Orechy s.r.o.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: ST0402, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, temperatūra: 200 °C, bendras svoris: 4 000 kg, konvejerio juostos greitis: 250 mm/s, konvejerio juostos plotis: 700 mm, gamybos pajėgumas: 1 660 vienetas/val, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Konvejerių skaičius: 2 Konvejerio plotis: 700 mm Konvejerio aukštis: 830 mm Konvejerio aukščio reguliavimas: 50 mm Konvejerio greitis: 1–15 m/min. Įtraukos ilgis: 1200 mm Šildymo zonos ilgis: 6000 mm Tunelio aukštis: 100 mm Maksimali temperatūra: 200 °C Džiovinimo našumas: 800–2500 m³/min. Ištraukos ilgis: 1200 mm Gamybos našumas: maks. 1660 marškinėlių per valandą ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Iisdezmr Dxepfx Af Hjf Elektros įtampa: 400 V, kintamoji srovė Srovės stiprumas: 16 A Tinklo dažnis: 50/60 Hz Dujų degiklio galia: 3 × 55 kW Matmenys ir svoris Matmenys: 8400 × 1900 × 1700 mm Svoris: 4000 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Eillert MSD-500 VAR daržovių centrifuga Ši Eillert MSD-500 VAR daržovių centrifuga yra itin geros, beveik naujos būklės ir buvo naudojama labai nedaug. Sukurta efektyviam plautų daržovių ir lapinių produktų džiovinimui, įranga pasižymi kintamo greičio pavara, patogiu skaitmeniniu valdymu ir higieniška nerūdijančio plieno konstrukcija. Idealiai tinka šviežių pusgaminių perdirbėjams, daržovių augintojams, pakavimo įmonėms bei salotų gamintojams, ieškantiems patikimo ir kompaktiško džiovinimo sprendimo. Pagrindinės savybės - Kintamo greičio valdymas (VAR versija) - Nerūdijančio plieno higieniška konstrukcija - Skaitmeninis valdymo pultas - Avarinio stabdymo mygtukas - Pateikiama su keliomis centrifugos krepšiais - Kompaktiški matmenys - Lengvai valoma ir prižiūrima - CE ženklinimas Tinka džiovinti: - Lapines daržoves - Salotas - Špinatus - Prieskonines žoleles - Supjaustytas šviežias daržoves - Salotų mišinius Iiodpfx Afjzd Ufgs Hef Būklė Įranga puikios, beveik naujos būklės ir paruošta nedelsiant naudoti. Komplektacija - Keli mėlyni centrifugos krepšiai, kaip parodyta nuotraukose - Integruota skaitmeninė valdymo sistema - Kintamo greičio funkcionalumas Prieinamumas Įranga iš karto prieinama iš STC Food Solutions sandėlio. Dėl kainos, papildomos informacijos ar apžiūros susisiekite su mumis. Aukštos kokybės centrifuga, užtikrinanti efektyvų produktų džiovinimą, minimalią užimamą erdvę ir maksimalų patikimumą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, veikimo valandos: 8 h, galia: 40 kW (54,38 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Tunelinis konvejerinis mikrobangų džiovintuvas nepertraukiamam džiovinimui. Reguliuojama mikrobangų galia ir juostos greitis, PLC valdymas su atskirai pastatyta elektros spinta. Nerūdijančio plieno konstrukcija ir maistinio PTFE juosta. Įrenginys prieinamas Šveicarijoje (Martigny). Vandens aušinimo sistema įskaičiuota. Ventiliacijos sistema, skirta vandens garų ištraukui iš kameros, neįtraukta. Techninės charakteristikos: Bendri duomenys • Modelis: HM-40KW-A • Kiekis: 1 komplektas • Dažnis: 2450 ± 50 MHz • Mikrobangų tiekimas: iš viršaus • Kaitinimo