Sulenkite Formavimo pirkti naudotą (949)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Description to follow! Ncsdjyrhmbjpfx Acpsr

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Dantytės skersmuo - išorinis dantratukas: 1200 mm Dantytės skersmuo - vidinis dantratukas: 1200 mm Dantytės plotis - maks.: 260 mm Valdymas: Liebherr PC-NC Detalės skersmuo - maks.: 1500 mm Stalo skersmuo: 900 mm Stalo kiaurymės skersmuo: 320 mm Maks. stalo apkrova: 95 kN Variklio galia: 30 kW Aušinimo skysčio siurblys: 120 l/min Ašies atstumas tarp stūmoklio ir ruošinio stalo: 0–820 mm Stūmoklio skersmuo: 125 mm Įrankio laikiklis: SK 45 DIN Staklių svoris apie: 26 t Užimama vieta apie: 8,073 x 6,183 x 4,375 m Judėsiai: - Judesio ilgis min./maks.: 0 mm / 270 mm - Judesio ilgio reguliavimas: 270 mm - Judesių skaičius (dvigubas judesys): 10–270 DH/min Įranga/Priedai: - Drožlių transporteris - Pjovimo galvutės laikiklis SK 45 DIN - Aušintuvas Ncsdpfx Acjw Rf S Ejpjr - Techninė dokumentacija

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: s.p.a magic m.p. Tipas: MGL2D Njdpfxexxp Tbs Acpscr Ši pūtimo formavimo mašina yra visiškai veikianti. Šiuo metu dar gamina ir gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Pageidaujant galiu atsiųsti ir vaizdo įrašus. KAINOS MAŽINIMAS! Nuo 21 000 iki 19 000 EUR!

Būklė: naudotas, Holz-Her 3-roll feed unit Ncedpfx Acec Sl Ddspor

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1954, Technical Specifications: Maximum ram stroke: 220 mm Maximum workpiece diameter: 400-450 mm Total power requirement: 1.5 kW Worktable dimensions: 650 x 250 mm Ram adjustment: 100 mm (manual) Nedev Ty R Dopfx Acpjcr Ram stroke rates: 45 / 78 / 125 strokes per minute Table adjustment, longitudinal: 400 mm Table adjustment, transverse: 150-170 mm Table adjustment, vertical: approx. 360 mm Tool head swivel range: +/- 10 degrees Total power requirement: 1.5 kW Approx. machine weight: 0.9 t Approximate machine dimensions (LxWxH): 1.2 x 0.9 x 1.8 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO126, Used HDPE extrusion blow molding machine for 10 L – approx. 300 bph – Overview Pre-owned Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Equipped with a single parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary lines (e.g., water canisters, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data - Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Year of Manufacture: 2000 - Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), Single Parison - Material: HDPE - Number of Cavities: 1 - Max. Container Volume: 10 L - Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) - Operating manuals: included - Reference number: SO126 Extruder - Screw diameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE screw speed: 0–70 rpm - Plasticising capacity (HDPE): approx. 300 kg/h - Main extruder motor: 89 kW - Heating zones: 6; Barrel heating power: 31.4 kW - Motor cooling capacity: 0.58 kW; Barrel cooling capacity: 1 kW Parison Head - Type: PE 1/200, single parison - Max. die head diameter: 200 mm - Head heating power: 14.2 kW - Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blowing Unit - Clamping force: 200 kN - Max. mold size: 650 × 500 mm (H) - Mold thickness: 2 × 150 mm - Mold opening stroke: 300 mm - Horizontal carriage stroke: 660 mm - Blow pin stroke: 240 ± 5 mm - Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical - Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) - Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System - Oil tank capacity: 400 l - Pump flow (1470 rpm): 123 l/min - Max. pressure (main circuit): 190 bar - Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics - Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min - Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water - Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h - Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights - Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg - Noise level at operator station: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Ncsdpfxsyhbt Ho Acper - Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and upper load capacity for 10 L containers. - Dedicated Uniloy command and control software (version code available in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. - Integrated temperature control via six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300°C transformation temperature. - Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Capacities for Integration into Production Line

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: SO133, Technical Specifications & Performance Data The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow-molding machine designed for highly efficient production of PET bottles in modern beverage plants. As a robust pre-owned unit for industrial packaging, it provides reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality at high-speed production rates. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change functions for format adaptations Safety-interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Integration Capability in Production Lines This blow molder integrates seamlessly into used PET filling lines, either as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Supplied preform feed and preform cooling systems ensure smooth infeed and stable production conditions, enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation via standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling equipment Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Ncjdpfx Aoyhbihscper Suitable for upgrades or capacity expansions in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating readiness for deployment in an active production environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a functional used machine, it is a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage operations...

