Filtro Maišelis pirkti naudotą (2 585)

Būklė: naudotas, Maišelinis filtras maišelio tipui #2 Medžiaga: nerūdijantis plienas 304 tipo Slėgis: 8 barai Rodpfexyt Hhox Aa Djcd

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), SCAIME bagging machine with stainless steel Donaldson filter Year: 2017 Redpsrfzdlefx Aa Dscd

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ARGUMAT maišinis filtras sumontuotas asfaltbetonio gamykloje Metai: 2014 Variklis: 90 kW Rcjdpfx Aasywct Ij Dod Išmontavimas neįskaičiuotas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated due to normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil lifespan. Rodpfxeycf Iqs Aa Dscd The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental pollutants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of oil and finished compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system against environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-injected compressor designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for the protection of pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (lower oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with a large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10. The oil filter is indispensable for maintaining the cleanliness of lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It efficiently traps solid particles, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression components and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained efficiency, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of oil-injected compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Rjdjycf D Sjpfx Aa Docd Complete Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. The oil filter is necessary to maintain the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Redpfsycf Nusx Aa Dscd Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protects bearings and screw components, reduces friction and overheating, extends oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of compression elements and minimizes the risk of oil contamination and impurities in the delivered compressed air. Purpose: Protects the screw block and rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Prolonged compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and manufacturing processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficiently separating oil mist. Benefits: Low operational costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, maintained stable pressure. Why Choose Our Filters? Complete Compatibility: Our filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We offer high quality at a competitive price, providing a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of contamination of both the oil and final compressed air. Purpose: Protecting the screw block and the entire system from external contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, and reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-injected compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficient separation of oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic systems, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Redpfeycf Hmjx Aa Decd Optimal Pricing: We offer high quality at a competitive price, providing an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Naftos rūko filtrai Donaldson DMC-MMB, yra 7 vnt. / Naftos rūko filtras Absolent A.mist10 Rsdjy H Exfjpfx Aa Docd

