Aušinimo Technologija pirkti naudotą (21 070)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, Šis CLOOS Instant pro IRPS buvo pagamintas 2023 m. Jame sumontuotas QIROX suvirinimo robotas, kurio didžiausia naudingoji apkrova yra 10 kg, o darbinis diapazonas - Ø 3900 mm. Jame įrengta pažangi QC 2 valdymo sistema, programavimo rankinis įrenginys ir palaikomi nauji tandeminiai vedimo / vilkimo procesai. Jis idealiai tinka aukštos kokybės suvirinimo darbams, taip pat turi išsamų suvirinimo ir jutiklių technologijų rinkinį. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šį aparatą. Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai Ijdpfxsyaimle Acrebc • Darbinis diapazonas: Ø 3900 mm • Nešiojamojo įrenginio programavimas jutikliniu ekranu • Qirox technologijos sąsaja • Įrankių valdikliai ctms • Tcp matavimo prietaisas Papildoma informacija Suvirinimo technologija Maitinimo šaltinis Lanko jutiklis Vandens aušinimo modulis Valdymo modulis Vielos pavaros įrenginys Robotinis suvirinimo degiklis Programinė įranga Parametrų šlifavimas Nuo atstumo priklausantis perėjimas tarp parametrų sąrašų Daugiasluoksnė technologija Programuojamos švytuoklės figūros Programinės įrangos kalba: vokiečių IRPS skaitytuvo valdymas IPC „Rittal“ valdymo spintelė Jutiklinis ekranas Skaitytuvo sąsaja Nepertraukiamo maitinimo šaltinis Skenavimo plotis: 1000 mm, kai gaminio aukštis 500 mm Skenavimo greitis: nuo 300 iki 1000 mm/sek. Degiklio valymo įrenginys Degiklio valymo įrenginys Suslėgto oro stiprintuvas Vielos pjaustytuvas Valdymo blokas Skaitmeniniai įėjimai / išėjimai: 16 Nuoseklioji sąsaja Kompiuterio jungtis: QIROX valdiklis CAN magistralė USB sąsajos: 2 „Flash“ atmintis: 8 GB Buferinis modulis: 24 V Taškų redaktorius Išplečiama iki 16 ašių

Gamybos metai: 2014, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 14-674681, Naudotas Evapco ATW 360-4M aušinimo bokštas glikoliui, pagamintas 2014 m. Pilnas su 2 diržiniais ventiliatoriais, kurie užtikrina 344 880 m³/val oro srautą, ir vandens siurbliu su 468 m³/val vandens srautu. Aušinimo bokštas buvo naudojamas su York TDSH 283L vandeniu aušinamu šaldymo agregatu, kurio galia 2 680 kW, tokiomis sąlygomis: Temperatūros: -6,7 °C/+35 °C. Sūkiai: 2 950 aps./min Freono tipas: R507. Dėl detalesnės informacijos susisiekite su mumis! Ijdoxz Ex Sopfx Acrsbc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H400SA yra aukštos kokybės mašina, sukurta tiksliam ir pakartojamam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir uždarų profilių pjovimui. Dėl dviejų kolonų konstrukcijos ir automatizuoto darbo ciklo, ji yra idealus sprendimas gamybos įmonėms, metalo apdirbimo dirbtuvėms ir logistikos centrams, apdirbantiems didelius medžiagų kiekius. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Automatinis veikimas – visas pjovimo ciklas vyksta be operatoriaus įsikišimo: nuo medžiagos tvirtinimo iki pjovimo ir įrenginio grįžimo į pradinę padėtį. * Hidraulinis judėjimas ir gnybtas – užtikrina greitą, saugų ir tikslų pjovimą. * Įrenginio ir gnybto padėties atmintis – sutrumpina ciklo laiką ir padidina serijinės gamybos efektyvumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina metalo juostinio pjūklo tarnavimo laiką. * Didelis pjovimo diapazonas – galima pjauti medžiagas, kurių skersmuo iki Ø400 mm arba 400 × 400 mm. Konstrukcija ir technologija Dviejų kolonų juostinė pjovimo staklė H400SA yra pagrįsta stabiliu plieniniu korpusu su lietu ketaus pagrindu, kuris užtikrina maksimalų standumą ir vibracijos slopinimą. Rėmas, pasuktas 3° kampu atsižvelgiant į padavimo stalą, palengvina profilių ir profiliuotų elementų pjovimą. Tikslumas ir našumas Hidrauliškai valdomas įrenginio nuleidimas su pjovimo jėgos reguliavimu ir tikslaus droselio vožtuvu leidžia pritaikyti spaudimą prie konkrečios medžiagos. Hidraulinė padavimo sistema su elektroniniu valdikliu leidžia programuoti pjovimo ilgį ir skaičių. LCD ekrane rodoma informacija apie progresą, klaidas ir medžiagos pabaigą. Automatinė sustabdymo sistema reaguoja į gedimo ar pjovimo programos pabaigą. Pritaikymas CORMAK H400SA modelis puikiai tinka: * metalų pramonėje ir plieninių konstrukcijų gamyboje, * profilių ir profiliuotų elementų apdirbimo centruose, * serijinėje gamyboje metalo apdirbimo dirbtuvėse ir pramonės įmonėse, * logistikos įmonėse, kurios pjausto medžiagas pagal išmatavimus. Standartinė įranga: * Automatinis darbo ciklas * Įrenginio ir gnybto padėties atmintis * Hidraulinė sistema ir judėjimo sistema * Šepetys juostai valyti su pavara * Skysčio aušinimo sistema * Bimetalinis metalo juostinis pjūklas * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H400SA Pjovimo diapazonas Ø400 mm arba 400 × 400 mm Isdpfjyctr Rex Acrjbc Pjovimo juostos matmenys 4900 × 41 × 1,3 mm Juostos greitis 40 / 60 / 80 m/min Pagrindinis variklis 4,6 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 1,5 kW Aušinimo siurblys 0,09 kW Padavimo eiga 500 mm Matmenys (I × P × A) 2600 × 2400 × 1700 mm Svoris 2100 kg

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 8,5 metrų glikolio aušinimo tunelis Iedpfx Aex Rzrpjcrsbc Juostos plotis – 375 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Buhler Cooling die polycool 1000, skirta mėsos analogams. Nauja dėžėje. Ibedpfx Aoxw Ebfjcrsc