kameros: 4 Galia / elektra • Mikrobangų galia: 40 kW (reguliuojama) • Nominali įvesties galia: 50 kW • Maitinimas: 380 V, trifazis, 50 Hz Konvejeris / juosta • Juostos plotis: 600 mm • Juostos greitis: 0,5 – 7 m/min • Konvejerio variklis: 0,75 kW, su dažnio keitikliu • Juosta: maistinio PTFE (aukšta T°, nedegi, antikorozinė) • Konvejerio aukštis: 900 – 1500 mm • Nutekėjimo slopintuvas (mikrobangų apsauga): A 50 mm; P 600 mm Aušinimas • Magnetronų aušinimas: vandeniu, sistema įskaičiuota Išmatavimai / konstrukcija • Įrenginio matmenys (I × P × A): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktyvioji mikrobangų zona: 4000 × 600 × 1750 mm • Konstrukcija: SS304, storis 1,5 mm • Stebėjimo langai Valdymas / sauga • Kontrolė: PLC valdymo ekranas + atskira spinta • Temperatūros matavimas: bekontaktė IR (nurodytas diapazonas 0–350°C, galima iki 0–500°C) • Saugumas: automatinis sustojimas atidarius duris • Mikrobangų nuotėkio standartas: GB 5959.6-2008 Iiedpfjzc Hvpsx Af Hjf Sąlygos • Prieinamumas: iš karto • Lokacija: Martigny, Šveicarija (šiuo metu gamykloje) • Būklė: reikia testuoti • Apžiūra: pagal susitarimą Transporto išlaidas apmoka pirkėjas.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Beelonia džiovinimo spinta TF5 Džiovinimo spinta Tipas - 11522 Iedpfx Afoyzikne Heif 2018 m., nerūdijančio plieno džiovinimo spinta, užtikrinanti tolygų oro srautą ir kokybišką džiovinimą, su nerūdijančio plieno vežimėliu ir tinklinėmis lentynomis 900 x 760 mm, reguliuojami temperatūros ir laikmačio nustatymai, su rampa, 3 fazės.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 150 h, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 103, Tai visiškai atnaujintas IC570, turintis 25 kg per valandą ekstrahavimo pajėgumą ir 20 m² darbinį plotą. Ši mašina buvo prototipas, tačiau dabar visiškai atnaujinta, tačiau jos darbinis plotas yra 5 m² mažesnis nei serijinio modelio. Iiedpeyut Hxofx Af Hjf

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 Iiedpfx Afoyg H Dzo Hef 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: Drymex S 5, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 8 286 h, Puiki, tvirta ir puikiai prižiūrima džiovinimo įranga, susidedanti iš 2 agregatų, 1 didelės džiovinimo kameros iš nerūdijančio plieno su perforuotu dugnu, įskaitant vamzdynus, ir „Blue Evolution XL“ garų valymo įrenginio, gamintojo „Beam“. Iisdpfxsyffqqo Af Hjf Idealiai tinka švelniam maisto produktų (žolelių, arbatos, kviečių daigų) džiovinimui, žemos temperatūros džiovinimui elektra (iki 40 °C), leidžiama naudoti tik patalpose. Atskirus perforuoto dugno segmentus galima atskirai atidaryti (valymui). Puiki būklė, labai tvirta konstrukcija. Matmenys: agregatai – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, džiovinimo kamera: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Nerūdijantis plienas: 1.4301. Visa įranga yra puikiai prižiūrima, surinkta ir visiškai paruošta naudoti. Bet kuriuo metu galima apžiūrėti įjungus elektros tiekimą. Džiovinimo kamerą taip pat galima padalyti ir prijungti prie atskiro agregato. Tuo atveju turėsite du identiškus džiovintuvus. Kaina derinama.