Martina Karšto Oro Krosnyje pirkti naudotą (16 336)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Profesionali frezavimo ir gręžimo laikiklių rinkinys su SK40 / ISO40 kūgiu pagal DIN 69871 A standartą. Komplekte apie 25 paruoštų naudoti įrankių su sumontuotomis frezomis ir grąžtais. Įrankių skersmens diapazonas: nuo Ø4 mm iki Ø12 mm – idealus rinkinys serijinei gamybai. Laikiklių ilgis: 50 mm – kompaktiški ir preciziški, idealiai tinka CNC apdirbimo centrams. Rinkinį sudaro įvairių tipų įrankiai: cilindriniai galiniai frezai, sriegikliai, išplėstuvai, VHM grąžtai, nuožulninimo įrankiai. Dalies įrankių paviršius padengtas – tinka plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio ir ketaus apdirbimui. Visi laikikliai naudoti, techniškai geros būklės – patikrinti ir paruošti naudoti iš karto. Žinomų prekės ženklų gaminiai: ZÜRN Vokietija ir Orion. Galima įsigyti visą rinkinį arba atskirus vienetus. Kdodpfxexldr Eo Af Iog

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas profesionalių SK40 įrankių laikiklių rinkinys, Ø12 dydžio, HOLEX ir Orion prekių ženklų. Visi pagaminti pagal DIN 69871 AD/B standartą, skirti CNC apdirbimo centrams. Techniniai duomenys: • Kūgis: SK40 • Tvirtinimas: Ø12 mm • Ilgis: 100 mm • Pagaminta pagal: DIN 69871 AD/B • Gamintojas: HOLEX ir Orion • Būklė: naudota, veikiantys, gero stovio (matosi naudojimo žymės, kurios neturi įtakos funkcionalumui). Pritaikymas: • Ø12 frezoms • Ø12 grąžtams • Ø12 įgilintuvams Kedoxcy Ttopfx Af Iedg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas pilnas SK40 įrankio laikiklių komplektas Ø10 dydžio, HOLEX ir Orion gamintojų. Pagaminti pagal DIN 69871 AD/B standartą, skirti profesionaliems CNC apdirbimo centrams. Techniniai duomenys: • Kūgis: SK40 • Tvirtinimas: Ø10 mm • Pagaminta pagal: DIN 69871 AD/B • Gamintojai: HOLEX, Orion • Būklė: naudoti, veikiantys, geros techninės būklės (matomi eksploatacijos požymiai) Pritaikymas: • Ø10 frezos • Ø10 grąžtai • Ø10 gilintuvai Kdedpfx Aexcy S Aof Isg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Parduodu profesionalų ORION frezavimo laikiklį – vokiškas tikslumas ir aukščiausia kokybė. • Tipas SK40 Ø8-100 K • DIN 69871 AD/B standartas – centrinis aušinimas per veleną • Weldon tvirtinimas (šoninis varžtas) įrankiams Ø8 mm • Bendras ilgis 100 mm • Labai gera, naudota – visiškai veikianti • Komplekte įrankis (freza / grąžtas matomas nuotraukoje) Idealiai tinka CNC apdirbimo centrams ir SK40 kūgio frezoms. Kdodpfxsxcgyge Af Iog

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Parduodu profesionalų ORION frezavimo laikiklį – vokiška kokybė ir tikslumas. • Tipas SK40 Ø10-100 (Weldon) • DIN 69871 AD/B standartas – aušinimas per veleną • Bendras ilgis 100 mm • Įrankio tvirtinimas Ø10 mm (šoninis varžtas) • Komplekte įrankis – freza / grąžtas (matyti nuotraukoje) • Labai gera būklė, naudotas, visiškai veikiantis. ORION laikikliai – idealus sprendimas CNC apdirbimo centrams ir frezavimo staklėms su SK40 kūgiu. Kodpfxjxcgyts Af Ijdg

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 200 kg, Dryer Labotek Type: DDM 60 ALB Material conveying unit Labotek CON-EVATOR Type: PGT 4/DDM Ksdpjvrubnjfx Af Iedg Power: 0.5 kW

