Ruošinių pirkti naudotą (203)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama veikianti automatinė iškirtimo staklė CENTURY MWZ1650Q su automatiniu padavimu ir išėmimo sekcija – puikus sprendimas efektyviam gofruoto kartono apdirbimui. Įrenginys yra nuolat eksploatuojamas ir paruoštas nedelsiam naudojimui. Specifikacijos ir savybės: ● Modelis: CENTURY MWZ1650Q ● Pagaminimo metai: 2012 ● Apykaita: apie 2,7 mln. iškirpimų (mažas darbo krūvis, mašina nuolat dirba) ● Būklė: veikianti, eksploatuojama be pertraukų ● Didž. lakšto dydis: 1650 x 1200 mm ● Maž. lakšto dydis: 650 x 450 mm ● Didž. kirpimo dydis: 1630 x 1180 mm ● Didž. mechaninis greitis: 4200 lapų/val. ● Optimalus darbinis greitis: ○ Min.: 1400 lapų/val. ○ Maks. (mūsų patikrintas): 5600 lapų/val. (priklauso nuo pjaunamos medžiagos ir išėmimo reikalavimų) ● Mažiausias atliekų pločio tarpas: 14 mm ● Maitinimas: 45 kW (yra elektros schema) ● Gofruoto kartono pjaustymas: E, B, C, EB, BC bangos Konstrukcija ir komplektacija: Kodpfowmwdasx Afpjnd ● Automatinis padavimas ● Išėmimo sekcija ● Išpjautų ruošinių padavimas ant ritininio stalo ● Mašinos matmenys (pati mašina): ○ Ilgis: 10 m ○ Plotis: 4 m ○ Aukštis: 2,56 m ● Matmenys su operatoriaus platforma: ○ Ilgis: 11 m ○ Plotis: 5,5 m ○ Aukštis: 2,56 m ● Svoris: centrinė dalis sunkiausia, virš 60 t, plius lengvesni komponentai ● Techninė ir eksploatavimo dokumentacija: Yra (ne lietuvių kalba) ● Mašinos pamatų schema: Yra

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTAS - 8 ašių CNC tekinimo centras su frezavimo galva, apatine revolverine galva ir priešpriešiniu velenėliu ATSTUMAS TARP CENTRŲ: 210 - 1290 mm MAKS. TEKINIMO ILGIS: 1090 mm MAKS. TEKINIMO SKERSMUO: 245 mm JUOSTOS TALPA: 65 mm VELENAS: 11-15 kW; 221,5 Nm PRIEŠVĖLENIS: 6000 aps./min.; 7,5 - 11 kW GALVA: HSK A63; 3,7 - 5,5 kW X1 AŠIES EIGA: 455 mm X2 AŠIES EIGA: 222,5 mm Y1 AŠIES EIGA: ± 70 mm Y2 AŠIES EIGA: +20 -50 mm Z1 AŠIES EIGA: 1090 mm Z2 AŠIES EIGA: 1005 mm B AŠIES EIGA: 1080 mm Knodpfx Afsxppnmspjd GREITOJI EIGA X-Y-Z: 16 - 6 - 16 - 40 m/min VAROMOJI REVOLVERINĖ GALVA: 12 + 12 padėčių; 6000 aps./min.; 3,7 - 7,5 kW AUKŠTO SLĖGIO AUŠINIMAS: 25 bar VALDYMO BLOKAS: FANUC 31i-A JUOSTOS PATEIKĖJAS: LNS mod. Hydrobar Sprint S3 SVORIS: 16000 kg BENDRI MATMENYS: 5551 x 2925 x 2755 mm PRIEDAI: AUKŠTO SLĖGIO AUŠINIMAS; DROŽLIŲ KONVEJERIS; RUOŠINIŲ KONVEJERIS

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo skersmuo: 320 mm, X ašies eiga: 240 mm, Y ašies eiga: 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 495 mm, strypo praėjimas: 51 mm, Tekinimo staklės su LNS strypų padavėju ir papildoma įranga! Staklės buvo pilnai patikrintos ir geometriškai išmatuotos pardavėjo. Paruoštos iškartiniam naudojimui! TECHNINIAI DUOMENYS Judėjimo eiga X: 240 mm Judėjimo eiga Y: 100 mm Judėjimo eiga Z: 495 mm Maks. apdirbimo skersmuo: 320 mm Strypų padavimo anga: 51 mm Knsdpfx Afoxg D Amspod Pagrindinio veleno apsisukimų dažnis: 5.000 aps./min Pagrindinio veleno variklio galia: 22 kW Priešinio veleno apsisukimų dažnis: 5.000 aps./min Priešinio veleno variklio galia: 22 kW STAKLIŲ DUOMENYS Valdymas: Mazatrol640T ĮRANGA 2 x 12 padėčių revolveriai su varomais įrankiais CNC Opcionų paketas EIA / ISO programavimui Įrankių matavimo sistema (Tool-eye) Atskyrimo siena Automatinė ruošinių paėmimo sistema su konvejeriu LNS trumpųjų strypų padavėjas Quick Load Servo III Aukšto slėgio aušinimas 10 bar Drožlių transporteris Mayfran ConSep 2000 II

