Lango Profilis pirkti naudotą (136)

Sąlyga: naudotas, Leitz HM - IV 66 window set with casement and house door fittings Sale in "as is" condition, tools have not been resharpened, located in Seevetal, without transport, subject to prior sale, Gedpfjhzgy Nsx Acuokc

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Langas lašėjimo profilių valcavimo staklės PO-1 leidžia gaminti „langų apvadų“ profilius riedant lakštinį metalą per formavimo volelius. Langų apvadas – tai elementas, plačiai naudojamas statyboje, montuojant langus. Standartiniu būdu langų apvadai lankstomi rankiniu būdu, naudojant lankstymo stakles. Tai pigesnis, tačiau daug laiko reikalaujantis procesas. Kiekvienam lankstymo etapui lakštinį metalą reikia iš anksto išžymėti. Kiekvienas lankstymas atliekamas naudojant rankinio lankstymo stakles. Operatorius turi nustatyti reikiamus matmenis pagal žymes, pritvirtinti lakštą staklių tvirtinimo mechanizmu ir tuomet sulenkti. Lango apvado ilgį riboja maksimalus lankstymo staklių darbinis ilgis. Tad kiekviena rankinio lankstymo operacija yra laiko reikalaujanti, o gamybos procesas tampa brangesnis ir mažiau efektyvus. Gksdpjlwt Adsfx Acuoc Siekiant pagerinti gamybos procesą, siūlome langų lašėjimo profilių valcavimo stakles PO-1. Šios staklės vienu laiko momentu suformuoja langų apvado profilį abiejose pusėse. Valcavimo greitis – 10 m/min. Staklės aprūpintos 7 poromis formavimo volų. Minimali profiliuojamo apvado plotis – 120 mm, kai profiliuojama iškart abejose pusėse, o maksimali plotis – 610 mm. Norint pakeisti langų apvado plotį, tereikia naudoti reguliavimo rankeną, leidžiančią greitai ir paprastai pritaikyti stakles nuo vieno pločio prie kito. Todėl reguliavimo procesas nėra užimantis daug laiko. Taip pat yra galimybė lašėjimo profilį valcuoti staklėmis dviem žingsniais.

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, Didelė vamzdžių ir profilių lazerinio pjovimo staklės. Iki tam tikro diametro. Gedsmxl S Aepfx Acuekc H profiliai iki... 12 metrų ilgio vamzdis arba profilis. Lazerinė galva parenkama pagal medžiagos storį. Pasiūlymas teikiamas pagal užklausą. Įrengimo ir apmokymo paslaugos įskaičiuotos.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Modelis: K110 K230 K360 Darbo zona: nuo 8649×1398×1811 mm iki 10000×3500×2100 mm Lazerio išvesties galia: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W X/Y ašių pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm X/Y ašių pakartotinio pozicionavimo tikslumas: 0,03 mm X/Y ašių maks. judėjimo greitis kartu: 60 m/min 1. Integruotas pilnas apsauginis gaubtas Integruoto pilno apsauginio gaubto konstrukcija leidžia greitai sumontuoti įrenginį ir ženkliai sutrumpina montavimo laiką. 2. Automatinio fokusavimo Bodor Genius T adatinė lazerio galvutė Automatinio fokusavimo adatinė galvutė Bodor Genius T tinka įvairiems vamzdžiams pjauti, tokiais kaip kampinis, U profilis, I sija ir kt. 3. Stačiakampio profilio suvirinta lova Paprasta konstrukcija ir lankstus išdėstymas. 4. Bodor Thinker 3.0 sistema Specializuota vamzdžių pjovimo staklių valdymo sistema, su pažangiausiomis technologijomis, leidžianti tiesiogiai pjauti kampinį ir U profilį be atskirų išdėstymo bei grįžimo procedūrų. 5. Tinka mažesnio diametro užveržimui Galinės žnyplės gali prilaikyti vamzdį, praleidžiant jį per priekinį griebtuvą, taip ženkliai sumažinant atstumą tarp pjovimo galvutės ir galinio griebtuvo žnyplių. Likutinė ruošinio dalis sumažinama iki 70 mm, o medžiagos panaudojimo efektyvumas padidėja iki 99%. Gedpfx Acsg Rgt Ueuekc 6. Ergonomiškumas Krovimas ir valdymas galimas iš abiejų pusių; žmogui pritaikyta sąsaja užtikrina patogų ir sklandų valdymą bei gerą vartotojo patirtį. 