Milteliai pirkti naudotą (341)

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 2x ICM19 Standartinė sistema, skirta veikti aplinkos temperatūroje nuo 5 °C iki 30 °C Fgedpew Snm Ujfx Af Asb GA brėžinys pagal NEA standartinę schemą P&ID nr. Sprogimo apsauga PSR 11 + ATEX apsaugos sistemos Maitinimo įtampa 380 V ± 5% - 50 Hz Valdymo spinta skirta darbui esant 5 °C - 30 °C aplinkos sąlygoms (montavimo vietos aukštis < 500 m v.j.l.) Našumo diapazonas 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ esant 19 m³/min sistemos oro įsiurbimui (darbas su cikloniniu kolektoriumi), nurodyta kaip padavimo kiekis į malūną, ne išleidimo Nominalus našumas 319 kg/h, kai smulkumas 99% < 105 mikronų, esant 19 m³/min sistemos įsiurbimo oro srautui (darbas su cikloniniu kolektoriumi) Detalės malūno oro įsiurbimo temperatūrai < 11°C, dribsnių temperatūra < 25°C, dribsnių dydis < 25 mm, biri masė 0,6 - 0,7 kg/dm³

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, XTS56 - 24D Dvigubasraigtis ekstruderis • Vandeniu aušinamas 130 kW AC variklis ir pavara. – Žemas triukšmo lygis Fgedpfxew Snlwj Af Ajb

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MILTELINIŲ INGREDIENTŲ/PRODUKTŲ MAIŠYTUVAS Skirtas miltelinių produktų maišymui Pagamintas iš nerūdijančio plieno Fedox Dicaspfx Af Asgb Pneumatinis dangčio ir padavimo sistemos atidarymas Dvi maišymo greičio parinktys TIPAS – MPP 200 I/P/A – 1980 mm/1010 mm/1530 mm BENDRA TALPA – 250 L

Būklė: naudotas, Markė: Inoxpa Naudojimas: Miltelių maišymas – homogenizatorius Talpa: 5000 l/val. Metų gamyba: 2016 Miltelių įleidimo piltuvas Produkto įleidimo siurblys Produkto išleidimo siurblys cirkuliacijai Mėginių ėmimo vožtuvas Sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo Būklė: Puiki Fgodpfx Afjxnx Dzs Ajb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, TALC KABLO TOZLAMA MAKİNASI DIŞ BOYUTLAR Tozlama ünitesi : U450 G450 Y1500mm Filtrasyon ünitesi : U750 G750 Y1825mm Her iki ünite Ø80mm hava hortumu ve kelepçe sistemi ile birbirine bağlıdır KABLO GEÇİŞİ Çap : 100 mm Yerden yükseklik : Manuel ayarlanabilir, 1.000 mm - 1.100 mm arası Kablo izolasyon malzemesi : PVC, PE, XLPE kullanılabilir Tozlanacak kablo çapı : 5–70 mm YÜKSEK VOLTAJ ÜNİTESİ Giriş voltajı : 14V 16kHz Çıkış voltajı : 100 kV Maks. akım : 120 µa Polarizasyon : Negatif MAKİNA TEKNİK ÖZELLİKLERİ Giriş : 220V 50 Hz Kurulu güç : 1 KW Emiş fanı : 3.000 m³/h 0,75KW Titreşim motoru : 0,15KW 220V Basınçlı hava : 6-10 bar Hava tüketimi : 300 lt/dak Filtrasyon : 320x300mm polyester filtre Filtre temizliği : Otomatik Toz geri dönüşümü : Titreşim elek sistemi Tozlama yöntemi : 2 elektrot ile elektrostatik uygulama Fgedpfx Afevxfg Io Aob • Kablo geçiş yüksekliği ekstrüzyon hattınıza göre ayarlanabilir • Kaplama ve filtrasyon üniteleri birleştirilebilir veya ayrı olarak kullanılabilir

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Distributeurs de poudre / ingrédients Quantité disponible : 3 Acier inoxydable Fgedpfsurf Tkjx Af Aeb Année 2014 En excellent état

