Kartoninė Pakuotė pirkti naudotą (4 385)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudotas dėžių pakuotojas Ape Inca 2001 Pakuoja 2 dėžes po 12 arba 4 dėžes po 6 butelių kiekviena juosta. Mechaninės galvos grupės judėjimas. Butelių griebimo galva reguliuojama pagal skirtingus butelių diametrus. Kintamas gamybos greitis su inverteriu. Įrenginys su nerūdijančio plieno rėmu ir apdaila. Naudotas APE pakuotojas su nelaimingų atsitikimų prevencijos apsaugomis. Pagaminimo metai: 1999 Gamybinis pajėgumas: 8 000 butelių. Šiuo metu pakuoja į 12 ir 6 butelių dėžes. Naudotas APE pakuotojas geros būklės. Įrenginys parduodamas tokiame stovyje, kokiame yra, dirbantis. Yra esami formatų komplektai. Kai kurios specifikacijos: Naudotas dėžių pakuotojas APE Inca 2001 yra visiškai iš nerūdijančio plieno, kompaktiškas ir mechanizuotas įrenginys, lengvai valdomas ir itin efektyvus atliekant jam skirtas užduotis. Butelių padavimas gali būti tiesinis arba 90° kampu su motorizuotu posūkiu – pritaikoma bet kokiai linijos konfigūracijai. Hsdpfxevguins Aftsfh Atsarginės dalys lengvai prieinamos, elektronikos kiekis minimalus, tad lengvai remontuojama gedimo atveju. Naudotas dėžių pakuotojas APE Inca 2001 yra populiarus Veronos gamintojo modelis, išsiskiriantis kokybės, kainos ir našumo santykiu. Pageidaujant galime pritaikyti įrenginį įvairiems butelių formatams. Naudotas APE pakuotojas išardytas, visiškai veiklus ir parduodamas su galimybe atlikti išankstinį patikrinimą mūsų dirbtuvėse. Apie montavimą: Dėl mūsų personalo galime pasiūlyti visapusiškas įrangos montavimo ir paleidimo paslaugas; šiuo atveju ruošiame projektą kartu su pirkėju, kad parengtume naudotą įrenginį integruoti į jo naudojamą išpilstymo liniją. Taip pat galime paruošti visus elektros jungimus, kad panaudota įranga būtų įmontuota į esamą automatiką. Šį projektą įtraukiame į išankstinio montavimo paslaugą ir jis skirtas pašalinti visus rūpesčius iš kliento pusės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gebrauchter automatischer Wrap-Around-Packer Vanta 2100 Flaschen/Stunde Einführung des Wrap-Around-Packers Vanta Der gebrauchte Vanta Wrap-Around-Packer mit einer Kapazität von 2.100 Flaschen pro Stunde stellt eine bedeutende Innovation im Abfüllbereich dar. Die Maschine ist speziell für verschiedene Gebindearten wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen konzipiert und zeichnet sich durch Effizienz und Präzision in der Verpackung aus. Produkte und Anwendungsbereich Der Vanta 2100 bph ist besonders vielseitig und passt sich flexibel an unterschiedliche Produktgrößen und -arten an. Die Maschine verarbeitet Dosen, Glas- oder PET-Flaschen mit einem Durchmesser von 50 bis 110 mm und einer Höhe von 70 bis 370 mm. Darüber hinaus liegt der Verpackungsgrößenbereich quer zur Förderlaufrichtung bei 140 bis 450 mm und in Förderrichtung bei 200 bis 450 mm. Für Wellpappen-Zuschnitte reicht der Größenbereich quer zur Förderrichtung von 210 bis 1.500 mm und frontal von 280 bis 700 mm. Technische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit Dreiphasenwechselstrom, 380 V bei einer Frequenz von 50 Hz. Der Stromverbrauch beträgt wirtschaftliche 13 kW, die Steuerung erfolgt über 24 VDC. Der Luftverbrauch ist ein wichtiger Faktor: 110 l/min bei 0,6 MPa sowie 6,7 m³/h. Das Eigengewicht beträgt 7.000 kg. Dank Einhaltung der Lärmschutzvorgaben bleibt der Geräuschpegel unter 85 dB. Positionierung und Zuführung Die Kartonzuführung ist unkompliziert und sorgt für einen durchweg gleichmäßigen Materialfluss. Dieses Merkmal ist entscheidend für eine effiziente Verarbeitung und minimiert Stillstandszeiten, damit jeder Verpackungszyklus reibungslos und unterbrechungsfrei abläuft. Fazit zum Wrap-Around-Packer Vanta Zusammengefasst bietet der gebrauchte automatische Wrap-Around-Packer Vanta 2100 bph eine optimale Lösung für die Verpackung von Dosen, Glas- und PET-Flaschen. Dank modernster technischer Parameter und der Fähigkeit, unterschiedlichste Produkt- und Verpackungsgrößen zu verarbeiten, überzeugt diese Maschine in der Getränkeindustrie durch Vielseitigkeit, Effizienz und höchste Präzision – alles vereint in einer leistungsstarken Gesamtlösung. Hjdpfxevgt Tre Aftofh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dažniausiai naudojamas kūdikių maistui, tyrelei, padažams, kokteiliams, disfaginėms dietoms, valymo produktams ir kt. Hodpeyzcvqsfx Aftsfh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC631, Used Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line 9000 bph - 2008 Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a Tetra Pak A3 Flex V300 configuration, specifically designed for 0.33 L Tetra Prisma cartons and ideal for the secondary market in the industrial, packaging, and beverage sectors. Designed for aseptic operation, it enables reliable high-speed packaging for milk and juice applications with consistent quality and high availability. Manufacturer: Tetra Pak Main Filler: TBA 19, Version 300V Production Speed: Up to approx. 