Būklė: naujas, Apdirbimo centras su 4 CNC valdomomis ašimis, skirtas aliuminio, PVC ir plieno profilių apdirbimui Palyginamas su Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici ir kitais. Tvirtos suvirintos konstrukcijos staklių rėmas, mažo įtempimo atkaitintas, su grūdintomis kreipiančiosiomis aisinė apsauginė kabina per visą apdirbimo ilgį Pneumatiškai atidaromos apsauginės durys Frezuotuvo velenas: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 maks. 18 000 aps./min., oro aušinimas įrankių tvirtinimas ISO 30 minimalus kiekio įrankių purškimas su užpildymo lygio stebėjimu Įrankių magazinas: 5 vietos, kairėje staklių lovoje, gręžimo, frezavimo, sriegimo įrankiams, kampiniam galvui, diskiniam frezui iki Ø 150 mm Rušinio fiksavimas: 4 pneumatinės profilių spaustuvės, spaudimo diapazonas iki 250 mm automatinė padėtis nustatoma per sistemą Z ašyje Rušinio padėties nustatymas: po vieną pneumatinį atskaitos atramą kairėje ir dešinėje A ašyje Judėjimo atstumai: X ašis – 3500 mm Y ašis – 370 mm Z ašis – 348 mm A ašis – ±90° Judėjimo greičiai: X ašis – 70 m/min. Y ašis – 30 m/min. Z ašis – 30 m/min. A ašis – 60°/s Maksimalios darbo sritys: X ašis – 3270 mm Y ašis – 250 mm prie 0°, 116 mm prie ±90° A ašies Z ašis – 170 mm prie 0°, 200 mm prie ±90° A ašies Valdymo programinė įranga: CAD/CAM 3D technologija (pasirinktinai, įskaičiuota!) Programavimo sistema pagal ISO standartą Funkcionalumas: Tiesinė ir apskritiminė interpolacija dviejose ašyse (X-Y) Trijų pusių apdirbimas per A ašies pasukimą 90°-0°-90° Galinio paviršiaus apdirbimas su diskiniu frezu Darbo režimai: Vienas profilio strypas per visą apdirbimo ilgį Du profilio strypai, dalinto apdirbimo ilgio Tepimo sistema: Automatinė centrinė visų ašių, varžtų ir kreipiančiųjų tepimo sistema su lygio stebėjimu Valdymas: 18,5" TFT monitorius Pelė ir klaviatūra Jungčių duomenys: Elektra: 400V/50Hz (3 fazės + N + PE), 16 A, Pateikiama be maitinimo kabelio Pneumatika: slėgis 6 - 8 bar Matmenys ir svoris: Ilgis: 5800 mm Plotis: 1640 mm Aukštis: 2000 mm Svoris: 2000 kg Komplekte: grafinė programavimo programinė įranga CM3D/CAD3D Iedpewrcwpofx Acrjbc brūkšninių kodų skaitytuvas nuotolinė priežiūra/diagnostika 1 metams po paleidimo

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, valdiklių gamintojas: Sonstige, valdiklio modelis: Brother C00, Aprašymas: Pagrindinis velenas: Technologija: Tiesioginė pavara Sūkių dažnis: 10 000 aps./min Galia (maks.): 26,2 kW Sukimo momentas (maks.): 92 Nm Įrankio laikiklis: BBT 30 Darbo stalas: Tvirtinimo paviršius: 800 x 400 mm Maksimali stalo apkrova: 250 kg Bendra informacija: Įrankių magazinas: 21 vieta Ibedpfx Acoylrn Aerjc Greitasis judėjimas X/Y/Z: 50/50/56 m/min Įranga/priedai: Drožlių valdymas: Drožlių transporteris Aušinimo skysčio valdymas: Minimalus tepimas (IKZ), gamintojas Lubrix V5 4-oji ašis: Lehmann EA-510 su priešiniu guoliu Ruoinio tvirtinimas: Hidraulinis, 80–210 bar Atramos kontrolė: Pneumatinė Automatizavimo paruošimas I: Automatinės darbo zonos durys (elektrinės) Automatizavimo paruošimas II: Roboto sąsaja Alyvos dulksnos šalintuvas: Mechaninis separatorius, gam. Sara UC1 SD Stovo pakėlimas: 150 mm Nustatymo režimas: Elektrinis rankinis ratukas Kita įranga: Transformatorius

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 220810, Please provide your offer price. Ibodpfx Asyg Nmfjcrsc Sales only within Europe, including Turkey. Price excluding packaging; Delivery terms: FCA (machine location) ===== For technical specifications, please refer to the attached handout. All warranty and guarantee rights are excluded. We do not assume any responsibility for the accuracy of the technical data and year of manufacture, the completeness of accessories and tool equipment, or compliance with all safety and environmental protection requirements specified in accident prevention regulations. No sales to private individuals.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Frezavimo ir gręžimo staklė ZX 7055 VARIO DRO, gamintojo CORMAK, yra efektyvi universali frezavimo staklė, skirta gręžimui, frezavimui ir sriegių pjovimui pliene ir ketaus lydinyje. Konstrukcija pagrįsta masyviu liejiniu, sklandžiai reguliuojamais sūkių greičiais dviem diapazonais ir skaitmeniniu padėties rodymu, užtikrinančiais nuoseklų tikslumą atliekant vienetinę ir mažą serijinę gamybą. Pagrindiniai privalumai: * Tvirtas, ketaus pagrindas ir kolona – užtikrina stabilumą apdirbant sudėtingas detales, sumažina vibraciją ir pailgina įrankių tarnavimo laiką. * Sklandus veleno greičio reguliavimas 2 diapazonais: 75–438 aps./min. (mažas) ir 438–2500 aps./min. (didelis) – optimalus parametrų parinkimas atsižvelgiant į įrankio skersmenį ir medžiagą. * Skaitmeninis rodmuo (DRO) 2 ašių – greitas padėties nustatymas be nukrypimų, trumpesnis nustatymo laikas. * Automatinis veleno posūkis – tolygus pjovimas ir mažesnė grąžto lūžimo rizika atliekant gilius gręžimus. * Sriegių pjovimo funkcija – pasiekus norimą sriegio gylį, velenas persijungia į atbulinę eigą. * Šlifuoti dantračiai – tylus pavarų dėžės veikimas ir stabilus veleno sukimo momentas. * „Lastochkino uodegos“ kreiptuvai ašyse – tikslus stalo judėjimas ir patikima geometrija. * Pasukama galvutė ±90° ir aukščio reguliavimas – lengvas kampų formavimas, įpjovų ir kampinių operacijų atlikimas. * Kairė / dešinė sukimo kryptis – saugus sriegių pjovimas ir įrankio ištraukimas. * Efektyvi aušinimo sistema, kuri veiksmingai atvėsina apdirbimo metu, apsaugo įrankį ir medžiagą nuo perkaitimo, taip pat padidina apdirbimo tikslumą ir pjovimo įrankių patvarumą. Konstrukcija ir technologija Pagrindinė mašinos dalis yra sunkus ketaus liejinys su plačiais kreiptuvais, kuris sumažina deformacijas atliekant išilginį ir cilindrinį-išilginį frezavimą. Didelis kryžminis stalas su didele darbinio paviršiaus sritimi turi tiksliai nušlifuotą paviršių, kuris garantuoja plokščią pagrindą. Veleno kūgis MK4 varomas S1/S6 1,5/1,8 kW varikliu, kuris turi sklandų sūkių reguliavimą. Integruota aušinimo sistema stabilizuoja pjovimo zonos temperatūrą ir pagerina paviršiaus kokybę. Tikslumas ir našumas DRO 2 ašių, šlifuotų