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, The refrigerated compressed air dryer is designed to lower the temperature of compressed air and remove water and oil particles contained in the flowing air. Refrigeration dryers are essential in applications where humid air could cause corrosion, contamination, or damage to tools, machines, or products. By eliminating moisture, the dryer increases the reliability and durability of compressed air systems. The refrigerated dryer is engineered for maximum efficiency and longevity. The main design components include: 1. Air-to-air heat exchanger In the first stage of the process, inlet air passes through a heat exchanger, where it is pre-cooled by the cooler air exiting the evaporator. Thanks to the use of counter-flow, heat recovery increases the overall energy efficiency of the system. 2. Refrigeration system evaporator In the second stage, the compressed air enters the evaporator, where it is chilled to a 3°C dew point. This causes condensation of water vapor and oil particles present in the air. 3. Condensate separator After cooling, the gas and condensate mixture enters an efficient separator, where the condensate is separated and automatically discharged outside the unit. 4. Fan control system Variable speed fan technology allows the cooling intensity to be intelligently adjusted to actual demand, reducing energy consumption and extending component life. Technical Specifications Inlet/outlet pipe diameter (BSP): 1" Maximum operating pressure: 10 bar Maximum inlet air temperature: ≤ 38°C Dew point temperature: 3°C Capacity: 2800 l/min Power: 0.58 kW Kdsdpfx Afjmt Dcfe Isg Supply voltage: 230 V Dimensions (L x W x H): 420 x 700 x 690 mm Weight: 37 kg Type and quantity of refrigerant: R134a, 550 g

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The refrigerated compressed air dryer is designed to reduce the temperature of compressed air and remove water and oil particles contained in the flowing air. Refrigerated dryers are essential in applications where moist air could cause corrosion, contamination, or damage to tools, machinery, or products. By removing moisture, the dryer increases the reliability and durability of compressed air systems. The refrigerated dryer is engineered for maximum efficiency and longevity. The main construction elements include: 1. Air-to-air heat exchanger In the initial stage of the process, the inlet air passes through the heat exchanger, where it is pre-cooled by the colder air exiting the evaporator. Thanks to the use of counterflow, heat recovery enhances the overall energy efficiency of the system. 2. Refrigeration system evaporator In the second stage, the compressed air enters the evaporator, where it is cooled down to a pressure dew point of 3°C. This causes the water vapor and oil particles it contains to condense. 3. Condensate separator After cooling, the gas and condensate mixture enters an efficient separator, where the condensate is separated and automatically discharged from the unit. 4. Fan control system The variable-speed fan technology allows intelligent adjustment of cooling intensity according to actual demand, reducing energy consumption and increasing component service life. Technical specifications Inlet/outlet pipe diameter (BSP): 1 1/2" Maximum operating pressure: 10 bar Maximum inlet air temperature: ≤ 38°C Dew point temperature: 3°C Capacity: 3800 l/min Power: 0.9 kW Supply voltage: 230 V Dimensions (L x W x H): 850 x 480 x 480 mm Weight: 95 kg Type and amount of refrigerant: R410a, 650 g Kdodpfx Asmt Dcqjf Ijg

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, The compressed air refrigeration dryer is designed to lower the temperature of compressed air and remove water and oil particles contained in the flowing air. Refrigeration air dryers are essential in applications where moist air could cause corrosion, contamination, or damage to tools, machines, or products. By removing moisture, the dryer increases the reliability and durability of compressed air systems. The refrigeration dryer has been engineered for maximum efficiency and durability. The main construction elements include: 1. Air-to-air heat exchanger In the first stage of the process, the inlet air passes through a heat exchanger, where it is pre-cooled by the cooler air leaving the evaporator. The use of a counterflow system recovers heat, enhancing the overall energy efficiency of the system. 2. Refrigeration circuit evaporator In the second stage, compressed air enters the evaporator, where it is further cooled down to a 3°C dew point. This results in the condensation of the contained water vapour and oil particles. 3. Condensate separator Kdodpfx Afomt Dbhs Ijg After cooling, the gas and condensate mixture flows into an efficient separator, where the condensate is separated and automatically discharged outside the unit. 4. Fan speed control system The variable-speed fan technology enables intelligent adjustment of cooling intensity to actual demand, which reduces energy consumption and increases component lifespan. Technical specifications Inlet/outlet pipe diameter (BSP): 1" Maximum operating pressure: 10 bar Maximum inlet air temperature: ≤ 38°C Dew point temperature: 3°C Capacity: 1500 l/min Power: 0.58 kW Supply voltage: 230 V Dimensions (L x W x H): 380 x 600 x 625 mm Weight: 31 kg Type and amount of refrigerant: R134a, 400 g The listed price is NET. The price does not include transport costs. For more information, please contact us by phone or email. We invite you to visit our website for the full list of offers.

Sąlyga: naujas, 262 NAUJAS MIWE Econo parduotuvių kepimo pečius. TECHNINIAI DUOMENYS: Kedpfx Asybbqrjf Iedg - lygių skaičius: 6 - skardų matmenys: 60x40 ĮRANGA: - pečius turi programas, - garinimas - stalas po pečiumi ir skardoms IŠMATAVIMAI (cm): - plotis 95, - gylis 100, - aukštis 175. Įrenginys peržiūrai paruoštas mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Galimos mokamos parinktys: kapitalinis remontas / transportavimas / montavimas / paleidimas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Kjdpfx Ajfz I Rxef Iedg Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ Kedpfefz Nd Iox Af Iodg 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ Kedsfx Nfmepfx Af Ijdg 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Kedpfx Afofzb Nis Iodg Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ Kdsdpfxofzccns Af Isg 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Ksdpfjfzb Rcjx Af Iedg ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: 1373, tūrio srautas: 2 400 m³/val, slėgis (maks.): 14 juosta, KAESER TH451 Serial No.: 1373 Year: 2014 Power: 5.9 kW Output: 40 m³/min Kdedpfxjvr D I Re Af Iog Pressure: 14 bar

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 45 kW (61,18 AG), pavaros tipas: kitas, kuro tipas: dujos, spalva: žalia, bendras svoris: 250 kg, emisijos klasė: nėra, stiebo tipas: kitas, stabdžiai: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: žemas triukšmo lygis, TICAB Asfalto karštoji dėžė ir perdirbėjas HB 1 TICAB HB 1 – tai profesionali asfalto šildymo ir perdirbimo įranga, skirta kelių remontui, duobių užtaisymui, asfalto priežiūrai, karšto mišinio transportavimui bei seno asfalto perdirbimui. Puikiai tinka savivaldybių keliams, greitkeliams, automobilių stovėjimo aikštelėms, įvažiavimo keliukams ir pramoniniams paviršiams. • Bakelio talpa: 0,4 m³ • Infraraudonųjų spindulių šildymo sistema su propano degikliu užtikrina tolygią asfalto temperatūrą • Perdirba seną asfaltą į pakartotinai naudojamą mišinį, mažinant medžiagų sąnaudas • Mobilus, patvarus ir lengvai valdomas • Idealiai tinka rangovams, kelių priežiūros tarnyboms ir savivaldybėms Kdedsx U Ap Dopfx Af Ieg Susisiekite dėl kainos, pristatymo ir techninės informacijos. Padidinkite savo asfalto remonto ir perdirbimo efektyvumą jau šiandien!

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, tūrio srautas: 3 096 m³/val, slėgis: 29 juosta, bendras svoris: 560 kg, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, MANUFACTURER - ATLAS COPCO MODEL - FD860 SERIAL NO. - APF135144 YEAR - 2008 POWER (kW) - 8.3 Kdjdpfxorivrpj Af Isg CAPACITY (m3/min) - 35 PRESSURE (bar) - 29

Sąlyga: geras (naudotas), TWQ-720RD automatinė karštojo folijos spaudimo mašina Ši mašina yra visiškai nauja. Labai greitas paruošimas darbui. Reljefinis ir karštojo folijos spaudimas su dviem nepriklausomais folijos padavimais. Servovariklio valdymas užtikrina greitą ir tikslų darbą. Kdedpfxjx N D Tts Af Ijg Techninės specifikacijos: Didžiausias lapo dydis: 720x600 mm Mažiausias lapo dydis: 150x120 mm Medžiagos svoris: 120-2000 g/m² Didžiausias našumas: 1200 lapų/val. Galia: 13 kW + suslėgtas oras Svoris: 2000 kg Folijos padavimas: 1-550 mm Darbinė temperatūra: 50-150°C Energijos šaltinis: 380 V Numatomi matmenys: 270x160x220 cm Įranga: – Valdymo pultas su liečiamu ekranu ir PLC – Du nepriklausomi folijos padavimai, valdomi žingsniniais varikliais – Sekcinė kaitinimo plokštė – Integruotas kompresorius

Sąlyga: geras (naudotas), Heidelberg GT 32×46 karšto štampavimo mašina Patikrinta ir paruošta gamybai. Mašina paruošta karštam štampavimui ir iškirtimui. Kedpfx Aex N D Tgjf Ijdg Mašinos formatas: 32x46 cm Spaudimo jėga: 60 t Popieriaus svoris: 600 gsm Darbinis greitis: 4000 lapų/val. Šis modelis skirtas karštam štampavimui, turi didelę kaitinimo plokštę. Svoris: 2300 kg Laikiklis pagamintas Hakro. Komplekte yra rėmas, užpildai ir raidžių spaudos spynos.

