Panelinis furgonas

STEYR Pinzgauer 716 MK 4x4 Aufstelldach

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Overview The "Sirio 7" bottle washing machine from German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical Details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour Bodpotrbrqofx Alwodg - Bottle carrier cells for 1.0 litre bottles (smaller bottles can be processed with additional guide plates) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Bottle cells per row: 10 - Dimensions (LxWxH): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Būklė: naudotas, rida: 2 660 km, galia: 80 kW (108,77 AG), pirmoji registracija: 04/2004, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 500 kg, spalva: žalia, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 3, sėdimų vietų skaičius: 5, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, rida: 1 702 km, galia: 17 kW (23,11 AG), pirmoji registracija: 04/2015, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 1 550 kg, spalva: žalia, pavaros tipas: automatinis, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 4, veikimo valandos: 1 702 h, Įranga: priekabos jungtis, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas naudotas „Felder“ frezuojamasis staklės F-900 Z, su 1300 mm ilgio įrankių laikikliu ir kreipiančiuoju. Šie staklės buvo naudojami kaip ekspoziciniai mūsų parodų salėje, todėl jų būklė yra beveik kaip naujų. Techniniai duomenys: - 5 frezavimo greičiai - Frezuojamoji galvutė pasukama 90°–45° - Frezuojamasis atraminis rėmas įrankiams, kurių skersmuo iki 230 mm - Universalus reguliavimo sistema - Įrankių laikiklis ir kreipiantysis, 1300 mm - Elektrinis aukščio reguliavimas + pasukimas „PowerDrive“ - Variklio galia 7,3 kW / 9,9 AG, SD paleidimas - Pagaminimo metai: 2025 Staklės yra A-8561 Söding mieste ir gali būti apžiūrėti mūsų darbo valandomis. Parduodama su išlyga, kad gali būti parduota anksčiau. Bedpfxjw Hfd Is Alwsdg Susiję terminai: frezuojamieji staklės, frezavimas Nuoroda: R-D1618

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 2 180 h,

Būklė: naujas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 2 766 h, galia: 16 kW (21,75 AG),

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. Bjdpfjq Ngb Dox Alwsdg 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naudotas, rida: 102 327 km, galia: 154 kW (209,38 AG), pirmoji registracija: 02/1985, bendras svoris: 14 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, spalva: raudona, pavaros tipas: mechaninis,

Būklė: naudotas, rida: 13 854 km, galia: 92 kW (125,09 AG), pirmoji registracija: 05/2012, kuro tipas: elektrinis, tuščias svoris: 2 735 kg, didžiausias leistinas svoris: 1 265 kg, bendras svoris: 4 000 kg, ašių konfigūracija: 4x2, kuras: elektra, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: nėra, pakaba: kitas, bendras ilgis: 6 783 mm, krovimo vietos ilgis: 4 300 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, krovos erdvės aukštis: 2 100 mm, Gamybos metai: 2012, statybinis aukštis: 2 770 mm, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, imobilaizerio sistema, suodžių filtras,