Rollforming Linijos pirkti naudotą (3 135)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – FINGER JOINTING LINE FOR WOOD Basic data: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Manufacturer: WEINIG (Germany) Type of machine: finger jointing line for wood Year of manufacture: 2014 Year of last upgrade: 2022 (expansion with ABB automatic loading) Net price: 399,000 EUR A) Finger Jointing Line Specification - WEINIG GRECON HS 120 cross-cutting machine (2014) with brush feeder for wood elements - Two throughfeed milling units for producing finger joints - Automatic glue applicator with application quality control (GlueEye Vision system) - Pre-jointing station for elements - Press with pressing length approx. 6.1 m (6100 mm) - Integrated line with ABB robot – automatic feeding of the cross-cutter - Automatic glue suction from 1000 l IBC container with agitator Robotized loading: - ABB IRB 6640 four-axis robot - Two pallet cells enabling continuous operation - Maximum length of elements handled by the robot: 110 to 600 mm - Year of construction of robotic station: 2021 Transport and handling: - Roller conveyor system with turntables for supplying stock to the robot cell - FAMAD DBNA-40T DUO scissor lift at the press (automatic height adjustment, table 6.0 x 1.3 m) - Roller buffer for finger-jointed battens – storage fields 82 running meters B) Technical parameters Ffodpfx Aceyk E H Ne How Material size and range: - Input wood length: 110 – 900 mm - Max. material width: 150 mm - Max. material thickness: 50 mm - Pressing section length: approx. 6100 mm - Number of milling stations: 2 - Number of scoring units: 4 Drive and power: - Total connected load: 75 kW - Machine weight: approx. 12,800 kg Space and installation requirements: - Required working length: approx. 14 m - Required width: approx. 10 m Connection media for production line: - Electrical power 400 V / 3 phase - Compressed air - Sawdust and dust extraction - Internet access (monitoring and diagnostics systems) C) Application of the GRECON HS 120 line: The GRECON HS 120 line is designed for through-feed milling of short wood elements and finger jointing them into continuous slats of up to approx. 6,100 mm. Used in the production of: - furniture boards - worktops - structural elements - solid wood battens and semi-finished products D) Personnel and operator requirements: The GRECON HS 120 line with ABB automatic loading (2 pallet cells, alternating operation) requires 1 operator. E) Production Process: 1. Pallets with pre-sorted wood elements are placed in the loading cell. 2. The ABB robot picks elements from the pallets and places them onto the GRECON HS 120 line’s conveyor magazine. 3. The line mills male and female finger joints on the wood elements in through-feed mode. 4. The automatic glue applicator applies adhesive (controlled by the GlueEye Vision system). 5. The pre-jointing station joins the elements to the required length. 6. The cross-cut saw trims the slat to the specified dimension and feeds it into the press. 7. The press holds the slat until full adhesive curing. 8. Finished slats are placed onto the scissor lift, quality checked, and transported to the roller storage magazine.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, AUTOMATIC WEINIG LINE FOR GLUING AND SIZING OF SOLID WOOD PANELS AND WORKTOPS Net price of the line: €1,099,000 Fedpeykzz Nsfx Ac Hefw Basic data – line composition 1. Automatic Loading Model: IBR 760 Manufacturer: ABB Machine type: four-axis robot – automatic loading of moulder feeder Year of manufacture: 2023 2. Flat Chain Magazine Model: FEEDER WF 60 Manufacturer: WEINIG (Germany) Machine type: flat chain magazine for moulder Year of manufacture: 2018 Year of upgrade: 2023 3. Planing and Profiling Machine Model: POWERMAT 2400 Manufacturer: WEINIG (Germany) Machine type: automatic planing and profiling machine Year of manufacture: 2018 Year of upgrade: 2023 4. High-Frequency Gluing Press Model: PROFI PRESS T 5500 HF Manufacturer: WEINIG (Germany) Machine type: wood gluing press with two high-frequency generators Year of manufacture: 2018 Year of upgrade: 2023 5. Crosscut Saw Model: KT 2234035 Manufacturer: WEINIG (Germany) Machine type: crosscut saw with transverse conveyor Year of manufacture: 2018 Year of upgrade: 2023 6. Lengthwise Trimming Saw Model: KT 2234979 Manufacturer: WEINIG (Germany) Machine type: lengthwise sizing saw with automatic angular transfer station and powered outfeed roller conveyor Year of manufacture: 2018 Year of upgrade: 2023 A) Line Components and Equipment: • Automatic loading by ABB IBR 760 robot with loading cell • Automatic separating stick collection system for lamella layers • WEINIG FEEDER WF 60 flat chain magazine • WEINIG POWERMAT 2400 planing and profiling machine • Conveyor after moulder with integrated end stop and two ejectors • Automatic glue application station with precision glue head • Vacuum membrane pump for glue suction from 1000 l IBC tank • High-efficiency lamella stacking system • Accumulating table with alignment pusher and top pressure • WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF with two high-frequency generators • Post-press mechanization (PPT 5500) • Crosscut saw with transverse conveyor • Lengthwise trimming saw with automatic angular transfer station • Powered outfeed roller conveyor • FAMAD DBNA-40T DUO scissor lift table (6,000 × 1,300 mm) next to sizing saw • Roller magazine for buffering bonded panels – 40 linear meters of storage positions B) Material Dimensions and Range: • Incoming wood length: 1,200 – 5,500 mm • Material width: 35 – 180 mm • Material thickness: 18 – 45 mm Performance: • ABB robot: 1,000 mm/s • WEINIG WF 60 magazine: up to 40 cycles/min • POWERMAT 2400 planer: up to 60 m/min • Press output depends on element dimensions and glue bonding time Drives and Power: • ABB robot: 7 kW • WEINIG WF 60 magazine: 1.1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Crosscut saw: 13 kW • Lengthwise trimming saw: 13 kW Media Requirements: • Electric power supply 400 V / 3-phase • Chip and dust extraction • Compressed air • Internet C) Line Application The automatic WEINIG line is designed for industrial production of solid wood panels and worktops.