Būklė: geras (naudotas), 286 NAUDOTAS bagetų formavimo aparatas, Major bagetų formavimo mašina. Įrenginys veikiantis. TECHNINIAI DUOMENYS: - darbinis plotis: 60 cm. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLIŠKAI, VOKIŠKAI, PRANCIŪZIŠKAI, RUSIŠKAI, UKRAINIETIŠKAI. Nedpfx Ajyghhzscpocr Mūsų pasiūloje rasite kepyklų krosnis, vežiminių krosnių, aukštinių krosnių, konditerijos krosnių, parduotuvės krosnių, kepyklų mašinų, duonos gamybos linijų, bandelių gamybos linijų, pyragų gamybos linijų, kruasanų gamybos linijų, bagetų mašinų, tešlos maišyklių, maišytuvų, kočėlių, bandelių formavimo mašinų. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Gamybos metai: 2011, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: R225 153581, Siūlome šį naudotą MULTIVAC R225 giliųjų formavimo įrenginį (tiefzieher), pagamintą 2011 metais. Tinka vakuuminiam, MAP ir dujų terpės pakavimui su arba be dujų įleidimo. Įranga reguliariai prižiūrėta Multivac specialistų. Pakeistas naujas skersinio pjovimo įrankio pakėlimo įtaisas. Šiuo metu pakuojame mėsą ir dešrų gaminius į 12,5 cm pločio x 20 cm ilgio pakuotes. Mašina gali pakuoti gylį nuo 0,8 iki 10 cm. Įrankis padaro 6 pakuotes per ciklą. Puikios darbinės būklės. Parduodama dėl perėjimo prie kito dydžio formavimo įrangos. Mašina vis dar naudojama ir bus atiduota tik nuo 2026 m. liepos mėn. Parduodama be vakuuminio siurblio ir be Chilly aušinimo įrenginio. Tipas: R225 Serijos numeris: 153581 Pagaminimo metai: 2011 Tinklo įtampa: 400/230 V Dažnis: 50 Hz Fazės: 3/N/PE AC Nominali galia: 14 kW Nominali srovė: 35 A Nsdpfx Aceyvi S Ispocr Maks. apsauginis saugiklis: 50 A Maksimalus trumpojo jungimo srovė: 5 kA Jeigu turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 120 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Ncjdpfxjyw Rzaj Acpor Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Nedoyvav Njpfx Acpjcr

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Ncedpoyvau Eefx Acpjr

Būklė: geras (naudotas), Duplo Docucutter DC-645 Rill- und Schneidemaschine Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit für die Produktion. Beschreibung: Ncodpfx Aswzamgecper Der DC-645 wurde für den wachsenden Bedarf an schnellen Produktionen wie Visitenkarten, Einladungen, Postkarten, Flyer, Umschläge und Mappen entwickelt. Der Docucutter DC-645 schneidet längs und quer sowie rillt und perforiert in einem Arbeitsgang und stellt so die Produktionskontinuität mit minimalem Bedienereinsatz sicher. Sämtliche Maschinenparameter sind vollautomatisch einstellbar – von den Schnittmessern und Rillbalken bis zur Einstellung der Rilltiefe. Beim Ausschneiden der Produkte entstehen Verschnitte, die dank entsprechender Steuerung direkt in den im unteren Teil des Gehäuses befindlichen Auffangkorb befördert werden. Mit dem DC-645 können Sie unter anderem folgende Arbeiten effizient ausführen: - Postkarten - Geschnittene und gerillte Visitenkarten - Flyer - Broschüren - Buchumschläge - CD/DVD-Cover - Speisekarten - Mailingmaterialien Hauptmerkmale: - Automatische Entsorgung der Verschnitte in den Auffangkorb - Automatische Einstellung der Rilltiefe - Maximales Papierformat: 370 × 650 mm - Minimales Papierformat: 210 × 210 mm - Geringstes Endformat: 48 × 85 mm - Papiergewicht: 110–350 g/m² - Maschinengewicht: 360 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Retai pasitaikantis ir puikios būklės. Nodjx U A Awspfx Acpocr

