Vandens Išpilstymo Gamykla pirkti naudotą (4 293)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete sample system for water bottling with a capacity of up to 3,000 cycles/hour. Includes blow molding machine (blow molding machine with 4 blow stations, air drying system, compressed air compressor, cooling), bottle infeed table, automatic rinsing/filling/capping machine, cap feeder, lamp inspection box, drying unit, automatic shrink-labeler, inkjet coder, automatic wrapping machine, and conveyor system. - Production process: Bottle blowing > Bottle rinsing > Bottle filling > Bottle capping > Lamp inspection > Shrink labeling > Heat shrinking > Inkjet coding > Packaging. - Specifications: 3,000 cycles/hour (at 500ml); bottle volume: 350–1,500ml; PET bottles; standard 28/30mm PET closures; 1,500 liters of water bottled per hour; 500 liters of rinsing water consumed per hour; gravity filling; 24 bottles per multipack. The specifications may vary depending on the final layout and the customer-specific combination of machines and modules. Pgedpev Nla Ajfx Al Ier Please note that our new equipment prices are often lower than typical used prices. Feel free to inquire and tell us about your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-manufactured machines, we offer very short delivery times starting from approximately 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatic water filling system for up to 300 cycles/minute. Includes feeding system for empty bottles into the 40-head rotary rinsing apparatus. Rotary filling station (40 heads) with gravity filling system. The capping unit is equipped with 12 capping heads and is suitable for 28 mm and 30 mm PE standard caps. All parts in contact with the product are made from SS304 or food-grade plastic. The frame is constructed from high-quality Q235 carbon steel (optional SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW touchscreen. Specifications: - Maximum machine output (idle): 300 cycles/minute - Number of rinsing heads: 40 - Number of filling heads: 40 Podev Nlaiepfx Al Ijgr - Number of capping heads: 12 - Bottle volume: 350–2000 ml - Bottle diameter: 50–90 mm - Bottle height: 150–310 mm - Filling tolerance: +/- 2% - Compressed air: 0.5 m³ / 6 bar - Filling water: 9 m³/h - Rinsing water: 3 m³/h - Power supply: 380V, 7.5 kW - Machine dimensions: L4300 x W3400 x H3050 mm - Weight: 12,000 kg Please note that our new equipment prices are often below common used equipment prices. Feel free to inquire and tell us about your packaging requirements. Typically, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For machines that are custom-built to client specifications, we offer very short lead times starting from around 3 weeks. All machines come with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatic water filling system for up to 66 cycles per minute. Includes a feeding system for empty bottles into the 18-head rotary rinsing unit. Rotary filling station (12 heads) with gravity filling system. The capping unit is equipped with 6 capping heads and is suitable for 28mm and 30mm PE standard caps. All parts in contact with the product are made of SS304 stainless steel or food-grade plastic. The frame is constructed from high-quality Q235 carbon steel (SS304 optional). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW touchscreen. – Specifications: Max. machine cycle rate (idle): 66 cycles/min; Number of rinsing heads: 18; Number of filling heads: 12; Number of capping heads: 6; Bottle volume: 350-2000 ml; Bottle diameter: 50-90 mm; Bottle height: 150-310 mm; Filling tolerance: +/- 2%; Compressed air: 0.5m³/6 bar; Fill water: 1.5m³/h; Rinse water: 0.5m³/h; Power: 380V, 3.5kW; Machine dimensions: L2700 x W1600 x H2800 mm; Weight: 2,500 kg. Pgsdpfx Alev Nlacs Isr Please note that our new prices are often lower than typical used prices. Just send us an inquiry and let us know your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines immediately available from stock. Additionally, we offer very short lead times from approx. 3 weeks on custom-built machines. – All machines are available with a full warranty.

Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) Pedsu I N Npopfx Al Isgr 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 4 500 kg, Description - cylindroconical tank on four legs; Year of manufacture – 2006; Manufacturer - AB "Mašinų gamykla ASTRA"; Maximum allowable pressure in the housing - 1,2 bar; Maximum allowable pressure in the cooling jacket - 3,6 bar; Maximum permissible temperaturein the housing - +20 C; Maximum permissible temperature in the cooling jacket - +20 C; Minimum permissible temperaturein the housing - -4 C; Minimum permissible temperaturein the cooling jacket - -10 C; Test pressure in the housing - 2,2 bar; Test pressure in the cooling jacket - 5,2 bar; Total volume - 40000 L; Maximum filling weight - 32000 kg; Pedpfx Alsy Ru Dxo Ijgr Fill ratio - 0,8 kg / L; Weight - 4500 kg; The tank is equipped with all necessary fittings. The temperature regime of the tank is maintained with the help of a cooling jacket. Quantity for sale - 4 pcs.

Būklė: naudotas, Water or other liquids PET bottle filling line – capacity approx. 6000 bph 2.0 L Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included in the set). It is possible to adjust the format for smaller or larger PET bottles with the preparation of appropriate tooling. The line includes: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Plate conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for producing shrink-packs (e.g., 2x3) - Electric shrinking oven + cooling fan for multipacks - Pallet wrapper The last photo shows the layout and dimensions of the machines. Pedpowny Hgjfx Al Iegr Technical condition: The machines were in working order until production ended in 2018. A full inspection and maintenance are recommended before resuming production. Optionally, a SIDEL SBO4 blow molder, which operated with this line, can be purchased additionally.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ vandens įpylimo linija, skirta PET buteliams, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija yra sukonstruota 0,55 l talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio apdailai, o jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ ištempimo-pūtimo mašina su 20 formų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvų ir 15 užsandarinimo galvučių bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam, didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patvari, naudota, skirta gamintojams, norintiems padidinti PET vandens gamyklų pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Gamybos greitis: 36 000 butelių per valandą (konstrukcinė talpa 0,55 l) Pagrindinė talpa: 0,55 l (550 ml) Kaklelio apdaila: 30/25 PCO1881 Buteliai: PET buteliai Ištempimo-pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 formų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 užsandarinimo galvučių Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinio įpylimo įrenginio pagaminimo metai – 2011) Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija integruoja sinchronizuotą valdymą tarp ištempimo-pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, užtikrinant stabilų, didelio greičio veikimą. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo / sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir gedimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, dangteliai ir avarinių sustabdymo jungikliai apsaugo personalą, kartu užtikrinant didelį įrenginio prieinamumą. Greitas perėjimas į kitą režimą ir parametrai, pagrįsti receptais, užtikrina atkuriamus nustatymus 0,55 l talpos buteliams, sumažina perėjimo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Linijos integracijos galimybės Ši PET vandens įpylimo technologija yra sukonstruota darbui integruotoje linijoje ir yra sujungta su konvejeriais, turinčiais buferines ir perėjimo zonas, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko taikymą vandenims su 30/25 PCO1881 kaklelio apdaila ir leidžia efektyviai valdyti procesą nuo paruoštų butelių tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, užsandarinimo ir pilno butelio apvyniojimo etiketėmis. Sistemos architektūra leidžia integruoti su viršutine ir apatine įranga, pavyzdžiui, patikros, kartoninėje pakuotėje pakavimo ir paletizavimo įranga, kad būtų sukurtas visiškas gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimas. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Ši linija vis dar naudojama gamyboje, o tai patvirtina jos tinkamą veikimo būklę ir nuolatinį našumą realiomis sąlygomis. Komponentai buvo prižiūrimi, kad būtų užtikrintas jų veikimas. Ši naudota PET vandens linija pasižymi aktyvia veikla, o tai palengvins potencialiems naudotojams įvertinti našumą ir planuoti sklandų perėjimą į naujus gamybos reikalavimus. Pedpfx Aezc Hqmjl Iogr Veikimo našumas ir universalumas Ši linija yra optimizuota vandenims ir „Sidel EUROPA WM“ monoblokas suderina tikslų įpylimą su pastoviu sukimo momentu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudota KRONES vandens įpilimo į butelius įranga – 32 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna naudota įpilimo į butelius įranga skirta itin efektyviam PET butelių apdirbimui ir gėrimų gamybai. Įranga pagaminta 2006 m. įmonės „Krones“, ji užtikrina patikimą našumą didelio masto pramoniniuose pakavimo procesuose. Šioje linijoje integruoti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo, kodavimo, termobraižo įvyniojimo, rankenų tvirtinimo, padėklų sudėjimo ir etikečių klijavimo ant padėklų procesai, todėl tai yra tvirta, visapusiška gamybos sistema, tinkanti naudotų įrangos rinkai ir užtikrinanti patikimą veikimą bei pastovią gamybos kokybę. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 1,5 l butelių formatais Talpyklos: skirta PET buteliams Gamintojas (pagrindiniai įrenginiai): Krones Pagaminimo metai (pagrindinė linija): 2006 Užregistruotos darbo valandos: 68702 Valdymo platforma: Siemens PLC Įpilimo valdymas: elektroninis, su srauto reguliatoriais (tūrinis) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: Krones Contiform S20 butelių formavimo mašina (2006) Krones Volumetic įpylimo mašina (2006) Krones uždarymo mašina (2006) Krones Checkmat butelių tikrinimo įrenginys (2006) Krones SynCo butelių transportavimo sistema (2006) Krones Etima etikečių klijavimo mašina (2006) Markem Smart Lase C350 lazerinis kodavimo įrenginys (2015) Ocme Vega N70/2 termobraižo įvyniojimo mašina Comag/Decimo HM 100/2 rankenų tvirtinimo įrenginys (2006) Ocme Pegasus M400 padėklų sudėjimo įrenginys (2006) Bema Silkworn Turbo padėklų tempimo įrenginys (2006) Eidos 7P6ERLP padėklų etikečių klijavimo įrenginys (2020) M. Tanner AG/Prologic preformų tiekimo įrenginys (2018) M. Tanner AG preformų orientavimo įrenginys (2006) Gassner dangtelių tiekimo įrenginys (2006) Cryotech International azoto dozavimo įrenginys Europool Pack transportavimo įrenginys Pažangi automatizavimo ir valdymo sistema Įrangoje įdiegta „Siemens PLC“ automatizavimo sistema, leidžianti koordinuotai valdyti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo ir kitus linijos galo procesus. Įpylimo mašina naudoja elektroniniu būdu valdomus srauto reguliatorius, kad užtikrintų tikslų tūrinį dozavimą ir pastovų įpylimo lygį dideliu greičiu. Centralizuotas valdymas, sinchronizuoti transportavimo įrenginiai ir integruota tikrinimo sistema padidina efektyvumą, sumažina prastovų laiką ir supaprastina priežiūrą. „Siemens PLC“ architektūra visoje gamybos linijoje Tūrinis įpilimas su elektronine srauto reguliavimu Integruota tikrinimo sistema „Krones Checkmat“ Koordinuota transportavimo sistema „Krones SynCo“ Lazerinis kodavimas su „Markem Smart Lase C350“ Gamybos linijos integracijos galimybės Pedpfey Icpqex Al Ijgr Šią gamybos liniją galima lengvai integruoti nuo preformų tvarkymo iki padėklų etikečių klijavimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ transportavimo sistemos užtikrina sklandų darbą...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems Podpfx Aeyk E Srol Ijgr The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Pedpfxeydn A Hs Al Ijgr Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Naudotas vandenilio gamyklos įrenginys, skirtas gaminti didelio grynumo vandenilį ir anglies monoksidą iš gamtinių dujų. Pastatytas „Air Liquide“ ir pradėtas eksploatuoti 2015 m., sustabdytas 2024 m. rugpjūtį. Pgsdpoy Ryrbsfx Al Ior Gamybos pajėgumai: – 60 000 Nm3/val. vandenilio, 99,99 % grynumo. – 14 500 Nm3/val. anglies monoksido, apytiksliai 99 % grynumo. (Tinkamas grynumas priklauso nuo azoto kiekio gamtinių dujų žaliavoje.) – Kaip šalutinis produktas, susidaro peršildytas garas, 40 bar slėgiu. „HyCO“ gamyklos įrenginyje yra šios (5) pagrindinės dalys: – Sintetinių dujų gamyba / garų reformavimas ir garų gamyba – Dujų aušinimas – CO2 šalinimo įrenginys / CO2 valymas – Dujų džiovinimas ir kriogeninis atskyrimas – Adsorbcija, keičiant slėgį (PSA) Taip pat įrenginyje yra: pagalbinės sistemos, skirtos užtikrinti veiklos išteklius, fakelų sistema, proceso valdymo ir avarinio išjungimo sistema.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, Parduodame pilną, visiškai funkcionalią betono gamyklą ZREMB, skirtą gaminti komercinį betoną, iš anksto pagamintas konstrukcijas ir šaligatvio plokštes. Įranga yra aprūpinta aukštos kokybės komponentais iš žinomų gamintojų, automatiniu valdymu ir modernia perdirbimo ir šildymo sistema, leidžiančia vykdyti gamybą ištisus metus. Pagrindinė įranga: ZREMB gamykla • pilna plieninė konstrukcija su apdaila, • automatinis valdymas SAUTER GmbH SUS 4.0, • valdymo konteineris, • visiškas gamybos proceso automatizavimas. ORU maišyklės • planetinė maišyklė 750 l, • planetinė maišyklė EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000, įrengta su dviem nepriklausomais maišymo išleidimo įrenginiais, didinančiais gamybos galimybes. Dozavimo sistema • pakėlimo ir užpildymo įrenginys, • apversiami bunkeriai, • buferinis bakas virš maišyklių, • smulkiojo užpildo skirstytuvas į dvi maišykles, • cemento svėstuvės abiem maišyklėms, Pgjdpfx Alozw Aq Ro Ior • vandens svėstuvė su srauto dozuojamuoju įrenginiu, • cheminių priedų dozuojamasis įrenginys, • skystų pigmentų dozuojamasis įrenginys, • mikrobangų drėgmės zondai maišyklėse ir smulkiojo užpildo bakuose. Medžiagų saugojimas • smulkiojo užpildo bakas 6 × 25 m³ su stogu, • smulkiojo užpildo juostiniai svėstuvai, • 3 cemento silosai su visa įranga, • 1 dvikamaris silosas, • 5 sraigtiniai įsiurbimo įrenginiai. FEGO INDUSTRY perdirbimo sistema Pilna betono ir plovimo vandens atliekų atgavimo įranga: • našumas 12 m³/h, • smulkiojo užpildo plovimas 2–32 mm, • smulkiojo užpildo separatoriaus, • plovimo vandens bakas 40 m³, • tarpinis bakas 1,5 m³, • perdirbimo vonia, • 3 purvo siurbliai. FEGO INDUSTRY šildymo sistema Vandens šildymas • katilas 255 kW, • našumas: • 13 500 l/h (10°C → 45°C), • 6 750 l/h (10°C → 70°C), • kuras: lengvasis mazutas, • kuro sąnaudos: 21,5 kg/h. Smulkiojo užpildo šildymas Karšto oro sistema: • šiluminė galia 250 kW, • oro temperatūra 110–120°C, • našumas 6500 m³/h, • ventiliatorius 18,5 kW. Dėl įrangos gamybą galima vykdyti ir žiemą. Pardavimo komplektą sudaro taip pat: • pilna pagrindinė konstrukcija, • darbo platformos, • sienų apdaila sluoksniuotomis plokštėmis, • technologinė įranga, • elektros įranga, • pilnas valdymas, • techninė dokumentacija (jei prieinama). Privalumai - automatinė betono gamyba - dvi nepriklausomos ORU maišyklės - du maišymo išleidimo įrenginiai EPM 3000 - pilnas plovimo vandens perdirbimas - vandens ir smulkiojo užpildo šildymas - galimybė dirbti ištisus metus - pilna įranga, paruošta išmontuoti ir vėl sumontuoti Susidomėjusius asmenis kviečiame susisiekti telefonu numeriu 605 583 061, kad gautumėte išsamią informaciją ir susitartumėte dėl įrangos pristatymo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a comprehensive solution for filling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to inspect and test it directly. SIDEL developed this system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml to 1.5 liters, ensuring high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles can process up to 25,200 bottles per hour. It is configured for bottles with a 30/25 neck finish, which conforms to industry-standard formats. The line is equipped with a SIDEL SB014 blow molder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock features 40 filling valves and 10 capping heads, making it ideal for still products. Pgedpew Ahfyjfx Al Ier Key Installed Equipment The line includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower effectively regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, fitted with a hopper, feeder, and deduster, connects directly to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup ensures consistently high efficiency throughout all stages of operation. Labelling and Packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labeller to precisely apply roll-fed wraparound labels. Additionally, a shrink-wrapper produces stable multipacks with plastic film. The 2011-built VANTA WSD-B350 carton packer handles up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletizer automates the end-of-line stage, preparing products for shipping. Conveying Technology and Internal Logistics The line is fitted with SIDEL-built conveyors for seamless product transfer throughout the entire process—from the blow molder to the palletizer. Thanks to this automation, the system minimizes manual intervention and enhances operational consistency. Unlike fragmented configurations, this setup improves process control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water, with 25,200 bph, is currently under power and remains available for on-site testing. In practical use, the integration of SIDEL machinery boosts overall performance and streamlines maintenance, ensuring operators can rely on consistent quality and long-term dependability. Applications and Compatibility

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vandens apdorojimo įrenginys, skirtas maišymo ir ekstruzijos įrenginiams Parduodamas pilnas pramoninis vandens apdorojimo įrenginys, skirtas tiekti suminkštintą ir visiškai demineralizuotą procesinį vandenį maišymo ir (arba) ekstruzijos įrenginiui. Sistema susideda iš pirminio filtravimo, dvigubo suminkštinimo įrenginio, atvirkštinio osmoso įrenginio, 3000 litrų talpos permeato talpyklos ir dažnio reguliuojamo dvigubo slėgio didinimo įrenginio. Šis įrenginys ypač tinka uždaroms aušinimo vandens sistemoms, taip pat yra tinkamas naudoti, kai reikalingas pastovus aukštas vandens kokybės lygis ir patikimas gamybos įrenginio vandens tiekimas. Įrenginio konstrukcija Pirminis filtravimas ir apsauga Atbulinis praplovimo filtras, skirtas mechaninėms priemaišoms pašalinti Srauto našumas: 7,5 m³/h esant 0,5 bar slėgio nuostoliui Automatinis, laiku valdomas atbulinis praplovimas Sistemos atjungiklis su KVS koeficientu 12 m³/h Jungties dydis: R 1" Slėgio reduktorius su DIN srautu 5,3 m³/h Apsaugos blokas Jungties blokas su integruotu aplenkimu ir mėginių ėmimo vožtuvu Lanksčios slėgio žarnos, ilgis 1000 mm, Rp 1", iki 10 bar Dvigubo suminkštinimo įrenginys Dvigubo suminkštinimo įrenginys, skirtas nuolatiniam įrenginio darbui Nominalus srautas: 2,9 m³/h Talpa: atitinkamai 200 m³ × °dH Dervos dezinfekavimo sistema Druskos trūkumo jungiklis su potencialo neturinčiu gedimo ar tuščio rezervuaro signalu Mėginių ėmimo grupė su manometru ir mėginių ėmimo vožtuvu Suminkštinimo lygio valdymo įrenginys, skirtas montuoti ant sienos Montavimo jungtis 1" vamzdžiui Dvigubos konstrukcijos dėka vieną suminkštinimo kolonėlę galima regeneruoti, o antroji kolonėlė toliau tiekia suminkštintą vandenį. Atvirkštinio osmoso įrenginys Atvirkštinio osmoso įrenginys su vertikaliai išdėstytais didelio našumo moduliais, permeato grąžinimu ir automatiniu koncentrato praplovimu. Techniniai duomenys: Permeato našumas esant 15 °C: apie 450 l/h Naudingumo koeficientas: apie 75 % Druskų sulaikymo koeficientas: apie 98,5 % Reikiamas srauto slėgis: 2–6 bar Padavimo vandens jungtis: DN 25 Permeato jungtis: DN 20 Koncentrato jungtis: DN 15 Tinklo įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Matmenys: apie 1 800 × 610 × 810 mm (A × P × G) Permeato talpykla Juodas PE sandėliavimo talpyklas Talpa: 3000 litrų Su lygio valdymo sistema ir įvairiomis jungtimis Matmenys: apie 1 750 × 995 × 2 450 mm (A × P × G) Dvigubo slėgio didinimo įrenginys Prieš montavimą surinktas ir elektriskai prijungtas slėgio didinimo įrenginys, sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo. Įrengtas su dviem siurbliais ir integruotais dažnio keitikliais, siekiant užtikrinti pastovų ir pagal poreikį reguliuojamą slėgį. Techniniai duomenys: Podpfx Aozt Sb Del Iogr Nominalus srautas vienam siurbliui: 2,0 m³/h Nominalus srauto aukštis: 43,6 m Srautas su vienu siurbliu: apie 0,6–3,0 m³/h Srautas su dviem siurbliais: apie 1,2–6,0 m³/h Slėgis esant didžiausiam srautui: apie 2,5 bar Nulinis srauto aukštis: apie 6,7 bar Gamykloje nustatyta pastovi slėgis: 4,0 bar Membraninio plėtiklio išankstinis slėgis: 3,5 bar Slėgio jutiklių matavimo diapazonas: 0–10 bar Membraninis plėtiklis: 8 litrai Leistina vandens temperatūra: 1–30 °C Leistina aplinkos temperatūra: 1–40 °C Siurbimo jungtis: DN 65 / PN 10, laisva flanšinė jungtis Slėgio jungtis: 50 mm lipnia jungtis Tinklo įtampa: 3 × 380–500 V Variklio galia: 2 × 1,1 kW Nominalus srautas vienam siurbliui: 2,2–1,9 A Matmenys: apie 950 × 700 × 858 mm Sausas svoris: apie 55 kg Techniniai duomenys pateikiami remiantis t

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Karšto vandens gamyklos įrenginys, skirtas naudoti medienos džiovinimo įrenginiuose. Galingumas: 1 MW. Sukurta naudoti su kietuoju kuru, pavyzdžiui, medienos skiedromis, pjuvenomis, žieve. Įrenginys bus prieinamas nuo 2027 m. pradžios. Pgedpjzt Iycofx Al Ijr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama pilnai sukomplektuota ugniagesių priekaba su profesionaliu ALCO MONITOR vandens monitoriumi. Komplektas visiškai mobilus – idealus naudoti ugniagesiams, gaisro prevencijai bei didelių erdvių apsaugai (kuro bazės, lentpjūvės, gamyklos, sandėliavimo aikštelės). Techninė būklė: Pgjdpfsx Edrrex Al Ier • ALCO / MONITOR vandens patranka – masyvi ketaus konstrukcija • Pilna srovės krypties ir kampo reguliacija (valdymo ratukai) • Kryptinis antgalis ant pailginto strėlės • KALI Anhänger Service GmbH priekaba, didžiausia leistina masė 700 kg • Jungtis: Peka Fahrzeugbau, tipas DV127 • Du šoniniai bakai su užpildymo anga • Užsklandiniai vožtuvai, ugniagesių greitos jungtys • Stacionarūs atramos su aukščio reguliavimu • Apšvietimo instaliacija, sparnai, ratai labai geros būklės • Viskas prižiūrėta, pilnai paruošta naudojimui Pritaikymas: • Savivaldybių / profesionalios ugniagesių komandos • Dideli gamybiniai objektai • Medienos sandėliai, lentpjūvės • Chemijos, kuro įmonės • Masinių renginių apsauga • Gaisrų gesinimas dideliu atstumu / stipri vandens srovė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 69 000 mm, bendras plotis: 16 000 mm, bendras aukštis: 16 000 mm, Įrenginys buvo suprojektuotas pagal Europos standartą EN 1993, skirtas pramoniniam medienos drožlių, pjuvenų ar panašių biomasės produktų džiovinimui ir yra tinkamas naudoti biomasės, medienos ar granulių gamyboje. Pgjdpfx Aezw Apgol Ior Proceso komponentai: oro šildytuvas, nukreipiamieji ritinėliai, padavimo moduliai, iškrovimo moduliai, įleidžiamieji grandininiai konvejeriai, juostos įtempimo ir reguliavimo įtaisas, 7 išmetamųjų dūmų kaminai (aukštis iki maždaug 17,6 m) skirtas karšto oro arba atliekamos šilumos panaudojimui (pvz., biomasės katilas arba kogeneracinė jėgainė), su termiškai izoliuota konstrukcija, pagaminta iš daugiasluoksnės plokštės. Įrenginys buvo išmontuotas ir sandėliuotas patyrusios montavimo komandos. Šią komandą galima užsakyti transportavimui ir pakartotiniam surinkimui.

Gamybos metai: 2025, būklė: labai geros būklės (naudotas), 2025 m. galingas, nešiojamas karšto vandens aukšto slėgio plovimo įrenginys. Neseniai išmontuotas iš uždaryto maisto produktų gamyklos. Tokių įrenginių buvo kelios vienetai, jie buvo išdėstyti už pagrindinio pastato ir naudojami atskirų gamyklos zonų valymui. Slėgis – 175 bar, maksimalus vandens srautas – 1260 litrų per valandą. Variklio galia – 8,2 kW, katilo galia – 115 kW. Apsaugotas nuo šalčio iki -20 °C. Tai naujausias įrenginys, kuris buvo naudojamas tik trumpą laiką. Taip pat turime du įrenginius, pagamintus 2017 ir 2019 m., abu yra puikios būklės. Pjdpjzt N R Njfx Al Isgr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 6 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, įėjimo įtampa: 380 V, X ašies eiga: 3 650 mm, Y ašies eiga: 1 900 mm, Z ašies eigos atstumas: 150 mm, kartojimo tikslumas: 0,02 mm, stalo ilgis: 6 000 mm, stalo plotis: 2 000 mm, „Shuttle SH-4020“ – 5 ašių abrazyvinis vandens srove valdomas pjovimo įrenginys, pagamintas 2019 m. Pgedpozvdhnofx Al Ior Didelio formato 5 ašių vandens srove valdoma sistema, skirta tiksliam natūralaus akmens, inžinerinio akmens, keramikos, stiklo, kompozitų ir metalų pjovimui. Įrenginys buvo nuolat naudojamas akmens apdirbimo įmonėje ir yra visiškai veikmingas, jį galima apžiūrėti veikiant. Pagrindinės savybės: Didelis pjovimo plotas – 3650 × 1900 mm, leidžia apdoroti dideles plokštes. 5 ašių pjovimo galvutė, skirta atlikti kampinius, neryškius, nupjovtus ir kūginius pjūvius. Didelio slėgio stiprintuvo siurblys, 37 kW, iki 380 MPa (55 000 psi). Pakartojamumas ±0,02 mm. Stalo talpa – iki 500 kg apdorojamo gaminio. Šaltasis pjovimo procesas – šiluma nedaro įtakos, medžiaga nedeformuojasi. Paruoštas nedelsiant perkelti; ES lokacija, leidžianti lengvai transportuoti įvairias Europos vietas. Tinka: akmens ir kvarco apdirbimui, architektūriniams elementams, intarsijai ir vandens srove valdomoms mozaikoms, stiklo ir keramikos apdirbimui, metalo lakštų ir kompozitų pjovimui, įvairiems užsakymams.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Nerūdijančio plieno korpusas Vandens jungtys: 1/2" Didžiausia vandentiekio vandens temperatūra: 65 °C Reguliavimo diapazonas: 2–60 °C Temperatūros tikslumas: +/- 1 °C Minimalus/maksimalus vandentiekio vandens slėgis: 1 bar / 5 bar Pjdpfjzux Sljx Al Iegr Maksimalus įtekantis vandens slėgio santykis: 1:5 Maksimalus vandens dozavimas: 999,9 l Vandens kiekio tikslumas: +/- 1 % Srautas esant 1 bar slėgiui ir 20 °C temperatūrai: 18 l/min Srautas esant 5 bar slėgiui ir 20 °C temperatūrai: 40 l/min Įtampa/dažnis: 230–110 V / 50–60 Hz Galios sunaudojimas: 25 VA Visos kainos nurodytos be PVM. Pristatymas: iš gamyklos Sykėje (siuntimas transporto įmone galimas, sąlyga – perimti išlaidas). Apmokėjimas: išankstinis apmokėjimas užsakant. Dirbame tik vadovaudamiesi mūsų bendrosiomis verslo sąlygomis. Pasiliekame teisę į tarpinius pardavimus, techninius pakeitimus ir klaidas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, - Valdymas per jutiklinį ekraną Pgsdszuygkepfx Al Ior - Plokštelinis šilumokaitis, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno - Nerūdijančiojo plieno siurbliai, naudojami cirkuliacijai ir tiekimui Techniniai duomenys: Talpa: 50 litrų Gamybos našumas: 150 litrų/val. (nominalus našumas per valandą, esant 35 °C aplinkos temperatūrai, 18 °C įtekėjimo vandens temperatūrai, 3 °C norimai temperatūrai, visiškai ištuštinus baką) Šaldymo galia: 2,8 kW (naudinga šaldymo galia) Elektrinė galia: 400 V, 50 Hz, 1,6 kW Išmatavimai: 700 x 735 x 1435 mm, 165 kg Visos kainos nurodytos be PVM. Pristatymas: iš gamyklos Syke (siuntimas per logistikos įmonę įmanomas, sąlyga – perėmti transportavimo išlaidas) Apmokėjimas: išankstinis apmokėjimas užsakant Mes dirbame tik pagal savo bendrąsias verslo sąlygas. Pasiliekame teisę keisti prekių kainas, technines specifikacijas ir atlyginti už klaidas.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aukšto slėgio siurblys iš PTV WJ3030B-1Z vandens pjovimo staklių. Siurblys, reduktorius, 37 kW pagrindinis variklis ir plovimo vožtuvas kapitališkai suremontuoti. H2O Jet stiprintuvas 60K 301001-1-R. Pgjdpfsyxmmzox Al Isr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, veikimo valandos: 9 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, slėgis: 1 000 juosta, darbinis slėgis: 1 000 juosta, kuras: dyzelinas, vandens talpos tūris: 2 000 l, kuro bako talpa: 600 l, vandens slėgis: 1 000 juosta, siurblio našumas: 130 l/min, Parduodame naudotą Woma 325ZP30 aukšto slėgio vandens srovės įrenginį izoterminiame konteineryje, pagamintą 1990 metais. Galimas pardavimas ir be konteinerio. Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, prašome susisiekti su mumis žinute arba telefonu. Pgodpfx Aeyu Imtel Ijr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pedoziyyyopfx Al Isgr Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, „FABO TURBOMIX“ serijos mobilūs betono gamyklos užtikrina praktiškus ir efektyvius sprendimus, tenkinančius įvairius poreikius, ir leidžia lengvai ir našiai gaminti didelį kiekį vienalytės betono mišinio. „FABO TURBOMIX“ serijos gamyklos pasižymi paprasta valdymo sistema ir mažiausiomis investavimo išlaidomis. Be to, gamykla užtikrina efektyvų įmonės išteklių panaudojimą, todėl laiko taupymas virsta didesniais pelnais. Tai idealus sprendimas trumpalaikiams projektams arba projektams, kuriems reikalingas mažesnis plotas statybų aikštelėje. Kadangi visa betono gamyklos įranga sumontuota ant vieno mobiliojo rėmo, gamyklą galima lengvai perkelti naudojant vieną vilkiką. „TURBOMIX“ mobilių betono gamyklų gamybos pajėgumas svyruoja nuo 30 m³ / val. iki 150 m³ / val. „FABO TURBOMIX“ serijos mobilios betono gamyklos turi automatiškai valdomą, statinę / dinaminę svėrimo sistemą, skirtą užpildo medžiagoms ir priedams. Betono gamyklos turi aukštos kokybės ir patvarią betono maišyklę, užtikrinančią didelį našumą ir vienalytę mišinį. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Modelis: TURBOMIX 100 Gamybos pajėgumas: 100 m³ Maišyklės tipas: dvigubo veleno maišyklė, 2,3 m³ Užpildo medžiagų bunkeris: 4 x 20 m³ Perdavimo konvejeris: 5000 kg Cemento svėrimo sistema: 1200 kg Pgodpfszvp Nwjx Al Ier Priedų svėrimo sistema: 30 kg Vandens svėrimo sistema: 700 l Cemento silosas ir užpildymo bunkeris (7 m³) – pasirenkama. „Turbomix 100“ sudaro: • Talpykla • Užpildo medžiagų svėrimo talpa • Užpildo medžiagų perdavimo konvejeris • Dvigubo veleno maišyklė • Maišyklės rėmas, platformos, kopėčios • Vandens svėrimo talpa • Cemento svėrimo talpa • Priedų svėrimo talpa • Oro kompresorius • Cemento sraigtinis konvejeris • Varžtinis cemento silosas • Viršutinis filtras, saugos vožtuvas ir priedai • Valdymo kabina • PC ir automatikos sistema • Valdymo ir maitinimo skydas NORĖDAMI IŠSAMESNĖS INFORMACIJOS, SKAMBINKITE MUMIS!!!