pavarų dėžių ir tvirtų kreiptuvų derinys užtikrina didelį matmenų tikslumą ir paviršiaus lygumą. Automatinis veleno posūkis ir du sūkių diapazonai leidžia pasirinkti stabilius parametrus gręžiant plieną iki Ø32 mm ir ketaus lydinį iki Ø45 mm, taip pat atlikti išilginį frezavimą iki Ø80 mm ir cilindrinį-išilginį frezavimą iki Ø28 mm. Ergonomiškas galvutės aukščio reguliavimas sutrumpina pertvarkymo laiką dirbant su didelės serijos ir vienetinėmis detalėmis. Ibjdpsyapyrofx Acrjc Standartinė komplektacija: * Sklandus veleno sūkių reguliavimas, * Skaitmeninis 2 ašių rodmuo, * Frezavimo galvutė 80 su plokštelėmis, * Gręžtuvo patronas, * Aušinimo sistema. Techniniai duomenys Techniniai parametrai. Maksimalus gręžimo dydis Ketaus lydinys (HT200) 45 mm Plienas 32 mm Maksimalus išilginis frezavimas 80 mm Maksimalus cilindrinis-išilginis frezavimas 28 mm Darbinio stalo matmenys 820 × 240 mm Stalo posūkis (X/Y) 595 / 185 mm Maksimalus sriegių pjovimo našumas M24 Veleno kūgis MK4 Veleno greitis Variklis S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Mažas diapazonas 75–438 aps./min. Didelis diapazonas 438–2500 aps./min. Veleno eiga Rankinis 107 mm Automatinis 100 mm Atstumas nuo veleno iki kolonos paviršiaus 250 mm Maksimalus atstumas nuo veleno galiuko iki darbinio stalo 445 mm Grynasis svoris 350 kg Bendri matmenys 1084 × 9

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Magnetinis separatorius – pramoninis įrenginys, skirtas nuolat valyti aušalą ir alyvą nuo feromagnetinių dalelių, susidarančių apdirbimo metu. Uždaruose kontūruose jis veiksmingai pašalina metalo drožles ir daleles iš darbo terpės, stabilizuoja aušinimo ir tepimo parametrus bei mažina siurblių ir įrangos nusidėvėjimą. Magnetinis aušalo separatorius – pagrindiniai privalumai, užtikrinantys apdirbimo skysčių švarumą Gamybos praktikoje aušalas, cirkuliuojantis uždarame kontūre, nuolat veikiamas metalinių priemaišų. Feromagnetinės dalelės veikia kaip abrazyvinė medžiaga – pagreitina siurblių nusidėvėjimą, sukelia nuosėdų susidarymą kanaluose ir purkštukuose, taip pat pablogina tepimo plėvelės stabilumą. Dėl to didėja įbrėžimų rizika, blogėja paviršiaus kokybė ir padaugėja sustojimų dėl filtracijos ir terpės keitimo. Magnetinis separatorius, skirtas apdirbimo skysčiams, išsprendžia šią problemą automatiškai ir nuolat pašalindamas metalo daleles, nenutraukdamas proceso. Dėl to terpė išlaiko stabiliai pakartojamus darbiniai parametrus, o aušinimo sistema veikia stabiliai net esant dideliems apkrovoms. Ibjdeycc Rpepfx Acroc Kokią naudą gaunate įdiegę magnetinį separatorių aušinimo sistemoje? Nuolatinis aušalo švarumas nepertraukiamu režimu – nereikia stabdyti gamybos. Siurblių ir kontūro elementų apsauga, sumažinant abrazyvinių dalelių kiekį. Stabilesnė apdirbimo kokybė (mažiau įbrėžimų, geresnis parametrų pakartojamumas). Ilgėja aušalo tarnavimo laikas ir sumažėja jo šalinimo sąnaudos. Sumažėja gedimų dažnis ir filtracijos sistemų priežiūros sąnaudos. Pagerėja atliekų tvarkymas – automatiškai pašalinamos surinktos drožlės už darbo zonos ribų. Kodėl magnetinė separacija yra veiksmingesnė pašalinant feromagnetines daleles? Skirtingai nei klasikiniai mechaniniai filtrai, kuriems reikia periodiškai valyti ir dėl kurių sumažėja srautas, magnetinė separacija veikia be priežiūros ir nėra jautri tipiškam filtrų užsikimšimui. Magnetinis aušalo separatorius pašalina feromagnetines frakcijas nuosekliai, palaikydamas stabilų terpės srautą ir didelį įrenginio prieinamumą. Konstrukcija ir veikimo technologija Įrenginys skirtas metalinėms priemaišoms pašalinti iš proceso terpės mechaniškai ir be priežiūros. Pagrindinis darbinis elementas yra magnetinis būgnas, pagamintas iš nerūdijančio plieno, kuris, sukdamasis, pritraukia feromagnetines daleles iš tekančio aušalo. Susikaupusios priemaišos vėliau surinkiami ir transportuojami už darbo zonos ribų. Už surinktų dalelių pašalinimą atsakinga velenų sistema: magnetinis velenas – atsakingas už metalo dalelių sugavimą ir sulaikymą separacijos metu, guminis prispaudžiamasis velenas – stabilizuoja priemaišų surinkimą ir padeda nukreipti jas į atliekų konteinerį. Standartinė komplektacija Magnetinis separatorius su magnetiniu būgnu iš nerūdijančio plieno Guminis prispaudžiamasis velenas Darbinis bakas Elektrinis pavara Techniniai parametrai PRISPAUDŽIAMOJO VELENO (GUMINIO) PLOTIS 140 mm PRISPAUDŽIAMOJO VELENO (GUMINIO) SKERSMUO 65 mm MAGNETINIO VELENO PLOTIS 140 mm MAGNETINIO VELENO SKERSMUO 110 mm ĮEIMO PRIJUNGIMAS 50 mm IŠĖJIMO SKERSMUO 53 mm VARIKLIO GALIA 0,25 kW TALPUMAS iki 25 l/min SVARAS 35 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „Cormak RGE36PWx1700“ – tai pažangus sriegimo įrenginys, idealiai tinkantis didelėms gamybos įmonėms ir mažesnėms dirbtuvėms. Šis sriegimo įrenginys leidžia žymiai sutrumpinti sriegimo operacijų laiką, o tai didina darbo našumą ir užtikrina geresnį sriegių tikslumą. Jis buvo sukurtas siekiant užtikrinti didelį patikimumą, lengvą valdymą ir universalumą įvairiose pramonės srityse. Pagrindiniai „Cormak RGE36PWx1700“ sriegimo įrenginio privalumai: * Aukštas tikslumas ir sriegimo greitis: dėl galingo servovariklio ir sriegimo galvutės, įrenginys užtikrina tikslų sriegimą per trumpą laiką, o tai yra labai svarbu serijinėje gamyboje. * Paprastas valdymas: įrenginyje įrengtas jutiklinis valdymo skydelis, kuriame yra lenkų ir anglų kalbos, todėl lengva nustatyti sriegimo parametrus, tokius kaip sukties greitis, sriegimo kryptis ir sriegio gylis. * Universalumas: sriegimo galvutė leidžia sriegti įvairiais kampais, o sukamosios variklio konstrukcijos dėka galima tiksliai sureguliuoti įrenginį įvairioms aplikacijoms. * Efektyvus aušinimas: mikro-purškimo