Miltelių įranga

Surfin Technology NORDSON Encore HD

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Build your production facility to offer the best ergonomics, efficiency, and profitability. Sheet metal from coil saves money, reduces waste, and creates space for storage. We have the right solution, whether your sheet metal workshop is large or small. CIDAN Machinery offers a wide range of equipment that can be configured into an efficient, customized production line, where key parameters such as performance, distance, time, and material access are crucial for fast and cost-effective manufacturing. Lrodomfn Icspfx An Iol

Gamybos metai: 2017, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Bendrieji duomenys Išmatavimai plotis: 2840 mm Išmatavimai gylis: 9997 mm Išmatavimai aukštis: 2285 mm Mašinos svoris: 12600 kg Valdymo blokas Gamintojas: AMADA Modelis: AMNCF Ši 3 ašių AMADA LCG-3015AJ 9 kW + ASLUL TWIN TOWER pagaminta 2017 m. Įrengta AJ 9000 lazerio šaltiniu, maksimalus pjovimo greitis iki 60 m/min, ašių eiga 1550 x 3070 mm. Idealiai tinka tiksliam pluoštinio lazerio pjovimui, turi 16 padėčių purkštukų keitiklį ir dvigubą bokštelio sandėliavimą. Pasinaudokite proga įsigyti šią AMADA LCG-3015AJ pluoštinio lazerio pjovimo staklę. Dėl išsamesnės informacijos apie įrenginį susisiekite su mumis. Lodpox D Rx Asfx An Isrl Pritaikymo sritys Pjovimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, Options: ACB, BendGuard for manual bending, HQ version, interface to second machine Lsdpfx Aswykccon Ijrl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, bendras svoris: 15 000 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Lenkimo kampas (maks.): 180 °, darbinis ilgis: 3 200 mm, darbo diapazonas: 3 200 mm, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Technical specifications: Year: 2013 Working length: 3,200 mm Lrjdpfx Aewq Rumon Isl Maximum sheet thickness (mild steel 400 N/mm²): 3.00 mm Maximum sheet thickness (stainless steel): 2.00 mm Maximum sheet thickness (aluminium): 4.00 mm Maximum bending height on four sides: 250 mm Upper beam stroke: 650 mm

Būklė: naujas, The perfect layer for long-lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder consisting of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged so that it adheres evenly to the surface and forms a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is first thoroughly cleaned and pre-treated. Oils, contaminants and other impurities are removed to ensure a clean surface. This is crucial for the powder to bond effectively with the substrate, resulting in a robust and long-lasting finish. Components of a Powder Coating System Lsdpfx Asun Sd Ujn Ierl A powder coating system typically consists of various components and equipment necessary for the application and curing of powder coatings. Spray Booth and Spray Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures an even distribution of the powder. 🎨 Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. 💨 Powder Supply System The powder supply system comprises a hopper or container to store the coating powder. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to transport the powder from storage to the spray gun. 🔄 Pretreatment Equipment Pretreatment systems prepare the substrate before the powder coating is applied. This includes processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment, to ensure good adhesion and durability of the coating. 🧼 Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder coating to melt, flow and cure to form a durable finish. The oven typically consists of a conveyor system or racks for transporting coated parts through the oven chamber. 🔥 Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air. 🌬️ Looking for a solution for powder coating? Seeking a custom powder coating solution? We specialize in delivering tailored powder coating solutions to meet your individual requirements. Whether you have specific color requirements, intricate designs, or challenging substrates, our experienced team is ready to deliver exceptional results. 💡 Contact us today to discuss your requirements and let us develop a custom powder coating solution for you. 📞 Contact us today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 88 kW (119,65 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 500 mm, Scope of supply: 1. Chemical pre-treatment by spraying (in cycle operation) 2. Dryer 3. Powder coating system 4. Powder curing oven 5. Conveying technology, semi-automatic Lrjdjulwg Njpfx An Ijl 6. Electrical control system Hall / Installation Area Maximum system footprint: 12,000 x 6,500 mm Floor type: Industrial floor Workpiece dimensions Maximum part dimensions: L = 500 mm, H = 1,500 mm, W = 500 mm Parts spectrum: Steel Conveying technology P&F – Power & Free chain conveyor in cycle operation, semi-automatic Pre-treatment Chemical Energy supply Electricity: On-site power supply (max. 88 kW) Gas: On-site supply Compressed air: On-site supply Water: On-site supply Calculation System type: Cycle system Conveying speed: 3.2 meters / min Cycle length per step: L = 1,600 mm Time per conveying step (Tm): 1.6 meters / 3.2 meters/min = 0.5 minutes Dwell time per cycle (Ts): 8.5–12 minutes Total cycle time (Tt): Tm + Ts = 9–12.5 min Electrical power: Total capacity 88 kW Minimum average consumption: 60 kWh Maximum average consumption: 70 kWh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, bendras aukštis: 4 300 mm, bendras plotis: 6 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 80 kW (108,77 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 800 mm, The continuous processing system consists of the following components: Lodpjum Uflefx An Isrl - Chemical pre-treatment by spraying - Dryer - Powder coating system - Powder curing oven - Conveyor technology (indexing mode) - Electrical control system

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, Technical specifications: Maximum working length: 2160 mm Maximum sheet thickness (steel 400 N/mm²): 2.0 mm Maximum sheet thickness (stainless steel): 1.5 mm Maximum sheet thickness (aluminium): 3.0 mm Maximum sheet development width: 1500 mm Maximum bending height on four sides: max. 203 mm Bending blade range: 180 degrees Machine width: approx. 5500 mm Machine length: approx. 7000 mm Machine height: 2500 mm Lodperwxkhsfx An Iorl Total weight: 23,000 kg Power: 25 kW Frequency: 50 Hz Pressure: 6 bar Loading system: Portal-type blank feeder

