility to order machines in different, custom configurations and dimensions! Feel free to contact us.

Būklė: geras (naudotas), Overall length, one-piece: 3000 mm Edge height: 90 x 90 mm Guodshwwfxopfx Af Dea

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinio aukščio: 2 200 mm, Industrial Spray Washing System for Pretreatment of Parts Prior to Powder Coating Manufacturer: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. offers a professional industrial washing system for the preparation of components prior to the powder coating process. The system has been designed for demanding industrial environments where cleaning performance, process stability, and long-term reliability are crucial. The washing system enables effective preparation of steel and aluminum parts through a multi-stage cleaning, degreasing, and rinsing process. Technical Specifications Working Area Dimensions: 1500 × 3200 × 2200 mm Process Technology: 3-stage washing process Process Tanks The system is equipped with 3 process tanks: - Tank for cleaning/degreasing chemicals Godpfjhfv D Sex Af Djua - Tank for rinse water - Tank for demineralized water (DI water) Tank Capacity: 1500 – 2000 liters DI Water Generator The system features a DI water generator, ensuring high-quality final rinsing and optimal surface preparation for the powder coating process. Heating System The chemical tank is fitted with a heating system for the process liquid. Available Heating Options: - Oil heating - Gas heating - Electric heating Maximum Operating Temperature: up to 60°C System Construction The system is manufactured entirely from high-quality stainless steel AISI 1.4301, offering the following benefits: - High resistance to chemicals - Long service life - Easy cleaning and maintenance Key Features of the Washing System: - Very robust industrial design - Fully insulated system to reduce energy loss - Spray system with minimal cross-contamination of process liquids - Pre-filter for contamination retention - High cleaning efficiency Control System The system is equipped with fully automated controls, allowing precise regulation of: - Process temperature - Pump operation - Washing time - Sequence of individual process stages Why Choose BUMEX? Our systems are characterized by: - Exceptionally high build quality - Rugged industrial construction - High operational safety - Complete technical documentation - Customization options for integration into existing production facilities All BUMEX Sp. z o.o. equipment carries CE marking. Additional Technological Support BUMEX also offers: - Powder coating booths - Extraction and filtration systems - Industrial ventilation systems - Professional technological consulting Delivery Conditions - In-house transport (price agreed individually) - Issuance of VAT invoices - Short delivery times - Possibility of manufacturing in custom configurations and dimensions

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Gjdpfsfz Anpsx Af Djua ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