CNC apdirbimo centras

SCM Record 240

Sąlyga: naudotas, Number of spindles: 6 pcs. Working width: 240 mm Planing height: 200 mm Surface table length: 2500 mm Feed motor: 4 kW Feed speed: 6-36 m/min Dimensions (L x W x H): 5000 x 1750 x 1700 mm SCM Superset PLUS Comp. 31, also suitable for window production ----- The machine has been cleaned and functionally tested! Technical data: ----- Maximum working width: 240 mm Maximum working height: 200 mm Feed: 6 to 36 m/min 1st spindle ----- First lower spindle, horizontal Motor with brake: 11 kW Diameter: 40 mm Speed: 6,000 rpm 2nd HSK tool holder ----- First right tool holder, vertical Motor with brake: 7.5 kW Speed: 8,300 rpm Iedpfxovnv Uzj Afwsa Vertical and horizontal electronic positioning 3rd HSK tool holder ----- First left tool holder, vertical Motor with brake: 7.5 kW Speed: 8,300 rpm Vertical and horizontal electronic positioning Electronic tool diameter setting (setup) 4th spindle ----- First upper spindle, horizontal Motor with brake: 11 kW Speed: 8,300 rpm Vertical and horizontal electronic positioning Electronic tool diameter setting (setup) 5th spindle ----- Second upper spindle, horizontal Motor with brake: 7.5 kW Speed: 8,300 rpm Vertical and horizontal electronic positioning Electronic tool diameter setting (setup) 6th spindle ----- Second lower spindle, horizontal Motor with brake: 7.5 kW Speed: 8,300 rpm Vertical and horizontal electronic positioning Additional technical features: ----- 2 feed units after the upper spindles to reduce the axle spacing from 620 mm to 450 mm Air-cushion lubrication on the worktable 2 x milling units with belt drive and quick-change HSK 85 system in positions 2 – 3 Working height of 200 mm instead of 120 mm 5 x electronic horizontal positioning positions (2 – 3 – 4 – 5 – 6) + (31.14.05 tandem feed after position 2) 4 x electronic vertical positioning positions (2 – 3 – 5 – 6) 3 x electronic tool diameter setting (setup) positions (3 – 4 – 5) Mobile 10 control PRL equipment for cutting out the glazing bead on 2nd upper horizontal spindle Machine is supplied without processing tools (Technical data according to manufacturer's information—no guarantee!)

Gamybos metai: 2002, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Max. workpiece height: 280 mm, tool holder: HSK 63F, weight: 6.5 t, inspection is possible. Iodpfon Tpm Hex Afwea

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Bendra informacija Mašinos svoris: 600 kg Papildoma įranga Klijų talpa: Maksimali klijų talpa 1 kg (su pasirinktinai galima 2 kg klijų talpa) Klijavimo mazgas: Kraštų klijavimas ant atvirų ir uždarų lenktų panelių (mažų ir didelių gabaritų)/1 klijavimo volas/2 kopijuojantys volai panelės formai/2 rezistoriai po 800 W su elektronine temperatūros kontrole/Rankinis klijų kiekio reguliavimas/Klijų temperatūros reguliavimas/Automatinė krašto pjovimo sistema PLC sistema: Skirta nustatyti krašto matmenis ir pjovimą su enkoderio nuskaitymu Lazeris: Palengvina pjovimo programavimą uždaroms detalėms, nereikalaujant detalės matavimo Ruošinių padavimo įrenginys: Automatinis ruošinių padavimas su įjungimo/išjungimo funkcija Darbo paviršius: Kraštavimui ir apipjaustymui mažų detalių Krašto juostos magazinas: Ruloninė krašto juostų talpa su laisvai besisukančių volų sistema Apipjaustymo grupė: 2 aukšto dažnio 0,5 kW varikliai, sukimosi greitis 15 000 aps./min. Įjungiamas/išjungiamas apipjaustymo agregatas/Pneumatinis abiejų variklių pakėlimas/2 prielituoti peiliai R=3 Z=6/ Lankstus laikiklis: Su darbiniu staleliu didelių detalių kraštavimui ir apipjaustymui Ši VITAP Eclipse briaunavimo staklė pagaminta 2018 m. Idealus pasirinkimas tiksliam briaunų apdirbimui, užtikrinantis stabilų veikimą medienos apdirbimo projektuose. Nepraleiskite progos įsigyti šią VITAP Eclipse briaunavimo staklę. Susisiekite su mumis dėl daugiau informacijos. Pritaikymo sritys Iodpfx Afjv H E S Towja Briaunų klijavimas