sistema aušina įrankius, minimaliai naudojant tepalą, taip užtikrinant ilgesnį jų tarnavimo laiką ir sumažinant medžiagos nuostolius. * Visapusiška įranga: sriegimo įrenginyje įrengta pjuvenų išpūtimo sistema, kuri užtikrina geresnį apdirbamos medžiagos matomumą ir didina darbo našumą. „Cormak RGE36PWx1700“ sriegimo įrenginio konstrukcija ir technologija „Cormak RGE36PWx1700“ pasižymi tvirta konstrukcija, kuri leidžia efektyviai ir tiksliai sriegti įvairiomis pramoninėmis sąlygomis. Jį varo servovariklis, kuris užtikrina patikimą veikimą ir tikslų sriegimo parametrų valdymą. Dėl sriegimo galvutės ir sukamosios variklio konstrukcijos, įrenginys gali sriegti įvairiose medžiagose, tokiose kaip plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis ir spalvotieji metalai. Sriegimo galvutė yra įrengta greito fiksavimo tvirtinimu, kuris leidžia greitai ir lengvai pritvirtinti sriegiklių įrankius. Dėl apkrovos apsaugos movų, kurias galima reguliuoti, įrenginys užtikrina papildomą įrankių apsaugą nuo pažeidimų darbo metu. Ši sistema taip pat leidžia tiksliai reguliuoti sukimo momentą, o tai užtikrina tikslų sriegimą. „Cormak RGE36PWx1700“ sriegimo įrenginio standartinė įranga: * Jutiklinis valdymo skydelis: leidžia lengvai programuoti sriegimo parametrus, tokius kaip sukties greitis, sriegimo kryptis ir sriegio gylis. Ibodpfx Ajycdhpscrsc * Sukama sriegimo galvutė: leidžia sriegti įvairiais kampais. * Sriegiklių įrankių tvirtinimai su apkrovos apsaugos movomis: užtikrina įrenginio apsaugą nuo per didelės apkrovos, o tai užtikrina jo ilgaamžiškumą. * Mikro-purškimo sistema: nuolatinis įrankių aušinimas, minimaliai naudojant aušinamąją skystį. * Pjuvenų išpūtimo sistema: leidžia pašalinti pjuvenas, todėl pagerėja matomumas sriegimo metu. „Cormak RGE36PWx1700“ sriegimo įrenginio techniniai parametrai: Galia: 2 kW Maitinimas: 230 V Svoris: 56 kg Maks. sriegimo galvutės pasiekiamumas: 1700 mm Maks. sukties greitis: 125 aps./min. Komplekte: sriegiklių įrankių tvirtinimai, skirti nuo M5 iki M36. *Įrenginys parduodamas be darbo stalo, spaudo ir sriegiklių.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PRTC-1500C, bendras ilgis: 2 800 mm, bendras plotis: 1 050 mm, bendras aukštis: 1 650 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 950 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 6 kW (8,16 AG), 45 m³ vakuuminis siurblys 2 AG aušinimo sistema KR373 reduktorinis variklis 7'' HNC valdymo pultas PLC valdymas Pilnas nerūdijančio plieno korpusas 1050x2800x1650 mm Ibjdpfjydlk Ujx Acrjc 950 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK TSC630 – tiksli ir efektyvi įrankių galąstuvė, skirta galinti staliaus plokštuvų peilius, drožtukų peilius, smulkintuvus ir kitus staklinių peilius, naudojamus apdirbant medieną, pjaunant lentas ir gamybos įmonėse. Dėl galimybės galinti iki 630 mm ilgio peilius, šis modelis puikiai tinka vietose, kur svarbi tikslumas, nuoseklumas ir greitas įrankių paruošimas darbui. Atvėsę peiliai reiškia prastesnę apdirbimo kokybę, didesnę apkrovą staklei ir nereikalingas pertraukas. CORMAK TSC630 leidžia greitai atkurti idealų peilių aštrumą, užtikrinant aukštą šlifavimo kokybę ir visišką kontrolę per galandimo procesą. Pagrindiniai privalumai: Peilių galandimas iki 630 mm – įrenginys tinka daugumai standartinių staliaus plokštuvų peilių ir staklinių peilių, kurių ilgis yra šiame diapazone. Skysčio aušinimo sistema – efektyviai atvėsina šlifavimo metu susidarantį karštį, apsaugodama peilį nuo perkaitimo. Reguliuojamas galandimo kampas 0–90° – leidžia pritaikyti nustatymus pagal konkretų peilio tipą ir reikiamą ašmenų geometriją. Sklandus, rankinis padavimas – linijiniai guoliai užtikrina stabilų šlifavimo galvutės judėjimą. Reguliuojami spaustuvai ir atramos – palengvina greitą ir nuoseklų peilio padėties nustatymą. Galimybė vienu metu galinti kelis plonus peilius – blokeliai leidžia sluoksniuoti staliaus plokštuvų peilius, kurių storis yra 3 mm. Sklandus šlifavimo disko aukščio reguliavimas – leidžia tiksliai nustatyti šlifavimo akmens darbines padėtis, atsižvelgiant į galandamo peilio padėtį. Surinkimo talpa su išleidimo anga – leidžia surinkti aušinimo skystį ir vėl jį panaudoti. Konstrukcija ir technologija CORMAK TSC630 įrankių galąstuvė sukurta atsižvelgiant į naudotojus, kuriems reikia stabilios, tikslios ir patogios įrangos, skirtos kasdieniam peilių galandinimui. Šlifavimo galvutė juda tiksliais bėgiais, kuriuose yra linijiniai guoliai, todėl užtikrinamas sklandus šlifavimo disko judėjimas per visą peilio ilgį. Šis sprendimas leidžia pasiekti vienodą šlifavimą be rizikos, kad atsirastų nelygumų, ir palengvina visišką kontrolę per galandimo procesą, net ir ilgesnių peilių atveju. Puikiai aštrūs peiliai be ašmenų krašto perkaitinimo Galandinant svarbiausia yra kontroliuoti peilio temperatūrą. Integruota skysčio aušinimo sistema efektyviai atvėsina šlifavimo metu susidarantį karštį, apsaugodama medžiagą nuo perkaitimo ir aštrumo praradimo. Dėl aušinimo galandami peiliai išlaiko tinkamą geometriją, ilgiau išlieka aštrūs ir garantuoja aukštą darbų kokybę, įmontavus juos į staklę. Standartinė komplektacija CORMAK TSC630 įrankių galąstuvė Korundo šlifavimo diskas Integruota aušinimo sistema Surinkimo talpa su išleidimo anga Blokeliai, skirti vienu metu galinti kelis plonus peilius Reguliuojami spaustuvai ir atramos Montavimo elementai Ibjdpozwk D Sjfx Acrjc 2 šlifavimo diskai komplekte 1 litras emulsijos aliejaus ES12 Naudojimo instrukcija Techniniai duomenys Variklio galia 1,1 kW Maitinimas 230 V Maksimalus peilio ilgis iki 630 mm Maksimalus peilio plotis iki 150 mm Maksimalus peilio storis iki 30 mm Sukimosi greitis 2800 aps./min. Skersmuo / aukštis