Keičiant Suklio pirkti naudotą (65)

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Ref. Nr.: 10564 Gamintojas: TOYODA Tipas: FH 630 SX Metai: 2008 Valdymo tipas: CNC Valdymo sistema: Fanuc 31i - A Sandėliavimo vieta: Halberstadt Kilmės šalis: Japonija Serijinis Nr.: NS2XXX X eiga: 1000 mm Y eiga: 800 mm Z eiga: 850 mm B ašis: 360° Didžiausias ruošinio svoris: 800 kg Didžiausias įrankio svoris: 27 kg Didžiausias įrankio ilgis: 545 mm Didžiausias įrankio skersmuo: Ø 120 mm Didžiausias ruošinio dydis (ilgis x plotis x aukštis): Ø 1000 x 1000 mm Įrankio laikiklis: BT - 50 Įrankių magazinas: 60 vnt. Suklio apsukos: 6000 aps./min Staklių ilgis: 7000 mm Staklių plotis: 3500 mm Staklių svoris apie: 20,1 t Papildoma informacija: - Su vidaus aušinimu ir drožlių transporteriu Gbsdpsxmd Ucefx Acusu - NC pasukamas stalas 360.000 x 0,001° Staklės gali būti apžiūrėtos prijungtos prie elektros pagal susitarimą.

Sąlyga: naujas, EM 250 yra galinga vamzdžių galų apdirbimo staklės, priklausančios vamzdžių ir profilių apdirbimo kategorijai. Puikiai tinka darbui su vamzdžiais, profiliais ir plokščiomis medžiagomis. Ši staklė patikimai pašalina drožles ir atplaišas nuo ruošinių viduje bei išorėje, nekeičiant pjovimo briaunos. Su tvirtu vielos šepečiu užtikrinamas efektyvus apdirbimas tiek amatų, tiek pramonės sektoriaus dirbtuvėse. EM 250 yra su tvirtu mašinos pagrindu ir suteikia galimybę prijungti išorinį dulkių ištraukėją. Ypatingas bruožas – apvalūs vieliniai šepečiai, galimi įvairių vielos storių, taip pat ir nerūdijančio plieno apdirbimui. Taip pat suteikiama 5 metų garantija pavaros varikliui. Šios vamzdžių galų apdirbimo staklės – puikus priedas Jūsų gamybos linijai. Užsisakykite EM 250 dabar – tai puikus pasirinkimas Jūsų vamzdžių ir profilių apdirbimui. Gbsdpfju E H Tgjx Acuju

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Bendrieji duomenys Matmenys, plotis: 1915 mm Matmenys, ilgis: 4068 mm Matmenys, aukštis: 2102 mm Staklių svoris: 5500 kg Valdymo blokas Gamintojas: SIEMENS Modelis: Sinumerik 828D Gsdpfjxfcr Rox Acuebu Pagrindinė pavara Suklio apsukų diapazonas: 2800 aps./min. Suklio variklio galia: 35 kW Ašių skaičius: 2 Judesiai X ašies eiga: 260 mm X ašies greitaeigė eiga: 24 m/min Z ašies eiga: 830 mm Z ašies greitaeigė eiga: 30 m/min Įrankiai Indeksuojamų pozicijų skaičius: 10 Media Drožlių transporterio komplektacija: Taip Papildoma įranga Drožlių transporteris Šios staklės DOOSAN Puma GT3100 pagamintos 2020 metais. Pagrindinis suktuvas su standartiniu 300 mm griebtuvu, maksimali tekinimo skersmuo – 481 mm, ilgis – 755 mm. Įrengtos Siemens Sinumerik 828D valdymas, drožlių transporteris ir galinė atrama. Puikiai tinka tiksliam tekinimui, siūlo greitaeigius judesius 24x30 m/min ir suklio apsukas iki 2.800 aps./min. Dėl papildomos informacijos apie įrenginį susisiekite su mumis. Pritaikymo sritys: Tekinimas

Sąlyga: geras (naudotas), Indramat RAC 3.1-150-460-A0I-Z1-220 suklio pavaros valdiklis Parduodamas Indramat / Bosch Rexroth RAC 3.1-150-460-A0I-Z1-220 AC pagrindinės suklio pavaros valdiklis – naudotas, bet geros, veiksnios būklės. Techninės specifikacijos: Maitinimo įtampa: 3 × AC 380–460 V Valdymo įtampa: AC 230 V Svoris: apie 49 kg Nuolatinė srovė: apie 92 A Maks. išėjimo galia: apie 55 kW Aplinkos temperatūra: +5 °C iki +45 °C (darbas), −30 °C iki +85 °C (sandėliavimas) Maks. darbinis aukštis: iki 1000 m virš jūros lygio Apsaugos klasė: IP10, drėgmės klasė „F“ pagal DIN 40 040 Integruotas aušinimas ventiliatoriumi Integruota avarinio stabdymo sistema Būklė: Naudotas (žr. nuotraukas). Pastaba: Išsamiems techniniams duomenims ir naudojimo instrukcijoms primygtinai rekomenduojame susipažinti su originaliais duomenų lapais arba susisiekti tiesiogiai su gamintoju. Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio siuntimo kainos – pagal užklausą! Gjdpfxexl A Ncs Acuobu