Gamybos metai: 2001, būklė: labai geros būklės (naudotas), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE obejmuje: - Nalewarkę TBA21/1000 FILLER V50, 15 000 godzin eksploatacji, - Aplikator TCA88, Fedefc I H Depfx Ac Hefw - Kartoniarkę typu wrap-around TCBP70, V110, - Akumulator/przechowywacz EASY RIDE PRUS, - Transportery. Stan bardzo dobry.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Working width from to 80–120 mm Working height from to 30–80 mm Working length 1200–1600 mm GÖTZINGER Finger Jointing Line - Year of manufacture: 2011 - Free loaded ex location - On behalf of customer Technical specifications: Min. – max workpiece width: 80–210 mm Min. – max workpiece height: 30–80 mm Min. – max workpiece length: 1200–6000 mm Finger jointing shaper - Feed speed: 0–4 m/min - Operating pressure: 6 bar - Air consumption: 6 l/min - Cycle rate: 2 – 6 pieces - Table height: adjustable via over 50 leveling feet – 900 mm - Weight: 520 kg - Extraction ports: 1 x 120 mm, 2 x 80 mm - Air velocity: 25 – 30 m/sec - Air requirement: 6 – 8 m³/min - Shaping motor: 7.5 kW / 380 V / 50 Hz - Speed: 6000 rpm - Workplace-related emission value: according to DIN 45637 - Idle noise: 82 dB(A) - Operating noise: 85 – 87 dB(A) - Length: 2.25 m - Width: 1.70 m - Height: 1.80 m - Base color: RAL 7030 - Secondary color: RAL 5007 Gluing station - Adjustable glue pressure: 0 – 20 bar - Adjustable spray pressure: 0 – 4 bar - Glue tank: for 10 kg white glue - Wide spray valves: 2 - Spot spray valves: 2 - Length: 1.50 m - Width: 0.50 m - Height: 1.20 m - Weight: 90 kg Fsdpfx Acoyk H U Is Hsfw - Base color: RAL 7030 Finger jointing press - Axial pressing force: 10,000 daN - Max. operating pressure: 200 bar - Electrical connection: 4.0 kW / 380 V / 50 Hz - Working height: 900 mm Crosscut saw - Extraction port: 1 x 80 mm - Air velocity: 25 – 30 m/sec - Air requirement: 6 – 8 m³/min - Motor speed: 3,000 rpm - Saw blade: 400 mm, bore 30 mm - Saw stroke: 300 mm - Length: 0.50 m - Width: 0.60 m - Height: 1.50 m - Weight: 80 kg Powered roller conveyor - 260 x 3000 mm - Manufacturer: Haberkorn Total connected load - Total connected load: 30 kW - Main circuit breaker: 50 amperes - Operating voltage: 3 x 380 V - Frequency: 50 Hz - Control voltage: 24 DC - Voltage fluctuation: +/- 5% - Air pressure: 5 – 6 bar

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Odenberg / Tomra Potato Sorting Line Optical sorter manufacturer: Odenberg Control system: Tomra (touch panel) Total usable area: 10,500 × 4,750 mm The line includes: - “Odenberg” optical sorter with mechanical finger-ejection system - “Tomra” touch control panel - Steel feed hopper with side/top infeed - Inclined feed belt conveyor - High-level infeed conveyor - 2 submersible belt conveyors - Cross infeed with vibrating screen - Discharge belt conveyors Ffedpfx Ajykmf Hoc Hsw - Operator platforms with slatted flooring A complete industrial potato sorting line designed for high-volume raw material sorting using optical technology. The Odenberg optical sorter combined with the Tomra control system enables precise product selection based on quality, color, and any possible defects. The mechanical finger-ejection system ensures efficient and rapid removal of unwanted elements from the main product. The line is equipped with a full feed, transfer, and discharge system for potatoes, including submersible belt conveyors and a vibrating screen section for preliminary separation.