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle 🏗️ Einführung in die Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle Im Bauwesen und in der Materialverarbeitung ist die Erreichung der optimalen Partikelgröße entscheidend. Die Cementmühle und die Ultrafeinmahlmühle stellen zwei zentrale Maschinen dar, die eine überlegene Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die wichtigsten Merkmale und Anwendungsbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Cementmühle? Die Cementmühle ist eine Schlüsselmaschine in der Zementherstellung. Sie vermahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, welcher für stabile Bauwerke unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafeinmahlmühle? Fedpfx Asq Nyydef Ajgb Eine Ultrafeinmahlmühle dient der Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedenen Rohmaterialien wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien, die in anspruchsvollen Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffen und Keramiken eingesetzt werden. 🌟 💼 Wesentliche Vorteile der Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind für maximale Effizienz konzipiert und gewährleisten schnelle Verarbeitung sowie reduzierten Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Gleichmäßige und hochwertige Resultate durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit unverzichtbar in vielen Industriezweigen. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Robuste Bauweise sorgt für dauerhafte Leistung auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. 💪 📈 Einsatzgebiete in der Industrie Anwendungen der Cementmühle: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Einsatz bei der Betonherstellung für Straßen, Brücken und Gebäude. Anwendungen der Ultrafeinmahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Produktion von ultrafeinen Pulvern für High-Tech-Materialanwendungen. 2. Chemische Industrie: Herstellung feiner Chemikalien für verschiedenste industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung und zum Recycling. ♻️ 🌟 Fazit Ob im Bau, in der Materialverarbeitung oder in der Hightech-Fertigung – Cementmühle und Ultrafeinmahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Dank ihrer Effizienz, Vielseitigkeit und überlegenen Leistung sind sie eine wertvolle Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihre Prozesse revolutionieren können! 📞

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Fedjq Nf Uwopfx Af Ajgb Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kulový mlýn s vzduchovým třídičem: Nejmodernější zařízení pro zpracování prachových materiálů V oblasti průmyslové výroby prášků jsou přesnost, efektivita a flexibilita klíčové faktory. Ať už jde o produkci velmi jemných prášků pro high-tech aplikace nebo hrubších materiálů pro běžné produkty, kombinace kulového mlýnu se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo představuje komplexní řešení pro odvětví sahající od chemického a keramického průmyslu až po barvy, plasty a farmaceutiku. Tento článek představuje kulový mlýn s vzduchovým třídičem, podrobně popisuje jeho použití a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto nezbytného zařízení pro výrobu prášků. Obecné představení kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Fgsdpfx Asvlwkxjf Aob Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je pokročilý systém mletí a třídení navržený pro efektivní a kvalitní výrobu prášků. Systém sestává ze dvou hlavních komponent: 1. Kulový mlýn: Válcové zařízení plněné mlecími médii (například ocelovými kuličkami), které pracuje rotací okolo své osy. Vstupní materiál je zmenšován na menší částice pomocí nárazů a tření uvnitř mlýnu. 2. Vzduchový třídič: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny, zatímco hrubší jsou vraceny zpět do kulového mlýnu k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou komponent vytváří uzavřený okruh, který zaručuje konzistentní rozložení velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Použití kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je univerzálním řešením využívaným v široké škále průmyslových odvětví pro zpracování různých materiálů. Hlavní oblasti použití zahrnují: 1. Zpracování nerostů Systém je hojně využíván při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou klíčové pro keramiku, barvy, plasty a pryžářský průmysl. 2. Cement a stavební materiály Cement i ostatní stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn s vzduchovým třídičem zajišťuje homogenní směsi a zvyšuje kvalitu stavebních produktů. 3. Chemikálie a farmacie Jemné prášky hrají důležitou roli v chemickém i farmaceutickém průmyslu. Od účinných farmaceutických látek až po průmyslové chemikálie – tento systém zajistí požadovanou a konzistentní kvalitu. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultra jemné prášky pro dosažení hladkého vzhledu a živých barev. Kulový mlýn s třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro prvotřídní výsledky. 5. Potravinářství a zemědělství Potravinářské prášky jako aditiva, konzervanty a zemědělské produkty (hnojiva) lze tímto systémem efektivně zpracovávat se splněním náročných regulačních požadavků. Oblasti průmyslu profitující z kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Řada průmyslových oborů spoléhá na schopnosti tohoto systému při výrobě jemných prášků se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Produkce vysoce čistých prášků pro dlaždice, izolátory a technickou keramiku. - Pryž a plasty: Výroba plniv a přísad pro zvýšenou odolnost a funkční vlastnosti. - Farmacie: Garance konzistentní velikosti částic API i excipientů. - Stavebnictví: Dodávka materiálů pro beton, omítky a další stavební účely.