7. Integruotas dizainas Valdymo spintos ir pagrindinio korpuso integracija taupo vietą, standartizuoja laidų bei kabelių išvedžiojimą.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), valdiklio modelis: Siemens Sinumerik, tuščias svoris: 35 000 kg, bendras ilgis: 7 000 mm, bendras plotis: 2 300 mm, bendras aukštis: 3 300 mm, PORTALIS RATLANKIŲ TEKINIMO STAKLĖS Siemens CNC valdymas bėgių ratų skersmens diapazonas: 540–1400 mm ašies ilgis: maks. 2600 mm maks. vėžė: 1435 mm maks. ruošinio svoris: 5 tonos pagrindinė galia: 100 kW pjovimo greitis: maks. 500 m/min Bėgių tekinimo staklės / Geležinkelio tekinimo staklės / Bėgių tekinimo staklės aukštas apdirbimo tikslumas pagal koncentracijos ir paviršiaus kokybės reikalavimus optimalus jėgos paralelogramas skersmens ir profilio susidėvėjimo matavimo sistema CL+CR nustatymo matavimo sistema pavaros veleno koncentracijos nustatymo matavimo sistema ratų bei ašių stabdžių diskų matavimo sistema visų įprastų lokomotyvų, keleivinių ir krovininių vagonų ratų komplektų perprofilisavimas ašių ir ratų stabdžių diskų plokštinimas Gedpov St E Ejfx Acuokc briaunų apdirbimas ašių apdirbimas žymėjimo griovelio tekinimas Komplekte – drožlių smulkintuvas

Gamybos metai: 2024, Sąlyga: naujas, Didelės apimties suvirinimo robotizuotos sistemos Aukštos dinamikos robotizuota, daugiavietė automatinė suvirinimo sistema. KBWELD HDC – tai konsolinio tipo linijinio pavaros sistema su tvirta konstrukcija ir precizinėmis kreipiančiosiomis. Aukštas greitis ir tikslumas pasiekiami naudojant skaitmeniniu būdu valdomus servo variklius. KBWELD HDC6 pritaikoma labai plačiai – sudėtingoms, rumbuotoms sijoms su nuolydžiais, skydams, plokštėms, standintoms dalims; tiesioms ir apskritoms siūlėms, įvairiems statybos elementams, mašinų korpusams ir kt. Ašių skaičius (visi – interpoliacijoje): 6 Ašių tipas: 3 linijinės ir 3 besisukančios (fakelui) Variklių tipas: AC, servo sinchroniniai varikliai Judėjimo principas: linijinėse ašyse – krumpliastiebinė pavara, rotacinėse – aukštos precizijos cikloidiniai reduktoriai Išilginis eiga (bėgiuose): pagal pageidavimą Skersinė eiga – Y ašis: 2000–4000 mm Vertikali eiga: 1500–2500 mm Sukimosi aplink Z ašį diapazonas: +/-360° Fakelo pasvirimo kampo diapazonas: +/-90° Linijinių ašių greičio diapazonas: 0–30 000 mm/min Rotacinių ašių greičio diapazonas: 0–120°/s Padėties nustatymo tikslumas: +/-0,3 mm/m Pakartojamumas: +/-0,1 mm Maitinimo įtampa: 3 fazės, 380 V +/-10 %, 50 Hz Nominali galia: 3,5 kW PROCESŲ VALDYMAS • Nustatymų biblioteka (visi parametrai) • Suvirinimo greitis, maitinimo šaltinio parametrai • Suvirinimo režimų keitimas proceso metu • Lanko uždegimo užlaikymas • Judesio užlaikymas lanko pabaigoje siūlės užpildymui • Atskiras TIG proceso lanko degimo ir šaltos vielos padavimo laiko valdymas • Lango judesio (svyravimo) funkcija su dažnio ir amplitudės reguliavimu • Siūlės paieškos funkcija palietimo pagalba (vielos, dujų antgalio ar kito jutiklio) • Siūlės sekimas pagal lanko srovę ir svyravimą Godpjh Imyajfx Acujkc ▲ SUVIRINIMO ĮRANGOS PASIRINKIMAI: 450A KEMPPI A7 – IMPULSINIS MIG/MAG SUVIRINIMAS - Pilnas robotizuotas suvirinimo parametrų valdymas Tinklo pajungimo įtampa: 3~ 50/60 Hz, 400 V, -15…+20 % Maksimalus suvartojamas srovės stipris: 32 A Vidutinis suvartojamas srovės stipris: 25 A Automatinis (lėtas) saugiklis: 35 A Atviros grandinės įtampa (maks.): U0 = 80 V – 98 V Atviros grandinės įtampa (vidut.): 85 V – 103 V Darbo temperatūra: -20…+40 °C Apsaugos laipsnis: IP23S Naudingumo koeficientas (100% darbo ciklas): 87 % Galingumo faktorius prie maks. srovės: 0,88 ARBA ▲ DVIGUBO VIELOS TANDEN SUVIRINIMO MIG/MAG ĮRANGA 2 x 450A KEMPPI A7 – pilnas robotų valdymas ▲ ROBOTIZUOTOS PERIFERIJOS PASIRINKIMAS: 1 ašies servo padėties valdikliai – apkrova pagal pageidavimą nuo 500 iki 6000 kg 2 ašių servo padėties valdikliai – apkrova pagal pageidavimą nuo 250 iki 2000 kg APRAŠYMAS KBSPOS500 Didžiausia apkrova: 500 kg Ašių skaičius: 1 Variklio tipas: AC, servo Maksimalus momentas: 860 Nm Didžiausias inercijos momentas: 100 kgm² Didžiausias sukimosi greitis: 70°/sek. Flanšo skersmuo: 400 mm APRAŠYMAS 2 ašių servo padėties valdiklis KBS2AxPos 500 Ašių skaičius: 2 Variklio tipas: AC, servo Didžiausia apkrova: 500 kg 1 ašies maks. momentas: 1700 Nm 1 ašies maks. inercija: 400 kgm² 1 ašies maksimalus greitis: 30°/sek. 2 ašies maks. momentas: 860 Nm 2 ašies maks. inercija: 100 kgm² 2 ašies maksimalus greitis: 70°/sek. Flanšo skersmuo: 400 mm ▲ MONTAVIMAS IR APMOKYMAS ĮSKAIČIUOTI Numatoma montavimo ir apmokymo trukmė – 10 dienų

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Susisiekite su mumis 24/7 dėl 100 tonų talpos cemento silosų pardavimo. CS-100 cemento silosas išsiskiria savo ilgaamžiškumu ir didelės talpos konstrukcija. Turėdamas 100 tonų (78 m³) talpą, jis patikimai naudojamas didelės apimties projektuose. Šis silosas, kurio aukštis yra 18 920 mm, o skersmuo – 3 060 mm, stovi ant keturių tvirtų kojų ir pasižymi stabilia struktūra (svoris – 8 000 kg). Jis užtikrina reikiamą našumą su Ø 300 mm išleidimo anga ir turi 120 komponentų. Siloso korpusas gaminamas iš 5 mm storio ST-37 metalo lakštų, suteikiančių išskirtinį atsparumą. Visi komponentai, įskaitant viršutinį dangtį, kūginės dalies atraminius elementus bei kojas, atitinka aukščiausius kokybės standartus. Siloso kojų plokštės gaminamos iš 20 mm metalinių lakštų, o kūginė dalis papildomai sutvirtinama 100 mm plieniniais C formos profiliais. Be to, siloso stogas aprūpintas apsaugomis, o serviso platforma – patogiam priėjimui ir aptarnavimui. Tokios savybės kaip vidinis liukas bei išorinė apžiūros anga užtikrina paprastą naudojimą ir priežiūros prieinamumą. Užpildymo vamzdis gaminamas iš 4 colių plieninio vamzdžio, išvestas iki siloso kojų. Gamybos procesas atliekamas atlikus konstrukcinius skaičiavimus ir laikantis patvirtintų projektinių specifikacijų, dėl ko užtikrinamas saugus ir ilgaamžis eksploatavimas. CS-100 cemento silosas – tai gaminys, kuris geriausiai atitiks jūsų poreikius dėl savo kokybės ir patikimumo. Tvirta konstrukcija bei didelės talpos sandėliavimas didina projekto efektyvumą ir siūlo patikimą sprendimą. CS-100 – 100 tonų cemento siloso techniniai duomenys: Siloso talpa: 100 t, 78 m³ Siloso aukštis: 18 920 mm Siloso skersmuo: Ø 3 060 mm Siloso kojų skaičius: 4 Išleidimo angos skersmuo: Ø 300 mm Komponentų skaičius: 120 Siloso svoris: 8 000 kg Siloso kojų medžiaga: 219x5 mm plieninis vamzdis Kojų atramos: NPL 80 mm kampinis profilis Kojų plokštės: 20 mm metalinis lakštas Kūginės dalies atraminė medžiaga: 100 mm plieninis C formos profilis Kūginės dalies medžiaga: ST-37 6 mm metalinis lakštas Siloso korpuso medžiaga: ST-37 5 mm metalinis lakštas Viršutinio dangčio medžiaga: ST-37 4 mm metalinis lakštas Užpildymo vamzdis: 4'' plieninis vamzdis iki siloso kojų Gkjdpjufc Tgsfx Acuec Vidinis liukas: yra Išorinė apžiūros anga: yra Stogo apsaugos: įrengtos Serviso platforma: yra Konstrukciniai skaičiavimai: atlikti, gamyba pagal patvirtintas projektines specifikacijas