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilimo linija HewSaw SL R200SE Plus, pilnai komplektuota Ffedpfoyk H H Dox Ac Hsw

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lisec IG-line for double and triple glazing units up to 2500 x 1600 mm, year of manufacture 1993–1999, consisting of: - RTV-38/16WE, washing machine infeed conveyor, 1993 - VHW-16V8, glass washing machine with 8 brushes for Low-E, 2 hot water tanks, 2 sand filters, and blower, 1993 - RTVB-16/16ST, washing machine outfeed conveyor, 1997 - Sofsolution line scanner - RTVB-11/16 ST, infeed conveyor for frame set, 1997 - RSVB-27/16, frame set section, 1997 - RTVB-27/16MZ, measuring station for gas filling press, 1997 - FPS-25/16U, argon gas filling press, 1997 - RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 1, 1997 - RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 2, 1997 Fjder Iil Eopfx Ac Hefw - RTVB-27/16ST, press outfeed conveyor 3, 1997 - RTVB-11/16, infeed conveyor for cork applicator, 1997 - APK-3/16, automatic cork applicator, 1997 - RTVB-11/16, outfeed conveyor for cork applicator, 1997 - RTVB-11/16VE, infeed conveyor for sealing machine, 1999 - VL-1N/16, automatic sealing machine for double and triple glazing units, 1999 - VLA-25, VL extension with corner correction rollers, 1999 - DOS-1/PU, mixing and dosing station for PU, with nozzle removal device, 1999

Būklė: naudotas, Number of machines: 9 units. Wooden window production line for sale on behalf of customer. Machines can still be inspected while in operation. Sale includes machines with all tools and programming for the manufactured systems. Includes special units for producing angled windows and arched windows. Pos. 1: Weinig Powermat 500, year 2010, window model ----- - 6 spindles, 5 x PowerLock - 8,000 rpm - Large PowerCom control - Spindles 2,3,4 with CNC axial control - Spindles 2,3,4,5 with CNC radial control - Window package for glazing bead cutting: Pneumatic sequencing for right and top spindles for bead separation - Includes existing Leitz planing and glazing bead tools - Linked with Maweg single-piece sanding machine Saturn Duo, year 1985, and return conveyor system Pos. 2: SCM Windor 40 R window plant, year 2006 ----- - 2 long slot spindles, CNC controlled - Optima 16: drilling units for end and longitudinal drilling - ROTATEN: setup for angled windows - 3 long profile spindles, CNC controlled + units from above and below - Tilt wagon for small sashes - Workpiece return - Includes Leitz window and door tooling - Includes separate OKOMA UF 3 tilting machine with tooling Pos. 3: HOMAG CNC machining center BMG310/42/F/K, year 2018 ----- - Gantry machine, 5-axis Drive 5C+ with 15 kW - Overhead laser - Working dimensions: 4200 mm length, 1350 mm depth - 32-position disc tool changer - 8-position linear changer - Fixed 18-spindle drilling head (V12/H6/S0/90 degrees) - 8 consoles - 6 lift rails - Connection for 8 PowerClamp clamps - Approx. 30 vacuum clamps - 4 x PowerClamp clamps - WoodWop - Chip conveyor - Various small solid wood clamps for box-type windows - Includes Leitz tools for Homag with arched window capability - Includes Barbaric vacuum lifter, year 2015 Pos. 4: Löwer MZP 1 mini finger joint press ----- - For arched window production Fodeyclwxspfx Ac Hsfw Pos. 5: S+S frame press, type Bavaria 200 L, year 2014 ----- - Working area 4000 x 2600 mm - With central pressure beam and transversal pressure unit - Motorized width adjustment - Basic equipment: counter profiles - Angled window control - Pendulum pressure plates + extension for pointed windows - Intermediate packing for small-size pressing - Various carrier plates for counter profiles and counter profiles Pos. 6: Striffler sash fitting bench ----- - With automatic screw driver and screw feed - Hardware rack - Punch for Roto hardware Pos. 7: Stegherr KF counter profiling machine ----- - With existing tools Pos. 8: Tools ----- All tools belonging to the machines for the wood and wood-aluminum systems IV 72 + 92 mm shown in the PDF - Windows - Lift/slide doors - Arched and angled windows - Box-type windows - Entrance doors in various versions - Glazing rebate variants - ... Sale of the tools as is, with current scope and accessories. Note regarding window cross-sections, tool drawings, and tooling system lists: Company Engelfried assumes no re...

Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) Ffedou I N Npepfx Ac Hsw - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.

