Adam pirkti naudotą (382)

Būklė: geras (naudotas), Kiekis: 1 vnt. Įrankio laikiklis: SK 50 Jungiamoji 3D jutiklio sistema ruošinio matavimui Išvesties signalas: infraraudonųjų spindulių perdavimas Ppodpfx Asy Tyz Uohgeu Spinduliavimo kryptis laipsniais: +30 Maitinimas: 2 x C tipo baterijos Įrankio laikiklis: S75 DIN 69871 // SK-AD/B 50 // M24 Įrankio laikiklis SK 50

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 5 225 h, bendras svoris: 25 000 kg, Doppstadt DW 3060 Biopower F tipas - Pagaminimo metai: 2019 - Darbo valandos: 5225 - Variklis: MTU R61300, 490 AG - AD BLUE - Svoris: 25 000 kg - Nuotolinis valdymas - Drėkinimo sistema - Galinis konvejeris 5,5 m - Virš juostos magnetas - Hidraulinė pavara (savava dis) - Centrinis tepimas Ppjdeyxkwqepfx Ahgsu Mašina atnaujinta ir iškart prieinama.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Table size 600 x 300 mm Max. grinding area 600 x 300 mm Grinding wheel dimensions 406 x 50 x 127 mm Pedpfxeizka Ie Ahgspu Min./max. table to spindle center distance 500 mm Table speed, hydraulically infinitely variable 5 - 25 m/min Cross feed 0.1 – 20 mm Automatic cross feed 900 mm/min Handwheel, cross axis: 1 revolution = 5 mm 1 division = 0.02 mm Automatic vertical feed 0.001 - 0.999 mm/cycle Handwheel, vertical axis: 1 revolution = 2 mm 1 division = 0.01 mm With AD 5 (automatic infeed) 0.005 mm Grinding motor speed 1450 / 2900 rpm Grinding motor power 1.5 / 3.7 kW Hydraulic pump motor 0.75 kW Cross drive motor 1.1 kW Vertical drive motor 1.1 kW Machine dimensions (L x W x H) approx. 2300 x 1800 x 2100 mm Weight 1700 kg Equipment / Special features: • 2-axis digital readout • Automatic vertical infeed with spark-out and subsequent retraction • Electro-magnetic chuck L x W 600 x 300 mm • Manual grinding wheel dressing device • Grinding wheel speed, 2 stages • 1 grinding wheel with flange • Control panel • Lighting • Coolant system with band filter and magnetic separator • Machine leveling feet • CE conformity Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 11-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 1 naudotas, labai gerai išsilaikęs universalus frezavimo galvutės sistema "HURON" su automatiniu 2,5° indeksavimu vienoje plokštumoje, vidinis aušinimas per veleną ir hidraulinis įrankio tvirtinimas. Gamintojas: CME, Ispanija Modelis: FS Veleno tvirtinimas, DIN 69871 AD, ISO 50 Maks. apsisukimų dažnis: 4 000 aps./min. Podpfsyf Uqtsx Ahgjpu Maks. pavara: 22/30 kW Svoris apie 300 kg Ši aukštos kokybės frezavimo galvutė buvo naudojama kaip nuomos frezavimo galvutė ir buvo naudojama tik remonto tikslais, kol kita galvutė buvo remontuojama ir atnaujinama. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, TAMGLASS / GLASTON HTF ProE – 2448-ADS-R 2400 x 4800 mm, 3–19 mm, dešinė – kairė ESG krosnis / stiklo grūdinimo įrenginys (skirta Low-E stiklui) Metai: 2006 Įskaitant garso izoliacijos kabiną 160 kW kompresorius 3 mm stiklui įskaičiuotas Geros būklės. Psdpextf Dfsfx Ahgjpu

Būklė: geras (naudotas), Code : 0312 Marca : TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modello : TAG 11 - Norme CE Calibratrice-levigatrice automatica a 2 nastri con testa mobile, adatta per mobili, falegnameria, arredamenti su misura, pannelli, legno massiccio, tavoli, materiali compositi e vari – Conforme Normativa CE. Blocco monolitico in acciaio Piano trasportatore con struttura in acciaio rettificato di grosso spessore Motori nastri abrasivi posizionati all’interno della base Nastri trasportatori in gomma, realizzati a 3 tele e sezionati ad anelli, per un centraggio costante sul piano Basamento con lamiera di spessore fino a 30 mm Testa mobile con utilizzo di grandi colonne di sollevamento Dati tecnici: Larghezza di lavoro: 1350 mm Spessore lavorabile: 3-130 mm Altezza piano di lavoro fissa: 900 mm Ppsdpsynk Dnofx Ahgsu Velocità di avanzamento: da 5 a 30 mt/min Dimensioni nastro abrasivo: 1400 x 2620 mm Visualizzazione spessore lavorazione Composizione: 1° gruppo: rullo calibratore in acciaio Ø 280 mm 2° gruppo: rullo levigatore in gomma Ø 300 mm Spazzola di pulizia - Motore 2 Hp - Bocca aspirazione Ø 160 mm Potenza totale installata: 57 kW Aria compressa richiesta: 7-8 bar Dimensioni d’ingombro: 2100 x 2300 x 2400 h mm Peso: 5500 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, lazerio galia: 10 W, 2018 m. pagamintos lazerinio graviravimo mašinos. Šis VIDEOJET VJ 7230 turi 1064 nm bangos ilgio lazerį ir veikia esant 100-240 V įtampai. Jame yra išorinė jutiklinio ekrano sąsaja, įrengta nerūdijančiojo plieno korpuse, ir "Bofa Ad Oracle" ištraukimo sistema. Jei ieškote aukštos kokybės graviravimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą VIDEOJET VJ 7230 įrenginį. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. Ppodpfjy Snqnsx Ahgju - Turimi vienetai: 2- Lazerio tipas: Lazerinis graviravimas: Lazerinė graviravimo sistema- Bangos ilgis (WL): 1064 nm- Įtampa: 100-240 V ~- srovės stipris: 0.9 - 1.7 A- Dažnis: 50/60 Hz- Fazė: 1: FAZĖ: 1 PH- Lazerio klasė: (atitinka 21 CFR 1040.10 ir 1040.11)- Standartai: CE, EAC, TÜV SÜD NRTL C/US- Pridedami priedai: "Bofa Ad Oracle" ištraukimo sistema ("Videojet" prekės ženklo)- Valdiklis: Išorinė jutiklinio ekrano sąsaja nerūdijančio plieno korpuse

