Heckler pirkti naudotą (5)

Būklė: naudotas, 1 vnt. CNC apdirbimo centras HK BA 32 CNC su 3 įrankių spintelėmis ir įvairiais priedais, pagal nuotraukas ir apžiūrą Spalva: žalia Hfjdsyr Hygepfx Ab Ssd Būklė: naudota Prekės sandėliavimo vieta: gamybinė salė / kairėje Apmokėjimo būdas: išankstinis apmokėjimas bankiniu pavedimu Pristatymas: Tik atsiėmimas vietoje – siuntimas šiai pozicijai nesiūlomas!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, CNC Milling Machine Heckler & Koch BA 20 CNC. Manufacturer: Heckler & Koch (Germany) Hjdpfxew Uac Hs Ab Sofd Type: Vertical CNC Machining Center (milling machine) Control system: Depending on the version – Siemens, Heidenhain or proprietary HK system (the photos show a panel with a monitor and classic keyboard, which suggests it is likely equipped with a Heidenhain or Siemens Sinumerik controller). Working table: typically 2000 × 500 mm (designation BA 20 = 2000 mm table length) Travel distances (X/Y/Z axes): X: approx. 2000 mm Y: approx. 500 mm Z: approx. 500–600 mm Spindle power: typically 10–15 kW Spindle speed: up to approx. 6000 rpm (depending on version) Tool holder: SK40 or SK50 (SK40 holders are visible in the photos) Tool magazine: typically 16–20 tools Cooling: via external coolant nozzle (blue flexible tube visible in the photos) Total weight: approx. 6–8 tonnes Power supply: 400 V, 50 Hz, connected load approx. 20–25 kVA Applications: Production of medium-sized metal parts Defense, machinery, and automotive industries Suitable for both series and single-part production Equipment: control panel, keyboard, mouse, vises, guards 📌 Applications: Metalworking Series and individual production Metalworking shops, manufacturing plants.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 500 mm, padavimo eiga Y ašimi: 350 mm, padavimo ilgis Z ašis: 350 mm, X ašies eiga: 500 mm, Y ašies eiga: 350 mm, Z ašies eigos atstumas: 350 mm, X ašies padavimo greitis: 25 m/min, Y ašies padavimo greitis: 25 m/min, padavimo greitis Z ašis: 25 m/min, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, veleno greitis (min.): 50 aps./min, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras plotis: 5 200 mm, bendras ilgis: 2 700 mm, stalo plotis: 375 mm, stalo ilgis: 600 mm, stalo aukštis: 120 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, stalo apkrova: 250 kg, bendras svoris: 6 000 kg, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio svoris (maks.): 250 kg, atstumas nuo stalo iki veleno centro: 500 mm, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, 1997 Heckler & Koch BA 18 – 4-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum – Siemens Sinumerik Maschinenhersteller: Heckler & Koch Modell: BA 18 Maschinentyp: 4-Achsen-Bearbeitungszentrum Baujahr: 1997 Zustand: Älteres Modell, aber voll funktionsfähig Hochpräzises deutsches CNC-Bearbeitungszentrum zum Verkauf in Irland Used Machine Tools Ireland bietet dieses Heckler & Koch BA 18 4-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum aus dem Baujahr 1997 an – ein robustes, in Deutschland gefertigtes vertikales Fräs- und Bohrzentrum, das für Präzision, Zuverlässigkeit und schwere Bauweise bekannt ist. Die Maschine ist mit einer Siemens Sinumerik CNC-Steuerung ausgestattet und eignet sich hervorragend für Werkstätten, die zuverlässige CNC-Frästechnik mit integrierter 4. Achse benötigen. Wichtige Merkmale & Highlights Heckler & Koch BA 18 CNC-Bearbeitungszentrum 4-Achsen-Ausführung CNC-Steuerung Siemens Sinumerik Einspindel-Ausführung Stabile deutsche Bauweise Automatischer Werkzeugwechsler Ideal für Präzisionsfräsen und -bohren Geeignet für allgemeinen Maschinenbau, Werkzeugbau & Serienfertigung Technische Daten – Heckler & Koch BA 18 (Einspindel) Allgemeines Maschinentyp: Vertikales Fräs- und Bohrzentrum Achsen: 4 Achsen Steuerung: Siemens Sinumerik Spindeltyp: Einspindel Werkzeugaufnahme: SK40 Verfahrwege (programmierbarer Arbeitsraum) X-Achse: 500 mm Y-Achse: 350 mm Z-Achse: 350 mm Spindel & Leistung Spindelmotorleistung: 9 kW (S3-40%) Spindeldrehzahlbereich: Stufenlos 50 – 10.000 U/min Drehmoment: 50 Nm (S3-40%) 35 Nm (100% ED) Kraftübertragung: Zahnriemenantrieb Werkzeugsystem Werkzeugmagazin: Kettenmagazin Werkzeugplätze: 36 Werkzeugwechsel: Automatisch Span-zu-Span-Zeit: ca. 5 Sekunden Max. Werkzeuggewicht: 4 kg Max. Werkzeugdurchmesser: 63 mm (125 mm bei freien Nebenplätzen) Max. Werkzeuglänge: 225 mm Genauigkeit & Vorschübe Positioniergenauigkeit (VDI/DGQ 3441): 0,020 mm Mittlere Positionsstreuung (X/Y): 0,008 mm Vorschübe (X / Y / Z): 0 – 25 m/min Vorschubkraft je Achse: 5000 N Messsystem: Drehgeber mit Glasmaßstäben Hsdpfx Aboyatkbj Sjfd Tisch & Belastung Max. Tischbelastung (inkl. Tischgewicht): 250 kg Abstand Tisch links/rechts: 400 mm Tisch–Spindel-Nase: Max: 500 mm (620 mm ohne Tisch) Min: 150 mm (270 mm ohne Tisch) Elektrik & Medien Netzanschluss: 3 × 380/220 V, 50 Hz Anschlussleistung: ca. 28 kVA Pneumatik: max. 8 bar Schallpegel im Betrieb: ca. 78 dB(A) Abmessungen & Gewicht Maschinenabmessungen (L × B × H): ca. 5200 × 2700 × 2700 mm Transportabmessungen: ca. 3600 × 2000 × 2500 mm Maschinengewicht (inkl. Schaltschrank): ca. 6000 kg Typische Einsatzbereiche Präzises CNC-Fräsen Bohren & Gewindeschneiden Werkzeug- & Vorrichtungsbau Klein- bis Mittelserienfertigung Allgemeiner Maschinenbau Ihre Vorteile bei Used Machine Tools Ireland: Zuverlässiger irischer Anbieter hochwertiger gebrauchter CNC-Maschinen Ehrliche Beschreibung & fachmännische Überprüfung der Maschinen Lieferung innerhalb Irlands und internationaler Export möglich Attraktive Preisgestaltung Hinweis: *Alle Angaben nach bestem Wissen, jedoch ohne Gewähr*

Gamybos metai: 1992, būklė: geras (naudotas), Travel X-axis: 1500 mm Travel Y-axis: 420 mm Travel Z-axis: 400 mm Clamping surface: 2 x 700 mm x 420 mm Max. table load: 800 kg Number of tools: 2 x 36 positions Tool holder: SK 40 Max. feed rate: 25 m/min Weight: 9 t Space requirements: 6.50 x 4.5 x 3.1 m Min. spindle speed: 50 rpm Max. spindle speed: 7500 rpm (infinitely variable) Rapid traverse: 25,000 mm/min Control: Siemens Sinumerik 820 M GA 3 + 2 x single-axis stepper motor control Sama SFI Current clamping system: per station 1 NC indexing device with counter bearing, support plate, rotary union, and hydraulic clamping, and a special version 4-position indexing device with rotary union and separate NC control Clamping system: 4-position indexing device consisting of 4 two-jaw chucks, clamping pressure 12 bar, Manufacturer: Hofmann HMR 4/kombi 294/4 Hjdpscph Tmofx Ab Sofd Tool breakage monitoring: Meutrsuix ATM B310 Renishaw probe system (without stylus) Coolant system with chip conveyor, filtration unit and fine filter

Gamybos metai: 1991, būklė: naudotas, Wheel diameter - max. 400 mm Number of teeth - max. 150 Module - max. 5 Total power requirement: 16 kW Machine weight approx. 10 t P R Ä W E M A CNC Gear Edge Milling Machine in continuous hobbing process for chamfering external and internal gears on sliding sleeves, synchronizer rings, clutch bodies, starter pinions, spur gears, etc. Type SynchroForm W 2 - 1 Year of manufacture: 1991 Machine No. 05610 Workpiece diameter min./max.: 30 - 400 mm Number of teeth: 6 - 150 Module max.: 5 Tool holder/shank-Ø: SK 30 / 20 mm Tool speed/spindle performance max. continuous: 4,000 rpm or 1.8 kW Transverse and longitudinal feed rates: 0.001-12 m/min Workpiece speed max. (1.5 kW) - C axis: 2,000 rpm Total drive approx.: 16 kW - 380 V - 50 Hz Weight approx.: 10,000 kg Equipment / Special features - BWO (HECKLER & KOCH) CNC control type 785 H for a total of 7 axes with screen input and all necessary monitoring and fault diagnosis systems for fully automatic operation. - 2 milling spindle units, left and right, adjustable to all required angular positions, CNC-controlled: Z and W axes = tool cross slide / X and U axes = tool longitudinal slide, L and O axes = milling spindle, C axis = workpiece spindle rotation. Manually controlled: tool slide rotary table (B and E axis), tool slide vertical adjustment (V and Y axis), tool head tilt (A and D axis), each with ROD for digital display in the control. - Hydraulic workpiece clamping device in combination with an automatic loading system via workpiece feed/conveyor belt and swing loader, as well as air system monitoring for the workpiece. - Coolant system with chip conveyor, soundproof enclosure, central lubrication, integrated hydraulic unit, pneumatically actuated safety doors, deburring equipment, etc. The machine operates on the hobbing principle with electronically synchronized tool and workpiece axes for machining straight roof profiles, both symmetrical and asymmetrical. Characterized by high productivity and precision. Hedpfx Ast Hwylsb Sefd Condition: good to very good – shortly ready for demonstration under power Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice Further machines for the processing of transmission components are always available from stock. Please enquire about your requirements.