Sąlyga: geras (naudotas), Heidelberg Tiegel TP Letterpress karšto folijos štampavimo mašina Ši mašina paruošta karšto folijos štampavimui, iškirtimui, spausdinimui, bigavimui, perforavimui ir kitoms operacijoms. Mašina labai geros būklės. Originali Heidelberg ART karšto štampavimo mašina su temperatūros kontrole ir gręžta kaitinimo plokšte. Tai yra vėlyvos gamybos metų modelis – itin reta versija. Kdodpfxex N Dwre Af Isg Šį modelį išskiria išskirtiniai volelių laikikliai, stalčius po mašina ir didelis apsauginis dangtis ratui. Dažų užnešimo sistema. Kieta plokštė presavimo plokštei. Priedų ir įrankių komplektas. Mašinos formatas: 26x38 cm Popieriaus tankis: 600 gsm Greitis: 5000 lapų/val. Svoris: 1200 kg Maitinimas: 400V Pilnai sukomplektuota, komplekte du rėmeliai, atsarginės dalys ir instrukcija.

Gamybos metai: 2009, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, Indukcinė krosnis plienui šildyti, skirta ruošiniams iki 550 mm ilgio, 100 mm pločio ir 20 mm storio. Krosnis sujungta su mažų strypų padavėju, strypų matmenys nuo 10x10 iki 22x22 mm, ilgis iki 300 mm. Užkrovimo padavėjas rūšiuoja detales ir automatiškai tiekia ruošinius į induktorių kaitinimui. Padavėjas idealiai tinka didelių vinių, varžtų ir pan. gamybai. Įrenginio veikimą galima pamatyti „YouTube“ vaizdo įraše. Labai didelis našumas. Mažų detalių atveju iki 1100 laipsnių įkaitintas ruošinys išimamas kas 6 sekundes. Turime du induktorius medžiagai kaitinti: iki 20 mm ir iki 16 mm storio. Yra galimybė modifikuoti krosnį pagal savo poreikius. Induktoriaus keitimas kitiems dydžiams kainuoja apie 3 000 EUR. Labai universali mašina įvairių dydžių gaminiams šildyti. Ksdpfx Afjw Hqldo Ijdg Galimybė šildyti plokšteles, apvalius ar kvadratinius strypus. Visa mašina susideda iš generatoriaus, indukcinės krosnies su induktoriumi, strypų padavėjo ir aušintuvo.

Sąlyga: geras (naudotas), 926 NAUDOTAS parduotuvinis, konditerinis, lentyninis, elektrinis kepimo pečius. 2 kamerų pečius, skirtas 60x40 kepimo skardoms, su skardų lentyna. TECHNINIAI DUOMENYS - kepimo kamerų skaičius: 2 - kiekviena kamera su garų funkcija, Kdedpfxouiwvks Af Ieg - komplektacijoje: įkaitinimo kamera, skardų lentyna ir gartraukis. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - plotis: 97, - ilgis: 100, - aukštis: 190 (su gartraukiu 216) KAMEROS MATMENYS (cm): - 60x47x16 (vienai 60x40 skardai) Įrenginį galima apžiūrėti mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Galimi mokami pasirinkimai: transportas / montavimas / paleidimas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Gamybos metai: 2010, Sąlyga: geras (naudotas), 924 NAUDOTAS parduotuvės, konditerijos, lentyninis, elektrinis kepimo krosnis. Yra: 3 kepimo kameros, kiekvienos kameros garų sistema, fermentacijos kamera ir garų gaubtas. TECHNINIAI DUOMENYS: - kepimo kamerų skaičius: 3 - kiekviena kamera turi garų funkciją, - komplektuojama su fermentacijos kamera ir garų gaubtu. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - plotis: 98, - aukštis: 220, Kdjdpfxsuip N Aj Af Iog - ilgis: 103 (su gaubtu: 133) KAMEROS IŠMATAVIMAI (cm): - plotis: 60, - aukštis: 18/14/14, - gylis: 48. Įrenginys paruoštas apžiūrai mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Galimos mokamos paslaugos: transportas / montavimas / paleidimas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.