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, lazerio galia: 10 W, 2021 m. pagamintos lazerinio graviravimo mašinos. Šis VIDEOJET 7230 turi 1064 nm bangos ilgį ir veikia esant 100-240 V įtampai. Jį sudaro tokie pagrindiniai komponentai kaip lazerinė galvutė, lazerio šaltinis ir jutiklinio ekrano valdymo skydelis. Jei ieškote aukštos kokybės lazerinio graviravimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą VIDEOJET 7230 įrenginį. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. Ppsdey Snn Tepfx Ahgeu - Tapatybė: Lazerinio graviravimo sistema- Bangos ilgis (WL): 1064 nm- Įtampa: 100-240 V ~- srovės stipris: 0.9 - 1.7 A- Dažnis: 50/60 Hz- Fazė: 1: Lazerio klasė: Klasė: 4 klasė- Atitiktis: 21 CFR 1040.10, 1040.11, IEC/EN 60825-1:2014- Įeinantys komponentai:: Lazerio galvutė, lazerio šaltinis, jutiklinis valdymo skydelis, "Videojet Bofa Ad Oracle" ištraukimo sistema

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, bendras ilgis: 3 600 mm, bendras aukštis: 11 500 mm, keliamoji galia vienai sandėliavimo sekcijai: 2 000 kg, AR Racking Pallet Racks – Flexible Configuration for Your Warehouse We offer AR Racking pallet racks in very good condition, ideal for warehouses, production halls, and workshops. Base set specification: • Height: 4000 mm • Depth: 1100 mm • Total length: 11,200 mm • Beam length: 3,600 mm • Load capacity: 2,000 kg per level The set includes: • AR frame 4000x1100 – 4 pcs • AR beam (traverse) 3600 130x50 – 18 pcs • Beam safety clips – 36 pcs • Ring anchors 12x100 – 16 pcs 🔧 Fully Customizable Configuration Our large inventory allows us to tailor the pallet racks exactly to your requirements: • Frame: 11,200 x 1,100 mm • Beam: 3,600 mm • Load capacity: 2,000 kg / level Availability: • approx. 300 frames • approx. 3,000 beams 👉 We can freely adjust: • rack height • number and spacing of shelf levels • number of pallet positions This way, you’re not buying a standard set from an ad, but a solution tailored to your warehouse. Why choose us: • excellent technical condition • fast availability – no waiting for production • significant savings compared to new racks • full-service option (dismantling / transport / assembly) Collection options: • personal pickup or delivery (to be arranged) Also available: • STOW racks • Jungheinrich (Esmena, MPB) racks • MECALUX racks • DEXION racks • TEGOMETALL racks • Wire mesh shelves (300 / 500 / 1000 kg) Podpfxexvqake Ahgjpu • Post protectors, bumpers • Beams for boards and front mounting 📞 Contact us – we’ll prepare a specific layout tailored to your warehouse and calculate the exact number of pallet positions.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 700 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, greitas poslinkis X ašimi: 30 000 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 30 000 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 000 m/min, Gamybos paketas komplektuojamas su: 600 l filtravimo sistema IKZ forma AD Sukamas ekranas MP10 matavimo zondas 2023 m. nauja špindelis kainavo 13 500 EUR X ašis: 800 mm Y ašis: 700 mm Z ašis: 600 mm A ašis: 90° B ašis: 360° Stalo ilgis: 900 mm Ppodpfx Ahjw Rdl Degsu Stalo plotis: 630 mm Stalo apkrova: 800 kg X ašies pastūma: 30 000 mm/min Y ašies pastūma: 30 000 mm/min Z ašies pastūma: 30 000 mm/min Įrankio tvirtinimas: 40ISO/Bt/Mk Špindelio galia: 15 kW Apsisukimai: 12 000 aps./min Įrankių keitiklis: 30 pozicijų IKZ: 20 bar Valdomų ašių skaičius: 3+2 Drožlių transporteris: Taip Aušinimo sistema: Taip Ilgis: 6 000 mm Plotis: 4 000 mm Aukštis: 2 700 mm Svoris: 9 000 kg

Būklė: naujas, Condition: New Delivery time: approx. 14 - 16 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €171,300 Leasing rate: €3,237.57 Press force: 400 tons Bending length: 4,050 mm Axes: Y1 / Y2 / X axis Stroke: 365 mm Distance between uprights: 3,400 mm Throat depth (side frame): 510 mm Installation height: 630 mm Drive system: Hydraulic Rapid approach speed Y-axis: 160 mm/s Working speed Y-axis: 10 mm/s Return speed Y-axis: 140 mm/s Backgauge speed X-axis: 500 mm/s Backgauge speed R-axis: 350 mm/s Backgauge travel R-axis: 250 mm Table height: 1,050 mm Table width: 154 mm Oil tank: 250 l Motor power: 37 kW Length: 5,750 mm Width: 2,110 mm Height: 3,640 mm Weight: 27,760 kg 3 axes (Y1, Y2, X) CNC CONTROL DT-15 - 15” 2D graphic display - Intuitive touch screen operation (easy drawing of bend contour with finger) - User-friendly dialog programming - Automatic bending sequence calculation - Automatic calculation of flat