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 14 624 h, Naudotas sraigtinis kompresorius yra geros būklės ir reguliariai prižiūrėtas. Priežiūra buvo atliekama mūsų įmonės, keičiant alyvą, alyvos filtrą, oro filtrą bei V formos diržą. Kompresorius turi mažai darbo valandų ir yra geros techninės būklės. Paprastas dizainas ir patikimas veikimas. Darbo valandos: 14 624 h, iš kurių tik 11 230 h buvo veikta esant apkrovai. Įrengtas su "Almig Air Control 1" valdymo pultu, kuris leidžia greitai reguliuoti darbo slėgį ir kitus svarbius veikimo parametrus. Taip pat rodomos įvairios klaidų žinutės, artėjanti priežiūra ir kt. Gsdpfew R N Auex Acujbu Gamintojas: Almig Modelis: Belt 75-8 Metai: 2011 Našumas: 11860 L/min, max 8 bar Variklis: 75 kW Darbo valandos: 14 624 h Galia: 400V / 50Hz / 3 fazės Triukšmo lygis: 72 dB Svoris: 1000 kg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: 1604011, įėjimo įtampa: 220 V, Naudotas automatinis duonos pjaustytuvas, pagamintas 2018 m.; gamintojas: SINMAG; modelis: SM52-D (11 mm); serijos numeris: 1604011. Šis duonos pjaustytuvas yra kruopščiai suprojektuotas šiuolaikinei kepyklai. Įrenginys skirtas riekelėmis pjaustyti skrebučius ir bagetes. Sutaupo darbo sąnaudas – valdomas vieno operatoriaus. Užtikrina tvarkingą ir tikslų duonos pjaustymą. Didžiausi duonos matmenys: 440 x 160 mm. Standartinis pjaustymo storis – 11 mm, tačiau pjaustymo storį galima pasirinkti keičiant plieninių peilių skaičių nuo 9 iki 48, pagal poreikį. Srovė: 1,6 A Įtampa: 220 V Dažnis: 50 Hz Galia: 0,55 kW Triukšmo lygis darbe < 70 db Aplinkos temperatūra: 5–40°C Santykinis oro drėgnumas: 30 %–95 % Su plastikine trupinių surinkimo dėžute Išoriniai matmenys: ilgis 600 mm × plotis 730 mm × aukštis 1210 mm Gbedpfx Aewyvuqecusu Svoris: 180 kg Įranga – puikios, beveik naujos būklės. Video: Kaina: 1.900 € + PVM, kaina derinama, FCA: Oradea/Rumunija Pasiliekama teisė į klaidas, pakeitimus ir tarpinius pardavimus. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai, rumuniškai.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1985, Stalo ilgis: 2500 mm, špindelio reguliavimo eiga: 120 mm, stalo plotis: 760 mm, konstrukcija: pasukama, pasukimo kampas į priekį: +45°, pasukimo kampas atgal: -5°, ištraukiamas rėmo atrama: yra, sūkių keitimas: keičiant diržą ir polių jungikliu, frezavimo špindelio kūgis: MK 5, stovo medžiaga: ketaus, valdymo pulto padėtis: viršuje, špindelio aukščio reguliavimas: rankinis ratas ir elektra, špindelio pasukimo reguliavimas: rankinis ratas su rodmenų laikrodžiu, špindelio blokavimas: rankinis, špindelio stabdžiai: elektriniai, špindelio sukimosi kryptis: kairė/dešinė, variklio galia: 4,7 / 5,7 kW, stalo angos uždarymas: įdėklinė dalis, atraminės žnyplės: Aigner žnyplės, atramos reguliavimas: rankinis, frezavimo atramos rodmenys: skalė, frezavimo žnyplių reguliavimas: rankinis, padavimo įtaisas: taip, 4 Haffner ritinėliai, padavimo reguliavimas: pastovūs sūkiai, matmenys: 2500 x 1500 x 1900 mm Gbsdpfxsw Aihps Acueu Sandėlio vieta: Nattheim