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, Automatinis pakrovimas ir iškrovimas Pažangios apdirbimo galimybės Idealu serijinei gamybai Pagerinkite durų staktų apvadų gamybą su "Centauro Alfa Jamb" – pažangia mašina, sukurta automatiniam durų staktų apvadų ir staktų pakrovimui, apdirbimui ir iškrovimui. Jungianti preciziškumą, efektyvumą ir patogią vartotojo technologiją, "Centauro Alfa Jamb" yra aukščiausios klasės sprendimas durų staktų gamybai. Galinga CNC frezavimo galvutė atlieka tiek vertikalaus, tiek horizontalaus apdirbimo operacijas. Universalioji frezavimo galvutė puikiai tinka vyrių ir užrakto plokštelių išėmimams ar grioveliavimui, užtikrinant preciziškus ir nuoseklius pjūvius. Papildomai komplekte yra speciali nedidelė freza, skirta tiksliai išgręžti vyrių varžtų skyles bei aplaistyti vyrių įleidimų kampus, pagerinanti gaminių tikslumą ir apdailą. "Alfa Jamb" pilnai automatizuoja visą procesą nuo pakrovimo iki iškrovimo, todėl operatoriai gali sutelkti dėmesį į sudėtingesnes užduotis, kol mašina atlieka pasikartojančius darbus. Programavimas paprastas, nes naudojamas naujausios kartos TOP12-S spalvotas grafinis jutiklinis valdiklis. Vartotojui draugiškame valdymo ekrane iš anksto įdiegtos elektroninės makroschemos, leidžiančios greitai ir patogiai nustatyti ar keisti apdirbimo parametrus. Specifikacija Techninė informacija X ašies eiga – 2800 mm Y ašies eiga – 180 mm Z ašies eiga – 150 mm Tinka staktoms iki 2400 mm x 200 mm x 75 mm Frezavimo galvutė 3,3 kW, ER25, 0–18000 aps./min Iodpfx Aeul Uaaofwsa Pilotinių skylių gręžimo galvutė 2,2 kW, ER25, 0–18000 aps./min 3 pneumatiniai vertikalūs ruošinio spaustuvai, automatiškai aktyvuojami per programą 3 pneumatiniai horizontalūs ruošinio spaustuvai, automatiškai aktyvuojami per programą TOP12-S pramoninis 12” jutiklinis valdiklis su paprasta makro programavimu CE apsauginės perimetro tvoros šonuose bei gale, priekyje – šviesos barjeras Dulkių nutraukimo pajungimas 120 mm Pneumatinė jungtis – 6 bar Bendrieji matmenys: 9644 x 1844 mm Svoris – 2000 kg Bendra galia – 5,6 kW Metai – 2023 CE Būklė – kaip nauja, naudota tik demonstracijoms salone

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Technische Merkmale: - Maximale bearbeitbare Länge: 3.200 mm - Minimale bearbeitbare Länge: 200 mm - Maximale Breite: 200 mm - Minimale Breite: 40 mm - Maximale Werkstückhöhe: 130 mm - Tiefe bei max. Zapfendurchmesser 320 mm: 105 mm - Zapfenwagen-Geschwindigkeit min./max.: 0/100 m/min - Min./max. Profiliergeschwindigkeit: 3/15 m/min Zapfenbearbeitung: 1. Endabschneidsäge - 5,5 PS (4 kW) - Sägeblatt-Ø 400 mm 2. Zapfenfräser - Gegenlager 50 x 620 mm - 15 PS (11,3 kW) - Max. Werkzeug-Ø 320 mm - Achshub 575 mm - Automatischer Splitterschutz 3. Zapfenfräser - Gegenlager 50 x 620 mm - 15 PS (11,3 kW) - Max. Werkzeug-Ø 320 mm - Achshub 575 mm - Automatischer Splitterschutz - Vertikale Positionierung mit durchgehender Achse 4. Digitale Winkeleinstellungsspannung Profilieren: 5. Rechtsprofilfräse - Welle 50 x 320 mm - 10 PS (7,5 kW) - Werkzeug-Ø 130/240 mm - Achshub 280 mm - Zeitverzögerte Splitterschutzvorrichtung bei Kalibrierung - Doppelte Drehrichtung - Vertikale und horizontale Positionierung mit durchgehender Achse 6. Rechtsprofilfräse - Welle 50 x 320 mm - 10 PS (7,5 kW) - Werkzeug-Ø 130/240 mm - Achshub 280 mm - Vertikale und horizontale Positionierung mit durchgehender Achse 7. Rechtsprofilfräse - Welle 50 x 320 mm Iodpfx Afet R T Hcjwja - 10 PS (7,5 kW) - Werkzeug-Ø 130/240 mm - Vertikale und horizontale Positionierung mit durchgehender Achse 8. Abschluss-/Aufnahmestation - Vertikale und horizontale Positionierung mit durchgehender Achse - Vorrichtung zum Ausziehen des Fensterladens - Hfutwt78Z 9. Untere horizontale Nutwelle - Vertikale und horizontale Positionierung mit durchgehender Achse - 88,5 PS (66,4 kW) 10. Digitale Führung 11. Teile-Rückführung zum Bediener