length for sheet metal blank - Graphic product and tool memory Pjdpjwirfkefx Ahgepu - Correction function - USB ports for backup and program transfer - PC software allowing programs to be written on PC and transferred to the machine via USB Servo-driven backgauge with linear guides and ball screws Backgauge finger blocks on double linear guides CNC-controlled crowning Upper tool 1010/A/75°, sectional and offset 4-V die block 60x60 2009 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Laser safety device Fiessler AKAS mounted on upper beam Sheet support arms on linear guide Equipment complies with CE regulations Oil filling Operating manual in GERMAN or ENGLISH ADVANTAGES OF THE AD-S SERIES: - Increased stroke, installation height, and throat depth - Higher approach and return speed of upper beam - Higher backgauge speed - Backgauge fingers on double rather than single linear guides - More options available such as: additional backgauge axes (e.g. Z1/Z2, Delta X, up to 6 axes), bending aids, laser angle measurement system, tandem configuration, other CNC controls … PRICE FCA TURKEY OPTIONS: R-axis R/Z1/Z2-axis DBend, 3D CAD/CAM import and simulation software (import of step, iges, and dxf files) CNC control SKY22 CNC control Delem DA66 S CNC control DELEM DA-69S 3D incl. PC software Profile-S with 3D file import capability

Būklė: naujas, Condition: new Delivery time: approx. 10 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €112,813 Leasing rate: €2,132.17 Pressing force: 320 t Bending length: 3,050 mm Axes: Y1 / Y2 / X axis Stroke: 365 mm Distance between uprights: 2,600 mm Throat depth (side frame opening): 450 mm Installation height: 630 mm Drive concept: hydraulic Rapid traverse Y-axis: 160 mm/s Working speed Y-axis: 10 mm/s Return speed Y-axis: 140 mm/s Backgauge speed X-axis: 500 mm/s Backgauge speed R-axis: 350 mm/s Backgauge travel R-axis: 250 mm Table height: 900 mm Table width: 154 mm Oil tank: 250 l Motor power: 37 kW Length: 4,300 mm Width: 1,820 mm Height: 3,330 mm Weight: 17,100 kg Standard equipment: - 3 axes (Y1, Y2, X) - CNC CONTROL DT-15 - 15” 2D graphic display - Intuitive touch screen control (easy drawing of bending contours with finger) - User-friendly dialogue programming - Automatic calculation of bending sequence - Automatic calculation of flat length for sheet cutting - Graphic product and tool storage - Correction capability - USB ports for backup and program transfer - PC software: programs can also be created on a PC and transferred to the machine via USB - Servo-driven backgauge on linear guides and ball screws - Backgauge fingers on dual linear guides - CNC-controlled crowning - Upper tool 1010/A/75°, segmented and offset - 4-V die block 60x60 2009 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) - Fiessler AKASam laser safety device mounted on upper beam - Sheet supports on linear guides - Equipment in accordance with CE regulations - Oil filled - Operating manual in GERMAN or ENGLISH ADVANTAGES OF THE AD-S: - Greater stroke, installation height, and throat depth - Higher approach and return speed of upper beam - Higher backgauge speed - Backgauge fingers on dual instead of single linear guides - More options available such as: additional backgauge axes (e.g., Z1/Z2, Delta X, up to 6 axes), bending aids, laser angle measurement system, tandem execution, other CNC controls … Psdpfxswirbfs Ahgjpu Options: - R-axis - R/Z1/Z2 axes - DBend, 3D CAD/CAM import and simulation software (STEP, IGES, and DXF file import) - CNC control SKY22 - CNC control Delem DA66 S - CNC control DELEM DA-69S 3D incl. PC software Profile-S with 3D file import capability

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Tunneltípusú mosóberendezés fém és műanyag alkatrészek tisztításához. Különböző iparágakban használható, például az autóiparban, élelmiszeriparban, fémmegmunkálásban, lemezmegmunkálásban, műanyag ládák tisztításához stb. Működési elv: A munkadarab szállítószalag segítségével jut be a tunnelbe; a pozícionált szórófejek minden felületet alaposan megtisztítanak. A munkadarab a tunnelben haladva nyomás alatt lévő és felmelegített víz + vegyszer keverékével kerül átmosásra. E folyamat során minden olaj, forgács, valamint egyéb ipari szennyeződés eltávolításra kerül a munkadarab felületéről. A tunnel típusú mosógépek szabványos, illetve az alkalmazásnak megfelelően egyedileg tervezett kivitelben is elérhetők az INTERSONİK mérnöki csapatának köszönhetően. Mosási folyamat: - Mosás - Passziválás - Szárítás A folyamatot az Intersonik folyamatmérnökei tervezték meg a kívánt eredmény és a környezetbarát Intersonik vegyszerek alkalmazásával. Ppedpfx Aod I Azvehgeu A működés folyamata: ► Előmosás ► Főmosás ► Öblítés ► Passziválás ► Szárítás Alkalmazási területek: ► Autóipar ► Katonai-védelmi ipar ► Élelmiszeripar ► Minden gyártóipar, ahol tömeggyártás vagy karbantartás