Tecno pirkti naudotą (153)

Sąlyga: naudotas, SANDWICH PANEL PRODUCTION LINE FOR DOORS AND WALLS UP TO 610 MM WIDTH, manufactured by METECO This sandwich panel production line is designed for manufacturing door and wall panels up to 610mm in width, with an annual capacity of 1,500,000 m panel/year. MAIN PRODUCTION DATA Width: 500 - 610 mm Thickness: 40 - 80 mm Capacity: 1,500,000 m panel/year TECHNICAL SPECIFICATIONS Line speed: 12 m/min Maximum coil weight: 10 tons Maximum external coil diameter: 1400 mm Internal coil diameter: 508 mm Maximum sheet width: 610 mm Maximum panel thickness: 80 mm Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz SCOPE OF SUPPLY 1. Upper Sheet Processing Section - 10T top decoiler with coil car - Roller and pinch feed - Upper coil steel frame - Polyethylene film applicator - Embossing machine for texture patterns - Decorative pattern press - Upper roller forming machine (12 stands) - Upper steel frame for forming machine - Upper sheet guide 2. Lower Sheet Processing Section - 10T double bottom decoiler with coil car - Polyethylene film applicator - Corona treatment machine - Embossing machine - Lower roller forming machine (12 stands) - Roller conveyor - Operator desk for entry line 3. Panel Forming Section - Hot air preheating oven - Sheet guiding unit - Steel reinforcement machine - High-pressure foaming plant - Foam portal Pgsdpfx Aevtpcisdxeu - Foaming cabin - Side sealing and tape applicator system - Double-press conveyor - Double-belt heating system - Double-belt press - Outfeed roller conveyor - Cutting saw - Soundproof cabin - Dust extraction unit - Operator control station 4. Stacking Section - Automatic panel tilting unit - Stacking conveyor - Outfeed conveyor - Packing section - Spacer-feeder polystyrene system - Infeed conveyor - Packing machine - Outfeed conveyor - Packing machine 5. Panel Production Equipment - Upper roll forming tools - Lower roll forming tools 6. List of Additional Machines - Station for containers: polyol, isocyanate and additives - Pentane tank and accessories Width: 500 - 610 mm Line speed: 12 m/min Thickness: 40-80 mm Maximum coil weight: 10 tons Maximum external coil diameter: 1400 mm Internal coil diameter: 508 mm Maximum sheet width: 610 mm Maximum panel thickness: 80 mm Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz Capacity: 1,500,000 m panel/year

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Throughfeed system (cabinet bodies) Mechanical pressure system (with asynchronous motors + inverter) Self-centering system Motorized transport and assembly conveyor, length 4500 mm Feed speed (adjustable) m/min 10-40 Total machine length (mm) 4500 Movable vertical pusher, movable horizontal presser CABINET BODY DIMENSIONS Minimum cabinet body length (mm): 250 Maximum cabinet body length (mm): 2500 Minimum cabinet body depth (width) (mm): 200 Maximum cabinet body depth (width) (mm): 700 Minimum cabinet body height (mm): 250 Maximum cabinet body height (mm): 1200 Motorized infeed conveyor for cabinet bodies Length of conveyor for cabinet body transport (mm): 2500 Electronic PLC programmer (separate control panel) Psdpfxjgz Acas Adxogu Total connected load (kW): 7 Stapler E/S 250 (automatic)

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Discover the Tecnovac ATHENAZ tray sealer, a comprehensive solution designed to optimize and automate the sealing of your trays. This machine ensures an airtight seal to extend the shelf life of food products. Its robust stainless steel construction provides exceptional durability, even in demanding production environments. Furthermore, the intuitive control interface makes operation straightforward and increases the throughput for each cycle. The Tecnovac ATHENAZ also offers remarkable flexibility, as it adapts to various tray sizes and different film types, allowing you to easily customize your packaging processes. Additionally, an integrated conveyor accelerates container transfer, helping to maintain consistent productivity. Maintenance is also simplified thanks to quick access to the main components. An optional destacker can be added to streamline tray loading. This independent module automatically separates and feeds trays onto the production line, reducing manual handling and ensuring greater reliability. As a result, you save both time and effort, while increasing overall output. Podpfxjwdvwgs Adxsgu The ATHENAZ tray sealer is easy to integrate into existing lines, minimizing downtime caused by format changes. In summary, this machine is a valuable asset for improving the quality of your packaged products and for enhancing customer satisfaction. Technical specifications: - Overall dimensions: 2660 mm x 1080 mm x 1500 mm - Series: 006402/01F for enhanced traceability - Sealing area width: Compatible with multiple formats - Output: Between 6 and 8 cycles/minute depending on the product - Optional destacker: Additional automation for tray loading

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Parduodama automatinė karuselinė šilkografijos mašina ROQprint ECO P10 2XL su komplektu. 2016 metų gamybos, 2019 metais papildomai įrengta (džiovintuvai, papildomos paletės, priedai). Gamintojas: S.ROQUE – Máquinas e Tecnologia Laser S.A. (Portugalija) Modelis: ROQprint ECO P10 2XL Serijos numeris: RPE 1483 Gamybos metai: 2016 Maitinimas: 3×400 VAC Aktyvioji galia: 88 kW Darbinis slėgis: 0,7 MPa / 100 PSI Mašinos konfigūracija (pagal dokumentaciją): Pgedpfx Asxb A A Usdxju • Spausdinimo galvutės: 7 • Stalai/paletės cikle: 10 Džiovintuvai (iš viso 4 vnt.): • 2× ROQdry ECO 20400 2XL – S/N RDR 11432, 2019 m., 20,4 kW, 3×400 VAC • 2× ROQdry ECO 9000 M – S/N RDR 7928, 2016 m., 9,0 kW, 3×400 VAC Paletės (faktinė būklė): • 10× 75×120 cm • 10× 45×100 cm • 10× 32×100 cm Maksimalus spaudos plotas: 70×100 cm

