Keičiant Suklio pirkti naudotą (63)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) Nwedpfjwa Tnzsx Aghsp • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 20 428 h, lazeri tipas: CO₂ lazeris, lazero valandos: 20 428 h, lazerio galia: 3 000 W, maks. lakšto storis: 20 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, Įranga: CE žymėjimas, USB jungtis, dokumentacija / vadovas, Trumpf lazerinio pjovimo staklės, modelis TRULASER 3530, pagaminta 2007 m. Pjovimo laukas: 3000 x 1500 mm Galia: 3000 W 2 pjovimo galvos: 5 colių ir 7,5 colių Pridedama Nesting (detalių išdėstymo) programa „Libellula“. Nwsdpfx Agsxivy Aehjp Įrenginys veikiantis, parduodamas keičiant į didesnį modelį. Stakles galima apžiūrėti dirbančias iki 2025 m. pabaigos, vėliau bus pradėtas jų išmontavimas. Papildomai įdiegtas emuliatorius, leidžiantis įkelti programas naudojant USB atmintinę, arba įrengimą galima prijungti prie tinklo per specialų lizdą. Parduodama „tokia, kokia yra“ su oficialiu sąskaitos išrašymu. Kaina derinama.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Varinių kabelių izoliacijos nuėmimo įrenginys 6–101 mm skersmens. Greitis iki 42 m/min. Nereikia reguliuoti keičiant skersmenį. Njdpfsxdwwxex Aghowp

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Savybės: Didelis tiekiklio talpa Skirtingų gaminių vienalaikis surinkimas Modulinė mašinos koncepcija, leidžianti lengvai atnaujinti Perjungimas su minimaliu arba jokiu prastovos laiku Techninės specifikacijos: Našumas Didžiausias montavimo greitis / takto laikas: 15 000 vnt./val. / 0,24 sek. Greitis pagal IPC9850: 12 600 vnt./val. Nwedpfx Ajw Uqdzoghep Prastovos laikas keičiant produktą

Gamybos metai: 2024, Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TSC.154.293, Wolf sietimo kaušas skirtas rupios medžiagos ir statybinių atliekų sijojimui; sumontuotos sietimo ašys su 40 mm tarpu, suteikiančiu 0–45/50 mm frakciją. Ašys dilimo vietose papildomai sustiprintos šarvuota viela. Šiuo metu sumontuotas ekskavatoriaus adapteris Likufix SW33 kartu su ratinio krautuvo laikikliu Volvo (atitinka Liebherr / CAT), žarnos sujungimas keičiant iš ekskavatoriaus į ratinį krautuvą atliekamas su veržliariniais sujungikliais. Kaina be adapterio, galima sumontuoti ir kitus adapterius. Tinka ekskavatoriams nuo 14 t Tinka ratiniams krautuvams nuo 10 t Nodpfx Ajw R D S Rsghjwp Svoris kg: 1450 Našumas: 44–65 m³/val. Reikalingas pratekėjimo alyvos pajungimas: ne

Sąlyga: naujas, Spiralinė tešlos maišyklė Talpyklos talpa: 40 litrų Spiralinės maišyklės skirtos profesionaliam naudojimui kepyklų ir maitinimo sektoriuose. Jos naudojamos pirminės tešlos paruošimui, tačiau gali būti naudojamos ir kitų produktų gamybai, pakeičiant rankinį darbą mechanine sistema. Tokiu būdu galima nuolat gaminti didelius tešlos kiekius. Maišyklę sudaro ingredientų dubuo ir maišymo įrankis (spiralė). Elektrinės tešlos maišyklės specifikacija: Miltų talpa: 16 kg Dubens talpa: 40 l Maišymo greitis: 150/200 aps./min. Nedpfx Aouu Ef Ssghewp Dubens sukimosi greitis: 15/20 aps./min. Įtampa: 220V/380V 50Hz Maitinimo galia: 3 kW Įrenginio matmenys: 800x480x1000 mm