zajlik ► Fém bútoripar A szállítószalagot az INTERSONIK az Ön igényeihez és a munkadarabhoz igazítva tervezi és gyártja. A szalag sebessége állítható. Az automatikus folyadékfeltöltés alapfelszereltség. Az elektromos fűtés standard, hőcserélős vagy égős fűtés opcióként választható. Minden adat digitális kijelzőn követhető és vezérelhető. A PLC vezérlés opcionális. Minden folyadéktartály hőszigetelt a hőveszteség csökkentése érdekében. A ködgyűjtő vákuumszivattyú és egység szintén alapfelszereltség. További opciókért és részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Kulcsszavak: tunnel mosó, automata mosó, autóipari alkatrészmosó, fémmosás, alkatrészmosó, zsírtalanítás, szórófejes mosó, nyomás alatt működő mosóberendezés

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Diosna SP 160 AD mobile spiral mixer with 2 bowls, 160 kg dough capacity Ideally suited for all types of dough Flour capacity: 100 kg Bowl volume: 260 litres Ppjdpov Tk U Tefx Ahgju Tool drive: 5.5/11 kW Bowl drive: 0.66/1.3 kW Hydraulic drive: 1.1 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, bendras svoris: 1 622 kg, keliamoji galia: 240 kg, rankos pasiekiamumas: 2 700 mm, Questo è un sistema robotizzato di saldatura usato e testato, composto da un KUKA KR 240-2 2000 e un controllore KRC2 ed05 del 2011, combinato con un impianto di saldatura di SKS Welding Systems. Il sistema è progettato per processi industriali di saldatura e automazione, ed è tipicamente impiegato per saldatura ad arco, costruzioni pesanti e operazioni combinate di movimentazione/saldatura. Il robot offre una portata di 240 kg e uno sbraccio di 2700 mm, risultando adatto a pezzi di grandi dimensioni. L’impianto include una sorgente di corrente per saldatura SKS LSQ 4 con alimentatore filo, torcia e pacchetto tubi completo. Ppsdpfx Aoy Nfl Dehgeu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 14 000 mm, Y ašies eiga: 4 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 900 mm, RepairFIT by Dornhöfer The Difference. Including Installation & Commissioning! Year of manufacture: 2023 Capacities / Travel distances: Longitudinal (X): 14,000 mm Vertical (Y): 4,500 mm (*5,076.5) Cross (Z): 1,900 mm * Using the two horizontal positions of the automatically indexing milling head, the vertical machining capacity can be extended by 576.5 mm. Clamping table (2 units): Length: 6,000 mm Width: 3,000 mm Number of T-slots on the table surface: 12 T-slot width: 22 mm Distance between slots: 250 mm FIBRO Rotary & Sliding Table: Dimensions: 3,000 x 3,000 mm Sliding axis: 1,500 mm Max. table load: 40 t Year of manufacture: 2002 Coating/Finish: RAL 7021 (black grey) RAL 7035 (light grey) ref F-38 (DanobatGroup blue) Tool holder: ISO 50, DIN 69871 AD Big plus Drawbar: DIN 69872 Form A Main Drive: Drive type: SIEMENS main spindle motor with a 2-stage oil-cooled ZF gearbox Power rating: 53 kW (S1, 100% duty cycle) Spindle speed range: Spindle speed: 20–4,000 rpm Max. torque (S1 – 100% duty cycle): 1,531 Nm Max. feed force (X, Y, and Z axes): 31,000 N Max. rapid traverse speed (X, Y, and Z axes): 25,000 mm/min STANDARD EQUIPMENT OF THE MACHINE: Heidenhain CNC controller TNC640 High-performance orthogonal milling head Automatic tool changer (80 positions) Chip conveyor with floor discharge Coolant system with 20 bar & through-spindle coolant (IKZ) DYNAMICS ACTIVE STABILIZER+ “DAS+ SYSTEM” Pjdpfx Ahsyu Sznogopu Cross-axis compensation Automatic milling head changer system Operator platform Work area monitoring camera Pendulum machining package ACCURA HEADS Optimized Contour Milling (OCM) RepairFIT is our proven offer for a profitable start into our product lines. Machines available in this line are sourced by us through a strict selection process and subjected to a thorough inspection (Deep-Dive-Check). After intensive cleaning, any identified obvious defects and faults are professionally repaired by our expert service team.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2016, X ašies eiga: 6 500 mm, Y ašies eiga: 1 800 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 300 mm, padavimo ilgis X ašis: 10 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 10 000 mm, padavimo ilgis Z ašis: 10 000 mm, greitas poslinkis X ašimi: 35 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 35 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 35 m/min, veleno greitis (maks.): 7 000 aps./min, veleno greitis (min.): 20 aps./min, stalo ilgis: 8 000 mm, stalo plotis: 1 100 mm, RepairFIT by Dornhöfer The Difference. Including installation & commissioning! Year of manufacture: 2016 Travel / Movements: Longitudinal (X): 6,500 mm Vertical (Y): 1,800 mm Transversal (Z): 1,300 mm Table size: Length: 8,000 mm Width: 1,100 mm Number of T-slots on table surface: 7 units T-slot width: 22 mm Distance between slots: 140 mm Paintwork: RAL 7021 (black grey) RAL 7035 (light grey) ref F-38 (DanobatGroup blue) Tool holder: ISO 50, DIN 69871 AD Pull stud: DIN 69872 Form A Main drive: Drive power: 43 kW (100% duty cycle) Spindle speed range: Spindle speed max.: 20 - 7,000 rpm Torque: 900 Nm Feeds: X, Y, and Z axes mm/min: 2 – 10,000 Max. Rapid traverse speed: X, Y, and Z axes mm/min: 35,000 Ppsdpfxoxvx Ams Ahgeu Footprint SLP8000: (without enclosure) 13.0 x 4.5 m Overall height: approx. 