Būklė: geras (naudotas), Filling, capping, and labeling line for PET bottles, designed for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: Fedpfewyddyjx Ac Hofw 1) PROSPOMASZ MONO-30 piston filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of dosing stations: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Packaging dimensions: ~ Diameter: 50 – 110 mm ~ Height: 150 – 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional format set for 500 ml bottles. A large number of spare parts and seals are also included in the package. 2) Roll-fed hot-melt labeler for film labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Output: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Equipped with an automatic hot-melt adhesive application system by NORDSON, a renowned specialist. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires replacement of the infeed components. 3) Slat conveyors with a total length of 850 cm. Used machinery, fully functional, regularly serviced. Machine operation video available—recorded prior to dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Būklė: naudotas, Water or other liquids PET bottle filling line – capacity approx. 6000 bph 2.0 L Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included in the set). It is possible to adjust the format for smaller or larger PET bottles with the preparation of appropriate tooling. The line includes: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Plate conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for producing shrink-packs (e.g., 2x3) - Electric shrinking oven + cooling fan for multipacks - Pallet wrapper The last photo shows the layout and dimensions of the machines. Fedpfxowny Hgo Ac Hsfw Technical condition: The machines were in working order until production ended in 2018. A full inspection and maintenance are recommended before resuming production. Optionally, a SIDEL SBO4 blow molder, which operated with this line, can be purchased additionally.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Birių produktų fasavimo linija PUDAS-50NB skirta automatizuotam birių produktų (durpių, durpės, granulių, smėlio ar pan.) pakavimui pagal svorį. • Procesas valdomas spalvotu lietimui jautriu ekranu, daugiakalbiu meniu. • Tinka dozavimui į maišus nuo 5 iki 50 kg. • Našumas apie 3000 kg/val. (priklausomai nuo produkto savybių ir maišų dydžio), valdymui pakanka vieno operatoriaus. • Maitinimas: 1 fazė, 230 V, 3,2 kW. Fsdpfxoi El Hro Ac Hefw • Matmenys: Ilgis 6,6 m × Plotis 2,5 m × Aukštis 2,0 m. Pagaminta Lietuvoje. CE sertifikatas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PUDAS-50, półautomatyczna linia do napełniania worków otwartych przeznaczona do szybkiego i wydajnego pakowania gotowych worków. Przystosowana do pracy z workami o różnych rozmiarach i wagach. Zaprojektowana do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, zbóż, nasion oraz innych sypkich produktów swobodnie przepływających. Zakres dozowania: 5–60 kg Fjdpfx Aeif Ef Ejc Hofw Wydajność: do 5 ton/godzinę Może być wyposażona w zgrzewarkę do worków foliowych lub maszynę do szycia worków papierowych i polipropylenowych.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, ŽR. nuotraukas + PDF išdėstymą PRIDĖTA 1 NAUJA CSP Aut. pilna parketo susitraukiančios plėvelės pakavimo linija (2020 m.), niekada nenaudota. Ffsdpfx Asypb U Tsc Hsw VISOS LINIJOS sudėtis: ritininis konvejeris + pramoninis parketo skaitytuvas + surišimo juostele įrenginys + susitraukiančios plėvelės pakavimo linija AVM 700 + ritininis transporteris + šildymo įrenginys + automatinis ženklinimas + kaupiklis su dvigubo ilgio skersiniu konvejeriu. (žr. PDF išdėstymą)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Parduodama pilna Morgan Tecnica išklotinės linija, įsigyta 2020 m. Visa įranga pilnai veikianti, paruošta darbui. Bendras pjaustytuvo darbo laikas – apie 2000 val. Komplektą sudaro: • Pjaustytuvas: NEXT 2 ES 80 DELTA H220 Greiitis: 4500 aps./min. Galia: 18,5 kW Peiliai: 80 mm / 2,4 mm • Išvyniotuvė: TWIST 100 H230 Ffodpfxoxb A Epe Ac Hsw Modelis: 203 20 230 100 Serijos numeris: M004167 • Žymeklis: JOKER H230 • Stalai: Fusion H230, komplekto ilgis: 10 m • Stalų krautuvas: 80 kg H230 – 2 m + transporteriu H230 – 10 m Bendri linijos matmenys: Ilgis: 17 m Plotis: 3,40 m Pjovimo plotis: 2,20 m