Sąlyga: naujas, maks. pjovimo galia paprastam plienui 6,0 mm ST 40 maks. pjovimo galia nerūdijančiam plienui 3,0 mm VA kampo nustatymas be pakopų nuo 30° iki 140° peilio ilgis 200 x 200 mm stalas: 900 x 990 mm darbinis aukštis 940 mm presavimo jėga 35,0 prie 6,0 mm ST 40 iškyša / presavimo mazgas 135 mm variklio galia 4,0 kW svoris 1020 kg matmenys I x P x A 900 x 990 x 1200 mm Savybės: - Iškirpimas be užkaitos, nepakeičiant pjovimo krašto formos - Pjovimo peiliai iš paviršiaus grūdinto įrankinio plieno - Valdymas pėdų pedalu – abi rankos lieka laisvos ruošiniui - Didelis darbo stalas su integruotom skalėm - T formos grioveliai tiksliam pasukamų ribotuvų vedimui - Apsauginis dangtis prieš pjovimo peilį dėl didesnio saugumo Tiekimo sudėtis: - hidraulinis iškirtimo įrenginys su reguliuojamu kampu ir perforavimo stotimi * Įrankių sistema BOSCHERT / TRUMPF - 1 komplektas pjovimo peilių - Apvalus štampas su 12 mm matrica Gsdpfx Acoxcuyboujbu - 2 pasukami medžiagos ribotuvai - Apsauginis dangtis iš plexiglass - Pėdų pedalas su avarinio stabdymo funkcija

Sąlyga: naudotas, Įstriža kairėje 60° + dešinėje 45° Hidropneumatinis pjovimo įrenginio valdymas Elektropneumatinė medžiagos padavimo sistema Sklandžiai veikiantis, galingas sraigtinis pavaros mechanizmas su dideliu perdavimo santykiu, integruotas į stabilų lietinį korpusą optimaliems pjovimo rezultatams pasiekti Spaustuvas su dviguba tvirtinimo svirtimi mažai atplaišų paliekantiems pjūviams, papildomai su šoniniu greitu slinkimu keičiant įstrižas Gedpoxfr Nlsfx Acuobu Precizinė pavaros galvutės prizmės kreipiančioji, reguliuojama iš šono Ypatingai stabilus pagrindas su įmontuota aušinimo automatika ir dideliu drožlių stalčiumi CNC valdymas: Galimybė įvesti įvairius parametrus, tokius kaip dalių kiekiai ir medžiagos ilgiai, daro CNC versiją idealiu sprendimu darbo procesų optimizavimui.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1991, Jungiamoji galia 380V 12A 7,5kW Godpfxexdmido Acujbu Žvaigždė-trikampis jungiklis su dešiniu/kairiu sukimu Veleno skersmuo 40 mm Staklių stalas 1190 mm su 2 x prailginimu 2600 mm Atraminė liniuotė Aukščio reguliavimas rankiniu ratu 2x ištraukimo jungtys 120 mm Veleno apsukos keičiant trapecinį diržą: 10000/7000/6000/4500/3000 aps./min

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Samzon Mobile Pallet Turner 2000-15 yra aprūpintas naujausios kartos mechaniniais ir elektroniniais komponentais. Traukos įrenginys turi 2,2 kW galios elektrinį variklį, o hidraulinę sistemą valdo 3 kW variklis su integruotu siurbliu. Godpfxow U R D Ij Acusbu Įrenginys sukurtas taip, kad galėtų tiesiogiai privažiuoti prie keistinos paletės – dažniausiai keičiant medinę paletę į plastikinę. Įrenginys važiuoja tiesiai prie paletės, šakės pakyla po palete ir virš produkto. Jei produktas gali būti apverstas 180 laipsnių ant naujos paletės, nauja paletė dedama ant produkto prieš apvertimą. Tuomet produktas grąžinamas į horizontalią padėtį, o paletė rankiniu būdu apsukama 180 laipsnių ir užrakinama užraktu. Apvertus paletę, ją galima vėl nuleisti iki grindų lygio – jau padėtą ant naujos paletės. Servo vairavimas – lengvas vairo valdymas. Maksimalus atidarymas iki 2000 mm / minimalus – 550 mm Maksimali apkrova iki 1500 kg 24V - 210Ah Sprendimai pagal kliento poreikius.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 20 428 h, lazeri tipas: CO₂ lazeris, lazero valandos: 20 428 h, lazerio galia: 3 000 W, maks. lakšto storis: 20 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, Įranga: CE žymėjimas, USB jungtis, dokumentacija / vadovas, Trumpf lazerinio pjovimo staklės, modelis TRULASER 3530, pagaminta 2007 m. Pjovimo laukas: 3000 x 1500 mm Galia: 3000 W 2 pjovimo galvos: 5 colių ir 7,5 colių Pridedama Nesting (detalių išdėstymo) programa „Libellula“. Įrenginys veikiantis, parduodamas keičiant į didesnį modelį. Stakles galima apžiūrėti dirbančias iki 2025 m. pabaigos, vėliau bus pradėtas jų išmontavimas. Papildomai įdiegtas emuliatorius, leidžiantis įkelti programas naudojant USB atmintinę, arba įrengimą galima prijungti prie tinklo per specialų lizdą. Parduodama „tokia, kokia yra“ su oficialiu sąskaitos išrašymu. Kaina derinama. Gedpfoxivy Ajx Acusbu

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1991, mašinos/transporto priemonės numeris: 1956, Pasiūlymas 25296 Techniniai duomenys: - Gręžimo galia pliene ST 60: 40 mm - Gręžimo pajėgumas pliene ST 60: 55 mm - Gręžimo veleno tvirtinimas: MK 4 Gedpfxjw S H Tae Acuebu - Gręžimo veleno eiga: 180 mm - Išsikišimas: 350 mm - Aukščio reguliuojamas stalas su 2 T formos grioveliais: 720 x 560 mm - Maks. atstumas stalas – gręžimo velenas: 550 mm - Maks. atstumas gruntuota apdirbama plokštė – gręžimo velenas: 1140 mm - Kolonos skersmuo: 200 mm - Pašarų žingsniai elektromagnetiniai: 0,15; 0,2; 0,3; 0,36 mm/aps. - Su apsaugos nuo perkrovos sistema - Besikeičiantis be laipsnių gręžimo veleno sūkiai - 60–210 + 210–765 aps./min - 120–420 + 420–1530 aps./min - Variklis: 400 V / 2,3 / 3,4 kW - Elektrinis kojinis jungiklis - Aušinimo skystis - Apšvietimas - Mašininis spaustukas - Greito tvirtinimo griebtuvas - Užimamas plotas apytiksliai: P 750 x A 2050 x G 1050 mm - Svoris apytiksliai: 650 kg

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, pjovimo aukštis (maks.): 175 mm, Aliuminio svirtis. Agregatas juda tiesinėse kreipiančiose. Pastovi nulinė padėtis net keičiant pjovimo kampą. Automatinis pjūklo apsaugos gaubto atidarymas – pneumatiniu būdu. Grąžinimo spyruoklė agregato grąžinimui į pradinę padėtį. Darbo stalas su keičiama MDF aukojamąja plokšte. Visiškai prieinama valdymo pusė – iš priekio. Variklis: 400/3/50, 5,5 AG (4 kW). Bendras svoris: 320 kg. Komplektacija: - HM pjūklo diskas Ø500 mm, F=30 Gbjdpfxew S Ddcj Acueu - Variklio apsisukimų dažnis: 2800 aps./min. - Horizontalus švytavimas: +60° / 0° / -45° - Vertikalus švytavimas: 0° / +45° - Horizontalus švytavimas pneumatiniu būdu užfiksuotas Dulkių siurbimo mova: 150 mm Pjovimo plotis horiz. švytavimo metu: - prie 90°: 600 mm - prie 60° pasukimo: 300 mm - prie 45° pasukimo: 420 mm Pjovimo aukštis vertikalaus švytavimo metu: - prie 0°: 175 mm - prie 15°: 130 mm - prie 45° nuožulnumas: 100 mm.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 28 900 h, Panaudota Tetra Pak UHT pieno išpilstymo linija, talpa 7500 vienetų/val., sukurta specialiai aseptiniam UHT pieno gaminių apdorojimui ir pakavimui į 200 ml Slim tipo pakuotes. Ši pramoninė išpilstymo linija komplektuojama su originalia Tetra Pak įranga, įskaitant Tetra Pak TBA/19-30V aseptinį užpildytuvą, integruotą su Tetra Pak automatine konvejerio sistema su Easy Ride kaupimo funkcija, automatiniu šiaudelių aplikatoriumi (TSA 21) bei antrinio pakavimo įrenginiu (CBP 70). Visi komponentai suprojektuoti nenutrūkstamam darbui ir sklandžiai integracijai, užtikrinant produkto saugą, veiklos efektyvumą bei atitiktį tarptautiniams ilgai galiojančių pieno produktų standartams. Visa linija pritaikyta aseptiniam apdorojimui – valdoma visų automatizuotų etapų seka apima suformavimą, užpildymą, uždarymą, priedų aplikavimą ir antrinį pakavimą. Procesas užtikrina aukštą produkto higieną, pakuotės sandarumą ir linijos našumą, pritaikant pramoninio masto gamybai. Aseptinio užpildymo skyrius ir produkto transportavimas Pagrindinis linijos įrenginys – Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19-30V užpildytuvas, dedikuotas 200 ml Slim pakuotėms. Aseptinė konfigūracija apima pakavimo medžiagos sterilizaciją vandenilio peroksido (H₂O₂) vonelėje ir sekantį džiovinimą steriliu oru. Tai užtikrina visišką vidinių pakuotės paviršių mikrobinę dekontaminaciją prieš užpildymą. Gbedpfexcwxtex Acuou Užpildymas vyksta sterilioje uždaroje kameroje su teigiamo slėgio atskyrimu nuo išorinės aplinkos, todėl garantuojamas UHT pieno mikrobiologinis saugumas viso pakavimo metu. Užpildymo sistema naudoja aukšto tikslumo tūrinius dozavimo parametrus su elektroniniu srauto ir lygio valdymu, užtikrinant pastovų ir tikslų kiekvienos pakuotės užpildymą. Pakuotės užsandarinimas (išilginis ir viršutinis) atliekamas terminiu būdu, kad būtų užtikrintas sandarumas ir pakuotės vientisumas. Pagrindinius mechaninius procesus kontroliuoja integruota automatikos sistema, nuolat stebinti ir valdanti temperatūrą, slėgį bei eksponavimo laiką kiekviename svarbiausiame ciklo etape. Automatika, kokybės kontrolė ir pakavimo linijos pabaiga Ši naudota Tetra Pak UHT pieno išpilstymo linija (7500 vnt./val.) visiškai automatizuota per centralizuotą valdymo pultą, realiu laiku valdant visus užpildytuvo bei sujungtos įrangos veikimo parametrus. Kiekviena sekcija aprūpinta jutikliais, fotoelementais, saugos įrenginiais ir operatoriaus skydeliais procesui stebėti bei reguliuoti. Įrenginiai tarpusavyje komunikuoja per standartines magistrales (fieldbus) ir tiesioginius laidinius sujungimus, kas užtikrina visišką sinchronizaciją keičiant formatą ar ciklo pradžios/stabdymo metu. Produktų transportavimą atlieka Tetra Pak Package Conveyor 21 sistema su Easy Ride kaupimo funkcija. Tai užtikrina sklandų pakuočių judėjimą ir nuolatinį lygiavimą tarp etapų, suteikiant apie 3 minučių tarpinį rezervą, kuris kompensuoja trumpalaikius trikdžius žemiau linijos bei apsaugo nuo pakuočių nuvirtimo.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Varinių kabelių izoliacijos nuėmimo įrenginys 6–101 mm skersmens. Greitis iki 42 m/min. Nereikia reguliuoti keičiant skersmenį. Gbsdpexdwwxefx Acuou

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Samzon Pile Turner PT1800-20 yra stacionari krūvos apvertimo mašina, naudojama paletėms apversti, produkcijai išlyginti, keisti padėklus ar pažeistus paletės sluoksnius. Ši mašina gali būti naudojama labai ilgoms paletėms – iki 3500 mm – o platformos gali nusileisti iki minimalios padėties, tik 400 mm. Paletė į mašiną įstumiama rankiniu arba elektriniu padėklų vežimėliu. Mašina gali pasukti produktą 180 laipsnių arba iki horizontalios padėties, priklausomai nuo poreikio. Platformos prispaudžia paletę ir sustoja pasiekus slėgio jungiklį, kurį lengva sureguliuoti. Keičiant paletę dėl defektų arba keičiant į plastikinę paletę, nauja paletė uždedama ant produkto. Platformos prispaudžia produktą, apverčia jį 180 laipsnių, ir produktas lieka ant naujos paletės. Gedpow U Rr Sofx Acuobu Pile-Turner valdymas paprastas – užtenka paspausti mygtuką valdymo pulte. Maks. atidarymas – 1800 mm / min. 400 mm Didžiausias svoris iki 2000 kg (pasirenkamai iki 4000 kg) Rankinis arba pusiau automatinis valdymas Individualūs kliento sprendimai.

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 13 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R1111298, lazeri tipas: CO₂ lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Bystronic, lazero valandos: 13 000 h, lazerio galia: 4 400 W, plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 15 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, galia: 4 400 kW (5 982,33 AG), įėjimo įtampa: 400 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Lazerinio pjovimo staklės iki šiol buvo naudojamos kasdien ir yra gerai prižiūrėtos. Planuojama jas išmontuoti rugsėjo pradžioje, pakeičiant nauja lazerine stakle. Gjdpfx Aowtc Ikscuobu

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatinė užpildymo linijos padavimo stalas kanistrams. Užpildymo linijos padavimo stalas tinka 2 l, 3 l, 4 l, 5 l, 10 l, 20 l ir 25 l kanistrams. Padavimo stalo privalumai užpildymo linijos pradžioje: - Operatorius neturi pastoviai stovėti prie konvejerio ir nuolat dėti kanistrų. - Galima krauti pilną padėklą kanistrų vienu sluoksniu iš karto. - Linijos operatorius gali stebėti ir valdyti kitus užpildymo linijos procesus. - Greitesnis sprendimas, nei kai žmogus dėtų kanistrus po vieną. - Užtikrina stabilų ir pastovų kanistrų tiekimą užpildymo mašinai, taip didinant gamybos linijos našumą. Padavimo stalo charakteristikos: - Tinka 2–25 l talpos kanistrams - Našumas iki 2500 vnt/val. (2–5 l kanistrams) - Keičiant kanistro dydį nereikia papildomo nustatymo - Automatinis ir rankinis rėžimai - Stalas visiškai ištuštinamas (100%) Gsdpfx Aegrt Nlecuebu - Gali tiekti kanistrus pussecijomis arba po vieną - Naudojamos tik kokybiškos, standartinės, visame pasaulyje prieinamos dalys - Nereikalauja priežiūros - Pagaminta dešimtmečiams tarnauti - Galima pasirinkti kanistrų užkrovimą robotu - Galimas ilgis nuo 2 iki 6 metrų

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Savybės: Didelis tiekiklio talpa Skirtingų gaminių vienalaikis surinkimas Modulinė mašinos koncepcija, leidžianti lengvai atnaujinti Perjungimas su minimaliu arba jokiu prastovos laiku Techninės specifikacijos: Gsdpfow Uqdzsx Acuebu Našumas Didžiausias montavimo greitis / takto laikas: 15 000 vnt./val. / 0,24 sek. Greitis pagal IPC9850: 12 600 vnt./val. Prastovos laikas keičiant produktą

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: Gedpfxjwa Tnzo Acuobu • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 10 000 h, Naudotas Fanuc Robotinis Depaletuotojas 2003 m. – Geriausias sprendimas depaletizavimo operacijoms Ieškote patikimo ir efektyvaus robotinio depaletuotojo savo verslo veiklai? Rinkitės 2003 metų Fanuc Robotinio Depaletuotojo modelį M-410iB/160. Komplektuojamas su kartono paėmimo galva ir galimu pagrindu, šis depaletuotojas yra suprojektuotas specialiai depaletizavimo užduotims. Dėl išmanios kabelių vedimo sistemos hollow wrist viduje, didelio darbo greičio, padidintos inercijos bei apkrovos ant riešo, įrenginys lengvai tvarkosi su dideliais griebtuvais ir sunkiomis kroviniais. 6 ašių servo valdomas griebtuvas užtikrina geresnį pritaikomumą įvairių dydžių produktams tvarkyti. Darbo zonoje su optimizuotu išdėstymu ir dideliu vertikaliu eigos diapazonu, šis robotas gali depaletizuoti produktus iki beveik 2,7 metrų aukščio. Integruotas pagrindas ir valdiklis pjedestale (arba galima ne pjedestalinė versija) taupo grindų plotą ir supaprastina transportavimą bei sumontavimą. Atnaujinkite savo depaletizavimo operacijas su 2003 metų Fanuc Robotiniu Depaletuotoju – aukščiausias sprendimas efektyviam depaletizavimui. Komplekte – viena sluoksnio butelių depaletizavimo (pripučiamu griebtuvu) galva. Butelių laikymo sistema: Šis Fanuc robotinis depaletuotojas turi specialų butelių griebtuvą: Naudojama butelio kaklelio griebimo sistema su pripučiamomis juostomis. Ši sistema leidžia tvarkyti formuotas butelius ir padėti juos ant pakrovimo stalo net jei buteliai yra netaisyklingos formos. Klasikinei stūmimo sistemai būdinga ši riba: ji negali tvarkyti neapvalių butelių. Tačiau Fanuc robotinis depaletuotojas pasiekia iki 200 sluoksnių per valandą greitį, iki 12 000 butelių per valandą. Gbodpfx Acjvgvx Dsueu Kitas svarbus bruožas – reikalingos darbo vietos plotas: lyginant su tradicinėmis sistemomis, sutaupoma bent 50% panaudojamo ploto; esant tokiam pat našumui roboto pasirinkimas yra visuomet geresnis, nes keičiant griebtuvą galima tvarkyti visų tipų butelius net esant labai aukštoms apkrovoms.

Sąlyga: naudotas, Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S, našumas iki 7000 l/val. Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S (našumas iki 7000 l/val.) – tai modernus sprendimas pieno produktų ir sulčių aseptiniam išpilstymui. Linija skirta 200 ml Slim Brick pakuotėms pildyti, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą bei produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos aseptinio išpilstymo linijos Tetra Pak A3 FLEX ypatybės Užpildymo linija geba užtikrinti iki 7000 litrų per valandą našumą, todėl atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Asepinė sistema apsaugo nuo bakterinės taršos, todėl ši linija idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Linijoje įrengta konvejerio sistema, kuri sklandžiai transportuoja pakuotes tarp skirtingų gamybos etapų, taip užtikrinant nenutrūkstamą veiklą. Linijoje esantys įrenginiai Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim pildymo modulis (2006 m.) Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX pagrįsta Tetra Pak A3 FLEX užpildymo moduliu, kuris aseptiškai pildo 200 ml Slim pakuotes. Įrenginys naudoja pažangią sterilizavimo technologiją, garantuojančią mikrobiologinį produkto saugumą. Užpildymo procesas užtikrina tikslumą, mažina nuostolius ir leidžia preciziškai dozuoti. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009 m.) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatiškai pritvirtina šiaudelius prie 200 ml Brick pakuočių. Šio įrenginio integracija į liniją leidžia greitai ir tiksliai uždėti šiaudelius, pagerinant galutinio produkto ergonomiką vartotojui. Srauto valdymas ir kaupimas: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010 m.) ACHX30-0500-47M akumuliatorius reguliuoja talpų transportavimą tarp atskirų gamybos etapų ir optimizuoja gamybos srautą. Šis komponentas palaiko nenutrūkstamą darbo eigą, apsaugo nuo sąstingių ir palaiko pastovų našumą net ir keičiantis vėlesnių įrangos dalių darbo greičiui. Gbedpfxov Ew Iqs Acuou Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003 m.) Tetra Pak Cardboard Packer 70 automatiškai pakuoja Brick pakuotes į transportavimo dėžes. Ši automatizuota sistema užtikrina greitą ir efektyvų pakavimą, apsaugo produkciją transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinio išpilstymo procesas naudojant Tetra Pak A3 FLEX liniją Visa sistema atlieka aseptinį išpilstymą – technologiją, kuri leidžia išlaikyti gaminio sterilumą be šaldymo. Konkrečiai, pakuotė yra sterilizuojama prieš užpildymą, taip išvengiama bakterinės taršos ir užtikrinamas ilgas galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis reikalavimams Naudota aseptinio išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX aprūpinta moderniomis saugos sistemomis, kurios apsaugo operatorius ir gaminį viso proceso metu. Visi įrenginiai atitinka maisto pramonėje taikomus sanitarinius ir higienos reikalavimus, užtikrinant saugią gamybą pagal tarptautinius standartus.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 50 000 h, Naudota KRONES išpilstymo linija su aseptiniu užpildymu, 36 000 bph Naudota KRONES išpilstymo linija su aseptinio tipo užpildymu ir 36 000 butelių per valandą (bph) našumu – tai aukštos efektyvumo sprendimas gėrimų ir pieno pramonei, atitinkantis produktyvumo bei kokybės reikalavimus didelio pajėgumo gamyboje. Sistema užtikrina aukščiausią sterilizacijos standartą, išsaugant organoleptines savybes ir maisto saugą išpilstomam produktui. Be to, linija sukurta stabiliai veikti per ilgalaikes gamybos serijas. Procesas apjungia Blow-Fill-Seal (BFS) ir šlapio aseptinio užpildymo technologiją, taip užtikrinant maksimalią aseptinę apsaugą visos gamybos metu. Linijos greitis ir pajėgumas Naudota KRONES aseptinė linija apdoroja 36 000 butelių per valandą (bph), su 500 ml formatu, todėl idealiai tinka didelio pajėgumo gamybai. Ji skirta PET talpoms ir palaiko įvairius formatus: 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l ir 1,0 l. Taip pat sistema gali būti pritaikyta buteliams nuo 250 ml iki 1,5 l, suteikdama plačią gamybos lankstumą. Tokiu būdu linija puikiai tinka skirtingoms gėrimų pramonės reikmėms – pienui, sultims, arbatai ir aromatizuotam vandeniui. Todėl ji lengvai prisitaiko prie įvairių rinkų ir gamybos poreikių, keičiant talpų dydžius. Tai leidžia lanksčiai gaminti įvairius produktų tipus. Gbodov Ew E Aopfx Acuou Aseptinio užpildymo technologija KRONES linijoje Aseptinio užpildymo sistema pašalina mikrobiologinę taršą. Be to, sterilizacija ir užpildymo