4.4 m Weight: approx. 34,000 kg Heidenhain TNC 640 HSCI Automatic milling head, diagonal H207 Adapter – angle milling head SK50 with Hirth gearing Automatic tool changer with 60 magazine slots Chip conveyor Preparation / integration for NC rotary table Adaptive Control ACCURA HEADS Coolant system 2 RepairFIT is our proven solution for profitable entry into our product range. The machines available in this line are procured by us following a strict selection process and undergo thorough inspection (Deep-Dive-Check). After extensive cleaning, all identified obvious defects and faults are professionally rectified by our expert service team.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 2 500 mm, Y ašies eiga: 1 250 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 200 mm, greitas poslinkis X ašimi: 25 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 25 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 25 m/min, X ašies padavimo greitis: 10 m/min, Y ašies padavimo greitis: 10 m/min, padavimo greitis Z ašis: 10 m/min, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, veleno greitis (min.): 20 aps./min, stalo plotis: 850 mm, stalo apkrova: 5 000 kg, stalo ilgis: 2 700 mm, bendras svoris: 15 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, RefurbishmentPLUS by Dornhöfer The Difference. Including Installation & Commissioning! TECHNICAL MAIN DATA Year of manufacturing: 2007 Travel / Capacities: Longitudinal (X): 2,500 mm Vertical (Y): 1,250 mm Transverse (Z): 1,200 mm Table Size: Length: 2,700 mm Width: 850 mm Number of T-slots on the table: Pieces: 6 T-slot width: 22H12 mm Reference slot: 22H8 mm Distance between slots: 140 mm Max. table load: 5 t/m² Paintwork: RAL 5011 (steel blue) and RAL 7035 (light grey) Tool holder: ISO 50, DIN 69871 AD Drawbar: DIN 69872 Form A Main drive: Drive power: 100% duty cycle, 24 kW Spindle speed range: Spindle speed: 20–4,000 rpm Torque: 479 Nm Feed rates: X, Y, and Z axes: 10–10,000 mm/min Max. rapid traverse speed: X, Y, and Z axes: 25,000 mm/min Weight: approx. 15,500 kg BASIC MACHINE EQUIPMENT: Heidenhain iTNC 530 HSCI Automatic milling head, Diagonal H200 Chip conveyor Coolant system Ppsdeun Nnqjpfx Ahgju STANDARD EQUIPMENT: - Portable electronic handwheel HR 510 with 3m spiral cable - Hydraulic weight compensation acting directly on the vertical slide - 3D thermal expansion compensation for Heidenhain CNC guideway controls - Complete splash guard enclosure consisting of two front doors and a rear door for operation from both front and rear of the machine. All doors fitted with observation windows - Heidenhain AC drive motors on all axes with diagonal drive technology - INA linear roller guide system RUE 45 on all axes with central lubrication - Ball screws (IT5) on all axes - Direct linear measuring system by Heidenhain on all axes - Telescopic covers for the X-axis guideways - Automatic cycle lubrication for all axes and moving elements - Work area lighting Refurbishment+ – What does that mean? The RefurbishmentPLUS line offers you a machine that has been technically and visually restored uncompromisingly to its original delivery condition. All assemblies have been completely dismantled, repainted, and rebuilt with new original spare parts. Cables, hydraulics, guideways, spindles, rolling bearings – all new!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 6 000 mm, Y ašies eiga: 3 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 500 mm, RepairFIT by Dornhöfer The difference. Including installation and commissioning! Year of manufacture: 2018 Travel / Capacities: Longitudinal (X): 6,000 mm Vertical (Y): 3,200 mm Cross (Z): 1,500 mm Table size: Length: 6,000 mm Width: 2,500 mm Width of T-slots: 22H12 mm Distance between T-slots: 250 mm Paintwork: RAL 7021 (black grey) RAL 7035 (light grey) NCS S 3560 R80B (DanobatGroup blue) Tool holder: ISO 50, DIN 69871 AD Main drive: Drive type: Water-cooled inline motor Drive power: 43 kW (100% duty cycle) Speed control: Infinitely variable via water-cooled inline motor with star/delta connection Spindle speed range: Spindle speed: 20–7,000 rpm Torque at 37 kW/S1: 900 Nm (1045/S6) Max. feed force: X, Y, and Z axes: 20,000 N Max. rapid traverse speed: X, Y, and Z axes: 35,000 mm/min Weight: approx. 