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Gkjdpjm Twnlefx Acuoc Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, lazerio galia: 12 000 W, Aprašymas BAISON V52U (12+12 metrų): (12 arba 20 kW) KETURIŲ GRIEBLYSŲ SUNKIOSIOS KLASĖS VAMZDŽIŲ ŠVIESOLAIDINIO LAZERIO PJOVIMO STAKLĖS SU AUTOMATINE PAKROVIMO IR IŠKROVIMO SISTEMA 12 metrų automatinė pakrovimo sistema + 12 metrų automatinė iškrovimo sistema (galima komplektuoti įvairiais deriniais, pvz., 12+6 metrų) Ši įranga taip pat pritaikyta profiliams, vamzdžiams ir įvairių formų ruošiniams. Vamzdžių dydžių diapazonas: Apvalus vamzdis: φ50–φ500mm Kvadratinis vamzdis: □50×50–□500×500 mm Kanalinis plienas: 5#–50# Kampinis profilis: 200×200 mm Dvijų T formos sija: 10#–50# H formos sija: 100×100 mm–500×500 mm Lazerio galia 12 000 W (Raycus) Didžiausias vieno vamzdžio svoris 2 000 kg Grieblių eiga Pilna eiga Minimalus geiblio ilgis 0 mm Didžiausias grieblių greitis 40 aps./min Didžiausias greitis 50 m/min Didžiausia akseleracija 0,4 G Didžiausias pjovimo ilgis 12 000 mm Ypač trumpas uodeginis likutis 0 mm X-ašis 500 mm Y-ašis 12 000 mm Z-ašis 500 mm Padėties nustatymo tikslumas (X/Y) ±0,05 mm/m Kartotinis padėties tikslumas (X/Y) ±0,05 mm Energijos sąnaudos 130kW / 225A Tinklo maitinimas 380V/50Hz/3 fazės Apsaugos klasė IP54 Įrenginio matmenys 29 080×5 000×3 250 mm Svoris 28 165 kg (įskaitant pusiau automatinę pakrovimo ir automatinę iškrovimo sistemą) Komplektacija: PRIEDAI, ĮTRAUKTI Į PASIŪLYMĄ 12 kW RAYCUS lazerio šaltinis RAYTOOLS BS12K-3D automatinio fokusavimo lazerio galvutė Valdymo sistema – FSCUT 5000A Automatiniai savaime centruojantys pneumatiniai griebtuvai Pusiau automatinė grandininė pakrovimo sistema Servo varikliai – VEICHI Reduktorius – TECHMECH Aukšto tikslumo X/Y pavaros sistema su lentynėle ir bėgeliais – K.H Kreipiančioji – SHAC Pramoninė lazerio galvutės ir lazerio šaltinio aušinimo/šildymo sistema (dvigubo aušinimo sistema) – HANLI Proporcinis vožtuvas – AVENTICS Suvirinta, termiškai apdorota lova – BAISON Belaidis nuotolinio valdymo pultas Kompiuteris su Windows 11, internetu & WIFI Centralizuota automatinė tepimo sistema Ištraukimo sistema su centrifuginiu ventiliatoriumi Eksploatacijos, priežiūros ir programavimo instrukcijos Įtampos stabilizatorius ir reguliatorius Godpfxovcbw Dj Acuskc Pilnai atitinka CE standartą Kodėl CNC Top Ten bv - CNC Top Ten įmonė turi daugiau nei 50 metų patirties CNC įrenginių srityje. - Turime platų aptarnavimo ir prekybos taškų tinklą Vakarų ir Rytų Europoje. - Mūsų aptarnavimo komanda nuo pat pradžių užtikrina tinkamą įrangos aptarnavimą, instaliaciją ir mokymus. - Šios įrangos instaliacija ir apmokymai trunka 2 savaites. Įrenginio kainoje neįskaičiuota. - Galutinė paslaugų kaina priklauso nuo naudotojo vietos ir šalies. - Vamzdžių ir profilių pjovimo staklės - Šviesolaidinė lazerio technologija – ateities sprendimas (sutaupoma bent 50% elektros energijos) - Ilgaamžiai komponentai, labai mažos priežiūros sąnaudos - Užtikrina iki 50% mažesnes gamybos išlaidas dėl efektyvumo - Preciziškas pjūvis ir itin lygi apdirbimo kokybė - Tvirtos konstrukcijos rėmas - Įrengta pasaulyje žinomais, patvariais ir aukštos kokybės komponentais - Papildomai – šviesos užtvaros saugos sistema - Atitinka CE standartą Oficialus pardavėjas CNC Top Ten bv Coevorden Nyderlandai

