Ruošinių pirkti naudotą (188)

Sąlyga: naujas, Paveikslėlyje parodyta 2000 mm ilgio išvežimo ritinėlių trasa. Universalios paskirties išvežimo ritinėlių trasa su reguliuojamomis kojomis, skale ir atrama. Idealiai tinka saugiam ilgų ruošinių išgabenimui. Pasirinkta versija: AR 1000 Ilgis: 1000 mm Ritinėlių plotis: 360 mm Aukščio reguliavimas: 620 - 1030 mm Ypatybės: - Su skale ir atrama Gsdsw I Sbnopfx Abdjbg - Reguliuojamo aukščio - Su montavimo plokšte

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1955, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: D08L/8075, Pasiūlymo numeris: D08L/8075 Mašinos tipas: Vielos tiesinimo ir kirpimo staklės Gamintojas: WAFIOS Modelis: DR/F30 Gamybos metai: 1955 Skersmens diapazonas: 7–12 mm Gbsdpfx Abowi Sviodog Atpjautų ruošinių ilgis: 6000 mm Vieta: Mūsų sandėlyje

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 50 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 42 mm, tekėjimo ilgis: 150 mm, tekėjimo skersmuo: 42 mm, strypo praėjimas: 42 mm, Įrenginys veikia gamyboje — gamybiniai bandymai gali būti atliekami susitarus iš anksto. Būklė: Veikiantis gamyboje. Godpfx Abew Smf Aedebg Aušinimo skystis: Šiuo metu naudojamas alyvos pagrindu pagamintas pjovimo skystis; galima konvertuoti į vandens pagrindo emulsiją. Priedai: Į komplektą įeina daugybė įrankių laikiklių ir sukančių įrankių, ruošinių tiektuvas, drožlių transporteris, C ašis, atsarginės dalys. Dokumentacija: Pateikiamos visos knygos ir vadovai. Prašome pateikti arba teirautis: modelis/valdymo tipas, veleno specifikacijos, darbo valandos, įrankių sąrašas, pardavimo kaina (už vienetą ar partiją), vieta/patikros galimybė.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, MEP automatinė juostinė pjūklas Modelis: Shark 320 AXI Metai: 2002 Apvalių ruošinių pjovimo pajėgumas: 260 mm Gjdpfxjw Na T Us Abdobg Pjovimo pajėgumas 45 / 60 laipsnių: 230 mm / 150 mm Kvadratinių ruošinių pjovimo pajėgumas: 320 x 220 mm Greitis: 40 - 80 m/min.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, Liejimo mašina Sumitomo Demag IntElect 210/580-1000, pagaminimo metai 2009 (be pavaizduotos ruošinių rankenėlės/temperatūros kontrolės įrangos/medžiagų padavimo [piltuvas, tiekimo įrenginys]). Demag 210: sraigto skersmuo Ø 50 mm - Sumitomo Demag IntElect 210/580-1000, pagaminimo metai 2009: 6260 x 1555 x 2219 mm (I x P x A), grynasis svoris 11.000 kg Žymėjimas SGM Darbo valandos Ciklų skaitiklis Cilindro šildymas Elektriniai varikliai Sumitomo Demag IntElect 210/580-1000 27.297 25.717 3.450.308 Gsdpfx Abow E N S Hsdjbg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1997, x eiga 1500 mm y eiga 800 mm z eiga 600 mm Mašinos svoris apytiksliai 2,7 t Užimamas plotas apytiksliai 2,66 x 1,60 x 3,10 m CNC valdomas koordinatinis matavimo staklės visiškai automatiniam ruošinių matavimui. Matavimo programinė įranga MDM Metrosoft Level 2 skirta matuoti: Gbjdpfx Ajd Il A Robdeg - taškus, atstumus, kampus, plokštumas, apskritimus, cilindrus ir kūgius. - SPC programinė įranga rezultatų statistinei analizei Mašina demonstracijai neparuošta!

Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 38 984 h, Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 06860001401, Sūrio skersmuo: 320 mm Automatinis ruošinių padavėjas Drožlių transporteris Aukšto slėgio aušinimo sistema su popieriniu filtru Kaina apima pačią staklę, išrinkimo bei pakrovimo į sunkvežimį išlaidas. Visos kitos išlaidos jūsų pusėje. Godpfx Abok Ny R Dodjbg

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 4 700 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: S6CZ1151, veleno skylė: 65 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, ašies variklio galia: 29 000 W, strypo praėjimas: 65 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, strypų padavėjas, Metai: 2011 Darbo valandos: 4700 val. (kintamos) Didž. tekinimo skersmuo: 65 mm CNC tipas: Fanuc 18i-TB Revolverio bokštelių skaičius: 1 Ašys: X, Y, Z ir C Pozicijų bokštelyje skaičius: 12 Varomų pozicijų skaičius: 12 Pagrindinio ir priešinio verpstės apsukos: 5000 rpm Pagrindinės ir priešinės verpstės variklio galia: 29 kW Matmenys (I x P x A): 3302,0 × 2057,4 × 2032,0 mm Svoris: 5700 kg Drožlių transporterio konvejeris IEMCA MASTER 880r Verso ruošinių padavėjas (3 m ilgis + automatinė pakrovimo sistema) Daugybė fiksuotų ir varomų įrankių laikiklių įskaičiuota pardavime: - Ašiniai varomieji įrankių laikikliai: 3 vnt. - Radialiniai varomieji įrankių laikikliai: 4 vnt. - Kampiniai reguliuojami 0-90° varomieji laikikliai: 2 vnt. - Fiksuoti tekinimo įrankių laikikliai: 5 vnt. - Fiksuoti gręžimo įrankių laikikliai: 7 vnt. - Pjovimo plokštelės laikiklis: 1 vnt. 2 griebtuvų komplektai žiočių keitimui (pagrindinei ir priešinei verpstei). Staklės šiuo metu naudojamos, bet gali būti prieinamos per 4 savaites. Gbsdpfsxwp I Asx Abdjg Staklės turi būti išvežtos vietoje (Saint Pierre en Faucigny). Pakrovimo ir transportavimo išlaidos tenka pirkėjui.

Gamybos metai: 1990, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama Carl Zeiss precizinė stiklo šlifavimo staklės, skirtos optinių ruošinių išankstiniam šlifavimui. Ruošinio veleno sūkių dažnis: 125 aps./min, įrankio veleno sūkių dažnis: 7000 aps./min, padavimo greitis: 6 mm/min, apskritimo ir plokštumo tikslumas: +/-0,005 mm, pasukimo diapazonas: 50°, leidžiama pakartojamumo paklaida: +/-0,01 mm, išmatuota pakartojamumo paklaida (1990 m.): +/-0,005 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Godpsw Ni Izefx Abdsbg

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2024, Automatizavimas HOMAG Drillteq V-310 - iškart prieinamas Gjdpfoxl Ertjx Abdjbg - 2024 Parduodama automatizacija, ruošinių grąžinimo sistema.

Sąlyga: naujas, Plokštės plotis 1500 mm Plokštės gylis 1000 mm Plokštės aukštis 600 mm Svoris 2200 kg GERD WOLFF tvirtinimo kubas 1500 x 1000 x 600 mm Jei neradote jums reikalingo dydžio, tiesiog atsiųskite mums el. laišką su užpildyta PDF forma. Mes galėsime jums pasiūlyti individualią plokštę, pritaikytą jūsų poreikiams. T-plyšių dydis: 38 x 22 T-plyšių atstumas: 140 Plyšių skaičius: 10 Atstumas iki krašto: 80 Svoris: 2200 kg Lieto metalo kokybė HT250 Lygumas mažiau nei 0,12 mm Paviršius apdirbtas pagal DIN 876/II Raktažodžiai: tvirtinimo kubas, kubinis laikymo stalas, daugiašalė tvirtinimo sistema, kampinė tvirtinimo plokštė, precizinis kubas, CNC tvirtinimo kubas, tvirtinimo kampas, staklių kubas, 90 laipsnių tvirtinimo įtaisas, grežimo angų kubas, modulinis tvirtinimo kubas, ruošinių pozicionavimas, montavimo kubas, fiksavimo kubas, tvirtinimo blokas Gbjdpfsvn U Ugsx Abdog

Sąlyga: naudotas, TECHNINIAI DUOMENYS - Min./maks. ruošinių skersmuo: 2 / 18 [mm] Gbjdpsxbt Izjfx Abdog - Maks. sriegis: 2 [mm] - Maks. panardinimo ilgis: 40 [mm] - Galia: 6 [t] - Min./maks. volų skersmuo: 70 / 100 [mm] - Standartinis kumštelio eigos ilgis: 5 [mm] SVORIS IR MATMENYS - Užimama vieta: 775 x 555 [mm] - Staklių aukštis: 1100 [mm] - Staklių svoris: 650 [kg]

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Automatinė skersinio pjovimo staklės Cursal TRSI 8000 AP su integruotu stūmikliu – 2018 CE Patvarios ir universalios automatinės skersinio pjovimo staklės, užtikrinančios išskirtinį greitį ir tikslumą. Gedpfx Aboxxvqtsdsbg Išskirtinis pjovimo greitis bei tikslumas Skaitmeniniu programuojama sekinė pjovimo funkcija Papildomai galima užsakyti automatinį ruošinių padavimą bei iškrovimą Techninė specifikacija: 6000 mm ilgio automatinio padavimo skersinio pjovimo staklės Monolitinė konstrukcija: suvirintas, apdirbtas plieninis rėmas Prieš pjūklą sumontuotas pneumatinis šoninis ištiesintuvas Pneumatinė ašmenų spaudimo sistema su mobiliu korpusu: eiga 150 mm Po pjūklo sumontuoti stabdantys presavimo volai su horizontalia ašimi Didžiausias pjovimo aukštis per nurodomą liniuotę: 120 mm Ruošinio plotis: min. 40 – maks. 250 (300) mm Automatinė pjovimo kontrolė valdomą kompiuteriu Vertikalus, kintantis pjūklo judesys: pneumatinė sistema su visiškai valdomu eigiu Pilko metalo pjūklas HM, su pakaitiniais dantimis, Ø 500 mm, skylė Ø 35 mm – Z=120 Pjūklo variklis 7,5 AG su automatiniu stabdžiu Pjovimo ciklo trukmė: reguliuojama nuo 0,3 iki 2 sekundžių CNC iškrovimo transporteris su 2 programuojamais išstūmėjais Pagaminta 2018, CE sertifikatas

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo skersmuo: 320 mm, X ašies eiga: 240 mm, Y ašies eiga: 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 495 mm, strypo praėjimas: 51 mm, Tekinimo staklės su LNS strypų padavėju ir papildoma įranga! Staklės buvo pilnai patikrintos ir geometriškai išmatuotos pardavėjo. Paruoštos iškartiniam naudojimui! TECHNINIAI DUOMENYS Judėjimo eiga X: 240 mm Judėjimo eiga Y: 100 mm Judėjimo eiga Z: 495 mm Maks. apdirbimo skersmuo: 320 mm Strypų padavimo anga: 51 mm Pagrindinio veleno apsisukimų dažnis: 5.000 aps./min Pagrindinio veleno variklio galia: 22 kW Priešinio veleno apsisukimų dažnis: 5.000 aps./min Gsdpfx Ajxg D Amjbdobg Priešinio veleno variklio galia: 22 kW STAKLIŲ DUOMENYS Valdymas: Mazatrol640T ĮRANGA 2 x 12 padėčių revolveriai su varomais įrankiais CNC Opcionų paketas EIA / ISO programavimui Įrankių matavimo sistema (Tool-eye) Atskyrimo siena Automatinė ruošinių paėmimo sistema su konvejeriu LNS trumpųjų strypų padavėjas Quick Load Servo III Aukšto slėgio aušinimas 10 bar Drožlių transporteris Mayfran ConSep 2000 II

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Naudotas užpildymo monoblokas Galdi iki 6000 BPH Įvadas į pažangią buteliavimo technologiją Galdi RG260A — tai aukštos našumo užpildymo monoblokas, pagamintas 2010 metais, kuris tampa modernių buteliavimo operacijų pagrindu. Ši įranga neseniai buvo kapitaliai suremontuota, todėl pasižymi išskirtiniu efektyvumu ir patikimumu. Įrenginys pasiekia iki 6000 butelių per valandą pajėgumą, taip nustatydamas pramonės etaloną. Jis specialiai pritaikytas Pure-Pak Daimond Standard Curve B tipo T-formos dugno pakuotėms. Taip pat naudoja 36 mm Elocap kamštelius, todėl tinka plataus spektro pakavimo poreikiams. Užtikrinamas nepriekaištingas produktų saugumas Vienas iš pagrindinių Galdi RG260A privalumų – jos dezinfekavimo/pasterizavimo efektyvumas. Su iki LOG5 dezinfekcijos lygiu ši mašina garantuoja aukščiausią produktų saugą. Tai itin svarbu šių laikų rinkoje, kurioje vartotojų sveikata yra prioritetas. Įrenginio konstrukcija ir veikimo protokolai atitinka griežčiausius higienos standartus ir suteikia gamintojams ramybę dėl produkto saugumo. Pritaikomumas skirtingiems produktams Gsdpovgt N Hsfx Abdobg Įrenginio lankstumą įrodo galimybė dirbti su įvairaus skerspjūvio pakuotėmis: nuo 500 ml iki 1000 ml talpų. Ji puikiai tinka skirtingiems produktams – pienui, sultims, skysto maisto produktams ar produktams su didesniu klampumu. Taip pat galima apdoroti gaminius su dalelėmis ir skaidulomis, neprarandant kokybės ir patikimo veikimo. Individualizavimas ir efektyvumas šaltai paskirstant Pritaikant prie konkrečių užsakovo poreikių, įrenginys komplektuojamas su 36 mm XE kamštelių dozatoriumi ir automatizuota dangtelių padavimo sistema, kas užtikrina didesnį našumą. CIP grąžinimo siurblys rodo aukštus higienos ir lengvos priežiūros reikalavimus. Gravitacinis arba lengvai vakuuminis užpildymas garantuoja tikslų ir švelnų produktų dozavimą. Technologinė pažanga optimaliam veikimui Galdi RG260A aprūpintas pažangiomis technologinėmis dalimis: dvigubas ruošinių žurnalas ir LOG5 lygio sterilizacijos sistema. Sterilaus oro filtrai ir servo valdomas skersinis kamštelių uždėjėjas užtikrina stabilias ir našias darbo sąlygas. Dvigubas aseptinis diafragminis užpildytuvas su specialiomis įleidimo/išleidimo sklendėmis visiškai izoliuoja produktą nuo aplinkos. Inovatyvūs užpildymo sprendimai Mašina naudoja „iš apačios į viršų“ užpildymo būdą, mažinantį purslų ir putų susidarymą, todėl yra išsaugoma produkto kokybė ir išvaizda. Uždara aseptinio pildymo patalpai skirta užpildymo kamera ir automatinė CIP-SIP sistema dar labiau padidina higienos lygį.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1976, Stalo skersmuo mm Rūbalo aukštis mm Diskų skaičius 2 Bendras galingumo poreikis 11 kW Mašinos svoris apie 4,2 t Reikalinga vieta apie m P A S I Ū L Y M A S Galime pasiūlyti iš sandėlio, su sąlyga dėl galimų klaidų ir tarp-pardavimo: HAHN & KOLB dviejų diskų lyginimo ir tikslaus šlifavimo staklės Tipas ZL 800 H Gamybos metai apie 1976 240 135 _____ Lyginimo/šlifavimo diskų diametras galimas: 755 - 810 mm Gbedpfx Ajub Aluobdog Žiedo plotis galimas: 200 - 265 mm Šiuo metu sumontuotas disko Ø / žiedo plotis: 790 / 245 mm Maks. ruošinio transportavimo disko Ø apie: 306 mm Maks. atstumas tarp ketaus lyginimo diskų: 125 mm Maks. atstumas tarp tiksliojo šlifavimo diskų: 83/78 mm Maks. atstumas tarp prisukamų flanšų: 260 mm Viršutinio lyginimo disko apsisukimai: 30, 42, 60 ir 84 aps./min Apatinio lyginimo disko apsisukimai: 30, 42, 60 ir 84 aps./min Rūbalo transportavimo disko centrinis pavara: 28, 40, 56 ir 80 aps./min Kiekvienos ašies pavara: 6 / 8 kW Bendras pavaros galingumas apie 11 kW - 380 V - 50 Hz Svoris apie 4 200 kg Papildoma komplektacija: • HAHN & KOLB / LAUER matavimo ir valdymo sistema su per tuščiavidurę ašį vedamu jutikliu. Jutiklis nuolat matuoja proceso metu ir pasiekus numatytą storį automatiškai baigia ciklą. • Slėgio lygių reguliavimas per HELLER hidrauliką ir šlifavimo fazių nustatymas laikmačiu. • Šiuo metu įrenginys aprūpintas tikslaus šlifavimo diskais – dvipusiam, labai tiksliam plokščių, lygiagrečių ruošinių šlifavimui. • Šone montuojamas, aukščio reguliuojamas ir įdedamas motorizuotas atnaujinimo/lyginimo įtaisas su elektriniu padavimu. • Lyginimo ar skalavimo priemonių dozavimo įtaisas su talpa. • Daugybė skirtingų pavarų ir slėgio nustatymo parinkčių: sukamasis/atvirkštinis, atskira pavara, vieno ar abiejų diskų tempimas, kairys/dešinys sukimasis ir t.t. • Motorizuotas aukščio reguliuojamas planetinis pavara transportavimo diskams. Būklė: Menki transmisijos gedimai, tačiau gera techninė būsena. Pristatymas: iš sandėlio, galima iš karto, FCA Metzingen Apmokėjimas: išskirtinai neto – po sąskaitos gavimo Turime daugiau dvipusių lyginimo ir tikslaus šlifavimo staklių sandėlyje – teiraukitės.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Svoris 1350 kg Skersmuo 1760 mm Aukštis 1240 mm Talpa 1210 l Vibraciniai šlifavimo įrenginiai su separatoriumi VKUE serijos įrenginiai gali būti naudojami metalinių ir nemetalinių ruošinių paviršiaus apdorojimui. Šie įrenginiai turi didelį sijojimo paviršių ir leidžia lengvai atskirti detales nuo šlifavimo medžiagos. Papildoma įranga: - Pneumatinis garso sklendė - Pneumatinis sklendės valdymas - Dažnio keitiklis - Dozavimo siurblys - Magnetinis vožtuvas Gjdpfxsuddcto Abdobg - Valdymo pulto stovas - Skalavimo vamzdis (įvairios rūšys) Nuotraukos yra tik orientacinės. Papildoma įranga parduodama už papildomą mokestį.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3230, bendras svoris: 122 000 kg, Vaccari PV410 sraigtinis presas (1997 m.) 1700 tonų talpa Gbedpfxox Ap D Io Abdog Svoris 122000 kg Presas komplektuojamas su Electrotherm vakuumine krosnimi dalių kaitinimui 2 robotai detalių ir komponentų pakrovimui/iškrovimui iš krosnies į presą ir po štampavimo deta­lių pašalinimui Vaccari PV serijos bendras aprašymas: Sraigtiniai presai, specialiai suprojektuoti kalimui esant sudėtingoms sąlygoms. Iš anksto įtempta konstrukcija, ilgesnis O formos švaistiklis ir optimali vedimo sistema – šios savybės daro presus idealiais specialių lydinių, sudėtingų formų ruošinių kalimui, taikant daugias eiles ir viengubus ar daugiaeilius štampus. Krosnies ref. Nr. 77, roboto ref. Nr. 1977 Fanuc R-30iB / M-10iA (2013 m.) įtraukti į komplektą Pobūdis: Pietinė kalimo presų zona.

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Optimizavimo linija skersiniam pjovimui C11 MKL, siūloma Wood Expert Industry, yra modernus technologinis sprendimas, specialiai sukurtas pramoniniam medienos apdorojimui ir operacijų srauto optimizavimui gamybinėse dirbtuvėse. Visi linijos įrenginiai pagaminti Paul Vokietija, pilnai kapitališkai atnaujinti 2025 m. liepos mėn., su nuliu darbo valandų. Paul C11 MKL medienos optimizavimo linijos sudėtis Pakreiptas transporteris 9,0 m/230 mm Puikiai tinka automatizuotam ir efektyviam ruošinių transportavimui į apdorojimo zoną, aprūpintas valdomu konvejerio diržu ir tvirtinimo elementais, užtikrinančiais stabilumą. Matavimo stotelė su liuminescenciniu skaitytuvu ir fotoceliu Leidžia tiksliai nustatyti ruošinio pradžią ir pabaigą, turi specialius apatinius volelius ypač tiksliai matavimams. Spaudimo volelių mazgas Užtikrina taisyklingą ruošinių, kurių ilgis nuo 250 iki 4200 mm, ištiesinimą ir prispaudimą, galimas rankinis reguliavimas pagal medžiagos storį. Armavimo žymėjimo bėgiai, kairė ir dešinė Automatiškai pažymi pjovimo taškus, didinant našumą ir tikslumą vėlesniam apdorojimui. C11 MKL optimizatorius – CNC skersinio pjovimo stotelė Komplekte – tvirta suvirinta plieninė konstrukcija, 500 mm TCT diskas, 5,5 kW servovariklis, kintamas greitis, pažangi apatinio/viršutinio ruošinio tiekimo sistema tiksliai ruošinio orientacijai. Elektrinis viršutinių volelių reguliavimas leidžia automatiškai prisitaikyti prie ruošinio storio. Sistema turi automatinį atliekų šalinimą, ištraukimo jungtis, CE saugos sertifikatą ir pažangias pjovimo kokybės parinktis (132 dantų kūginis diskas). Atliekų pašalinimo sistema Komplekte yra 11,5 m/230 mm transporterio juosta ir 3,0 m/500 mm kylanti atliekų juosta su surinkimo piltuvu, užtikrinanti optimalų medžiagos ir atliekų srautą. Gbedpsw Emf Refx Abdjg Ilgių rūšiavimo sistema Su pneumatiniu išstūmėju ir bazine rūšiavimo įranga, leidžia automatiškai išrūšiuoti ir iškrauti ruošinius į dvi išvesties vietas, didinant linijos našumą. Maxi8 Premium operatoriaus terminalas ir optimizavimo programinė įranga 17” jutiklinis ekranas, apsauga nuo dulkių, nuotolinė diagnostika, veikiantis Linux pagrindu, specializuota optimizavimo programinė įranga (iki 60 pjovimo sąrašų, 9 kokybės lygiai, 400 iš anksto nustatytų ilgių/sąrašui), išsamios statistikos funkcijos, galimybė integruoti į tinklą; duomenų importas/eksportas per USB. Valdymo ir automatikos įranga Standartizuotos elektros spintos, valdymo pultai, visas montavimas ir kabelių instaliacija iš aukštos kokybės komponentų, skirti intensyviam darbui. Integravimo privalumai: Pilnai automatizuotas skersinio pjovimo procesas, ženkliai sumažinant žmogiškąsias klaidas. Padidintas efektyvumas ir našumas, dėka optimizuotų pjovimo sąrašų ir automatinio ilgių rūšiavimo. Pritaikomumas įvairiems ruošinių storiams ir matmenims. Pažangi skaitmeninė kontrolė ir nuotolinė diagnostika sparčiam aptarnavimui. Patikimumas, žemos priežiūros išlaidos ir aukšti CE saugos standartai. Ši optimizavimo linija gali būti pritaikoma įvairių tipų medienos apdirbimo įmonėms, užtikrinant efektyvų ir lanksčiai kliento poreikiams pritaikytą eksploatavimą.

Gamybos metai: 2021, Sąlyga: naujas, Nauja aukštos kokybės ISITAN IRM 1550 x 140 lakštų lenkimo mašina – varomos trijų velenų skardos lenkimo staklės – įvairių dydžių ir našumo modeliai sandėlyje STANDARTINĖ KOMPLEKTACIJA IR TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: – Paprastas valdymas su mobiliu valdymo pultu su mygtukais – Kūginio lenkimo įrenginys – Ypač tinkama ploniems ir vidutinio storio lakštams, aliuminiui ar nerūdijančiam plienui lenkti – Gamyba pagal ES saugos direktyvas su CE ženklinimu – Rankiniu būdu atidaromas galinis dangtis, skirtas lengvam išlenktų ruošinių išėmimui – Karštai valcuoti SAE 1050 (CK 45) plieno velenai – Pagrindinis variklis su stabdžiu – Tikslus lenkimas su stabdžiu variklyje – SAE 1050 sertifikuoto plieno didelio tempimo stiprio velenai – Du velenai varomi viena pavarų dėže ir krumpliaračių sistema (viršutinis ir apatinis) – Pagrindinės dalys pagamintos iš sferinio ketaus – Vielos grioveliai velenų galuose – Modelis IRM 2550×140 gaminamas su motorizuotu galiniu velenu kaip standartas SPECIFIKACIJOS (IRM 1550 x 140 modelis): Modelis: IRM 1550 x 140 Naudojama lenkimo ilgis: 1550 mm Lenkimo pajėgumas: 4 mm Velenų skersmuo: 140 mm Velenų sukimosi greitis: 3,5 m/min Variklio galia: 2,2 kW Vielos griovelių skersmuo: 4 / 7 / 9 / 13 mm Ilgis: 2700 mm Plotis: 750 mm Aukštis: 1000 mm Svoris: 1420 kg Kiti modeliai ir jų našumo duomenys – pagal lentelę sandėlyje. Kreipkitės dėl tinkamos komplektacijos ar papildomos informacijos. Gjdpshpchyjfx Abdjbg

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 2 001 h, Naudota kūdikių pieno miltelių skardinimo linija, našumas – 18 000 vnt/val. Ši kūdikių pieno miltelių skardinimo linija, pasižyminti iki 18 000 skardinių per valandą našumu, veikia kaip visiškai automatizuota sistema, užtikrinanti aukštą efektyvumą ir tikslumą. Kiekvienas linijos įrenginys optimizuoja gamybos srautus, mažina nuostolius ir atitinka griežtus maisto pramonės kokybės standartus. Pagrindinės naudotos kūdikių pieno miltelių skardinimo linijos, 18 000 vnt/val., funkcijos: Depaletizavimas Procesas prasideda nuo Jorgensen depaletizatoriaus (2000 m.), tai pažangi sistema, skirta ruošinių (skardinių) išdėliojimui. Įrenginys turi Siemens S7 PLC bei Danfoss dažnio keitiklius, leidžiančius tiksliai valdyti gamybos eigą. Sistemoje taip pat integruota tuščių padėklų surinkimo stotis ir įvažiavimo buferis 5 padėklams, užtikrinant nenutrūkstamą darbą be sustojimų. Skardinių plovimo įrenginys Tuomet skardinės pereina oro plovimo mašiną, kuri išvalo daleles ir priemaišas naudojant aukšto slėgio suslėgto oro srautą. Tokiu būdu užkertamas kelias užteršimui ir užtikrinamos optimalios higienos sąlygos prieš pildymą, tad produktas išlieka saugus bei atitinka teisės aktų reikalavimus. Matavimo šaukštelio padėjimo įrenginys Šaukštelių padavimo mašina (Hoppmann, 2014 m.) atlieka svarbų vaidmenį tiksliam šaukštelių įdėjimui į skardines. Šis įrenginys pasižymi 360 vnt/min našumu, turi didelės talpos buferinį bunkerį, specialius konvejerius ir automatizuotą įdėjimo modulį. Rezultate šaukšteliai dedami ypač tiksliai. Pildymo įrenginys Gbjdpfx Abjvzxgyodeg Miltelių pildymo įrenginys (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000 m.) efektyviai atlieka pildymo procesą. Naudojama dviejų pakopų svėrimo sistema su automatiniu grįžtamuoju ryšiu, leidžianti tiksliai dozuoti. Modelis CRF 24H pasiekia iki 300 vnt/min (99 mm skardinės) arba iki 150 vnt/min (127 mm skardinės) našumą. Svorio atitikimą užtikrina Mettler Toledo Garvens svarstyklės (2020 m.), taip pagerinant gamybos nuoseklumą. Gamybiniai pajėgumai Linija pajėgi užpildyti įvairios talpos skardines, todėl yra labai universali: - 400 g skardinės: iki 18 500 vnt/val. - 800/850/900 g skardinės: iki 10 200 vnt/val. Išankstinio uždarymo įrenginiai Po pildymo skardinių dugnų nuėmiklis ir išankstinio uždarymo įrenginys paruošia produktą galutiniam sandarinimui. Integruota Siemens S7 PLC valdymo sistema užtikrina precizišką procesų kontrolę. Ferrum išankstinio uždarymo mašinos (2000 m.), modelis F504EC (127 mm skardinėms) ir F505EC (99 mm skardinėms), garantuoja patikimą sandūrą iki galutinio uždarymo. Kokybės kontrolė Gaminio vientisumui užtikrinti, visa gamybos eiga stebima švariojoje zonoje valdymo stotyje. Ji aprūpinta PLC bei gamybos valdymo programine įranga, leidžiančia operatyviai stebėti ir reguliuoti procesus.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1975, Stalo skersmuo mm Rušinės detalės aukštis mm Diskų skaičius 2 Bendra elektros galia 11 kW Mašinos svoris apie 4,2 t Reikalinga erdvė apie m PASIŪLYMAS Galime pasiūlyti iš sandėlio, pasiliekame teisę suklysti ar tarpiniu pardavimu: HAHN & KOLB dviguba lyginimo ir tikslaus šlifavimo staklės Tipas ZL 800 H Pagaminimo metai apie 1975 240 049 _____ Galimi lyginimo/šlifavimo diskų skersmenys 755 - 810 mm Galimas žiedinės dalies plotis 200 - 265 mm Šiuo metu sumontuotas disko skersmuo / žiedo plotis 790 / 245 mm maks. ruošinio transportinės plokštelės Ø apie 306 mm maks. atstumas tarp ketaus lyginimo diskų 125 mm maks. atstumas tarp tikslaus šlifavimo diskų 83/78 mm maks. atstumas tarp tvirtinimo flanšų 260 mm Lyginimo diskų apsisukimai viršuje 30 / 42 / 60 / 84 aps./min Lyginimo diskų apsisukimai apačioje 30 / 42 / 60 / 84 aps./min Ruošinių transporto plokštelės centrinis pavaras 28 / 40 / 56 / 80 aps./min Kiekvieno veleno pavara 6 / 8 kW Bendra pavara apie 11 kW - 380 V - 50 Hz Svoris apie 4.200 kg Papildoma įranga ir spec. priedai: • HAHN & KOLB / LAUER matavimo ir valdymo įrenginys, kurio jutiklis vedamas per tuščiavidurį veleną. Jutiklis matuoja nuolat proceso metu ir pasiekus nustatytą storį automatiškai išjungia ciklą. • Slėgio lygių nustatymas per HELLER hidraulinę sistemą, šlifavimo etapų nustatymas per laikmatį. Godpfeub Al Isx Abdobg • Mašina šiuo metu aprūpinta tikslaus šlifavimo diskais planparalelių detalių itin tiksliam dvipusiam šlifavimui. • Šoninis, aukščio reguliuojamas ir pasukamas motorinis nudrėkimo/lyginimo įtaisas su elektriniu padavimu. • Lyginimo arba skalavimo medžiagos dozavimo įrenginys su talpa. • Daugybė pavaro ir slėgio nustatymo galimybių: lygiagrečiai / priešprieša, atskira pavara, vieno arba abiejų diskų vilkimas, sukimas į kairę/dešinę ir kt. • Motorinis aukščio reguliavimo planetinis pavaros įrenginys transportinėms plokštelėms. Būklė: nedidelis triukšmas apatiniame reduktoriuje, kitaip gera. Pristatymas: iš sandėlio, galima iš karto, FCA Metzingen Apmokėjimas: grynais – po sąskaitos gavimo Turime ir daugiau dvigubų lyginimo ir tikslaus šlifavimo staklių sandėlyje. Kreipkitės dėl informacijos.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0897, X ašies eiga: 762 mm, Y ašies eiga: 508 mm, Z ašies eigos atstumas: 508 mm, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, ašies variklio galia: 21 600 W, Matec 30 HV/S CNC apdirbimo centras (2006) Heidenhain CNC valdymo sistema, Samsys+ Multi-3000 ruošinių padavėjas Aušinimo skysčio recirkuliacijos sistema ir drožlių transporteris Matec 30 HV/S CNC apdirbimo centras Heidenhain valdymas 5 ašių Veleno greitis iki 18 000 sūkių/min, veleno variklio galia 29 AG (21,6 kW) įrankių talpa – 24, darbiniai eiga 762 x 508 x 508 mm pridedamas SamSYS padavėjas Atliekama techninė priežiūra, trūksta dalių Gbsdpjx Ap Hvefx Abdeg Sublokacija – 6 pastatas

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Techninė informacija apie naudotą TECHNE 4000TWIN HDPE pūtimo formavimo mašiną iki 1805 butelių/val. Techniniai parametrai ir savybės HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE turi dvigubą darbo stotį su aštuoniomis formų ertmėmis (4+4), kurių tarpų atstumas siekia 102,5 mm. Naudota TECHNE 4000TWIN pūtimo formavimo mašina dirba su viena sluoksnio HDPE (aukštos tankio polietileno) konfigūracija. Mašina efektyviai gamina iki 1805 butelių per valandą (bph). Mašinos produktyvumas pasiekia 94 %, kaip patvirtinta FAT parametru. Gamyba ir efektyvumas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pagamina produkciją maždaug per 15 sek. ciklą, su +/- 1 % nuokrypiu. Nuolatinis dienos našumas siekia apie 43 320 butelių per dieną su +/- 5 % svyravimu. 59 kW DC variklis suka ekstruderį, kurio skersmuo yra 80 mm/25D, užtikrinant apie 160 kg/val. HDPE išėjimą. Papildoma techninė informacija Naudota TECHNE 4000TWIN HDPE pūtimo formavimo mašina (iki 1805 bph) reikalauja 157 kW bendros instaliuotos galios ir vidutiniškai suvartoja apie 63 kWh. Hidraulinė sistema formų spaudimui taiko iki 135 kN jėgą, o pūtimo antgalių, formos užspaudimo bei vežimo judėjimai valdomi proporciniais vožtuvais. Svirtys ir strategiškai išdėstytas hidraulinis pavaras užtikrina optimalų spaudimo jėgos pasiskirstymą ant formų laikiklių plokščių. Valdymas ir automatizacija Operatoriai TECHNE HDPE pūtimo mašiną valdo per Microset Moog valdymo skydelį, kuris užtikrina tikslumą bei lengvą nustatymą. Parizono (išpučiamos ruošinio) atkirpimo sistema veikia su linijiniais šaltais peiliais, o pneumatine "pick and place" sistema buteliai automatiškai pašalinami nuo formos. Vienas cilindras užtikrina uždaro ciklo parizono storio reguliavimą, leidžia kontroliuoti svorį ir nepriklausomai keisti profilius kiekvienai galvutei per ekraną. Vienas pneumatinis pavaras atlieka viršutinį ir apatinį atliekinio plastiko atpjovimą. Energijos tiekimas ir pagaminimo metai Mašina, pagaminta 1999 metais, veikia su 400 V, 50 Hz, trijų fazių elektros tiekimu, todėl ją lengva integruoti į esamus pramoninius procesus. TECHNE 4000TWIN – tai patikimas ir efektyvus pasirinkimas profesionalams, ieškantiems aukšto našumo HDPE tara gamybai. Ši pūtimo formavimo mašina yra patikima ir ekonomiška investicija į gamybos produktyvumą. Papildoma įranga: • TRIA BM 5030 S atliekų šlifuokliai • Linijiniai konvejeriai atliekoms • Kampiniai konvejeriai atliekoms • Pilnas MOTAN ruošinių padavimo komplektas TECHNE 4000TWIN mašinai • Sandarumo testavimo įrenginiai 4000TWIN Gjdpfjvgvpcox Abdobg • Konvejerių grupė ir dalys butelių surinkimui ir transportavimui • Pramoninis šaldytuvas Frigo GR1AC160 • Oro kompresorius Atlas Copco GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Sąlyga: naudotas, Panaudota gazuotų gėrimų (CSD) išpilstymo linija, našumas 12 000 bph Linijos konfigūracija izobariniam gazuotų gėrimų išpilstymui Panaudota CSD išpilstymo linija 12 000 bph skirta PET butelių užpildymui gazuotais gaiviaisiais gėrimais naudojant izobarinę technologiją. Izobarinis procesas pildymo metu palaiko slėgį, todėl užtikrina efektyvų CO₂ prisotinimo išsaugojimą. Sistema pasiekia nominalų 12 000 butelių per valandą našumą pilstant į 1,5 l talpos butelius. Taip pat naudojami PCO 28 mm kamšteliai ir pakuojama pagal Euro padėklų standartą. Ši konfigūracija idealiai tinka vidutinio ir didelio našumo CSD gamybai. Gbjdowcz Alspfx Abdsg Didelio slėgio oro tiekimo sistema taros pūtimui Aukšto slėgio kompresorius, pagamintas SIAD (modelis MS3/1442-A3, 2000 m.), tiekia suslėgtą orą pūtimo mašinai. Konkrečiai, komplekte yra oro džiovintuvas ir 2000 litrų oro rezervuaras oro srauto stabilizavimui. Todėl kompresorius užtikrina nuoseklų butelių formavimą. Įrenginys pritaikytas ilgalaikiam darbui dideliu krūviu, kas būtina pramoninėms PET taros pūtimo linijoms. Ši įranga yra labai svarbi efektyviam pirminio proceso darbui. PET ruošinių pūtimo mašina su formų aušinimu Linija apima Sidel SBO 10 Series 2 PET ruošinių pūtimo mašiną (1999 m.), kuri formuoja butelius iš PET ruošinių. Nors formų komplektas nepridedamas, mašina aprūpinta dėžių vertikliu, ruošinių padavėju ir SOGEQUIP vandens aušinimo sistema formoms. Tokia konfigūracija užtikrina didelį butelių gamybos greitį. Sistema taip pat užtikrina nenutrūkstamą ruošinių padavimą į pildymo bloką, sumažinant prastovas. Patikima mašinos konstrukcija užtikrina ilgalaikį eksploatavimo patikimumą. Plausimo–pildymo–uždarymo blokas su 60 izobarinių vožtuvų Centrinis pildymo blokas (SIDEL Alsim, 2000 m.) turi 60 plovimo galvučių, 60 izobarinių pildymo vožtuvų ir 10 galvučių Alcoa uždarytuvą. Ši konfiguracija užtikrina didelį pralaidumą ir pastovų slėgį viso proceso metu. Izobarinis pildytuvas sumažina CO₂ nuostolius ir putojimą, kas yra itin svarbu pilstant CSD. Greitas formato keitimas leidžia liniją lengvai pritaikyti įvairiems gamybos poreikiams. Automatinė didelės talpos sirupe ir gazavimo sistema Moravek 240C maišytuvas, įdiegtas 2000 m., ruošia ir gazuoja gėrimą iki 24 000 l/val. greičiu. Jis tiksliai sumaišo sirupą, paruoštą vandenį ir CO₂. Tai užtikrina vienodą produkto kokybę prieš patekdamas į pildytuvą ir mažina proceso svyravimus. Didelė maišytuvo talpa pilnai atitinka pildytuvo našumą, todėl išvengiama proceso 'siaurų vietų' ir užtikrinamas linijos balansas. Automatinė ženklinimo ir pakavimo sistema Po išpilstymo veikia Krones Contiroll etiketavimo mašina (2004 m.), kuri klijuoja apvyniojamas OPP etiketes.