Gamybos metai: 2021, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Miltelių padavimo įrenginį sudaro bunkeris ir vibracinis padaviklis, kuris tolygiai paskirsto granules 130 cm pločio danga ant spausdintos perkėlimo popieriaus, esančio po ja ant 140 cm pločio ir 150 cm ilgio tinklelio konvejerio juostos. Mašinos aukštis reguliuojamas nuo 88 iki 100 cm, o bendras ilgis yra 150 cm. Tiek miltelių padavimas, tiek konvejerio greitis reguliuojami atskirai, kad būtų užtikrintas optimalus procesas. Pertekliniai milteliai efektyviai pašalinami naudojant oro srautus, išbarstymo mechanizmą ir šepečius. Tylus automatinis savaiminio išsivalymo filtrų sistema perdirba miltelius atgal į bunkerį pakartotiniam naudojimui ir išleidžia išvalytą orą. Kad sumažėtų statinės elektros poveikis, per konvejerio plotį yra įrengtos dvi antistatinės juostos. Fgedpfx Afsx R N Uro Asb

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 2 kW (2,72 AG), pavaros tipas: automatinis, kuro tipas: elektrinis, spalva: sidabras, bendras svoris: 450 kg, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: MZpf001, Įranga: CE žymėjimas, Pakavimo mašina gali atlikti medžiagų kėlimo, matavimo ir svėrimo funkcijas. Įrenginį sudaro sraigtinis padavimas, realaus laiko svėrimas ir dulkių šalinimo įtaisas. Gali būti sujungta į pilnai automatizuotą gamybos liniją kartu su maišelių padavimo, karšto sandarinimo ir maišelių siuvimo įrenginiais. Fjdpfsxxn Ausx Af Ajgb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Parduodama miltelinio dažymo linija Romer. Įranga 2022 metų gamybos, mažai naudota. Buvo dažomos šarvuotos durys. Miltelinio dažymo liniją sudaro: 1. Krosnis (duris iš abiejų pusių, 5 dažymo bėgiai) Modelis: Romer SW Fsdjyzw Hwepfx Af Aegb Vidiniai išmatavimai: 3000 x 1500 x 2200 mm Krosnis neturi šildymo degiklio, buvo naudojamas dujinis. Pagal poreikį galima įsidėti dujinį ar elektrinį. 2. Romer dažymo nutraukimo sienelė Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportavimo sistema Bendri išmatavimai: ilgis 5900 mm x plotis 14000 mm, 2 vežimėliai po 5 bėgius. 4. Traversai su ratukais (20 vnt.) Šiuo metu linija yra demontuota, paruošta transportavimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 593 mm, bendras plotis: 2 700 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, galia: 6 kW (8,16 AG), įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, tūrio srautas: 15 000 m³/val, filtravimo plotas: 45 m², plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, Hocheffiziente Pulverbeschichtungs-Spritzkabine "HELSINKI" / Pulverlack-Rückgewinnungskabine / Absauganlage für Pulverbeschichtung KOSTENLOSE LIEFERUNG IN EUROPA Industrielle Pulverbeschichtungs-Spritzkabine mit hocheffizientem Pulverlack-Rückgewinnungssystem, deutscher IE5-Ventilatortechnologie, automatischer Patronenfilter-Abreinigung mittels Pulse-Jet und variabler Luftstromregelung. Entwickelt für professionelle Pulverbeschichtungsbetriebe, die zuverlässige Luftleistung, effiziente Pulverlack-Rückgewinnung, geringen Wartungsaufwand und robuste Industrieausführung benötigen. Technische Daten Leistung: 6 kW Stromversorgung: 3-Phasen, 380–400 V, 50 Hz Druckluftbedarf: 5–6 bar, saubere Druckluftversorgung Luftfördervolumen: bis zu 15.000 m³/h (stufenlose Regulierung) Ventilator: Deutscher Hochleistungs-IE5-Ventilator mit Aluminium-Laufrad Filtersystem: 3 x antistatische Polyester-Patronenfilter Filtermedium: 260 g/m² Polyester mit Teflon- und Aluminium-Beschichtung Ausführung: 2 mm Stahl, pulverbeschichtet Mobilität: Industrielle, arretierbare Lenkrollen Druckluftanschlüsse: vorhanden Automatische Filterabreinigung: ja (Pulse-Jet) Zusätzliche Sicherheitsfiltration am Ausgang: ja Zubehör- und Schlauchhalter: ja Besondere Merkmale Hocheffiziente Pulverlack-Rückgewinnung Automatische Pulse-Jet Patronen-Abreinigung Spezielle Multiport-Reinigungsdüsen für verbesserte Filterreinigung Antistatisches Filtermedium verhindert Pulvereinlagerungen Reduziert statische Aufladung Einfache Reinigung und längere Filterstandzeiten Variable Luftstromregelung für unterschiedliche Fertigungsanforderungen Energiesparende deutsche IE5-Ventilatortechnologie Zusätzliche Abluftfiltration für erhöhte Betriebssicherheit Druckluftanschlüsse für Pistolenreinigung und Zubehör Schwere Industriestahl-Ausführung Mobil für flexible Werkstattgestaltung Abmessungen Breite: 2700 mm Tiefe: 1608 mm Höhe: 2593 mm Einsatzbereiche Pulverbeschichtungsbetriebe Metallverarbeitung Stahlkonstruktionen Beschichtung von Aluminiumteilen Fedpfx Aey N Ubzjf Aogb Industrielle Endbearbeitungslinien Individuelle Beschichtungsproduktionen Hersteller: Brigas Industries OY Standort: Finnland Zustand: Neu