šlifavimo diskui 100 / 51 mm Šlifavimo disko storis 13 mm Šlifavimo kampas 0–90° Aušinimas taip Padavimo tipas rankinis, su linijiniais guoliais Mašinos matmenys 1000 × 465 × 610 mm Svoris 55 kg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 15 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: ET.200.01.2025, bendras svoris: 134 kg, įėjimo įtampa: 220 V, įėjimo srovė: 21 A, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, Automatinė orbitinė suvirinimo mašina METALSELF ET-200 + laikiklis EC-120 Egzempliorius (-40%) APRAŠYMAS: MAŠINOS BŪKLĖ: Siūlome greitai pristatyti „Metalself“ orbitinės TIG suvirinimo sistemą, kurią sudaro ET-200 generatorius ir EC-120 uždaro tipo laikiklis. Mašina (pagaminta 2025 m.) yra puikios būklės: niekada nebuvo naudojama gamyboje ir buvo naudojama tik kaip demonstracinė įranga. Atsižvelgiant į „Egzemplioriaus“ statusą, visai sistemai taikoma išskirtinė 40 % nuolaida nuo rekomenduojamos mažmeninės kainos. SISTEMOS APŽVALGA: Sistema automatizuoja TIG suvirinimą plonų sienelių vamzdžiuose, atlikdama pilną 360° sukimąsi aplink suvirinimo siūlę. Tai yra idealus sprendimas pramoniniams vamzdynams, skysčių, maisto ir farmacijos pramonės įrangai, užtikrinantis puikų pakartojamumą, nepriekaištingą estetiką ir suvirinimo siūles be defektų. MAITINIMO BLOKO SPECIFIKACIJOS (ET-200): -Technologija: Mikroprocesorinis keitiklis, skirtas tiksliai valdyti suvirinimo lanką. -Suvirinimo srovė: 5–200 A. Režimai: nuolatinė (DC) ir impulsinė srovė, idealiai tinka šiluminam švarui nerūdijančiojo plieno ir titano suvirinimui. -Sąsaja: intuityvus jutiklinis ekranas su „Auto Prog“ sistema, kuri automatiškai generuoja parametrus, įvedus tik vamzdžio skersmenį ir storį. -Galimybė išsaugoti 200 programų. -Aušinimas: integruota vandens cirkuliacijos sistema. -Kokybės kontrolė: integruotas terminis spausdintuvas ir USB prievadas, skirtas suvirinimo ataskaitoms eksportuoti. -Maitinimas: 220 V kintamoji srovė ±10 % – 50/60 Hz (vartojimas 4,5 kVA). -Matmenys ir svoris: 500 x 380 x 300 mm; 28 kg. SUVIRINIMO GALVUTĖS SPECIFIKACIJOS (EC-120): -Tipas: uždaro tipo orbitinė suvirinimo galvutė. -Darbinis skersmenų diapazonas: nuo Ø 19 mm iki Ø 114,3 mm. -Maksimalus įsiskverbimo storis: ≤ 3 mm. -Apsauginės dujos: argonas. Ibedpfx Acezw Uh Usroc -Aušinimas: vandeniu. -Laikiklio matmenys: 540 x 195 x 54 mm. -Laikiklio svoris: 6,5 kg. KOMPLEKTACIJA: -ET-200 generatorius ir EC-120 galvutė. -Specialus vežimėlis, skirtas lengvam ir saugiam sistemos pervežimui dirbtuvėje. -Maitinimo laidai, valdymo jungtys, žeminis laikiklis ir hidraulinės/dujų žarnos. -CE atitikties deklaracija. -Išsami naudojimo ir priežiūros instrukcija (įskaitant atsarginių dalių sąrašą ir programavimo instrukcijas). PARDAVIMO SĄLYGOS: -Kaina: -40 % nuo naujos įrangos rekomenduojamos mažmeninės kainos. -Pristatymas: mūsų sandėlyje (EXW) Settimo Torinese. -Prieinamumas: iš karto. Mašiną galima apžiūrėti mūsų gamykloje ir ją galima išbandyti arba parodyti praktikoje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 200 mm, Temperatūrai ir šlyčiai jautrių plastikų granuliavimas Tinka minkštam PVC Tinka kietam PVC Tinka HFFR sudėtims Tinka elastomero sudėtims, skirtoms žemos, vidutinės ir aukštos įtampos kabeliams TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Sraigtinės dalies skersmuo: 200 mm Ilgis nuo įleidimo iki galo: apie 1100 mm L/D santykis: apie 5,5:1 ĮRENGIMO CHARAKTERISTIKOS Ibedpoz Ngaxofx Acrsc Variklio galia: 72,5 kW Bendras įrenginio ilgis: apie 2500 mm Įleidimo aukštis: apie 1000 mm ĮRANGA Ekscentrinis granuliavimas EGR Dujų pašalinimo zona Gali būti naudojamas kaip vienasraigtis ekstruderis įvairiems apdorojimo tikslams

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 500 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, valdiklio modelis: Fanuc Series 18-M, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS X ašies eiga: 500 mm Y ašies eiga: 500 mm Z ašies eiga: 500 mm Greitasis judėjimas X ašies kryptimi: 30 000 mm/min Greitasis judėjimas Y ašies kryptimi: 30 000 mm/min Greitasis judėjimas Z ašies kryptimi: 30 000 mm/min Stalo ilgis: 650 mm Stalo plotis: 500 mm Veleno sūkių skaičius: 10 000 aps./min Sūkių skaičiaus diapazonai: 2 Veleno tvirtinimas: ISO 40 Įrankių laikiklių skaičius: 30 Įrankių pasirinkimas: atsitiktinis STAKLĖS INFORMACIJA Valdymo sistema: „Fanuc“ serija 18-M Aušinimo skysčio slėgis: 20 bar Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3140 x 2090 x 2900 mm Svoris: 7000 kg Iodpfx Acoz Ir Iworsbc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 241 kg, bendras ilgis: 1 144 mm, bendras plotis: 644 mm, bendras aukštis: 528 mm, tūrio srautas: 244 m³/val, galutinis slėgis: 200 juosta, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 3 A, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, BECKER VTLF 2.250 – sausasis rotacinis vakuuminis siurblys, be alyvos BECKER VTLF 2.250 – pramoninis sausasis rotacinis vakuuminis siurblys, sukurtas nuolatiniam darbui ir visiškai be alyvos. Sudėtinių, savaime tepiamų grafitinių mentelių technologija leidžia dirbti be alyvos kompresijos kamaroje, taip sumažinant priežiūros ir eksploatavimo išlaidas. Ibjdpfjz I Rcmsx Acrec Našumas 244 m³/h, galutinis vakuumas 200 mbar absoliučiojo slėgio, variklio galia 5,5 kW, maitinimas 400 V trifazis – 50 Hz, aušinimas oru, triukšmo lygis 77 dB(A). Įrengtas integruotas oro filtras ir reguliavimo vožtuvas. Tinka CNC staklėms ir vakuuminėms staklėms, medienos apdirbimui, pakavimo, spausdinimo ir popieriaus pramonėms, plastikui, „Pick & Place“ (surinkimo ir padėjimo) operacijoms, vakuominiam tvirtinimui ir pramonės automatizavimui. Būklė: naujas, 2026 m., siunčiame visame pasaulyje.