Gamybos metai: 2008, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Special Opportunity! From federal reserves, we can offer you this perfectly maintained AutoVue Innova blood analysis system from the world-renowned brand Ortho Clinical Diagnostics, complete with all possible extras! The AutoVue Innova is a fully automated blood analysis system, used worldwide – especially for the setup and operation of blood banks. It can efficiently provide both blood groupings and many additional parameters, making it indispensable in any larger laboratory environment. The system was purchased by the federal government in 2008/2009 and has been continuously inspected and serviced. All components are in excellent optical and technical condition, with no significant damage – see pictures. It was removed from service in 2023 due to a new acquisition and was fully operational until the end. Scope of delivery: - AutoVue Innova blood analysis system - 2 centrifuges BioVue System - 2 thermal blocks BioVue System Heath Block-32 - 3 multidispenser pipettes BioVue System digital - 1 incubator thermometer digital - 9 tip low volume 96 well lock nut Evo - 5 sample quadrant blue, 5 sample quadrant green, 4 sample quadrant red Pgjdpjwh Tn Djfx Adxeu - 3 ten-position sample racks - 5 rotor reagents - 2 replacement Philips lamps - 14 mat filters - 1 software OrthoScan 3.50.C, 1 software TecnoSoft Resolvigen 3 - 1 ELO touchscreen, 1 thermal transfer label printer METO OS-204 with spare rolls - 1 thermal transfer label printer Zebra TLP 2844 with spare rolls - 1 Epson Perfection 4900 Photo scanner - 2 barcode hand scanners Adaptus 3800g + 1 barcode hand scanner Honeywell Eclipse MS5145 - Spare parts and accessories, manuals Dimensions: 1600 x 900 x 755 mm Weight: approx. 230 kg (AutoVue Innova only) Weight: approx. 320 kg (total of all components) Shipping is insured by freight forwarding at additional cost within three working days after receipt of payment – alternatively, you may collect the device within our regular business hours. The total weight including accessories and pallets is approx. 350 kg, distributed over three pallets. Sale is only to commercial clients; of course, you will receive an invoice with VAT stated. Private buyers can acquire the device as a commission sale; direct commercial sale to private individuals does not take place! The goods are sold as-is without any warranty or liability for defects. This exclusion does not apply to claims for damages arising out of gross negligence or intentional breach of obligations by the seller or to claims for injury to life, body or health. For inquiries about pricing or technical details, please contact us at the address provided.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 050 mm, Y ašies eiga: 800 mm, Z ašies eigos atstumas: 560 mm, greitas poslinkis X ašimi: 90 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 90 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 90 m/min, stalo plotis: 850 mm, stalo ilgis: 1 250 mm, stalo apkrova: 1 800 kg, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 60, CNC Heidenhain 530 Pgsdpfsxqzgqsx Adxou DARBO SRITIS: Išilginis eiga X: 1 050 mm Skersinė eiga Y: 800 mm Vertikali eiga Z: 560 mm PADAVIMAI: Padavimo greitis: 1–90 000 mm/min Greitas judėjimas X/Y/Z: 90/90/90 m/min VERPTUVAS: Galia (40 / 100 % ED): 35/25 kW Sukimo momentas (40 / 100 % ED): 130/86 Nm Verptuvo greitis: 18 000 aps./min Įrankio laikiklis DIN 69871-A: ISO 40 ĮRANKIŲ KEITIKLIS: Įrankių kiekis: 60 Maks. įrankio skersmuo: 80 mm Maks. įrankio skersmuo su laisvomis gretimomis vietomis: 140 mm Maks. įrankio ilgis: 300 mm Drožlių keitimosi laikas: 6 sek. STALAS: Tvirtinimo paviršius: 1 250 x 850 mm Maks. apkrova: 1 800 kg Komplekte: • Linijiniai varikliai X, Y, Z ašyse • Įrankių išankstinis nustatymas • Matavimo zondas Pagaminimo metai: 2008

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: C1403, Mașină de turnătorie pentru aluminiu, IDRA 280 TONS REFABRICATĂ DE TECNOPRESSE ÎN 2017 În stare bună de funcționare DISPONIBILĂ PENTRU VÂNZARE ÎNCEPÂND CU 1 SEPTEMBRIE 2025 CONDIȚII DE VÂNZARE: EXW – DEMONTAREA ȘI TRANSPORTUL NU SUNT INCLUSE ÎN PREȚUL DE VÂNZARE Pjdpfxewpr N Ae Adxegu

Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 200 h, Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VORAN SULFELINE PER SUCCO PRONTA ALL’USO PER LA STAGIONE Almeno 2000 KG/ORA ; circa 1500 L/ORA - PRESSA A NASTRO VORAN EBP 820 - LAVATRICE E TRITURATORE VORAN LC - 2x PASTORIZZATORE VORAN PA500 ELETTRICO - 2x RIEMPITRICE VORAN Il prezzo di acquisto della linea nuova era di EUR 100.000 nel 2015. Il prezzo attuale di una linea simile supera i EUR 200.000. Nastro trasportatore: Il nastro trasportatore movimenta la frutta lavata all’interno della linea, assicurando una logistica continua ed efficiente nel processo produttivo. Trituratore: Il nostro trituratore macina la frutta in modo preciso ed efficace, preparandola per la successiva spremitura. Una macinazione uniforme consente la massima resa di succo e una produzione di succhi di alta qualità. Pressa: La pressa EBP 820 rappresenta il cuore di questa linea produttiva. Utilizza una tecnologia di spremitura delicata ed efficiente, estraendo dolcemente il succo dalla frutta per un risultato finale gustoso e nutriente. 2 pastorizzatori: I pastorizzatori consentono di trattare termicamente il succo, mantenendo la qualità del prodotto e prolungandone la conservabilità. La presenza di due pastorizzatori consente un funzionamento continuo con trattamento termico efficace. 2 riempitrici: Le riempitrici garantiscono un imbottigliamento veloce e preciso del succo prodotto, assicurando alta efficienza e precisione nel confezionamento. La linea è stata completamente revisionata nel 2015 e usata per un massimo di 20 ore. Psdpfx Ajma Skujdxegu Vendiamo causa passaggio a macchina di capacità superiore.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Kompletna linia do oprawy Wohlenberg Rok produkcji: 1999 Wyprodukowana w Niemczech Zestaw obejmuje: - Klejarka jednozaciskowa Wohlenberg Master 650 - Klejarka jednozaciskowa Wohlenberg KNF - Trymer trzyłopatkowy Wohlenberg Trim-tec 75I - Trymer trzyłopatkowy IGP QS 420 - Transporter/suszarka Solema - Zbieraczka Wohlenberg Sprinter 7010 - Sztaplarka Tecnograf M2X Maks. format/szerokość: 370 x 320 mm (14,6" x 12,6") Dodatkowy opis: - Automatyczny podajnik - 18 kieszeni - Klej termotopliwy (hot melt) - Klej PUR - Klejenie boczne - Podwójna stacja odkładcza - Taśmowy podajnik do trymera trzyłopatkowego - Maks. rozmiar bloku: 320 x 370 mm - Min. rozmiar bloku: 105 x 140 mm Zbiornica Wohlenberg Sprinter 7010: - Podawanie ręczne - 12 stacji - Maks. format: 320 x 370 mm - Min. format: 70 x 105 mm - Grubość bloku: 2 – 62 mm Psdjuamu Ropfx Adxsgu - Wydajność: 7000 cykli/godzinę