44,500 kg STANDARD EQUIPMENT OF THE MACHINE: Heidenhain CNC control TNC640 Automatic milling head, diagonal (stepless) Automatic tool changer (40 stations) Chip conveyor Coolant system with 20 bar & (IKZ) Preparation for NC rotary table Psdpfeyu Swcox Ahgjpu Confirmation for deep hole drilling RepairFIT is our proven solution for a profitable entry into our product lines. The machines available in this range are sourced through a strict selection process and undergo thorough inspection (deep-dive check) by us. After intensive cleaning, detected obvious defects and faults are professionally repaired by our expert service team.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 3 500 mm, Y ašies eiga: 1 250 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, X ašies padavimo greitis: 25 000 m/min, Y ašies padavimo greitis: 25 000 m/min, padavimo greitis Z ašis: 25 000 m/min, veleno greitis (maks.): 3 000 aps./min, veleno greitis (min.): 20 aps./min, stalo plotis: 850 mm, stalo ilgis: 3 700 mm, bendras svoris: 18 500 kg, RepairFIT by Dornhöfer The difference. Includes installation & commissioning! Year of manufacture: 2007 Travels / Axis Travel: Longitudinal (X): 3,500 mm Vertical (Y): 1,250 mm Cross (Z): 1,000 mm Table size: Length: 3,700 mm Width: 850 mm T-slots: 5 x 22 H12 Reference slot: 1 x 22 H8 T-slot spacing: 140 mm Paintwork: RAL 5011 (steel blue) RAL 7035 (light grey) Tool holder: ISO 50, DIN 69871 AD Pull stud: DIN 69872 Form A Main drive: Drive power: 24 kW at 100% duty cycle Spindle speed range: Spindle speed: 20-3,000 rpm Torque: max. 479 Nm Max. feed rate: X, Y, and Z axes 25,000 mm/min Average acceleration: 2 m/s² Weight: approx. 18,500 kg Ppjdpfx Ajxgn Efjhgju HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Swivelling control panel including Heidenhain iTNC 530 control system (1 processor / 4 axes) with Software Option 1 and 2. Automatic Milling Head, Diagonal H4 Automatically indexing Soraluce "Diagonal" milling head, type H4 / 2 planes with 2.5° x 2.5° indexing, 479 Nm, tool clamping force 18,000 N. Automatic Tool Changer: Automatic tool changer (random turret type) with 20 magazine positions: The automatic tool change is carried out in a vertical position of the tool spindle. Max. tool diameter: 125 mm Max. tool length: 250 mm Max. tool weight: 15 kg Number of magazine positions: 20 Chip Conveyor Package: Three chip conveyors, two longitudinal conveyors (screw type) and one cross conveyor (hinged belt type) with integrated coolant tank, discharge height: 1,000 mm Coolant System 2: Coolant-lubricant system 2 with outlet via spray ring and internal coolant supply according to DIN 69871 Form AD. Tank volume: 500 l + 150 l auxiliary tank with pump, delivery rate: 50 l/min, delivery pressure 5/8 bar. Increased delivery pressure of the high-pressure pump from 15 bar. RepairFIT is our proven offer for a profitable entry into our product lines. The machines available in this line are sourced by us through a strict selection process and subjected to a comprehensive inspection (Deep-Dive-Check). After thorough cleaning, any discovered visible defects and faults were professionally rectified by our expert service team.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 500 mm, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, veleno greitis (min.): 20 aps./min, RepairFIT by Dornhöfer The Difference. Including installation & commissioning! TECHNICAL MAIN DATA Year of manufacture: 2014 Capacity / Travel: Longitudinal (X): mm 3,000 Cross (Y): mm 1,200 Vertical (Z): mm 1,500 Clamping table/Clamping surface: Length: mm 3,200 Width: mm 1,000 Number of T-slots on table: pcs 7 T-slot size: mm 22H12 Reference slot: mm 22H7 Distance between slots: mm 140 Maximum load capacity: kg 11,000 Paintwork: graphite grey RAL 7024 and agate grey RAL 7038 Tool holder: ISO 50, DIN 69871 AD Pull stud: DIN 69872 Form A Main Drive: Maximum drive power from 198 rpm: kW 30 Spindle speed range: Spindle speed: min⁻¹ 20–6,000 Maximum torque: Nm 935 Spindle speed control: 3-step (oil-cooled) With automatic gearshift Feed: X, Y, and Z axis: mm/min 2–15,000 Rapid traverse max.: X, Y, and Z axis: mm/min 25,000 Maximum feed force: X, Y, and Z axis: N 22,000 Space requirements: Length approx. BT3200: mm 8,100 (without cross conveyor +1,280mm) Height approx. (Z = 1,500mm): mm 3,800 Width approx. (Y = 1,200mm): mm 5,000 (with spacer 4,500mm) Weight: kg approx. 20,200 Connected load: kVA approx. 52 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Automatic MTE milling head, diagonal 2.5° x 2.5° Automatic tool changer with 40 positions 2 chip conveyors + cross conveyor Coolant system with 20 bar & through-spindle coolant (IKZ) Pjdpfx Aheygipasgspu RepairFIT is our proven solution for a profitable entry into our product lines. The machines offered in this range are sourced by us through a rigorous selection process and undergo a thorough inspection (deep-dive check). After intensive cleaning, any obvious defects and faults detected are professionally repaired by our expert service team.

