Briketavimo presas

RUF LIGNUM Classic

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 29 h, Another machine available immediately ex works Neckartailfingen *Subject to prior sale *Silo available at an additional charge Press exclusively deliverable with a plant component, such as shredder, granulator, hammer mill, screw conveyor, belt conveyor with overband magnet, or extraction system Hjdpfx Aefhql Teftofh RUF briquetting press for rectangular briquettes Very robust and established machine The ideal machine for professional, industrial briquette suppliers. Type Classic – throughput up to 425 kg/h *depending on material Options available at extra charge: Plant engineering / mütek Systemtechnik: - mütek MRZ shredder technology - Conveyor belts - Overband magnets - Extraction systems, optionally with rotary valve - Screw conveyors - Silos - Various control system interconnections - Semi-automatic packaging technology Your advantages: Key point: + Very established, mature die press from 25 years of experience. The challenges and know-how are in the details, e.g. top-quality installed valves and cylinder seals. + 24/7 operation possible + Long service life + Low maintenance costs + Compact design + High energy efficiency thanks to innovative hydraulics Technical data, briquetting press: Throughput: up to 425 kg/h* *depending on the bulk density of your feed material *based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Specific information after successful test with your material. If no test material is provided, we cannot guarantee briquette quality and throughput. Briquette dimensions: 150 x 60 mm Briquette length: 40 to 105 mm (adjustable) Hydraulic pre-compressor Hydraulic main compressor Pressing pressure: up to approx. 1,700 kg/cm² Hydraulic system with 260-liter oil tank Pump motor: 30 kW / 400V / 50Hz / 3 phase Manual control of all cylinders Control cabinet "dust protected" with PLC and touch display Total power consumption of the briquetting press: approx. 33 kW Requirements for raw material: - Moisture content (air-dried) must be between min. 6% and max. 15% - Maximum chip size: 20 x 2 x 2 mm - Installation temperature: +8°C ambient - Feed material must be free from metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc.; otherwise, damage to the pressing tools and/or increased wear may occur.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: Hedpeq Nfuzofx Aftofh - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, RUF LIGNUM CLASSIC BRIQUETTING PRESS FOR WOOD YOUR ADVANTAGES AT A GLANCE - Fully automated 24/7 operation possible - Long service life - Low maintenance costs - Compact design - Direct integration into existing production lines possible - Over 35 years of experience Hjdpfxonxkrbs Aftofh The RUF LIGNUM Classic wood briquetting press is ideally suited for briquetting medium quantities of wood chips generated in the woodworking industry. The briquetting process enables increased revenues as well as reduced storage and transport costs. Another advantage is the flexibility of our wood briquetting presses, which can process various material sizes into high-quality briquettes—completely without binders. As a result, RUF briquettes, as a valuable energy source, feature a higher utility value and optimal CO2 footprint. Our LIGNUM series also impresses with its innovative RUF hydraulics, delivering high energy efficiency and low wear. Technical Data RUF LIGNUM CLASSIC - Max. throughput rate wood (kg/h): 410 - Motor power (kW): 30 - Max. specific pressing pressure (kg/cm²): 1700 - Briquette size (mm): 150x60 - Dimensions (m) (L x W x H): 2.1 x 1.9 x 2.0 - Approx. weight (t): 3.3 t - with extraction ports - PACKAGING TABLE INCLUDED FREE OF CHARGE

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to a maximum of 10 pallets per hour *Screen and material dependent. Significantly higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, Screen: 15/20 mm or as agreed (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction nozzle Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: machine color may vary Weight: 1920 kg Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic shut-off when rotor runs idle - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher Hsdox Af Rdjpfx Aftefh - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overbelt magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overbelt magnet + €2,750 net (Start and stop in sync with the shredder) - Enlarged hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Requirements for input material: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free of metals and mineral contamination. Damage to the tools and/or increased wear may result.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Absoliučiai kaip naujas juostinis džiovintuvas New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, pagamintas 2019 m. Įrenginys dirbo tik vienerius metus! Labai geros būklės, kaip nauja įranga. Galima įsigyti nedelsiant. Tinka smulkios frakcijos žaliavai džiovinti iki 1,5 t/val. Pradinė drėgmė iki 50%. Vandens garinimas iki 500 kg/val.! Šildymo terpė – karštas oras 90°C–110°C. Galimas iškartinis perdavimas! Pardavimas pagal užsakovo nurodymą. Hfodsvrd Uqopfx Aftjh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 5 000 kg, įėjimo srovė: 44 A, stalo plotis: 1 200 mm, stalo ilgis: 2 700 mm, Kalimoji skirta padėklų apačių ir stalviršių sukalimui. Po vieno ciklo yra sukaltas vienas padėklas. Kalimas atliekamas mechaniškai. Mašina automatiškai paima vinis iš talpyklų, kuriose jos laikomos laisvai. Padėklų sudedamosios dalys imamos iš išorinių sandėlių dviejų darbuotojų. XP 1000 kalimoji skirta pramoninių padėklų gamybai su matmenų diapazonu nuo 800-1200/1200-2600. Kalimo ciklas reguliuojamas iš pulto, trunka mažiausiai 10 sekundžių. Plokštės su plaktukais reguliuojamos pilname plaktuko diapazone. Hfedjt Tyn Sjpfx Afteh Standartinėje kalimo įrangos komplektacijoje – 16 plaktukų ant aštuonių plokščių ir vienas formų komplektas 800/1200 padėklams. Kitos formos – pagal kliento pageidavimą už papildomą mokestį. Įrenginio našumas priklauso nuo darbuotojų ir jų greičio dėstant detales.

Būklė: naudotas, No. 3264 Complete Frame Sawmill Möhringer / Paul Used, still connected to power supply until 30/06/2026 Consisting of: - Round timber crosscut table with driven conical rollers Length measurement by Hecht with remote-controlled light barriers - 1 cross conveyor to the frame saw 7000 x 5500 mm (L x W) Cam chains as new - 1 cross conveyor 3800 x 4000 mm (L x W) - 1 roller conveyor in front of the frame saw, length 12,400 mm, roller width 1,400 mm With hydraulic lowering and lifting for modeled timber, transverse discharge with 2 control flaps - Quick-release carriage EWD with auxiliary carriage - 1 auxiliary conveyor for log feeding in front of the frame saw - Root reducer Möhringer - Frame saw Möhringer B 75-55 Multi-BV, year 1994 Passage 700 mm, stroke 550 mm, saw bands hydraulically adjustable, conveyor belt, log turning device with adjustable laser, round timber measurement by Hecht, clamp Jansen, hooks, 60 saw bands, setting gauge - Driven splitting wedge with chain bed Möhringer 230-292, year 1994 With pre-cutting, light barriers and laser for adjustment - 1 roller conveyor 4000 x 1400 mm (L x W), with corrugated rollers, transverse discharge with air cylinders - 1 S-conveyor with buffer section 3500 x 4000 mm (L x W), Albert pusher made of square tube - 1 S-conveyor 3000 x 5500 mm (L x W), motor with adjustable slip coupling, function monitoring, pusher made of angle iron - 1 under-table crosscut saw Paul 15 AO, year 1992 - 1 double edger Paul KME 2 / 750 R, year 1988 With sliver separator, right bushing motorized adjustable, continuous crosscut, length sorting, preselection programs Österle - 1 conveyor belt 7400 x 400 mm (L x W) - 1 conveyor belt 4000 x 400 mm (L x W) - 1 conveyor belt 3000 x 500 mm (L x W) - 1 trough conveyor approx. 6500 x 500 mm (L x W), inclined, for sawdust - 1 trough conveyor HOLTEC approx. 6500 x 500 mm (L x W), inclined, for wood chips - 1 trough conveyor HOLTEC horizontal, with left and right run as a distributor over the boxes - Drum chipper HAAS, passage width 600 mm, passage height 150 mm, with shaker chute - Frame saw sharpener OPL - Setting machine VOLLMER GSA, year 1996 - Frame saw sharpener VOLLMER (requires minor repair, push cylinder bent) Sale on behalf of customer, ex location near 34125 Kassel, without dismantling, without transport and assembly Dismantling, loading and transport by us available as an option Description and price subject to change To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended Sale only in as-is condition Technical data, condition description, year of manufacture and scope of supply according to manufacturer’s brochure and/or previous owner, without warranty Subject to prior sale For used machines, all warranties are excluded, applies: "bought as inspected" Photos and videos are for reference only and do not represent the actual scope of delivery Hfjdpfx Aeyzr Tfofteh Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment before collection or shipping Delivery terms: ex-location

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2008-176, Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) yra žievės valymo įrenginys, skirtas smulkiems rąstams iki 495 mm (20 colių) skersmens. Jis veikia su medžiagos padavimo greičiu iki 120 m/min (393 ft/min). Dėl savo patikimumo, minimalių priežiūros reikalavimų ir itin žemų eksploatacinių sąnaudų Cambio 500 yra pirmasis pasirinkimas pagrindinėms medienos apdirbimo įmonėms visame pasaulyje. Trikampė padavimo sistema ir kietlydinio žievės nuėmimo įrankiai, varomi suspaustu oru, yra pagrindinės savybės, užtikrinančios puikius žievės nuėmimo rezultatus. Komplektuojama su medžiagos padavimo transporterių. Įrenginys nebuvo naudojamas ir buvo sandėliuotas. Hodpfx Ajyl Aqhjftefh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, BRIQUETTING MACHINE PRODECO MOD. L70 – CE COMPLIANT – USED - Briquette diameter: 70 mm - Output: 50-120 kg/h - Serial no.: 89 - Year: 2009 - Complete with manual Hsdpfx Aewrddqoftefh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Used van Aarsen C750 Pellet Mill / Pellet Press Including feed auger, mixer, 160kW IE3 WEG motor (alternative motor upon request) Automatic roller adjustment Hodpjv Skriefx Aftjfh Internal components overhauled 2-3 years ago Including rollers & subframe Including tools for roller and die change