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 396 h, Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MFT300, mažiems/vidutiniams pajėgumams minimalus nustatymo laikas intuityvus valdymas paprastas įrankių keitimas – galima bet kokia forma su plokščiu dugnu idealiai apvalių rutuliukų formavimas, naudojant papildomą apvyniojimo įrenginį ypač didelis svorio tikslumas kompaktiškas dizainas/mažas užimamas plotas spartus ir paprastas valymas didelis lankstumas – pritaikoma įvairiems receptams formavimas liejimo technologija – be pjovimo, be likučių naudojama kaip atskiras įrenginys arba integruota į gamybos liniją itin efektyvi – vietos/arbe jėgos sąnaudų/medžiagų suvartojimo atžvilgiu Kodpfx Ajxbtwvjfpend moduliniai plėtros sprendimai galimi Mašina skirta pusiau plastinių maisto pramonės ruošinių formavimui. Formavimo masė rankiniu būdu tiekiama per pildymo bunkerį ir gali būti sudaryta iš augalinių ar gyvulinių aliejų ir riebalų bei vandens, emulgatorių, krakmolo, želatinos, dažiklių ir pan. Tai gali būti, pavyzdžiui, marcipanas arba panašios konsistencijos ir sudėties masės.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20-11-14-007, pjovimo ilgis (maks.): 3 430 mm, pjovimo plotis (maks.): 1 300 mm, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, stalo ilgis: 1 200 mm, Gamyklos atnaujinta Altendorf F45 su ElmoDrive valdymu ir paralelogramine skersine stumdomąja sistema! TECHNINĖS DETALĖS Maksimalus pjovimo ilgis: 3 430 mm Maksimalus pjovimo plotis: 1 300 mm Pjūklo disko skersmuo: 500 mm Knedpfx Afexc Uhfspsd Stalo ilgis: 1 200 mm Pjūklo disko išsikišimas 90° vienpusis pakreipimas: 179 mm 90° abipusis pakreipimas: 179 mm +45° vienpusis pakreipimas: 123 mm +45° abipusis pakreipimas: 123 mm -45° abipusis pakreipimas: 96 mm STAKLIŲ DETALĖS Dulkių nusiurbimo jungtis Viršutinis nusiurbimas: Ø = 80 mm Apatinis nusiurbimas: Ø = 120 mm Vakuumas: 1 200 Pa prie bendro siurbimo įvado, Ø = 140 mm Oro sąnaudos: v_min = 1 110 m³/h prie 20 m/s Oro pagalvės stalas Suspausto oro sąnaudos: 200 l/min esant 1 bar (maks. 400 l/min esant maks. 3 bar) ĮRANGA Sustiprintas ruošinių laikiklis TPL, 1 200 mm Įjungimo ir išjungimo jungiklis prie DRW Ištraukiamas skerso vežimėlio praplatinimas Priekinis atraminis volelis Pjovimo linijos lazerinis žymeklis

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1992, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Zayer ZF1700 yra CNC frezavimo staklės, skirtos ruošinių frezavimui, turinčios Heidenhain valdymą. Zayer ZF1700 darbovietės eigos nuo X: 1420 mm, Y: 880 mm, Z: 650 mm, maksimalus veleno apsisukimų skaičius – 3000 aps./min, svoris apie 9000 kg. Pagrindinės techninės charakteristikos Staklių tipas: CNC frezavimo staklės. Valdymas: Heidenhain TNC 150. Darbo eiga (X/Y/Z): 1420 mm / 880 mm / 650 mm. Veleno apsisukimai: iki 3000 aps./min. Knodow Tq A Iepfx Afpjd Svoris: apie 9000 kg. Matmenys (P/I/A): 3557 mm / 5200 mm / 2750 mm.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1997, x eiga 1500 mm y eiga 800 mm z eiga 600 mm Mašinos svoris apytiksliai 2,7 t Užimamas plotas apytiksliai 2,66 x 1,60 x 3,10 m CNC valdomas koordinatinis matavimo staklės visiškai automatiniam ruošinių matavimui. Matavimo programinė įranga MDM Metrosoft Level 2 skirta matuoti: - taškus, atstumus, kampus, plokštumas, apskritimus, cilindrus ir kūgius. - SPC programinė įranga rezultatų statistinei analizei Knjdpfod Il A Rox Afpsd Mašina demonstracijai neparuošta!

Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 9 819 h, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTAS - 10 ašių tekinimo staklės su slankiojančia galvute ir juostiniu padavėju MAKS. TEKINIMO ILGIS: 320 mm MAKS. TEKINIMO SKERSMUO: 38 mm VERPTUVAS: 8000 aps./min.; 8 - 11 kW; 0,001 C ašies indeksavimas PRIEŠVERPTUVAS: 7000 aps./min.; 8 - 11 kW; 0,001 C ašies indeksavimas X1 AŠIES EIGA: 60 mm X2 AŠIES EIGA: 115 mm X3 AŠIES EIGA: 300 mm Y1 AŠIES EIGA: 295 mm Y2 AŠIES EIGA: ±50 mm Z2 AŠIES EIGA: 140 mm Z3 AŠIES EIGA: 320 mm VAROMOJI BOKŠTELIO GALVA: 10 pozicijų VDI30; 6000 aps./min.; 6 kW TEKINIMO ĮRANKIAI: 5 vnt. + 4 vnt. GRĘŽIMO ĮRANKIAI: 4 fiksuoti įrankiai VALDYMO BLOKAS: SIEMENS 840D Knedpjxfm Atofx Afpjd JUOSTOS PADAVĖJAS: IEMCA mod. BOSS 552-44LL SVORIS: 4700 kg BENDRI MATMENYS: 3600 x 2200 x 1750 mm PRIEDAI: DŪMŲ IŠTRAUKĖJAS; DROŽLIŲ KONVEJERIS; RUOŠINIŲ KONVEJERIS; NEŠIOJAMAS RANKENĖLĖS VALDYMO BLOKAS

Sąlyga: naudotas, Didelio našumo kapavimo ir išilginio pjovimo automatas arba dvigubo kapavimo linija Philipp, skirta neaptupėtų ruošinių galutiniam pjovimui. Įrenginys matuoja, kapuoja ir aptašo ruošinius po juostinio rąstų pjūklo ar panašaus įrenginio. Tiksli mechanizavimo apimtis bus suderinta. Įrenginys vis dar veikiantis, galima apžiūrėti. Išmontavimas turi būti atliktas apytiksliai 2025 m. rugsėjo pabaigoje. Išskirtinė kaina iš vietos. Ruoinio ilgis: 1.500–5.000 mm Ruošinio plotis: 200–1.000 mm Ksdpfxsw Nnwhe Afpond Ruošinio aukštis: 45–160 mm

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), PILNA DVIPUSĖ FORMAVIMO IR KANTŲ KLIJAVIMO LINIJŲ KOMPLEKTAS, sudarytas iš: OZ2050A) Pakrovimo stotis „MEINERT“ modelis P 415 D/B - L, dviguba padėties stotis. Su centriniu motorizuotu ritininiu stalu. Su 2 grindimis montuotomis motorizuotomis ritiniais, skirtomis ruošinių padavimui į pakrovimo stotį. OZ2050B) 1-oji dvipusė formavimo ir kantų klijavimo staklė „IMA“ modelis Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Jungiamasis ritininis stalas „IMA“ modelis IDK L/Q su pasukimo įrenginiu (iš išilginės į skersinę kryptį) OZ2050D) 2-oji dvipusė formavimo ir kantų klijavimo staklė „IMA“ modelis Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Jungiamasis ritininis stalas „IMA“ modelis IDK Q/L su pasukimo įrenginiu (iš skersinės į išilginę kryptį) su dvigubos kūgio sistema OZ2050F) DVIPUSĖ IŠKROVIMO STOTIS „MEINERT“ modelis P 415 D/S - L, pilnai su centrine motorizuota ritinine linija. Su 2 motorizuotomis ritininėmis linijomis. Knedpfx Afexftt Espjd

