Asfalto pirkti naudotą (189)

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 4 kW (5,44 AG), kuro tipas: benzinas, tuščias svoris: 60 kg, Gamybos metai: 2017,

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1979,

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: geras (naudotas), Heat transfer oil temperature control unit – Temperature regulation for high temperatures Manufacturer: GWK Model: teco tt 60.1.09.000 Year of manufacture: 2020 Serial number: 40000109106 Unladen weight: 210kg Maximum operating temperature: 300°C For technical details, please refer to the images. Lsdjllwizjpfx Ad Eohp Suitable for use across various industries – including asphalt mixing plants. Price: on request This listing is being updated. Further details & specifications for the unit will follow. Transport can be arranged if required. Subject to prior sale & changes. Welcome to Oussman-Machinery If you have any questions or requests, feel free to call us – we are happy to help. We speak English, German, Arabic & French.

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naudotas, General Information New: Yes Reference Number: 2 Weights Unladen Weight: 930 kg Condition Overall Condition: very good Technical Condition: very good Optical Condition: very good Additional Information Delivery Terms: EXW Last Inspection: new Country of Manufacture: KR Additional Information Lhedpfoq Ixtfex Ad Eop Please contact Mr. Ö. Inalkac for further information.

Sąlyga: naudotas, New: Yes Color: Silver Usable Material: Bitumen Unladen Weight: 9,500 kg Cargo Space Volume: 50,000 l BITUMEN TANK (50 TONS) • The tank capacity must be 50 tons. • The tanks must be manufactured in accordance with TSE and Highway Commission standards. • The tank must be equipped with a thermal oil heating system. • Seamless serpentine piping system for heating • The bitumen temperature must reach mixing temperature • The fuel tank must include a level and temperature indicator, suction nozzle, filling port and ventilation system, inspection hatch, and drain. Lhodpfxsw Hzkwo Ad Ejp • There must be support legs under the tank, and its surface must be insulated with 50 mm rock wool and covered with 0.80 mm galvanized sheet metal. 1. THERMAL OIL GENERATOR • The generator capacity must be 2,000,000 kcal/h. • The system must be designed for diesel fuel operation. • The generator must include a 1,500 l supply tank. • The generator must be horizontal, have a seamless steel-drawn thermal oil line, be double-walled, and of circulating body type. • The generator body must be insulated with 100 mm rock wool and covered with aluminum sheeting. • The generator system must be manufactured according to production standards and must include an expansion tank, a degasser, oil filter, valves, and a fully automatic ignition-controlled burner, control panel, pump, and necessary safety equipment. • The serpentine coil must be made of at least 30 m² of seamless steel pipe. • The generator must be equipped with a coupled warning system to protect the entire system in case of hazardous situations due to high oil level or decreasing heat transfer oil level. • The burner system must be designed for automatic activation according to the operational temperature setting of the heat transfer oil. • The system must be manufactured as a complete package.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, * Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garantilidir! * Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, her seviyedeki ihtiyaca pratik ve etkili çözümler sunarak tam memnuniyet sağlamaktadır. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasiteli üretimine kolayca ve verimli şekilde ulaşabilmektedir. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetleri ile öne çıkar. Ayrıca, tesis işletme kaynaklarının doğru kullanımını sağlayarak zaman tasarrufunun kazanca dönüşmesini mümkün kılar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 120 Üretim kapasitesi: 120 m³ Mikser tipi: Çift milli – 3 m³ Agrega bunkeri: 4x20 m³ Çimento tartım: 1750 kg Katkı tartım: 40 kg Su tartım: 1000 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 120 aşağıdaki ünitelerden oluşur: • Agrega Stok Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kovalı Sistem • Çift Milli Mikser Lhodpfjwx E Htex Ad Eop • Mikser Şasesi, Yürüme Yolları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Maddesi Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Helezonu • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • Bilgisayar ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN ARAYINIZ!

Sąlyga: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Funkcionalumas: neveikiantis, galia: 6,62 kW (9,00 AG), kuro tipas: benzinas, spalva: oranžinė, tuščias svoris: 175 kg, Gamybos metai: 1995,

Sąlyga: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Lhedpfx Asvlwqljd Esp Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.

Sąlyga: naudotas, New: Yes Color: Silver Usable Material: Bitumen Unladen Weight: 9,500 kg Cargo Space Volume: 50,000 l BITUMEN TANK (50 TONS) • The tank capacity must be 50 tons. • The tanks must be manufactured in accordance with TSE and Highway Commission standards. • The tank must be equipped with a thermal oil heating system. • Seamless serpentine piping system for heating • The bitumen temperature must reach mixing temperature • The fuel tank must include a level and temperature indicator, suction nozzle, filling port and ventilation system, inspection hatch, and drain. • There must be support legs under the tank, and its surface must be insulated with 50 mm rock wool and covered with 0.80 mm galvanized sheet metal. 1. THERMAL OIL GENERATOR • The generator capacity must be 2,000,000 kcal/h. • The system must be designed for diesel fuel operation. • The generator must include a 1,500 l supply tank. • The generator must be horizontal, have a seamless steel-drawn thermal oil line, be double-walled, and of circulating body type. • The generator body must be insulated with 100 mm rock wool and covered with aluminum sheeting. • The generator system must be manufactured according to production standards and must include an expansion tank, a degasser, oil filter, valves, and a fully automatic ignition-controlled burner, control panel, pump, and necessary safety equipment. • The serpentine coil must be made of at least 30 m² of seamless steel pipe. • The generator must be equipped with a coupled warning system to protect the entire system in case of hazardous situations due to high oil level or decreasing heat transfer oil level. • The burner system must be designed for automatic activation according to the operational temperature setting of the heat transfer oil. Lhedpjw Hzfnefx Ad Eop • The system must be manufactured as a complete package.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri; pratik ve etkili çözümlerle her düzeydeki ihtiyacı karşılayarak yüksek müşteri memnuniyeti sağlar. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımında yüksek kapasiteli üretime kolayca ve verimli bir şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca tesis, işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufunu artan kazanca dönüştürür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 110 Üretim kapasitesi: 100 m3 Mikser tipi: Çift Milli – 2 m3 Agrega bunkeri: 4x20 m3 Çimento tartımı: 900 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 700 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 110 şu parçalardan oluşur: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi Lhsdpowx Ixfefx Ad Ejp • Çift Milli Mikser • Mikser Şasesi, Yürüme Platformları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Helezonu • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • Bilgisayar ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 4 kW (5,44 AG), pavaros tipas: hidrostatinis, kuro tipas: benzinas, sėdimų vietų skaičius: 1, Gamybos metai: 2004, Įranga: borto kompiuteris, priekabos jungtis,

Sąlyga: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. Lhodpfeq I N Atex Ad Eop 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. 7. Konvejerių sistemos: - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.