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2001, AMADA MODELIS HFE 130-3, 130 tonų spaudimo galia, 3000 mm lenkimo ilgis, hidraulinė nusileidžianti lankstymo staklės su OP 2000, 7 ašių CNC valdymu, ERWIN SICK mašinos montuojamos elektroninės apsaugos, šoninės ir galinės tarpusavyje sujungtos tvoros. Modelis: Amada HFE 130-3, CNC nusileidžianti lankstymo staklės. Metai: 2001. Galia: 1300 kN. Tipas: OP 2000 CNC. Valdomos ašys: Y1, Y2, X, R1, R2, Z1, Z2. Maks. lenkimo ilgis: 3000 mm. Atviro aukštis: 470 mm. Eigos ilgis: 200 mm. Priartėjimo greitis: 100 mm/sek. Lenkimo greitis: 1–10 mm/sek. Sugrįžimo greitis: 1–100 mm/sek. Alyvos talpa: 110 litrų. Variklio galia: 11 kW. Svoris: 7800 kg. CNC valdymas. Grąžtės eiga (X ašis): 700 mm/s. Maks. atstumas: 1000 mm. R ašis: 250 mm. Galima demonstruoti veikiant. Brošiūra ir papildoma informacija suteikiama paprašius. Lrsdethgidspfx An Isl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wagner pulvérizációs festékberendezés eladó! Porfestő berendezés, gyártási év: 2010. Az alábbi főbb egységekből áll: Festőkabin: Prima Cube 16000 Porszállító rendszer: Powder Center Porvisszanyerés: Cyclon Filter 16000 Mozgatóegység: KHG 350 Gyártási folyamat konfigurációk, TARTALMAZZA: Lrjdsww Adtspfx An Iol I. Feltételezett paraméterek: Maximális alkatrészméret: HxSzxM=2600x400x1850 mm II. Berendezés: Technológiai szállítópálya automatikus sebességgel V=1,2 m/perc, Sebességszabályozás: 0,5–2,5 m/perc között 1. Előkezelő állomás MNA-3-LPG, teljes hossz: 16,7 m Belépő szakasz hossza: 2,5 m a. Mosás, zsírtalanítás és foszfátozás – hossza: 3,6 m - Permetezőkeretek száma: 10 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 180 db - Szivattyú teljesítménye: 162 m3/h - Szivattyú teljesítményfelvétel: 15 kW - Aktív folyadék tartály: 4 m3 - Belső hőcserélő LPG égővel – 160 kW - Hőmérséklet: 50°C - Mechanikus olajleválasztó - Oldatszűrő - Adagolórendszer, membránszivattyú szabályzóval - Mosási idő: 3 perc b. Csöpögtető zóna – hossza: 3,1 m - Csöpögtetési idő: 2 perc 30 mp c. Első öblítés – hossza: 1,2 m - Permetezőkeretek száma: 4 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 64 db - Szivattyú teljesítménye: 38 m3/h - Szivattyú teljesítményfelvétel: 3 kW - Víz tartály: 1,5 m3 - Első öblítési idő: 1 perc c. Csöpögtető zóna – hossza: 3,1 m - Csöpögtetési idő: 2 perc 30 mp d. Finom öblítés – hossza: 1,28 m - Permetezőkeretek száma: 3 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 54 db - Szivattyú teljesítménye: 33 m3/h - Tartály: 1,5 m3 vízhez - Szivattyú teljesítményfelvétel: 3 kW - Egy extra permetezőkeret - Fúvókák száma a keretben: 18 db - Finom öblítési idő: 1 perc e. Csöpögtető zóna – hossza: 2 m - Csöpögtetési idő: 1 perc 40 mp Három csatlakozási lehetőség az elszívó rendszerhez, három ventilátorral. A kezelési tér rozsdamentes acélból készült. A csövek PVC-ből vagy rozsdamentes acélból. 1 db 2. Automatikus vízelvonó szárító AST-1-KLPG: - Működtetési tér méretei HxSzxM=7000x3000x2800 mm - Mindkét oldalon légfüggöny a hőveszteség elkerülésére - Egy közvetett hőcserélő, LPG hajtású, 200 kW névleges teljesítménnyel - Három fúvó: 6000 m3/h légszállítás - Két elszívócsatlakozó - Hőmérséklet érzékelő és szabályozó - Túlmelegedés érzékelő - Keringtetés érzékelő - Működtetési tér horganyzott acélból - 200 mm vastag hőszigetelés - Szárítási idő: 10 perc 1 db 3. Automatikus beégető kemence APT-2-KLPG porszórt festékekhez: - Működtetési tér méretei HxSzxM=10200x3600x2800 mm - Egy oldalon légfüggöny a hőveszteség ellen - Két közvetett, LPG-vel fűtött hőcserélő, egyenként 300 kW-os - Nyolc keringtető fúvó, egyenként 6000 m3/h kapacitással - Két elszívó csatlakozás - Hőmérséklet érzékelő és szabályozó - Túlmelegedés érzékelő - Keringtetés érzékelő - Működtetési tér horganyzott acélból - 200 mm vastag hőszigetelés - Beégetési idő: 25 perc 1 db 4. Fejfeletti sínes szállítópálya rendszer ATR-ADAX a festőüzemhez, tartalmazza: - Egyenes pálya, akasztós felfüggesztéssel, hossza: 146 m - Meghajtóállomás: 2 db - Feszítőállomás: 1 db - Lánckenő állomás: 1 db - Pályaszerkezet rajz: 1 készlet