Vei-Engineering Dujomis Šildoma Džiovinimo Krosnis Su Vežimėlio Židiniu pirkti naudotą (27 678)

Būklė: naujas, Gas-fired cart-type drying oven (Not suitable for explosive paints) Maximum temperature: 420°C Heating burner output: 300 kW, divided across 2 burners/zones Recirculation motors: 2 x 5.5 kW = 11 kW Total electrical connection load: approx. 15 kVA Number of control circuits: 2 Control system: Siemens S7 External dimensions (approx.): - Width: 4700 mm - Height: 4200 mm - Depth: 6000 mm - Length with cart extended: 11,000 mm Internal dimensions (without cart): - Width: 4000 mm - Height: 2900 mm (usable height with cart: 2500 mm) - Length: 4000 mm Fpsdpfecmrxdsx Afdjh Maximum net loading weight: 20,000 kg

Būklė: naudotas, - Maße: 1970x2150x2730 mm - 2 Wagen: 800x600 mm - Baguettekapazität: mindestens 360 Stück - Schamottstein (Wärmespeicher) - Integrierte Wärmerückgewinnungseinheit - Backfläche: 19,2 m² - TOUCHMATIC Touchscreen-Steuerung - Spannung: 400 V - Leistung: 4 kW - Brenner: Gas - ALL-IN-ONE = Stikkenofen mit integrierter Wärmerückgewinnungseinheit Fodpjxxanpofx Afdeph - Keine zusätzlichen Gewerke für die Installation erforderlich - Kein Stromverbrauch der Wärmerückgewinnungseinheit, da sie 100% mechanisch arbeitet - Kein Anschluss an GLT (Gebäudeleittechnik)/Zentralheizung notwendig, keine Pufferspeicher zur Warmwasserhaltung erforderlich - Automatische Regelung ohne Steuerung, Überwachung oder aufwendige Programmierung nötig - Wirklich wartungsfreie Wärmerückgewinnungseinheit - Wärmerückgewinnung bei jedem Brenner-Betriebszyklus - Lange Lebensdauer – entspricht der des Ofenwärmetauschers - Primärenergieverbrauch um 20 % reduziert (Öl/Gas) - Verbesserte Backergebnisse durch schnellere Erreichung der Soll-Backtemperatur nach dem Beschicken - Weitere Primärenergieeinsparungen durch verkürzte Backzeiten - Keine Stillstandszeiten (kein Nachheizen) für durchgehenden Backbetrieb - Wärme bleibt dort, wo sie erzeugt und benötigt wird: im Backraum – für beste Backwaren

Būklė: naujas, Gas-heated continuous furnace Heated length: 4000 mm Conveyor belt width: 900 mm Temperature: max. 950°C Fjdscdizfjpfx Afdoph

Būklė: naudotas, Dujomis šildoma dviejų kamerų krosnis Tipas: KA_GB 10.14.14/d Šildymo tipas: gamtinės dujos Naudingieji kameros matmenys Plotis: 1 000 mm Aukštis: 1 350 mm Gylis: 1 400 mm Maksimali temperatūra: 550°C Darbinė temperatūra: 250 – 550°C Temperatūros tolygumas: ±5 K Bendra prijungimo galia: 15 kVA Karšto oro cirkuliacijos galia: 2 x 5,5 kW (1470 min-1) Degimo oro pūstuvo galia: 1 x 1,5 kW (5520 min-1 prie 95 Hz) Degiklio galia: 2 x 100 kW (plečiama iki maks. 2 x 150 kW) Fjdpfx Afedyvipodjph Valdymo grupių skaičius: 2

Būklė: naujas, Rotary drum dimensions: Length: 6000 mm Inner diameter: Ø 1600 mm Outer diameter: Ø 2280 mm Max. temperature: 1200°C Heating: Natural gas Heating capacity: 2700 kW Melting capacity: 6000 kg/h The system essentially consists of: - Melting furnace - Hydraulic power unit and tilting mechanism - Heating system Fpjdpfjcmxzisx Afdoh - Carousel with casting moulds - Feed trough - Measurement and control system

Būklė: naujas, Electrically heated recirculating chamber furnace (horizontal air circulation) Fpsdedhzimspfx Afdsh Max. temperature: 650°C Usable chamber dimensions (W x H x D): 1000 x 1000 x 2000 mm Heating power: 72 kW Recirculating fan: 1 x 4 kW

Būklė: naujas, Electrically Heated Circulating Air Chamber Furnace (Horizontal Airflow) Maximum temperature: 550°C Usable dimensions (W x H x D): 900 x 1300 x 1800 mm Batch weight: 800 kg gross Fjdpfx Aedt R Uusfdjph Heating capacity: 72 kW Recirculation fan: 1 x 7.5 kW

Būklė: naujas, Usable dimensions (car bottom furnace): Depth: 4,000 mm Width: 3,500 mm Height: 1,500 mm Fpedpfx Asd Nf Smofdoh Maximum temperature: 1200 °C Working temperature: 980 °C Heating capacity: 810 kW (divided among 6 burners, each 135 kW) Furnace car drives: 2 x 0.75 kW Number of control zones: 3 Control system: Siemens S7 Please note that we can manufacture the furnaces according to customer specifications (e.g. dimensions, temperature, type of heating system).

Būklė: naujas, Electrically heated drying oven with conveyor belt (for non-explosive materials) TECHNICAL DATA Type: VEI_DLO_EB 350-720 Max. temperature: 420°C Operating temperature: approx. 350°C Total electrical connected load: 60 kVA Heating power: 48 kW Gear motor: 0.55 kW Air circulator: 2 x 4 kW Number of control zones: 2 External dimensions (approx.): Length: 8500 mm Width: 1800 mm Height: 2625 mm Usable dimensions: Conveyor belt width: 900 mm Clear pass-through height: 150 mm Heated length: approx. 7200 mm Fjdpfedgvufjx Afdoph

Būklė: naujas, High-temperature chamber furnace, make: VEI Fjdpfxjdyvkye Afdoph Maximum temperature: 1,200°C Usable dimensions (W x H x D): 2750 x 500 x 1,100 mm Heating capacity: electric, 42 kW

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, electrically heated start-up continuous furnace External dimensions of the furnace: Length: 3900 mm Fodsclupdopfx Afdeph Width: 1320 mm Height: 1090 mm (including base frame) Muffle length: 3960 mm Conveyor belt: 480 mm wide Clearance height: 140 mm Maximum furnace chamber temperature: 750°C Maximum annealing temperature in muffle: 700°C Circulators with water cooling: 3 units Electrical specifications: Three-phase current: 3 x 400 V, 50 Hz Connected load: 75 kVA Heating, 3 zones at 24 kW each = 72 kW Control system: Siemens S7

Būklė: naujas, Gas-fired preheating furnace, manufacturer VEI Model: VEI_KO_V_GB_400-350 Temperature: 350°C Burner output: 2 x 200 kW Fodpfxefbgz Ij Afdeph Circulation fans: 2 x 4 kW Usable dimensions x 2 (H x D x W): 1,000 x 1,400 x 2,800 mm

Būklė: naujas, Electrically Heated Continuous Furnace, Manufacturer: VEI-Engineering Model: DLNTO-EB 830-500 Heat treatment: Tempering Maximum temperature: 500°C Fodpsd Sg Hhefx Afdjph Operating temperature: 220-450°C Clear dimensions (W x H): 800 x 210 mm Heated length: 4,950 mm Heating output: 2 x 30 kW Circulation fans: 2 x 5.5 kW Cooling water for 2 heat exchangers: Supply pressure max. 2 bar PLC: Siemens S7

Gamybos metai: 2016, būklė: naujas, Gas-fired recirculating chamber furnace Maximum temperature: 300°C Fjdpfxocmr D Ho Afdsph External dimensions (D x W x H): 2500 x 5300 x 8300 mm Internal dimensions (D x W x H): 1500 x 3800 x 3000 mm Control zones: 2 Burner output: 4 x 90 kW Air recirculation fans: 2 x 4 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, įėjimo įtampa: 400 V, Dujinė krosnis tekstilės džiovinimui po šilkografijos, M&R Sprint 2000 gamybos. Krosnis labai gero stovio. Konvejerio ilgis: 6 m. Sklandi temperatūros ir juostos greičio reguliacija. Fpodpfx Afjxfkyijdoh

Būklė: geras (naudotas), Parduodamas tunelinis džiovintuvas šilkografijai: Gamintojas: M&R (The M&R Companies) Modelis: Sprint International Maitinimas: 400–415 V, 3 fazių Dažnis: 50/60 Hz Dujinis tunelinis džiovintuvas (gamtinės dujos / SG) Degiklio galia: iki 300 000 BTU/val. Pagaminta ES Mašinos numeris: 0036 Džiovinimo kameros ilgis: 360 cm Fpjdoy Au Ubjpfx Afdoh Juostos plotis: 150 cm Tai tipinis dujinis konvejerinis džiovintuvas šilkografijai, skirtas vidutinėms ir didelėms gamyboms. Tunelis šiuo metu išrinktas į dalis dėl transportavimo. Visos dalys yra pilnos.

Būklė: naudotas, Patogus Varioflex lentynų vežimėlis skirtas lanksčiam ir švelniam lakuotų ruošinių padėjimui. Be to, jo 4 pasukami ratukai leidžia transportuoti ruošinius. Tvirta vamzdinė rėmo konstrukcija reguliuojama nuo 200 iki 2000 mm. Kiekvienoje pusėje yra po 17 vidinių ir išorinių nuimamų atraminių vamzdžių, kuriuos galima tiek nuimti, tiek įstatyti atgal iš galinės pusės. Maksimali vienodai paskirstytos apkrovos talpa – iki 400 kg. Nenaudojamas vežimėlis kompaktiškai susideda. Papildoma įranga: plastiku dengti atraminiai vamzdžiai, papildoma lentyna. Techniniai duomenys: Ilgis: 200–2000 mm, Plotis: 870–1180 mm, Aukštis: 1855 mm, Atraminio vamzdžio ilgis: 650 mm (ištrauktas iki 1150 mm), Atstumas tarp vamzdžių: 70 mm, Keliamoji galia: 400 kg. Prieinamumas: greitas pristatymas. Sandėlio vieta: Röllbach. Fodsy Dkg Aspfx Afdoph

Būklė: naujas, Patogus lentynų vežimėlis Varioflex skirtas lanksčiam ir švelniam dažytų ruošinių laikymui. Be to, dėl keturių vairo ratukų galima transportuoti ruošinius. Tvirta vamzdinė rėmo konstrukcija reguliuojama nuo 200 iki 2000 mm. Iš abiejų pusių po 17 vidinių ir išorinių atraminių vamzdžių užtikrina vežimėlio apkrovą iki 400 kg tolygiai paskirsčius svorį. Nuimamus vidinius ir išorinius atraminius vamzdžius galima pasirinktinai išimti ir įstatyti atgal gale. Nenaudojant lentynų vežimėlis užima nedaug vietos. Papildoma įranga: plastiku dengtos atraminės vamzdžiai, papildomas krepšys. Techniniai duomenys: ilgis: 200 - 2000 mm, gylis: 870 - 1180 mm, aukštis: 1855 mm, atraminio vamzdžio ilgis: 650 mm (ištrauktas iki 1150 mm), tarpas tarp vamzdžių: 70 mm, keliamoji galia: 400 kg. Iliustracijoje matomas papildomas priedas (papildomas krepšys). Fpedpew I Ux Njfx Afdeh

Būklė: naudotas, Džiovinimo krosnis Seho GoReflow 1.8. 23101297679 nenaudota 2023 kaina: 27 842 € 23101297680 nenaudota 2023 kaina: 27 842 € Fpedpfxjx Tg Rco Afdoh 22081297330 naudota 2022 kaina: 14 182 €

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1987, Džiovinimo krosnis, džiovinimo spinta, kamerinė džiovinimo krosnis, pašildymo krosnis, šilumos kamera, džiovinimo krosnis, džiovinimo spinta, džiovinimo ir šildymo spinta - Gamintojas: GFO, kamerinė džiovinimo krosnis modelis KE-SO - Naudingoji talpa: 1 m³ / 1000x1000x1000 mm - Šildymo galia: 40 kW - Maksimali temperatūra: 350 °C - Darbinė temperatūra: nuo 100 iki 300 °C - Atskiros dalys: žr. nuotraukas Fjdpfx Aferyalbsdeph - Montavimo matmenys: 2510/1600/H3760 mm - Transportavimo matmenys: 2510/1600/H2380 mm - Svoris: 1500 kg

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ Fpodpjyg H Dzofx Afdsh 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Fsdpfx Afjfzb Nisdoph ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Fjdpjfzb Nbjfx Afdoph 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel Das großzügige Farb-Touchpanel ist optisch ansprechend gestaltet und ermöglicht eine komfortable, intuitive Bedienung. Sämtliche wesentlichen Anlagenparameter werden hierüber eingestellt. Speicher für 20 Programme mit je 10 Prozessschritten Bis zu 20 Programme können abgelegt werden, jeweils mit maximal 10 sequenziellen Zeit-Temperatur-Schritten, die entlang der Heizkurve programmiert werden. Dies empfiehlt sich insbesondere für technisch anspruchsvolle Prozesse. Anzeige des Gas- / Ölverbrauchs Der jeweilige Verbrauch wird basierend auf den Brennereinstellungen kalkuliert. Damit lassen sich die Kosten eines Durchlaufs abschätzen, Verbrauchsprognosen erstellen und das Bedienpersonal nachvollziehbar kontrollieren. Zweikanal-Recorder mit USB-Schnittstelle für Zyklusdaten Fpsdpfx Aofz U Hvefdsh Jeder Ofen verfügt über einen Datenrekorder, der sämtliche Prozessparameter einschließlich zweier Temperaturkanäle – analog einer Flugschreiber-Blackbox – auf einem USB-Datenträger dokumentiert.

Būklė: geras (naudotas), Industrial oven, drying oven Model: PKL-1 Maximum temperature: 180°C Temperature adjustable Number of trays: 10 Tray size: 70 x 50 cm Individually lockable electric latch Oven dimensions: Fjdod Tiu Iopfx Afdeph Height: 1450/1900 mm Width: 1250 mm Depth: 850 mm Weight: 350 kg We have 3 units in stock!