Būklė: naudotas, IKA LR 2000 V laboratorinis reaktorius Parduodamas profesionalus, modulinis IKA LR 2000 V laboratorinis reaktoriaus komplektas, kuris yra paruoštas naudoti iš karto. Ši konfigūracija yra idealus įrenginys produktų kūrimui, modeliavimui ir nedidelės apimties serijinei gamybai (pvz., kosmetikos, farmacijos, chemijos ar maisto technologijų srityse). Dėl galimybės dirbti vakuumoje ir dėl ankoro maišytuvo bei aukštos galios dispersoriaus derinimo, šis komplektas puikiai tinka stabilių emulsijų, kremų ir losjonų gamybai. Čia gausite paruoštą naudoti visą sistemą. Brangus dvigubo sienelės stiklinis indas su išleidimo vožtuvu, kaitinimo vonia su termoelementu ir „Ultra-Turrax T25“ maišytuvas su mentele jau yra įtraukti į komplektą. Jūs sutaupysite laiko ir pinigų, nes nereikės pirkti atskirų komponentų! Komplektacija ir techniniai komponentai: Reaktoriaus indas: Dvigubo sienelės, 2,0 litro talpos indas, pagamintas iš aukštos kokybės borosilikatinių stiklų 3.3. Mantelis leidžia tiksliai reguliuoti kaitinimą ir aušinimą naudojant išorinius termostatus. Įrengtas praktiškas išleidimo vožtuvas, skirtas indui išvalyti. Ibsdpez I Szwjfx Acrec Maišymo įrankiai: Integruotas ankoro maišytuvas, užtikrinantis optimalų maišymą visose indo sienelėse, ypač dirbant su klampiomis medžiagomis, ir tinkamas srauto stabdytuvas, skirtas išvengti sūkurio susidarymo ir užtikrinti tobulą vertikalų maišymą. Dispersorius: IKA ULTRA-TURRAX T25, įskaitant tinkamą dispersoriaus mentelę. Užtikrina itin efektyvų homogenizavimą ir smulkinimą tiesiogiai reaktoriaus veikimo metu. Variklis ir valdymas: Patvarus IKA valdiklis RE 162 P, užtikrinantis galingą maišymą net ir esant žemam sūkių skaičiui. Temperatūros reguliavimas: Vandens vonia LT5 su išoriniu termoelementu. Termoelementas matuoja temperatūrą tiesiogiai reaktoriaus viduje, o tai užtikrina itin tikslų reguliavimą naudojant vandens vonią. Priedai: Visas stovas, skirtas saugiai montuoti visus komponentus, ir visi būtini laikikliai. Pastaba: sistema parduodama be programinės įrangos. Sistema gali būti valdoma visiškai, autonomiškai ir paprastai tiesiogiai naudojant aparatinę įrangą. „Viskas vienoje vietoje: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinių siuntimo išlaidų teiraukitės!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 28 000 h, valdiklio modelis: Siemens Sinumerik 840 D SL, lazerio galia: 5 000 W, plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, darbinis ilgis: 4 000 mm, darbinis plotis: 2 000 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Rezonatoriaus galia: 5 kW Darbinis plotas (I x P): 4 000 × 2 000 mm Plieno lakšto storis: maks. 25 mm Nerūdijančio plieno lakšto storis: maks. 20 mm Aliuminio lakšto storis: maks. 20 mm Greitis: maks. 235 m/min Tikslumas: 0,001 mm ĮRANGO APRAŠYMAS Valdymo sistema: Siemens Sinumerik 840 D SL Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 12 000 x 5 300 x 2 200 mm Įrangos svoris: 13 000 kg Darbo valandos: 28 000 val. ĮRANGA LiftMaster TruDisk maitinimo šaltinis per įrangą Darbinio ploto apšvietimas Pozicinis lazerinis diodas Purškimo įrenginys PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatinė antgalio valymo sistema TRUMPF lazeris Kietojo kūno lazeris TruDisk 5001 su vienu LLK išvadu Šviesos laido kabelis pagal standartinę konfigūraciją Lazerinis aušinimo blokas (vanduo-oras) Sužadinimas per siurblių diodus Lazerio galios valdymo sistema Lazerio žurnalo funkcija Pjovimo galvutė Universalus pjovimo įrenginys su visiškai prisitaikančia lęšio sistema Apsauginis stiklas nuo lęšio užteršimo Apsauginio stiklo būklės tikrinimas ControlLine: aukščio reguliavimas ir lakšto išorinio krašto nustatymas 17 colių jutiklinis spalvotas ekranas Paprastas dirbtuvių programavimas Išplėstinis dirbtuvių programavimas Greita pakartotinė gamyba Iedpfoz Npdgsx Acrebc Integruoti technologiniai duomenys Automatinis išjungimas FastLine FlyLine AdjustLine Nuotolinis aptarnavimas per internetą USB sąsaja RJ-45 tinklo jungtis CE ženklas Šviesos užtvaros Daugialypio kamerų bazinė sistema Kompaktiška dulkių šalinimo sistema Įrangos apvalkalas su sertifikuotu stikliniu langeliu, dešinėje pusėje esančiomis durimis Elektrinis stoglangis Galimybė įdiegti iki 2 papildomų LLK išvadų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: Sinumerik, _____ Aprašymas: Bendrosios charakteristikos: Pagaminimo metai: 2016 Valdymo sistema: Siemens Sinumerik Griebtuvo skersmuo: 170 mm Apdirbamo gaminio skersmuo: 240 mm Eigos diapazonas X/Z: 720 / 300 mm Veleno charakteristikos: Sūkių dažnis: 6000 aps./min. Griebtuvas: 3 žandikačių griebtuvas SMW Autoblok KNCS-N 170-43 Įrankių laikiklis: Technologija: diskinis, 12 stotelių Iedoz Htpgjpfx Acrebc Įrankio tvirtinimas: VDI 42 Varomas įrankio laikiklis: taip Automatizavimas: Technologija: integruotas ruošinių saugyklas Įranga / priedai: Skiedrų šalinimas: skiedrų konvejeris Aušinimo skysčio paruošimas: KNOLL juostinis filtrų įrenginys (tipas 240 S-1) Gaisro gesinimo sistema: Kraft & Bauer argono gesinimo sistema

Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 40 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, diržo plotis: 560 mm, lentynų eilučių skaičius: 8, mašinos/transporto priemonės numeris: B6, Didelės talpos pramoninis spiralinis aušinimo konvejeris Patvarus, 8*2 pakopų spiralinis aušinimo bokštas, skirtas maisto produktų gamybai ir pramoninei kepyklai. Konstrukcija pagaminta iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno, todėl idealiai tinka patalpoms, kuriose dažnai atliekama valymo procedūra, ir atitinka griežtus higienos reikalavimus. Pagrindinės techninės specifikacijos: Pakopų skaičius: 16 nuolatinių spiralinių pakopų. Konvejerio juostos plotis: 560 mm, maistui tinkamos mėlynos spalvos atvirosios struktūros modulinė juosta, užtikrinanti optimalią oro cirkuliaciją ir produkto stabilumą. Pavara: Patvari „Brevini“ / „Rossi“ pramoninė planetinė reduktoriaus pavara. Valdymo sistema: Atskira nerūdijančio plieno valdymo spinta su „Siemens SIMATIC HMI“ jutikliniu ekranu, integruota kintamo greičio dažnio pavara ir avarinės saugos stabdžiais. Iedpfxjz E A Rke Acrobc Naudojimo sritis: Tinka kepiniams, saldumynams, vaflėms, pakuotiems gaminiams ir užkandžiams aušinti prieš pakavimą. Būklė: Naudotas, išmontuotas, visiškai veikiantis, švarus ir puikios būklės.