Sąlyga: naudotas, Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S, našumas iki 7000 l/val. Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S (našumas iki 7000 l/val.) – tai modernus sprendimas pieno produktų ir sulčių aseptiniam išpilstymui. Linija skirta 200 ml Slim Brick pakuotėms pildyti, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą bei produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos aseptinio išpilstymo linijos Tetra Pak A3 FLEX ypatybės Užpildymo linija geba užtikrinti iki 7000 litrų per valandą našumą, todėl atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Asepinė sistema apsaugo nuo bakterinės taršos, todėl ši linija idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Linijoje įrengta konvejerio sistema, kuri sklandžiai transportuoja pakuotes tarp skirtingų gamybos etapų, taip užtikrinant nenutrūkstamą veiklą. Linijoje esantys įrenginiai Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim pildymo modulis (2006 m.) Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX pagrįsta Tetra Pak A3 FLEX užpildymo moduliu, kuris aseptiškai pildo 200 ml Slim pakuotes. Įrenginys naudoja pažangią sterilizavimo technologiją, garantuojančią mikrobiologinį produkto saugumą. Užpildymo procesas užtikrina tikslumą, mažina nuostolius ir leidžia preciziškai dozuoti. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009 m.) Nwodpfxsv Ew Iqj Aghjp Tetra Pak Straw Applicator 22 automatiškai pritvirtina šiaudelius prie 200 ml Brick pakuočių. Šio įrenginio integracija į liniją leidžia greitai ir tiksliai uždėti šiaudelius, pagerinant galutinio produkto ergonomiką vartotojui. Srauto valdymas ir kaupimas: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010 m.) ACHX30-0500-47M akumuliatorius reguliuoja talpų transportavimą tarp atskirų gamybos etapų ir optimizuoja gamybos srautą. Šis komponentas palaiko nenutrūkstamą darbo eigą, apsaugo nuo sąstingių ir palaiko pastovų našumą net ir keičiantis vėlesnių įrangos dalių darbo greičiui. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003 m.) Tetra Pak Cardboard Packer 70 automatiškai pakuoja Brick pakuotes į transportavimo dėžes. Ši automatizuota sistema užtikrina greitą ir efektyvų pakavimą, apsaugo produkciją transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinio išpilstymo procesas naudojant Tetra Pak A3 FLEX liniją Visa sistema atlieka aseptinį išpilstymą – technologiją, kuri leidžia išlaikyti gaminio sterilumą be šaldymo. Konkrečiai, pakuotė yra sterilizuojama prieš užpildymą, taip išvengiama bakterinės taršos ir užtikrinamas ilgas galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis reikalavimams Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX aprūpinta moderniomis saugos sistemomis, kurios apsaugo operatorius ir gaminį viso proceso metu. Visi įrenginiai atitinka maisto pramonėje taikomus sanitarinius ir higienos reikalavimus, užtikrinant saugią gamybą pagal tarptautinius standartus.

Sąlyga: naudotas, TECHNINIAI DUOMENYS - X/Y/Z ašių eiga: 400 x 300 x 350 [mm] Nedpfx Agewl Rh Nehswp - Greitasis judėjimas (X/Y/Z): 6 / 6 / 15 [m/min] - Min./Maks. atstumas tarp stalo ir spaustuvo: 170 / 520 [mm] - Didžiausi ruošinio matmenys: 820 x 580 x 250 [mm] - Didžiausias ruošinio svoris: 800 [kg] - Didžiausias elektrodų svoris: 50 [kg] - C ašis: 0 - 100 [aps./min] ELEKTROS MAITINIMAS - Maitinimo įtampa: 400 [V] - Bendra galia: 9,1 [kVA] SVORIS IR MATMENYS - Užimama vieta: 4.700 x 2.750 [mm] - Staklių aukštis: 2.680 [mm] - Staklių svoris: 3.830 [kg] - Darbo valandos: 13659 [val.] PRIEDAI - Valdymas: AGIEVISION 5 - Ruošinių pakrovimo/iškrovimo robotas - Suklio nosis: EROWA - Dielektriko talpa: 600 [l]

Gamybos metai: 2024, Sąlyga: naujas, Robotinis portalo sistema metalo lakštų ir profilių pjovimui 3D robotizuota portalo sistema plazminiam ir dujiniam (deguonies) pjovimui su dviguba pavaros sistema, tiksliu pozicionavimo mechanizmu su kreiptuvais ir krumpliaračiais trijose linijinėse ašyse, užtikrinančiu išskirtinį greitį ir dinamiką. Nulinė laisva eiga trijose rotacinėse ašyse leidžia apdirbti profilius ir vamzdžius iš 4 pusių. Tikslūs reduktoriai su minimalia laisva eiga, dinamiškas variklių sujungimas su krumpliastiebiais ir standi kreiptuvų sistema užtikrina tolygų judėjimą, puikią kampų ir mažų angų pjovimo kokybę. Portalo sistemos skersinė sija yra su konsoliniu (išsikišančiu) dalimi, leidžiančia pjauti profilius tam specialiai suprojektuotoje kabinoje. Skersinė eiga (Y ašis) – pagal užsakymą Išilginė eiga (X ašis) – pagal užsakymą Vertikali eiga (Z ašis) – 1500 mm Pjovimo profiliai: T, L, H, U, stačiakampiai vamzdžiai, apvalūs vamzdžiai Didžiausi pjovimo profilių matmenys: Plotis iki 1200 mm Stačiakampiai vamzdžiai: Skerspjūvis iki 600x600 mm PAGRINDINIAI PRIVALUMAI ▪ Stabili metalo konstrukcija su tiksliomis linijinėmis kreiptuvomis ir servo pavaromis su krumpliastiebiais visose ašyse; ▪ Didelės dinaminės charakteristikos visose X, Y ir Z ašyse: greitis iki 30 m/min, pagreitis iki 3 m/s²; ▪ 3D valdymas, septynios ašys – aukšto lygio CNC programavimui; ▪ Maksimalus įrenginio efektyvumo panaudojimas dėl lakštų ir profilių kombinuoto apdorojimo koncepcijos – galimybė 100% apkrauti stakles keičiant veikimą tarp lakštų ir profilių, be prastovų lakštų ir profilių užkrovimui bei nupjautų detalių iškrovimui. ▲ PLAZMINIO PJOVIMO ĮRANGA Nwedpfxsh I Nw De Aghjp HYPERTHERM – pagal užsakymą ▲ MONTAVIMAS IR APMOKYMAS ĮSKAIČIUOTI Apytikslis montavimo ir mokymo laikotarpis – 15 dienų

Sąlyga: naujas, Spirali tešalinis maišytuvas Talpa (konteinerio talpa): 32 litrai Spiraliniai maišytuvai skirti profesionaliam naudojimui kepyklų ir viešojo maitinimo sektoriuje. Nwsdpouu D H Iofx Aghep Jie naudojami pirminės tešlos paruošimui, bet taip pat gali būti naudojami ir kitų rūšių produktų gamybai, pakeičiant rankinį darbą mechanizuota sistema. Tai leidžia nuolat gaminti didesnį tešlos kiekį. Maišytuvas susideda iš dubens sudedamosioms dalims ir maišymo įrankio (spiralės). Elektrinio tešlos maišytuvo specifikacija: Miltų talpa: 12,5 kg Dubens talpa: 32 litrai Maišymo greitis: 150/200 aps./min Dubens greitis: 12/20 aps./min Įtampa: 220V/380V, 50Hz Galia: 1,5 kW Matmenys: 750x435x900 mm

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 10 000 h, Naudotas Fanuc Robotinis Depaletuotojas 2003 m. – Geriausias sprendimas depaletizavimo operacijoms Ieškote patikimo ir efektyvaus robotinio depaletuotojo savo verslo veiklai? Rinkitės 2003 metų Fanuc Robotinio Depaletuotojo modelį M-410iB/160. Komplektuojamas su kartono paėmimo galva ir galimu pagrindu, šis depaletuotojas yra suprojektuotas specialiai depaletizavimo užduotims. Dėl išmanios kabelių vedimo sistemos hollow wrist viduje, didelio darbo greičio, padidintos inercijos bei apkrovos ant riešo, įrenginys lengvai tvarkosi su dideliais griebtuvais ir sunkiomis kroviniais. 6 ašių servo valdomas griebtuvas užtikrina geresnį pritaikomumą įvairių dydžių produktams tvarkyti. Darbo zonoje su optimizuotu išdėstymu ir dideliu vertikaliu eigos diapazonu, šis robotas gali depaletizuoti produktus iki beveik 2,7 metrų aukščio. Integruotas pagrindas ir valdiklis pjedestale (arba galima ne pjedestalinė versija) taupo grindų plotą ir supaprastina transportavimą bei sumontavimą. Nwsdpjvgvx Dofx Aghop Atnaujinkite savo depaletizavimo operacijas su 2003 metų Fanuc Robotiniu Depaletuotoju – aukščiausias sprendimas efektyviam depaletizavimui. Komplekte – viena sluoksnio butelių depaletizavimo (pripučiamu griebtuvu) galva. Butelių laikymo sistema: Šis Fanuc robotinis depaletuotojas turi specialų butelių griebtuvą: Naudojama butelio kaklelio griebimo sistema su pripučiamomis juostomis. Ši sistema leidžia tvarkyti formuotas butelius ir padėti juos ant pakrovimo stalo net jei buteliai yra netaisyklingos formos. Klasikinei stūmimo sistemai būdinga ši riba: ji negali tvarkyti neapvalių butelių. Tačiau Fanuc robotinis depaletuotojas pasiekia iki 200 sluoksnių per valandą greitį, iki 12 000 butelių per valandą. Kitas svarbus bruožas – reikalingos darbo vietos plotas: lyginant su tradicinėmis sistemomis, sutaupoma bent 50% panaudojamo ploto; esant tokiam pat našumui roboto pasirinkimas yra visuomet geresnis, nes keičiant griebtuvą galima tvarkyti visų tipų butelius net esant labai aukštoms apkrovoms.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 50 000 h, Naudota KRONES išpilstymo linija su aseptiniu užpildymu, 36 000 bph Naudota KRONES išpilstymo linija su aseptinio tipo užpildymu ir 36 000 butelių per valandą (bph) našumu – tai aukštos efektyvumo sprendimas gėrimų ir pieno pramonei, atitinkantis produktyvumo bei kokybės reikalavimus didelio pajėgumo gamyboje. Sistema užtikrina aukščiausią sterilizacijos standartą, išsaugant organoleptines savybes ir maisto saugą išpilstomam produktui. Be to, linija sukurta stabiliai veikti per ilgalaikes gamybos serijas. Procesas apjungia Blow-Fill-Seal (BFS) ir šlapio aseptinio užpildymo technologiją, taip užtikrinant maksimalią aseptinę apsaugą visos gamybos metu. Linijos greitis ir pajėgumas Naudota KRONES aseptinė linija apdoroja 36 000 butelių per valandą (bph), su 500 ml formatu, todėl idealiai tinka didelio pajėgumo gamybai. Ji skirta PET talpoms ir palaiko įvairius formatus: 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l ir 1,0 l. Taip pat sistema gali būti pritaikyta buteliams nuo 250 ml iki 1,5 l, suteikdama plačią gamybos lankstumą. Tokiu būdu linija puikiai tinka skirtingoms gėrimų pramonės reikmėms – pienui, sultims, arbatai ir aromatizuotam vandeniui. Todėl ji lengvai prisitaiko prie įvairių rinkų ir gamybos poreikių, keičiant talpų dydžius. Tai leidžia lanksčiai gaminti įvairius produktų tipus. Nwedpfx Agsv Ew E Aehjp Aseptinio užpildymo technologija KRONES linijoje Aseptinio užpildymo sistema pašalina mikrobiologinę taršą. Be to, sterilizacija ir užpildymo procesai vyksta visiškai aseptinėmis sąlygomis, kas sumažina konservantų poreikį ir užtikrina ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Šis procesas ypač svarbus jautriems produktams, tokiems kaip pienas ir vaisių sultys, kuriems reikalingas aukštesnio lygio sterilizavimas norint išsaugoti maistingumą ir natūralias savybes. Todėl linija garantuoja, kad visi produktai atitiks griežtus kokybės ir saugos standartus. Aseptinio užpildymo technologija apima elektroninius tūrio dozavimo vožtuvus su ±0,3 % tikslumu, leidžiančius užpildyti ir šaltu (20 °C), ir aplinkos temperatūros produktu. Sistema naudoja šlapią sterilizacijos metodą, naudojant peracto rūgštį (PAA) arba vandenilio peroksidą, su kontaktiniu laiku mažiau nei 8 sekundės ir likutiniu kiekiu mažiau nei 0,1 ppm. Be to, užpildymo aplinkoje palaikomas ISO 5 klasės švarumas, naudojant HEPA filtravimą ir teigiamą slėgio kontrolę, kad būtų užtikrinta maksimali apsauga nuo užteršimo. Pagrindinės linijos dalys Sterilizaciją sistema užtikrina su STORK įranga (2 vnt.), o homogenizavimą – naudojant STORK homogenizatorių (taip pat 2 vnt.). Šie įrenginiai užtikrina vienodą produkto kokybę, ypač gaminant pieną ar sultis, prisideda prie galutinio produkto vienodumo ir didina vartotojų pasitenkinimą. UHT (ultraaukštos temperatūros) sistema VarioDose Krones naudojama produktui apdoroti aukštoje temperatūroje, efektyviai sunaikinant bakterijas ir mikroorganizmus, nepažeidžiant produkto kokybės.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, pagamintas 2010 m. Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 metrų ilgio, pagamintas 2010 m., optimizuoja talpyklų srautą aukštos pajėgos buteliavimo linijose. Jis efektyviai subalansuoja gamybos liniją, užtikrindamas nuolatinį judėjimą tarp skirtingų mašinų. Dėl to sumažėja prastovos ir padidėja bendras gamyklos našumas. Be to, tokiu būdu pagerinama veikimo pastovumas ir bendras efektyvumas. Tetra Pak – pasaulinė buteliavimo ir pakavimo sprendimų lyderė – sukūrė ACHX 30 modelį su ypatingu patvarumu ir patikimumu. Ši spiralės formos konstrukcija kompaktiškai ir efektyviai akumuliuoja talpyklas, sumažindama užimamą plotą. 47 metrų bendras ilgis leidžia valdyti didelius talpyklų kiekius, užtikrinant nuolatinį srautą net ir keičiant formatus ar atliekant techninę priežiūrą linijos pradžioje arba pabaigoje. Taip garantuojamas našus darbas be nereikalingų pertrūkių. Tetra Pak Helix akumuliatoriaus veikimas ir techninės charakteristikos Nwjdpfjv Dab Rjx Aghop Tetra Pak Helix akumuliatorius sklandžiai transportuoja talpyklas spiraline sistema, todėl išvengiama butelio užsikimšimų ar gaminio pažeidimų. Spiralės konfigūracija tolygiai paskirsto apkrovą, palaikant pastovų srautą – tai ypač svarbu didelio greičio buteliavimo linijose, kur pertrūkiai gali lemti produktyvumo nuostolius. Technikai peržiūrėjo ir atnaujino pavarotą Tetra Pak Helix akumuliatorių (47 m, 2010 m.), užtikrindami patikimą veikimą ir atitiktį galiojančioms saugumo normoms. Nors šis įrenginys laikomas sandėlyje, jis yra paruoštas iškart integruoti į naują gamybos liniją. Apžiūra apėmė svarbiausius komponentus: variklius, konvejerių juostas ir daviklius. Tokia nuodugni priežiūra garantuoja ilgalaikį ir našų veikimą, o tuo pačiu sumažina mechaninių gedimų riziką. Integracija į buteliavimo linijas ACHX 30 modelis lengvai integruojamas į įvairias buteliavimo linijos konfigūracijas. 47 metrų ilgio spiralė užtikrina didelę akumuliavimo talpą, taip sumažindama netikėtų stabdymų įtaką žemiau esančioms mašinoms. Dėl to likusi linijos dalis veikia be trikdžių, maksimaliai padidindama efektyvumą ir sumažindama prastovas. Šis Tetra Pak Helix akumuliatorius intelektualiai reguliuoja srautus ir palaiko nuolatinį gamybos tempą. Tai užtikrina minimalų apkrovos kitimą užpildymo ir pakavimo mašinoms, prailgina mechaninių komponentų tarnavimo laiką, sumažina priežiūros kaštus, bet kartu išlaiko aukštą produktyvumą. Be to, energijos sąnaudos yra optimizuotos, todėl valdymo kaštai sumažinami. Išvada: Tetra Pak Helix akumuliatorius Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, 2010 m., efektyviai optimizuoja buteliavimo linijų talpyklų srautą. Atlikus pilną techninę priežiūrą ir dėka pažangių techninių sprendimų, šis įrenginys užtikrina sklandų ir saugų talpyklų kaupimą. Pastoviai didinamas bendras gamyklos efektyvumas. Dėl didelio našumo ir išlaidų efektyvumo šis modelis yra strategiškai vertingas šiuolaikinėse buteliavimo gamyklose, suteikdamas patikimą sprendimą didelės talpos gamybos linijoms.