Tunelis pirkti naudotą (259)

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), HOFMANN Tilting Spindle Moulder TFS 1200 Year of manufacture: 2004 S/N: 127-01323 Manufacturer: Hofmann Bad Windsheim From a training facility – in very good condition Manual height and tilt adjustment for fine tuning Analog display for height adjustment, height adjustment range 125 mm Table size: 1200 x 820 mm, with extension table 200 x 820 mm Isdpfxjm Tg Ecj Afwoa Tilting range: -5° to +45° Spindle speeds: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 rpm Milling spindle diameter: 30 mm, milling arbor MK5 Motor: 4.7 kW / 6.3 HP Extraction port diameter: 120 mm Side rolling table with eccentric hold-down and adjustable mitre fence Height adjustable via handwheel CE mark Weight: 1300 kg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), GRACO PRO XP85 MANUAL ELECTROSTATIC SPRAY GUN, REF. L85T10 - Brand: GRACO - Reference: L85T10 - PRO XP85, Standard, BOQ. 1.5 MM, 85KV. - Suitable for general industry, metal, wood applications - Hose not included, available upon request - Pre-owned product that has undergone a rigorous refurbishment process - 1-year warranty. Condition equivalent to a new product - VAT not included Ijdpfx Afjivt Riowja

Sąlyga: naujas, rida: 1 km, galia: 180 kW (244,73 AG), kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 29, pavaros tipas: mechaninis, ašių konfigūracija: 4x4, emisijos klasė: Euro 3, spalva: balta, pakaba: plienas, padangos dydis: 365/80 R 20, ratų bazė: 4 160 mm, Gamybos metai: 2025, Įranga: oro kondicionavimas, visų varančiųjų ratų pavara,

Sąlyga: naudotas, Viso produkto apipurškimas šaltu vandeniu, kad atvėstų iki maždaug 40 °C. Tai leidžia švariai etikečiuoti ir sukuria vakuumą butelyje. Su aušinimo bokštu, skirtu tunelinio aušintuvo apipurškimo vandens pakartotiniam atvėsinimui ir cirkuliacijai. Mašina (papildoma): Produkto aušintuvas su apipurškimo vandens recirkuliacija Pildymo linijos našumas: 5000 butelių/val. Iodew Tmpdepfx Afwea Įranga: Aušinimo bokštas apipurškimo vandeniui recirkuliuoti (Richter Cooling Systems, 2015)

Gamybos metai: 2009, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Papildoma įranga Naudota termoplėvelės pakavimo linija Pereinamoji visiškai automatinė termoplėvelės pakavimo linija: pakrovimo konvejeris / apvyniojimo stotis trims plėvelės ritinėliams / termotunelis / iškrovimo konvejeris Isdpfx Afowqtbiswea Ši ERREGI LINE ERREGI pagaminta 2009 metais. Ji turi visiškai automatinę termoplėvelės pakavimo liniją, įskaitant pakrovimo konvejerį, apvyniojimo stotį trims plėvelės ritiniams, termotunelį bei iškrovimo konvejerį. Pasinaudokite galimybe įsigyti šį medienos apdirbimo įrenginį ERREGI LINE ERREGI. Dėl daugiau informacijos susisiekite su mumis. Pritaikymo tipai Kita medžio apdirbimo technika

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 28 900 h, Panaudota Tetra Pak UHT pieno išpilstymo linija, talpa 7500 vienetų/val., sukurta specialiai aseptiniam UHT pieno gaminių apdorojimui ir pakavimui į 200 ml Slim tipo pakuotes. Ši pramoninė išpilstymo linija komplektuojama su originalia Tetra Pak įranga, įskaitant Tetra Pak TBA/19-30V aseptinį užpildytuvą, integruotą su Tetra Pak automatine konvejerio sistema su Easy Ride kaupimo funkcija, automatiniu šiaudelių aplikatoriumi (TSA 21) bei antrinio pakavimo įrenginiu (CBP 70). Visi komponentai suprojektuoti nenutrūkstamam darbui ir sklandžiai integracijai, užtikrinant produkto saugą, veiklos efektyvumą bei atitiktį tarptautiniams ilgai galiojančių pieno produktų standartams. Visa linija pritaikyta aseptiniam apdorojimui – valdoma visų automatizuotų etapų seka apima suformavimą, užpildymą, uždarymą, priedų aplikavimą ir antrinį pakavimą. Procesas užtikrina aukštą produkto higieną, pakuotės sandarumą ir linijos našumą, pritaikant pramoninio masto gamybai. Aseptinio užpildymo skyrius ir produkto transportavimas Iodpfx Afoxcwxtswea Pagrindinis linijos įrenginys – Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19-30V užpildytuvas, dedikuotas 200 ml Slim pakuotėms. Aseptinė konfigūracija apima pakavimo medžiagos sterilizaciją vandenilio peroksido (H₂O₂) vonelėje ir sekantį džiovinimą steriliu oru. Tai užtikrina visišką vidinių pakuotės paviršių mikrobinę dekontaminaciją prieš užpildymą. Užpildymas vyksta sterilioje uždaroje kameroje su teigiamo slėgio atskyrimu nuo išorinės aplinkos, todėl garantuojamas UHT pieno mikrobiologinis saugumas viso pakavimo metu. Užpildymo sistema naudoja aukšto tikslumo tūrinius dozavimo parametrus su elektroniniu srauto ir lygio valdymu, užtikrinant pastovų ir tikslų kiekvienos pakuotės užpildymą. Pakuotės užsandarinimas (išilginis ir viršutinis) atliekamas terminiu būdu, kad būtų užtikrintas sandarumas ir pakuotės vientisumas. Pagrindinius mechaninius procesus kontroliuoja integruota automatikos sistema, nuolat stebinti ir valdanti temperatūrą, slėgį bei eksponavimo laiką kiekviename svarbiausiame ciklo etape. Automatika, kokybės kontrolė ir pakavimo linijos pabaiga Ši naudota Tetra Pak UHT pieno išpilstymo linija (7500 vnt./val.) visiškai automatizuota per centralizuotą valdymo pultą, realiu laiku valdant visus užpildytuvo bei sujungtos įrangos veikimo parametrus. Kiekviena sekcija aprūpinta jutikliais, fotoelementais, saugos įrenginiais ir operatoriaus skydeliais procesui stebėti bei reguliuoti. Įrenginiai tarpusavyje komunikuoja per standartines magistrales (fieldbus) ir tiesioginius laidinius sujungimus, kas užtikrina visišką sinchronizaciją keičiant formatą ar ciklo pradžios/stabdymo metu. Produktų transportavimą atlieka Tetra Pak Package Conveyor 21 sistema su Easy Ride kaupimo funkcija. Tai užtikrina sklandų pakuočių judėjimą ir nuolatinį lygiavimą tarp etapų, suteikiant apie 3 minučių tarpinį rezervą, kuris kompensuoja trumpalaikius trikdžius žemiau linijos bei apsaugo nuo pakuočių nuvirtimo.

Sąlyga: geras (naudotas), 1 x Burnley Packaging Machinery šiluminio susitraukimo tunelis Modelis: PE500/300 Pilnai ištestuotas Ijdpfx Afsxrcyuswja Pirktas ir sumontuotas bandomajam produktui, nebereikalingas. Pridedami nauji atsarginiai diržai Vieta: Leek, JK

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 020 mm, bendras plotis: 740 mm, ESC ATMACE 710/G: Maximalus spaudos formatas: 720 x 1020 mm Maksimalus padėklo (subrato) formatas: 740 x 1020 mm Minimalus padėklo formatas: 330 x 480 mm Didžiausias šilkografinės rėmo dydis: 1140 x 1280 mm Raklio kampo reguliavimo diapazonas: 30° Registracijos reguliavimo diapazonas: +/- 10 mm Pusiau automatinis rankinis padavimas - 3/4 automatinis režimas Maksimalus darbinis greitis (priklauso nuo subrato): 500 lapų/val. Energijos sąnaudos: apie 3,9 kW Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 2700 x 2500 x 1500 mm Pagaminimo metai: 2012 m. UV tunelis EPS SUV 800: Ijdpswnbbxofx Afwsa Maksimalus lapo formatas: 1050 x 780 mm Maksimali sukrautos pakuotės aukštis: 860 mm Maksimalus konvejerio greitis: 45 m/min. Didžiausios energijos sąnaudos: 14,3 kW Svoris: 550 kg Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 4300 x 1680 x 1380 mm Pagaminimo metai: 2012 m. Komplektacijoje papildomai: - Sietų plovimo stotis; - Raklių galąstuvas;

Sąlyga: naujas, rida: 1 km, galia: 180 kW (244,73 AG), kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 29, pavaros tipas: mechaninis, ašių konfigūracija: 4x4, emisijos klasė: Euro 3, spalva: balta, pakaba: plienas, padangos dydis: 365/80 R 20, ratų bazė: 4 160 mm, Gamybos metai: 2025, Įranga: oro kondicionavimas, visų varančiųjų ratų pavara,

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 750 kg, darbinis plotis: 380 mm, darbinio aukščio: 950 mm, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 2,5 kW (3,40 AG), IPM380 Industrial Coating Machine for Planing Mills and Large Carpentry Workshops. Wherever even higher performance or greater convenience is required, the hybrid IPM380 coating machine is the ideal choice. The results delivered by this coating machine are unparalleled: eight axes, infinitely adjustable and fine-tunable with four brush types, ensure the highest quality finishes. Overview of Advantages: 1. Fast: 20–120 m/min 2. Short downtime: 5 minutes for adjustment // 20–45 minutes for thorough cleaning 3. Solid PP material: Minimal adhesion, easy to clean 4. Hybrid: Can also be used as a moulding spray machine thanks to interchangeable box system 5. Durable: Made in Denmark, electronics sourced from Germany 6. Expandable: Tailored drying technology, automation, and sanding machines—get the complete production line from us 7. Service: We know our business and provide expert advice and support to ensure your complete satisfaction. Iedpfxsw Av T Es Afwja In addition: We also manufacture this series in larger dimensions: 1. 640 mm height and 380 mm width 2. 1,300 mm height and 900 mm width What configuration do you require? You can find more information on the Bruhn Coating Systems website and in the attached video. Of course, we are also available for personal consultation. Simply use our contact options to receive a solution tailored specifically to your needs. We look forward to impressing you!

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Octofrost IQF 7/2 LH tunnel freezer on ammonia (NH3), in excellent condition. IQF stands for Individually Quick Freezing and is specifically designed for rapid freezing of smaller food items. This technology helps prevent ice crystal formation within the structure of products like vegetables, berries, cheese, meat, and fish. The freezer is supplied complete with infeed/outfeed conveyors, control cabinets, evaporators, and a Siemens Simatic control panel. We can also deliver additional refrigeration technology upon request, such as compressors and condensers. Please feel free to contact us for more information! Products are placed onto the infeed conveyor at a height of approximately 1560 mm. The products are then transported through the Octofrost by means of a vibratory belt. The belt is equipped with a drop to separate the products and remove excessive surface ice. The belt is approximately 8100 mm long and 850 mm wide. Once the products have reached the target core temperature, they exit at a height of 1250 mm. The freezer is equipped with three inspection hatches, allowing product checks while items are on the belt. The OctoFrost is equipped with two NH3 evaporators that ensure the products are frozen to the desired core temperature of -18 °C. There are 7 centrifugal fans, each directly driven by ABB M3AA 132 MB electric motors with the following specifications: 50 Hz - 11 kW - 1450 rpm - 630 mm diameter. These fans blow air upwards through openings in the belt, preventing the product from sticking to the belt surface. The side panel is retractable for easy inspection and cleaning of evaporators and fans as needed. The Octofrost comes with the appropriate control cabinet featuring 7 ABB frequency inverters for the conveyors, 3 Key Technology MFS 268 XL frequency drives for the vibratory movement, and a Siemens control panel for freezer management. The IQF tunnel freezer has the following dimensions: 8100x3000x3250 mm (LxWxH) Effective belt length: 8100 mm Effective belt width: 850 mm Infeed height: 1560 mm Outfeed height: 1250 mm Tunnel freezer capacities: Product: Green peas Capacity: 3600 kg/h Infeed temperature: +10°C Outfeed temperature: -18°C Evap. temperature: -40°C Product: Cauliflower Capacity: 2,520 kg/h Infeed temperature: +10°C Outfeed temperature: -18°C Evaporator temperature: -40°C Piece size: 25 to 40 mm Product: Tomatoes Capacity: 1,440 kg/h Infeed temperature: +10°C Outfeed temperature: -18°C Evaporator temperature: -40°C Piece size: approx. 30 mm Ijdpfoxgcvxex Afwsa Product: Strawberries Capacity: 2,520 kg/h Infeed temperature: +10°C Outfeed temperature: -18°C Evaporator temperature: -40°C Piece size: 25 to 35 mm Product: Potatoes Capacity: 1,800 kg/h Infeed temperature: +10°C Outfeed temperature: -18°C Evaporator temperature: -40°C Piece size: approx. 25 mm Product: Meat Capacity: 2,340 kg/h Infeed temperature: -3°C Outfeed temperature: -18°C Evaporator temperature: -40°C Piece size: 20 mm dices Would you like more information or have any questions? Please feel free to contact us; we are happy to assist you! *Why choose HOS BV? Not only are we the largest specialist in used refrigeration technology in Europe, but we also deliver all orders only after thorough testing and industrial cleaning. Additionally, we are happy to arrange your logistics upon request.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, Usata Tappatrice ROPP Arol 6 Teste 6000 BPH La tappatrice ROPP Arol a 6 teste 6000 BPH usata è un sistema di tappatura rotativa progettato per applicare chiusure in alluminio roll-on pilfer-proof (ROPP) con alta precisione e prestazioni costanti. Questa unità è dotata di sei teste di tappatura dedicate, ognuna configurata per la formatura precisa a rullatura dei tappi a vite in alluminio direttamente sulle bottiglie, garantendo una chiusura sicura e la formazione della fascia antimanomissione. La macchina è progettata per il funzionamento continuo su linee di imbottigliamento ad alta velocità ed è in grado di raggiungere una produzione nominale massima di 6.000 bottiglie all’ora nelle condizioni di lavoro ottimali. Il processo di tappatura utilizzato da questo macchinario prevede il posizionamento della chiusura in alluminio sul collo della bottiglia e l’applicazione di un’azione di rullatura controllata che forma la filettatura del tappo in perfetto allineamento con l’imboccatura della bottiglia. Il risultato è una chiusura sicura e facilmente apribile dall'utilizzatore finale, con la banda antieffrazione integra fino alla prima apertura. La tecnologia di chiusura ROPP è ampiamente utilizzata nei settori delle bevande e degli alimenti liquidi per prodotti come vino, distillati, olio, succhi e altri articoli che richiedono una chiusura ermetica e inviolabile. Iedpfx Aew Il H Rjfwsa Questa macchina opera con rotazione antioraria ed è stata configurata per gestire diversi formati di bottiglia. Tra i formati supportati vi sono bottiglie Bordolese standard, varianti Bordolese di dimensioni maggiori e due ulteriori formati adattabili mediante kit di cambio formato. Il cambio formato viene eseguito sostituendo i componenti necessari, consentendo all’operatore di configurare la macchina in base all’altezza della bottiglia, al diametro e alle specifiche della chiusura richieste. Funzionamento tecnico e capacità operative La tappatrice ROPP Arol 6 teste 6000 BPH usata è costruita attorno a un design a giostra rotante, dove le bottiglie vengono alimentate nel sistema di ingresso a stella, posizionate sotto ciascuna testa di tappatura e mantenute saldamente durante il ciclo di tappatura. Le sei teste operano a moto continuo, garantendo la tappatura di ogni bottiglia mentre la giostra ruota, eliminando il modello a stop-and-go tipico dei sistemi in linea e consentendo una produttività superiore. Ogni testa di tappatura è progettata con elementi di rullatura di precisione e meccanismi a molla per compensare piccole variazioni di altezza e profilo del collo delle bottiglie, assicurando una chiusura costante senza danneggiare il vetro o deformare i tappi in alluminio. I coltelli o rulli di rullatura in ciascuna testa sono regolabili per adattarsi alle specifiche della chiusura, consentendo una messa a punto fine per la formazione corretta della filettatura e l’applicazione della banda antieffrazione. La sincronizzazione meccanica della macchina assicura che il trasferimento delle bottiglie dal nastro trasportatore alla stella, attraverso il ciclo di tappatura e fino al nastro di uscita, avvenga senza disallineamenti o spostamento dei tappi. Un sistema integrato di bloccaggio delle bottiglie mantiene ogni contenitore saldamente durante la tappatura, impedendo la rotazione della bottiglia e consentendo la corretta formatura della chiusura.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, 1 x SIAT terminio susitraukimo tunelis Modelis: GT40 Metai: 2010 Išvalytas ir aptarnautas Įsigytas ir sumontuotas bandomajam gaminiui, nebereikalingas. Iodpexrcxkefx Afwsa Vieta: Leek, Jungtinė Karalystė

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1. Automatinė tekstilės spausdinimo mašina VERSATRONIC S-line 🔹 Konfigūracija: • 8 stotys/paletės • 6 spausdinimo galvos • Didžiausias spaudos plotas: 400 x 450 mm • Palečių pavara: dažnio valdomas AC servovariklis 🔹 Raklelių pavaros sistema: • Aukštos precizikos AC servovariklio pavara • 4 cilindrų POWER-Rakletas sistema 🔹 Pagrindinis valdymo blokas: • Pasukamas valdymo pultas su 7” SMART jutikliniu ekranu • Mikroprocesorius su diagnostikos programa 🔹 Spausdinimo programos: ✅ 6 standartinės spausdinimo programos ✅ Didelės tankio spaudos programa ✅ MULTIFLASH programa ✅ Cool-stop režimas ✅ Mėginio spausdinimo programa ✅ Paleidimo/baigimo programa ✅ Ekrano valymo režimas, stabdant paletes tarp spaudos stočių Fobqfb Ijv Ng T Reitjgf ✅ Laisvos eigos režimas _____ 2. Priedai • 8 vnt. aliuminio „sandwich” palečių 420 x 500 mm su kakliuku • 8 vnt. aliuminio „sandwich” palečių 320 x 500 mm su kakliuku • 8 vnt. aliuminio „sandwich” palečių 230 x 500 mm su kakliuku • 8 vnt. aliuminio „sandwich” palečių 130 x 500 mm be kakliuko Isdsv Ng T Rjpfx Afwsa • 6 vnt. QS spausdinimo raklelių 410 mm, 65° Shore • 6 vnt. QS spausdinimo raklelių 310 mm, 65° Shore • 6 vnt. QS spausdinimo raklelių 210 mm, 65° Shore • 6 vnt. QS spausdinimo raklelių 120 mm, 65° Shore • 6 vnt. aliuminio užliejimo juostų 410 mm • 1 vnt. raklečių laikiklis tvirtinimui prie sienos • 6 vnt. mikroreguliavimo sistemos su valdymu kiekvienoje spausdinimo galvoje • 6 vnt. trijų taškų pneumatiniai sietų fiksatoriai 🔹 Mašinos matmenys: • Spaudos plotui 400 x 450 mm reikia rėmo 530 x 780 mm (profilis: 25x25/30x30 mm) • Mašinos diametras: 3.080 mm 🔹 Energijos reikalavimai: • Maitinimas: 3x400V V, PEN, 3.7 kW, 5.6 A • Suspaustas oras: 8 bar, apie 300 litrų/val. 🔹 Transportavimo matmenys: • S-LINE 8: • Bendras svoris: apie 900 kg _____ 3. Šie įrenginiai taip pat įtraukti į kainą 3.1 Automatinė kvarcinė džiovinimo lempa MAGIC 5025 • Vidutinio bangos ilgio IR radiatoriai • Spinduliavimo plotas: 500 x 500 mm • Su IR pirometru nuolatiniam spaudos medžiagos temperatūros matavimui • Užtikrina pastovią temperatūrą viso spausdinimo proceso metu, apsaugo tekstilę ir paletes nuo perkaitimo • Maitinimas: 9 kW, 14 A, 3x400V • Mobilus stovas su ratukais 3.2 KARŠTO ORO juostinis džiovintuvas S-DRY 100-300 • Karšto oro džiovintuvas plastizolinių, vandens pagrindo ir tirpiklių pagrindo dažų džiovinimui • Uždara karšto oro recirkuliacijos sistema → energijos taupymas ir optimalus visų dažų džiovinimas • Juostos plotis: 100 cm • Įvedimo sekcija: 80 cm • Karšto oro tunelis: 300 cm • Išvedimo sekcija: 80 cm • Bendras ilgis: 460 cm • Temperatūros diapazonas: iki 200°C • Elektros maitinimas: 28 kW, 400 V 3/N + E, 50 Hz • Reguliuojamas juostos greitis: 1 – 7 m/min • Transporto juosta: stiklo pluoštas su teflono danga • Ištraukimo ventiliatorius

Sąlyga: naujas, galia: 294 kW (399,73 AG), bendras svoris: 18 000 kg, kuro tipas: dyzelinas, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas,

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), rida: 87 000 km, galia: 88,26 kW (120,00 AG), kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 450 mm, pirmoji registracija: 10/2019, emisijos klasė: Euro 6, spalva: raudona, sėdimų vietų skaičius: 3, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, oro kondicionavimas, oro pagalvė,

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, mašinos/transporto priemonės numeris: 1213255, REF: MM6183 1 x Double D Food Engineering Doppelwagen-Industriellofen, inklusive Backwagen und Abzug. Technische Daten ⚙️ ✅ Hersteller – Double D Food Engineering Ltd ✅ Brennermodell – n 2-4 ✅ Seriennummer – 1213255 ✅ Baujahr – 1992 ✅ Nennleistung – 500.000 Allgemeine Übersicht ℹ️ Der Ofen wurde für präzise thermische Verarbeitung entwickelt und sorgt für gleichmäßige und zuverlässige Ergebnisse in einem breiten Anwendungsspektrum, z. B. Backen, Braten, Trocknen und Garen. Dieser Ofen gewährleistet eine hervorragende Temperaturregelung und eine gleichmäßige Wärmeverteilung, was für Produktqualität und -sicherheit entscheidend ist. Hauptmerkmale & Vorteile 📋 Isdexb Alvopfx Afwja ✅ Gleichmäßige Ergebnisse: Sorgt für gleichmäßiges Backen, Garen oder Trocknen und dadurch für konstante Produktqualität. ✅ Hohe Kapazität: Für große Produktionsmengen ausgelegt – steigert Effizienz und Durchsatz erheblich. ✅ Präzise Steuerung: Ermöglicht exakte Regelung von Temperatur und Zeit zur Feinabstimmung der Prozesse. ✅ Hygienisches Design: Gefertigt aus reinigungsfreundlichen Materialien, die Lebensmittelstandards erfüllen. ✅ Vielseitig einsetzbar: Geeignet für zahlreiche Lebensmittel – von Backwaren und Snacks bis zu Fleisch und Fertiggerichten.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 46 138 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, 7.500 Flaschen pro Stunde, speziell entwickelt für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200 ml Slim-Kartonformat. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originaler Tetra Pak Maschinentechnik, einschließlich des Tetra Pak TBA/19-10V Aseptikfüllers, integriert mit einem vollautomatischen Tetra Pak-Transportbandsystem mit Easy Ride-Puffer, einem automatischen Strohhalmapplikator (TSA 21) und einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Jede Komponente ist für den Dauerbetrieb und nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für lang haltbare Milchprodukte zu gewährleisten. Iodjw Hb Ipopfx Afwja Die gesamte Linie ist für die aseptische Verarbeitung konzipiert und übernimmt das Formen, Abfüllen, Verschließen, das Applizieren von Zubehör sowie die Sekundärverpackung der UHT-Milch in einem vollautomatischen Ablauf. Der Prozess garantiert höchste Produkthygiene, Verpackungsintegrität und Linienleistung und unterstützt industrielle Großbetriebe. Aseptischer Füllbereich und Produktführung Im Kern dieser Anlage steht die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V Abfüllmaschine, die auf die Produktion von 200 ml Slim-Kartons ausgerichtet ist. Die aseptische Konfiguration beinhaltet eine Sterilisation des Verpackungsmaterials mittels eines Wasserstoffperoxidbades (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknung mit steriler Luft. Dadurch wird eine vollständige mikrobiologische Entkeimung der Kartoninnenflächen vor der Befüllung sichergestellt. Das Abfüllen erfolgt innerhalb einer überwachten, sterilen Kammer, in der durch Überdruck eine Isolierung von der Außenumgebung gewährleistet ist, um die mikrobiologische Sicherheit der UHT-Milch während der Verpackung zu garantieren. Das Füllsystem arbeitet mit einem hochpräzisen volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Durchfluss- und Niveauregelung, was eine gleichbleibende und wiederholbare Füllmenge je Verpackungseinheit garantiert. Das Verschließen des Kartons (sowohl Längs- als auch Kopfnaht) erfolgt durch thermische Versiegelung und gewährleistet einen dichten Verschluss und Verpackungsintegrität. Alle zentralen mechanischen Prozesse werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, das kontinuierlich Temperatur, Druck und Einwirkzeiten für jede kritische Phase des Zyklus überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line Diese gebrauchte Tetra Pak Abfülllinie für UHT-Milch mit 7.500 Flaschen pro Stunde ist vollständig über ein zentrales Bedienpanel automatisiert. Alle Betriebsparameter der Füllanlage und angebundenen Maschinen werden in Echtzeit überwacht und verwaltet. Jeder Abschnitt ist mit Sensoren, Lichtschranken, Schutzeinrichtungen und Bedienpanels für Prozessdiagnose und Feinjustierung ausgestattet. Die Kommunikation zwischen den Maschinen erfolgt über standardisierte Feldbus-Systeme sowie festverdrahtete Verbindungen, wodurch eine perfekte Synchronisation bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen gewährleistet ist. Der Produkttransport erfolgt durch das Tetra Pak Pakete-Transportbandsystem 21, integriert mit Easy Ride-Pufferung. Dies garantiert einen schonenden Transport und eine kontinuierliche Ausrichtung der Kartons in allen Prozessstufen, bietet einen Puffer von ca. 3 Minuten zur Kompensation kleinerer nachgelagerter Stillstände und verhindert das Umkippen der Kartons.

Sąlyga: geras (naudotas), Cycle control: MONFORTS Manual Tuning Control MTC K - Manual operation with handwheels and position display - Teach-in: first part manually, subsequent parts in CNC mode - Constant cutting speed - Basic contours: facing, longitudinal, taper, and radius turning with CNC assistance - Cycles: roughing, grooving, undercutting, drilling, and threading cycles - Free contour input with unknowns (up to 50 elements), input of raw contour, and residual material detection - Tool and wear data for up to 99 tools - Program: user-friendly programming in simple steps, clear overview - Full CNC operation, also via RS 232 interface - 2D simulation, quick and reliable verification This cycle control was installed on a MONTFORTS KNC 8. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Iodpfxew Ec Axj Afwsa Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Sąlyga: naujas, ruošinio svoris (maks.): 30 kg, rotoriaus skersmuo: 700 mm, BALANSIERMASCHINE 9A713 Die BALANSIERMASCHINE 9A713 ist eine universelle, horizontalachsige Auswuchtmaschine für leichte Rotoren bis 30 kg in verschiedenen Ausführungen. Diese Baureihe vereint innovative technische Lösungen und gewährleistet so eine einfache und benutzerfreundliche Auswuchtung. Durch hohe Leistungsfähigkeit und Funktionalität ist die 9A713 in vielen Industriezweigen sehr beliebt. Iodstu Ukaopfx Afwoa Ursprünglich für Kleinserien und Einzelanfertigungen entwickelt, ist sie aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Produktivität auch in vielen Reparaturwerkstätten geschätzt. BESONDERE MERKMALE • Hohe Auswuchtgenauigkeit: 0,4 gmm/kg = 0,4 µm • Fortschrittliche Laufrollen: Speziell konstruierte Rollen mit modernster Schleiftechnik, gelagert auf Präzisionslagern • Lagerausführung: Hartlager-Ausführung für kleine Rotoren geeignet, optional auch mit Weichlager-Unterstützung erhältlich • Riemenantriebssystem: Hohe Wiederholgenauigkeit der Riemenspannung mit Mikro-Feineinstellfunktion für präzise Spannungseinstellung • Schneller Umrüstvorgang: Einfacher Zugang zu den Stützrollen für zügige Montage sowie schneller Austausch von Rollen- auf Prismaeinheiten reduziert Umrüstzeiten erheblich • Vielseitige Rotorauswuchtung: Auswuchten von Rotoren mit kleinen Lagerabständen, begrenzt nur durch die Treibriemenbreite • Stufenlose Drehzahlregelung: Frequenzumrichtergesteuerter Asynchronantrieb mit leistungsstarkem Motor für stufenlose Geschwindigkeitsregelung sowie sanftes Anfahren und Stoppen • Höhenverstellbare Aufnahmen: Verstellbare Stützen zur Aufnahme verschiedener Lagerzapfendurchmesser zur Zentrierung des Werkstücks • Einfache Installation: Keine besondere Fundamentierung erforderlich, Installation auf Standardbetonboden möglich MESSUNG UND STEUERUNG • Wir erleichtern die Auswuchtung – das Hauptmerkmal unserer Systeme • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt, das Unwuchtverhalten des Rotors kann direkt am Bildschirm überwacht werden • Maximal mögliche Empfindlichkeit der Maschine in jeder Betriebsphase, Einstellungen und Kalibrierungen erfolgen durch den Bediener selbst • Unbeeinflusst von äußeren Vibrationen, hohe Störsicherheit gegen verschiedenste Störeinflüsse • Einfache Erlernbarkeit und Wartung – auch für angelernte Mitarbeiter TECHNISCHE DATEN Gewichtsbereich auszuwuchtender Rotoren: 0,3 – 30 kg (60 kg) Maximaler Rotordurchmesser (über der Auflage): 700 mm Abstand zwischen den Mitten der Rotorauflagen: 10 – 700 mm Lager-/Unterstüzungsausführung: Rollen + Prismen Übertragungselement für den Rotorantrieb: Riemen Minimale erreichbare Restunwucht: 0,4 g*mm/kg Rotordrehzahlbereich: 300 – 2000 min⁻¹ Motorleistung: 0,75 kW Versorgungsnetz: 380V, 3 Ph, 50Hz Sie benötigen eine Maschine für eine andere Traglast, einen anderen Durchmesser oder eine andere Länge? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Kontaktieren Sie uns für Ihr bestes Angebot! 👇

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1991, Parduodama Kallfass Pack-Jet 2000 plėvelės pakavimo mašina su susitraukimo tuneliu Kallfass Universal 450N. Maksimalus plėvelės ritinio plotis: 760 mm, vardinė galia: 9 kW, darbinė įtampa: 380 V, valdymo įtampa: 24 V, pagrindinis saugiklis: 3x 20A, vardinė srovė: 18 A. Susitraukimo tunelis Kallfass Universal 450N, vardinė galia: 16,5 + 1 kW. Linijos ilgis: apie 9000 mm, plotis: 1400 mm. Suvirinimo presui skirtas transformatorius – sugedęs. Galima apžiūrėti vietoje. Ijdpjw Nykmefx Afwsa

Sąlyga: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Ijdpfx Afowukuzjwsa Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1993, Gebrauchte Füllmaschine Cobert Olimpia 1993 Die Cobert Olimpia 16 ist eine gebrauchte Füllmaschine, die 1993 von Cobert hergestellt wurde. Diese vielseitige Maschine ist für das effiziente Abfüllen von Behältern – insbesondere Glasflaschen – mit verschiedenen Produkten wie Alkohol, Schaumwein und Stillwein konzipiert. Dank ihrer zuverlässigen Leistung und anpassungsfähigen Funktionen hat sie sich in der Branche bewährt. Hauptmerkmale und technische Daten Das Modell Olimpia 16 verfügt über 16 Füllventile, die das gleichzeitige Abfüllen mehrerer Flaschen ermöglichen. Sie arbeitet mit leichtem Unterdruck in der Glocke für eine präzise und kontrollierte Befüllung. Die Maschine besitzt eine höhenverstellbare Glocke zur Aufnahme verschiedener Flaschengrößen. Ein besonderes Merkmal der Olimpia 16 ist das Zahnstangen-Antriebssystem zur exakten Einstellung der Füllstände an den Füllventilen. Diese Konstruktion erlaubt eine präzise Feinjustierung und sorgt für gleichbleibende Abfüllergebnisse. Die Flaschenheber arbeiten mit mechanischen Federmechanismen und gewährleisten so eine zuverlässige und effiziente Positionierung der Flaschen. Das komplette Maschinenuntergestell ist mit Edelstahl verkleidet, was einen robusten Schutz bietet. Diese Ummantelung erleichtert auch Reinigung und Wartung deutlich. Integrierte Sicherheitsvorrichtungen stellen einen sicheren Betrieb für das Bedienpersonal sicher. Effizienter Abfüllprozess mit variablen Einstellungen Die Olimpia 16 bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit zur flexiblen Anpassung an Ihren Produktionsbedarf. Mit einer Leistung von ca. 3.000 Flaschen pro Stunde (BPH) eignet sich diese Maschine ideal für mittlere bis hohe Produktionsvolumen. Der Rechtslauf der Maschine sorgt für einen reibungslosen und effizienten Füllprozess. Die Füllmengen sind über die Zahnstangenverstellung an den Düsen exakt und konstant einstellbar. Diese Flexibilität ist besonders sinnvoll bei unterschiedlichen Viskositäten der Produkte oder wechselnden Behältergrößen und gewährleistet stets präzise und zuverlässige Abfüllergebnisse. Mehr Sicherheit und Langlebigkeit Sicherheit spielt im industriellen Umfeld eine entscheidende Rolle – die Olimpia 16 trägt dem durch ihre integrierten Sicherheitsvorkehrungen Rechnung. Diese Maßnahmen minimieren das Risiko von Unfällen und schützen das Bedienpersonal. Das Edelstahlgehäuse verleiht der Maschine Stabilität und Langlebigkeit und schützt die internen Komponenten effektiv. Zudem erleichtert dieses Material die Reinigung und trägt so zu Werterhalt und Wartungsfreundlichkeit bei. Für verschiedenste Produkte und Behälterformate geeignet Die Cobert Olimpia 16 ist eine äußerst vielseitige Füllmaschine für unterschiedliche Produkte und Behälterformate. Besonders geeignet ist sie zum Abfüllen von Glasflaschen, insbesondere im 0,75-l-Format. Damit empfiehlt sie sich für zahlreiche Getränke wie Alkohol, Schaumwein und Stillwein. Ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produkttypen und Behälterformate macht die Olimpia 16 zu einer wertvollen Investition für Unternehmen in der Getränkebranche. Isdpfx Aovgugmefwsa

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Iodpfx Aew Hr Awsfwja Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 41 000 h, Gebrauchte Monoblock-Abfüll- und Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1.400 Flaschen/h Wer eine zuverlässige und optimierte Lösung für die Olivenölabfüllung sucht, trifft mit dem Polaris Monoblock-Füll- und Etikettierer eine ausgezeichnete Wahl. Die Anlage ist für eine Leistung von ca. 1.400 Flaschen pro Stunde (BPH) konzipiert und eignet sich ideal für kleine und mittelständische Betriebe, die Effizienzsteigerung ohne Qualitätsverlust anstreben. Als Gebrauchtmaschine sorgt sie für geringere Investitionskosten und bleibt durch ihre robuste Konstruktion und bewährte Technik dennoch leistungsfähig und zuverlässig. 1. Hauptmerkmale Im Zentrum dieser Abfülllösung steht die Kombination von Füll- und Etikettierfunktionen innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Zu den wichtigsten Ausstattungsmerkmalen zählen: - Monoblock-Bauweise: Abfüllen und Etikettieren in einer Einheit integriert. - 1.400 Flaschen/h Leistung: optimal für mittelgroße Betriebe. - Olivenöl-Kompatibilität: entwickelt für Flüssigkeiten mit ähnlicher Viskosität wie Speiseöl. - Ergonomisches Design: einfacher Zugang für Wartung und Reinigung. - Einfache Integration: problemlos in bestehende Abfülllinien einbindbar. Diese Eigenschaften sorgen für maximale Betriebseffizienz und einen reibungslosen Produktionsablauf – bei Erhalt der Olivenölqualität und einem professionellen Erscheinungsbild jeder Flasche. 2. Vorteile dieser kombinierten Abfüll- und Etikettierlösung Die Anschaffung eines Monoblocks für Füllen und Etikettieren bietet erhebliche Vorteile bei der Neuaufstellung oder Modernisierung der Olivenölproduktion: - Geringere Betriebskosten: eine Maschine vereinfacht die Produktionskette und reduziert Wartungsaufwand. - Platzersparnis: durch die kompakte Bauweise minimiert sich der Flächenbedarf. - Bessere Qualitätskontrolle: weniger Übergänge = weniger Fehlerquellen und Ausschuss. - Flexibilität: Anpassung an verschiedene Flaschengrößen und Etikettenformate möglich. Gerade für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsanforderungen erfüllen möchten, ist der Polaris Monoblock (M278) die ideale Lösung. Mit einer Geschwindigkeit von ca. 1.400 Flaschen/h ist er bestens auf Marktanforderungen ausgelegt. 3. Steigerung der Produktionseffizienz Olivenöl verlangt besondere Sorgfalt, um seine organoleptischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Der hier angebotene Abfüll- und Etikettier-Monoblock wurde speziell unter Berücksichtigung dieser Anforderungen entwickelt und setzt auf hochwertige Komponenten, die optimal aufeinander abgestimmt sind. Zu den Schlüsselfaktoren für höhere Produktionseffizienz zählen: - Präzise Einstellungsmöglichkeiten: exakte Justierung des Füllvolumens verhindert Ölabfälle. - Minimierte Stillstände: durch anwenderfreundliches Design sind Wartung und Formatwechsel schnell erledigt. - Intelligente Automatisierung: Prozesse wie die Etikettenzufuhr können automatisiert und manuelle Eingriffe so reduziert werden. Iodpfx Aevvapxofwsa Dank dieser Ausstattungsmerkmale ist der Polaris Monoblock (M278) eine wertvolle Bereicherung für jede Abfülllinie, die auf stetige und zuverlässige Produktion Wert legt.