Būklė: geras (naudotas), Keturpusės obliavimo staklės tiektuvas su hidrauline pavara Nsdpfsx Svn Isx Acpjcr TECHNINIAI PARAMETRAI Darbinis plotis: 300 mm Darbinis aukštis: 200 mm 6 medžiagos tiekimo grandinės Tiektuvo pavara hidraulinė Padavimo greitis: 60 m/min

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Otto Kremmling tipo oka Automata 600/7 marcipano minkštos masės dozuotojas ir formavimo įrenginys. 25 kg marcipano blokai dedami į vidų, suspaudžiami per volą ir formuojami štampuose, po to masė nukreipiama į aušinimo sistemą. Ncedpfx Acjylbz Sspjr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, LFM Lock Former Machine is one of the most highly demanded machines among our customers. It is designed for forming various ventilation profile connections such as the Pittsburgh lock, standing seam, single hem, double hem, locking pin, and elbow radius elements. These connection types are widely used in the construction of both industrial and civil buildings. A key advantage of our lock former compared to other machines is its capability to produce pipe locks, making it suitable for round duct and pipe production. As a result, our customers can avoid additional investment in separate pipe locking equipment and eliminate the need for extra production space. The LFM machine features 7 pairs of tempered forming rolls, ensuring longevity and enabling the production of multiple types of ventilation locks. The ventilation element manufacturing process starts with Pittsburgh lock and single hem formation using the LFM lock former. After production of the profiles, the single hem lock is inserted into the Pittsburgh lock and closed either manually (with a hammer) or using a Pittsburgh lock closing machine. After these steps, the ventilation element is ready for use. Operation of the LFM lock former is simple and user-friendly, thanks to integrated ruler guides that help position the metal correctly for each required profile. Nsdpfxef Epzcj Acpjcr The LFM machine is available with either a 380V (1.5kW motor) or 220V (1.1–1.5kW motor) power supply, depending on customer requirements. It is compatible with color-coated steel sheets as well as stainless steel. We have been manufacturing lock forming ventilation machines since 2008 and offer proven, ready-to-go solutions to help you stay ahead. Dimensions: 1100 x 510 x 1000 mm Weight: 300 kg Maximum working metal thickness: 1.2 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto Die Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallfassadenverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Gebäude und Konstruktionen beschäftigen. Soffit-Profile sind besonders beliebt für den Einsatz an Giebeln, Traufen und Dachböden. In ungeperforierter Ausführung eignen sie sich ebenfalls zur Fassadenverkleidung in unterschiedlichsten Ausführungen. Perforationslöcher ermöglichen eine zusätzliche Belüftung des Dachraums und sorgen somit für optimale Bedingungen des Dachsystems. Die Luftzirkulation beugt Kondensatbildung und übermäßiger Feuchtigkeit vor und hilft, Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen zu verhindern. Die Metallverkleidungslinie Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Produktionslinie. Die Anlage kann sowohl als eigenständige automatische Einheit – bestehend aus einem Profilierwerk mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine – oder in Kombination mit einem Abwickler ausgeliefert werden. Der Metallabwickler kann manuell für Coilgewichte bis zu 800 kg, oder automatisch mit Loopregelung und Drehzahlsteuerung für Coils bis zu 1.500 kg ausgeführt werden. Technische Daten: Nsdpfxewwip As Acpjcr Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profilierwerk: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotine: 1,1 kW Maximale Blechdicke (mm): 0,6 Anzahl Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Die automatische Soffit-Profilierlinie SPM-1 auto produziert Paneele in beliebiger Länge. Die Maschine verfügt über 18 Walzenpaare und sichert dadurch eine hohe Produktqualität. Am Endstand der Profilieranlage befindet sich ein spezielles Perforationsmodul, das die Perforationslöcher während des Umformprozesses einbringt. Die Nutzung der Maschine ist mit oder ohne dieses Modul möglich, sodass Paneele je nach Kundenwunsch mit oder ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen verwenden wir legierten Werkzeugstahl und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen – dies garantiert maximale Produktqualität. Die Profilguillotine befindet sich am Ausgang der Maschine und wird elektrisch angetrieben. Der Elektroantrieb der Schere bietet im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller eine besonders zuverlässige Lösung für den kontinuierlichen Betrieb. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie beträgt 10–15 Meter pro Minute und kann programmatisch angepasst werden. Technische Spezifikationen: Materialbreite (mm): 409 Materialdicke (mm): 0,4–0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Umformgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Ncsdpsiuz T Ijfx Acpsr Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Wir bieten eine brandneue, vollautomatische Rollformanlage zur Herstellung von Wellblech-Profiltafeln an. Je nach Kundenwunsch fertigen wir Anlagen für Profilhöhen von 10, 20, 35, 44 oder 57 mm. Einige Anlagen sind sofort ab Lager verfügbar. Die Linie ist mit einem elektrischen Abwickler für Coils bis 10 Tonnen, einem Rollformteil, einer hydraulischen Trennschere sowie einem Tafellängsstapler für Längen bis 10 Meter ausgestattet. Nedekhaadspfx Acpecr Darüber hinaus fertigen wir auf Anfrage individuell angepasste Rollformanlagen, Metalldachziegelanlagen, Querteilanlagen, Längsteilanlagen und weitere Spezialmaschinen. Für weitere Informationen zu unseren Maschinen wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 (1,5 Zoll) Die Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 ergänzt sinnvoll unsere Produktlinie für Maschinen zur Herstellung von Doppelstehfalz-Dachpaneelen. In Europa ist die gängigste Falzhöhe 25 oder 27 mm, aber außerhalb Europas, insbesondere in Teilen Amerikas und Kanadas, erfreuen sich Stehfalz-Dachpaneele mit 39 mm Falzhöhe großer Beliebtheit. Deshalb hat sich unser Unternehmen entschieden, auch Anlagen für diesen Bedarf zu fertigen, um die Vertriebsmöglichkeiten zu erweitern und unsere Produkte weiteren Kunden bereitzustellen. Die F3-39 ist standardmäßig mit zusätzlichen Walzen zur Clip-Relief-Prägung ausgestattet. Clip-Relief ist eine kleine Sicke nahe am Falzbereich, die es ermöglicht, Befestigungsclips unsichtbar unter dem Paneel zu positionieren. Die Stehfalzmaschine F3-39 verfügt über 8 Walzenpaare zur Formgebung des Hauptfalzes sowie eine neunte Station zur Herstellung des Clip-Relief-Elements. Walzen und Maschinenrahmen sind im Vergleich zur Standardausführung (F3) zusätzlich verstärkt und ausgerüstet mit größeren Walzendurchmessern zur Bearbeitung einer 39 mm (1,5 Zoll) Falzhöhe. Trotz dieser Erweiterungen ist die Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 mobil einsetzbar. Kunden können sie direkt auf die Baustelle transportieren und dort verwenden – auch direkt vor Ort auf dem Dach. Dies reduziert sowohl Transportschäden an den Paneelen als auch Transportkosten erheblich. Mit unserer F3-39 Maschine können Sie folgende Paneelgeometrie fertigen (Paneelzeichnung auf Anfrage verfügbar). Die F3-39 kann Paneele mit oder ohne Clip-Relief je nach Kundenwunsch herstellen. Verwendbar ist die Maschine gleichermaßen für beschichtete und unbeschichtete Materialien – geeignet für Stahl-, Kupfer-, Aluminium- oder Zinkbänder. Der Walzenspalt ist variabel einstellbar, sodass verschiedene Materialstärken verarbeitet werden können. Das System zur Breitenverstellung der Paneele ist einfach handhabbar – der Bediener dreht dafür lediglich das Einstellrad. Als zusätzliche Optionen sind erhältlich: - Längenzählvorrichtung zur Stückzahl- und Längenvorwahl für die Paneelfertigung - Querschneidemesser für den Metallschnitt - Walzensätze für die Herstellung gerippter Paneele - Bodenabcoiler - Handschließgeräte für die Falzschließung - Gleitclip-Former - Festclip-Former Darüber hinaus bieten wir weitere Fertigungsmaschinen für die Metallbedachung an: - Stehfalzmaschine F3 für 25 mm Falzhöhe - Stehfalzmaschine F3-27 für 27 mm Falzhöhe - Snap-Lock-Dachprofilmaschine SL-1 Nedpsq U N T Rsfx Acpjcr - Automatische Snap-Lock-Dachprofilmaschine SL-1 auto

