DžiovyklėASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş.
2 tons/hour Belt Dryer System, model ABT
Džiovyklė
ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş.
2 tons/hour Belt Dryer System, model ABT
VB plius PVM
79 000 €
Gamybos metai
2021
Būklė
Naudotas
(visiškai funkcionalus)
Vieta
Târgu Ocna 

Pagrindiniai duomenys
- Mašinos pavadinimas:
- Džiovyklė
- Gamintojas:
- ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş.
- Mašinos numeris:
- ABT 1/2000-8
- Gamybos metai:
- 2021
- Būklė:
- beveik kaip naujas (naudotas)
- Funkcionalumas:
- visiškai funkcionalus
- Darbo valandos:
- 10 h
Kaina ir vieta
VB plius PVM
79 000 €
- Vieta:
- Târgu Ocna, Rumunija

Skambinti
Techniniai duomenys
Matmenys ir svoris
Bendras svoris:
4 200 kg
Galingumo duomenys
Įėjimo įtampa:
400 V
Įėjimo dažnis:
50 Hz
Įvesties srovės tipas:
Oro kondicionierius
Pasiūlymo informacija
- Skelbimo ID:
- A21033347
- Nuorodos numeris:
- ABT 1/2000-8
- Atnaujinimas:
- paskutinį kartą atnaujinta 28.05.2026
aprašymas
Das Bandtrocknersystem mit einer Leistung von 2 Tonnen/Stunde (Modell ABT 1/2000-8) ist eine industrielle Trocknungsanlage, hergestellt von ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Türkei). Es ist für die kontinuierliche Trocknung von rieselfähigen oder schüttfähigen Materialien wie Tiernahrung, Getreide, Körner, Futtermittel, landwirtschaftliche Produkte und ähnliche Schüttgüter konzipiert. Das System arbeitet in Innenräumen auf einer einzelnen Produktionslinie rund um die Uhr (24 Stunden), bei Umgebungstemperaturen von 5–35 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 60–80 % auf Meereshöhe.
Die Maschine ist dafür ausgelegt, den Feuchtigkeitsgehalt von 28 % auf 12 % zu reduzieren – bei einer Beschickungsleistung von 2.000 kg/h werden 364 kg Wasser pro Stunde verdampft und es entsteht ein Trockenausstoß von 1.636 kg/h. Der thermische Energiebedarf beträgt 364.000 kcal/h, üblicherweise bereitgestellt durch brennbares Gas, bei einer Trocknungstemperatur von 50–60 °C. Der gesamte Stromverbrauch liegt bei 37 kW, die installierte Leistung beträgt 46,2 kW – betrieben mit 400 V / 3-Phasen / 50 Hz und einem geschätzten Nennstrom von ca. 78,5 A. Der Schalldruckpegel unterschreitet einen Wert von 85 dB(A) in 1 m Abstand. Für die Aufstellung werden mindestens 4 m (Breite) × 10 m (Länge) × 4 m (Höhe) benötigt.
Das Bandtrockneraggregat verfügt über eine Trockenfläche von 16 m², eine Bandbreite von 2.000 mm und eine Länge von 8.000 mm. Es kommt ein Einzeldurchlauf-Polyesterband zum Einsatz. Ober- und Untergehäuse bestehen aus verzinktem Stahl mit Steinwolleisolierung an beheizten Flächen. Wartungsklappen und Messstellen befinden sich beidseitig für eine einfache Zugänglichkeit und Überwachung.
Im System integriert sind eine Streueinheit zur gleichmäßigen Materialverteilung, eine Brennkammer (400.000 kcal/h, Kohlenstoffstahl) sowie Satz Umluft- und Abluftventilatoren (verzinkter Stahl, Direktantrieb, Frequenzumrichter). Mehrere Motoren (gesamt 46,2 kW) übernehmen Antrieb von Beschickung, Misch-, Trocken-, Lüftungs- und Wärmetauscheraggregaten.
Die Steuerung erfolgt über ein freistehendes MCC- und SPS-Schaltschrank (IP55, 600×4000×2200 mm), ausgestattet mit einer Siemens S7-1500 SPS, 17" SCADA Touchscreen (TP1900), Profinet-Kommunikation sowie ABB/Danfoss Frequenzumrichtern. Alle Signal- und Energiekabel, verzinkte Kabeltrassen sowie verzinkte Stützstrukturen sind enthalten.
Das System eignet sich für industrielle Trocknungsprozesse in Lebensmittel-, Futtermittel-, landwirtschaftlichen sowie verarbeitenden Industrien und bietet stabile Leistung, niedrige Geräuschemissionen und eine automatisierte Steuerung. Robuste verzinkte Stahlkonstruktion, werkzeugloser Wartungszugang sowie optionaler Vor-Ort-Aufbau und Inbetriebnahme durch ASOS-Ingenieure sind Standard. Die Lieferzeit beträgt typischerweise 10–12 Monate nach Anzahlung; die Anlage ist ein Jahr gegen Material- und Herstellungsfehler garantiert.
Bodpfx Asyb Rpdjgdjdi
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Die Maschine ist dafür ausgelegt, den Feuchtigkeitsgehalt von 28 % auf 12 % zu reduzieren – bei einer Beschickungsleistung von 2.000 kg/h werden 364 kg Wasser pro Stunde verdampft und es entsteht ein Trockenausstoß von 1.636 kg/h. Der thermische Energiebedarf beträgt 364.000 kcal/h, üblicherweise bereitgestellt durch brennbares Gas, bei einer Trocknungstemperatur von 50–60 °C. Der gesamte Stromverbrauch liegt bei 37 kW, die installierte Leistung beträgt 46,2 kW – betrieben mit 400 V / 3-Phasen / 50 Hz und einem geschätzten Nennstrom von ca. 78,5 A. Der Schalldruckpegel unterschreitet einen Wert von 85 dB(A) in 1 m Abstand. Für die Aufstellung werden mindestens 4 m (Breite) × 10 m (Länge) × 4 m (Höhe) benötigt.
Das Bandtrockneraggregat verfügt über eine Trockenfläche von 16 m², eine Bandbreite von 2.000 mm und eine Länge von 8.000 mm. Es kommt ein Einzeldurchlauf-Polyesterband zum Einsatz. Ober- und Untergehäuse bestehen aus verzinktem Stahl mit Steinwolleisolierung an beheizten Flächen. Wartungsklappen und Messstellen befinden sich beidseitig für eine einfache Zugänglichkeit und Überwachung.
Im System integriert sind eine Streueinheit zur gleichmäßigen Materialverteilung, eine Brennkammer (400.000 kcal/h, Kohlenstoffstahl) sowie Satz Umluft- und Abluftventilatoren (verzinkter Stahl, Direktantrieb, Frequenzumrichter). Mehrere Motoren (gesamt 46,2 kW) übernehmen Antrieb von Beschickung, Misch-, Trocken-, Lüftungs- und Wärmetauscheraggregaten.
Die Steuerung erfolgt über ein freistehendes MCC- und SPS-Schaltschrank (IP55, 600×4000×2200 mm), ausgestattet mit einer Siemens S7-1500 SPS, 17" SCADA Touchscreen (TP1900), Profinet-Kommunikation sowie ABB/Danfoss Frequenzumrichtern. Alle Signal- und Energiekabel, verzinkte Kabeltrassen sowie verzinkte Stützstrukturen sind enthalten.
Das System eignet sich für industrielle Trocknungsprozesse in Lebensmittel-, Futtermittel-, landwirtschaftlichen sowie verarbeitenden Industrien und bietet stabile Leistung, niedrige Geräuschemissionen und eine automatisierte Steuerung. Robuste verzinkte Stahlkonstruktion, werkzeugloser Wartungszugang sowie optionaler Vor-Ort-Aufbau und Inbetriebnahme durch ASOS-Ingenieure sind Standard. Die Lieferzeit beträgt typischerweise 10–12 Monate nach Anzahlung; die Anlage ist ein Jahr gegen Material- und Herstellungsfehler garantiert.
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