Būklė: naujas, galia: 14 kW (19,03 AG), vidinis ilgis: 1 000 mm, vidinis plotis: 1 000 mm, vidinis aukštis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 395 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 045 mm, bendras svoris: 400 kg, valdymo tipas: NC valdymas, pavaros tipas: elektrinis, kuro tipas: elektrinis, nuolatinė galia: 14 kW (19,03 AG), Įranga: CE žymėjimas, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Fast Delivery ⚡ Professional Support! ✈️ Shipping costs are calculated separately based on the delivery address. Please contact us for an individual freight quote. ✅ Built to order ✅ Brand new, unused professional industrial equipment ✅ Proton Maschinenbau GmbH is the exclusive authorized European distributor for Matech products ✅ 2-year warranty ⏱️ Delivery time: approx. 4 weeks after receipt of payment Please also enquire about current stock availability. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Powder Oven with Electric Heating – MATOVENB-101010 MATECH QUALITY – WITH PROTON SERVICE! ☘️ Compact ☘️ Efficient ☘️ Professional Curing ✅ Electrically heated powder oven ✅ Compact design for small and medium-sized workpieces ✅ Digital temperature control up to 220°C ✅ Adjustable curing temperature and time ✅ Programmable automatic exhaust fan function ✅ Audible signal at end of curing cycle ✅ Insulated door with special locking system ✅ Robust sandwich panel construction ✅ Excellent heat retention due to strong insulation ✅ Timer function from 10 minutes to 24 hours ✅ Automatic shutoff after process ends ✅ Usable with mobile workpiece trolley ✅ Optional insert shelf system for small batch production ➖➖➖➖➖ ♨️ Also available with extension up to 500 °C for high-temperature processes (optional) Fjdpfx Afjwfpp Ej Ajgb ➖➖➖➖➖ Technical Specifications: ✔️ Electric heating power: 12 kW ✔️ Fan capacity: 1,500 m³/h ✔️ Recirculation fan: 0.75 kW ✔️ Total power: approx. 14 kW ±10 % ✔️ Digital temperature regulation ✔️ Stepless temperature control up to 220°C ✔️ Inner shell: 1.2 mm galvanized steel ✔️ Outer shell: 1.2 mm powder-coated steel ✔️ Insulation: 150 mm (50 mm mineral wool + 100 mm glass fiber) ✔️ Adjustable curing time ✔️ Adjustable exhaust fan function ✔️ Audible signal after completion ✔️ Control panel: 1 pc ➖➖➖➖➖ ⚙️ Optional Control Functions ✅ PID controller for precise temperature accuracy ✅ Touchscreen control panel and smartphone operation ✅ Ramp-heating mode for defined heating profiles ✅ Process parameter memory ✅ Weekly & monthly reporting at the push of a button ➖➖➖➖➖ ️⚙️ Safety and Process Monitoring Safety sensor to prevent overheating Automatic shutdown in event of malfunction Acoustic warning signals in case of errors Smoke extraction via automatic ventilation ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp-heating mode (optional) Precisely control heating curves and dwell times, e.g.: • Reach target temperature within a defined period • Hold at a set temperature • Controlled cooling back to target temperature • Automatic notifications for process events ➖➖➖➖➖ ✅ No need for repeated settings! The oven stores your process parameters – batch by batch. This saves time and minimizes risks of errors. ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! We offer various financing models to help you plan your investment flexibly. Contact us for information on leasing, hire purchase, or installment payment options. ➖➖➖➖➖ ✨ Buy directly from the official European distributor and benefit from superior service and quality! ✨ Custom dimensions or individual configurations available on request. We are happy to work with you to develop the right solution for your workshop. Enquire now – make your business ready for professional powder coating!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Miltelinio dažymo linija AABO Andersen Fjdpfxsyrnh Es Af Asgb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė Wagner miltelinio dažymo linija, pagaminimo metai 2012 Fgsdpsy Icfxofx Af Aob - Wagner SuperCube kabina - Wagner SuperCenter miltelių tiekimo sistema - PBS filtras ir ciklonas 18 000 m³ - STS CO2 gesinimo sistema - Prieš- ir po-dažymo vietos su pakeliamomis darbo platformomis - Praėjimo dydis A: 2500 mm; P: 1000 mm - 12 automatinių purkštuvų + rankiniai purškimo įrenginiai Išmontavimas pagal susitarimą mūsų gamykloje, Bad Laer mieste! Kaina pagal susitarimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 636 mm, bendras plotis: 2 300 mm, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, galia: 2,2 kW (2,99 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 39 kW (53,03 AG), vidinis ilgis: 3 225 mm, vidinis plotis: 1 400 mm, vidinis aukštis: 2 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 1 600 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, tūrio srautas: 4,5 m³/val, kuras: elektra, izoliacinė medžiaga: Steinwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 200 mm, Powder Coating Booth – Open Spray Stand Dimensions of the Powder Stand: Width: 2,000 mm Depth: 2,100 mm Height: 2,200 mm Fan: Quantity: 1 pc Air flow: 6,000 m³/h Power: 3 kW (electric motor) Filters: Quantity: 4 pcs Type: Cartridge filters (each ⌀325 x 600 [mm]) Electromagnetic Valves: Quantity: 2 pcs 1'' "Turbo" Italy Absolute Filter: Quantity: 1 pc Type: Bag filter Powder Spray Gun: Wagner "Prima Sprint" Electrical Supply: Standard 230 VAC Frequency: 50 – 60 Hz Input Compressed Air: 6-8 bar Output Compressed Air: 0.05 – 5.5 Nm³/h Powder Curing Oven Internal Dimensions: Length: 3,225 mm Width: 1,400 mm Height: 2,000 mm Insulation: Rock wool, 150 mm [75 kg/m³] Maximum Temperature: 220°C Fans: 1 pc, 4,500 m³/h Electric Motors: 1 pc, 1.5 kW, 1450 rpm, 3-phase, 50 Hz Thermal Output: 39 kW Doors: Both sides, 2 pcs, manual, insulated with rock wool 150 mm 70 kg/m³ Heating: Indirect via thermoblock, heating chamber tube heat exchanger Burner*: 1 pc, electric heating Steel Beam for Conveyor Attachment: IPE 80 *Optional gas, oil or hybrid available at extra cost. Conveyor System: Manual Substructure: Steel profiles (IPE and SQ) Bends 9040C 90°, radius 600 mm: 4 pcs Fjdpfxsb Dxnwo Af Aegb Rail System No. 9040: 27 m Trolley Units 9842 GLRHT: 16 pcs Connecting Pieces 9041 M: 12 pcs Mounting Clamps 9047/100: 16 pcs Manual Switch Rail 45° 9401 AIYM: 2 pcs Load Carrier L = 1000 mm: 8 pcs