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, We offer this used Technical Nowa Sól OWPS 4.3x3.8x3.0 wheel blast machine, year of manufacture 2005. The machine is fully functional and complete (currently disconnected from power supply), including a dust filter for the blast chamber. Maximum load weight: 250 kN Maximum load dimensions with table rotation and turbine blasting: φ3500×2000 mm Maximum load length without table rotation and with pneumatic cleaning: 4300 mm Maximum load width without table rotation and with pneumatic cleaning: 3800 mm Maximum load height without table rotation and with pneumatic cleaning: 3000 mm Number of blast turbines: 4 units Rsdjy I Rq Njpfx Aa Djcd Capacity of each blast turbine: 350 kg/min Drive power per turbine: 22 kW Recommended media type: cast steel shot or stainless steel shot Recommended media grain size: 0.2–2.0 mm Capacity of the pneumatic unit tank: 200 liters Pneumatic unit nozzle diameter: 11 mm Compressed air pressure: 0.4–0.6 MPa Compressed air demand for the blast machine: 0.4 m³/h Compressed air demand for dust collector regeneration: 10 m³/h Compressed air demand for pneumatic cleaning: 8 m³/h Type of dust collector: dry fabric bag filter, pulse-regenerated by compressed air Installed power (without dust collector fan): 130 kW Supply voltage: 400/230 V Supply frequency: 50 Hz If you have any questions or require further information, please send us a message or contact us by phone.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, „Koch Technik“ saugos filtras, modelis SA3. Pagrindinės jo funkcijos: – Vakuuminio siurblio apsauga: apsaugo ventiliatorius ir siurblius nuo smulkių dulkių, plastiko likučių ar priemaišų, kurios gali sugadinti arba užblokuoti variklį. Rcedpfx Aajzkutdo Dod – Dulkių šalinimas: filtrai perleidžia orą iš tiekimo ir dulkių surinkimo įrenginių, taip užtikrindami visos pneumatinės sistemos švarą. Šie įrenginiai paprastai montuojami transportavimo linijose prieš vakuuminį siurblį, dažniausiai granulių džiovinimo įrenginiuose (pvz., CKT serijos) arba centrinėse žaliavų tiekimo sistemose, skirtose įpurškimo liejimo mašinoms ir ekstruderiams. Prieinama 4 vnt. – pagaminti 2008, 2008, 2010 ir 2017 metais. Komplekte yra 4 „Koch“ siurbliai ir valdymo įrenginiai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apdirbimo specifikacijos: Maksimalus apdirbimo plotis: 610 mm Minimalus apdirbimo plotis: 210 mm Maksimalus traukimo ilgis be pertraukos: 610 mm arba 410 mm, priklausomai nuo konfigūracijos Minimalus traukimo ilgis be pertraukos: 50 mm Maksimalus traukimo ilgis su pertrauka: 1 220 mm arba 820 mm, priklausomai nuo konfigūracijos Minimalus traukimo ilgis su pertrauka: 100 mm Maksimalus ciklo dažnis: 210 ciklų/min Maksimalus linijos greitis: 50 m/min Atlukštimo įrenginys: Maksimalus ritės skersmuo: Ø1000 mm Maksimalus ritės svoris: 700 kg Juostos plotis su 48 colių atlukštimo įrenginiu: 410–1220 mm Juostos plotis su 60 colių atlukštimo įrenginiu: 410–1520 mm Apdirbamos medžiagos: Poliesterio laminatai: nuo 40 μm BOPP laminatai: nuo 40 μm CPP laminatai: nuo 40 μm Rcsdpfezqt Dnsx Aa Dod Nailono pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm EVOH pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm LD/LLD pagrindo koekstruzinės plėvelės: nuo 50 μm BOPP plėvelė: nuo 30 μm Aliuminio folijos struktūros Padengtas popierius „Tyvek“ Maksimalus užsandarinamos plėvelės storis: 150 μm Pakuotės tipai: • TSP pakuotės • Stovimos pakuotės • Pakuotės su atramine plėvele Elektros duomenys: Maitinimo šaltinis: AC, 3 fazės Galimas įtampa: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Dažnis: 50/60 Hz Mašinai būdingas maitinimo šaltinis: 380 V, 50 Hz, 3 fazės Mašinos elektros apkrova: 35 kVA Pneumatiniai reikalavimai: Oro sąnaudos: 1000 l/min esant normaliai temperatūrai ir slėgiui (NTP) Įrengtos konfigūracijos oro reikalavimai: 3000 l/min Minimalus darbinis slėgis: 6 kg/cm² Oro tiekimas turi būti be drėgmės ir dulkių Aušinimo vanduo: Vandens sąnaudos: 20 l/min Reikalinga vandens temperatūra: 15–17 °C Standartinės mašinos funkcijos: • Servo valdymo plėvelės padavimo sistema • Mikroprocesorių valdymas • Operatoriaus konsolė, skirta apdirbimo parametrų nustatymui • Servo įtempiamųjų ritinių agregatai su grįžtamuoju valdymu • Plėvelės padavimo mechanizmas su papildomu galiniu padavimu • Servo valdymo recirpokuojanti sandarinimo sistema • Servo valdymo sandarinimo juostos • Progresyvus sandarinimas ir greitas sandarinimo zonos aušinimas • Trijų etapų apatinis sandarinimas, po kurio atliekamas aušinimas • Reguliuojamos stumdomos sandarinimo stotys • PID temperatūros reguliatoriai su automatiniu nustatymu • Fotoregistracijos žymės skaitytuvas • „Guilotine“ tipo pjovimo stotis su smulkiais servo valdymo reguliavimo nustatymais • Apatrinimo stotis su atliekų šalinimu • Dažnai naudojamų užduočių atmintis • Reguliuojama sandarinimo temperatūra, slėgis ir trukmė • Automatinė pakavimo sistema

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tūrio srautas: 320 m³/val, darbinis slėgis: 370 juosta, galia: 4,6 kW (6,25 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo srovė: 9 A, sukimosi greitis (maks.): 2 910 aps./min, apsaugos tipas (IP kodas): IP55, Vakuuminis siurblys – 2 vnt. VACOM Tipas: VC 340-720 Galingumas: 4,6 kW Su centriniais filtrais ir „Motan“ valdymo įrenginiu – 2 vnt. Rsdpsyxwp Hofx Aa Djcd KAINOS NUOLAIDA – NUO 5000 EUR IKI 3950 EUR UŽ ABIEJŲ KOMPLEKTŲ!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Nominalus oro srautas: 5087 m³/h Dulkių slėgis (Pa): 2300 Variklis: 7,5 kW Matmenys: 1080 x 820 x 860 mm Svoris: 154 kg Sandėliavimo vieta: Nattheim Rcjdpfx Aaovxk Ano Dod

Gamybos metai: 2002, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Schneidemaschine für Geflügel Rcedod Si Abspfx Aa Ded

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), ITEC/KELBASSA sole cleaner/hygiene sluice. Brush length: 1600 mm. Overall dimensions: Rjdpfxjh Eyyaj Aa Docd Length: 2700 mm. Width: 800 mm. Height: 1400 mm. TROO.18

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas vertikalus slėginis lapinis filtras Gamintojas: Juneng Modelis: NYB-20 Filtravimo plotas: 20 m² Kekės tūris: apie 400 l Našumas: apie 4–6 t/h žaliam/p augaliniam aliejui Darbinis slėgis: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa Korpuso temperatūra: ≤150 °C Mašinos tūris: apie 1 680 l Svoris: apie 1 700 kg Korpuso skersmuo: apie 1 100 mm Plokštelių tarpai: 70 mm Įvadas / išvadas: DN50 įvadas/išvadas, DN40 perpilda, apie DN400 iškrova Medžiaga: standartiškai anglinis plienas Nerūdijančio plieno versija galimas už papildomą kainą pagal užklausą Svarbi pastaba: Šiame pasiūlyme pateikiamas tik filtro korpusas. PLC automatika, automatinis vožtuvų blokas ir montavimas neįtraukti. Pagrindiniai ypatumai: Hermetiškai sandarus, vertikalus korpuso dizainas – nėra nuotėkio ar kvapų Didelis filtravimo tikslumas – tinka žaliam aliejui skaidrinti ir smulkiai filtracijai Mažos priežiūros sąnaudos – ilgas filtravimo plokštelių tarnavimo laikas Paprastas kekės iškrovimas – vibracinė ar iškrovimo sistema, priklausomai nuo konfigūracijos Galima šildyti garu – pasirenkamas šildymas vaškiniams aliejams Suderinamas su filtravimo pagalbinėmis medžiagomis – tinka žemės, aktyvintos anglies ar diatomito filtravimui Kompaktiškas vertikalus dizainas – didelis filtravimo plotas užimant mažai vietos Tipinės paskirtys: Žalių augalinių aliejų skaidrinimas po nusodinimo Bleichežemės filtracija po balinimo Poliruojamoji filtracija po nušlemavimo arba neutralizacijos Rapsų, saulėgrąžų, sojų ir kitų augalinių aliejų filtracija Techniniai aliejai, biodizelis ir oleocheminė filtracija Rjdezggc Nepfx Aa Decd Maisto, biodizelio ir kosmetikos kokybės aliejų pirminė filtracija Tinka aliejaus spaudimo gamykloms, valgomųjų aliejų perdirbimo įmonėms, biodizelio gamintojams, oleocheminiams gamykloms ir pramoniniam skysčio–kietųjų dalelių atskyrimui.

