Uždengimo mašina

Bertolaso Sigma 103

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1983, Naudota uždarymo mašina BERTOLASO, iki 4500 butelių/val. BERTOLASO uždarymo mašinos techninė analizė BERTOLASO SIGMA 103 modelis yra pavyzdys uždarymo technologijos, kuri žymiai pagerina greito butelių pilstymo procesus. Pagaminta 1983 metais, ši mašina užtikrina iki 4500 butelių per valandą našumą bei demonstruoja efektyvumą intensyviose pramoninėse aplinkose. Jos ilgas tarnavimo laikas ir minimalūs priežiūros poreikiai ženkliai padidina naudotų uždarymo įrenginių vertę rinkoje. Itodpfx Ajvgvppjlrjh Eksploataciniai duomenys ir funkcionalumas SIGMA 103 įrengta trys uždarymo galvutės, leidžiančios tiksliai uždėti plastikinius prispaudžiamus dangtelius. Be to, dešininės (pagal laikrodžio rodyklę) sukimosi kryptis užtikrina sklandų darbą gamybinėje linijoje, o tai prisideda prie nenutrūkstamo ir efektyvaus darbo proceso. Ši savybė didina našumą ir ženkliai sumažina mechaninių klaidų riziką, kas itin svarbu aukšto našumo ir tikslumo reikalaujančiuose cechuose. Elektrotechniniai parametrai ir priežiūra Mašina veikia prie 380 V įtampos ir 50 Hz dažnio – tai atitinka įprastas pramonės standartų reikalavimus Europoje. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas ir turi būti nuodugniai apžiūrėtas, siekiant užtikrinti visų elektros bei mechaninių komponentų patikimumą. Tai būtina, kad mašina vėl galėtų pradėti darbą, nepažeisdama uždarymo kokybės reikalavimų. Išvados Apibendrinant, BERTOLASO SIGMA 103 uždarymo mašina yra didelės vertės technologinis išteklius butelių pilstymo sektoriui. Dėl aukšto našumo ir efektyvių uždarymo galvučių, įrenginys idealiai tinka integruoti į šiuolaikinę pilstymo liniją, užtikrinant didelį našumą bei ekonomišką eksploatavimą. Analizė pabrėžia būtinybę išsamiai įvertinti eksploatacijos būklę prieš paleidžiant gamyboje, norint maksimaliai išnaudoti mašinos privalumus ir prailginti tarnavimo laiką.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Bendra informacija - Užpildymo ir uždarymo kombinuotas įrenginys Bertolaso, pagamintas 2006 m. - Prižiūrėta įranga su kasmetine apžiūra Itodpou A Imvefx Alrjh - Darbo kryptis: kairė/dešinė - Našumas iki 8 000 butelių/val. 63 pozicijų užmaunamas apvertimo rinseris - Sterilizacijos terpė: ozonas - Visiškai automatinė sterilizacija prieš užpildymą - Centriniu būdu reguliuojamos įvado žvaigždės, lengvai keičiama įvado sraigė 40 pozicijų vakuuminis užpildytuvas - Su nauja pavarų dėže - Centriniu būdu reguliuojamos įvado sraigės - Lengvai keičiama įvado sraigė - Visiškai automatinis slopinimas - Centrinis aukščio reguliavimas 6 pozicijų natūralių kamščių uždarymo įrenginys - Su atskiru kamščių padavimu 6 galvų sraigtinių dangtelių uždarymo įrenginys BVS 30/60 ir MCA 28 - Centrinis dangtelių padavimas - Su centrine valdymo stotimi - Automatinis brokuotų butelių išmetimas ir surinkimo stotis - Visiškai automatinis žvaigždžių reguliavimas ir lengvas sraigės pakeitimas Užpildymo ir uždarymo įrenginys iškart paruoštas naudojimui, apžiūra galima bet kuriuo metu pagal susitarimą. Naudota gėrimų pramonės technika – Hans Biedert

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1989, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 336.067, 3 galvų stiklo butelių uždarymo mašina Iedpfx Alsw R Tvxeroth