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: ABT 1/2000-8, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras svoris: 4 200 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Das Bandtrocknersystem mit einer Leistung von 2 Tonnen/Stunde (Modell ABT 1/2000-8) ist eine industrielle Trocknungsanlage, hergestellt von ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Türkei). Es ist für die kontinuierliche Trocknung von rieselfähigen oder schüttfähigen Materialien wie Tiernahrung, Getreide, Körner, Futtermittel, landwirtschaftliche Produkte und ähnliche Schüttgüter konzipiert. Das System arbeitet in Innenräumen auf einer einzelnen Produktionslinie rund um die Uhr (24 Stunden), bei Umgebungstemperaturen von 5–35 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 60–80 % auf Meereshöhe. Die Maschine ist dafür ausgelegt, den Feuchtigkeitsgehalt von 28 % auf 12 % zu reduzieren – bei einer Beschickungsleistung von 2.000 kg/h werden 364 kg Wasser pro Stunde verdampft und es entsteht ein Trockenausstoß von 1.636 kg/h. Der thermische Energiebedarf beträgt 364.000 kcal/h, üblicherweise bereitgestellt durch brennbares Gas, bei einer Trocknungstemperatur von 50–60 °C. Der gesamte Stromverbrauch liegt bei 37 kW, die installierte Leistung beträgt 46,2 kW – betrieben mit 400 V / 3-Phasen / 50 Hz und einem geschätzten Nennstrom von ca. 78,5 A. Der Schalldruckpegel unterschreitet einen Wert von 85 dB(A) in 1 m Abstand. Für die Aufstellung werden mindestens 4 m (Breite) × 10 m (Länge) × 4 m (Höhe) benötigt. Das Bandtrockneraggregat verfügt über eine Trockenfläche von 16 m², eine Bandbreite von 2.000 mm und eine Länge von 8.000 mm. Es kommt ein Einzeldurchlauf-Polyesterband zum Einsatz. Ober- und Untergehäuse bestehen aus verzinktem Stahl mit Steinwolleisolierung an beheizten Flächen. Wartungsklappen und Messstellen befinden sich beidseitig für eine einfache Zugänglichkeit und Überwachung. Im System integriert sind eine Streueinheit zur gleichmäßigen Materialverteilung, eine Brennkammer (400.000 kcal/h, Kohlenstoffstahl) sowie Satz Umluft- und Abluftventilatoren (verzinkter Stahl, Direktantrieb, Frequenzumrichter). Mehrere Motoren (gesamt 46,2 kW) übernehmen Antrieb von Beschickung, Misch-, Trocken-, Lüftungs- und Wärmetauscheraggregaten. Iiodpeyb Rpdefx Af Hof Die Steuerung erfolgt über ein freistehendes MCC- und SPS-Schaltschrank (IP55, 600×4000×2200 mm), ausgestattet mit einer Siemens S7-1500 SPS, 17" SCADA Touchscreen (TP1900), Profinet-Kommunikation sowie ABB/Danfoss Frequenzumrichtern. Alle Signal- und Energiekabel, verzinkte Kabeltrassen sowie verzinkte Stützstrukturen sind enthalten. Das System eignet sich für industrielle Trocknungsprozesse in Lebensmittel-, Futtermittel-, landwirtschaftlichen sowie verarbeitenden Industrien und bietet stabile Leistung, niedrige Geräuschemissionen und eine automatisierte Steuerung. Robuste verzinkte Stahlkonstruktion, werkzeugloser Wartungszugang sowie optionaler Vor-Ort-Aufbau und Inbetriebnahme durch ASOS-Ingenieure sind Standard. Die Lieferzeit beträgt typischerweise 10–12 Monate nach Anzahlung; die Anlage ist ein Jahr gegen Material- und Herstellungsfehler garantiert.

Gamybos metai: 2023, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), An as-new belt roasting plant for nuts in the food industry is available. Fuel: diesel/electricity/gas/LPG. Power: 2 kW. Machine dimensions (L/W/H): approx. 3600 mm / 1900 mm / 1950 mm. Operating hours: 31 h. Roasting capacity per hour: hazelnut kernels – 160 kg, blanched peanuts – 150 kg, peanuts in shell – 35 kg, pistachios in shell – 90 kg, sunflower seeds – 70 kg, pumpkin seeds – 70 kg, almonds – 120 kg, cashew nuts – 150 kg, chickpeas – 120 kg. Includes salt kettle with a volume of 35 kg and fully automatic high-pressure conveyor belt washing system. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Iodpju Ei Utofx Af Hsif

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 010 mm, bendras plotis: 1 010 mm, bendras aukštis: 2 010 mm, akių dydis: 10 mm, Įranga: CE žymėjimas, „HySpriz“ gamina džiovinimo vežimėlius, kuriuose išdėstyti padėklai. Šiuo metu Lietuvoje galima įsigyti 4 komplektus džiovinimo vežimėlių su padėklais, kurie yra sandėlyje. Šie vežimėliai buvo naudojami kaip demonstraciniai modeliai ekspozicinėje salėje. Galime siųsti po vieną komplektą. Nauja kaina – 3500 EUR už komplektą. „HySpriz“ suteikia pilną gamintojo garantiją. Šis vežimėlis yra idealus sprendimas džiovinti tokius produktus kaip vytinta mėsa, „kabanos“ dešrelės, žuvies užkandžiai ir gyvūnų skanėstai. Jis taip pat tinka žuvies atšildymui ir netgi kepimui. Tinklelio konstrukcija užtikrina puikų oro srauto judėjimą per visus produktų lygius, todėl džiovinimas vyksta vienodai, o produktų kokybė išlieka stabili. Ukrainoje gaminame tvirtus, nerūdijančio plieno džiovinimo vežimėlius, specialiai sukurtus pramoninei ir pusiau pramoninei mėsos ir žuvies užkandžių, raugintų dešrelių, vytintos mėsos ir gyvūnų skanėstų gamybai. Šis vežimėlis yra visiškai suderinamas su RK50U, SAS200 ir FARS200 sistemomis ir idealiai tinka naudoti džiovinimo kamerose, rūkyklose ir patalpose, kuriose kontroliuojamas klimatas ir naudojama oro džiovinimo sistema. Vežimėlio išorinės dimensijos yra 2000 × 1010 × 1010 mm. Rėmas pagamintas iš atsparaus korozijai AISI 304 nerūdijančio plieno, naudojant tvirtą 40 × 40 × 1,3 mm profilį. Jame yra 30 lygių, o atstumas tarp lygių yra 55 mm, taip pat specialios užraktų sistemos, skirtos užkirsti kelią padėklų kritimui judėjimo metu. Norint užtikrinti mobilumą, vežimėlis yra aprūpintas šešiais tvirtais, sukiojamais ratukais (skersmuo 125 mm), leidžiančiais pilnai suktis net ir esant apkrovai. Kiekvienas vežimėlis turi 60 nerūdijančio plieno padėklų, kurių dydis yra 900 × 500 mm. Padėklai pagaminti iš gofruoto nerūdijančio plieno tinklelio, 5x5 mm. Pageidaujant, galima įdėti teflonines įklotus (5,8 EUR už vienetą). Iiedpfxerftxfs Af Hjf Laido storis yra 0,7 mm, todėl padėklai yra itin tvirti. Kiekvieno padėklo perimetru yra 15 mm kraštas, skirtas pagerinti oro srautą ir šilumos paskirstymą. Pateikiami pakartotinai naudojami, nelipūs tefloniniai įklotai, idealiai tinkantys lipniems arba minkštiems produktams. Bendroji vežimėlio talpa yra iki 400 kg, o vieno padėklo – iki 7 kg. Sistema palaiko tiek žemos temperatūros džiovinimą, tiek aukštos temperatūros apdorojimą. Suderinama su kameromis, kuriose naudojamas horizontalus arba vertikalus oro srautas. Sukurta taip, kad būtų lengva valyti, užtikrintų higieną ir ilgaamžiškumą. Šis vežimėlis užtikrina efektyvų drėgmės pašalinimą ir vienodą oro paskirstymą, o tai tiesiogiai pagerina džiovinimo efektyvumą ir galutinio produkto galiojimo laiką.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ Iiedsfz I Rxepfx Af Hef 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Iiedpfxsfzccne Af Hjf Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Ijdpsfzb Niofx Af Hjif Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Iiodpofzb Nbefx Af Hef 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