Pūtimo formavimo mašina SIDEL

Sidel SBO 6

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1993, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 380 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 130 mm, gamybos pajėgumas: 7 200 vienetas/val, TECHNICAL DETAILS Number of molds: 6 Capacity with standard bottles: up to 7,200 bph Product formats Bottle volume: 0.25 – 3.0 L Max. bottle height: 380 mm Max. bottle diameter: 130 mm Preform dimensions Max. preform length: 210 mm Internal neck diameter: 34 mm MACHINE DETAILS Dimensions & weight Blow module dimensions: 2,000 x 2,200 x 2,200 mm Blow module weight: 8,000 kg Oven dimensions: 3,000 x 1,100 x 2,100 mm Oven weight: 2,000 kg Control cabinet dimensions: 1,500 x 1,000 x 2,100 mm Control cabinet weight: 1,000 kg Transformer 415V / 380V dimensions: 1,000 x 500 x 2,000 mm Transformer weight: 500 kg Lodpfxox A Uu Es Af Iehb Preform hopper and conveyor dimensions: 3,000 x 1,500 x 3,500 mm Preform hopper and conveyor weight: 600 kg Preform loader dimensions: 2,000 x 2,500 mm Preform loader weight: 250 kg Feeding rails length: 2,000 mm Power supply Total power: 142 kW Mains connection: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Cooling water Cooling capacity: 16,000 kcal/h Water temperature: 10 - 12 °C Flow rate: up to 6.0 m³/h Water pressure: 5 - 6 bar Compressed air Service air pressure: 7 bar Service air flow rate: 50 - 100 Nm³/h Blow air pressure: up to 35 bar Blow air flow rate for 0.25 – 3.0 L: 155 – 770 Nm³/h EQUIPMENT Transformer 415V / 380V Preform hopper and conveyor Preform loader Feeding rails Adaptation to other voltages possible

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1992, Overview This blow molding machine was built in 1992 by the French manufacturer Sidel. It is capable of producing up to 4,000 bottles per hour. Lhedjnpbhvepfx Af Iob Technical Details Output: 4,000 bph 4 cavities Scope of Supply Blow molding machine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform feeder Two mold sets for 1.5 L and 2.0 L bottles Cooling unit: RIEDEL