Būklė: naudotas, Usata sciacquatrice Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph Ppsdpfx Ahjwcfz Ssgou Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph è equipaggiata con 24 pinze appositamente progettate per il trattamento di bottiglie in vetro da 0,75 litri. In primo luogo, la macchina opera con rotazione oraria e svolge una sola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che fissano saldamente ciascuna bottiglia garantendo un posizionamento e un’inclinazione precisi. Questo sistema ottimizza l’efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno realizzato il telaio in acciaio inox per resistere ad ambienti produttivi intensivi, mentre le carenature protettive aumentano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi operativi La macchina esegue un ciclo singolo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l’impiego di agenti chimici. Da segnalare che la sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema “no bottle no spray”, che aziona l’erogazione solo in presenza della bottiglia. Al contrario, se non c'è contenitore, il sistema disattiva il getto. Questo permette di evitare sprechi d’acqua e ridurre il consumo energetico della pompa. Inoltre, questa funzione—tecnicamente detta attivazione del getto condizionata dalla presenza della bottiglia—protegge gli ugelli del risciacquo da usura prematura. Il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono l’erogazione esclusiva quando la pinza blocca la bottiglia. Di conseguenza, il processo rimane efficiente e sostenibile durante l’intero funzionamento. Compatibilità dei formati bottiglia La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph supporta due formati standard: Bordeaux e Champagne. La macchina dispone di sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante inclinazione e risciacquo. Inoltre, la conformazione della stella di ingresso e delle guide bottiglia permette di cambiare formato rapidamente. Questo garantisce la continuità produttiva e riduce i tempi di fermo, consentendo un’integrazione semplice in linee esistenti che richiedono flessibilità. L’elevata precisione di posizionamento assicura inoltre funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina garantisce regolarmente una produttività nominale di 6.000 bottiglie/ora. Grazie alle 24 pinze, assicura un funzionamento continuo rispettando i tempi di risciacquo necessari per ogni unità. Variabili come pressione dell’acqua, stabilità della linea e regolarità dell’alimentazione possono influire sulla produttività reale, ma la macchina si mantiene normalmente entro le tolleranze standard, rivelandosi affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Gli operatori possono ottimizzare i parametri in funzione delle specifiche esigenze produttive senza compromettere la resa. Applicazioni industriali e contesti d’impiego della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph trova impiego frequente nei settori vinicolo e spumantistico.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Usato Wrap Around SGE anno 2013 – 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale Il Wrap Around SGE usato anno 2013 – 3000 scatole/ora offre un’alta efficienza nell’imballaggio in cartone di contenitori in PET e vetro. Prodotta da S.G.E. nel 2013, questa macchina si è dimostrata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario su linee di imbottigliamento. La struttura, progettata per l’impiego industriale gravoso, garantisce un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra facilmente nella maggior parte delle configurazioni di linea di imbottigliamento. Particolarmente rilevante è che la Wrap Around SGE usata, anno 2013, raggiunge la capacità produttiva di 3000 scatole/ora grazie all’integrazione di un sistema inseritore separatori, che inserisce divisori in cartone (detti alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza i gruppi durante le fasi di piegatura e incollaggio del cartone, assicurando una movimentazione sicura, soprattutto in configurazioni multi-fila. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 L ed è compatibile con diversi formati di cartone, inclusi 3×2, 3×4 e 3×6. Questa versatilità di formato aumenta la sua adattabilità a diverse esigenze di imballaggio. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata, anno 2013, gestisce fino a 3000 cartoni all’ora nei formati 3×2 e 3×4. In particolare, il formato 3×2 equivale a 18.000 bottiglie/ora, mentre il 3×4 raggiunge 36.000 bottiglie/ora. La configurazione 3×6 consente una capacità ancora superiore, in funzione della disposizione produttiva. La macchina utilizza un sistema d’alimentazione in linea retta che guida le bottiglie nell’area di posizionamento delle fustelle di cartone. Una volta che le bottiglie sono in posizione, il sistema avvolge un cartone piano attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo (hot-melt). Tutto il processo—formatura, piegatura e incollaggio—è sincronizzato meccanicamente per assicurare la massima precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare della macchina permette cambi formato rapidi e facilita la manutenzione. Soprattutto, mantiene una produttività stabile anche nei picchi di lavoro. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina lavora a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza alimenta tutte le principali funzioni come alimentazione motorizzata, formazione cartoni e incollaggio. S.G.E. ha progettato la Wrap Around con componenti robusti e resistenti all’usura, garantendo così un’elevata affidabilità nel tempo. Tutte le aree meccaniche sono di facile accesso per agevolare manutenzione e diagnostica, rendendola ideale per ambienti produttivi che richiedono continuità operativa e durata nel tempo. Sicurezza e condizioni operative Pedpfxowbgzds Ahgopu La Wrap Around SGE usata è dotata di un sistema completo di dispositivi di sicurezza e risponde pienamente alle normative europee per la protezione dell’operatore. Attualmente la macchina è in deposito, ma tutti i suoi principali sistemi sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Usata Soffiatrice SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph offre una produzione continua ed efficiente nel settore dell’imbottigliamento. Realizzata nel 2005, la macchina è attualmente operativa e, fattore importante, disponibile per la visione fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Pedpfx Ahevv E Hiogepu Questa macchina SMIform modello SR8 dispone di 8 cavità per la formatura delle bottiglie. Tale configurazione permette la produzione di 12.000 bottiglie da 0,5 litri all’ora. Per formati maggiori, come bottiglie da 1,5 e 2 litri, la produttività è di 9.600 bph. Il tipo di collo 18-81 assicura la compatibilità con una vasta gamma di tappi e chiusure, rendendo la macchina versatile rispetto a differenti esigenze produttive. Questo standard garantisce una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina SMIform integra un caricoscivolo per preforme, un elevatore preforme e un orientatore preforme, che lavorano in sinergia per assicurare un’alimentazione automatica ed efficiente. Caricoscivolo preforme: questa unità carica le preforme dall’area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza interruzioni al sistema di sollevamento, garantendo un’alimentazione continua senza interventi manuali. Elevatore preforme: solleva le preforme dal livello inferiore a quello operativo della macchina, assicurando il flusso costante verso l’orientatore e riducendo i tempi di fermo macchina. Orientatore preforme: posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima dell’inserimento nelle cavità di soffiaggio, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, evitando l’introduzione di preforme disallineate nel processo. Il sistema integrato di ribaltamento consente di inclinare e scaricare grandi quantità di preforme, di norma stoccate in contenitori o box, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta la linea di produzione senza sovraccarichi o blocchi, riducendo la movimentazione manuale ed aumentando notevolmente la sicurezza e la produttività. Lo sciogli-preforme (unscrambler) svolge un ruolo fondamentale nel separare ed allineare le preforme prima dell’inserimento nelle cavità di soffiaggio. Attraverso rotazione e vibrazione, garantisce un posizionamento ottimale, minimizzando errori e arresti macchina. L’azione combinata di ribaltatore e sciogli-preforme massimizza l’efficienza della linea produttiva e garantisce la qualità del prodotto finale. La configurazione rotativa della macchina assicura una produzione continua e stabile, ideale per ambienti ad alta intensità produttiva. La tecnologia rotativa permette una distribuzione uniforme del calore durante il processo di soffiaggio, assicurando standard qualitativi elevati. Sicurezza e documentazione La soffiatrice è dotata di manuali tecnici e dispositivi di sicurezza.

Būklė: naudotas, Usato Incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph Questa incassettatrice usata garantisce un’elevata efficienza, soddisfacendo così le esigenze di grandi impianti di imbottigliamento. Prodotta da Mondo & Scaglione, la macchina è attualmente conservata in magazzino, pronta per essere reinstallata e messa subito in produzione. Le sue specifiche tecniche e i sistemi di sicurezza assicurano affidabilità e automazione nel confezionamento. Specifiche tecniche dell’incassettatrice usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph L’incassettatrice usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 può raggiungere velocità operative fino a 10.000 bottiglie all’ora (BPH), rendendola dunque ideale per linee ad alta produzione dove sono fondamentali continuità ed efficienza. È dotata di 18 teste fisse che garantiscono prestazioni stabili e costanti durante tutta la fase di confezionamento. Supporta un formato di confezionamento 3 x 2, ottimale per l’imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità; questa configurazione risulta inoltre versatile e facilmente adattabile secondo le necessità produttive. Struttura e dimensioni Le dimensioni della macchina—2.900 mm di lunghezza, 1.900 mm di larghezza e 2.300 mm di altezza—consentono una facile installazione in ambienti industriali secondo le normative di sicurezza. Il lato operatore si trova a destra, facilitando le operazioni manuali e semplificando la manutenzione ordinaria. Queste caratteristiche rendono l’incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph estremamente agevole per il controllo e il monitoraggio. Il suo design compatto permette l’integrazione nelle linee produttive esistenti senza necessità di modifiche rilevanti. Sicurezza e affidabilità Ppedpovgvi Nofx Ahgou La macchina integra diversi dispositivi e protezioni di sicurezza, tra cui barriere fisiche e sensori, per ridurre al minimo i rischi operativi. Tali sistemi rispondono pienamente alle normative industriali, minimizzando il rischio di incidenti e assicurando la continuità della produzione. L’attenzione alla sicurezza permette inoltre di mantenere elevati standard prestazionali nel tempo. Condizioni attuali Attualmente l’incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph è stoccata in condizioni ottimali e pronta per essere reinstallata su una nuova linea produttiva. Prima dell’avviamento, verrà eseguita un’ispezione approfondita per verificare l’efficienza di ogni componente dopo il periodo d’inattività. In questo modo la macchina potrà essere integrata rapidamente nel nuovo contesto produttivo, minimizzando i tempi di fermo. La manutenzione periodica garantirà inoltre efficienza e affidabilità nel lungo termine. Impieghi e utilizzo Questa macchina è ideale per impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2 e le 18 teste fisse permettono di confezionare rapidamente bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei.