Lovos tipo frezavimo staklės

Zayer 20KF 3000

„Zayer 20 KF 3000“ staklės, „Heidenhain TNC 426“ valdymo sistema ir sukama universalioji galvutė („Huron“ tipo) kartu sudaro universalią ir galingą įrangą. Sukama galvutė visiškai pašalina didelių staklių pagrindinį trūkumą – būtinybę nuolat perkelti ir pozicionuoti sunkų detalę, norint ją apdirbti kitu kampu. Štai kaip tiksliai ši galvutė bendradarbiauja su „Heidenhain“ sistema ir kokias galimybes suteikia. Sukamos galvutės kinematika ir galimybės. „ZAYER“ staklėse galvutė susideda iš dviejų įstrižų pasukimo plokštumų, kurios sukasi viena atsižvilgiu kitos. Tokia konstrukcija leidžia: Pereiti nuo vertikalios padėties į horizontalią: Per kelias akimirkas staklę galima pakeisti iš vertikalaus apdirbimo centro į horizontalią frezavimo staklę. Tai leidžia, pavyzdžiui, vienu metu apdirbti detalės viršų, o po to – jos šonus. Frezavimas bet kokiu kampu: Galvutė leidžia nustatyti veleną tam tikru kampu erdvėje, o tai labai svarbu apdirbant įstrižus paviršius, nužeminant dideles plokštes ar frezuojant įlinkusius įdubimus. Didelis standumas: Nors galvutė yra judri, jos konstrukcija užfiksuojama didžiule jėga (mechaniniu arba hidrauliniu būdu). Staklė nepraranda savo gebėjimo atlikti sunkią, dideliu greičiu vykdomą apdirbimą („skutimas“ su dideliais drožlėmis). „Heidenhain TNC 426“ ciklas 19 ir funkcija PLANE – programinės įrangos magija. Didžiausias iššūkis dirbant su sukama galvute yra matematika – kai pakreipiate įrankį, keičiasi nuliniai taškai X, Y ir Z ašyse. „Heidenhain TNC 426“ tai išsprendžia automatiškai, naudodama specialias geometrines funkcijas: Ciklas 19 (apdirbimo plokštuma): pranešate valdymo sistemai, kokiu kampu fizškai pasukote galvutę. Kompiuteris nedelsdamas perskaičiuoja visą koordinačių sistemą. Įrankis juda ašyje kampu, o jūs programuojate taip, tarsi dirbtumėte ant plokščio paviršiaus. Koordinačių transformacija: nereikia rankiniu būdu skaičiuoti įrankio poslinkio po galvutės pasukimo. Valdiklis žino tikslius staklės kinematikos matmenis ir pats pakoreguoja X, Y, Z ašių padėtį. Gręžimas kampu: iškvietus 19 ciklą, standartinis gręžimo ciklas (pvz., gilaus gręžimo) automatiškai atlieka įsiskverbimo judesį įstrižai ašyje – operatorius rašo programą Z ašyje, o staklė fiziškai juda derinant X, Y ir Z ašis. Gamybiniai privalumai dirbtuvėje. Detalės 5 pusų apdirbimas vienoje pozicijoje: ant stalo padedate 5 tonų sveriantį plieno bloką. Jį užfiksuojate vieną kartą. Pasukdami galvutę, apdirbate viršų ir visas keturias šonas, nedarant jokio judesio su krano pagalba. Tai garantuoja idealias geometrinių tolerancijų sąlygas (sienų statmenumą ir lygiagretumą). Taupomas laikas ir užtikrinama sauga: didelės detalės perkėlimas ant stalo dažnai užtrunka valandų valandas ir kelia avarijos ar stalo pažeidimo riziką. Naudojant šią galvutę, perkeliate tik įrankį – rankomis, pasinaudodami pasukimo diskais, arba automatiškai, iš programos.
Fpsdpfjzrd Tvsx Aaijk

Skelbimas buvo automatiškai išverstas. Galimos vertimo klaidos.