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Ši "WILD" sukomplektuota medienos gamybos linija buvo pagaminta 1998 m. Ji skirta durų gamybai, skirta nuo 1800 iki 2300 mm ilgio, nuo 500 iki 1300 mm pločio ir 35, 40 ir 44 mm storio durims gaminti. Linijoje yra klijavimo, presavimo ir durų plokščių tvarkymo zonos su pažangiomis padavimo ir perkėlimo sistemomis. Jei ieškote aukštos kokybės durų gamybos pajėgumų, apsvarstykite mūsų parduodamą WILD sukomplektuotą medienos gamybos liniją. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos. Mašinos privalumai Fsdpfx Asyaqmgoc Hsfw Techninės mašinos privalumai • Durų gamybos matmenys: ilgis: 1800–2300 mm • Durų gamybos matmenys: plotis: 500–1300 mm • Durų gamybos matmenys: storis: 35 / 40 / 44 mm Papildoma informacija Susideda iš šių sričių: Begalinis durų plokščių klijavimas su rėmų klojimo stotimi Presavimo linija su kietos medienos plaušo plokštės pakrovimo stotimi Pirmąją zoną sudaro: Portalinis padavimas Kampinis perkėlimas su išilginio ir skersinio pjovimo pjūklu Išilginių ir skersinių rėmo dalių padavimas ir tiekimas iš žurnalų Išilginio skersinio pjovimo stotis išilginėms rėmo dalims Rėmo dalių su durų varčios šerdimi prijungimo stotis su prispaudimo įtaisais Konvejerio juostos kampinis perkėlimas su durų varčios šerdžių perkėlimu ant klijuotų medienos plaušo plokštės plokščių Antrąją zoną sudaro: Medienos plaušo plokštės plokščių padavimas Šepetėlių valymo mašina Kietiklio užtepimo mašina iš apačios Klijų užtepimo mašina iš apačios Diskinis ritininis konvejeris Apatinės kietos medienos plaušo plokštės kampinis perkėlimas Viršutinės kietos medienos plaušo plokštės vakuuminis apvertimo įrenginys Automatinė medienos plaušo plokštės plokščių ir durų varčios šerdžių pakrovimo stotis Du durų presai su dviem po keturias presavimo stotis, išdėstytas lygiagrečiai viena kitai Abu presai pakraunami padavimo vietoje su vienu transportavimo krepšiu Abu presai iškraunami išleidimo vietoje su vienu transportavimo krepšiu Kampinis perkėlimas į padavimą į „ežio formos buferį“ Kampinis perkėlimas „ežio formos buferio“ išleidimo angoje ir padavimas krūvai Vienpusis vakuuminis iškrovimas su apsauginės plokštės uždėjimu Pastaba: Techniniai duomenys ir Aprašymai yra perrašyti iš originalaus užsakymo patvirtinimo. Informacija skirta tik informaciniams tikslams ir nėra teisiškai įpareigojanti.

Gamybos metai: 2008, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši DELTA padėklų prikalimo mašina buvo pagaminta 2008 m. Ją sudaro visapusiška komplektacija: bazinė vinių kalimo mašina, vinių kalimo mašina su pneumatiniu padavikliu ir vinių valdymu, žymėjimo, pasukimo 90 ir 180 laipsnių kampu įrenginiai, kampinis pjūklas ir krovimo įrenginys, papildytas konvejeriu. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią DELTA padėklų vinių kalimo mašinų liniją. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos. Fjdpfxoyaiyrs Ac Hefw Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai • Bazinė vinių kalimo mašina / padėklų vinių kalimo mašina: su pneumatiniu skersinių lentų tiektuvu, su šablonu terasos lentoms laikyti, su vinių padavimo valdymo sistema / pakrovimo įrenginys padėklų žymėjimui / įrenginys padėklams apsukti 90 laipsnių kampu / padėklų kampų pjūklas / padėklų apvertimo įrenginys su 180 laipsnių pasukimo stakle / padėklų krovimo įrenginys / padėklų konvejerio juosta

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, gaminio ilgis (maks.): 2 250 mm, Šios "Hüttenhölscher Line" daugiasvirtės gręžimo staklės pagamintos 2012 m. Joje įdiegta kompiuteriu valdoma funkcijų seka pagal "Windows 7" su "TwinCAT", 6 padėčių krovimo portalas ir 2 ašių portalinis robotas. Mašinoje yra vakuumo generavimo ežektoriumi sistema ir kelios konvejerių linijos, užtikrinančios efektyvų medžiagų tvarkymą. Dėl pažangios valdymo sistemos idealiai tinka didelio tikslumo gręžimui. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. • Kontrolė: Kompiuteriu valdoma funkcijų seka pagal "Windows 7", TwinCAT • Dalies matmenys: • Ilgis: 300-2250 mm • Plotis: 350-710 mm • Storis: 16-25 mm • 2 stočių gręžimo stotis: • Pagrindo rėmas - suvirinta konstrukcija su apdirbtais prisukamais paviršiais • 2x dantyti juostiniai konvejeriai V = 1,5 m/sek. Fedpjyctauofx Ac Hsfw • 2x pneumatinis keltuvas dantytiems juostiniams transporteriams • 2x korpuso dalių ribotuvai, amortizuojami amortizatoriais • 2x pneumatiniai dvigubi prispaudimo cilindrai, valdomi rutuliniu sraigtu ir servo varikliu, perstumiami į šono aukštį (matuojamas šono aukštis) • 2x pneumatinė kryžminio išlyginimo liniuotė (patikimumo tikrinimas) • 2x vakuuminiai gręžimo staklių stalo spaustuvai • 2x 0 linijų valdomi • Palaikymas: - Išorinis ir vidinis gręžimo mechanizmas, kuris užtikrina, kad būtų užtikrintas stabilus ir patikimas gręžimas: • Atramą galima judinti X kryptimi naudojant servo variklį • 2x gręžimo pavara (1 atrama): • Atramoje įrengti 2 įrenginiai (apdirbimas iš viršaus) • Atskirai judinama Y kryptimi naudojant servo variklį • Atskirai judama Z kryptimi naudojant servo variklį • Gręžimo pavara a = 32 mm, reguliuojama dažnio keitikliu, gręžimo griebtuvas Ø 10h7 su varžtu • Skambinamieji velenai, 8000 aps./min. • Dvi 16 verpstukų gręžimo pavaros • Griovelių pjūklas (1 atrama): • Pjūklai specialiems galinių sienelių grioveliams pjauti • Pjovimo įrenginys su įrankio laikikliu, greičio reguliavimas dažnio keitikliu • Pneumatiniu būdu valdoma pilotinė darbo padėtis • 2x frezavimo velenai dešinėje / kairėje prie priekinio krašto (1 atrama): • Pneumatiniu būdu valdoma darbinė padėtis Papildoma įranga (automatizavimas, tvarkymas, apsauga, konvejeriai) • Pakrovimas ir (arba) tvarkymas: • Krovimo vartai: 6 stočių krovimo vartai • 2-axis gantry robot; Y/Z axes with servo motors; travel distances: Y ašis 8500 mm, Z ašis 1500 mm • Siurbimo skersinė sija su keturių grandinių vakuuminiu tiekimu; vakuumo generavimas ežektoriumi • Dvigubos dalies aptikimas • Portalo atramos • 4 krovimo stotys • 1 rankų atramos stotis (automatinis / rankinis padavimas) • 1 išėmimo stotis (automatinis / rankinis išėmimas) • Šoninio padavimo diapazonas: • Krautuvo aukštis: maks. 1000 mm (60 dalių) su apsaugine plokštele • Apsauginės plokštelės dydžiai: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Storis: 25 mm • Storis: maks. 28 kg • Grindų ritininis transporteris / kamino padavimas: • 4 ritininio konvejerio linijos, 930 mm pločio x 3600 mm ilgio, AH 300 mm • Padavimas ir (arba) išėmimas: rankinis kryžminis vežimėlis • Atraminės stotys / automatinis padavimas: • Transporto sekcija: 950 mm pločio x 4100 mm ilgio; integruotas šoninis ribotuvas. • Rankinis padavimas: • 900 mm pločio x 2500 mm ilgio dantytų juostų sekcija • Perdavimo velenas: • Horizontali eiga apie 2500 mm; trifazis variklis: apie 2500 mm horizontali eiga. • Grįžimas: • Transportavimo sekcija 950 mm pločio x 4000 mm ilgio; pneumatinis kamštis • 90° pasukamas įrenginys:

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Linia do cięcia poprzecznego blachy z kręgu 1250mm x 2mm x 10t przeznaczona do cięcia wzdłużnego metalu w kręgu o maksymalnej szerokości 1250mm, maksymalnej grubości blachy 2mm oraz maksymalnej wadze kręgu 10 ton. Linia może być wyposażona w sekcję odbiorczą z ruchomym podparciem przeznaczoną do blachy nierdzewnej lub w standardowy stół odbiorczy. Opcjonalnie możemy zaproponować maszyny używane dostosowane do Państwa wymagań. Ponadto produkujemy linie do cięcia wzdłużnego, linie profilujące, walcownie rur oraz inne urządzenia do obróbki blachy płaskiej i metalu z kręgu. Fedjqlbpgspfx Ac Hsfw

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; Fsdpfeuzv Tzsx Ac Hofw - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto Die Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallfassadenverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Gebäude und Konstruktionen beschäftigen. Soffit-Profile sind besonders beliebt für den Einsatz an Giebeln, Traufen und Dachböden. In ungeperforierter Ausführung eignen sie sich ebenfalls zur Fassadenverkleidung in unterschiedlichsten Ausführungen. Perforationslöcher ermöglichen eine zusätzliche Belüftung des Dachraums und sorgen somit für optimale Bedingungen des Dachsystems. Die Luftzirkulation beugt Kondensatbildung und übermäßiger Feuchtigkeit vor und hilft, Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen zu verhindern. Die Metallverkleidungslinie Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Produktionslinie. Die Anlage kann sowohl als eigenständige automatische Einheit – bestehend aus einem Profilierwerk mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine – oder in Kombination mit einem Abwickler ausgeliefert werden. Der Metallabwickler kann manuell für Coilgewichte bis zu 800 kg, oder automatisch mit Loopregelung und Drehzahlsteuerung für Coils bis zu 1.500 kg ausgeführt werden. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profilierwerk: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotine: 1,1 kW Maximale Blechdicke (mm): 0,6 Anzahl Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Die automatische Soffit-Profilierlinie SPM-1 auto produziert Paneele in beliebiger Länge. Die Maschine verfügt über 18 Walzenpaare und sichert dadurch eine hohe Produktqualität. Am Endstand der Profilieranlage befindet sich ein spezielles Perforationsmodul, das die Perforationslöcher während des Umformprozesses einbringt. Die Nutzung der Maschine ist mit oder ohne dieses Modul möglich, sodass Paneele je nach Kundenwunsch mit oder ohne Perforation gefertigt werden können. Ffsdswwip Aepfx Ac Hjw Für die Walzen verwenden wir legierten Werkzeugstahl und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen – dies garantiert maximale Produktqualität. Die Profilguillotine befindet sich am Ausgang der Maschine und wird elektrisch angetrieben. Der Elektroantrieb der Schere bietet im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller eine besonders zuverlässige Lösung für den kontinuierlichen Betrieb. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie beträgt 10–15 Meter pro Minute und kann programmatisch angepasst werden. Technische Spezifikationen: Materialbreite (mm): 409 Materialdicke (mm): 0,4–0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Umformgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Wir bieten eine brandneue, vollautomatische Rollformanlage zur Herstellung von Wellblech-Profiltafeln an. Je nach Kundenwunsch fertigen wir Anlagen für Profilhöhen von 10, 20, 35, 44 oder 57 mm. Einige Anlagen sind sofort ab Lager verfügbar. Die Linie ist mit einem elektrischen Abwickler für Coils bis 10 Tonnen, einem Rollformteil, einer hydraulischen Trennschere sowie einem Tafellängsstapler für Längen bis 10 Meter ausgestattet. Fedpfxskhaadj Ac Hofw Darüber hinaus fertigen wir auf Anfrage individuell angepasste Rollformanlagen, Metalldachziegelanlagen, Querteilanlagen, Längsteilanlagen und weitere Spezialmaschinen. Für weitere Informationen zu unseren Maschinen wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 950 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Stogo dangos profiliavimo staklės F3-27 su spaustuko įspaudimu UAB „Evolutioner“ sukūrė stogo dangos profiliavimo stakles F3-27 su spaustuko įspaudimu metalinių stogų dvigubo falco profilio gamybai. Dvigubo falco stogas plačiai naudojamas įvairių pastatų ir statinių statyboje, senų namų bei architektūrinių objektų rekonstrukcijoje. Falcinė danga stogui suteikia išskirtinę išvaizdą, pabrėžia unikalumą ir estetinį dizainą. Šiuolaikinėje statyboje falciniai skardos skydai dažnai naudojami ne tik stogams, bet ir įvairių pastatų fasadų apdailai. Stogo profiliavimo mašina F3-27 leidžia gaminti reikiamo ilgio metalinius stogo lakštus – profiliavimo ilgio ribojimų nėra. Įrenginys yra pakankamai lengvas, todėl jį galima naudoti tiesiogiai statybos objekte ir formuoti paneles vietoje. Tokiu būdu išvengiama baigtinių skydų transportavimo nuo gamyklos iki montavimo vietos, sumažinant galimų pažeidimų riziką ir transportavimo kaštus. Techninės savybės: profiliavimo ilgis – neribotas; formavimo žingsnių – 7; falco aukštis (mm) – 27 Metalinių stogo lakštų gamybos staklės F3-27 yra su lengvai reguliuojama pločio sistema – skydelio pločio reguliavimui tereikia pasukti specialų ratuką. Papildomos F3-27 profiliavimo įrangos parinktys: - skersinio pjovimo peilis; - ilgio matavimo įrenginys; - profiliavimui sustandinančius volelius; - lenktų panelių volelius; - rankinius falco sujungimo įrankius; Ffodsp Stgnopfx Ac How - elektrinį falco užspaudimo įrenginį ESM-1; - slankiojančių spaustukų formuotojus; - fiksuotų spaustukų formuotojus; - grindų ritinį-dekoilerį; - suprofiliuotų panelių įrangą RPFM; - automatinį žirklių bei valdymo rinkinį; Nešiojamos F3-27 stogo dangos profiliavimo staklės turi šešias formavimo volelių poras, skirtas 27 mm aukščio profiliui ir papildomą stendą su spaustuko įspaudo formavimui. Spaustuko įspaudimas – tai specialus lenkimas ant panelės, skirtas paslėpti slankiojančius ar fiksuotus spaustukus po ja. Šie spaustukai naudojami stogo panelių tvirtinimui prie stogo konstrukcijos. Taip pat gaminame šias metalinių stogo lakštų profiliavimo stakles: - dvigubo falco metalinės stogo dangos profiliavimo staklės F3; - stogo dangos profiliavimo staklės F3-9 su spaustuko įspaudimu; - snap lock tipo stogo dangos profiliavimo įranga SL-1; - automatinės snap lock profiliavimo staklės SL-1 auto.