procesai vyksta visiškai aseptinėmis sąlygomis, kas sumažina konservantų poreikį ir užtikrina ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Šis procesas ypač svarbus jautriems produktams, tokiems kaip pienas ir vaisių sultys, kuriems reikalingas aukštesnio lygio sterilizavimas norint išsaugoti maistingumą ir natūralias savybes. Todėl linija garantuoja, kad visi produktai atitiks griežtus kokybės ir saugos standartus. Aseptinio užpildymo technologija apima elektroninius tūrio dozavimo vožtuvus su ±0,3 % tikslumu, leidžiančius užpildyti ir šaltu (20 °C), ir aplinkos temperatūros produktu. Sistema naudoja šlapią sterilizacijos metodą, naudojant peracto rūgštį (PAA) arba vandenilio peroksidą, su kontaktiniu laiku mažiau nei 8 sekundės ir likutiniu kiekiu mažiau nei 0,1 ppm. Be to, užpildymo aplinkoje palaikomas ISO 5 klasės švarumas, naudojant HEPA filtravimą ir teigiamą slėgio kontrolę, kad būtų užtikrinta maksimali apsauga nuo užteršimo. Pagrindinės linijos dalys Sterilizaciją sistema užtikrina su STORK įranga (2 vnt.), o homogenizavimą – naudojant STORK homogenizatorių (taip pat 2 vnt.). Šie įrenginiai užtikrina vienodą produkto kokybę, ypač gaminant pieną ar sultis, prisideda prie galutinio produkto vienodumo ir didina vartotojų pasitenkinimą. UHT (ultraaukštos temperatūros) sistema VarioDose Krones naudojama produktui apdoroti aukštoje temperatūroje, efektyviai sunaikinant bakterijas ir mikroorganizmus, nepažeidžiant produkto kokybės.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, pagamintas 2010 m. Gbjdpfxjv Dab Rs Acuou Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 metrų ilgio, pagamintas 2010 m., optimizuoja talpyklų srautą aukštos pajėgos buteliavimo linijose. Jis efektyviai subalansuoja gamybos liniją, užtikrindamas nuolatinį judėjimą tarp skirtingų mašinų. Dėl to sumažėja prastovos ir padidėja bendras gamyklos našumas. Be to, tokiu būdu pagerinama veikimo pastovumas ir bendras efektyvumas. Tetra Pak – pasaulinė buteliavimo ir pakavimo sprendimų lyderė – sukūrė ACHX 30 modelį su ypatingu patvarumu ir patikimumu. Ši spiralės formos konstrukcija kompaktiškai ir efektyviai akumuliuoja talpyklas, sumažindama užimamą plotą. 47 metrų bendras ilgis leidžia valdyti didelius talpyklų kiekius, užtikrinant nuolatinį srautą net ir keičiant formatus ar atliekant techninę priežiūrą linijos pradžioje arba pabaigoje. Taip garantuojamas našus darbas be nereikalingų pertrūkių. Tetra Pak Helix akumuliatoriaus veikimas ir techninės charakteristikos Tetra Pak Helix akumuliatorius sklandžiai transportuoja talpyklas spiraline sistema, todėl išvengiama butelio užsikimšimų ar gaminio pažeidimų. Spiralės konfigūracija tolygiai paskirsto apkrovą, palaikant pastovų srautą – tai ypač svarbu didelio greičio buteliavimo linijose, kur pertrūkiai gali lemti produktyvumo nuostolius. Technikai peržiūrėjo ir atnaujino pavarotą Tetra Pak Helix akumuliatorių (47 m, 2010 m.), užtikrindami patikimą veikimą ir atitiktį galiojančioms saugumo normoms. Nors šis įrenginys laikomas sandėlyje, jis yra paruoštas iškart integruoti į naują gamybos liniją. Apžiūra apėmė svarbiausius komponentus: variklius, konvejerių juostas ir daviklius. Tokia nuodugni priežiūra garantuoja ilgalaikį ir našų veikimą, o tuo pačiu sumažina mechaninių gedimų riziką. Integracija į buteliavimo linijas ACHX 30 modelis lengvai integruojamas į įvairias buteliavimo linijos konfigūracijas. 47 metrų ilgio spiralė užtikrina didelę akumuliavimo talpą, taip sumažindama netikėtų stabdymų įtaką žemiau esančioms mašinoms. Dėl to likusi linijos dalis veikia be trikdžių, maksimaliai padidindama efektyvumą ir sumažindama prastovas. Šis Tetra Pak Helix akumuliatorius intelektualiai reguliuoja srautus ir palaiko nuolatinį gamybos tempą. Tai užtikrina minimalų apkrovos kitimą užpildymo ir pakavimo mašinoms, prailgina mechaninių komponentų tarnavimo laiką, sumažina priežiūros kaštus, bet kartu išlaiko aukštą produktyvumą. Be to, energijos sąnaudos yra optimizuotos, todėl valdymo kaštai sumažinami. Išvada: Tetra Pak Helix akumuliatorius Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, 2010 m., efektyviai optimizuoja buteliavimo linijų talpyklų srautą. Atlikus pilną techninę priežiūrą ir dėka pažangių techninių sprendimų, šis įrenginys užtikrina sklandų ir saugų talpyklų kaupimą. Pastoviai didinamas bendras gamyklos efektyvumas. Dėl didelio našumo ir išlaidų efektyvumo šis modelis yra strategiškai vertingas šiuolaikinėse buteliavimo gamyklose, suteikdamas patikimą sprendimą didelės talpos gamybos linijoms.