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Overview The "Sirio 7" bottle washing machine from German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical Details Itsdpfx Alotrbrqerjh - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle carrier cells for 1.0 litre bottles (smaller bottles can be processed with additional guide plates) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Bottle cells per row: 10 - Dimensions (LxWxH): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Naudota užsukimo mašina BERTOLASO, aliumininiai užsukami kamščiai iki 1200 butelių/val. Bertolaso aliuminio kamščiavimo mašina puikiai atitinka buteliavimo su aliuminio kamščiais reikalavimus. Be to, šis modelis buvo kapitaliai suremontuotas 2008 m. ir pritaikytas „Stelvin" tipo kamščiams, taip užtikrinant patikimumą ir universalumą. Techninės specifikacijos Itsdevgva Ispfx Alrsh Mašina turi vieną užsukimo galvutę, kuri efektyviai užsuka aliuminio kamščius. Sistema veikia sukdama galvutę pagal laikrodžio rodyklę, taip užtikrinant tikslų ir vienodą užsukimą. Galingumas – iki 1200 butelių per valandą, todėl šis sprendimas tinkamas mažoms ir vidutinėms gamybos apimtims. Naudojant kompaktiškus matmenis – ilgis 1200 mm, plotis 900 mm, aukštis 1200 mm – mašiną lengva integruoti į esamas gamybos linijas. Konstrukcijos svoris nurodytas kaip 0 kg (turėkite omenyje, kad tikrasis svoris yra didesnis), todėl tai tvirta ir ilgaamžė įranga, tinkama intensyviam naudojimui. Saugumas ir priežiūra Integruotos saugos priemonės užtikrina operatorių apsaugą darbo metu. Šios sistemos atitinka šiuolaikinius pramonės saugos standartus. Modulinė konstrukcija ir originalių Bertolaso detalių prieinamumas supaprastina techninę priežiūrą. Efektyvumas ir pritaikomumas Mašina paruošta eksploatacijai, optimizuoja gamybos laiką, užtikrina aukštą užsukimo tikslumą. Pritaikymas „Stelvin" tipo kamščiams atitinka dabartinius rinkos poreikius, todėl įrenginys tapo dar universalesnis nei pirminis modelis. Pritaikymo sritys Bertolaso užsukimo mašina efektyviai aptarnauja įvairias pramonės šakas: vyno, maisto ir gėrimų pramones. Dėl universalumo ir aukštų eksploatacinių savybių, tai tinkamas pasirinkimas įmonėms, turinčioms poreikį patikimai ir efektyviai aliuminio kamščių uždarymo įrangai. Išvada VB 40 V 22 modelis pasižymi tvirtumu, efektyvumu ir saugumu. Mašina užsuka iki 1200 butelių per valandą, pritaikyta „Stelvin" tipo kamščiams, todėl tai itin konkurencinga įranga įvairaus dydžio įmonėms. Bertolaso patikimumas ir atitikimas saugos standartams šį įrenginį paverčia vertinga investicija buteliavimo sektoriuje.

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Stainless steel design Motor power: 1.1 kW Left-right rotation direction Ijdpfs Hnmvex Alrsth Stirrer shaft length: 1000 mm Stirrer impeller diameter: 150 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview  This counter pressure filler was manufactured in 2018 by the German company Leibinger, and the labelling system was added in 2020 by ENOS. The system consists of a 12-head filler with a 4-head crown capper, an ENOS C5000 labeller, and auxiliary packaging equipment. It is designed for beer and other carbonated beverages, providing a complete solution from filling and labelling to case sealing. The machines are available immediately. Technical Data  Leibinger filling and capping machine (2018) Capacity: up to 3,000 bottles/hour (330 ml) Filling system: 12 counter-pressure long-tube valves Capping system: 4-head crown capper (26 mm) Bottle format: 0.33 l (set up) Working pressure: 2.0 – 2.2 bar Working temperature: 0 – 4 °C (optimal) Oxygen pick-up: 10–12 ppb dissolved oxygen Vacuum system: Integrated CO₂ pre-evacuation and vacuum pump Product pump: Included CIP system: Automatic and programmable Machine direction: Left to right Construction: Stainless steel AISI 316L Electrical requirements: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz Iedpfx Aljyb S S Horeth

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Pildymo linija, 6 000 butelių/val., skirta 0,5 l buteliams, vis dar sumontuota, laisva, su šiais įrenginiais: - Butelių išpakavimo įrenginys, gamintojas Matec, tipas: Varipack 400, pagaminta 2007 m. - Butelių plovimo mašina, gamintojas GM Gera, tipas: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, pagaminta 2007 m. - Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys, tipas: Varifill 24/KK8, pagaminta 2007 m. - Kamštelių padavimo linija, pagaminta 2007 m. - Užpildymo lygio ir etikečių kontrolė, tipas: basic 2, pagaminta 2007 m. - Butelių pakavimo įrenginys, tipas: Varipack 400, pagaminta 2007 m. - Dėžių plovimo mašina, gamintojas GM Gera, tipas: KWM S111 1500/508, pagaminta 2007 m. - Butelių ir dėžių transportas, pagaminta 2007 m. - Natrio šarmų nuosėdų bakas, pagaminta 2007 m. - Butelių inspektorius, gamintojas Nate, tipas: Exan 08, pagaminta 2012 m. Iodpfoyrpxrjx Alreth - Etikečių klijavimo įrenginys KUBE K30, pagaminta 2016 m. Kreipkitės dėl papildomos informacijos.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures Isdpfsyhb Ahjx Alroth This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...

Būklė: naudotas, Universalus 3M-Matic™ kartonų uždarymo aparatas pramoniniam naudojimui. Rankinis kartonų dydžių nustatymas, pavara iš viršaus ir apačios. Našumas iki 30 dėžių per minutę. Iedpsxyt U Ssfx Alrsth