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SBO 6/10, Sidel Stretch Blow Moulding Machine Max. output: 6,000 bottles/hour Max. bottle size: 3,000 cc Blow stations: 6 The machine is in very good, well-maintained condition. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 moulds and 10 heating modules. Suitable for a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow moulding machines require pre-manufactured preforms to be fed into the machine. Separating bottle production from preform manufacturing enables production optimization, greater operational flexibility, and higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9 – 41 mm (measured from bottom edge of support ring) Minimum neck internal diameter: 19 mm Maximum neck external diameter: 34 mm Preform support ring diameter: 29 – 51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated liquids) 0.25-liter bottle: 14-20 grams 0.50-liter bottle: 20-33 grams 1.00-liter bottle: 26-40 grams 1.50-liter bottle: 35-51 grams 2.00-liter bottle: 44-58 grams 3.00-liter bottle: 68-84 grams BLOW MOULDING WHEEL Height: 3.5 meters Number of moulds: 6 Clamping force: 10 tonnes Discharge height (under neck): approx. 1.4 meters Machine DC drive motor output: 4 kW HEATING SECTION Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Heating zones per unit: 8 Max. output: 170 kW ELECTRICITY CONSUMPTION Max. connected load: 200 kW Average consumption: 100-150 kWh (varies by bottle produced) COMPRESSED AIR Available pressure: 7-35 bar Pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm³/h (varies by bottle produced) Blow pressure – champagne base: up to 25 bar Blow air flow – champagne base: 110–550 Nm³/h Blow pressure – petaloid base: up to 35 bar Blow air flow – petaloid base: 155–770 Nm³/h COOLING WATER Temperature: 10-12°C Pressure: 5-6 bar Flow rate: up to 6 m³/h Cooling requirement: up to 16,000 Kcal/h WEIGHT Blow moulding wheel with moulds: 8 tonnes Heating section: 2.2 tonnes Preform feeder: 0.65 tonnes Lsdpfeg Ailcox Af Iohb Control cabinet: 0.85 tonnes PREFORM HEATING SECTION The preforms are transported neck upwards to the heating unit. This unit continuously ensures that preforms are inverted before passing (neck down) in front of the heating modules, and then turned again. During the heating phase, preforms are rotated and their necks are shielded from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is provided by 10 heating modules. Each unit can be fitted with up to 8 horizontally stacked, air-cooled infrared lamps. The heating power of each of the 8 lamp zones is adjustable to optimize the thermal profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, infrared temperature measurement of the preform allows further regulation of controlled zones, ensuring uniform preform temperature is maintained.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Naudota pūtimo formavimo mašina Sidel SBO6 2 metai 2005 – 9000 butelių/val. Lhedpevguxvjfx Af Iob Įrenginys buvo atjungtas nuo veikiančios gamybos linijos. PLC valdymo blokas yra komplekte ir jo veikimas yra užtikrintas. Visa įranga yra geros techninės būklės, tačiau rekomenduojama atlikti priežiūrą prieš pradedant gamybą, nes pūtimo formavimo mašina buvo sandėliuojama apie 12 mėnesių. Transportavimas yra didelė krovinio dalis, todėl viršija įprastus gabaritus. Galime tiekti visas reikalingas atsargines dalis šiai pūtimo formavimo mašinai.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NP 684 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET KRONES 30.000 BPH Prodotto: Acqua naturale (con modifica al collo può imbottigliare anche acqua gassata) Velocità: • 30.000 BPH con bottiglie da 0,5 lt • 30.000 BPH con bottiglie da 1,5 lt • 22.000 BPH con bottiglie da 2 lt Ore di lavoro: 56.000 Alzatore di preforme M. Tanner AG: • Modello: VZT -4010 • Anno: 2004 Sistema di lavaggio preforme Krones: • Anno: 2004 Compressore alta pressione Ateliers Francois: • Modello: 20G282 • Anno: 2004 • Pressione: 40 BAR Soffiatrice PET Krones: • Modello: Contiform 20 • Anno: 2004 • Numero cavità: 20 • Stampi non inclusi • Completa di alimentatore e orientatore preforme Elevatore e orientatore tappi Gassner: • Anno: 2004 • Tipo tappi supportati: tappo plastica prefilettato • Tipo: meccanico Elevatore e orientatore tappi Gassner (sport cap): • Anno: 2004 • Tipo tappi supportati: tappo sport • Tipo: meccanico CIP Steinecker: • Modello: Media • Anno: 2004 Stazione UV WEDEDCO: • Anno: 2004 • Trattamento acqua con raggi UV Monoblocco KRONES (riempitrice + tappatrice): • Modello: Isofill • Anno: 2004 • Direzione: antioraria • Regolazione altezza: elettrica Riempitrice: • 88 valvole • Tipo riempimento: isobarico • Tipo valvola: meccanica • Sistema degasaggio Tappatrice: • 22 teste • Tipo tappi lavorabili: plastica prefilettata; sport cap • Sistema di distribuzione pick & place Ispezionatrice bottiglie Heuft: Lhsdpfxjxl R Uas Af Iob • Modello: HBBVXTXXX • Anno: 2015 • Direzione bottiglie: da destra a sinistra • Controlli: livello, presenza tappo, tappo mal posizionato Nastri trasportatori bottiglie Krones: • Anno: 2004 Etichettatrice Krones: • Modello: Contiroll • Anno: 2019 • Direzione: oraria • Regolazione testa elettrica • 18 teste con camme meccaniche • 1 stazione bobina – etichetta avvolgente • Controllo presenza etichetta Fardellatrice Variopac: • Anno: 2004 • Versione: Film Launch • Solo film Incartonatrice Wrap Around Krones: • Modello: Wrapapac • Anno: 2004 • Sistema colla a caldo: Nordson • Bottiglie per scatola: 12x1,5L & 24x0,5L • Ore lavorative: 1000 Nastri trasportatori fardelli/scatole Krones: • Anno: 2004 Manipolatore Comag: • Modello: H 55/2 • Anno: 2004 • Doppia corsia Pallettizzatore Krones: • Modello: Pressant • Anno: 2004 • Tipo prodotti: fardelli, scatole • Tipo: spinta • Magazzino pallet • Sistema interfalde • Doppia entrata Fasciapallet Robopac: • Modello: HELIX HS 30 • Anno: 2004 • Tipo fascia: braccio rotante • Prestiro

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Lhedpfevgu D Sox Af Iob Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, La SMF COMBI 400 es una sopladora automática diseñada para la producción eficiente y de alta calidad de botellas PET. Esta máquina combina tecnologías avanzadas para ofrecer un funcionamiento continuo y preciso, con mínima intervención manual, ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad y rendimiento. VENTAJAS DE LAS SERIES HS Y COMBI: • Bajo consumo energético • Construcción modular • Funcionamiento silencioso • Diseño compacto y ahorro de espacio • Cambio sencillo de tamaño de botella y tipos de bocas • Sistema de control PLC avanzado con interfaz de fácil manejo • Memoria integrada en el PLC que almacena los parámetros necesarios para producir diferentes tamaños de botellas • Medición piroeléctrica de temperatura – Power Wizard PRINCIPALES BENEFICIOS: • Sistema probado en condiciones ambientales exigentes • Unidad de cierre potente con controlador preciso y mecanismo de ajuste conveniente • Espacio mínimo de transferencia para el sistema de distribución de aire • Operación simple, robusta y duradera PRINCIPALES PARÁMETROS: Lhodpfswny Eiex Af Isb Cantidad de aire de soplado (25 BAR): 3,46 m³/h Material del molde: FORTAL

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2022, Linijinė skardinė pildymo mašina su plovimo, užpildymo, dangtelių padavimo ir uždarymo blokais viename įrenginyje. Priešslėgio užpildymas kontroliuojamas tūriškai. Formato keitimas visiems įprastiems skardinių dydžiams. Mašina (priedas): su 6 užpildymo stotimis Našumas: 2000 skardinių/val. gazuotiems gėrimams Lsdpfx Afjxbn Ico Ijhb Maks. deguonies įtraukimas užpildymo procese: 25 ppb Suspaustas oras: IG 1/2", 6-10 bar Ilgis: 2774 mm Plotis: 1100 mm Aukštis: 2000 mm Formatai: 12 oz ir 16 oz skardinės, dangtelio tipas 202 B64; galimas perstatymas į kitus formatus Valdymas / kontrolė: Siemens Simatic S7 Įranga: 6 užpildymo stotys, 7 colių lietimui jautrus ekranas su pasukamu rankena, padavimo sraigė, produkto buferinis rezervuaras (3 bar), servopavaros uždarytuvas, tunelis skardinių plovimui ir pildymui, SEW varikliai, produkto jungtis: DN25 iki 3 bar, CO2 jungtis: DN20 iki 3 bar, karšto vandens jungtis: DN20 2,5–3 bar

Sąlyga: geras (naudotas), Produkcijos pajėgumas iki 4000 butelių/val. (priklausomai nuo formato). Tinka formatams nuo 0,25 l iki 3 l. Sudėtis: Lhodpfxewcggvs Af Iob • Preformų šildymo krosnis, sudaryta iš 6 šildymo modulių su po 8 infraraudonųjų spindulių lempos kiekviename • Preformų perdavimo ratas • Dviejų pakopų suspausto oro pūtimo blokas: žemo slėgio išankstinis pūtimas ir vėlesnis aukšto slėgio pūtimas • Butelių perdavimo ratas • Pristatoma su padėklų keitikliu YRA DOKUMENTACIJA

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Overview The machine was built in 2008 by the former manufacturer SIG Corpoplast (now KHS). The machine is still in operation and can be inspected at any time. Technical Data Performance: most recently 21,115 bottles/hour (with 1.5 l) Formats: 500ml, 750ml, 1,000ml, 1,500ml PCO 1881 Operating voltage: 400V/50 Hz Control voltage: 24 VDC Scope of supply: Blow moulding machine | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Preform feeder | Transver AG | - | 2008 Silo Elevator Sorting Lodpfxsplgmbe Af Iehb Chute