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Mecof CR15 Unica-2 universali galva, 3 ašių frezavimo staklės. Serijos numeris: 019928 (1999) su Selca S 3045 PL valdymu, eiga X/Y/Z = 1200/2500/1000 mm, stalo dydis 2700 x 900 mm, 20 įrankių automatinis įrankių keitiklis (ATC), veleno galia 28 kW, veleno tipas ISO 50, pagrindinio veleno greitis 4500 aps./min, 4-os ašies besisukantis stalas, skersmuo 630 mm, Tecnomagnet detalių laikiklis (be valdymo), CE žymėjimas. Podjxnm R Aepfx Adxjgu Pastaba: išrinkimą ir pakrovimą atliks mūsų tiekėjas. Jei sėkmingai įsigysite šią įrangą, sąskaitai automatiškai bus pridėtas 9 500 € mokestis už išrinkimą ir pakrovimą į tinkamą transportą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2020, Usata Etichettatrice Cimec Colla Fredda Fino a 4000 BPH Anno 2020 Nel settore industriale dell’imbottigliamento, la scelta dell’etichettatrice giusta è fondamentale per garantire efficienza e qualità. Questa macchina si distingue per la sua precisione e affidabilità. Caratteristiche Tecniche dell’Etichettatrice Cimec Prodotta nel 2020, questa etichettatrice Cimec usata, modello ETC. COLLA. LN, è progettata per una velocità fino a 4000 bottiglie all’ora (BPH), a conferma dell’elevata produttività dell’unità. I formati su cui ha lavorato comprendono 0,33l, 0,25l e 0,70l. Inoltre, la direzione di lavoro lineare, combinata con il sistema di etichettatura a colla fredda, garantisce un’applicazione precisa ed uniforme delle etichette. Questo è fondamentale per assicurare un’elevata qualità visiva del prodotto finito. Podpfx Aovgt Naedxjgu Regolazioni e Sicurezza Sebbene non disponga della regolazione automatica della testa, la macchina consente la regolazione manuale delle etichette, offrendo così flessibilità produttiva per diverse esigenze di etichettatura. Inoltre, la presenza di dispositivi di sicurezza integrati e dei manuali sottolinea l’attenzione alla sicurezza dell’operatore e alla facilità di gestione dell’impianto. Dimensioni e Dati Elettrici dell’Etichettatrice Cimec Le dimensioni della macchina sono: lunghezza 1400 mm, larghezza 1550 mm, altezza 2050 mm. Si adatta quindi facilmente a diversi ambienti produttivi senza richiedere spazi eccessivi. I dati elettrici indicano: alimentazione 400V, potenza 2,5kW, frequenza 50Hz, sottolineando l’efficienza energetica dell’apparecchiatura. Stato Attuale e Considerazioni Finali Attualmente in produzione, l’etichettatrice rappresenta una soluzione ottimale per le aziende che desiderano incrementare la propria capacità di etichettatura senza compromettere la qualità. Scegliere un’etichettatrice usata offre anche un’opportunità di risparmio economico senza rinunciare alle prestazioni e alla tecnologia di un modello recente. In conclusione, optare per questa Cimec rappresenta un investimento strategico per le aziende del settore imbottigliamento, coniugando efficienza, flessibilità ed affidabilità in un’unica soluzione. La Etichettatrice Usata Cimec Colla Fredda Fino a 4000 BPH Anno 2020 si conferma quindi una scelta preferenziale per chi mira alla massima qualità nel processo di etichettatura.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, centro aukštis: 165 mm, ruošinio svoris (maks.): 300 kg, šlifavimo ilgis: 1 000 mm, šlifavimo disko skersmuo: 400 mm, šlifavimo skersmuo: 320 mm, veleno greitis (maks.): 410 aps./min, Maximum grinding length: 1,000 mm Centre height: 165 mm Maximum grindable diameter: 320 mm Maximum workpiece weight between centres: 300 kg TABLE – Z AXIS Maximum automatic travel: 1,165 mm Rapid traverse speed: 6,000 mm/min Swivel range in both directions: ±6° CROSS SLIDE – X AXIS Pgodpjxqhd Aofx Adxeu Travel: 200 mm Speed: 6,000 mm/min GRINDING WHEEL HEAD Spindle speed: 1,420 rpm Wheel dimensions (ø x bore x width): 400 x 127 x 60 mm Swivel range: ±45° WORKHEAD Spindle speed: 0–410 rpm Internal/external spindle taper: Morse 4 / ASA 3 Swivel range: 90° TAILSTOCK Manual quill stroke: 40 mm Quill diameter: 50 mm Internal spindle taper: Morse 4 DIMENSIONS & WEIGHT Length: 4,065 mm Width: 2,550 mm Height: 2,600 mm Weight: 4,000 kg Machine equipped with: • Closed steady rest • Open steady rest • Wheel dresser mounted on table • Digital readout on 2 axes Givi Misure Vision 700 • Coolant tank with paper filter

Sąlyga: naudotas, Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e il confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e soft drink in contenitori PET. Il sistema è progettato per sostenere una capacità produttiva nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, offrendo elevata flessibilità operativa anche per diversi formati di bottiglie mediante l’impiego di kit opzionali per il cambio formato. Pgsdpfxsw D E Ube Adxsu L’intero ciclo produttivo della Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatizzato composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Il trasferimento delle bottiglie soffi ate alle fasi successive viene gestito tramite trasportatori ad aria in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischi di deformazione, consentendo una perfetta integrazione tra la sezione di soffiaggio e quella di riempimento della Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph. La dimensionatura dei nastri trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono studiate per supportare la produttività continua richiesta dal settore beverage. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema premix per la preparazione di CSD e acqua frizzante, comprensivo delle fasi di miscelazione e carbonatazione. È progettata per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità della produzione. Il nucleo funzionale della Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph è il monoblocco isobarico di riempimento, affiancato da una stazione di risciacquo per la sanificazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico permette la gestione sia di prodotti lisci che gassati, assicurando precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio azoto a valle del riempimento ottimizza la shelf life e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo stabilità per la produzione di acqua frizzante e CSD. La fase di tappatura impiega una tappatrice rotativa alimentata da elevatore automatico tappi, con sistemi integrati per la verifica della corretta applicazione e presenza del tappo. L’affidabilità del sistema è assicurata dalla sincronizzazione meccanica delle fasi, riducendo al minimo i rischi di errore anche ad alte velocità. La sicurezza alimentare è ulteriormente garantita da soluzioni tecniche dedicate che preservano la protezione del prodotto in tutte le fasi di lavorazione. L’ispezione qualità lungo la Linea Completa di Imbottigliamento PET Usata per Acqua – CSD – 18000 bph è affidata a sistemi di visione ottica multilivello e controllo elettronico.