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stehfalz-Profiliermaschine F3 mit Längenmessvorrichtung wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachelementen für die Montage von Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden durch die Formwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte (Stehfalz-)Form des Paneels zu erhalten. Diese Produktionsmethode ermöglicht eine Fertigungsgeschwindigkeit von etwa 10 Metern pro Minute und eignet sich optimal für Dachdeckerbetriebe jeder Größe. Die Maschine ist mit einem komfortablen Schnellverstellungssystem für die Paneelbreite ausgestattet, sodass ein Umrüsten auf andere Breiten nur wenige Minuten dauert. Die F3 kann Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm bearbeiten. Fodpfx Acsh Aw Rns Hefw Es lassen sich sowohl Tafeln als auch Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. verarbeiten. Die maximale Materialstärke beträgt 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausführung als auch mit zusätzlichem Zubehör für erweiterte Funktionen und einen optimierten Arbeitsablauf erhältlich. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Bodenabwickler, der dank seines geringen Gewichts und kompakten Designs direkt vor Ort eingesetzt werden kann – so kann das Coil auf den Abwickler gelegt und dem Rollformer zugeführt werden. Optional können Sie zudem eine Längenmessvorrichtung erwerben, um Panels halbautomatisch auf identische Länge abzulängen, ganz ohne manuelles Anreißen mit Maßband und Marker. Damit sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Besonders häufig wird in Kombination mit der Längenmessvorrichtung ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil exakt auf Wunschmaß zu kürzen. Zusätzlich bieten wir Walzensätze zur Herstellung strukturierter, gerippter Stehfalzprofile, die die Steifigkeit des Dachelements weiter steigern. Die Maschine lässt sich mit oder ohne zusätzliche Rollenpaare verwenden. Sondersätze für die Fertigung von Radiuspaneelen ermöglichen die Produktion von großflächig gebogenen Elementen, z. B. für Hallendächer und ähnliche Objekte. Für die Produktion von Dacheindeckungen für Hallen finden Sie bei uns eine durchdachte Komplettlösung. Zum Schutz vor Beschädigungen liefern wir auf Wunsch eine Abdeckung, die das Eindringen von Fremdkörpern ins Innere verhindert und den Arbeitsprozess noch sicherer macht – Stehfalz-Profiliermaschine F3 mit Schutzverkleidung. Zum Verschließen des Stehfalzprofils empfehlen wir spezialisierte Stehfalzwerkzeuge. Beim Verlegen der Dachpaneele kommen spezielle Befestigungselemente – sogenannte Gleitklammern – zum Einsatz; deren Fertigung ermöglichen wir mittels Stanzpressen – Gleitklammerformer. Mit der Stehfalz-Profiliermaschine F3 und dem dazugehörigen Zubehör produzieren unsere Kunden und Partner leistungsfähige Stehfalzdachpaneele – und gestalten den Produktionsprozess damit nicht nur flexibler, sondern auch schneller und komfortabler.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rollformanlage für Dachpaneele F3 mit Abdeckung Die Rollformmaschine F3 für Dachpaneele ist ein Gerät zur Herstellung und Montage von Stehfalz-Dachpaneelen. Das Drehmoment des Elektromotors wird über Kettenräder und Verbindungsketten auf die Profilierwalzen der Maschine übertragen. Diese rotieren und formen das gewünschte Profil. Zum Schutz der Bediener empfiehlt sich, die Maschine mit seitlichen Standardabdeckungen sowie einer zusätzlichen oberen Abdeckung zum Schutz des Arbeitsbereichs auszustatten. Beim Einsatz der Rollformanlage für Stehfalzdächer F3 mit Schutzabdeckungen sind die Bediener vor Verletzungen geschützt, gleichzeitig wird die Maschine vor dem Eindringen von Fremdkörpern in den Arbeitsmechanismus geschützt. Während des Betriebs kann die obere Schutzabdeckung abgenommen und die Seitenabdeckungen montiert bleiben. Ist die obere Abdeckung nicht erforderlich, kann die Maschine auch ohne diese bestellt werden. Fedpfxjh R I Ius Ac Hofw Unsere Stehfalz-Profiliermaschine ist leicht und mobil, so dass Sie sie sowohl in Ihrer Werkstatt als auch direkt auf der Baustelle einsetzen können, was Transportkosten spart. Die Rollformanlage F3 verfügt über eine spezielle Justierschraube zur Anpassung an unterschiedliche Paneelbreiten. Drehen Sie die Justierschraube, um die gewünschte Paneelbreite einzustellen. Die Maschine kann verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer verarbeiten und lässt sich auf unterschiedliche Blechstärken einstellen. Für die F3-Maschine sind als optionale Zusatzausstattung lieferbar: - Längenmessgerät - Rollen für gerippte Paneele - Rollen für gebogene Paneele - Querschneidemesser - Bodenabwickelhaspel - Falzzangen - Elektrische Falzmaschine ESM-1 - Formmaschinen für Gleitklammern - Profiliermaschine für gerippte Paneele RPFM