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 2 100 mm, galia: 3 kW (4,08 AG), suslėgto oro jungtis: 6,5 juosta, tūrio srautas: 6 m³/val, Open Spray Booth 2x2.1x2.2 The overspray generated during powder coating is captured by the extraction unit. The powder spray booth is delivered on casters, making it mobile. - The extraction system is equipped with a 60 L powder container (mobile on rollers). - The extraction unit features 4 filters as the first filtration stage. - An absolute filter is situated above the booth. 1. Dimensions of the powder booth Width 2,000 mm Depth 2,100 mm Height 2,200 mm 2. Fan 1 unit 6,000 m³/h Electric motor 3.0 kW Fgsdofhv Tqepfx Af Aeb 3. Filter Ø 325x600 4 units Type: cartridge filters 4. Electromagnetic valves 2 units 1” “Turbo” (Italy) 5. Absolute filter 1 unit Type: pocket filter

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, 1. Powder Coating Booth, Open Spray Stand The overspray during powder coating is extracted via the suction unit. The powder spray stand is delivered mounted on rollers and is therefore mobile. - The extraction unit is equipped with a 60 L powder container (mobile). - The extraction features 4 filters as the first filtration stage. - The absolute filter is installed above the booth. 1. Dimensions of the Powder Stand Width: 2,450 mm Depth: 2,350 mm Height: 2,700 mm 2. Fan 1 pc. 6,000 m³/h Electric Motor 3.0 kW 3. Filter Ø 325x800 mm 4 pcs. Cartridge filter type 4. Electromagnetic Valves 2 pcs. 1” “Turbo” Italy 5. Absolute Filter 1 pc. Bag filter type Fgedpfx Afsffwfxs Ajb 2. Curing Oven for Powder Coating 1. Internal dimensions Length 4,000 mm 2. Internal dimensions Width 1,500 mm 3. Internal dimensions Height 2,200 mm 4. External dimensions incl. thermoblock Length 5,250 mm 5. External dimensions incl. thermoblock Width 2,050 mm 6. External dimensions incl. thermoblock Height 2,530 / 2,750 mm 3. Control Cabinet 4. Manual Conveyor System The conveyor system "Mantion System" is rated for a maximum load of 250 kg per goods carrier and 750 kg per trolley.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, bendras aukštis: 4 300 mm, bendras plotis: 6 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 80 kW (108,77 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 800 mm, The continuous processing system consists of the following components: - Chemical pre-treatment by spraying - Dryer - Powder coating system Fsdpfeum Uflex Af Ajgb - Powder curing oven - Conveyor technology (indexing mode) - Electrical control system

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Fsdsfzccnjpfx Af Aegb 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Fgsdpfxeflk Awj Af Aob 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Fgjdpjfz U Nbofx Af Ajb 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Fedpfx Aefx Nfmjf Aogb 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinio aukščio: 2 200 mm, Industrial Spray Washing System for Pretreatment of Parts Prior to Powder Coating Manufacturer: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. offers a professional industrial washing system for the preparation of components prior to the powder coating process. The system has been designed for demanding industrial environments where cleaning performance, process stability, and long-term reliability are crucial. The washing system enables effective preparation of steel and aluminum parts through a multi-stage cleaning, degreasing, and rinsing process. Technical Specifications Working Area Dimensions: 1500 × 3200 × 2200 mm Process Technology: 3-stage washing process Process Tanks The system is equipped with 3 process tanks: - Tank for cleaning/degreasing chemicals - Tank for rinse water - Tank for demineralized water (DI water) Tank Capacity: 1500 – 2000 liters DI Water Generator The system features a DI water generator, ensuring high-quality final rinsing and optimal surface preparation for the powder coating process. Heating System The chemical tank is fitted with a heating system for the process liquid. Available Heating Options: - Oil heating - Gas heating - Electric heating Maximum Operating Temperature: up to 60°C System Construction The system is manufactured entirely from high-quality stainless steel AISI 1.4301, offering the following benefits: - High resistance to chemicals - Long service life - Easy cleaning and maintenance Key Features of the Washing System: - Very robust industrial design - Fully insulated system to reduce energy loss - Spray system with minimal cross-contamination of process liquids - Pre-filter for contamination retention - High cleaning efficiency Control System The system is equipped with fully automated controls, allowing precise regulation of: Fedpfx Ashfv D Sjf Ajgb - Process temperature - Pump operation - Washing time - Sequence of individual process stages Why Choose BUMEX? Our systems are characterized by: - Exceptionally high build quality - Rugged industrial construction - High operational safety - Complete technical documentation - Customization options for integration into existing production facilities All BUMEX Sp. z o.o. equipment carries CE marking. Additional Technological Support BUMEX also offers: - Powder coating booths - Extraction and filtration systems - Industrial ventilation systems - Professional technological consulting Delivery Conditions - In-house transport (price agreed individually) - Issuance of VAT invoices - Short delivery times - Possibility of manufacturing in custom configurations and dimensions