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2023, Oscillating sanders are designed for sanding straight, curved, and shaped pieces with round or oval cross-sections, etc., and with variable thicknesses, suitable for chairs, tables, beds, and related items. The main features of the machine are: frame made of electro-welded steel; rotating disc with two counter-rotating sanding belts driven by an electric motor, with rotational movement around the workpiece; electric control panel; two adjustable workbenches (infeed – outfeed); possibility of fitting two automatic workpiece feed units with adjustable speed via inverter. Sanding belts: 80 x 1260 mm Minimum / Maximum workpiece diameter: 10–100 mm (ø) Minimum bending radius: 200 mm Iedpfx Afoqnufvjwsa Dimensions: 760 x 1000 x 1800 mm 3 units Camam, Comec, OMEF, Brusa di Garboli

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2025, Hauptantrieb Presskraft: 1200 kN Zusätzliche Ausstattung Mylarfolie an oberen und unteren Pressplatten angebracht Elektronische Ebenheitskontrolle (EFC) zum Schutz bei unsachgemäßer Beladung Isdpfx Afswvm Rbewoa Diese ITALPRESSE XL/6 30-13 PM BO Furnierpresse wurde im Jahr 2025 hergestellt. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese ITALPRESSE XL/6 30-13 PM BO Furnierpresse zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsbereiche Pressen / Laminieren

Sąlyga: naudotas, Technical data: Max planing width: 230 mm Max planing height: 120 mm Spindle diameter: 40 mm Number of spindles: 5 Spindle arrangement: - Bottom 5.5 kW - Right + Left 11 kW - Top 7.5 kW - Universal 5.5 kW Each spindle with individual motor Number of steel feed top rollers: 5 Number of rubber feed top rollers: 3 1 rubber roller in the table Extraction port diameter: 150 mm Stepless feed speed adjustment: 4–24 m/min Feed via cardan shafts Table lubrication pump Iodpfx Afemiik Tewoa Pressure: 6 atm Electric body lifting Power supply: 400 V Overall dimensions: Length: 4240 mm Width: 1550 mm Height: 1560 mm

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Traverse length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of units and accessories (basic version) The main body structure is a monolithic construction made from thick-walled steel. It is reinforced across the entire machine bed by welded-in triangular plates, providing exceptional stability. The use of triangles—with a wide base—for all load-bearing components ensures lasting precision and stability. The machine layout allows for optimal workflow with minimal space requirements. This construction provides the processing unit with a balanced and secure foundation, ensuring superior load distribution. The mobile unit carrier, designed as a gantry, is constructed as a solid monoblock. It is moved in the X-direction along precision-ground prismatic guides via recirculating ball carriages. The working unit is also mounted onto this mobile carrier using precision-ground prismatic guides and recirculating ball carriages. Axis movement: The Y and Z axes are driven by precision-ground recirculating ball screws of the highest accuracy class. The X axis drive employs a backlash-free preloaded precision rack-and-pinion system, ensuring balanced load distribution during positioning—critical for smooth movements, even in complex operations. The axes are driven by brushless AC servomotors. These provide excellent positioning speeds due to very low acceleration/deceleration times. Furthermore, these motors include fully integrated measurement systems, making this drive system entirely maintenance-free. · Rapid traverse in X: 40 m/min · Rapid traverse in Y: 60 m/min · Rapid traverse in Z: 22.5 m/min Vacuum system (base version) · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection): 0.9 bar Control / control cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Base NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with main functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a high-performance NC controller. The integrated office PC provides the CNC with an unmatched degree of user-friendliness: the software operates on Windows XP and allows for swift and straightforward programming, which is easy to learn even for inexperienced users. The system is open and allows the connection of CD-ROM drive, sound card, barcode scanner, modem, printer, scanning systems, etc. Additionally, the installation of all standard network systems as well as all off-the-shelf CAD programs is possible. To save space, the control cabinet is placed beneath the machine table, and the operator works at a separate, mobile terminal that can be positioned freely. XILOG PROGRAMMING SYSTEM Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in operator's native language (available for I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation in three axes, linear in space, spiral on the selected plane - supported programming - Calculator for direct transfer of computed data - Graphic and syntax helpers for drilling and milling operations - Parametric programming, to perform identical panel machining on different p Iedpfxjvvi Nzs Afwoa

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2021, Numerical Control MEGA 300 TS Panel height 60 mm PVC/ABS up to 3 mm Feed speed up to 22 m/min Iodpfst Hal Dsx Afwsa Electronically adjustable working height via CNC Powered pressure belt with increased pressure Infeed system for small panels Panel support guide with electronic CNC adjustment Side roller conveyor with idler rollers for panel support Anti-adhesive unit Rectifying unit with two CNC electronically adjustable motors Roll holder plate for sensitive edges Edge magazine with 2 positions Gluing unit for EVA adhesives with glue tank and pre-melter Edge pressure unit on straight profiles with electronically adjustable pressure rollers via CNC Anti-adhesive unit Milling unit with 2 motors and automatic tilting adjustment Trim unit with 2 vertically arranged motors Trimming/chamfering group with 2 tilting motors, electronically adjustable via CNC Corner rounding unit with 4 motors Edge scraping unit, electronically adjustable via CNC Glue scraping unit Oscillating brush unit Hot air dryer unit