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2027, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, krumpliaračio skersmuo: 250 mm, veleno greitis (maks.): 71 aps./min, veleno greitis (min.): 35 aps./min, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 1 800 mm, valdiklių gamintojas: Siemens Sinumerik ONE, pavaros tipas: Sinamics S120, valdymo tipas: CNC valdymas, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, Ekonomiškai efektyvi tiesiakamčių kūginių ratų gamyba – tiek pavieniuose, tiek serijiniuose gaminiuose: „SW KF 250“ pagrįstas patikimu „Chemnitzer Modul ZFTK 250“ lieto metalo pagrindu ir yra visiškai atnaujintas „Serwema Retrofit Solutions“, įrengiant „Siemens Sinumerik ONE“, skaitmeninius „Sinamics S120“ pavarų variklius ir elektroninį reduktorių tarp apdirbamo gaminio ir svėrimo pavaros. Staklės atlieka frezavimo operacijas naudojant konvoidinį metodą – universalią ir itin ekonomišką tiesiakamčių kūginių ratų apdirbimo technologiją, taip pat apdirba plokščius ratus ir galvutinius sujungimus. Naudojimo sritys: žemės ūkio technika, pavarų gamyba, pavarų sistemos, geležinkeliai ir kasybos pramonė – visur, kur reikia tiesiakamčių kūginių ratų, kurių skersmuo iki 250 mm, ir kur naujų staklių pasiūla yra ribota. Pristatymo laikas – nuo penkių iki šešių mėnesių nuo užsakymo, priėmimas vyksta Chemnice kartu su jumis. „SerWeMa“ programinė įranga veda operatorių per sąsają, rodydama apdirbamo gaminio ir įrankio duomenis, nereikalaujant programavimo. Integruoti technologiniai ciklai: įleidimas, valcavimas, įleidimas ir valcavimas, taip pat įleidimas su dvejais valcais. Įsijungimo kampas nuo 14 iki 28° gali būti pasirinktas laisvai, dantų skaičius nuo 6 iki 100. Tvirtas, su briaunomis lieto metalo pagrindas užtikrina statinį ir dinaminį standumą kūginiams ratams, kurių modulis siekia 7, esant 40 mm danties pločiui; hidraulinis ir aušinimo skysčio agregatas yra integruotas į pagrindą, komponentai – „Rexroth“, „Parker“ ir „Hydac“, impulsiniu tepimu aprūpina „Bielomatik“. Visi sraigtiniai ratai gaminami iš naujo iš bronzos. Techniniai duomenys: maks. kūginio rato skersmuo 250 mm, maks. modulis 7, dantų skaičius 6–100, maks. danties plotis 40 mm, įsijungimo kampas 14–28°, atstumas nuo apdirbamo gaminio veleno iki kūgio smaigalio 40–280 mm, apdirbamo gaminio veleno tvirtinimas 80 mm, metrinis, peilio galvutės skersmuo 355 mm su 22 peiliais kiekvienoje pusėje, peilio galvutės greitis 35–71 aps./min., prijungimo galia 30 kVA. Montavimo matmenys: maždaug 2,5 × 2,1 × 1,9 m, svoris: maždaug 6 t. Pristatymo komplektas: visa elektros įranga su „Siemens Sinumerik ONE“ ir „Sinamics S120“, klimato kontrolės valdymo spinta, pagaminta mūsų pačių, dialogo programinė įranga, visi sraigtiniai ratai iš bronzos, magnetinis metalo drožlių konvejeris, cirkuliacinis ir impulsinis tepimas, hidraulinis agregatas, aušinimo skysčio sistema, naujas dažymas RAL 5015/7035, geometrinis patikrinimas pagal „SerWeMa“ protokolą, paremtą DIN standartu, dokumentacija (naudojimo instrukcija, elektros schemos su dalių sąrašais, hidraulinė ir tepimo schema), CE žymėjimas. Papildomai: montavimas, paleidimas ir operatorių mokymas jūsų patalpose. Ibsdpez E H Dbofx Acrsc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK 560 x 2000 – tai tvirtas universalus metalo apdirbimo tekinimo staklės, skirtas profesionaliam naudojimui mašinų gamybos, įrankių priežiūros ir remonto dirbtuvėse. Patvari, iš ketaus pagaminta konstrukcija, didelis tekinimo skersmuo ir 103 mm verpstės kiaurymė užtikrina efektyvų įvairių detalių apdirbimą. Šis modelis pasižymi dideliu standumu, sklandžiu veikimu ir tikslumu, reikalingu preciziniam metalo apdirbimui. Pagrindiniai privalumai: Elektromagnetinis kojinis stabdys garantuoja aukščiausią saugumo lygį ir žymiai sumažina prastovų laiką, leidžiant greitai ir patikimai sustabdyti stakles. Grūdintos ir šlifuotos staklės užtikrina stabilumą ir atsparumą deformacijoms intensyvaus darbo metu. Iš ketaus pagaminta korpuso konstrukcija garantuoja didelę masę, o tai sumažina vibraciją ir padidina tikslumą. Greiti išilginiai ir skersiniai poslinkiai padidina apdirbimo ciklo efektyvumą. Pagrindinis verpstė su rutuliniais guoliais – sklandus veikimas ir ilgas verpstės tarnavimo laikas. 103 mm verpstės kiaurymė leidžia tekinėti ilgas ir masyvias detales. Skaitmeniniai rodmenys trijose ašyse pagerina nustatymų tikslumą ir padėties valdymą. Konstrukcija ir technologija Ijdpfxozqzxms Acrsbc Konvenciniai tekinimo staklės CORMAK 560 x 2000 buvo sukurti intensyviam ir tiksliam apdirbimui. Platus, indukciškai grūdintas, 350 mm pločio staklės ir tiksliai pagamintos staklės vadovų kreiptuvės užtikrina aukštą pakartojamumą. Staklės turi ergonomišką valdymo pultą, aiškiai rodomą greičio ir sriegių poslinkio indikatorių, taip pat greito poslinkio sistemą, kuri padidina operatoriaus darbo tempą. Verpstės galvutė yra aprūpinta tikslia Camlock D1-8 sistema, užtikrinančia saugų ir greitą įtaisų montavimą. Tikslumas ir apdirbimo diapazonas Šis modelis leidžia atlikti platų operacijų spektrą: šiurkštų ir baigiamąjį tekinimą, metrinį, colių, modulinių ir DP sriegių sriegimą, gręžimą, išgręžimą, kūginių ir cilindrinių paviršių tekinimą. Tekinimo skersmuo virš staklės yra 560 mm, o virš įdubos – net 785 mm, todėl šios staklės yra puiki priemonė dirbant su didelėmis ir sunkiomis detalėmis. Paskirtis Techninės specifikacijos ATSTUMAS TARP CENTRŲ 2000 mm CENTRŲ AUKŠTIS 280 mm TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ STAKLĖS 560 mm TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ ĮDUBIOS 785 mm TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ PADĖKLŲ 355 mm STAKLĖS PLOTIS 350 mm VERPSTĖS KIAURYMĖ 103 mm VERPSTĖS KUGIS D1-8 Camlock SUKIMO GREIČIO DIAPAZONAS (12) 25 - 1600 aps./min. DIDŽIAUSIAS ĮRANKIO MATMENIS 25 x 25 mm IŠILGINIO POSLINKIO DIAPAZONAS (35) 0,059 - 1,64 mm/aps. SKERSINIO POSLINKIO DIAPAZONAS (35) 0,020 - 0,573 mm/aps. METRINIS SRIEGIS (47) 0,2 - 14 mm COLIŲ SRIEGIS (60) 2 - 112 Gg/1" MODULINIS SRIEGIS (39) 0,1 - 7 MP DP SRIEGIS (50) 4 - 112 MP CENTRO SKERSMUO 75 mm CENTRO EIGA 180 mm CENTRO KUGIS MK 5 VARIKLIO GALIA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 AG) SIURBLIO GALIA 0,1 kW STAKLIŲ MATMENYS 3340 x 1150 x 1460 mm SVORIS 2940 kg Standartinė komplektacija 3 žandikaulių įtvaras PO3-315 mm / D8 4 žandikaulių nepriklausomas įtvaras K72-350 mm / D8 Įrankiai priežiūrai Priekinis diskas 450 mm Pastovus atraminis įrenginys (iki Ø180 mm) Judesys atraminis įrenginys (iki Ø120 mm) 2 centravimo įtvarai Elektromagnetinis stabdys, atitinkantis CE standartą Elektromechaninis verpstės stabdys Shell Tellus 46 aliejus Greitas poslinkis Aušinimo sistema Halogeninis apšvietimas Pakeičiami ratai Drožlių surinkimo padėklas DRO – skaitmeninis rodmuo