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Naudotas užpildymo monoblokas Galdi iki 6000 BPH Įvadas į pažangią buteliavimo technologiją Galdi RG260A — tai aukštos našumo užpildymo monoblokas, pagamintas 2010 metais, kuris tampa modernių buteliavimo operacijų pagrindu. Ši įranga neseniai buvo kapitaliai suremontuota, todėl pasižymi išskirtiniu efektyvumu ir patikimumu. Įrenginys pasiekia iki 6000 butelių per valandą pajėgumą, taip nustatydamas pramonės etaloną. Jis specialiai pritaikytas Pure-Pak Daimond Standard Curve B tipo T-formos dugno pakuotėms. Taip pat naudoja 36 mm Elocap kamštelius, todėl tinka plataus spektro pakavimo poreikiams. Užtikrinamas nepriekaištingas produktų saugumas Vienas iš pagrindinių Galdi RG260A privalumų – jos dezinfekavimo/pasterizavimo efektyvumas. Su iki LOG5 dezinfekcijos lygiu ši mašina garantuoja aukščiausią produktų saugą. Tai itin svarbu šių laikų rinkoje, kurioje vartotojų sveikata yra prioritetas. Įrenginio konstrukcija ir veikimo protokolai atitinka griežčiausius higienos standartus ir suteikia gamintojams ramybę dėl produkto saugumo. Pritaikomumas skirtingiems produktams Įrenginio lankstumą įrodo galimybė dirbti su įvairaus skerspjūvio pakuotėmis: nuo 500 ml iki 1000 ml talpų. Ji puikiai tinka skirtingiems produktams – pienui, sultims, skysto maisto produktams ar produktams su didesniu klampumu. Taip pat galima apdoroti gaminius su dalelėmis ir skaidulomis, neprarandant kokybės ir patikimo veikimo. Individualizavimas ir efektyvumas šaltai paskirstant Pritaikant prie konkrečių užsakovo poreikių, įrenginys komplektuojamas su 36 mm XE kamštelių dozatoriumi ir automatizuota dangtelių padavimo sistema, kas užtikrina didesnį našumą. CIP grąžinimo siurblys rodo aukštus higienos ir lengvos priežiūros reikalavimus. Gravitacinis arba lengvai vakuuminis užpildymas garantuoja tikslų ir švelnų produktų dozavimą. Technologinė pažanga optimaliam veikimui Galdi RG260A aprūpintas pažangiomis technologinėmis dalimis: dvigubas ruošinių žurnalas ir LOG5 lygio sterilizacijos sistema. Sterilaus oro filtrai ir servo valdomas skersinis kamštelių uždėjėjas užtikrina stabilias ir našias darbo sąlygas. Dvigubas aseptinis diafragminis užpildytuvas su specialiomis įleidimo/išleidimo sklendėmis visiškai izoliuoja produktą nuo aplinkos. Inovatyvūs užpildymo sprendimai Knsdpfx Afovgt N Hoped Mašina naudoja „iš apačios į viršų“ užpildymo būdą, mažinantį purslų ir putų susidarymą, todėl yra išsaugoma produkto kokybė ir išvaizda. Uždara aseptinio pildymo patalpai skirta užpildymo kamera ir automatinė CIP-SIP sistema dar labiau padidina higienos lygį.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame Mircoloc ruošinių tvirtinimo sistemą, kurią įsigijome naudoti su Hurco staklėmis (nuotraukos pridedamos). Sistema naudota labai trumpą laiką, kol pakeitėme gamybos procesą ir pradėjome naudoti kitas stakles. Todėl įranga paskutinius ketverius metus buvo sandėliuojama ir yra labai geros būklės. Komplektą sudaro: - 2 vnt. Mircoloc pusinės teisinės plokštės (650 mm pločio x 650 mm ilgio x 55 mm aukščio) - 40 vnt. Mircoloc 31,4 mm spaustuvų mazgų - 20 vnt. Mircoloc minkšto plieno centravimo elementų - 40 vnt. Mircoloc minkštų žandų - 20 vnt. Minkštų centravimo elementų iš aliuminio Pridedu brėžinį ir Mircoloc katalogą, kad galėtumėte susipažinti su produktu. Sistema labai paprasta naudoti, o daugelį detalių galima įsigyti tiesiogiai iš gamintojo. Kodpfexpwdvjx Afpjnd

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Lazerio šaltinis: Raycus arba Max: 4/6/8/12 kW Knjdpfx Afei Apfzjpsd Lazerio galvutė: 3 D BOCI Valdymo sistema: FSCUT 5000 A Griebtuvas: 20–450 mm Pakrovimas/iškrovimas: 12000 mm X-/Y-ašys Pozicionavimo tikslumas: ±0,05/1000 mm Kartotinumo tikslumas: ±0,03/1000 mm Pagreitis: 0,8g (m/s²) Sukimosi greitis: 60 aps./min Didžiausias pozicionavimo greitis: 60 m/min Didžiausias vamzdžio svoris: 1500 kg 1. Raycus 6000W lazerio šaltinis 2. Vamzdžių pjovimui pritaikyta nuožulni lazerio galvutė 3. Suvirinta rėmo konstrukcija DPL 4. Schneider elektros komponentai 5. Sraigtinis KH kreiptuvas 6. Techmech reduktorius 7. Yaskawa servovariklis 8. SHAC kreiptakiai 9. Integruota galios valdymo sistema 10. FScut 5000 programinė įranga 11. Integruotas elektrinis skydas 12. HANLI vandens aušintuvas 13. Konvejerinis portalo tipo X-ašies modulis FHBS 14. Automatinis atliekų surinkimas 15. Grandininio tipo automatinė ruošinių surinkimo sistema 16. Automatinė atramos sistema 17. Pakrovimo rėmas 12000 mm 18. Iškrovimo rėmas 12000 mm

Gamybos metai: 2011, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTAS - 7 AŠIŲ STUMDOMOS GALVOS TEKINIMO STAKLĖS SU STRYPŲ PADAVIKLIU MAKS. TEKINIMO ILGIS: 250 mm Knsdpfx Afsxppntopjd STRYPO TALPA: 38 mm VERPTUVAS: 6000 aps/min; 11 kW KONTRVERPTUVAS: 7000 aps/min; 5,5 kW VAROMAS REVOLVERIS: 4 POZ.; 4000 aps/min REVOLVERIS: 12+5+5 VALDYMO BLOKAS: FANUC 0i TD STRYPŲ PADAVIKLIS: IEMCA mod. BOSS 545E/32LL SVORIS: 4600 kg BENDRI MATMENYS: 2770 x 1345 x 1970 mm PRIEDAI: DROŽLIŲ KONVEJERIS; RUOŠINIŲ KONVEJERIS