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pavarų staklės WS 1250 CNC yra konstrukcija panaši į Lorenz LS 1000 arba LS 1250 modelius, suprojektuota kaip universali mašina ir naudojama krumpliaračių bei transmisijų technologijų gamyboje, atliekant krumpliaračių pjovimo proceso darbus. Techniniai duomenys Ncjdpeyw Hxnofx Acper Skersmuo: 1250 mm Modulis: 12 mm Danties plotis: 210 mm Matmenys: 3 750 x 2 500 x 3 600 mm Mašinos svoris: apie 19 000 kg *Pateikta informacija ir duomenys yra be įsipareigojimų, galimas išankstinis pardavimas. Ypatybės: Mašina aprūpinta skaitmenine CNC valdymo sistema Siemens 840 D tipu, skaitmeniniais servovarikliais bei pavarų stiprintuvais. Valdymo spinta su kondicionieriumi. Sinumerik 840 D: PCU 50, 566 MHz, 256 MB RAM, NCU 572.4, 3 ašių/veleno NC atmintis 2,5 MB, PLC atmintis 96 KB, 19 colių plokščiasis valdymo pultas OP 10 C, 10,4 colių plokščiasis ekranas, elektroninis rankinis ratukas tiesinėms ašims, diagnostinė sistema klaidų, įspėjimų ir informacinių pranešimų rodymui.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1973, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Nuotraukoje pavaizduotas kampavimo įrenginys parduodamas, darbinės būklės, su visais įrankiais komplekte. Nedpfx Ajxur Adscpecr

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplette – schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von perforierten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von perforierten Stahlbohlen konzipiert, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Gesamtlösung von der Coilzuführung bis zur fertigen Bohle. Entwickelt für die kontinuierliche industrielle Fertigung, gewährleistet die Anlage hochpräzise Formgebung, gleichbleibende Perforationsqualität und zuverlässigen Dauerbetrieb. FERTIGUNGSKAPAZITÄT Die Anlage ist ausgelegt für die Produktion von: - Perforierten Gerüstbohlen - Anti-Rutsch-Bohlenoberflächen - Verschiedene Bohlenbreiten und -längen (anpassbar) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Perforier- und Prägewerkzeug/-stempel - Rollformmaschine (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- und Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Perforations- und Prägewerkzeug - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabile Formgebung - Schweres Maschinenbett für Dauerbetrieb - Modulares und anpassbares Design - Automatisierung mit SPS- und HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Konstante Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Nsdpfxjyzfyfs Acpscr - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Produktion industrieller Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich gebauter und in Betrieb genommener Produktionsanlagen für Gerüstbohlen in verschiedenen Ländern. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN ANLAGENTYPEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Querträger-Produktionslinie für Logistiklager - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- und Montagesystem-Produktionslinie - Gehäuse- und Deckel-Produktionslinie für Leuchten - Heizkörper-Deckel- und Seitenteile-Produktionslinie - Metallgitter- und -bohlen-Produktionslinie - Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie - PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie - Anwendungen in Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Stanztechnik - Anwendungen in der Hausgeräteindustrie

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej Ncedpfxoyzfi Te Acper - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów - Elastyczna produkcja różnych profili - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD