Suvirinimo robotas

OH-au2mate Lorch Cobot welding Schweißroboter

Būklė: naujas, Matmenys (I x P x A): 1.630 x 700 x 1.200 mm Svoris apie: 480 kg Bendra galingumo poreikis: 1,1 kW Lenkimas: 2 Dodpjd Eqqqsfx Ac Ieuu Lakšto storis: 3 mm Lakšto ilgis: 1050 mm Techniniai duomenys Lakštų valcavimo staklės Volelio skersmuo: 90 mm Valcavimo greitis: 6 m/min. • asimetrinis volelių išdėstymas • 2 volai varomi stabdžio varikliu • Galinio volelio nustatymas su rankenėle • Išskleidžiamas viršutinis volelis • Kūginio valcavimo įtaisas • Dvigubas pakojų jungiklis dešinės/kairės eigai • Apatinis ir galinis volai su vielos grioveliais • Veikimo instrukcija VOKIEČIŲ kalba PAPILDOMAI: grūdinti volai – 900 EUR

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1786, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 825 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 100 mm, greitas poslinkis X ašimi: 30 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 30 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 m/min, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: Sinumerik One, stalo apkrova: 1 500 kg, sukamosios stalo skersmuo: 800 mm, sukimosi greitis (min.): 25 aps./min, veleno greitis (min.): 20 aps./min, veleno greitis (maks.): 15 000 aps./min, aušinimo skysčio tiekimas: 20 juosta, ašies skaičius: 1, įrankio ilgis: 460 mm, įrankio skersmuo: 200 mm, įrankio svoris: 10 000 g, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, sūkių greitis be galo kintamas, MATEC-30HV X = 3,000 mm Y = 825 mm Z = 1,100 mm / horizontal Z = 975 mm / vertical - 1-axis CNC swivel head Swivel radius 300 mm, maximum swivel angle +/- 105 degrees Direct position measurement system +/-3, optionally continuous or indexable with clamping Clamping force: 2,400 Nm unclamped, 4,200 Nm clamped - Bellows with steel lamellas - Direct linear measurement system for X, Y, Z axes - Chip conveyor - Rinse gun - Centralized oil lubrication - Work area illumination - Siemens Sinumerik ONE control system Modern CNC system for highly productive machine tools, consisting of: NCU 1740 22-inch screen ITC2200 V3 Machine control panel MCP 2200 - Electronic handwheel (portable) HT2 - Telephone diagnostics / remote maintenance - Motor spindle 15,000 rpm Motor spindle with 30 kW (S3 40% duty cycle) 17 kW (S1 100% duty cycle) Torque 191 Nm (S3 40% duty cycle) 108 Nm (S1 100% duty cycle) - Internal coolant supply, 20 bar Tank capacity of paper filter unit 900 l Filter performance 160 l/min - High-pressure coolant at external nozzles Coolant high-pressure pump switchable via M-function in the part program to the external nozzles on the spindle head. #20 bar# - IK compressed air through the tool - Partition wall for double-station system - 3D wireless measuring probe - RTS table probe for measuring, inspection - Collision monitoring UT-Tec Dujdpfx Aoxg Dhcsc Isu - Automatic safety doors

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 60 h, +++ Demógép kb. 60 üzemórával +++ +++ Süllyesztett bélyegző +++ Alapgép: TruPunch 3000 nagy formátum (S20) Gép Dedpoxmfc Ujfx Ac Ieuu  Dobozvázas szerkezet  Hibrid tengelyrendszer  24 állomásos lineáris tár bélyegzők és szerszámok számára  Hidraulikus leszorítók (3 db)  Karbantartásmentes háromfázisú motoros hajtások  Újrapozícionálás programozható leszorítótalppal  Leszorítók zárása lábkapcsolóval  Alkatrészkidobó csúszda jobbra  Alkatrészkidobó nyílás balra  Alkatrészkidobó nyílás érzékelője  SortMaster Compact utólagos beépíthetőség Bélyegzőfej  Delta Drive  Forgó, egyállomásos szerszámtartó adapter  Programozható leszorítótalp pozíció  Szerszámhossz kompenzáció  Bélyegző kenése permetezéssel  Bélyegzőhulladék-elszívás  Alakító funkció  Bélyegzőciklus-számláló Vezérlés  TRUMPF vezérlés Rexroth IndraMotion MTX alapon  Érintőpanel TFT 19" színes kijelzővel  Touchpoint  Automatikus kikapcsolás  Távdiagnosztikai kapcsolat  Programkezelő  Gyártási terv Adatátvitel  Central Link  Online Update Manager Biztonság  CE jelölés, EC Gépek irányelv  Dupla fénysorompó Bővített alapfelszereltség  Első pozicionáló tüske (belső jobb oldalon)  Golyós asztalok  Alkatrész kidobó a kész munkadarab tartályhoz  Forgácstartály hátrafelé eltávolításhoz Fejlett szerszámozottság: MultiTool funkció MultiShear funkció MultiBend funkció Menetfúrási funkció menetszámlálóval  Menetfúró törésérzékelés  Kenőanyag szintfigyelés  Korlátlan idejű licenc Jelölő/gyorsbordázási funkció / vásárláshoz Gravírozó funkció Sorjázó és hengerelt technológiai funkció Adaptív löketkalibráció StripLine Bélyegző-kenés szintfigyeléssel Süllyesztett bélyegzés Integrált simító funkció Intelligens bélyegzőfigyelés További leszorító Állítható magasságú leszorító Rezgéscsillapítás Forgácstartály elölre történő eltávolításhoz Kefés asztalok fel- és lerakodási segéddel Hullámos lemez érzékelése Műszaki adatok TruPunch 3000 nagy formátum (S20) Méret, tömeg Szélesség: 7644 mm Mélység: 7666 mm Magasság: 2200 mm Tömeg (minden egységgel): 13.800 kg Vezérlés, hardver, elektrotechnika Merevlemez típusa: SSD Merevlemezek száma és kapacitása: 2 db x 120 GB Felhasználói programok tárhelye: 10 GB Kijelző: érintőképernyő Kijelző mérete: 21,5" (coll) Csatlakozó: USB Hálózati kapcsolat: RJ45 Vezérlés típusa: Bosch CML75 Operációs rendszer: Windows 10 IoT Tengelyadatok X/Y/C tengelyek meghajtása: NC-vezérelt, karbantartásmentes háromfázisú szervomotorok Bélyegzőfej meghajtása: elektromos meghajtás Max. tengelysebesség - X tengely: 90 m/perc Max. tengelysebesség - Y tengely: 60 m/perc Max. egyidejű tengelysebesség: 108 m/perc Max. tengelysebesség - C tengely (bélyegzés): 350 1/perc Max. tengelysebesség - C tengely (menetfúrás): 350 1/perc Max. bélyegzési ciklusszám (E = 1 mm): 690 1/perc Max. jelölési ciklusszám: 1000 1/perc Pontosság - pozícionálási eltérés Pa: +/- 0,1 mm Pontosság - pozíciótartomány Ps: +/- 0,03 mm Pontosság - legkisebb programozható lépés: 0,001 mm Munkatartomány, munkadarab adatok Maximális lemezvastagság: 6,4 mm Max. munkadarab tömeg: 230 kg Munkatartomány, X tengely: 3000 mm Munkatartomány, Y tengely: 1550 mm Bélyeg-specifikus adatok Maximális bélyegzési erő: 180 kN Maximális leszorítóerő: 20 kN Maximális bélyegző méret (külső átmérő): 76,2 mm Maximális formázó szerszám méret (külső átmérő): 101,6 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 15 996 h, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 6 750 kg, 1000 kN Max. stroke: 200 Weight: 6,750 kg Noise level: 74 dB Year of manufacture: 07/2010 Voltage: 400 V / 50 Hz Rated current: Current operating hours: 15,996 hours with manual angle measurement and correction system with safety laser UVV (accident prevention regulations) inspection performed at regular intervals / maintenance always carried out regularly by Amada Accessories: Tool Die: 2 pcs UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 pcs UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Tool Holders: 4 pcs UKB base for double V die 20.287 + 60.919 835 mm Press Brakes: 5 pcs UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 pcs UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 pcs UKB 11.200 H66 R0.8/90° Other: Light curtain in need of repair (replacement value approx. €4,500) – included separately as a spare part (has been replaced) The machine can be inspected live under power in DE84051 Mettenbach by appointment. Sale only to businesses and under exclusion of any warranty! Dodpfotwliwox Ac Iouu

Būklė: naujas, Cutting capacity at 90 degrees: round 240 mm Cutting capacity at 90 degrees: square 240 mm Cutting capacity at 90 degrees: rectangular 165 x 310 mm Saw blade length: 2725 x 27 x 0.9 mm Table height: 890 mm Band speed: 35 / 70 m/min Total power requirement: 1.1 kW Machine weight: approx. 0.35 t Dimensions (LxWxH): 1.7 x 0.75 x 1.8 m Dedshpktvopfx Ac Ijuu The Z252/DG is equipped with the following features: - Hydraulic cylinder - Coolant pump - Eccentric vice - Base frame - Saw blade - 400V plug (16A) The machine is delivered fully assembled and ready for immediate operation.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Drilling and Milling Automation Unit Kudu with CNC Control and Tool Changer (3-Axis) Drilling and milling automation unit with mobile machining head – the table remains stationary, the drilling head moves. The system can be operated both manually and fully automatically. After each drilling operation, the machining head automatically moves in the X and Y axes to the next drilling position. Operation is kept very simple. Data transfer to the machine controller can be carried out using DXF/DWG file formats via a programming station. Alternatively, programming can also be done directly at the machine controller. The system is highly robust and assembled from proven machine components. Technical Specifications: • Measuring length: 6,000 mm • Total length: 8,050 mm • Sturdy machine base • Spindle speed: up to 2,500 rpm (standard version), delivered with the appropriate speed for your application • Tool holder: SK 40 • Drive for X, Y, and Z axes via servo motors • Rapid traverse in X-axis: 20 m/min • Rapid traverse in Y-axis: 5 m/min • Distance table top to bottom of tool holder: 400 mm • Table width: 480 mm • Working height: 1,050 mm • Drilling diameter: 3 to 30 mm in St-50 (depending on tool) • Thread tapping: M4 - M30 (with floating chuck) • Y-axis travel: 300 mm • Tolerance in X-axis: ±0.1 mm • Tolerance in Y-axis: 0.06 mm • Tolerance in Z-axis: 0.06 mm • Spindle drive motor: 5.5 kW • Machine weight: 2,300 kg • Machine dimensions: 8,050 mm x 3,000 mm x 2,388 mm (see layout plan) • Power connection: 32 A • Air connection: 8 bar • Front safety with light barrier • Rear access protection with safety fence Djdpfxefu Ivzj Ac Iouu • Control: 21.5" touch-screen panel, reinforced front glass • Simple on-machine programming • Milling of elongated holes and circles • Lubrication via minimum quantity spray system • Without material clamping devices • Remote maintenance via TeamViewer possible (LAN interface) • Tool magazine for drilling tools, with dimensions and speed • Workflow simulation • Digital handwheel Your Benefits: • Workpiece surfaces remain protected • Clear, graphical user interface • Machining at the end of the workpiece is easy • 50% space saving compared to moving-table operations • Chips are collected in chip tray • Easiest programming and operation • Minimum quantity spray system (standard) • Programming errors eliminated via CAD/CAM You are welcome to visit our manufacturing/demo hall to inspect the desired system at any time. Please feel free to contact us for an appointment. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), AUTOMATIC COMPLETE DRILLING LINE, max. working width 3200 mm, equipped with fast automatic handling system. Comprising the following machines: A) LOADING STATION “RBO” Winner C 3200 with dual pick-up and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for panel stack infeed to the loader. B) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° C) 1st AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units D) 2nd AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units E) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° Dedpfx Acodfgg Is Ieuu G) UNLOADING STATION “RBO” Winner SC 3200 with dual pick-up, double stacking station, and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for outfeed of panel stacks from the unloader.

Būklė: naujas, Digital technology, the NEOPULSE 400 CW is a three-phase, pulsed MIG/MAG welder designed for heavy industry. Mobile and equipped with a cooling unit and a high-performance wire feed system, the NEOPULSE 400 CW is ideal for tackling the most demanding applications. Its intuitive and functional digital interface allows for easy adjustment of welding parameters. MULTIPROCESS WELDING Dodsmxkggopfx Ac Ieuu MIG/MAG: - Steel and stainless steel wire: Ø 0.6 to 1.6 mm - Aluminium wire: Ø 0.8 to 1.6 mm - CuSi and CuAl wire: Ø 0.8 to 1.6 mm - Cored (flux-cored) wire: Ø 0.9 to 2.4 mm MMA DC / Pulsed: basic, rutile, and cellulosic electrodes (up to Ø 6 mm). DC TIG CONTACT / PULSED. Gouging (up to Ø 6.5 mm).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und rostfreien Stahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Steuerung über den gesamten Prozess. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen und das gleichzeitige oder sequentielle Ausführen verschiedener Arbeitsschritte. -Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – für individuelle Produktionsanforderungen. -Tischausführungen: Flexible Konfigurationen – Magnettisch, Vakuumtisch oder Magnet-Vakuumtisch – sorgen für sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstofftechnik: Setzt moderne Plasma- und Sauerstofftechnik ein, um grobe Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt wirkungsvoll zu entfernen, wodurch saubere und glatte Oberflächen erzielt werden. -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxidschichten und Zunder – perfekte Vorbereitung für weitere Verarbeitungsschritte. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Bauteile optimal für Lackier- und Beschichtungsprozesse vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche hergestellt wird. -Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche – maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle, schwere Anwendungen. -Einheitliche Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron, um an jedem Teil gleichmäßige Kantenradien sicherzustellen. -Pneumatisches Oszillationssystem: Dedpfjhq A T Uox Ac Iouu Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierten Verschleiß und gewährleistet dauerhafte, gleichbleibende Leistung.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Cell with FANUC Arc Mate 100iD welding robot Year of manufacture: 2019 Axes: 6 Reach: 1441 mm Dodpfx Acst Rwwre Ijuu Payload: 12 kg Fanuc System R-30iB Plus robot controller and housing measuring 2 m x 2 m x 2.7 m (without Kemper extraction system)