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, Markė: Hebrock Modelis: HFF 08 Mašinos Nr.: 08/379 Pagaminimo metai: 2005 Kraštų frezavimo staklės, skirtos vienu metu viršutiniam ir apatiniam spindulio/nulio švariam frezavimui nuo laužtų kraštų ant ruošinių su tiesiomis briaunomis bei ant apvalintų ruošinių su vidiniais ir išoriniais spinduliais. Techniniai duomenys: Maksimali kraštinės storis: apie 3 mm Maksimalus ruošinio aukštis: 50 mm Minimalus vidinis spindulys: 40 mm Frezavimo variklis: 12000 aps./min. Stalo aukštis: 865 mm Knodpfx Aoq H Spvefped Maks. slėgis: 6 bar Drožlių storis: 120 mm Frezavimo variklio galingumas: 0,37 kW Pagrindinis variklis: 1,5 kW, 50 Hz, 400 V, 3 fazės Sandėlio Nr.: 2001922

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, 1. Gabaritai ruošiniams, tiekiamiems į liniją, mm: storis, min – 20 maks – 75 plotis, maks – 150 Ksdowakqmjpfx Afpend ilgis, min – 150 maks – 900 Automatinis dantukavimo (tenonavimo) staklės MXB 3515B-A: 2. Transporterio darbinio stalo matmenys*), mm – 800 x 800 3. Ruošinio apdirbimo aukštis, maks. mm – 150 4. Ruošinių paketo plotis, maks. mm – 800 5. Darbinio stalo padavimo jėga, maks., kg – 840 6. Veleno apsisukimų dažnis, aps./min: - pjūklas – 2840 - frezavimas – 6750 7. Įpjovimo pjūklo matmenys, mm – 110 x 2.2 x 30T 8. Įpjovimo pjūklo tvirtinimo (centrinis) skersmuo, mm – 25.4 9. Kampinio pjūklo matmenys, mm – 255 x 4 x 80T x 50 10. Kampinio pjūklo veleno tvirtinimo skersmuo, mm – 30 11. Smulkintuvo peilio matmenys, mm – 238 X T20 X S30 X 12T 12. Frezų diametras), mm – 160 x 4.0 x 70; 160 x 10 x 70 13. Frezavimo veleno tvirtinimo skersmuo, mm – 50 Automatinis dantukavimo (tenonavimo) staklės MXB 3515B-B: 14. Transporterio darbinio stalo matmenys, mm – 630 x 800 15. Ruošinio apdirbimo aukštis, maks., mm – 150 16. Ruošinių paketo plotis, maks., mm – 590 17. Darbinio stalo padavimo jėga, maks., kg – 840 18. Veleno apsisukimų dažnis, aps./min: - pjūklas ir įpjovimas – 2840 - frezavimas – 6750 19. Įpjovimo pjūklo matmenys, mm: - viršutinis – 110 x 2.2 x 30T - apatinis – 160 x 2.2 x 60T 20. Įpjovimo pjūklo tvirtinimo (centrinis) skersmuo, mm – 25.4 21. Kampinio pjūklo matmenys, mm – 255 x 4 x 80T x 50 22. Kampinio pjūklo veleno tvirtinimo skersmuo, mm – 30

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 2 001 h, Naudota kūdikių pieno miltelių skardinimo linija, našumas – 18 000 vnt/val. Ši kūdikių pieno miltelių skardinimo linija, pasižyminti iki 18 000 skardinių per valandą našumu, veikia kaip visiškai automatizuota sistema, užtikrinanti aukštą efektyvumą ir tikslumą. Kiekvienas linijos įrenginys optimizuoja gamybos srautus, mažina nuostolius ir atitinka griežtus maisto pramonės kokybės standartus. Pagrindinės naudotos kūdikių pieno miltelių skardinimo linijos, 18 000 vnt/val., funkcijos: Depaletizavimas Procesas prasideda nuo Jorgensen depaletizatoriaus (2000 m.), tai pažangi sistema, skirta ruošinių (skardinių) išdėliojimui. Įrenginys turi Siemens S7 PLC bei Danfoss dažnio keitiklius, leidžiančius tiksliai valdyti gamybos eigą. Sistemoje taip pat integruota tuščių padėklų surinkimo stotis ir įvažiavimo buferis 5 padėklams, užtikrinant nenutrūkstamą darbą be sustojimų. Skardinių plovimo įrenginys Tuomet skardinės pereina oro plovimo mašiną, kuri išvalo daleles ir priemaišas naudojant aukšto slėgio suslėgto oro srautą. Tokiu būdu užkertamas kelias užteršimui ir užtikrinamos optimalios higienos sąlygos prieš pildymą, tad produktas išlieka saugus bei atitinka teisės aktų reikalavimus. Matavimo šaukštelio padėjimo įrenginys Šaukštelių padavimo mašina (Hoppmann, 2014 m.) atlieka svarbų vaidmenį tiksliam šaukštelių įdėjimui į skardines. Šis įrenginys pasižymi 360 vnt/min našumu, turi didelės talpos buferinį bunkerį, specialius konvejerius ir automatizuotą įdėjimo modulį. Rezultate šaukšteliai dedami ypač tiksliai. Pildymo įrenginys Miltelių pildymo įrenginys (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000 m.) efektyviai atlieka pildymo procesą. Naudojama dviejų pakopų svėrimo sistema su automatiniu grįžtamuoju ryšiu, leidžianti tiksliai dozuoti. Modelis CRF 24H pasiekia iki 300 vnt/min (99 mm skardinės) arba iki 150 vnt/min (127 mm skardinės) našumą. Svorio atitikimą užtikrina Mettler Toledo Garvens svarstyklės (2020 m.), taip pagerinant gamybos nuoseklumą. Gamybiniai pajėgumai Linija pajėgi užpildyti įvairios talpos skardines, todėl yra labai universali: - 400 g skardinės: iki 18 500 vnt/val. Knedjvzxgyjpfx Afpod - 800/850/900 g skardinės: iki 10 200 vnt/val. Išankstinio uždarymo įrenginiai Po pildymo skardinių dugnų nuėmiklis ir išankstinio uždarymo įrenginys paruošia produktą galutiniam sandarinimui. Integruota Siemens S7 PLC valdymo sistema užtikrina precizišką procesų kontrolę. Ferrum išankstinio uždarymo mašinos (2000 m.), modelis F504EC (127 mm skardinėms) ir F505EC (99 mm skardinėms), garantuoja patikimą sandūrą iki galutinio uždarymo. Kokybės kontrolė Gaminio vientisumui užtikrinti, visa gamybos eiga stebima švariojoje zonoje valdymo stotyje. Ji aprūpinta PLC bei gamybos valdymo programine įranga, leidžiančia operatyviai stebėti ir reguliuoti procesus.

Sąlyga: naujas, Plokštės plotis 1500 mm Knedpevn U Ugjfx Afpjd Plokštės gylis 1000 mm Plokštės aukštis 600 mm Svoris 2200 kg GERD WOLFF tvirtinimo kubas 1500 x 1000 x 600 mm Jei neradote jums reikalingo dydžio, tiesiog atsiųskite mums el. laišką su užpildyta PDF forma. Mes galėsime jums pasiūlyti individualią plokštę, pritaikytą jūsų poreikiams. T-plyšių dydis: 38 x 22 T-plyšių atstumas: 140 Plyšių skaičius: 10 Atstumas iki krašto: 80 Svoris: 2200 kg Lieto metalo kokybė HT250 Lygumas mažiau nei 0,12 mm Paviršius apdirbtas pagal DIN 876/II Raktažodžiai: tvirtinimo kubas, kubinis laikymo stalas, daugiašalė tvirtinimo sistema, kampinė tvirtinimo plokštė, precizinis kubas, CNC tvirtinimo kubas, tvirtinimo kampas, staklių kubas, 90 laipsnių tvirtinimo įtaisas, grežimo angų kubas, modulinis tvirtinimo kubas, ruošinių pozicionavimas, montavimo kubas, fiksavimo kubas, tvirtinimo blokas

Sąlyga: naudotas, Obliavimo ir profiliavimo automatas Weinig Unimat 23E, skirtas medienos keturpusiam obliavimui ir profiliavimui su griovelio stalu trumpoms ir lenktoms ruošinėms, su mobiliuoju velenu ir ilgu obliavimo stalu. Darbinis plotis: 230 mm Darbinis aukštis: 160 mm Velenų skaičius: 6 1-asis velenas: Apačioje / 5,5 kW / 50 mm 2-asis velenas: Dešinėje / 11 kW / 50 mm 3-asis velenas: Kairėje / 11 kW / 50 mm 4-asis velenas: Viršuje / 5,5 kW / 50 mm 5-asis velenas: Viršuje / 5,5 kW / 50 mm 6-asis velenas: Apačioje / 5,5 kW / 50 mm Stalo ilgis: 2 500 mm Padavimas: 5,5 kW Vertikalių velenu eiga ašyje: 80 mm Horizontalių velenu eiga ašyje: 45 mm Trumpų ruošinių paketas: Yra Griovelio stalas: Yra Griovelio stalo freza: Įskaičiuota Kedev Ec Ntepfx Afpjnd Valdymas: Mobilus velenas

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Ficep 1003 DZB CNC gręžimo/pjovimo linija – 2011 metai. 3 velenai. Automatinis įrankių keitiklis. Žymėjimas. Trumpų ruošinių pašalinimas. Kietas štampavimas. Gnybto tipo padavimas. Įeinantys ir išeinantys skersiniai transporteriai. Sekcijos talpa: 1000 mm. Kjdpfx Afjxmvnuepend

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Modelis: TTSA Aprašymas: Kodpfxohmug Eo Afpend Dvipusė apvalių galų vyrių frezavimo staklės Balestrini, modelis TTSA, su pilna pakrovimo sistema. 1. Automatinis padavėjas 2. Valdymo pultas 3. Min. / maks. ruošinio ilgis: 240–1200 mm 4. Didžiausias vyrio dydis: 100 x 30 mm 5. Našumas: 1200 vyrių per valandą (600 ruošinių per valandą) 6. Įrankio apsukos: 9 000 aps./min. 7. Bendra galia: 6,5 kW

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Gamintojas: Weinig Modelis: Unimat Super 4 Pagaminimo metai: 2006 Keturių pusių obliavimo staklės Gamintojas: WEINIG, restauruotos Modelis: UNIMAT SUPER 4 su trumpų ruošinių mechanizacija EM15 - Pagaminimo metai: 2006 Techninės specifikacijos - Darbinis plotis: maks. 150 mm - Darbinis plotis: min. 25 mm - Darbinis aukštis: maks. 50 mm - Darbinis aukštis: min. 15 mm Knsdjqprk Tepfx Afped - Velenų skaičius: 3 - Viršutinio veleno galia: 22 kW - Apatinio veleno galia: 11 kW - Velenų apsisukimų skaičius: maks. 7.000 aps./min - Veleno skersmuo: 40 mm - Stalo ilgis: 2.000 mm - Maks. padavimo greitis: 24 m/min - Nuolatinis padavimo greičio reguliavimas - Atskiras variklis kiekvienam velenui - Padavimo volas su kardanine pavara - Padavimas iš žurnalo - Motorizuotas obliavimo aukščio reguliavimas - Automatinė tepimo pompa - WEINIG veidinio frezavimo galvutė - WEINIG EM 15 - Bendra galia: 45 kW

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Techninė informacija apie naudotą TECHNE 4000TWIN HDPE pūtimo formavimo mašiną iki 1805 butelių/val. Techniniai parametrai ir savybės Ksdpfx Asvgvpcjfpjnd HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE turi dvigubą darbo stotį su aštuoniomis formų ertmėmis (4+4), kurių tarpų atstumas siekia 102,5 mm. Naudota TECHNE 4000TWIN pūtimo formavimo mašina dirba su viena sluoksnio HDPE (aukštos tankio polietileno) konfigūracija. Mašina efektyviai gamina iki 1805 butelių per valandą (bph). Mašinos produktyvumas pasiekia 94 %, kaip patvirtinta FAT parametru. Gamyba ir efektyvumas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pagamina produkciją maždaug per 15 sek. ciklą, su +/- 1 % nuokrypiu. Nuolatinis dienos našumas siekia apie 43 320 butelių per dieną su +/- 5 % svyravimu. 59 kW DC variklis suka ekstruderį, kurio skersmuo yra 80 mm/25D, užtikrinant apie 160 kg/val. HDPE išėjimą. Papildoma techninė informacija Naudota TECHNE 4000TWIN HDPE pūtimo formavimo mašina (iki 1805 bph) reikalauja 157 kW bendros instaliuotos galios ir vidutiniškai suvartoja apie 63 kWh. Hidraulinė sistema formų spaudimui taiko iki 135 kN jėgą, o pūtimo antgalių, formos užspaudimo bei vežimo judėjimai valdomi proporciniais vožtuvais. Svirtys ir strategiškai išdėstytas hidraulinis pavaras užtikrina optimalų spaudimo jėgos pasiskirstymą ant formų laikiklių plokščių. Valdymas ir automatizacija Operatoriai TECHNE HDPE pūtimo mašiną valdo per Microset Moog valdymo skydelį, kuris užtikrina tikslumą bei lengvą nustatymą. Parizono (išpučiamos ruošinio) atkirpimo sistema veikia su linijiniais šaltais peiliais, o pneumatine "pick and place" sistema buteliai automatiškai pašalinami nuo formos. Vienas cilindras užtikrina uždaro ciklo parizono storio reguliavimą, leidžia kontroliuoti svorį ir nepriklausomai keisti profilius kiekvienai galvutei per ekraną. Vienas pneumatinis pavaras atlieka viršutinį ir apatinį atliekinio plastiko atpjovimą. Energijos tiekimas ir pagaminimo metai Mašina, pagaminta 1999 metais, veikia su 400 V, 50 Hz, trijų fazių elektros tiekimu, todėl ją lengva integruoti į esamus pramoninius procesus. TECHNE 4000TWIN – tai patikimas ir efektyvus pasirinkimas profesionalams, ieškantiems aukšto našumo HDPE tara gamybai. Ši pūtimo formavimo mašina yra patikima ir ekonomiška investicija į gamybos produktyvumą. Papildoma įranga: • TRIA BM 5030 S atliekų šlifuokliai • Linijiniai konvejeriai atliekoms • Kampiniai konvejeriai atliekoms • Pilnas MOTAN ruošinių padavimo komplektas TECHNE 4000TWIN mašinai • Sandarumo testavimo įrenginiai 4000TWIN • Konvejerių grupė ir dalys butelių surinkimui ir transportavimui • Pramoninis šaldytuvas Frigo GR1AC160 • Oro kompresorius Atlas Copco GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Svoris 1350 kg Skersmuo 1760 mm Aukštis 1240 mm Talpa 1210 l Vibraciniai šlifavimo įrenginiai su separatoriumi Kedpfeuddctox Afpjnd VKUE serijos įrenginiai gali būti naudojami metalinių ir nemetalinių ruošinių paviršiaus apdorojimui. Šie įrenginiai turi didelį sijojimo paviršių ir leidžia lengvai atskirti detales nuo šlifavimo medžiagos. Papildoma įranga: - Pneumatinis garso sklendė - Pneumatinis sklendės valdymas - Dažnio keitiklis - Dozavimo siurblys - Magnetinis vožtuvas - Valdymo pulto stovas - Skalavimo vamzdis (įvairios rūšys) Nuotraukos yra tik orientacinės. Papildoma įranga parduodama už papildomą mokestį.

Sąlyga: naudotas, Panaudota gazuotų gėrimų (CSD) išpilstymo linija, našumas 12 000 bph Linijos konfigūracija izobariniam gazuotų gėrimų išpilstymui Panaudota CSD išpilstymo linija 12 000 bph skirta PET butelių užpildymui gazuotais gaiviaisiais gėrimais naudojant izobarinę technologiją. Izobarinis procesas pildymo metu palaiko slėgį, todėl užtikrina efektyvų CO₂ prisotinimo išsaugojimą. Sistema pasiekia nominalų 12 000 butelių per valandą našumą pilstant į 1,5 l talpos butelius. Taip pat naudojami PCO 28 mm kamšteliai ir pakuojama pagal Euro padėklų standartą. Ši konfigūracija idealiai tinka vidutinio ir didelio našumo CSD gamybai. Didelio slėgio oro tiekimo sistema taros pūtimui Aukšto slėgio kompresorius, pagamintas SIAD (modelis MS3/1442-A3, 2000 m.), tiekia suslėgtą orą pūtimo mašinai. Konkrečiai, komplekte yra oro džiovintuvas ir 2000 litrų oro rezervuaras oro srauto stabilizavimui. Todėl kompresorius užtikrina nuoseklų butelių formavimą. Įrenginys pritaikytas ilgalaikiam darbui dideliu krūviu, kas būtina pramoninėms PET taros pūtimo linijoms. Ši įranga yra labai svarbi efektyviam pirminio proceso darbui. PET ruošinių pūtimo mašina su formų aušinimu Linija apima Sidel SBO 10 Series 2 PET ruošinių pūtimo mašiną (1999 m.), kuri formuoja butelius iš PET ruošinių. Nors formų komplektas nepridedamas, mašina aprūpinta dėžių vertikliu, ruošinių padavėju ir SOGEQUIP vandens aušinimo sistema formoms. Tokia konfigūracija užtikrina didelį butelių gamybos greitį. Sistema taip pat užtikrina nenutrūkstamą ruošinių padavimą į pildymo bloką, sumažinant prastovas. Patikima mašinos konstrukcija užtikrina ilgalaikį eksploatavimo patikimumą. Plausimo–pildymo–uždarymo blokas su 60 izobarinių vožtuvų Centrinis pildymo blokas (SIDEL Alsim, 2000 m.) turi 60 plovimo galvučių, 60 izobarinių pildymo vožtuvų ir 10 galvučių Alcoa uždarytuvą. Ši konfiguracija užtikrina didelį pralaidumą ir pastovų slėgį viso proceso metu. Izobarinis pildytuvas sumažina CO₂ nuostolius ir putojimą, kas yra itin svarbu pilstant CSD. Greitas formato keitimas leidžia liniją lengvai pritaikyti įvairiems gamybos poreikiams. Knjdpjwcz Alsfx Afpsd Automatinė didelės talpos sirupe ir gazavimo sistema Moravek 240C maišytuvas, įdiegtas 2000 m., ruošia ir gazuoja gėrimą iki 24 000 l/val. greičiu. Jis tiksliai sumaišo sirupą, paruoštą vandenį ir CO₂. Tai užtikrina vienodą produkto kokybę prieš patekdamas į pildytuvą ir mažina proceso svyravimus. Didelė maišytuvo talpa pilnai atitinka pildytuvo našumą, todėl išvengiama proceso 'siaurų vietų' ir užtikrinamas linijos balansas. Automatinė ženklinimo ir pakavimo sistema Po išpilstymo veikia Krones Contiroll etiketavimo mašina (2004 m.), kuri klijuoja apvyniojamas OPP etiketes.