Vandens Išpilstymo Gamykla pirkti naudotą (3 279)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete sample system for water bottling with a capacity of up to 3,000 cycles/hour. Includes blow molding machine (blow molding machine with 4 blow stations, air drying system, compressed air compressor, cooling), bottle infeed table, automatic rinsing/filling/capping machine, cap feeder, lamp inspection box, drying unit, automatic shrink-labeler, inkjet coder, automatic wrapping machine, and conveyor system. - Production process: Bottle blowing > Bottle rinsing > Bottle filling > Bottle capping > Lamp inspection > Shrink labeling > Heat shrinking > Inkjet coding > Packaging. - Specifications: 3,000 cycles/hour (at 500ml); bottle volume: 350–1,500ml; PET bottles; standard 28/30mm PET closures; 1,500 liters of water bottled per hour; 500 liters of rinsing water consumed per hour; gravity filling; 24 bottles per multipack. The specifications may vary depending on the final layout and the customer-specific combination of machines and modules. Hedpev Nla Asfx Aftofh Please note that our new equipment prices are often lower than typical used prices. Feel free to inquire and tell us about your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-manufactured machines, we offer very short delivery times starting from approximately 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatic water filling system for up to 300 cycles/minute. Includes feeding system for empty bottles into the 40-head rotary rinsing apparatus. Rotary filling station (40 heads) with gravity filling system. The capping unit is equipped with 12 capping heads and is suitable for 28 mm and 30 mm PE standard caps. All parts in contact with the product are made from SS304 or food-grade plastic. The frame is constructed from high-quality Q235 carbon steel (optional SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW touchscreen. Specifications: - Maximum machine output (idle): 300 cycles/minute - Number of rinsing heads: 40 - Number of filling heads: 40 - Number of capping heads: 12 - Bottle volume: 350–2000 ml - Bottle diameter: 50–90 mm - Bottle height: 150–310 mm Hfedpfx Afsv Nlaietoh - Filling tolerance: +/- 2% - Compressed air: 0.5 m³ / 6 bar - Filling water: 9 m³/h - Rinsing water: 3 m³/h - Power supply: 380V, 7.5 kW - Machine dimensions: L4300 x W3400 x H3050 mm - Weight: 12,000 kg Please note that our new equipment prices are often below common used equipment prices. Feel free to inquire and tell us about your packaging requirements. Typically, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For machines that are custom-built to client specifications, we offer very short lead times starting from around 3 weeks. All machines come with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatic water filling system for up to 66 cycles per minute. Includes a feeding system for empty bottles into the 18-head rotary rinsing unit. Rotary filling station (12 heads) with gravity filling system. The capping unit is equipped with 6 capping heads and is suitable for 28mm and 30mm PE standard caps. All parts in contact with the product are made of SS304 stainless steel or food-grade plastic. The frame is constructed from high-quality Q235 carbon steel (SS304 optional). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW touchscreen. – Specifications: Max. machine cycle rate (idle): 66 cycles/min; Number of rinsing heads: 18; Number of filling heads: 12; Number of capping heads: 6; Bottle volume: 350-2000 ml; Bottle diameter: 50-90 mm; Bottle height: 150-310 mm; Filling tolerance: +/- 2%; Compressed air: 0.5m³/6 bar; Fill water: 1.5m³/h; Rinse water: 0.5m³/h; Power: 380V, 3.5kW; Machine dimensions: L2700 x W1600 x H2800 mm; Weight: 2,500 kg. Hfedev Nlacjpfx Afteh Please note that our new prices are often lower than typical used prices. Just send us an inquiry and let us know your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines immediately available from stock. Additionally, we offer very short lead times from approx. 3 weeks on custom-built machines. – All machines are available with a full warranty.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Didelės spartos PET geriamojo vandens linija, 36 000 bph, 0,55 l 30/25 PCO1881. Linijos apžvalga ir našumas. Ši naudota PET linija yra pilnai pritaikyta negazuoto vandens gamybai, orientuota į 0,55 l butelius su 30/25 PCO1881 kakleliu ir projektuota vardiniam našumui – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai linijos agregatai: Sidel SBO20 tempimo-pūtimo mašina su 20 formų, Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas su 60 užpildymo vožtuvų ir 15 užsukimo galvų bei Krones Contiroll HS etikettavimo įrenginys apvaliam, greitam užklijavimui. Konfigūracija skirta pramoniniam gėrimų gamybos naudojimui, kur būtinas pastovus PET vandens srautas. Gamybos greitis: 36 000 bph (projektinis 0,55 l formatas) Pirminis formatas: 0,55 l (550 ml) buteliai Sriegio tipas: 30/25 PCO1881 Tara: PET buteliai Tempimo-pūtimo mašina: Sidel SBO20, 20 formų Užpildymo/uždarymo monoblokas: Sidel EUROPA WM, 60 vožtuvų / 15 užsukimo galvų Etikečių klijavimo įrenginys: Krones Contiroll HS Dangtelių padavimas: Sidel Aidlin 24 padavimo sistema Linijos metai: 2012 (pagrindinis užpildytuvas 2011) Valdymo ir automatikos koncepcija. Automatika sujungia pūtimo mašiną, monobloką, dangtelių padavimą ir etikettavimą į vieningą valdymą stabiliems didelio greičio procesams. Centriniuose HMI stebimos koordinuotos starto/stabdymo, pagreitėjimo/lėtėjimo kreivės, signalų ir klaidų diagnostika. Užrakinamos apsauginės zonos bei avarinio stabdymo tinklai saugo personalą išlaikant linijos pasiekiamumą. Receptūriniai nustatymai leidžia greitai persijungti tarp parametrų pagal 0,55 l formatą, trumpina konfigūravimą ir padeda siekti OEE tikslų. Integruotas išplanavimas ir įvadai/išvadai. Linija pritaikyta darbui „inline“ režimu, naudoja konvejerius su buferinėmis ir perdavimo atkarpomis procesų srauto balansavimui. Skirta negazuoto vandens gamybai su 30/25 PCO1881, visi žingsniai – nuo preformų padavimo ir tempimo-pūtimo iki užpildymo, uždarymo ir greito etiketavimo. Architektūra paruošta jungimui su papildomais įrenginiais kaip tikrinimas, grupavimas į dėžes ir paletavimas, kad būtų užtikrinta visa pramoninė pakuotės linija nuo preformų iki paruošto pakavimo. Dabartinė būklė ir techninė priežiūra. Įranga veikia gamyboje, todėl galima stebėti faktinį našumą realiomis sąlygomis. Kiekvienas blokas reguliariai prižiūrimas siekiant užtikrinti nenutrūkstamą gamybą. Aktyvus statusas leidžia potencialiems pirkėjams įvertinti linijos darbą vietoje bei palengvina kontroliuojamą perkėlimą ir pakartotinį paleidimą papildomiems gamybos poreikiams. Procesų našumas pogrupiuose. Linija sukoncentruota į negazuoto vandens pilstymą – Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas užtikrina tikslius užpildymo kiekius ir vienodą užsukimo sukimo momentą per 15 galvų. Sidel SBO20 garantuoja patikimą preformų įkaitinimą ir tempimo-pūtimo procesą visomis 20 formomis, kad butelių kokybė išliktų aukšta net ir dideliu greičiu. Toliau Krones Contiroll HS sparčiai klijuoja etiketes visame butelių perimetre... Hfedpfezc Hqmox Aftsh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudotas KRONES vandens išpilstymo linija – 32 000 BPH Techninė specifikacija ir veikimo duomenys Ši pilnai komplektuota naudota išpilstymo linija sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui ir gėrimų gamybai. Liniją 2006 m. pagamino „Krones“ – ji pasižymi patikimu našumu pramoninėse pakuočių gamybos operacijose dideliais kiekiais. Linija apjungia pūtimo formavimą, išpilstymą, etiketavimą, kodavimą lazeriu, termo susitraukiančios plėvelės įvyniojimą, rankenėlių montavimą, palečių paletizavimą bei palečių ženklinimą – tai tvirta pilno ciklo gamybinė sistema, tinkama antrinei rinkai, ieškančiai patikimo veikimo laiko ir pastovios produkcijos kokybės. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai Tara: Skirta PET buteliams Pagrindinis įrangos gamintojas: Krones Pagrindinės linijos gamybos metai: 2006 Darbo valandų skaičius: 68 702 Valdymo platforma: Siemens PLC Išpilstymo kontrolė: Elektroniniu būdu valdoma srauto jungikliais (tūrinė) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: - Krones Contiform S20 pūtimo formavimo įrenginys (2006) - Krones Volumetic tūrinis išpilstymo įrenginys (2006) - Krones uždarytuvė (kapsuliatorius) (2006) - Krones Checkmat butelių inspektorius (2006) - Krones SynCo butelių konvejerių sistema (2006) - Krones Etima etiketavimo mašina (2006) - Markem Smart Lase C350 lazerinis koduotojas (2015) - Ocme Vega N70/2 plėvelės apvyniojimo įrenginys - Comag/Decimo HM 100/2 rankenėlių montuotojas (2006) Hsdpfx Afsy Icpqstefh - Ocme Pegasus M400 paletizatorius (2006) - Bema Silkworn Turbo palečių tempimo plėvelės apvyniotojas (2006) - Eidos 7P6ERLP palečių ženklinimo įrenginys (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformų bunkeriu (2018) - M. Tanner AG preformų rūšiuotuvas (2006) - Gassner kamštelių bunkeriu (2006) - Cryotech International azoto dozatorius - Europool pakavimo konvejeris Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linija aprūpinta Siemens PLC pagrindu veikiančia automatika, užtikrinančia koordinuotą kontrolę visose gamybos operacijose - nuo formavimo ir išpilstymo iki etiketavimo ir galutinės pakuotės. Išpilstymo įrenginys naudoja elektroninius srauto valdymo jungiklius tiksliam tūriui užtikrinti net esant dideliam greičiui. Centralizuoti valdikliai, sinchronizuoti konvejeriai ir integruota išorinė produkcijos inspekcija didina efektyvumą ir sumažina prastovas bei perstatymo sudėtingumą. - Siemens PLC architektūra visoje gamybos linijoje - Tūrinis išpilstymas su elektronine srauto kontrole - Integruota butelių inspekcija su Krones Checkmat - Koordinuotas konvejerių valdymas Krones SynCo pagalba - Lazerinis žymėjimas Markem Smart Lase C350 Gamybinės linijos integracijos galimybės Ši gamybos linija sklandžiai integruojasi nuo preformų padavimo iki palečių ženklinimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ konvejerinės sistemos užtikrina sklandų perėjimą tarp įrenginių, tuo tarpu plėvelės apvyniojimo, rankenėlių dėjimo, paletizavimo, tempimo plėvelės apvyniojimo ir ženklinimo įrenginiai užbaigia pilnai automatizuotą pakavimo bei logistikos ciklą. - Veikimas linijoje nuo pūtimo formavimo iki palečių ženklinimo - Formato suderinamumas: 0,5 l ir 1,5 l PET...

Būklė: geras (naudotas), The counterpressure technology of the MULTIMA product line is especially suitable for filling CO2-containing beverages such as beer, soft drinks, or mineral water. The integrated vacuum technology enables low-oxygen bottling and canning. Nominal capacity: up to 700 units/hour Hsdpfxshx D U Te Aftefh Manual filling Stainless steel rotary lobe pump

Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine Hfodpfxou I N Nps Aftsh - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.

Būklė: naudotas, Water or other liquids PET bottle filling line – capacity approx. 6000 bph 2.0 L Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included in the set). It is possible to adjust the format for smaller or larger PET bottles with the preparation of appropriate tooling. The line includes: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Plate conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for producing shrink-packs (e.g., 2x3) - Electric shrinking oven + cooling fan for multipacks - Pallet wrapper The last photo shows the layout and dimensions of the machines. Technical condition: The machines were in working order until production ended in 2018. A full inspection and maintenance are recommended before resuming production. Hfodpfxjwny Hgj Aftsh Optionally, a SIDEL SBO4 blow molder, which operated with this line, can be purchased additionally.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a comprehensive solution for filling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to inspect and test it directly. SIDEL developed this system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml to 1.5 liters, ensuring high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles can process up to 25,200 bottles per hour. It is configured for bottles with a 30/25 neck finish, which conforms to industry-standard formats. The line is equipped with a SIDEL SB014 blow molder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock features 40 filling valves and 10 capping heads, making it ideal for still products. Key Installed Equipment The line includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower effectively regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, fitted with a hopper, feeder, and deduster, connects directly to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup ensures consistently high efficiency throughout all stages of operation. Labelling and Packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labeller to precisely apply roll-fed wraparound labels. Additionally, a shrink-wrapper produces stable multipacks with plastic film. The 2011-built VANTA WSD-B350 carton packer handles up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletizer automates the end-of-line stage, preparing products for shipping. Hjdpew Ahfyefx Aftofh Conveying Technology and Internal Logistics The line is fitted with SIDEL-built conveyors for seamless product transfer throughout the entire process—from the blow molder to the palletizer. Thanks to this automation, the system minimizes manual intervention and enhances operational consistency. Unlike fragmented configurations, this setup improves process control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water, with 25,200 bph, is currently under power and remains available for on-site testing. In practical use, the integration of SIDEL machinery boosts overall performance and streamlines maintenance, ensuring operators can rely on consistent quality and long-term dependability. Applications and Compatibility

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Hfjdpfsydn A Hox Aftsh Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format Hfedpfx Ajyk E Srjftjh

Būklė: naudotas, Naudotas vandenilio gamybos įrenginys, skirtas aukšto grynumo vandeniliui ir anglį monoksidui gaminti iš gamtinių dujų. Pastatytas „Air Liquide“ ir pradėtas eksploatuoti 2015 m., sustabdytas 2024 m. rugpjūtį. Galingumas: - Vandenilis: 60000 Nm³/val. (99,99% grynumas); - Anglies monoksidas: 14500 Nm³/val. (apie 99% grynumas, tikslus grynumas priklauso nuo azoto kiekio gamtinėse dujose); - Superskaldytos 40 bar garai (šalutinis produktas). HyCO gamykla sudaryta iš šių 5 pagrindinių sekcijų: - Sintezės dujų generacija / garų reformavimas ir garų gamyba - Dujų aušinimas - CO₂ valymas - Dujų džiovinimas ir kriogeninis atskyrimas Hsdpfxjy Ryrbs Aftjfh - Slėgio svyravimo adsorbcija (PSA) Taip pat komplektuojama su pagalbinėmis sistemomis: eksploatacinio tiekimo, deginimo fakelo, procesų kontrolės ir saugaus stabdymo sistemos.

Gamybos metai: 2022, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai sumontuotas ir anksčiau vietoje veikęs vandenilio bandomasis įrenginys apima įvairias aukštos kokybės mechanines sistemas. Išsamesnės informacijos ieškokite detaliame įrangos sąraše. Pastaba: Pardavimas vyksta, sąrašas gali būti nepilnas — kai kurių dalių gali nebelikti. Hjdjxlch Eepfx Aftjfh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: W261, kartojimo tikslumas: 0,05 mm, ruošinio svoris (maks.): 6 300 kg, darbinis ilgis: 4 000 mm, darbinis plotis: 2 250 mm, darbinio aukščio: 230 mm, Nėra minimalaus kainos pasiūlymo – garantuotas pardavimas už didžiausią pasiūlytą kainą! Paskutinė mašinos apžiūra buvo atlikta 2025 m. pabaigoje profesionalios įmonės! Mašiną galima apžiūrėti įjungtą! TECHNINĖ INFORMACIJA Darbinė sritis X: 4 000 mm Darbinė sritis Y: 2 250 mm Darbinė sritis Z: 230 mm Darbinė sritis apvaliems ruošiniams, maks. skersmuo: 440 mm Darbinė sritis apvaliems ruošiniams, maks. ilgis: 3 700 mm Pjovimo galvų skaičius: 1–4 Pjovimo vežimėlių atstumas, maks.: 1 150 mm Padėties reguliavimo greitis X, Y ašyse, maks.: 60 m/min Hfedpfx Afezcwupstsh Padėties reguliavimo greitis sinchroniškai, maks.: 84 m/min Pjovimo greitis, maks.: 50 m/min Judėjimo greitis, min.: 0,001 m/min Mašinos tikslumas pagal VDI/DGQ 3441: ± 0,1 mm/ašis Pakartojamumo tikslumas: ± 0,05 mm/ašis Rėmo maksimali apkrova: 7 000 kg Maksimali apkrova vienai grotelėms: 110 kg Grotelių skaičius, maks.: 70 Plokščių ruošinių maksimalus svoris: 6 300 kg Apvalių ruošinių maksimalus svoris: 500 kg MAŠINOS DETALĖS Vandens pjovimo šaltinis Bypump 50 APC Darbinis slėgis, maks.: 3 800 bar Pralaidumas: 0–5 l/min Antgalio dydis dirbant su viena galva, maks.: Ø 0,4 mm Antgalio dydis dirbant su dviem galvomis, maks.: Ø 0,3 mm Antgalio dydis su dvejomis galvomis: rekomenduojama Ø 0,28 mm Išmatavimai ir svoris Mašinos matmenys (I x P x A): apie 9 000 mm x 7 550 mm x 2 050 mm Svoris: apie 10 000 kg Darbo valandos Darbo valandų: apie 41 130 h Pjovimo valandos 1/2 galva: 13 720 h / 956 h KOMPLEKTACIJA CNC sukamasis ašis Automatinis pjovimo vežimėlių atstumo reguliavimas Keturrakis spaustuvas Abrasivų rezervuaras Atsarginės dalys Kompiuteris su įdiegta programavimo programine įranga Pastaba: antra galva buvo nuimta, o pjovimo įrenginys sumontuotas prie 1 galvos kaip atsarginė dalis. Su nauja pjovimo galva įrenginys gali dirbti su dviem abrazyviniais įrankiais. Gręžimo galvutė yra užrūdijusi. Kranas ir kėlimo įranga nėra pardavimo komplekto dalis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M100-TWN (100m³/h) Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 100 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 3000/2000 L (2 m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer. Electronic equipment: Siemens Hedpfxeflz Hle Aftefh Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Plant installation and commissioning are our responsibility. 24/7 SERVICE. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGHLY EFFICIENT AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM FOUNDATION INVESTMENT * FAST INSTALLATION

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M120-TWN (120m³/h) GENERAL Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³/hour freshly mixed concrete Hfodpfx Aeflz Hqofteh Mixer capacity: 4500/3000 liters (3m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC – PLC – printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Export of more than 1000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORT * MINIMUM SITE FOUNDATION INVESTMENT * FAST INSTALLATION OPTIONS: * Cement silos: 75-100-150-200-300-500 tons * Cement silo setups and screw conveyors * Aggregate feeding system Central lubrication system brand: ILC (manufactured in Italy) Mixer housing plates: Manganese (can produce 50,000m³-450,000m³) Mixer inner lining (wear plates): Ni-hard special cast iron Emergency discharge: manual emergency hand pump Emergency stop button available Digital mixer control system (alarm) Automatic lubrication system monitoring via PC Control system: Fully automatic PC – PLC – printer Unlimited number of users Remote access Unlimited recipes and customer registration Retrospective reporting English – Russian – French – Arabic – German – Spanish available The switchgear materials used in the MCC dashboard are SIEMENS Withdrawal possible.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aukšto slėgio siurblys iš PTV WJ3030B-1Z vandens pjovimo staklių. Siurblys, reduktorius, 37 kW pagrindinis variklis ir plovimo vožtuvas kapitališkai suremontuoti. H2O Jet stiprintuvas 60K 301001-1-R. Hfodjyxmmzopfx Aftsh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 320 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, slėgis: 2 800 juosta, bendras svoris: 3 000 kg, sukimosi greitis (min.): 1 900 aps./min, siurblio našumas: 30 l/min, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, HAMMELMANN AQUAJET 144 METAI 2025 2800 BAR 26 litrų 2600 BAR 30 litrų Galima konversija į 910 BAR / 84 LITRAI GAMINTOJO GARANTIJA VARIKLIS DEUTZ TCD 6.1 ST5 140 KW PRIEINAMA IŠKART Hfodpfx Afovgrpxetoh Tel

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 1 760 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama profesionali abrazyvinio vandens pjovimo staklės MAXIEM 1530, OMAX Corporation gamybos. Pilnai veikianti, paruošta darbui. Techninės specifikacijos: - Darbinis plotas X-Y: 3 100 × 1 575 mm - Siurblys: OMAX P2050V Direct Drive 30 AG (22 kW), iki 50 000 PSI (3 450 bar) - Valdymas: IntelliMAX Basic su CAD/CAM - Pavara: uždaro ciklo, grūdinti preciziškai šlifuoti velenai, linijinis enkoderis - Judėjimo greitis: iki 20 m/min - Tikslumas: ±0,13 mm - Z ašis: motorizuota Hfjdpfx Afjy Hgrmotjh Komplektacijoje: - Terrain Follower, Optic Locator - 200 L abrazyvo tiekimo sistema - Pagrindinių įrankių rinkinys - Įrankių spinta

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Type of plant: Mobile concrete batching plant with single-shaft mixer Plant capacity: 60 m³/hour fresh concrete Hsdpfswn Eyfex Aftofh Mixer capacity: 1500/1000 liters (1 m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic devices: Siemens Other equipment & accessories: Italian Unlimited number of users & remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. *EASY TRANSPORT *MINIMAL INVESTMENT COST FOR ON-SITE FOUNDATION WORK *FAST INSTALLATION

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, For sale: professional water treatment and preparation unit UWS Heaty Profiline 100 No 2. This is a mobile device designed for use in heating systems, water installations, and HVAC servicing. Ideal for flushing, filling, and treating installations. The equipment is in very good technical condition, complete and ready for operation. ⚙️ Technical specifications: Manufacturer: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Year of manufacture: 2024 Power supply: 230 V / 50–60 Hz Power: 0.5 kW Weight: approx. 59 kg Max. working temperature: 80°C Max. pressure: 6 bar Hjdpfx Aoyz Dhzoftofh 🔧 Equipment: Integrated tank EBARA pump (high quality) Flow meters Pressure gauges Control valves Mobile transport trolley Documentation + accessories (as seen in the photos) 🔍 Condition: Used device Very good technical condition Minor, normal signs of use Fully complete ⚠️ Notes: One pressure gauge has a damaged housing (cover) – visible in the photos Functionality of this pressure gauge has not been verified The part can be easily replaced if required 📦 Applications: Heating systems Water installations Servicing and cleaning of installations HVAC systems 🚚 Delivery: Pallet shipping possible Personal collection possible

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Type of plant: Mobile concrete batching plant with single-shaft mixer Plant capacity: 60 m³/hour fresh concrete Mixer capacity: 1500/1000 liters (1 m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic devices: Siemens Other equipment & accessories: Italian Unlimited number of users & remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. *EASY TRANSPORT Hjdpfoflz Hwox Aftofh *MINIMAL INVESTMENT COST FOR ON-SITE FOUNDATION WORK *FAST INSTALLATION

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras ilgis: 1 700 mm, bendras plotis: 1 100 mm, sukimosi greitis (maks.): 2 650 aps./min, galia: 1,6 kW (2,18 AG), vandens talpos tūris: 100 l, ROSLER RZ 150 A Purification System – Automatic Sludge Removal For sale: Professional RZ 150 A purification system with automatic sludge removal. Designed for industrial applications, this fully automated unit is equipped with advanced solutions for increased efficiency and durability. Key specifications: • Dimensions: 1700 x 1100 x 2200 mm • Power: 1.6 kW • Rotor speed: 2650 rpm • Rotor made of aluminum alloy • Steel housing Equipment and features: • Soft start and stop through inverter • Adjustable sludge removal speed • Automatic retraction of cleaning blade • Automatic residual water discharge • Electronic vibration monitoring • Automatic rotor rinsing • Special bearing lubrication system to extend machine service life Central control unit E61-400: • Supervision and control of the purification system operation • E61-400 type control unit • SIEMENS S7-1200 controller • Provides automatic and reliable system performance Sludge removal time adjustable from 2 to 5 minutes depending on consistency. A single cycle removes up to 25 kg of sludge. Additional system equipment: • Sandpiper-type P9 diaphragm pump for delivering water to the centrifuge • Pump cycle control • Water level monitoring in the tank Also included: P 100 SB-P9 buffer tank for dirty water residue from the centrifuge. Required when the centrifuge is installed at a distance from the dirty water source. Hjdpfx Afezca Apstsfh P 100 SB-P9 buffer tank: • Height: 700 mm • Capacity: 100 l • Designed for transporting dirty water and water from rotor rinsing to the buffer tank • Made from durable HDPE polyethylene (black) • Sloped, 3-sided hopper-shaped bottom • P9 diaphragm pump – working pressure 4 bar • Water level monitoring RSKM 30 waste container: • Capacity: 300 l • Dimensions: 1300 x 820 x 800 mm • Manual handling • Can be transported and emptied using a forklift • Made of steel • Discharge opening with drain plug • Equipped with tilting mechanism Robust, efficient, and ready-to-use equipment.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Aušinimo vandens siurblys, išcentrinis siurblys, vandens siurblys, aušinimo skysčio siurblys, gręžimo vandens siurblys, nešvaraus vandens siurblys -Nešvaraus vandens siurblys: stambiai frakcijai -Pavara: 15 kW 980 aps./min Hodpszdt E Sofx Aftefh -Maks. našumas: m³/h -Maks. kėlimo aukštis: m -Matmenys: 1140/470/A505 mm -Svoris: 331 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Aušinimo vandens siurblys, išcentrinis siurblys, vandens siurblys, aušinimo skysčio siurblys, gręžimo vandens siurblys, nešvaraus vandens siurblys Hsdpfx Afozdt Efstsfh - Nešvaraus vandens siurblys: stambiai frakcijai - Pavara: 11 kW 1470 aps./min - Maks. našumas: m³/h - Maks. kėlimo aukštis: m - Matmenys: 940/400/A425 mm - Svoris: 169 kg