Lakštų formavimo staklės

SPIRO TUBEFORMER 1602

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Parduodamas Prima Power BCe Smart 2220 (2016 m.) panelių lankstymo staklės. Pagrindiniai privalumai: Servo-elektrinė technologija – iki 60 % mažesnės energijos sąnaudos ir iki 70 % mažesnės priežiūros išlaidos Aukšta lankstymo kokybė ir tikslumas Kompaktiškas išdėstymas, patogus operatoriui Pusiau automatinis veikimas, rankinis lakštų užkrovimas/iškrovimas Įrengta saugos sistema: lazeriniai skeneriai, šviesos uždangos Techniniai duomenys: Maks. lankstymo ilgis: 2250 mm Maks. lakšto ilgis: 2850 mm Fsdpfjxfiw Tex Ac Djga Maks. lakšto plotis: 1500 mm Maks. panelės įstrižainė: 3000 mm Maks. lankstymo aukštis: 204 mm Lankstymo jėga: 32 t (320 kN) Spaudimo jėga: 52 t (510 kN) Apdirbamo plieno storis: iki 3,0 mm Min. storis: 0,5 mm Vidutinė sunaudojama galia: 4,0 kWh Papildoma įranga ir funkcijos: Programinė įranga: Master BendCam 2D, Tulus HMI Įrankių biblioteka, vizualinė lankstymo proceso simuliacija Nuotolinė diagnostika, patogi valdymo sąsaja Nuleidžiami darbo paviršiai – patogiam detalių krovimui Metai: 2016 Būklė: Naudotas, tvarkingas, prijungtas, galima pamatyti veikiantį. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, METFORMER MTF 1602 TUBEFORMER SPIRAL DUCT PRODUCTION MACHINE The machine is designed for the production of round SPIRO-type ducts. The produced duct complies with DIN EN 12237, BS, and Eurovent standards. - Decoiler for metal strips with vertically adjustable brake - Forming strips for tube production - Fast, burr-free cutting with circular knives - LCD touchscreen control - Automatic lubrication system - Automatic cutting during tube production - Reporting system (daily/weekly/monthly production quantities) - Automatic fault detection Technical Specifications: 1. Diameter range: 80-1600 mm 2. Thickness range: - Galvanized steel: 0.4-1.2 mm - Stainless steel: 0.4-0.7 mm - Aluminium: 0.4-1.3 mm 3. Strip width 0.4-1.0 mm: 137 mm Strip width 1.1-1.3 mm: 140 mm 4. Production speed: 60 m/min Fgjdpfxewa Skho Ac Dja 5. Motor power: 11.25 kW 6. Beading: smooth, one or two 7. Lock type: external lock 8. Cutting system: circular cutting system 9. Weight: 2,900 kg 10. Machine dimensions: 1900*2050*1500 mm 11. Decoiler dimensions: 1780*1130*1250 mm 12. Table: up to 2700*950*1200 mm Working Environment: - Power supply: 3-phase, 380V, 50Hz - Clean surroundings - Maximum ambient temperature: 40℃ - Minimum ambient temperature: -5℃ - Humidity: 55–85% - Elevation: [specify as required]

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Fodpfx Acoiuz T Ie Dega Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rankos pasiekiamumas: 1 300 mm, Tobulas paketas jūsų suvirinimo automatizacijai su naujausios kartos UR10e robotų serija – nebeįsigykite CB serijos! Fodst S U Auspfx Ac Djga Norite automatizuoti savo suvirinimo darbus naudojant kobotą, kad įveiktumėte būsimus iššūkius? Tuomet OH-au2mate Cobot Welding Solutions su Lorch maitinimo šaltiniu yra kaip tik jums! Idealus suderintas paketas apjungia: - aukštos kokybės robotų technologiją iš kobotų rinkos lyderio Universal - inovatyvią suvirinimo technologiją iš Lorch - intuityvią valdymo programinę įrangą Tiksli rinkinio sudėtis: suvirinimui paruoštas UR10e robotas, valdymo elementai, degiklio laikiklis, Translas 8XR ištraukiamasis degiklis, Lorch S5 400A maitinimo šaltinis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 Fedpfx Aexghngoc Dega • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Gamybos metai: 1979, būklė: naudotas, Reach: 22/29 mm Drive motor: at 380 V approx. 0.55 kW Space requirement: 450 x 500 x 560 mm Weight: approx. 6.5 kg Fjdpfx Acszif Ss Doga Pressing force: 30 kN

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Fedpfsm Twnlsx Ac Dsga Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Būklė: naujas, Sheet thickness: 1.6 mm Pressing force: 4 t Fgsdpfjftd Uaex Ac Dea Blade length: 156 mm Angle adjustable from - to fixed degrees Table surface: 450 mm x 305 mm Total power requirement: manual operation, kW Machine weight: approx. 95 kg Dimensions (LxWxH): 530 x 380 x 480 mm

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - USATO - MACCHINA TAGLIO LASER FIBRA CON CAMBIO PALLET e SISTEMA DI CARICO/SCARICO Corsa asse X: 3270 mm Corsa asse Y: 1550 mm Corsa asse Z: 100 mm Area di lavoro: 3070 x 1550 mm Fgjdpsvhc S Hjfx Ac Dsa Portata ammessa sul piano: 920 Kg Sorgente: AJ2000 Fiber; 2000 W Unità di controllo: AMADA AMNC3i Peso: 11.200 Kg Dimensioni complessive: 10.028 x 2.900 x 2.000 mm Nota: con sistema di carico/scarico LKI 3015FLC-AJ - anno 2013; cambio automatico degli ugelli

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Horizontal bending machine AH 40 - ZOPF - with semi-automatic control - NC control system - includes bending pin - includes tool holder for dies and foot pedal - Pressing force: 40 tons - Infinitely variable stroke adjustment - Adjustable working speed Max. working stroke: 10 mm/sec Return stroke: 20 mm/sec - Adjustable hydraulic pressure - Maximum tool height: 250 mm - Motor power: 3.0 kW - 400 Volt, 50 Hz, 3-phase - Working height: 900 mm - Closed table - Weight: 1,000 kg Fgjdpjqvm Ukefx Ac Doa - Bending capacity: Flat material: 150 x 22 mm Round tube: up to 60 mm