Sąlyga: naudotas, New: Yes Usable material: Bitumen Unladen weight: 16,000 kg Fully automatic bitumen emulsion system 1. COLLOID MILL (10 m³/hour) 1 pc 2. FOAM TANK (5 m³) 1 pc 3. BITUMEN FEED PUMP 1 pc 4. FOAM SOLUTION SYSTEM 1 pc 5. PIPEWORK AND EQUIPMENT 1 set 6. CONTROL PANEL 1 pc 7. CHASSIS 1 pc FOAM TANK (1 unit) Frame: - Box section - Capacity: 5 m³ - The tank body is manufactured from 3 mm stainless steel plate, AISI 304 - Welds are made using appropriate stainless steel TIG welding b) Heating - 2-inch stainless steel pipe - Oil inlet and outlet pipes are 1 inch, DN50, PN16, DIN 2633 - Leak test is performed at 6 bar pressure c) Mixing system - 3 kW, 60 rpm mixing motor - Drive is equipped with sprockets - Sealing is ensured at shaft bearings - Bearings are either SKF or FAG - Fixed paddles are mounted on the side walls to enhance agitation and ensure a homogeneous structure d) Temperature indicators are both digital and analog, with two outputs provided - The capacity of the bitumen pump is max. 8 m³/h - Coupled to a 7.5 kW, 400 rpm gear motor - The bitumen meter is a system with a 10 m³/h capacity a) Pipes Lsdpfx Aew Hzfzed Eohp - Manufactured from steel pipes according to DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - The mill line consists of a 1.5-inch inner tube and a 2-inch outer jacket tube - Jacketed pipes are welded according to TSE standards - Bypass pipes are installed as 0.5-inch at appropriate points b) Compensators - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) 3-way and 2-way valves with heating - Conforms to TSE standards - Designed for working conditions at high pressure (16 bar) and temperature (230°C) d) Hot oil valves - KLINGER or THERMO brand hot oil valve, heat-resistant - Comes in DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filter - Features a 3 mm wire mesh internal container, easy and frequent cleaning - The panel is assembled to IC standard specification.

Sąlyga: naudotas, New: Yes Processable material: Bitumen Unladen weight: 18,000 kg Fully automatic polymer modification plant TECHNICAL SPECIFICATIONS Grinding and homogenizing of polymer (SBS, APP, KRATON, etc.) and bitumen. Feeding: Bitumen-polymer premix Flow rate: max. 15 t/h, density: 1.1 g/cm³ Viscosity: max. 20,000 mPa·s (cP) Temperature: 190°C Solid matter: Lhodpfxsw Hza Sj Ad Esp Machine inlet: max. 3–6 mm, machine outlet: max. 0.2 mm MOTOR 130 kW Speed: 3000 rpm Voltage: 400 V, 50 Hz, 3 phase, starting mode Y / Δ 2. VERTICAL MIXING TANK Frame: - Manufactured as a vertical rectangular profile - Dimensions for a volume of 11 m³ - Tank body made from 5 mm St37 quality plate - Bitumen fill pipe: 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 unit; outlet pipe: 3" DN150, PN16, DIN2633; and 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 units - Maintenance cover dimensions: 500 x 500 mm b) Heating - External diathermic oil heating - Leak test performed at minimum 6 bar c) Insulation - 100 mm wire mesh rock wool complies with Turkish Standards Institute (TSE) - Outer surface made of stainless steel sheeting, manufactured according to tank dimensions d) Mixing system - 2 × 7.5 kW mixing motors with 60 rpm - Drive system with sprockets - Leak protection at shaft seals - Bearings from SKF or FAG - Fixed paddles mounted to the tank walls for increased dispersion and homogeneous mixing e) Temperature indicators are both digital and analog, with two outputs f) Integrated connection paddle, ladders, and platform included 3. BITUMEN PUMPS - 2 ½ XLA type with oil heating - Pumping capacity: 25 t/h - Coupled with 7.5 kW, 400 rpm geared motor 4. SBS FEED UNIT (POLYMER MODIFIED GRANULE) a) Feed hopper - Slot width: 500 x 500 mm - Made of 4 mm plate - Equipped with a granulate feed helix (30 m³/h capacity) - Frame tube wall thickness: 5 mm, tube diameter: 220 mm - Shaft seal leak protection - Bearings from SKF or FAG - 5.5 kW, 80 rpm geared drive with clutch 5. PIPE NETWORK AND EQUIPMENT a) Pipes - Steel pipes according to DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Mill line: 3" internal pipe, 4" external jacket pipe - Jacket pipes welded as per TSE standards - Bridge pipes at designated points, 1 inch b) Compensators - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-way and 2-way heated valves - Compliant with TSE standards - Pneumatic control - Operating under high pressure (16 bar) and temperature (230°C) d) Hot oil valves - KLINGER or THERMO brand piston hot oil valve - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16, ...