7,500 packs/hour Format Compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml) Container Type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Filler Year of Manufacture: 2009 Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Packing Machine: TCBP 32 carton packer (YOM 2012) Peripheral Equipment: Conveyor line, line control system, Domino printer, paper trolley Aseptic Packaging: Yes (for products with extended shelf life) Reported Operating Hours: Filler approx. 5,000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 h Additional Component: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kW Advanced Automation & Control Systems The line features integrated automation for synchronized control of filling, capping, packing, and conveying. Line control coordinates start/stop, speed adjustment, and fault management, while the Domino printer enables in-line coding without loss of throughput. Interlocks and safety guards protect operators and maintain hygienic integrity during beverage production. - Central line control with coordinated speed regulation - Printer integration for date, batch, and traceability coding - Operator safety devices and locked safety covers - Format-specific setup for 0.33 L Prisma for quick, repeatable changeovers Integration Capability in Production Lines Designed as a complete packaging line, it allows seamless integration from aseptic filling to secondary packaging. Conveyors are engineered for gentle carton handling and stable flow to the packer. The platform is optimized for milk and juice applications and supports reliable sealing, Dream Cap application, and case packing for distribution. - Inline operation across filler, capper, printer, conveyors, and packer - Carton handling adapted to the geometry of the 0.33 L Prisma - Suitable for milk and juice production operations - Downstream case packing capability via the TCBP 32 Hodpfey Rrirjx Aftjfh Machine Condition & Maintenance History The line was previously used for milk and juice filling and, according to information, is in a maintained condition. The operating hours indicate regular industrial use, as is typical for pre-owned filling systems. The spec...

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Tray Packer/Tray Sealer Hedswariwspfx Aftofh Brand: Multivac Model: T-700 Year of manufacture: 2013 Power: 4.2 kW Voltage: 400/230V 50Hz 18A The Multivac T-700 is an automatic tray sealer designed for high performance and reliability. It features a robust stainless steel construction, ensuring durability in demanding operating conditions and easy maintenance. Intended for industrial packaging of products in preformed trays using a sealing film.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Machine package, 30 units, 110V. A voltage converter (110V to 230V), a heavy-duty extension cable, and a 4-way power strip are included in the price. 1. Hilti TE35 2. Hilti TE 40 AVR 3. Hilti DEG 4. Hilti WSR 1400-PE 5. Hilti DC 230 6. Hilti SD 2500 7. Hilti ST 1800 8. Hilti SD 2500 9. Hilti SD 2500 10. Hilti SI 100 11. Kress HMX 24 600W 12. Kress HMX 24 600W 13. Kress HMX 24 600W 14. Hilti TE 6S 15. Hilti DEG 16. Hilti TE2 17. Hilti WSJ 850-ET 18. Hilti WSJ 850-ET 19. Hilti SR 16 20. Hilti SR 16 21. Hilti SR 16 22. Hilti SR 16 23. Hilti SR 16 24. Hilti UD 30 650W 25. Hilti UD 30 650W 26. Hilti UD 30 650W 27. Hilti TE2 650W 28. Hilti TE2 600W Hjdpfovzcrmex Aftefh 29. Hilti DEG 30. Hilti ST 1800 600W

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dimensions and price per individual stair trestle, depending on size: 95 mm high: €10 140 mm high: €12 Hedpfx Afomn Ipustefh 185 mm high: €15 230 mm high: €20 275 mm high: €22 320 mm high: €25

Būklė: naudotas, Pilnai automatinė pakavimo mašina, skirta produktams, tokiems kaip skardinės, stikliniai ir plastikiniai buteliai, pakuoti į termiškai traukiamą plėvelę, kurios galutinis rezultatas – nustatyto kiekio produktų paketai/ryšuliai. Mašina pasižymi solidžia itališka konstrukcija, patikimumu ir lengvu formatų keitimu įvairių matmenų produktams. Gamintojas: ZVT Modelis: PSP 032 S Hodsxpn Edspfx Aftofh Našumas maks. 30 ciklų/min (dvi eilės) Našumas 1,5 L buteliams: maks. 21 000 bph (ryšuliai 2x3) Našumas 0,5 L buteliams: maks. 43 000 bph (ryšuliai 4x3) Elektros galia: 94 kW Suslėgto oro poreikis: 7 l/min/ciklas Matmenys: įrenginio ilgis apie 10 000 mm, plotis apie 1 700 mm, aukštis 2 000 mm. Pilna ir originali techninė dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Hedpjyvilzjfx Aftofh Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), atnaujinta trijų pakopų kūginė-krumpliaračių pavara FLENDER Modelis: KZA 360 Hsdpfxsyhngtj Aftofh P = 194 kW n1 = 1.500 aps/min n2 = 60 aps/min

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 25 000 h, Usato Incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 L'incassettatrice usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 confeziona bottiglie in casse con precisione ed efficienza. Inoltre, MAS PACK ha prodotto questo modello nel 2005 per soddisfare le esigenze delle linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, garantisce affidabilità e flessibilità, rendendolo una scelta eccellente per aziende che puntano su velocità e accuratezza. Specifiche tecniche e capacità operativa L'incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 processa fino a 12.000 bottiglie l’ora. Gestisce efficacemente contenitori in vetro e supporta formati da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. La testa fissa e la postazione operatore sul lato sinistro migliorano l'accessibilità e semplificano le operazioni, consentendo un confezionamento fluido. Configurazioni operative dell’incassettatrice MAS PACK Questa incassettatrice supporta due principali configurazioni di lavoro: quattro casse da sei bottiglie ciascuna oppure due casse da dodici bottiglie. Queste opzioni permettono agli operatori di adattare la macchina a diversi requisiti produttivi e di ottimizzare le prestazioni senza ridurre la velocità. Inoltre, la flessibilità nelle configurazioni consente di soddisfare un’ampia gamma di esigenze operative. Materiali e versatilità MAS PACK ha progettato l’Accupack 3/6 per garantire prestazioni costanti nel tempo. Il sistema stabilizza le bottiglie in vetro durante la fase di confezionamento e riduce il rischio di danni. Inoltre, la capacità di gestire più formati senza regolazioni complesse ne aumenta versatilità e valore per le linee produttive. Questo rende la macchina una soluzione ideale per aziende con necessità produttive diversificate. Applicazioni ideali La macchina si rivolge a aziende che confezionano bottiglie in vetro nei formati standard, come quelle dei settori vinicolo, degli spirits e delle acque premium. L'elevata velocità produttiva consente un funzionamento efficiente su linee di imbottigliamento ad alto rendimento. La cura nella movimentazione dei contenitori in vetro mantiene elevata la qualità del prodotto confezionato. L’adattabilità della macchia aiuta inoltre le aziende a massimizzare la produttività e ridurre gli errori. Conclusioni tecniche sull’incassettatrice MAS PACK L’Incassettatrice Usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 incrementa produttività e flessibilità nel confezionamento di bottiglie in vetro. Raggiunge velocità fino a 12.000 bottiglie/ora e consente diverse configurazioni di cassa per rispondere a differenti obiettivi produttivi. Il design compatto e la facilità d’uso permettono di risparmiare spazio mantenendo alte prestazioni. Si dimostra quindi una risorsa affidabile per le moderne linee di imbottigliamento. Hjdpfxsvgu Uko Aftsfh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Konzentrieren wir uns auf den komplexen Prozess des Kartonierens, sticht insbesondere eine Maschine durch ihre Effizienz und Zuverlässigkeit hervor: der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer. Dieses Modell genießt einen ausgezeichneten Ruf in der Branche und erfüllt dank seiner fortschrittlichen technischen Merkmale verschiedenste Produktionsanforderungen. Hjdpfsvgub Rex Aftefh Hauptmerkmale: Das erste hervorzuhebende Merkmal des Mas Pack Kartonierers ist seine Produktionskapazität: In einem einzigen Takt können insgesamt 6 Kartons á 6 Flaschen und 3 Kartons á 12 Flaschen verarbeitet werden. Diese Spezialisierung macht ihn besonders geeignet für Produktionslinien, die Flexibilität beim Kartonieren benötigen. Die Bewegung des Kopfaggregats erfolgt mechanisch, was Präzision und eine geringe Fehlerwahrscheinlichkeit während des Kartonierprozesses gewährleistet. Der Mas Pack Accupack 3/6 geht noch einen Schritt weiter und verfügt über einen verstellbaren Flaschengreiferkopf, der sich für verschiedene Flaschendurchmesser eignet. Dieses technische Detail ist entscheidend für Betriebe, die unterschiedliche Flaschenformate verarbeiten. Hinsichtlich der Geschwindigkeit bietet der Mas Pack Accupack 3/6 stufenlos anpassbare Produktionsgeschwindigkeiten durch den Einsatz eines Frequenzumrichters (Inverter). Diese Funktion ermöglicht es dem Bedienpersonal, die Geschwindigkeit individuell an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen. Aufbau und Sicherheit: Der Mas Pack Kartonierer ist aus lackiertem Stahl gefertigt und gewährleistet so Langlebigkeit und Robustheit, selbst unter intensiven Arbeitsbedingungen. Sicherheit steht bei der Konstruktion dieser Maschine im Vordergrund: Sie ist mit diversen Schutzeinrichtungen ausgestattet, um ein sicheres Arbeitsumfeld für das Bedienpersonal zu gewährleisten. Besonders hervorzuheben sind außerdem unterschiedliche Formate der Kartonzentriereinrichtungen, welche die Vielseitigkeit der Ausrüstung zusätzlich erhöhen. Angesichts der Tatsache, dass die Maschine Baujahr 2004 ist und immer noch eine Produktionskapazität von ca. 13.000 Flaschen pro Stunde bietet, wird der Wert und die Zuverlässigkeit dieses Modells über die Zeit deutlich. Weitere technische Daten: Der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer ist voll funktionsfähig und arbeitet mit einer Spannung von 380 Volt Drehstrom bei einer Frequenz von 50 Hz. Diese technischen Daten garantieren eine optimale Energieversorgung und einen effizienten Betrieb der Maschine. Fazit: Der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer stellt für Anwender, die auf Effizienz, Flexibilität und Sicherheit beim Kartonieren Wert legen, eine fortschrittliche technologische Lösung dar. Seine Langlebigkeit und die modernen Ausstattungsmerkmale machen ihn zur idealen Wahl für Fachleute und Techniker der Abfüllindustrie.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudota „Wrap Around“ pakavimo mašina BAUMER EUROPEA 510 Plexiglass apsauga „Wrap Around Baumer Europea 510“ mašinai Butelių išpilstymo pramonėje operatorių saugumui skiriamas ypatingas dėmesys. Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu yra aprūpinta plexiglass apsauginiais gaubtais, kurie užtikrina saugią darbo aplinką. Ši apsaugos priemonė žymiai padidina saugos lygį ir sumažina galimų pavojų riziką. Elektros sistema pagal CEE standartus Elektros sistema kruopščiai atitinka griežtus CEE reikalavimus. Tai garantuoja patikimą ir saugų įrangos veikimą, griežtai laikantis pramonės standartų. Tokia atitiktis užtikrina optimalų našumą ir sumažina elektros trikčių riziką. Imponuojantis gamybos greitis – iki 30 dėžių per minutę Išskirtinis šios mašinos privalumas – didelis gamybos greitis. Ji pasiekia iki 30 dėžių per minutę našumą, leidžiantį nuolat išlaikyti aukštą darbo tempą ir efektyvią gamybą. Techninės „Wrap Around Baumer Europea 510“ charakteristikos Tinkamam įrenginio veikimui būtinos specifinės elektros galios sąlygos: 380 V įtampa, 50 Hz dažnis, trijų fazių, neutralusis ir įžeminimo ryšys. Taip pat tiekiama 24 V pagalbinė įtampa komponentų valdymui. Šios išsamios techninės specifikacijos garantuoja tikslų maitinimą ir suderinamumą. 27 kW instaliuota galia – patikimam veikimui Dar vienas svarbus šio įrenginio privalumas – didelė instaliuota galia. Ji siekia 27 kW, o tai leidžia sklandžiai dirbti net ir su didelio intensyvumo krūviais, užtikrinant stabilų ir patikimą veikimą. Veikimo stabilumas – 6 bar dinaminis slėgis Siekiant užtikrinti nuolatinį stabilų veikimą išpilstymo metu, įrenginys palaiko 6 bar dinaminį slėgį. Ši funkcija ženkliai prisideda prie aukštos darbų kokybės ir patikimo gamybos proceso, sumažinant galimų trikdžių tikimybę. Hfjdpfx Aevgt Tlsftoh Konfigūruojamas operatoriaus pusės išdėstymas – pritaikoma gamyklos poreikiams Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu pasižymi dideliu lankstumu. Galima pasirinkti operatoriaus pusės padėtį – dešinėje arba kairėje. Tai leidžia klientams individualiai priderinti įrenginį prie jų gamybos proceso poreikių. Užsakinėjant mašiną būtina informuoti apie pageidaujamą operatoriaus pusės konfigūraciją – ši galimybė ženkliai palengvina integravimą į jau veikiančius procesus ir padidina naudojimo patogumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Używana pakowarka kartonów Mas Pack 2004 Pakowarka kartonów, model Accupack 3/6 z roku 2004 Hjdpfx Afovgul Nstefh Pakowanie: jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek oraz 3 kartony po 12 butelek Mechaniczny układ ruchu głowicy chwytającej Regulowana głowica do chwytania butelek pozwalająca na obsługę różnych średnic butelek Płynna regulacja prędkości produkcji za pomocą falownika Konstrukcja z malowanego żeliwa Maszyna wyposażona w zabezpieczenia 10 formatów centrowania kartonów Rok produkcji: 2004 Wydajność: ok. 13 000 butelek/godz. Maszyna w idealnym stanie technicznym Używana pakowarka kartonów Mas Pack, rok 2004. Maszyna w znakomitym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usada Empacadora Wrap Around Baumer 2003 La empacadora wrap around Baumer es un equipo de embalaje fiable y eficiente, ampliamente utilizado en diversas industrias. Este modelo en particular, Europea 510, fue fabricado en 2003 y se ha mantenido en excelentes condiciones a lo largo de los años. Se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para integrarse en su línea de producción. Ya sea que necesite embalar productos pequeños o de gran tamaño, esta empacadora wrap around es una solución versátil y eficaz capaz de cubrir una amplia variedad de necesidades de embalaje. Hsdsvlnvxjpfx Aftsfh Su construcción de alta calidad y su rendimiento fiable la convierten en una incorporación valiosa para cualquier empresa que busque optimizar su eficiencia y productividad en el área de embalaje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 17 900 h, Naudotas dėžučių vyniotojas WrapAround BAUMER, pagamintas 2013 m. ĮVADAS Tarp sudėtingų pilstymo technologijų sprendimų naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 metų gamybos išsiskiria kaip aukštos klasės įrenginys. Šį įrenginį sukūrė pripažintas gamintojas BAUMER, todėl jam būdingas patikimumas ir pritaikomumas skirtingiems šiuolaikinių gamybos linijų poreikiams. NEPRILYGSTAMAS PAKAVIMO EFEKTYVUMAS Pagrindinė stiprybė – įspūdingas darbinis greitis, siekiantis 1 500 dėžių per valandą, kas liudija apie ypatingą darbo našumą ir efektyvumą. Tokia sparta ne tik padidina bendrą produktyvumą, bet ir užtikrina tikslumą bei pakuotės vientisumą. Įrenginys prisitaiko prie 10 skirtingų formatų, todėl be trikdžių gali dirbti su įvairiais pakuočių tipais bei suteikia maksimalią veiklos lankstumą. SAUGUMO IR PATIKIMUMO PRIORITETAS Pramoninių mašinų aplinkoje saugumas išlieka svarbiausias. Naudotas WrapAround modelis turi pažangias saugos funkcijas, kurios apsaugo operatorius kasdienio darbo metu. Kartu su išsamiais vadovais ir lengvai prieinama aptarnavimo informacija, įrenginys užtikrina sklandų veikimą bei paprastą priežiūrą, o tai leidžia sumažinti prastovas ir techninius trikdžius. IŠMANUSIS VEIKLOS VALDYMAS Siekiant veiklos efektyvumo, itin svarbūs šiuolaikiniai valdymo sprendimai. Įrenginys aprūpintas naujausios kartos Siemens S7 PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą, lanksčią ir integruotą kontrolę. Atsarginių dalių prieinamumas taip pat mažina prastovos riziką ir prisideda prie nenutrūkstamo darbo proceso. OPTIMALŪS MATMENYS PRITAIKOMUMUI Modernių įmonių patalpos reikalauja optimalaus įrangos proporcijų suderinimo su našumu. Naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 idealiai pritaikytas skirtingoms darbo zonoms: ilgis – 11 248 mm, plotis – 2 458 mm, aukštis – 2 670 mm, svoris – 5 300 kg. Šie matmenys leidžia įrenginį integruoti įvairiose gamybinėse aplinkose, neprarandant stabilumo ir funkcionalumo. APIBENDRINIMAS: PILSTYMO TECHNOLOGIJŲ STANDARTŲ PERDEFINICIJA Apibendrinant, naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 m. žymi inovacijų ir preciziškumo viršūnę pilstymo technologijose. Jo išskirtinis našumas, stabilumas ir intuityvus pritaikomumas perrašo pramonės standartus, siūlydamas efektyvumo sprendimus, kurie pagerina gamybos procesus. Kiekvienas jo darbas patvirtina šio įrenginio vietą tarp technologinės pažangos lyderių dinamiškame pilstymo pasaulyje. Hfsdpfxevgvulo Afteh

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Dviejų etapų sūrio pjaustyklė Cheddar, Mozzarella arba Gouda sūrio blokams. Pakrovimas per šoninę durį ant ritininio transporterio. Pirmasis pjūvis atliekamas oro cilindru stumiant sūrį aukštyn per vielinio rėmelio pjovimo sistemą. Antrasis pjūvis atliekamas horizontaliai stumiant per antrąjį vielinio rėmelio pjovimo sistemą. Hsdpfxstuuzbe Aftefh Supjaustyti gabalai išleidžiami tiesiai ant ritininio transporterio.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Multitel MTE270 on Mercedes Benz Sprinter – NEW VEHICLE!!! Hedperpnhzefx Aftjfh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HBJ-200179, bendras plotis: 1 850 mm, bendras ilgis: 3 600 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, bendras svoris: 2 400 kg, Dakiou HBJ-D1200: Aukštos spartos automatinė kartoninių dėžių formavimo mašina Dakiou HBJ-D1200 – tai aukštos našumo, dviejų stočių automatinė kartoninių dėžių formavimo mašina, specialiai sukurta ekologiškai popierinei pakuotei gaminti. Idealus sprendimas maisto pramonei – leidžia gaminti platų produktų asortimentą, įskaitant mėsainių dėžutes, bulvyčių laikiklius, išsinešimo indelius ir maisto padėklus. Būklė ir techniniai duomenys • Metai ir kilmė: Pagaminta 2020 m. lapkritį – tai gana naujas įrenginys šiame sektoriuje. • Būklė: Labai geros būklės, su mažu darbo valandų skaičiumi. Nuolat prižiūrėta, visiškai veikianti ir paruošta iškartiniam gamybos paleidimui be jokių techninių trukdžių. • Įrankiai ir universalumas: Mašina pilnai aprūpinta papildomais įrankiais visoms dėžių rūšims, kurias gali gaminti. Hfedsy H E S Ejpfx Aftsh Dakiou HBJ-D1200 – techninės specifikacijos: • Gamybos našumas: 80–320 vnt./min. • Naudojamos žaliavos: 200–600 g/m² kartonas; gofruotas kartonas iki 1,5 mm storio • Ilgis (L): 100–450 mm, kampas: 5°–40° • Plotis (B): 100–400 mm • Aukštis (H): 15–200 mm • Galia: 6,25 kW • Svoris: 2400 kg • Matmenys (I x P x A): 3600 x 1850 x 1700 mm • Maitinimas: 380 V, 50 Hz Mašina komplektuota su dviem plazminiais paviršiaus apdorojimo įrenginiais (po 2 galvutes kiekviename) ir karštojo klijų lydymo įrenginiu su 4 klijavimo galvutėmis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2025, Siūloma integruota Soco pakavimo linija, sudaryta iš kartoninių dėžių formavimo įrenginio ir dėžių užklijavimo mašinos. 1) Apačios sklendžių užlenkimo įrenginys Soco F-100P, minimali dėžės plotis: 320 mm, maksimali dėžės plotis: 520 mm, maksimali dėžės ilgis: 900 mm, įrenginio matmenys X/Y: apie 750 mm/1150 mm. 2) Dėžių užklijavimo mašina Soco T-402 5-5-7, dėžių ilgis: 200–750 mm, plotis: 120–460 mm, aukštis: 95–470 mm, užklijavimo našumas: 18/min, maksimalus juostos ritinio skersmuo: 385 mm, svoris: apie 200 kg. Komplektuojama su apsauginėmis pertvaromis, ritininiu konvejeriu ir perdavimo bloku. Įranga nauja, naudojama tik nuo 2026 m. sausio mėn. Yra dokumentacija. Apžiūra vietoje galima. Hjdoy Hk Tnjpfx Aftefh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo pakuočių vandens puodelių linija – 11 500 BPHTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi naudota išpilstymo linija – tai pilnai komplektuotas puodelių užpildymo ir pakavimo sprendimas, skirtas gėrimų gamybai vandens srityje. Pagrindinė linijos dalis – TR-ALP 10 formavimo–užpildymo–sandarinimo mašina, kuri skirta PET puodeliams termoformuoti, užpildyti, sandarinti ir pjaustyti itin efektyviai. 5x2 formato (10 lizdų per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę darbo greičio dėka, sistema pasiekia iki 12 000 puodelių per valandą našumą – tai tinkamas sprendimas naudotoms pramoninės pakuotės linijoms, ieškančioms patikimo produktyvumo. Integruota galutinio pakavimo įranga apima robotizuotą dėžučių pakavimo įrenginį (robot cartoner), dėžučių formavimo (case erector) ir užklijavimo (case sealer) mašinas bei transporterines juostas sklandžiam produkcijos transportavimui.Pagamintos produkcijos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (tipiškai 10 200–12 000 puodelių/val.)Ciklo dažnis: 17–20 ciklų/minLizdų konfigūracija: 5x2 (10 lizdų/ciklui)Išmušos dydis: 71 x 71 mmPalaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 mlBazinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronųDangtelio medžiagos: aliuminis 40 µm arba 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termo-užsandarinamas, nuplėšiamasDalys liečiančiosis su produktu: nerūdijantis plienas AISI 316Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (bazė), 375 mm (viršus)Ritinių diametrai: apatiniam 800 mm, viršutinio 300 mmPagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kgDėžių užklijavimo įrenginio modelis: GEM F470Dėžių formavimo įrenginio modelis: F2000Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemosLinija aprūpinta patikimomis automatikos sistemomis vientisam puodelių formavimui, tiksliam dozavimui ir patikimam užsandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdomą gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 valdymo vožtuvų, užtikrinančių tolygius užpildymo kiekius. Elektros architektūra – pramoninio lygio, su aiškiai apibrėžta apsauga ir saugos grandinėmis.Maitinimo įtampa: 3 x 380 V ACKaip instaliuota galia: 25 kVSrovė: 40 AA dažnis: 50 HzValdymo įtampa: 24 V DCDozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvųUžpildymo temperatūra: 15–25 °CSaugos įranga: integruoti avarinio ir saugos išjungimo komponentai (pramoniniai)Gamybinės linijos integracijaSukurta vientisam darbui pramoninėse pakavimo linijose – ši linija integruoja puodelių gamybą su pabaigos pakavimo valdymu. Vakuuminis paėmimo–padėjimo robotas dėžių pakavimui tvarko skirtingus puodelių dydžius, o pakavimo receptai pritaikyti 100 ml ir 200 ml formatams. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejerinės juostos leidžia prieinamuose išdėstymuose dirbti linijiniu arba moduliariu principu.Pabaigos pakavimas: robotizuotas dėžių pakavimas, dėžių formavimas F2000, dėžių užklijavimas GEM F470, konvejeriaiPakavimo konfigūracija: 30 puodelių/dėžė (200 ml – 2 sluoksniai po 15x2; 100 ml – 3 sluoksniai)Formatų lankstumas: 100 ml ir 200 ml įrankių komplektaiTalpos: PET puodeliai; antrinė pakuotė – dėžėsMašinos būklė ir priežiūra: Hfedpfey Icp Dex Afteh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 274 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R86, Used Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim – Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling machine was designed for highly efficient beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by Tetra Pak, the A3 Flex platform is widely recognized for its reliability and consistency in aseptic processes. Configured in the 600V variant and designed for the TBA 500 Slim format, it offers dependable throughput for used equipment applications and integration into a pre-owned filling line. Manufacturer: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuration: 600V, TBA 500 Slim Year of manufacture: 2021 Operating hours: 274 h Hfedpfx Ajy Icpwsftsh Production speed: up to 8,000 packs/hour Format compatibility: 0.5L (500 Slim) Container types: Carton (aseptic) Drawing number: 648575-0600 Machine category: Aseptic filling machine Advanced Automation & Control Systems The A3 Flex platform features integrated automation to support consistent aseptic performance and straightforward operation. The HMI provides real-time counters and process visibility; profiles such as TBA_500_Slim allow format-specific settings for operational optimization. The control architecture supports recipe-based adjustments and guided workflows to maintain process stability. - Operator-friendly HMI with counters and production monitoring - Recipe/profile management for the configured format (TBA 500 Slim) - PLC-based control with diagnostics and alarms - Safety interlocks and protected access in critical areas - Designed for efficient format changes within the configured scope Integration Capability in Production Lines This aseptic filling machine can be seamlessly integrated into complete packaging lines and may also be operated as a stand-alone unit in industrial packaging environments. It is suitable for beverage production with aseptic carton handling, complementing upstream packaging material supply and downstream conveyor systems as well as end-of-line equipment. - Inline or stand-alone operation for flexible plant layouts - Interfaces for upstream packaging material handling and sterilization systems - Compatible with downstream conveyors, cartoners, and palletizing solutions - Configured for 0.5L Slim cartons; additional formats can be supported with appropriate kits Machine Condition & Maintenance History The unit is used and in operating condition. With only 274 operating hours and manufactured in 2021, it shows minimal wear for its age category. Visual counters confirm the recorded operating time. The machine is set up for swift recommissioning in a professional beverage packaging environment. - Year 2021, low operating hours (274 h) - Used system, operational - Commercial-grade aseptic construction...

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Benhil 8358 Twin Filling Butter Portioning Machine Stations: Paper feed, paper splitting, paper forming box, filling, wrapping, pressing, discharge conveyor, semi-automatic rotary cheese packaging unit. Capacity: 420–510 pcs per minute, depending on product weight. Fully refurbished, completed 12 months ago—refurbishment costs exceeding €200,000 Hfedpfx Aszavu Ajftjh Main Features: - Portion control: Benhil packaging machines are designed to pack butter into precise, portion-accurate sizes—crucial for food service operations. - Flexible options: Frequently adaptable for various butter packaging types, including mini-portions or larger units, meeting different market needs. - Automation: Many of these machines are equipped with automated filling, sealing, and labeling systems, increasing efficiency and reducing manual labor. - Integration: Typically, they can be integrated with other food processing machinery in a production line, e.g., mixers or chillers. - Customization: Custom options may be based on output requirements, packaging materials, and specific market needs. Technical Details: - Speed: The packaging speed can vary depending on the machine model, with some units capable of filling hundreds to thousands of packs per hour. - Easy cleaning: Designed for simple disassembly and cleaning; compliant with food hygiene standards. - Energy efficiency: Modern Benhil machines focus on energy savings, reducing operating costs. - Durability: Built for high-volume production environments with premium-grade stainless steel and other long-lasting materials. Applications: - Food service: Used in restaurants, hotels, and catering operations to pack butter portions for service counters or table use. - Retail: Commonly used to pack butter in portioned format for supermarket sales. Format: Mini-portions 7–20 g, rectangular Paper feed: 90 degrees Hopper: Stainless steel Guards: Electric safety guards Case packaging: 5 x 8 x 5 pieces, 200 per box Capacity: 420–510 pieces per minute Carton packer: Included Filling volume: 6–20 grams Condition: Fully refurbished 12 months ago Latest production: 2 months ago Electrical requirements: 3 phase, 400 V / 50 & 60 Hz USA electrical requirements: Available on request Case packer model: 8342 Availability: Immediate

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1989, Galima įsigyti Uhlmann kartonavimo mašiną, skirtą lizdinių plokštelių pakavimui, kartu su GUK lankstymo mašina. 1) Kartonavimo mašina Uhlmann C100, pagaminimo metai: 1989, maksimali pakavimo galia: apie 100 vnt/min, min. kartoninės dėžutės formatas X/Y/Z: 30mm/15mm/70mm, maks. kartoninės dėžutės formatas X/Y/Z: 100mm/85mm/150mm, mašinos matmenys X/Y/Z: apie 3000mm/1500mm/1800mm, svoris: apie 1500kg. 2) Lankstymo mašina GUK FA 21/4 Cartonac, lankstymo kišenės: 4, padavimo plotis: 210mm, našumas: 300 lankstymų/min, min. formatas X/Y: 90mm/90mm, maks. formatas X/Y: 210mm/320mm, popieriaus svoris: 30g/m²-180g/m², mašinos matmenys X/Y/Z: apie 800mm/700mm/400mm, svoris: apie 80kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Hfsdpfsy Equaex Aftjh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Įranga: dokumentacija / vadovas, Original Japanese cardboard book production line. 16 gluing stations, presses, transfers, cover feeder, three-knife trimmer, corner rounding. Output up to 5,000 cardboard books per hour. Set includes special carton folding machines. Hfjdpowfr Udsfx Aftjh