Gamybos metai: 1993, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas originalus „Amafilter B.V.“ nerūdijančio plieno slėginis lapinis filtras su maždaug 5 m² filtracijos plotu. Pilnai automatinis filtravimo blokas su PLC valdymo spinta, pneumatiniais vožtuvais, jutikliais, vamzdynu, armatūra ir tvirtinimo rėmu/platforma. Rcedpozfyafjfx Aa Dsd Pagrindiniai duomenys: - Gamintojas: Amafilter B.V., Alkmaar, Olandija - Tipas: vertikalus slėginis lapinis filtras - Filtravimo plotas: apie 5 m² - Filtro indas: nerūdijantis plienas - Indo talpa: apie 450 l - Didžiausias darbinis slėgis: 6 bar - Didžiausia darbinė temperatūra: 150 °C - Filtro indo pagaminimo metai: 1993 - Automatizacija: yra - Valdymas: PLC valdymo spinta - Vožtuvai: pneumatiniai vožtuvai - Komplekte: jutikliai, vamzdynai, armatūra, žarnos ir tvirtinimo rėmas/platforma - Būklė: naudotas, pagal pardavėjo informaciją pilnai veikiantis - Vieta: Serbija Tinka augalinio aliejaus, rapsų aliejaus, saulėgrąžų aliejaus, sojų aliejaus, techninių aliejų, biodyzelino bei oleocheminių programų filtravimui. Filtras gali būti naudojamas žaliavinio aliejaus skaidrinimui, filtravimui po nušleimo, balinamosios žemės filtravimui bei bendram kietųjų-diskinių fazių atskyrimui aliejaus perdirbime. Įrenginys parduodamas taip, kaip matoma nuotraukose. Galima apžiūra. Galima pakrovimo paslauga.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, ! Short delivery time, under 10 weeks! Model designation: Impuls Packaging Box-Motion BF Production orientation: Horizontal Conveying system: Chain conveyor or infeed conveyor Film feed: From below Forming shoulder: Flexible and fixed Operator display: 10" touchscreen with memory functions, pivotable via articulated arm for convenient operator handling Drives & control: 9 servo motors and PLC control Packaging length: 120-600 mm Packaging width: Max. 350 mm (depending on film width) Packaging height: Max. 150 mm (depending on forming shoulder) Speed: 10-60 bags/min. Film width: Up to 900 mm depending on model Machine weight: Approx. 900-1500 kg Machine material: 304 stainless steel Print mark sensor: Yes External compressed air required: Yes Printer bracket: Available at extra cost Delivery time: Current delivery time under 10 weeks Features: • Box-motion end sealing Redpfeq Ikgyex Aa Dscd • Unwinder fixing by hand, no compressed air required • Automatic roll centering for precise application • Automatic stop for empty products (no product – no bag) • Simple touchscreen operation with color icons • Continuous product infeed by sensor-controlled operation • Print mark sensor included • Safety guard covers • 3-side seal packaging (fin seal) + longitudinal sealing • Can be combined with upstream and downstream machines • Customer-specific modifications/designs on request Additional options (on request and at extra cost): • Thermal transfer printer, e.g. for best-before date, print width up to 60 mm • Euro hole punch etc. • Gas flushing units for modified atmosphere packaging (to extend product shelf life) • Automatic product feeding systems, intermittent infeed systems • Length-dependent product processing with photoelectric cell detection

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Diatomito filtruojamoji įranga vynui, misai, vaisių sultyse 2 000–15 000 litrų vyno per valandą Rcodpjzqtbtefx Aa Dsd Labai geros būklės Būklė, kaip matyti nuotraukose Pardavimo kaina: 2 900 € (kaina derinama) Norėdami apžiūrėti įrangą, susisiekite su manimi.

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, 10 vnt. mangano šalinimo filtrų, kurių sudaro 6 vnt. pirminiai filtrai ir 4 vnt. antriniai filtrai. Atkreipkite dėmesį, kad, prekėms supakavus, pateiktos nuotraukos yra tik pavyzdinės, o ne faktinių gaminių. Pastaba: pardavimas priklauso nuo to, ar pirkėjas per 24 valandas tinkamai užpildys verslo partnerio išsamaus patikrinimo (angl. Business Partner Due Diligence Check, BPDDC) dokumentą ir galutinio naudotojo deklaracijos formą (angl. End User Statement, EUS). Jei pirkėjas nėra galutinis naudotojas, šie dokumentai turi būti užpildyti kiekvienam galutiniam naudotojui. Rcodpfjzl U E Nsx Aa Ded BPDDC ir EUS formas galima atsisiųsti iš svetainės.

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), Allegedly very little used automatic filling line Plümat model BFL 851 for filling and sealing pre-sterilized IV-bags under pharmaceutical conditions. The unit consists of a safety frame, manual bag loading station, printing station, bag preparation station, tube cutting station, filling station, tube welding station, tube cooling station, and control panel. The filling line is a linear system compliant with GMP and FDA standards. - Bag formats (2 tubes = one loose tube, 30 mm in length, sealed with a vial stopper, and one 40 mm tube, welded or open): 100 ml, 250 ml, and 500 ml - Filling capacity: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 bags/hour - Filling accuracy: 100 ml = ± 2.0%, 250 ml = ± 1.0%, 500 ml = ± 0.7% - Dosing range: 100 ml - 1000 ml Rcedpfx Aelhqndsa Ded - Sealing method used: Thermal welding - Filling system: Siemens S7 with flow measurement system and pneumatic filling valve - Controls: Siemens S7 MicroBox with Profibus DP and TP 1500 touch screen display - Power supply: 5.5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Compressed air supply: approx. 700 l/min, min. 6 - max. 8 bar - Cooling water supply: approx. 4 l/min, temperature 18-21 °C - Weight: approx. 1,350 kg (net) and 1,750 kg (gross) - Dimensions: 4,263 (length) x 1,050 (width) x 2,140 (height) mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, EREMA SW8/134 RTF Screen Changer Continuous partial-area backflush filter with 4 carrier pistons (8 screens) for highly contaminated polymers. Minimal pressure differences during backflushing or screen changes. The melt filter system meets the highest requirements for fine filtration and stands out for its robustness, high level of automation, maximum availability, and enhanced melt homogenization. Redeualaljpfx Aa Dscd Main components: 1x Continuous 4-piston backflush filter 1x Control and monitoring unit 1x Operator unit for filter change 1x Hydraulic unit System features: - Screen diameter Ø 134mm - Active screen area 1128cm² - Fully automatic flushing cycles without production interruption - Technical documentation included - Year of manufacture: 2004 Subject to prior sale. Inquiries by email only, please. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. Removal and transport must be organized by the buyer. This is not included in the offer price.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas filtro korpusas Modelis: NYB‑30 Filtro plotas: 30 m² Filtro torto tūris: ~600 L Našumas: 6–8 t/h (žaliava) Darbinis slėgis: 0,1–0,4 MPa (maks. 0,5 MPa) Apvalkalo temperatūra: ≤ 150 °C Įrenginio tūris: ~2 300 L Redpfewwmzisx Aa Decd Svoris: ~2 500 kg Apvalkalo skersmuo: ~1 200 mm Plokščių tarpai: 70 mm Pajungimai: DN 50 įėjimas/išėjimas, DN 40 perpildymas, DN 500 iškrova Bendras aukštis: ~3 150 mm Pagrindinės savybės: Hermetiškai sandari vertikali konstrukcija – nėra nuotėkio ar kvapo Aukšta filtravimo precizija – idealiai tinka pirminiam neutralizavimui ir po balinimo žaliems aliejams Mažos priežiūros sąnaudos – ilga filtro plokščių tarnavimo trukmė Paprastas torto iškrovimas – hidraulinis arba rankinis vibracinis išleidimas Galimas garinis apvalkalas – papildomas šildymas vaškiniams aliejams Tinka filtravimo pagalbinėms medžiagoms – palaiko balinimo žemės ar diatomito naudojimą Tipinės paskirtys: Žaliųjų aliejų skaidrinimas po nusėdimo Balinimo žemės filtravimas (po balinimo talpyklos) Neutralizacijos/fosfatavimo pabaigos filtravimas Žiemos paruošimo žingsnis prieš vaško šalinimą Maisto, biodegalų, kosmetinio aliejaus pirminiam filtravimui Naujas Juneng NYB-30 vertikalus spaudiminis lakštinis filtras su 30 m² filtravimo plotu. Siūloma tik filtro korpusas be PLC automatizacijos ir be automatinių vožtuvų stovo. Techniniai duomenys: - Filtravimo plotas: 30 m² - Filtro torto tūris: apie 600 L - Našumas: apie 6–8 t/h žaliam / augaliniam aliejui - Darbinis slėgis: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa - Darbinė temperatūra: ≤150 °C - Indo tūris: apie 2 300 L - Svoris: apie 2 500 kg - Standartinė anglinio plieno konfigūracija - Nerūdijančio plieno versija pagal užsakymą už papildomą mokestį Tinka augaliniam, rapsų, saulėgrąžų, sojų aliejui, techniniams aliejams, biodegalams bei oleocheminėms reikmėms.