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – nerūdijančio plieno FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, sukurtas nuolatiniam terminio apdorojimui ir skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų sterilizavimui aseptinėse pramoninėse perdirbimo linijose. Įrangoje naudojama vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema, leidžianti atlikti skirtingus produkto šildymo ir aušinimo etapus netiesiogiai ir kontroliuojamu būdu. Ši technologija ypač tinka procesams, kuriuose prieš sandėliavimą ar aseptinį pakavimą reikia tikslaus terminio apdorojimo. Dėl konstrukcijos su keliais vamzdiniais segmentais iš nerūdijančio plieno užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti skirtingus terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinio proceso įrangoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: FENCO – Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – Technologija: vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas – Šildymo ir aušinimo segmentai – Keli šilumos mainų moduliai – Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Higieninės produkto jungtys – Integruota vamzdynų ir vožtuvų sistema – Proceso siurbliai – Savarankiška pramoninė konstrukcija – Sukurtas aseptiniams procesams – Galima integruoti į visas aseptinio perdirbimo ir pakavimo linijas Ijdpfxszw E R Ts Acrsbc PROCESAS FENCO aseptinis sterilizatorius yra sukurtas taip, kad produktas nuolat cirkuliuotų per skirtingus šilumos mainų segmentus. Priklausomai nuo proceso konfigūracijos, produktas gali pereiti per išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, terminio stabilizavimo ir aušinimo etapus, kontroliuojant reikiamas sąlygas prieš perkeliant į talpą arba aseptinę pakavimo sistemą. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia atlikti apdorojimą, atskiriant produktą nuo šiluminio skysčio. Galima integruoti su: Paruošimo talpomis Higieniniais siurbliais Homogenizatoriais Deaeratoriais CIP sistemomis Aseptinėmis talpomis Aseptinėmis pakavimo mašinomis Visomis UHT / aseptinėmis linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių, pomidorų, sulčių, tyrės, koncentratų, padažų ir kitų pumpuojamų maisto produktų pramonei, kuriems prieš aseptinį pakavimą reikalingas nuolatinis sterilizavimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima apdoroti vaisių sultis, minkštimą ir tyrę, koncentratus, pomidorų produktus, padažus ir kitus skystus arba klampius produktus. FENCO technologijos, daugiavamzdės šilumos mainų sistemos ir higieninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DESI-14 pramoninė smulkiosios frakcijos malimo ir mikrozonizavimo sistema Visa pramoninė gamybos linija – puikios būklės Visa pramoninė malimo ir mikrozonizavimo sistema, pagrįsta aukštos greičio DESI-14 dezintegratoriumi, skirta intensyviam dalelių dydžio mažinimui ir smulkių miltelių gamybai. Šis konkretus malimo ir aktyvavimo įrenginys, pagamintas 2019 m. Estijoje, „Desintegraator Tootmise OÜ“ įmonėje, buvo sukurtas natūralios zeolito rūšies malimui ir aktyvavimui. Ši sistema apjungia DESI-14 dezintegratorių su kontroliuojamu medžiagos padavimu, dviejų pakopų cikloniniu atskyrimu, automatiniu oro filtravimu, produkto transportavimu ir didelių maišų iškrovimu, sudarant visą pramoninę malimo liniją. Galutinis dalelių dydžio pasiskirstymas ir apdorojimo pajėgumas priklauso nuo apdorojamos medžiagos savybių, padavimo greičio, reikalaujamos smulkumo ir veikimo parametrų. Pagal gamintojo instrukcijas, našumą galima reguliuoti ir didinti, jei tai atitinka reikalaujamą produkto smulkumą ir variklio apkrovą. Patikrinta veikimo našumas gamykloje Gamintojo gamyklos bandymo metu, naudojant kalcio karbonatą (CaCO₃), sistema pasiekė šiuos rezultatus: Našumas: 1 000 kg/val. Galutinis produktas: 92 % dalelių, kurių dydis mažesnis nei 30 μm Padavimo dalelių dydis: mažesnis nei 100 μm Padavimo drėgnumas: 2 % Tai patvirtina dokumentuotą veikimo našumą nurodytomis bandymo sąlygomis. Tinkamas našumas ir galutinis dalelių dydžio pasiskirstymas priklauso nuo apdorojamos medžiagos, reikalaujamo smulkumo ir veikimo parametrų. Techninės specifikacijos Gamintojas: Desintegraator Tootmise OÜ, Estija Modelis: DESI-14 Gamybos metai: 2019 Technologija: Aukštos greičio smūginis dezintegratorius Rotoriaus konfigūracija: 6 eilių rotorių komplektas Įtraukti rotorių komplektai: 2 pilni komplektai, kiekvienas susideda iš 2 rotorių Rotoriaus greitis: apytiksliai 2965 aps./min. Pagrindiniai varikliai: 2 × 30 kW elektros varikliai Maksimali bendra įrengta galia: 80 kW Maitinimo šaltinis: 3N, 50 Hz, 380 V Atsparumas dilimui: Rotoriaus smūgio elementų darbiniai paviršiai yra apsaugoti kietuoju lydiniu HARD 60, kuris yra atsparus dilimui Aušinimas: Vandeniu aušinamas korpusas ir dangtis Maksimalus oro srautas per malimo įrenginį: 1000 m³/val. Maksimalus padavimo drėgnumas: 2 % Maksimali padavimo temperatūra: 50 °C Elektroapsauga: IP54 / IP55 DESI-14 dezintegratorius Matmenys: 1570 × 1160 × 1300 mm Grynasis svoris: 850 kg Visa malimo linija Montavimo matmenys: apytiksliai 6000 × 5200 × 4000 mm Bendras svoris: apytiksliai 2700 kg Padavimo bunkerio tūris: 1,5 m³ Visa sistema apima DESI-14 dezintegratorius ant rėmo, 2 pilni rotorių komplektai, 1,5 m³ talpos padavimo bunkeris, WAM sraigtinis padavėjas, pirmojo etapo ciklonas, antrojo etapo ciklonas su bunkeriu, 3 rotaciniai vožtuvai, WAM sraigtiniai konvejeriai, WAMFLO automatinė oro filtravimo sistema Išmetimo ventiliatorius, nukreipiamasis sklendės vožtuvas didelių maišų pildymui, valdymo skydas, atraminės plieninės konstrukcijos, jungiamieji kanalai ir komponentai Ibedpfozy Nbhsx Acroc Malimo sistema yra sukurta kaip integruota gamybos linija: medžiaga tiekama į DESI-14, sumalta medžiaga transportuojama oro srautu į cikloninį atskyrimo sistemą, o likusi smulki medžiaga yra surinkama automatiniu oro filtru. Galutinis produktas vėliau transportuojamas į didelių maišų iškrovimo sistemą. Įrangos būklė ir prieinamumas Būklė: Puiki ir visiškai veikianti Vieta: Zagrebas, Kroatija Prieinamumas: Prieinama iš karto