Smulkioji smūginė malūnas

Pallmann PPSR 10-300

Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 30 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20526471, Labor-Doppelschneckenextruder – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) mit einem Schneckendurchmesser von 26 mm Er verfügt über alle Merkmale der ZSK Mc18-Baureihe und eignet sich sowohl für die Rezepturentwicklung und Musternahme als auch für die Produktion kleinerer Compoundmengen bis ca. 180 kg/h. Im Vergleich zum Vorgängermodell ZSK 26 Mc ermöglicht der weiterentwickelte Laborextruder Durchsatzsteigerungen von bis zu 100 %, da das Drehmoment auf 15 Nm/cm³ erhöht wurde. Der Extruder ist mobil und benötigt wenig Stellfläche, da der Schaltschrank im Grundgestell integriert ist. Heiz- und Kühlsysteme sind betriebsbereit installiert (Plug & Play). Maschinennummer: 20526471 Baujahr: 2012 Betriebsstunden: ca. 30.000 h Zustand: Gebraucht, in Betrieb Technische Daten: Extrudertyp: Doppelschneckenextruder Modell: ZSK 26 Mc18 Verfahrenslänge: 40 L/D Antriebsleistung: 36,9 kW Stromversorgung: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Zylinderausführung: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Ausstoß: ca. 150–200 kg/h, abhängig von Rezeptur, Rohstoff und gewünschter Produktqualität Anwendungen: Hochgefüllte Compounds, Masterbatch-Anwendungen Verarbeitung von: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET und Biopolymeren möglich Lieferumfang Gravimetrisches Dosiersystem: K-Tron gravimetrische Dosierer 1 × Granulatdosierer 1 × Pulverdosierer (Doppelschnecken-Ausführung) Seiteneinspeisung / Entgasung: 1 × Seitendosierer ZS-B25 1 × Vakuum-Seitenentgasung ZS-EG25 Vakuumsystem: Busch Vakuumpumpe Plastex MI 0120 B 222 CNX6, speziell ausgelegt für PET-Anwendungen. Hinweis: Vakuumpumpe ist nicht im Lieferumfang enthalten. Prozessüberwachung: Schmelzedrucksensor-System Schmelzetemperatursensor-System SPS-Integration Granuliersystem (Stranggranulierung): Lufttrocknungseinheit nicht enthalten Stranggranulator SP50 Wasserbad Guodpfsyhd Dbsx Aqloc Peripheriegeräte: Sackentleerstation für Granulate Förderanlage bis zu den Dosierern Ersatzteile: Ersatzteile enthalten, 2. Schneckensatz.

Gamybos metai: 2017, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Material throughput: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Rated power: 77 kW, PCU power: 30 kW, extruder power: 18.5 kW, motor power: 10.7 kW, heating zones: 1, heating capacity: 12 kW. Documentation available. On-site inspection possible. Godpfx Aqewty Hkslsuc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Standartinis garo katilas 2000 kg/h 22 bar (2166), alyvos arba dujų degiklis Guodpfjxqr E Dex Aqloc

Būklė: geras (naudotas), The machine, used for washing fruit and olives, is in good condition. Guedpfx Aovtf T Doqlsc

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Absoliučiai kaip naujas juostinis džiovintuvas New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, pagamintas 2019 m. Įrenginys dirbo tik vienerius metus! Labai geros būklės, kaip nauja įranga. Galima įsigyti nedelsiant. Tinka smulkios frakcijos žaliavai džiovinti iki 1,5 t/val. Pradinė drėgmė iki 50%. Vandens garinimas iki 500 kg/val.! Šildymo terpė – karštas oras 90°C–110°C. Galimas iškartinis perdavimas! Pardavimas pagal užsakovo nurodymą. Godpovrd Uqefx Aqlsuc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. Guedpfsq Nfuzjx Aqloc 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to a maximum of 10 pallets per hour *Screen and material dependent. Significantly higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, Screen: 15/20 mm or as agreed (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction nozzle Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: machine color may vary Weight: 1920 kg Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic shut-off when rotor runs idle - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overbelt magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overbelt magnet + €2,750 net (Start and stop in sync with the shredder) Gujdox Af Rdopfx Aqljc - Enlarged hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Requirements for input material: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free of metals and mineral contamination. Damage to the tools and/or increased wear may result.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Internal flange dimensions: 2340 x 1340 mm Maximum panel dimensions (thickness 20mm): 2340 x 1240 mm Working chamber height: 60 mm Guodpfx Aqotwba Sjloc Total pressing force: 300 t Maximum specific working pressure: 5 kg/cm² Press cylinders: No. 6, diameter 140 mm, stroke 250 mm Lower movable platen (closing movement from bottom to top) Press platen opening: 230 mm Side loading width: 1400 mm PVC roll unwinder Double loading table

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cambio 500 debarking plant consisting of: Infeed centering system. Gusdpswxdimofx Aqloc Cambio 500: Rotor opening 495 mm. Minimum log diameter 90 mm. Drive motor 55 kW. Feed motor 11 kW. 80 m/min. Hydraulic rotor and feed rollers. Discharge control unit. Tilting trough for long timber. Spare parts.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 5 kW (6,80 AG), kuro tipas: elektrinis, tuščias svoris: 4 200 kg, Gamybos metai: 2024, feed bunker with bunker chute Godpfxeuqynms Aqleuc bunker capacity 10.5 m³ S355 / St52-3 vibrating chute with 10 mm Hardox 450 wear plate chute fully stress-relieved annealed 2 x 2.5 kW unbalanced motors NEW