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Modelis: K110 K230 K360 Darbo zona: nuo 8649×1398×1811 mm iki 10000×3500×2100 mm Lazerio išvesties galia: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W X/Y ašių pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm X/Y ašių pakartotinio pozicionavimo tikslumas: 0,03 mm X/Y ašių maks. judėjimo greitis kartu: 60 m/min 1. Integruotas pilnas apsauginis gaubtas Integruoto pilno apsauginio gaubto konstrukcija leidžia greitai sumontuoti įrenginį ir ženkliai sutrumpina montavimo laiką. 2. Automatinio fokusavimo Bodor Genius T adatinė lazerio galvutė Automatinio fokusavimo adatinė galvutė Bodor Genius T tinka įvairiems vamzdžiams pjauti, tokiais kaip kampinis, U profilis, I sija ir kt. 3. Stačiakampio profilio suvirinta lova Paprasta konstrukcija ir lankstus išdėstymas. 4. Bodor Thinker 3.0 sistema Specializuota vamzdžių pjovimo staklių valdymo sistema, su pažangiausiomis technologijomis, leidžianti tiesiogiai pjauti kampinį ir U profilį be atskirų išdėstymo bei grįžimo procedūrų. 5. Tinka mažesnio diametro užveržimui Galinės žnyplės gali prilaikyti vamzdį, praleidžiant jį per priekinį griebtuvą, taip ženkliai sumažinant atstumą tarp pjovimo galvutės ir galinio griebtuvo žnyplių. Likutinė ruošinio dalis sumažinama iki 70 mm, o medžiagos panaudojimo efektyvumas padidėja iki 99%. 6. Ergonomiškumas Godpfsg D Ntqex Acuekc Krovimas ir valdymas galimas iš abiejų pusių; žmogui pritaikyta sąsaja užtikrina patogų ir sklandų valdymą bei gerą vartotojo patirtį. 7. Integruotas dizainas Valdymo spintos ir pagrindinio korpuso integracija taupo vietą, standartizuoja laidų bei kabelių išvedžiojimą.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Modelis: K110 K230 K360 Darbo zona: nuo 8649×1398×1811 mm iki 10000×3500×2100 mm Lazerio išvesties galia: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W Gkedpfx Acjg I H Ntsuoc X/Y ašių pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm X/Y ašių pakartotinio pozicionavimo tikslumas: 0,03 mm X/Y ašių maks. judėjimo greitis kartu: 60 m/min 1. Integruotas pilnas apsauginis gaubtas Integruoto pilno apsauginio gaubto konstrukcija leidžia greitai sumontuoti įrenginį ir ženkliai sutrumpina montavimo laiką. 2. Automatinio fokusavimo Bodor Genius T adatinė lazerio galvutė Automatinio fokusavimo adatinė galvutė Bodor Genius T tinka įvairiems vamzdžiams pjauti, tokiais kaip kampinis, U profilis, I sija ir kt. 3. Stačiakampio profilio suvirinta lova Paprasta konstrukcija ir lankstus išdėstymas. 4. Bodor Thinker 3.0 sistema Specializuota vamzdžių pjovimo staklių valdymo sistema, su pažangiausiomis technologijomis, leidžianti tiesiogiai pjauti kampinį ir U profilį be atskirų išdėstymo bei grįžimo procedūrų. 5. Tinka mažesnio diametro užveržimui Galinės žnyplės gali prilaikyti vamzdį, praleidžiant jį per priekinį griebtuvą, taip ženkliai sumažinant atstumą tarp pjovimo galvutės ir galinio griebtuvo žnyplių. Likutinė ruošinio dalis sumažinama iki 70 mm, o medžiagos panaudojimo efektyvumas padidėja iki 99%. 6. Ergonomiškumas Krovimas ir valdymas galimas iš abiejų pusių; žmogui pritaikyta sąsaja užtikrina patogų ir sklandų valdymą bei gerą vartotojo patirtį. 7. Integruotas dizainas Valdymo spintos ir pagrindinio korpuso integracija taupo vietą, standartizuoja laidų bei kabelių išvedžiojimą.