Vtm Group Alkūninio Veleno Balansavimo Mašina pirkti naudotą (46 950)

Būklė: naujas, Die Auswuchtmaschine 9D715US ist für das Auswuchten von Kurbelwellen verschiedener Bauarten ausgelegt, einschließlich Kurbelwellen für V6-, V8-, V10- und V12-Motoren, mit Auswuchtgewichten auf den Pleuellagerzapfen: - Auswuchten von Kurbelwellen jeder Bauart - Wellengewicht bis zu 300 kg - Wellenlänge bis zu 1.400 mm - Bohrmodul zur Unwuchtkorrektur Durch die Maschinenkonstruktion ist es möglich, die Kurbelwelle einzeln oder komplett mit Schwungrad und Kupplung zu wuchten, was einen minimalen Unwuchtwert im Motorbetrieb garantiert. MASCHINEN-HIGHLIGHTS • Hartlager-Auflagen – sicheres Arbeiten auch bei hohen Anfangsunwuchten bei niedriger Drehzahl. • Rollenkassetten mit großdimensionierten Kugelrollen ermöglichen die erforderliche Genauigkeit beim Auswuchten schwerer Wellen. • Austauschbare, reibungsarme prismatische V-Blöcke gestatten das Auswuchten von leichten Kurbelwellen oder Modellen mit besonderen Lagerzapfen. • Schmale Maschinenständer ermöglichen das Auswuchten von komplex geformten Kurbelwellen sowie Wellen mit „schmalen“ Hauptlagern. Die 9D715US bietet eine Kassettenbreite von 27 mm – Bestwert in ihrer Klasse. • Für das Auswuchten von V-förmigen Kurbelwellen kann die Maschine mit verstellbaren Gegengewichten ausgerüstet werden, um das Pleuelgewicht zu simulieren. • Ein vertikales Bohrmodul auf eigenen Führungen ermöglicht die direkte Unwuchtkorrektur an den Gegengewichten der Kurbelwelle. • Der Frequenzumrichterantrieb sorgt für sanftes Hoch- und Herunterfahren des Motors sowie stufenlose Drehzahlanpassung des Rotors. MESSUNG UND STEUERUNG • Wir machen das Auswuchten einfacher – der größte Vorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt. Die Unwuchtentwicklung des Rotors wird am Bildschirm visualisiert, sodass stets optimale Ergebnisse erzielt werden. Pgsdpfx Ahewk Ittever • Das Auswuchtsystem bietet spezielle Zusatzfunktionen für Kurbelwellen: - Berechnet die Unwuchtmasse um auf die Bohrtiefe, berücksichtigt dabei Bohrerdurchmesser und zulässige Bohrtiefe. - Berechnet die Unwucht auf mehreren Korrekturebenen, sodass Unwuchten in benachbarten Gegengewichten der Kurbelwelle korrigiert werden können. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotoren (Gewicht): 3 – 300 kg Maximaler Rotordurchmesser (über Auflage): 1.100 mm Durchmesser der Lagerzapfen: 20 – 140 mm Spitzenweite zwischen Rotorzapfen: 150 – 1.350 mm Auflagetyp: Rollen / V-Blöcke Antrieb des Rotors: Riemen Erreichbare Restunwucht: min. 0,4 g·mm/kg Rotordrehzahl: 300 – 1.500 U/min Antriebsleistung: 2,2 kW Netzversorgung: 380V, 3 Ph, 50Hz Mit den Auswuchtmaschinen der VTM Group erledigen Sie Ihre Arbeit präzise, erhalten positives Kundenfeedback und gewinnen neue Kunden hinzu. Sie benötigen eine Maschine für eine andere Tragfähigkeit, einen anderen Durchmesser oder eine andere Länge? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Kontaktieren Sie uns für Ihr bestes Angebot! 👇

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1981, Workpiece length 1500 mm Stroke 0 mm Swing diameter 500 mm Total power requirement 30 kW Machine weight approx. 8 t Required footprint approx. m NAGEL Crankshaft Belt Finishing Machine Type UF 16 – 150 K 86 S Year of manufacture unknown (according to electrical diagram 05/81) Workpiece diameter min. / max. 80 - 160 mm Workpiece swing diameter approx. 500 mm Workpiece clamping length approx. 1,500 mm Workpiece speed steplessly adjustable (hydraulic motor) Number of superfinish units 14 Chuck diameter in belt guide max. approx. 200 mm Total drive power approx. 30 kW – 400 V – 50 Hz Weight approx. 8,000 kg Equipped with: Pgodpfx Aet Hwpmohver 14 belt feeders on a longitudinally adjustable rotary axis, some with belt guides and rear-side belt take-up device with guide shaft. Used belt material is collected at the rear of the machine. Hydraulic-mechanical workpiece feed system with lifting device for positioning parts into the center-holders; after processing, the part is lifted out again. Workpiece drive via the left center unit using a hydraulic motor; workpiece is clamped using hydraulic tailstocks on right and left. Separate control cabinet, separate hydraulic unit with two large pumps, coolant system, etc. Condition: Satisfactory to good (previously in use at VOLVO) – currently not under power. Ideal machine for overhaul / modernization / etc. Payment: Net in full – upon receipt of invoice Delivery: Immediate ex stock possible We have approximately 100 further grinding machines in stock; please contact us for more information.

Būklė: naujas, bendras ilgis: 6 000 mm, rotoriaus skersmuo: 500 mm, Die Auswuchtmaschine 97VK1000 ist eine Hochtechnologie-Anlage, die für Service- und Reparaturbetriebe konzipiert wurde, die sich auf die Wartung von industriellen Kardanwellen mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg spezialisiert haben. Sie ermöglicht eine präzise und effiziente Auswuchtung von Kardanwellen, verkürzt die Reparaturzeiten und sorgt für eine hohe Produktivität der Arbeitsprozesse. Die 97VK1000 ist die optimale Verbindung von Hightech, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit und damit ein unverzichtbares Werkzeug für Ingenieure und Techniker bei der Wartung und Instandsetzung von industriellen Kardanwellen. HIGHLIGHTS 1. Schwingfester Aufbau: Die 97VK1000 Auswuchtmaschine ist mit schwingfestem Bett für maximale Präzision und Zuverlässigkeit ausgelegt und eignet sich zur Auswuchtung selbst grob unausgewuchteter Wellen. 2. Universelles Design und Ausstattung: Die 97VK1000 verfügt über universelle Aufnahmetechnik für Wellen mit Flanschen unterschiedlichster Form und Größe. Spezielle Platten und Adapter ermöglichen das Auswuchten von Kardanwellen bis 6000 mm Länge und Flanschdurchmessern bis 500 mm. 3. Schneller und effizienter Auswuchtprozess: Dank kurzer Unwuchtmesszyklen ermöglicht die 97VK1000 eine schnelle und präzise Justierung, verkürzt Reparaturzeiten und erhöht die Effizienz in Service- und Wartungsbereichen. 4. Sicherheit & Bedienkomfort: Spindelhubvorrichtungen sorgen für Bedienkomfort und Sicherheit. Der asynchrone Frequenzumrichter bietet stufenlose Drehzahlregelung ohne Motorstopp und gewährleistet so optimale Auswuchtbedingungen. MESS- UND REGELTECHNIK • Balancieren wird einfacher – das große Plus unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtprozess wird in Echtzeit angezeigt; das Unwuchtverhalten des Rotors kann am Display exakt überwacht werden, um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen. Pjdpjwc T Utefx Ahvogr • Höchste Empfindlichkeit in jeder Betriebsphase; Einrichten und Kalibrieren der Maschine erfolgt durch den Bediener selbst. • Unempfindlich gegenüber äußeren Schwingungseinflüssen, mit hoher Abschirmung gegen Störeinflüsse verschiedenster Art. • Einfache Bedienung und Wartung – schnelle Einarbeitung für jeden Mitarbeiter. TECHNISCHE DATEN Wuchtbares Wellenspektrum: 50 – 1000 kg Maximaler Rohrdurchmesser: 300 mm Maximaler Flanschdurchmesser: 500 mm Maximale Kardanwellenlänge: 6000 mm Minimale erzielbare Restunwucht: 10 g*mm/kg Rotordrehzahl: 300 – 1000 U/min Motorleistung: 11 kW Netzanschluss: 380V, 3 Phasen, 50 Hz Reparieren Sie industrielle Kardanwellen? Dann bieten wir Ihnen zusätzlich unseren Montage- und Schweiß-Arbeitstisch für schwere Wellen an. Kontaktieren Sie uns für Ihr persönliches Angebot! 👇

Būklė: naujas, TURBO-BOOST-TEST – Przystawka do testowania ciśnienia doładowania turbosprężarek umożliwia profesjonalną kalibrację oraz ocenę wydajności turbosprężarek. Stanowisko testowe znajduje zastosowanie w strojeniach i udoskonalaniu turbin, podczas produkcji turbosprężarek hybrydowych, a także do sprawdzania zmian parametrów turbiny po tuningu. Nasze stanowiska testowe to zaawansowane systemy do strojenia i testowania turbosprężarek w trybie dynamicznym. Umożliwiają badania pracy turbosprężarki w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, oferując pełną kontrolę nad procesem oraz wykrywanie potencjalnych problemów, takich jak nieszczelności olejowe. ZALETY Pgjdpfx Asttg S Uohvsr • Kompleksowe testy końcowe i strojenie turbosprężarek samochodowych dla silników do 3 litrów • Dynamiczne testowanie turbosprężarek • Instalacja na standardowych powierzchniach montażowych • Dotarcie oraz sprawdzenie szczelności olejowej • Strojenie turbosprężarek z napędem elektronicznym przy użyciu testera zewnętrznego ATP-3000 • Możliwość montażu turbosprężarek dowolnej konstrukcji KLUCZOWE FUNKCJE • Baza danych ponad 2000 modeli turbosprężarek • Obliczanie wydajności turbosprężarki • Wykres ciśnienia doładowania w odniesieniu do przepływu powietrza na wlocie i wylocie • Generowanie wynikowych wykresów • Testowanie siłowników: podciśnieniowych, pneumatycznych i elektrycznych • Diagnostyka serwonapędów siłowników elektrycznych (opcja dodatkowa) • Wszystkie pomiary wykonywane w czasie rzeczywistym • Kalibracja stanowiska testowego przed rozpoczęciem pracy • Funkcja testowania zaworu N75 • Wbudowana dmuchawa zapewniająca stały przepływ powietrza • Autorskie oprogramowanie Boost Test • Tworzenie i drukowanie raportów ze strojenia • Funkcja autodiagnozy SPECYFIKACJA Maksymalna prędkość obrotowa wirnika: 99 000 obr./min Maksymalny przepływ powietrza kompresora: 110 m³/min Maksymalne ciśnienie kompresora: 900 mbar Maksymalne podciśnienie generowane przez pompę: -800 mbar Zasilanie: 380V, 3 fazy, 50 Hz Pobór mocy: 6 kW Wymiary: 1330 х 770 х 1440 mm Masa: 265 kg

Būklė: naujas, BALANSAVIMO STAKLĖS KARDANINIAMS VELENAMS BVI-03-88 Podpfx Aen E Skwjhvsgr Balansavimo staklės, skirtos profesionaliam kardano velenų remontui iki 200 kg svorio. Šios kietos atraminės konstrukcijos staklės yra pritaikytos sunkiasvorių kardaninių velenų, naudojamų sunkvežimiuose ir specialiojoje technikoje, balansavimui. Labai jautrios atramos leidžia aukštos kokybės balansuoti ir lengvųjų automobilių kardano velenus. Staklės skirtos kardano velenų balansavimui specializuotose dirbtuvėse. Įranga gali būti greitai pritaikoma daugybės skirtingų konstrukcijų atskirų kardano velenų balansavimui, taip pat mažų partijų gamybai. . . . DU KARTUS greičiau nei jūsų staklės. Šios balansavimo staklės skirtos ne tik kokybiškam, bet ir greitam velenų balansavimui. Jei galite balansavimo darbus atlikti 2–2,5 karto greičiau – tai jūsų tikras konkurencinis pranašumas. . .. ... AUKŠTO NAŠUMO PRIEDAI Staklės komplektuojamos su trimis pagrindiniais adapterių tipais: 1. Greito suveržimo universalūs adapteriai. Jie turi du pagrindinius privalumus: pirmasis – specialios konstrukcijos dėka kardaninio veleno flanšas užveržiamas per 5 sekundes. Tai įmanoma dėl to, kad flanšo nebereikia tvirtinti varžtais. VELENAS UŽVERŽIAMAS 4 KARTUS GREIČIAU BE VARŽTŲ. Antrasis privalumas – centriniai žiedai. Kardaninis velenas į montuojamas adapterį naudojant centrinius žiedus, kuriuos galima pagaminti standartiniame tekinimo staklės, pritaikant prie dažniausiai pasitaikančių velenų specifikacijų. 2. KV flanšo adapteriai. Skirti kryžminių dantų flanšų velenų balansavimui. Tinka keturiems flanšo dydžiams: 120, 150, 180, 205 mm. Dažniausiai naudojami sunkvežimių kardaninių velenų balansavimui. 3. Adapteris su išpjovomis. Skirtas įvairių flanšų su skylėmis montavimui. Veleno tvirtinimas vyksta taip pat, kaip universaliuose adapteriuose, naudojant centrinius žiedus. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • 2, 3 ir 4 atramų kardaninių velenų balansavimas • Veleno ilgis iki 5200 mm, svoris iki 200 kg • Kardano veleno uždėjimas – per 1 min. • Standartinis adapterių komplektas – galima uždėti apie 80% kardano velenų • Trys laikiklio fiksavimo būdai • Kietų atramų staklės – saugus didelių pradinių disbalansų balansavimas • Vienas operatorius • Judanti galvutė – greitas perstatymas, patogus darbas • Apsauginė rankena su greitu užspaudimu • Matavimas visose plokštumose vienu metu • Operatorius pats gali kalibruoti stakles • Realioje laiko skalėje rodoma disbalanso reikšmė • Ataskaitų kūrimas ir spausdinimas TECHNINIAI DUOMENYS Maksimalus kardaninio veleno svoris: 200 kg Maksimalus flanšo skersmuo: 300 mm Maksimalus kardaninio veleno ilgis: 5200 mm Staklių atramų skaičius: 4 Vienu metu matuojamų plokštumų skaičius: 2, 3, 4 Minimaliai pasiekiamas likutinis specifinis disbalansas: 10 g mm/kg Darbo apsukų diapazonas: 1000–2500 aps./min. Tinklo parametrai: 380 V, 3 fazės, 50 Hz Galia, min.: 3 kW Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): 6000 x 1100 x 1450 mm Svoris: 1100 kg

Būklė: naujas, GEOMET-2000 srauto stalas sureguliuoti kintamosios geometrijos turbokompresorių be veleno sukimosi. Šis stendas leidžia kalibruoti vakuuminių, pneumatinių ir elektroniniu būdu valdomų turbokompresorių geometriją. Įranga pritaikyta sunkvežimių ir lengvųjų automobilių turbokompresorių remonto dirbtuvėms. Taip pat sukurta darbui su dideliais ar nestandartiniais turbokompresorių modeliais. Srauto stalas GEOMET-2000 leis įprastai dirbtuvei teikti profesionalias turbokompresorių remonto paslaugas ir pritraukti daugiau klientų. PRIVALUMAI • Oro srauto valdymo mechanizmo (kintamosios geometrijos) galinės padėties reguliavimas pašalina „perpūtimo“ efektą, kuris kenkia varikliui. • Aktuatoriaus traukės ilgio reguliavimas, siekiant tiksliai nustatyti oro srauto valdymo mechanizmo įjungimą. • Aktuatoriaus spyruoklės elastingumo vertinimas detaliai vakuuminių ir pneumatinių aktuatorių diagnostikai. • N75 vožtuvo, valdančio vakuumines turbinas transporto priemonėse, veikimo patikra. • Elektroninių turbokompresorių derinimas jungiant prie išorinio testuoklio ATP-1000. • Vertikali turbokompresoriaus padėtis ir laisva darbo zona – patogiam ir efektyviam darbui su visų tipų turbokompresoriais. Psdpfsn E N E Eox Ahvogr PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Daugiau nei 6200 turbokompresorių referencijų duomenų bazė • Galimybė sudaryti naujų gamintojo turbinų bandymo planą • Visi matavimai realiu laiku • Stendo kalibravimas prieš pradedant darbą • Automatinė atmosferos slėgio ir temperatūros kompensacija • N75 vožtuvo tikrinimo funkcija • Integruotas pūtimo siurblys pastoviam oro srautui užtikrinti • Nuosavas Turbo Test programinės įrangos sprendimas • Ataskaitų apie derinimo procesą kūrimas ir spausdinimas • Greitas turbinos montavimas dėl magnetinių adapterių • Savidiagnostikos funkcija TECHNINIAI DUOMENYS Maksimalus vakuuminio siurblio našumas 180 m³ Reikalingas slėgis pneumo sistemoje 0,6 – 0,8 MPa Maitinimas 220 V, 1 fazė, 50 Hz Galingumas 1,5 kW Išmatavimai 1190 x 520 x 1730 mm Svoris 255 kg

Būklė: naujas, ATP-1000 testeris gali būti sėkmingai naudojamas įmonėse, kurios užsiima turbokompresorių remontu, taip pat automobilių remonto dirbtuvėse, kurios siūlo platų remonto paslaugų spektrą, kad būtų galima nustatyti turbokompresoriaus gedimo priežastį. Jis taip pat tinka įmonėms, tiekiantiems elektroninius pavarų mechanizmus. Šis testeris patikrina pavaros mechanizmo veikimą kaip visumą ir atskirus jo elementus, tokius kaip padėties jutiklis ir servo variklis. Atskira kiekvieno elemento diagnostika leidžia tiksliai nustatyti turbokompresoriaus pavaros mechanizmo būklę ir nustatyti problemą, jei tokia yra. ATP-1000 yra lengvai naudojamas ir leidžia greitai patikrinti pavaros mechanizmo bei jo komponentų būklę. Tai pavertė jį efektyviu įrankiu pavarų mechanizmų veikimo stebėjimui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Elektroninių turbokompresorių pavarų mechanizmų testavimas • SIEMENS elektroninių pavarų mechanizmų programavimas (pritaikymas) • 12 V nuolatinės srovės variklių, kurių srovė iki 2 A, testavimas • Pneumatiniuose sistemose naudojamų slėgio reguliatorių testavimas • Elektroninių ir pneumatinių pavarų mechanizmų padėties jutiklių testavimas • Tinka visiems įprastiems pavarų mechanizmų tipams ir principiškai panašiems pavarų mechanizmams. • Komunikacijos protokolai: PWM, CAN, ADC, SENT. PAGRINDINĖS FUNKCIJOS • Įrenginio apsauga 2 A srove 3 sekundėms • Automatinis nuolatinės srovės variklio poliškumo nustatymas pavaros mechanizmo viduje • Patarimas, kaip spalviniu kodu pažymėti kabelį, atsižvelgiant į pasirinktą pavaros mechanizmo tipą • Padėties jutiklio rodmenų rodymas procentais • Papildomų HELLA programuojamų pavarų mechanizmų parametrų rodymas: programinės įrangos versija, užprogramuota kampo reikšmė Pgodpfjn E S T Uox Ahver • Nešiojama versija, skirta testavimui tiesiogiai transporto priemonėje • USB valdymas pavarų mechanizmais, kai dirbama kartu su GEOMET-2000 turbininių srautų matavimo įrangos programine įranga • Reguliarus testerio programinės įrangos atnaujinimas KABELIAI Diagnostinių kabelių rinkinys pavarų mechanizmams, 12 vnt. Diagnostinių kabelių rinkinys padėties jutikliams, 6 vnt. Kabelių rinkinys nedažnoms turbinoms, 11 vnt. USB kabelis, 1 vnt. AC/DC 12 V, 4 A maitinimo kabelis, 1 vnt. !!!! Jei ieškote elektroninio pavarų mechanizmo programuotojo, kreipkitės į mane.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, GeoBoost-7000 Kombinierter Prüfstand für die Kalibrierung der Turbolader-Geometrie und Leistungsüberprüfung. Prüfstand zur statischen und dynamischen Kalibrierung sowie zum Testen von Turboladern. Der Prüfstand verfügt über eine kombinierte Zweipositionen-Ausführung, die eine Testung des Turboladers in zwei Modi ermöglicht: - Schnelle statische Kalibrierung der Turbolader-Geometrie Pjdpfxjvtn Hms Ahvogr - Vollständige dynamische Diagnostik bei verschiedenen Betriebszuständen Der GeoBoost-7000 ermöglicht die professionelle Prüfung des Turboladerbetriebs bei Reparatur, Tuning oder Modernisierung. Die zwei Arbeitsbereiche der Maschine – je nach Prüfverfahren – erlauben eine umfassende Diagnose. HIGHLIGHTS • Simuliert realistische Betriebsbedingungen für präzise Turbolader-Diagnose und -Abstimmung. • Flexibel und vielseitig einsetzbar für unterschiedlichste Turbolader-Modelle. • Alle Turboladertypen können mit dem beiliegenden Zubehör aufgenommen werden. • Öl-Leckprüfung mit beheiztem Öl und Druckluft. • Test des N75-Turbolader-Steuerventils. HAUPTMERKMALE - Möglichkeit zur Einstellung der Extremposition der Schaufeln des Luftstromregelsystems. - Anpassung der Gestängelänge zur Kalibrierung des Auslösedrehmoments des Luftstromregelsystems. - Realitätsnahe Turbolader-Prüfung. - Geometrieabstimmung in Echtzeit. - Leistungsprüfung der Aktuatoren: Vakuum-, Pneumatik- und Elektromotorische Ausführung. - Diagnose von Servoantrieben elektrischer Aktuatoren (optional). - Nachmontageprüfung des Turboladers auf Ölundichtigkeit. - Hochleistungs-Vakuumpumpe zur Erzeugung des erforderlichen Vakuums und Luftstroms. - Prüfung der Turbine nach Hersteller-Prüfplan. - Berechnung der Turbolader-Performance. - Darstellung des Ladedrucks am Verdichterein- und -ausgang im Verhältnis zum Volumenstrom. - Erstellung der zugehörigen Charakteristik-Kurven. - Generierung und Druck von Prüfberichten. TECHNISCHE DATEN Maximale Rotor­drehzahl: 99.000 U/min Maximaler Verdichter-Luftdurchsatz: 110 m³/min Maximaler Verdichterdruck: 900 mbar Maximal erzeugtes Vakuum der Vakuumpumpe: -800 mbar Stromversorgung: 380 V, 3 Ph, 50 Hz Leistungsaufnahme: 6 kW Abmessungen: 1700 x 900 x 1500 mm Gewicht: 400 kg

Būklė: naujas, POSEIDON-1000 valymo staklės sukurtos diagnozuoti, plauti ir džiovinti įvairių konstrukcijų DPF filtrus bei katalizatorius, atitinkančius EURO 5 ir EURO 6 standartus. Ši įranga užtikrina švelnų, bet efektyvų filtrų plovimą, pasiekiant puikių rezultatų nepažeidžiant brangių komponentų. Staklių veikimas pagrįstas hidroimpulsu ir turbulentinio skysčio judėjimu, naudojant specialias plovimo priemones ir temperatūrinius režimus efektyviam valymui. Po valymo atkuriamos 97% filtro darbinės savybės. PAGRINDINĖS SAVYBĖS - Filtro testavimas prieš plovimą – užsikišimo laipsnio įvertinimui; ir po plovimo – valymo kokybės patikrinimui. - Automatizuotas plovimo ciklas su galimybe užprogramuoti visus darbo režimus. Filtro valymas atliekamas hidrodinamiškai, veikia hidraulinės ir pneumatinės sistemos, generuojančios hidraulinius impulsus teršalams pašalinti. - Pagreitintas filtro džiovinimas galingu karšto oro ventiliatoriumi, kas visiškai pašalina likusią drėgmę iš gaminio. >> Visa valymo procedūra atliekama per trumpą laiką, >> o klientui grąžinamas švarus ir sausas filtras, paruoštas naudojimui transporto priemonėje. VERSLO PERSPEKTYVOS SU POSEIDON-1000 • Įranga ir technologija leidžia kokybiškai valyti visų rūšių ir gamintojų DPF filtrus. • Tarp užsienio analogų – funkcionaliausias stendas, užtikrinantis didelį našumą. • Automatizuotas filtro valymo ir džiovinimo valdymas leidžia stendu naudotis vienam operatoriui. • Minimalios išlaidos ir laikas reikalingi savo DPF filtrų valymo serviso atidarymui su šiuo įrenginiu. • Greita įrangos atsipirkimo trukmė automobilių mazgų remonto tarnybose. JŪSŲ PRIVALUMAI + Automatizuotas DPF filtro valymo procesas su galimybe programuoti visus mašinos darbo režimus – galite savarankiškai reguliuoti plovimo procesą arba naudotis gamintojo nustatytais rėžimais. + Pilna filtro valymo ir džiovinimo proceso kontrolė, nes standartinėje programoje realiu laiku atvaizduojamos oro ar vandens slėgio kreivės. + Diagnostikos funkcija su galimybe spausdinti ataskaitas: prieš valymą (užterštumo lygiui nustatyti) ir po valymo (valymo kokybės patikrinimui). + Visos darbines staklių plokštumos ir korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno lakštų – nerūdija ir nėra paveiktos korozijos. + Hermetinė kamera ne tik apsaugo nuo techninių skysčių išsiliejimo, bet ir sumažina triukšmo lygį iki saugių ribų, todėl darbas tampa patogesnis ir saugesnis. + Greitam DPF filtro montavimui skirta atskira pneumatinė sistema su universaliu greito jungimo adapteriu. Pgsdpfx Aepbv Hgehvjr + Universalus įrankis leidžia pritvirtinti bet kurį DPF filtrą, nepriklausomai nuo transporto priemonės tipo. + Skysčių filtravimo ciklas uždaras, naudojami stambūs ir smulkūs filtrai, aprūpinti manometrais užterštumo lygiui stebėti. + Racionaliai parinkta vandens bakelio talpa užtikrina trumpą skysčio įšilimo laiką ir ilgą darbo laiką tarp skysčių keitimų. Kreipkitės į mus – pateiksime geriausią pasiūlymą!

Būklė: naujas, Dynamische Auswuchtmaschinen der Reihe 9D716 mit harter Lagerung wurden ursprünglich entwickelt, um den Anforderungen einer breiten Kundengruppe gerecht zu werden. Sie stellen zweifellos die beste Lösung dar, wenn es darum geht, eine Vielzahl von Rotorarten, -gewichten und -größen auszuwuchten. Dadurch finden sie branchenübergreifend Anwendung in verschiedensten Industrien. Die Maschinen verfügen über zahlreiche technische Alleinstellungsmerkmale, dank derer selbst komplexe Rotoren in kürzester Zeit und ohne Einbußen bei der Unwuchtgenauigkeit eingerichtet und ausgewuchtet werden können. MASCHINENMERKMALE • Die speziell entwickelten Rollen verwenden fortschrittliche, patentierte Exact Barrel-Schleiftechnologie und sind auf Präzisionslagern montiert. • Das monolithische Design von Stützen und Maschinenbett eliminiert Vibrationsverluste beim Auswuchten, indem die Anzahl der Elemente im „schwingenden System“ reduziert wird. • Die Maschine erlaubt das Erfassen großer Anfangsunwuchten, ohne selbst beschädigt zu werden; die Unwucht kann direkt am Rotor auf der Maschine korrigiert werden. • Die niedrige Eigenresonanzfrequenz der Stützen ermöglicht das Auswuchten des Rotors auch bei niedrigen Drehzahlen. Podpjn Hwqvsfx Ahvogr • Die Breite der Stützrollen und der Rollenböcke erlaubt das Einspannen von Rotoren mit sehr kurzen Lagerzapfen. Dank modularer Bauweise können Rotore mit außergewöhnlichen Geometrien mittels Distanzstücken oder Werkzeugen montiert werden. • Die Höhe des Rollenbocks ist verstellbar, so dass Rotoren mit unterschiedlichen Zapfendurchmessern ausgewuchtet und bei der Einrichtung zentriert werden können. • Die einzigartige „Micro-Tuning“-Technologie eliminiert axiale Schlupfeffekte während der Rotation. • Der Riemenantrieb besitzt ein patentiertes „Long-Stroke“-Design, das das Rotieren beliebiger Rotoren mit nur zwei Antriebsriemen ermöglicht. • Der Frequenzumrichter sorgt für sanftes Anlaufen und Abbremsen des Elektromotors sowie für stufenlose Regelung der Rotordrehzahl. AUSSTATTUNGSOPTIONEN • Axialantrieb über eine Kardanwelle zur Übertragung hoher Drehmomente vom Elektromotor auf den Rotor. Dieser Antrieb wird bei Bauteilen mit hoher aerodynamischer Widerstandskraft oder speziellen Bauformen (z. B. Förderschnecken) eingesetzt. • Bohrmodul zur Auswuchtkorrektur, ohne den Rotor aus der Maschine zu entnehmen – steigert den Bedienkomfort und die Produktivität. • Verlängertes Maschinenbett: Das Grundgestell kann auf jede beliebige Rotorlänge ausgelegt werden. In der Praxis wurden bereits Anlagen für Rotoren bis zu 12 m Länge gefertigt. MESS- UND STEUERUNGSTECHNIK • Wir machen das Auswuchten einfacher – der Hauptvorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt, das Unwuchtverhalten des Rotors kann auf dem Monitor überwacht werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. • Die maximale Empfindlichkeit ist zu jeder Zeit gewährleistet, Einrichtung und Kalibrierung erfolgen durch den Bediener selbst. • Das System ist unempfindlich gegenüber externen Schwingungseinflüssen und bietet hohen Schutz vor zahlreichen Störgrößen. • Weltweit führende Funktionalität und Messgenauigkeit. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotorgewichte: 5 – 500 kg Max. Rotordurchmesser (über der Auflage): 1300 mm Lagerzapfendurchmesser: 30 – 180 mm Lagerzapfenabstand: 200 – 2000 mm Stütztyp: Rollen Antrieb: Riemen / Kardanwelle Min. erreichbare Restunwucht: 0,4 g·mm/kg Drehzahlbereich: 300 – 1500 min⁻¹ Motorleistung: 4,0 kW Netzanschluss: 380 V, 3 Ph

Būklė: naujas, Турбобалансировочный стенд DBST-20 (балансировочный станок картриджей турбокомпрессоров) Балансировочный станок DBST-20 для низкоскоростной балансировки турбокартриджей полностью отвечает требованиям сервисных мастерских по ремонту турбокомпрессоров. Оборудование применяется для балансировки турбин грузовых и легковых автомобилей. Благодаря своей универсальности и многофункциональности стенд подходит для балансировки крупных турбин спецтехники, железнодорожных и морских турбин, а также для промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. DBST-20 предназначен для балансировки турбокомпрессоров как легковых, так и грузовых автомобилей. За счёт универсальной системы крепления станок может быть использован для балансировки крупных турбин спецтехники, ж/д и морских турбин, а также промышленных турбокомпрессоров электростанций. Особая конструкция стенда позволяет проводить финишную балансировку картриджей с учётом конструктивных особенностей крупных турбин. Стенд применяется для балансировки картриджей турбокомпрессоров на низких оборотах, а также для диагностики подтёков масла турбокартриджей. Это увеличенная версия модели DBST-10, специально разработанная нашей компанией для работы с крупными турбокомпрессорами весом до 30 кг. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: • Высокая точность определения дисбаланса ротора (0,4 г∙мм/кг) • Усиленная подвеска с торсионной виброизоляцией — высокая чувствительность к вибрациям и качественная балансировка • Крепление картриджей по штатным поверхностям (как на двигателе), что позволяет устанавливать практически любые турбокомпрессоры • Широкий ассортимент оснастки и адаптеров для установки любых типов турбин, включая адаптеры для турбин с нижним подводом масла • Маслосистема с подогревом масла имитирует реальные условия эксплуатации при балансировке • Трёхступенчатая система фильтрации масла позволяет устранять дисбаланс непосредственно на станке с помощью ручных абразивов • Система измерения отображает процесс балансировки в реальном времени и контролирует изменение дисбаланса ротора для достижения наилучшего результата • Настройка и калибровка производятся оператором, что обеспечивает максимальную чувствительность станка • Безопасная частота вращения ротора даёт возможность безопасного обкаточного запуска отремонтированных картриджей, что значительно увеличивает их ресурс КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Высокоточная двухплоскостная балансировка • Балансировка турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей • Может быть установлен любой турбокомпрессор • В комплект входят все типы адаптеров для турбин • Быстрая и простая установка турбокартриджа • Скорость балансировки до 10 000 об/мин Pgodpfxsn Nxcfs Ahvor • Быстрый подогрев масла и поддержание температуры • Трёхступенчатая фильтрация масла • Измерение дисбаланса в реальном времени • Калибровка станка пользователем • Промышленная бесвентиляторная сенсорная система управления ПК • Формирование и печать отчетов по балансировке турбокомпрессоров ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальный вес турбокомпрессора: 30 кг Максимальный диаметр турбокомпрессора: 300 мм Максимальная длина турбокомпрессора: 300 мм Максимальная частота вращения: 10 000 об/мин Минимальный остаточный удельный дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Рабочее давление пневмосистемы: 0,6–0,8 МПа Питание: 220В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность: 1,5 кВт Габаритные размеры: 1120 × 780 × 1350 мм Вес: 285 кг

Būklė: naujas, Mašina za visokobrzinsko balansiranje turbopunjača SBR-10 SBR-10 je profesionalna specijalizovana oprema za visokobrzinsko balansiranje sklopljenih turbo uložaka (cartridge). Podjednako pogodna za balansiranje turbopunjača automobila i kamiona. Mašina je dizajnirana za ulazni nivo radionica za reparaciju turbopunjača, uključujući i srednje velike remanufakture. Rešava širok spektar zadataka sa kojima se servisni centri suočavaju svakodnevno. Pgodpfonfvmhox Ahvjr SBR-10 simulira iste uslove ispitivanja i balansiranja kao što su na vozilu, što omogućava garanciju kvaliteta remonta. Omogućava i proveru curenja ulja iz turbopunjača. Dobro izbalansiran turbopunjač ima dug radni vek, što smanjuje stopu reklamacija i pomaže u izgradnji vaše reputacije. GLAVNE PREDNOSTI • Montaža turbo uložaka na standardne površine (kao na motoru) omogućava instalaciju gotovo svih turbopunjača. • Širok asortiman pribora i adaptera za ugradnju svih vrsta turbina. • Uključeni adapteri za ugradnju turbopunjača sa donjim ulivom ulja i turbinama obrnutog smera rotacije. • Uljni sistem sa grejanjem ulja omogućava simulaciju realnih uslova rada tokom balansiranja. • Rotacija i merenje turbo jedinice su automatizovani. Ciklus uključuje ubrzavanje do maksimalne brzine, merenje tokom ciklusa i gašenje vazduha. • U slučaju ekstremnog povećanja vibracija, obezbeđeno je hitno gašenje, što sprečava uništenje uloška čak i u slučaju grešaka pri montaži. • Automatski ciklus omogućava merenje vibracija u kratkom i optimalnom vremenskom periodu. • Merenje vibracija kućišta turbopunjača do vrednosti od 10G, što je dvostruko bolje od konkurentnih uređaja. KLJUČNE KARAKTERISTIKE • Balansiranje turbopunjača putničkih i teretnih vozila • Ugradnja svih tipova turbopunjača • Adapteri za sve tipove turbopunjača • Adapteri za obrnut smer rotacije • Brzina balansiranja do 300 000 o/min • Brzi grejač ulja i regulacija temperature • Troslojna filtracija ulja • Merenje nebalansa u realnom vremenu • Automatski ciklus balansiranja turbopunjača • Industrijski bešumni PC sa ekranom osetljivim na dodir za upravljanje • Pristup samostalnom uređivanju baze podataka • Izrada i štampanje izveštaja o balansiranju turbopunjača TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalni prečnik kompresorskog točka: 120 mm Maksimalna brzina rotacije: 300 000 o/min Radni pritisak pneumatskog sistema: 0,8 – 1,0 MPa Minimalna zapremina vazdušnog rezervoara: 1000 L Napajanje: 220V, 1 faza, 50Hz Snaga: 1,5 kW Dimenzije: 1120 х 780 х 1274 mm Težina: 285 kg Proizvodimo kompletan asortiman opreme za reparaciju turbopunjača. Kontaktirajte nas za više informacija!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK TH410S – spiralinis plokštėjimas – tai techniškai pažangus medienos plokštėjimas, sukurtas profesionaliems vartotojams, kurie ieško maksimalaus tikslumo, ilgaamžiškumo ir patogumo. Spiralinis velenas su 72 keičiamomis karbido plokštelėmis užtikrina išskirtinę paviršiaus kokybę, gerokai mažesnį triukšmą ir mažesnį eksploatacinių medžiagų sąnaudų kiekį, palyginti su tradiciniais plokštėjimo įrenginiais su peilių velenu. Pagrindiniai CORMAK TH410S spiralinio plokštėjimo privalumai: * Spiralinis velenas su 72 plokštelėmis – vienodas pjovimas, vibracijos ir triukšmo sumažinimas iki 50 %, gerokai didesnis patvarumas nei tradicinių tiesių peilių atveju. * Keičiamos karbido plokštelės – galima keisti ar pasukti atskirus segmentus, jei jie susidėvėjo ar pažeisti – taip sumažinamos eksploatavimo išlaidos. * Šlifuotas ketinis stalas – užtikrina optimalų slydimą ir apdorojamo elemento stabilumą. * Trys padavimo greičiai – galima pritaikyti apdorojimo greitį pagal medienos rūšį ir gamybos reikalavimus. * Skaitmeninis indikatorius – tikslus aukščio nustatymas iki 0,1 mm, naudojant tikslų indikatorių ant rankinio rato. Pjdjx Dlp Aepfx Ahvegr * Grandininė pavara – sklandus ir tikslus medžiagos padavimas apdorojimo zonoje. * Patobulintos apsaugos priemonės – atitinka saugos ir sveikatos normas bei technines specifikacijas, užtikrindamos vartotojo saugumą. Konstrukcija ir technologija CORMAK TH410S plokštėjimas pagrįstas tvirta plieno ir ketinio konstrukcija, kuri užtikrina didelį standumą ir atsparumą vibracijai. Spiralinis velenas, kurio skersmuo 95 mm, yra aprūpintas 72 karbido plokštelėmis, išdėstytomis spiralės formoje, o tai užtikrina nuolatinį pjovimą ir pašalina pluoštų atplyšimo riziką, net ir apdorojant kietąsias ir dervotąsias medienos rūšis. Dulkių surinkimo gaubtas su triukšmo slopinimo funkcija leidžia greitai prieiti prie veleno ir patogiai atlikti jo priežiūrą. Tikslumas ir efektyvumas Dėl pjovimo pločio nuo 5 iki 230 mm ir apdorojamo ploto pločio 410 mm, mašina leidžia apdoroti tiek plonas lentas, tiek stambias konstrukcinės medžiagos detales. Veleno greitis – 4050 aps./min., o galingas 3,0 kW (S1) variklis užtikrina didelį našumą, net ir esant intensyviam naudojimui. Spiralinio veleno panaudojimas leidžia gauti lygų paviršių be papildomo šlifavimo, o tai gerokai sutrumpina medžiagos paruošimo trukmę tolesniam apdorojimui. Standartinė komplektacija: * spiralinis velenas su 72 karbido plokštelėmis, * skaitmeninis pjovimo aukščio indikatorius, * padavimo pavara su grandine, * prailgintas stalas su atraminėmis rolėmis, * dulkių surinkimo ir triukšmo slopinimo gaubtas, * visos apsaugos priemonės, atitinkančios technines specifikacijas ir saugos reikalavimus. Techniniai parametrai Plokštėjimo plotis 410 mm PJOVIMO AUKŠČIO REGULIAVIMAS 5–230 mm Plokštėjimo veleno skersmuo 95 mm Peilių (spiralinių plokštelių) skaičius 72 vnt. Plokštėjimo veleno sukimosi greitis 4050 aps./min. Padavimo greitis 6 m/min. Dulkių surinkimo jungtis ø100 mm Variklio galia 4,2 kW Variklio galia S1 100 % 3,0 kW Įtampa 400 V Dulkių surinkimo antgalio skersmuo 100 mm Bendroji masė 263 kg MATMENYS Plotis 1110 mm Gylis 710 mm Aukštis 1020 mm Stalo dydis – plotis 930 mm Stalo dydis – gylis 410 mm

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), 1 pc. Hein Lehmann Liwell shaft screen machine. Type: KT 1.0-3.0/12 EDS. Pjdpfx Ajnykaaohvsgr Dimensions (L x W): 3,000 x 1,000 mm. Machine no.: 2440. Year of manufacture: 2008. Order no.: 87.0055. Complete with drive, cardan shaft and springs.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Techninės detalės: Pedpevizuiofx Ahvsgr Darbo sritis: 10 700 mm Vamzdžių ilgiai: 300–11 000 mm Ruoinio skersmuo - min.: 80 mm Ruoinio skersmuo - maks.: 260 mm Galia: 120 kW Matmenys: 21,5 x 5 x 3,8 m Svoris: 90 000 kg Šveitimo našumas: 200 cdm/min HS kodas: 8461 90 00 Weingärtner VARIO – šveitimo staklės Įrenginio aprašymas Tipas: Vario 1200-11000 Paskirtis: vamzdžių ir masyvių ruošinių šveitimui su ultragarso matavimo sistema sienelių storio nuokrypiams aptikti ir koreguoti. Pagaminimo metai: 1999 Staklių valdymas: SIEMENS 840 D – 6 ašys Maks. šveitimo įrenginio sukimosi greitis: n = 200 min-1

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Matavimo ir vertinimo elektronika: Rotortest 505, balansavimo plokštumos: 1/2, maks. rotoriaus svoris: 300 kg, maks. rotoriaus ilgis: 4000 mm, maks. rotoriaus skersmuo: 1400 mm. Dokumentacija prieinama. Galima apžiūra vietoje. Pgsdpfx Ahjzdkpnsver

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 15 551 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: SINUMERIK 840D sl, General Year of manufacture: 2019 Operating hours: 15,551 Control: SINUMERIK 840D sl Maximum Workpiece Dimensions Workpiece length up to mm: 600 Maximum swing diameter mm: 200 Traverse over center mm: 100 Maximum clamping diameter mm: 110 Tenon diameter mm: 30 – 60 Working Area Longitudinal travel Z-axis mm: 705 Longitudinal travel Z-/W-axis mm: 705 / 705 Cross travel X-axis mm: 180 Cross travel X-/U-axis mm: 180 / 180 Steady rest on Z3-axis: depending on chuck Workpiece C21-/C22-axis degrees: 360 Tool Outside diameter mm: 700 Tool Mounting Short taper according to DIN 55026: Size: 8 Theoretical diameter of taper mm: 139.735 Pgedpfxswgm Hke Ahvsr Tool Drum Bearing Diameter At front bearing mm: 160 Chuck Mount Cylindrical mm: 180 Chuck diameter up to mm: 260 Workpiece Spindle Bearing Diameter At front bearing mm: 170 Guide System for Machining Units Roller linear guides, size 55 Spindle Max. power at 100% load kW: 24 Spindle speed: 0-2000

Gamybos metai: 1987, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: RMUW2258, Horizontali balansavimo mašina, gamintojas: SCHENK, tipas: H30, pagaminimo metai: 1987, serijos Nr.: AHE1070, rotoriaus svoris: 3–320 kg, didžiausias rotoriaus skersmuo: 1260 mm, guolio veleno skersmuo: 10–160 mm, apsukų diapazonas – be laiptelių, CAB 820 valdymas, pagaminimo metai: 2021, serijos Nr.: RMUW2258 Podsy S Tynjpfx Ahvjgr

Būklė: naudotas, Freza SCM Pedpfjuzivpsx Ahvogr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Valdymas Siemens 840 D Apgręžimo skersmuo virš skersinio stumdomojo vežimo: 650 mm Maksimali apsukų dažnis: 3800 min/-1 Ašies skersmuo priekinėje atramoje: 150 mm Ašies skylė: 92 mm Ašies galvutė: A8 DIN55026 Įrankių vietų skaičius: 2x 12 pozicijų Įrankio laikiklis: VDI 40 Mašinos svoris apie 7,0 t Mūsų vertinimu, mašinos yra geros naudotos būklės ir gali būti apžiūrėtos su įjungta elektra susitarus dėl laiko. Techninės charakteristikos: - Nominalus ilgis: 1500 mm Priedai: - Drožlių transporteris - Felsomat pakrovimo sistema - Apgręžimo griebtuvas - Frezavimo korpusas Yra 2 vienodos mašinos. Priedai, paveikslėliuose rodomi įrankiai ir tvirtinimo priemonės į komplektą įeina tik tuomet, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Techniniai duomenys ir informacija gali būti keičiama bei tarpiniu pardavimu pasiliekama teisė! Pgodpjx I Simjfx Ahvsr

Būklė: naudotas, Tipas S2-900 / 190 DKGM Mūsų vertinimu, įrenginys yra geros naudotos būklės ir gali būti apžiūrėtas prijungtas prie elektros pagal susitarimą. Galimi 2 įrenginiai. Priedai, pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo priemonės įtraukiami į tiekimo apimtį tik tuomet, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pgjdpfxsx Ik Tkj Ahvsr Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai bei klaidos, taip pat tarpinis pardavimas – išlieka teisė keisti!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Pavaros x/z: 20/40 m/min Greitasis eiga (x/z): 18 000 / 30 000 mm/min Įrankių vietų skaičius: 12 pozicijų Įrankio tvirtinimas: VDI 50 Mūsų vertinimu, įrenginys yra geros naudotos būklės ir gali būti apžiūrėtas prijungus prie elektros pagal susitarimą. Pedox Ik Tdepfx Ahvjgr Yra 2 įrenginiai. Priedai, nuotraukose matomi įrankiai ir tvirtinimo priemonės į pristatymo komplektą įtraukiami tik tuo atveju, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Techniniai duomenys ir informacija gali būti keičiami ar būti netikslūs, taip pat galimas tarpinis pardavimas!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, 1 pre-owned, very well-maintained crankshaft milling attachment for installation, e.g. on a lathe, for milling crankshafts or for other milling operations Manufacturer: SEMA, Origin: Austria Model: SE 100 Year of manufacture: 2005 Technical data: Spindle taper: ISO 50, runout/test arbor L = 300 mm = 0.01 mm Speed range, stepless: currently set to 2,000 rpm Spindle is rated for up to 3,000 rpm Drive power: currently 15 kW The milling spindle is designed for up to 25 kW Bearing diameter: 110 mm The two bolted adapter plates beneath the milling spindle are each fastened. These plates can be used for your lathe, reworked, or may need to be custom manufactured. Bolting surface of the milling spindle: L x W: 490 x 250 mm Accessories / Special features: Milling spindle: • The milling spindle is mounted onto the cross slide of your lathe • Infinitely variable speed adjustment, frequency inverter by LENZE, rated up to 30 kW • Forward / reverse • Lifetime-lubricated spindle bearings • Robust construction with hardened and ground spindle • High precision • Double-supported spindle with 5 spindle bearings • Tool clamping via a drawbar • Mobile trolley with control panel • Emergency stop • Lockable main switch Pedpfsddziysx Ahvsgr Driver gearbox for main spindle: • A long drive shaft is mounted into the spindle bore and connected to the gearbox • Infinitely variable speed adjustment, frequency inverter by LENZE • Forward / reverse • Jog mode fast/slow The images show this unit installed on a SARO SPA 10 x 3000 universal lathe for crankshaft milling. This lathe is not included in the scope of delivery! Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, SEMA SE 100 Milling Spindle Unit, e.g. for the Production of Crankshafts Spindle Mount: Flange Speed with this gearbox: 97 rpm Spindle rated up to 3,000 rpm Drive power, currently: 22 kW Milling spindle rated up to 25 kW Bearing diameter: 110 mm Disc milling cutter SANDVIK Ø 700 x 25 mm Cutting depth of disc milling cutter: 235 mm Accessories / Special Features: - Disc milling cutter SANDVIK Ø 700 x 25 mm - Spindle bearings with lifetime lubrication - Robust design with hardened and ground spindle - High precision - Spindle supported by 5 bearings (double-supported) - Tool clamping via flange Original new price: approx. €34,500.00 net Pjdpfjddzi Aox Ahvogr Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, A lathe with 4 tools, dedicated exclusively for 3-cylinder crankshafts. Pgodpow Dufisfx Ahvsr