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 560 mm, tekėjimo skersmuo: 220 mm, veleno skylė: 52 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, X ašies eiga: 170 mm, Y ašies eiga: 105 mm, Z ašies eigos atstumas: 560 mm, bendras svoris: 4 900 kg, CNC Fanuc 32i – model B WORKING AREA Max. machinable diameter from bar: 45 mm Max. machinable diameter (secondary operations): 220 mm Max. machinable length: 560 mm Max. swing diameter: 580 mm MAIN SPINDLE Max. rotation speed: 5,000 rpm Spindle nose: ASA 5" Spindle bore: 52 mm Bearing inner diameter: 90 mm TAILSTOCK Tailstock taper: MT5 with MT4 reducer Rapid traverse B axis: 15 m/min TURRET Number of stations: 12 External/internal tool shank: 20 x 20 mm – 25 x 25 mm – Ø32 mm Indexing time (1 position): 0.15 sec LIVE TOOLS Number of stations: 12 Max. rotation speed: 4,000 rpm Motor power: 3.7 kW Motor torque: 47 Nm C AXIS Minimum programmable increment: 0.001° Max. rapid speed: 100 rpm AXES X axis travel: 170 mm Z axis travel: 560 mm Y axis travel: +55 / –50 mm B axis travel: 490 mm X axis rapid traverse: 20 m/min Z axis rapid traverse: 24 m/min Y axis rapid traverse: 6 m/min COOLANT SYSTEM Tank capacity: 250 l Pump flow rate: 230 l/min Pump motor power: 1.5 kW DIMENSIONS – WEIGHT Overall dimensions with chip conveyor: 4,240 x 2,000 x 2,020 h mm Spindle center height: 1,000 mm Pgsdpoxqhakjfx Adxou Weight with chip conveyor: 4,900 kg Machine Equipment: • 3-jaw Autoblock chuck, 210 mm diameter • Various live tooling modules (axial + radial) • Operator and maintenance manuals and CE conformity declaration

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, Usata Tappatrice ROPP Arol 6 Teste 6000 BPH La tappatrice ROPP Arol a 6 teste 6000 BPH usata è un sistema di tappatura rotativa progettato per applicare chiusure in alluminio roll-on pilfer-proof (ROPP) con alta precisione e prestazioni costanti. Questa unità è dotata di sei teste di tappatura dedicate, ognuna configurata per la formatura precisa a rullatura dei tappi a vite in alluminio direttamente sulle bottiglie, garantendo una chiusura sicura e la formazione della fascia antimanomissione. La macchina è progettata per il funzionamento continuo su linee di imbottigliamento ad alta velocità ed è in grado di raggiungere una produzione nominale massima di 6.000 bottiglie all’ora nelle condizioni di lavoro ottimali. Il processo di tappatura utilizzato da questo macchinario prevede il posizionamento della chiusura in alluminio sul collo della bottiglia e l’applicazione di un’azione di rullatura controllata che forma la filettatura del tappo in perfetto allineamento con l’imboccatura della bottiglia. Il risultato è una chiusura sicura e facilmente apribile dall'utilizzatore finale, con la banda antieffrazione integra fino alla prima apertura. La tecnologia di chiusura ROPP è ampiamente utilizzata nei settori delle bevande e degli alimenti liquidi per prodotti come vino, distillati, olio, succhi e altri articoli che richiedono una chiusura ermetica e inviolabile. Questa macchina opera con rotazione antioraria ed è stata configurata per gestire diversi formati di bottiglia. Tra i formati supportati vi sono bottiglie Bordolese standard, varianti Bordolese di dimensioni maggiori e due ulteriori formati adattabili mediante kit di cambio formato. Il cambio formato viene eseguito sostituendo i componenti necessari, consentendo all’operatore di configurare la macchina in base all’altezza della bottiglia, al diametro e alle specifiche della chiusura richieste. Funzionamento tecnico e capacità operative La tappatrice ROPP Arol 6 teste 6000 BPH usata è costruita attorno a un design a giostra rotante, dove le bottiglie vengono alimentate nel sistema di ingresso a stella, posizionate sotto ciascuna testa di tappatura e mantenute saldamente durante il ciclo di tappatura. Le sei teste operano a moto continuo, garantendo la tappatura di ogni bottiglia mentre la giostra ruota, eliminando il modello a stop-and-go tipico dei sistemi in linea e consentendo una produttività superiore. Pgjdpfx Adow Il H Rexsu Ogni testa di tappatura è progettata con elementi di rullatura di precisione e meccanismi a molla per compensare piccole variazioni di altezza e profilo del collo delle bottiglie, assicurando una chiusura costante senza danneggiare il vetro o deformare i tappi in alluminio. I coltelli o rulli di rullatura in ciascuna testa sono regolabili per adattarsi alle specifiche della chiusura, consentendo una messa a punto fine per la formazione corretta della filettatura e l’applicazione della banda antieffrazione. La sincronizzazione meccanica della macchina assicura che il trasferimento delle bottiglie dal nastro trasportatore alla stella, attraverso il ciclo di tappatura e fino al nastro di uscita, avvenga senza disallineamenti o spostamento dei tappi. Un sistema integrato di bloccaggio delle bottiglie mantiene ogni contenitore saldamente durante la tappatura, impedendo la rotazione della bottiglia e consentendo la corretta formatura della chiusura.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 510 mm, tekėjimo skersmuo: 330 mm, veleno greitis (maks.): 4 500 aps./min, greitas poslinkis X ašimi: 20 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 24 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 20 m/min, CNC Fanuc 18i - TB Didžiausias tekinimo diametras x ilgis: 330 x 510 mm Griebtuvo dydis: 210 mm Sukimosi greitis: 4.500 aps./min Veleno variklio galia (nuolatinė / 30 min): 11/15 kW Kontrveleno variklio galia (nuolatinė / 30 min): 5,5/7,5 kW Greitieji poslinkiai (X/Z/Y/B): 20/24/7,5/20 m/min Įrankių laikiklio tvirtinimo tipas: BMT 55P Stotelių skaičius revolverinėje galvutėje: 12 Komplektacija: Psdpfjxqgl Eex Adxjgu • 2 griebtuvai • 1 radialinis motorizuotas modulis • 1 ašinis motorizuotas modulis • 2 išorinių įrankių laikikliai • 2 gręžimo įrankių laikikliai • Naudojimo instrukcijos ir CE atitikties deklaracija

Sąlyga: naudotas, Usate Linee di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph Pgodpfx Adowlt Dgsxou Configurazione Generale della Linea di Imbottigliamento La linea usata di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph processa olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all’ora. La configurazione comprende apparecchiature di diversi costruttori, integrate per garantire funzionamento continuo e affidabilità nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno eseguito un corretto spegnimento dell’intero sistema a dicembre 2022. Attualmente le macchine sono smontate e conservate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per la rilocalizzazione e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni di media scala. Formazione Contenitori: Soffiatrice KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph include due macchine soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità lavora con una tramoggia per preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Ciò consente la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione dei materiali plastici. Inoltre, la presenza di due macchine garantisce continuità produttiva e minimizza i tempi di inattività. Sistema di Raffreddamento: Refrigeratore MTA e Trasportatori Pneumatici Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi delle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori pneumatici KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffi ate al monoblocco di riempimento. Il sistema dispone di quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati, assicurando così un controllo efficace del flusso d’aria e mantenendo costante la qualità dell’aria. Da un punto di vista tecnico, ciò garantisce affidabilità a lungo termine e condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di Riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco riempitrice ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, rappresenta il cuore della linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph. La macchina dosa l’olio alimentare con precisione, garantendo integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Il sistema è inoltre sincronizzato con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. La costruzione meccanica facilita manutenzione e sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a Colla Fredda Un’etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta tramite colla a freddo. La macchina garantisce la corretta adesione sulle bottiglie PET e supporta il formato da 1 litro impiegato su tutta la linea. Questa tecnologia è ampiamente adottata per il confezionamento di olio alimentare, integrandosi in modo efficiente nell’impianto produttivo complessivo. In sintesi, rappresenta una soluzione economica senza compromessi sulle prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni principali, agevolando il passaggio alla fase di confezionamento.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Usata Tappatrice Bertolaso Sigma 603 fino a 4500 bph La tappatrice usata Bertolaso Sigma 603 rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata, in grado di garantire prestazioni elevate fino a 4500 bottiglie all’ora. Progettata per massimizzare l’efficienza del processo di tappatura, si integra perfettamente nelle linee di produzione. La sua versatilità e affidabilità sono infatti senza pari. Pgodjvgt Hxjpfx Adxou Caratteristiche tecniche della Tappatrice Bertolaso Sigma 603 Nello specifico, il modello Bertolaso Sigma 603 è equipaggiato con tre teste di tappatura per tappo a vite in alluminio, configurate per chiusure di 31,5 mm x 44 mm. Un distributore centrifugo garantisce un’alimentazione costante e precisa dei tappi, ottimizzando la tappatura ed eliminando le interruzioni. Inoltre, la presenza di teste di tappatura mobili e di un gruppo di tappatura regolabile manualmente in altezza offre grande flessibilità, permettendo semplici adattamenti a diversi formati di bottiglie e tappi. Il telaio della tappatrice Bertolaso Sigma 603 è verniciato e rivestito in acciaio inox, assicurando robustezza e facilità di pulizia, qualità indispensabili negli ambienti produttivi. Sicurezza ed efficienza In tema di sicurezza, la macchina è dotata di protezioni integrate che tutelano l’operatore durante tutto il ciclo di imbottigliamento. L’ingresso delle bottiglie da sinistra e la velocità di produzione regolabile offrono ulteriore controllo. La tappatrice può gestire tre formati di bottiglie cilindriche, dimostrando grande versatilità. La sua capacità produttiva è pari a 4500 bottiglie all’ora, sottolineando l’elevata produttività della macchina. Storia ed affidabilità Prodotta nel 1996, la tappatrice Bertolaso Sigma 603 ha dimostrato nel tempo affidabilità e longevità, fattori fondamentali per chi cerca una soluzione usata ma performante. La sua lunga storia operativa conferma la qualità costruttiva e la capacità di mantenere performance elevate nel tempo. Conclusioni sulla Tappatrice Bertolaso Sigma 603 In conclusione, la tappatrice usata Bertolaso Sigma 603 fino a 4500 bph è un esempio dell’ingegneria italiana nel settore dell’imbottigliamento. Grazie a flessibilità, efficienza e sicurezza, rappresenta una scelta ideale. Assicura elevata capacità produttiva e qualità costante del prodotto, risultando un vero valore aggiunto per qualsiasi linea di imbottigliamento.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Usata Lavabottiglie Asciugatrice Cames WDT8 Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 rappresenta una soluzione estremamente efficiente e affidabile per l’industria dell’imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologie all’avanguardia con un’ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è rivestita in acciaio inox, offrendo robustezza e durabilità, con dispositivi di sicurezza che garantiscono un funzionamento sicuro. Caratteristiche Tecniche del Lavaggio La Cames WDT8 è dotata di un carosello a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, assicurando una pulizia profonda e uniforme. È importante sottolineare che il diametro primitivo del carosello è di 480 mm, con passo di 188,4 mm, garanzia di efficienza nella gestione di diversi formati bottiglia. Asciugatura ed Efficienza Energetica Un elemento distintivo della Cames WDT8 è il tunnel di asciugatura a doppio senso, completo di lame d’aria, soffianti e barra soffiante riscaldata con resistenze poste nella parte superiore. Questa configurazione assicura un’asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. Da notare, con una potenza totale di 15,25 kW e un consumo d’acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema è altamente efficiente dal punto di vista energetico. Capacità Produttiva e Versatilità La capacità produttiva di questa lavabottiglie asciugatrice varia da un minimo di 2.750 bottiglie/ora fino a un massimo di 5.500 bottiglie/ora, offrendo grande versatilità per differenti esigenze produttive. La macchina lavora formati cilindrici di bottiglia; l’ingresso bottiglie è posizionato a sinistra, facilitando l’integrazione con le linee produttive esistenti. Podpfx Adevgt Ucexsgu Conclusioni sulla lavabottiglie asciugatrice usata Cames WDT8 In conclusione, la lavabottiglie asciugatrice Cames WDT8 rappresenta una scelta eccellente per chi cerca una macchina usata per il lavaggio e l’asciugatura di bottiglie che combini alta efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le avanzate caratteristiche tecniche ne fanno un investimento sicuro per qualsiasi azienda nel settore dell’imbottigliamento.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Usata Riempitrice asettica a freddo KHS Alfill 2005 La riempitrice asettica a freddo usata KHS Alfill 2005 è una linea di imbottigliamento affidabile e ben mantenuta attualmente in vendita. È stata fermata 2 anni fa ma si trova ancora in buone condizioni ed è pronta per l’uso immediato. La macchina è progettata per riempire bottiglie PET CAF con collo da 38 mm, diametro della bottiglia compreso tra 50 e 95 mm e altezza tra 120 e 360 mm. Ha una capacità di 12.000 BPH sia per bottiglie da 0,33 che da 1,5 L e può gestire due formati per ciascuna dimensione. In altre parole, è in grado di riempire un grande numero di bottiglie in modo rapido ed efficiente. La macchina è dotata di 24 teste per la sterilizzazione, 60 per l’asciugatura, 48 per il riempimento e 12 per la chiusura delle bottiglie. Questo garantisce che le bottiglie vengano correttamente sterilizzate e asciugate prima del riempimento e che siano sigillate in modo sicuro dopo il riempimento. La KHS Alfill 2005 può riempire bevande piatte con puree di frutta fino a 0,8 mm di pezzatura, ma con la giusta preparazione può essere utilizzata per una ampia varietà di liquidi diversi. Pgodpfx Ajvgvyzjdxou La manutenzione regolare è stata sempre eseguita sulla KHS Alfill 2005, con interventi annuali per garantirne il perfetto funzionamento. La macchina viene fornita con completa documentazione tecnica, facilitando la comprensione del suo funzionamento e della manutenzione. Richiede uno spazio di installazione di 8x17 m, e si raccomanda l’allestimento di una cleanroom con pavimentazione e sistemi di filtrazione aria adeguati. Alcuni aspetti da considerare: La KHS Alfill 2005 è una soluzione di alta qualità di un marchio rinomato, attualmente assemblata e stoccata in ambiente chiuso e protetto. Se sei interessato all’acquisto di questa linea di imbottigliamento usata, è importante verificare che la tecnologia installata sia adatta alle tue esigenze e che possa lavorare sia prodotti a bassa che ad alta acidità. È fondamentale inoltre controllare lo stato delle guarnizioni e affidarsi a tecnici della casa madre per la rimessa in funzione dell’impianto. È altresì importante valutare la location per la reinstallazione del sistema e predisporre una cleanroom con pavimentazione e sistema di filtrazione dell’aria conformi agli standard. In sintesi, la KHS Alfill 2005 asettica a freddo usata è una macchina performante e pronta per l’uso immediato.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 10 h, Usato Monoblocco di Riempimento CIMEC 6-6-1 1000 bph Caratteristiche Tecniche e Specifiche Il monoblocco di riempimento CIMEC 6-6-1 1000 bph usato, modello AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, rappresenta una soluzione versatile e affidabile per processi di imbottigliamento isobarico, appositamente progettato per la produzione di birra. Realizzato dall'azienda italiana CIMEC nel 2003, questo monoblocco integra tecnologie avanzate per garantire precisione, qualità e sicurezza operativa. Struttura e Configurazione del Monoblocco Il monoblocco CIMEC 6-6-1 combina tre unità fondamentali in una struttura compatta: sciacquatrice, riempitrice isobarica e tappatore. Questa configurazione ottimizza lo spazio in linea e riduce i tempi di lavorazione, assicurando una capacità massima di 1000 bottiglie all’ora (bph). Sciacquatrice: Dotata di 6 pinze per il sostegno delle bottiglie e di un unico trattamento con ugello fisso, garantisce una pulizia efficace dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, assicura l'assenza di contaminanti all’interno delle bottiglie, contribuendo alla purezza del prodotto. Riempitrice isobarica: La sezione di riempimento è composta da 6 valvole con 3 pulsanti che consentono un riempimento pressurizzato controllato, ideale per birra e altre bevande gassate. Il sistema di pre-evacuazione e livellamento riduce la presenza di ossigeno all’interno del contenitore, preservando le proprietà organolettiche del prodotto. Tappatore AROL – modello Eagle C: Il tappatore gestisce tappi corona da 26 mm e opera con una testa di tappatura, assicurando una chiusura precisa che previene perdite e contaminazioni. Caratteristiche Tecniche Avanzate Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph assicura elevata efficienza operativa e controllo preciso del processo. La tecnologia isobarica, diversamente dal riempimento a gravità, mantiene una pressione costante all’interno del contenitore durante il riempimento, evitando la formazione di schiuma e garantendo un dosaggio accurato. Sistema di pre-evacuazione: Rimuove l’aria dalla bottiglia prima del riempimento, riducendo al minimo l’ossidazione. Livellamento e degasaggio automatici: Il sistema garantisce livelli costanti del prodotto e rimuove il gas in eccesso, assicurando una chiusura ermetica finale. Formati e Ricambi Inclusi Podsvy E Nljpfx Adxsgu Il monoblocco è fornito di bottiglie false, utili per la pulizia e il collaudo senza avviare la produzione. Inoltre, comprende due formati, entrambi con diametro di 65 mm, adatti a bottiglie standard da birra. La macchina è dotata anche di due cilindri di sollevamento (jack), che consentono sostituzioni e manutenzione rapida in caso di usura. Sistemi di Sicurezza di questo Monoblocco Usato per Birra Il monoblocco è dotato di manuali tecnici e sistemi di sicurezza integrati per proteggere gli operatori e garantire la conformità alle normative vigenti. Ogni sezione presenta dispositivi di sicurezza che prevengono malfunzionamenti e assicurano un funzionamento regolare. In particolare, le protezioni antinfortunistiche, i pulsanti di arresto di emergenza e il monitoraggio della pressione minimizzano ogni rischio. Conclusione su questo Monoblocco Usato per Birra Il monoblocco di riempimento CIMEC 6-6-1 1000 bph usato rappresenta una soluzione affidabile per l’industria della birra, progettata per massimizzare la qualità e ridurre i tempi di inattività. È ideale per birrifici che desiderano aumentare la produttività e ottenere costanza nei risultati. Nono

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Capsulatrice Termoretraibile Usata Robino & Galandrino Monostadio Z9T La capsulatrice termoretraibile usata Robino & Galandrino Monostadio Z9T è una macchina progettata per ottimizzare le linee di imbottigliamento ad alte prestazioni. Questo modello offre una soluzione tecnica avanzata, garantendo applicazioni precise e affidabili di capsule termoretraibili in PVC su bottiglie di vari formati e tipologie. Gestisce bottiglie con diametri da Ø55 a 120 mm e altezze da 220 a 360 mm. Pjdpfovxz Afjx Adxjgu Caratteristiche Tecniche Principali Questa macchina, modello Monostadio Z9T, è stata prodotta nel 2007. Dispone di un distributore rotativo multi-campana dotato di 9 teste di riscaldamento. Tale configurazione assicura una distribuzione uniforme del calore, permettendo alle capsule di restringersi in modo omogeneo e aderire perfettamente al collo della bottiglia. Il sistema multi-campana ottimizza inoltre la manipolazione delle capsule, riduce i tempi di fermo macchina e mantiene una produzione continua senza interruzioni. La rotazione oraria è stata progettata per favorire l’integrazione della capsulatrice nelle linee di imbottigliamento esistenti, riducendo le modifiche impiantistiche necessarie e migliorando il flusso produttivo complessivo. Prestazioni Produttive della Capsulatrice Termoretraibile Usata La capsulatrice termoretraibile usata Robino & Galandrino Monostadio Z9T raggiunge una capacità produttiva di 15.000 bottiglie/ora, risultando ideale per aziende che richiedono elevati volumi produttivi e precisione nell’applicazione delle capsule. Tipologie di Capsule e Materiali Compatibili Questa capsulatrice supporta l’utilizzo di capsule termoretraibili standard in PVC e si contraddistingue per un avanzato sistema di distribuzione e restringimento. Le capsule vengono posizionate con precisione sul collo della bottiglia tramite un meccanismo di distribuzione rotativo, garantendo un corretto posizionamento prima dell’avvio del processo di termoretrazione. Il materiale termoretraibile assicura una chiusura sicura e migliora la presentazione visiva del prodotto. Il sistema di stoccaggio capsule integrato consente rapidi rifornimenti e facile gestione dei consumabili, minimizzando le interruzioni di produzione. Vantaggi Operativi della Robino & Galandrino Questa capsulatrice termoretraibile usata offre affidabilità operativa grazie al design robusto e alla tecnologia avanzata di riscaldamento. Le 9 teste di riscaldamento garantiscono un controllo preciso della temperatura, prevenendo surriscaldamenti o restringimenti non uniformi delle capsule. Il sistema di distribuzione rotativo posiziona correttamente le capsule sul collo della bottiglia, contribuendo a ridurre gli scarti di produzione e migliorare l’efficienza complessiva della linea. Ciò è particolarmente vantaggioso per le produzioni su larga scala, dove anche piccoli incrementi di efficienza si traducono in notevoli risparmi sui costi. Infine, la macchina è equipaggiata con un asciugatore integrato che assolve la funzione fondamentale di asciugare la superficie della bottiglia prima dell’applicazione della capsula.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Usata Soffiatrice SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph offre una produzione continua ed efficiente nel settore dell’imbottigliamento. Realizzata nel 2005, la macchina è attualmente operativa e, fattore importante, disponibile per la visione fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform modello SR8 dispone di 8 cavità per la formatura delle bottiglie. Tale configurazione permette la produzione di 12.000 bottiglie da 0,5 litri all’ora. Per formati maggiori, come bottiglie da 1,5 e 2 litri, la produttività è di 9.600 bph. Il tipo di collo 18-81 assicura la compatibilità con una vasta gamma di tappi e chiusure, rendendo la macchina versatile rispetto a differenti esigenze produttive. Questo standard garantisce una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina SMIform integra un caricoscivolo per preforme, un elevatore preforme e un orientatore preforme, che lavorano in sinergia per assicurare un’alimentazione automatica ed efficiente. Caricoscivolo preforme: questa unità carica le preforme dall’area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza interruzioni al sistema di sollevamento, garantendo un’alimentazione continua senza interventi manuali. Psdpfx Aovv E Hijdxogu Elevatore preforme: solleva le preforme dal livello inferiore a quello operativo della macchina, assicurando il flusso costante verso l’orientatore e riducendo i tempi di fermo macchina. Orientatore preforme: posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima dell’inserimento nelle cavità di soffiaggio, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, evitando l’introduzione di preforme disallineate nel processo. Il sistema integrato di ribaltamento consente di inclinare e scaricare grandi quantità di preforme, di norma stoccate in contenitori o box, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta la linea di produzione senza sovraccarichi o blocchi, riducendo la movimentazione manuale ed aumentando notevolmente la sicurezza e la produttività. Lo sciogli-preforme (unscrambler) svolge un ruolo fondamentale nel separare ed allineare le preforme prima dell’inserimento nelle cavità di soffiaggio. Attraverso rotazione e vibrazione, garantisce un posizionamento ottimale, minimizzando errori e arresti macchina. L’azione combinata di ribaltatore e sciogli-preforme massimizza l’efficienza della linea produttiva e garantisce la qualità del prodotto finale. La configurazione rotativa della macchina assicura una produzione continua e stabile, ideale per ambienti ad alta intensità produttiva. La tecnologia rotativa permette una distribuzione uniforme del calore durante il processo di soffiaggio, assicurando standard qualitativi elevati. Sicurezza e documentazione La soffiatrice è dotata di manuali tecnici e dispositivi di sicurezza.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usato Triblock di Riempimento Isobarico VIMERCATI 28-48-8 Anno 2001 Innanzitutto, il sistema di imbottigliamento VIMERCATI 28-48-8, realizzato nel 2001, si distingue per essere avanzato nel settore dell’imbottigliamento, in particolare per il riempimento isobarico. Questo documento offre un’analisi dettagliata, focalizzandosi sulle specifiche tecniche e illustrandone l’applicazione nell’imbottigliamento di bevande. Capacità produttiva e versatilità Pgodsvgt H Sspfx Adxeu Il triblocco vanta una capacità di lavorazione di 8.000 bottiglie all’ora (BPH). Si rivela estremamente efficiente per diversi formati di contenitori PET: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L e 2 L. Questa straordinaria flessibilità soddisfa le esigenze produttive più diverse e si adatta agevolmente alle richieste dinamiche del mercato. La monoblocco di riempimento raggiunge le seguenti velocità, secondo i diversi formati: 1,5 L – 7.500 bph (con riempimento di acqua frizzante) 1,5 L – 6.500 bph (con riempimento di bibite gassate) 0,5 L – 8.000 bph Unità di sciacquatura del Triblock Vimercati 28–48–8 Inoltre, è dotato di 28 pinze per un trattamento completo dei contenitori. Questa fase essenziale assicura che i contenitori siano perfettamente puliti prima della fase di riempimento, rimuovendo con efficacia residui o contaminanti e garantendo così la massima igiene. Riempimento Isobarico La macchina dispone di quarantotto valvole appositamente equipaggiate per il riempimento, adottando il metodo isobarico. Questa tecnica innovativa mantiene una pressione interna costante, fondamentale per conservare la qualità nelle bevande gassate come bibite e acqua frizzante. I becchelli fissi assicurano una distribuzione precisa e uniforme del liquido, minimizzando significativamente il rischio di ossidazione e perdita di CO2. Tappatura del Triblock Vimercati 28-48-8 Sono presenti otto teste per l’applicazione dei tappi a vite in plastica tipo 1881. Questa fase garantisce una chiusura ermetica dei contenitori, preservando in modo ottimale l’integrità del prodotto. Condizioni attuali e logistica Attualmente in magazzino, il triblocco misura 3.250 mm x 3.500 mm x 2.900 mm e pesa 6.000 kg. La rotazione oraria facilita l’integrazione in linee esistenti, promuovendo una significativa ottimizzazione dei flussi produttivi. In conclusione, il triblock usato di riempimento isobarico VIMERCATI 28-48-8 anno 2001 combina efficienza, versatilità e precisione tecnica in modo eccellente. Adatto a diversi formati di contenitore e dotato di tecnologia avanzata di riempimento isobarico, rappresenta una risorsa preziosa per aziende di imbottigliamento alla ricerca di massimi standard qualitativi e igienici. Questa analisi sottolinea il ruolo cruciale di tali impianti nell’ottimizzazione dei processi produttivi nel settore delle bevande.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 25 046 h, Usada Sopladora KRONES Contiform C312 PRO Año 2016 Presentamos la Sopladora KRONES Contiform C312 La sopladora KRONES Contiform C312 PRO, fabricada en 2016, representa la cúspide en la industria de embotellado. Producida por la reconocida empresa alemana Krones, este modelo ofrece un rendimiento confiable y de alta calidad para satisfacer los requisitos más exigentes del sector. Rendimiento y capacidad de la maquinaria Podpfxovgu Eio Adxogu Dotada de un molde de 12 cavidades, la Sopladora KRONES Contiform C312 opera a una velocidad máxima de 27,000 botellas por hora (bph). Esta notable velocidad de producción garantiza un flujo constante y eficiente, optimizando los tiempos de procesamiento y maximizando la productividad. Versatilidad y adaptabilidad de la Sopladora KRONES Contiform C312 Además, por su capacidad de adaptación a diferentes tipos de productos, incluidos formatos cuadrados y redondos, la Contiform C312 PRO se destaca por su gran versatilidad. Esta característica permite una amplia gama de aplicaciones en la industria del embotellado, ofreciendo flexibilidad operativa y posibilidades de diversificación de la producción. Solidez estructural y durabilidad Con un peso de 25,0 toneladas, la maquinaria está diseñada para soportar las exigencias continuas del entorno productivo. Su robusta y fiable estructura asegura un funcionamiento duradero, minimizando así los tiempos de inactividad y garantizando una producción ininterrumpida. Eficiencia en la manipulación de materiales Adicionalmente, equipada con un inclinador con capacidad máxima de 2,0 toneladas, la Sopladora KRONES Contiform C312 permite una alta eficiencia en el movimiento y manejo de materiales. Esta característica optimiza los procesos logísticos dentro de la empresa, reduciendo los tiempos de carga y descarga y mejorando la eficiencia operativa general. Tecnología avanzada y desempeño óptimo Por otro lado, el sistema de soplado de 150 kW asegura una excelente distribución del material, garantizando así la formación de botellas perfectamente moldeadas y libres de defectos. Además, la máquina cuenta con un transportador aéreo de 5 kW y proporciona un caudal de aire de 14 ㎥/h a 11°C y 1.100 ㎥/h, aseguranado un flujo constante y fiable durante el proceso productivo. Consideraciones finales sobre la KRONES Contiform C312 PRO En conclusión, la Sopladora KRONES Contiform C312 se presenta como la opción ideal para quienes buscan una sopladora usada de alta calidad. Gracias a su construcción robusta, rendimiento fiable y tecnología avanzada, este modelo ofrece una solución eficiente y rentable para las necesidades de embotellado más exigentes.