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 200 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras plotis: 2 500 mm, tuščias svoris: 750 kg, įėjimo įtampa: 400 V, vandens talpos tūris: 400 l, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, DPF DUO PREMIUM = CLEANING CABIN + DPF/FAP FILTER DRYER This set of devices allows for maximum optimization of the regeneration process. An efficiently organized operator can work on three filters simultaneously. Rjdpfx Aoxm Szqea Decd Washes Dries Advantages of DPF DUO Premium: -> A separate dryer doubles operational efficiency -> We are the only ones offering a large-diameter hose for DPF connection. Large diameter = more water = more effective cleaning -> Our filter mounting system is free from internal components inside the DPF filter tube that could block the water flow, allowing full utilization of the water and air pumps’ performance and reducing regeneration time. -> Spacious cabin provides flexibility when securing the filter for cleaning. The operator, based on their experience, chooses the most suitable position for washing. -> Protection against excessive filter pressure during cleaning -> Protection against lack of airflow through the filter during drying -> Ability to set individual cleaning programs according to filter capacity -> Stable filter clamping during drying -> Three-stage dirty water filtration system -> Water heating controller -> Insulated water tank -> On-site training available for customers The device enables the removal of soot and ash from DPF/FAP filters without negatively impacting filter structure, restoring up to 99% of the rated flow capacity. Our technologists ensure that the cleaning procedures and detergents used are safe for both the environment and machine operators. The operator uses an endoscopic camera to inspect the filter for mechanical damage. If melting, cracks in the ceramic core, or other visible mechanical defects affecting the DPF filter are detected, regeneration will not be possible. The regeneration process takes place in an enclosed chamber equipped with filters preventing harmful contaminants from escaping into the machine’s room. Water with cleaning solution circulates in a closed loop and is filtered throughout the process, significantly extending the bath’s lifespan. The DPF DUO Premium cleans filters using water, chemical agents, and air. The precisely programmed, computer-controlled sequence of injecting water with chemicals and air—combined with pulses generated by compressed air—ensures highly effective regeneration. After cleaning, an additional device dries the filter with air at 90°C, ensuring complete evaporation of the cleaning solution. After drying, the machine performs a final backpressure measurement. This measurement can also be performed prior to cleaning to compare values before and after regeneration. The device is equipped with a printer for printing test reports. The washing time for passenger car or van filters is 20–40 minutes, enabling regeneration of up to a dozen filters within 8 hours. High efficiency combined with low operating costs ensures a fast return on investment.

Gamybos metai: 2007, būklė: nepatikrintas (naudotas), Siūlome šį nepatikrintą filtrą Ruma KFA 50/I, tipo Filtr RUMA, pagaminimo metai 2007. Rcjdpfxjzhl H No Aa Dsd Gamintojas: Ruma Modelis: KFA 50/I Pagaminimo metai: 2007 Būklė: nepatikrinta Kategorijos ID: 513 Tipas: Filtr RUMA Jei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, prašome susisiekti žinute arba telefonu.