Užpildymo Lygio Kontrolė pirkti naudotą (4 959)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Šis užpildymo lygio ir dangtelių kontrolės įrenginys buvo pagamintas 2014 metais Vokietijos įmonės Krones AG. Krones Checkmat 731 buvo naudojamas perpildymo ir nepakankamo pripildymo nustatymui aukšto dažnio (HF) matavimo pagrindu, taip pat metalinių kamštelių kontrolės funkcijai per į užpildymo įrenginį integruotą jutiklių sistemą. Sistema neseniai buvo pilnai funkcionuojančios būklės išmontuota, kai ją pakeitė naujesnė, kameros pagrindu veikianti inspekcijos sistema. Visi periferiniai komponentai, tokie kaip paleidimo šviesos barjeros, enkoderiai ir stūmikai, buvo tinkamai atjungti ir įtraukti į pristatymo komplektą. Techniniai duomenys - Inspektavimo funkcijos: Nedpfx Ajyb Sk Nshcodb - Perpildymo ir nepakankamo pripildymo aptikimas HF (aukšto dažnio) metodu - Dangtelių kontrolė per integruotą metalinių kamštelių jutiklį (sumontuotas pripildymo įrenginyje) - Būklė: puiki, visiškai veikianti prieš išmontavimą - Statusas: išmontuotas ir sandėliuojamas, paruoštas siuntimui - Taikymas: gėrimų pilstymo linijoms su metaliniais dangteliais - Pridedami komponentai: paleidimo jutikliai, enkoderiai ir stūmikai

Būklė: naudotas, Inspektavimo mašina, skirta aptikti etiketavimo klaidas, nepakankamai ir per daug užpildytus butelius bei netinkamus uždarymus. Nustatyti buteliai pašalinami iš linijos. Pravažiuojantys buteliai taip pat skaičiuojami. Užpildymo lygis matuojamas gama absorbcijos metodu. Mašina (papildomai): Gatavos produkcijos inspektavimo mašina; pagaminimo metai apie 1997–2008 Maks. našumas: 30 000 but./val. Galia: 300 VA Nsdpfx Ahezg I Ndjcodb Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši užpildymo lygio ir uždarymo patikros sistema buvo pagaminta 2017 m., o etikečių kontrolės įrenginys – 2015 m. vokiečių įmonės „Vision-Tec“. Atmetėją (pusher) pagamino vokiečių įmonė „BBULL“. Patikros sistema skirta pilnų butelių užpildymo lygio, uždarymo ir etiketės tikrinimui. Mašina veiks iki 2025 m. spalio mėn. Techniniai duomenys - Galia: reguliuojama Komplektacijos apimtis - Užpildymo lygio patikra | Vision Tec | 2017 Nsdpfjyhm D Rox Ahcedb - Etikečių patikra | Vision Tec | 2015 - Atrankos sistema | BBULL

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, miho užpildymo lygio tikrinimo įrenginys aptinka nepakankamai arba per daug užpildytas butelius, taip pat tikrina kamštelio buvimą. Įrenginys veikia su aukšto dažnio kintamąja įtampa. Mašina (papildoma): užpildymo lygio kontrolės sistema Našumas: 24 000 butelių/val. Valdymas / kontrolė: valdymo skydelyje Nsdpfxox T An Do Ahcedb Medžiaga: dažytas plienas / nerūdijantis plienas Padėtis: laisvai pastatomas / montuojamas ant butelių transporterio Pagrindinė konstrukcija: korpusas su vertinimo elektronika, vamzdinis rėmas ant sferinių kojų Komplektacija: matavimo prietaisas, valdymo elektronika, butelių išstūmimo mechanizmas

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, Tikslus skysčio lygio kontroliavimas, skirtas nustatyti, ar buteliai yra per mažai arba per daug užpildyti. Įranga (papildoma): skysčio lygio kontrolė Maksimalus slėgis: 10 bar Srovė: 8 A Įtampa: 230 V Dažnis: 50/60 Hz Njdpfx Ajztzcdjhcodb Ilgis: 1,2 m Plotis: 0,93 m Aukštis: 2,2 m Įranga: skysčio lygio ir uždarymo dangtelio nustatymas, įskaitant oro srovę, nukreiptą į butelio kaklelį prieš uždarymą, ir išleidimo sistemą su surinkimo stalu. Svoris: 350 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview The fill level control unit was manufactured in 2019 by the German company Krones. The machine is currently not installed. Technical details: Capacity: 50,000 bph Inspection via gamma ray technology Krones Checkmat with discharge table and pusher Ndedpfsl Hxnijx Ahcob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Užpildymo lygio ir uždarymo patikros sistema buvo pagaminta 2010 m. Vokietijos įmonės KHS. Vertinimas atliekamas naudojant etikečių inspektorių iš Indspect. Ši sistema skirta pilnų butelių užpildymo lygio, uždarymo bei etikečių patikrai. Mašina buvo naudojama iki 2025 m. sausio, šiuo metu laikoma įmonės sandėlyje. Techniniai duomenys - Našumas: iki 25 000 butelių/val. Pristatymo apimtis Ndodewhw Sgspfx Ahcsb - Užpildymo lygio ir uždarymo tikrinimo sistema | KHS - Etikečių tikrinimo sistema | Indspect

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 68370, „SMB Technik Multima 9R/9L/3K“ – automatinis alaus butelių pildymo monoblokas, skirtas stiklo buteliams išvalyti, užpildyti naudojant priešslėgį ir uždaryti karūnėlėmis. Anksčiau ši mašina buvo naudojama Norvegijos alaus darykloje. Parduodant ir išvežant etikečių klijavimo mašiną, prireiks elektrinio variklio, kad būtų galima valdyti butelių pildymo liniją. Elektrinis variklis į pardavimo kainą neįskaičiuotas. „SMB“ išvalymo, pildymo ir uždarymo monoblikas prieš šį pakeitimą veikė, ir jį galima apžiūrėti jo dabartinėje vietoje Norvegijoje. KONFIGŪRACIJA * 9 darbo vietų butelių išvalymo įrenginys * 9 galvučių priešslėgio pildymo įrenginys * 3 galvučių karūnėlėmis uždarymo įrenginys * Automatinis butelių pernešimas per išvalymo, pildymo ir uždarymo sekcijas * Transportavimo sekcijos * CO₂ priešslėgio / izobarinis pildymas Ndsdjz Dhrqjpfx Ahcsb * Ilgų vamzdžių pildymas iš apačios * Atskira butelių slėgio reguliavimo ir išmetamųjų dujų sistema * Automatinis pildymo dubens lygio ir slėgio valdymas * Didelio slėgio įpurškimo / srovės kūrimas prieš uždarymą * Elektriniu būdu užfiksuotos apsauginės durys * Automatinis butelių buvimo kontrolė PILDYMO PROCESAS „Multima“ yra skirta alaus pildymui į stiklo butelius. Prieš perkeliant į pildymo sekciją, buteliai išvalomi. Prieš pildymą buteliai slėgio požiūriu ruošiami, paprastai naudojant CO₂. Tada alus pilamas iš apačios per ilgus pildymo vamzdžius. Sistemoje naudojami atskiri kanalai butelių slėgio dujoms ir išmetamoms dujoms, ji sukurta taip, kad būtų kuo mažiau turbulencijos, putojimo ir deguonies įsisavinimo. Pildymo pabaigoje buteliai praeina per didelio slėgio įpurškimo įrenginį, kuris sukuria kontroliuojamą putojimą, padedantį pašalinti orą iš butelio kaklelio iškart prieš uždarymą karūnėle. TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: SMB Technik GmbH, Manheimas, Vokietija Modelis: Multima 9R/9L/3K Gamybos metai: 2000 Serijos numeris: 68370 Elektros tiekimas: 400 V / 50 Hz Srovė: 12 A Talpyklos: Stiklo buteliai Produktas: Alus Uždarymo būdas: Karūnėlės Pildymo principas: Priešslėgis / izobarinis Išvalymo įrenginys: 9 darbo vietos Pildymo įrenginys: 9 pildymo vožtuvai Uždarymo įrenginys: 3 galvutės Parduodama su 400 V į 230 V konverteriu. DOKUMENTACIJA Galima gauti išsamią originalią „SMB“ techninę dokumentaciją, įskaitant naudojimo instrukcijas, nustatymo ir reguliavimo procedūras, informaciją apie butelių keitimą, valymo ir dezinfekavimo procedūras, priežiūros ir gedimų šalinimo informaciją, taip pat techninę pildymo vožtuvų dokumentaciją. SVARTBU Etikečių klijavimo mašina parduota atskirai ir į kainą neįskaičiuota. Norint valdyti butelių pildymo liniją, reikia elektrinio variklio, ir jis į kainą neįskaičiuotas. Nuotraukose matomi bakai ir kita alaus daryklos įranga į kainą neįskaičiuota, nebent būtų specialiai susitarta. Mašina yra Norvegijoje ir ją galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Dalinimą, pakrovimą ir transportavimą galima aptarti atskirai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ndedpfx Aoy Rk Igshceb Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HANDTMANN HVF 658 | Didelės vakuumo kimštuvė su pakrovimo piltuvu Gamintojas: Handtmann Modelis / tipas: HVF 658 Serijos numeris: 31921 Ndedpfx Ahjzgxhdecob Gamybos metai: 2012 Maitinimas: 400 V | 50 Hz | 3 fazės Srovė: 26 A Galia: 18 kW Matmenys: 1660 x 1600 x 2400 mm Pakrovimo piltuvo matmenys: 1900 x 1550 x 2000 mm Vakuuminis siurblys: Markė: Busch Tipas: KB 0040 D IZO Serijos numeris: CZM123380806 Vakuuminio siurblio našumas: 48 m³/h Kimšimo slėgis: iki 72 bar Pramoninis didelės vakuumo kimštuvė Handtmann HVF 658 yra aukščiausios klasės, specializuotas porcijavimo ir kimšimo įrenginys, sukurtas nuolatiniam darbui dideliuose mėsos perdirbimo cechuose, skerdyklose ir gamyklose, gaminančiose kabanos, sausas dešras, saliamį bei mėsos užkandžius. Unikali aukšto vakuumo (High Vacuum) technologija beveik 100 % pašalina mikroburbuliukus ir deguonį iš įdaro, todėl galutinis produktas pasižymi tvirta struktūra, nepriekaištingai pastovia gramotūra, sutrumpintu brandinimo ir džiovinimo laiku bei žymiai pailgėjusiu tinkamumo vartoti laikotarpiu. Pagrindinė įrenginio dalis – tikslus mentinis įpylimo mechanizmas, derinamas su galinga Busch vakuuminio siurblio sistema, kurios našumas siekia 48 m³/h. Dėl iki 72 bar siekiančio kimšimo slėgio, HVF 658 modelis puikiai dirba su labai tirštais, kietais, stipriai užšaldytais ir reikliais įdarais. Konstrukcija su išoriniu, automatizuotu pakrovimo piltuvu ir užpildymo lygio jutikliais užtikrina sklandų, nepertraukiamą darbą be prastovų, būdingų tradiciniam kameros užpildymui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Ndjdpfeyb Tucsx Ahcjb Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Šis izobarinis alaus pilstytojas buvo pagamintas 2002 m. Vokietijos įmonės KHS. Įrenginys skirtas 500 ml stikliniams buteliams su kapšeliu (kronkorku), našumas – iki 44 000 butelių per valandą. Jis buvo naudojamas alaus išpilstymui 10-12 °C temperatūroje. Įrenginys bus prieinamas nuo 2025 m. lapkričio ir iki tol liks įdiegtas gamybos linijoje. Apžiūrą vietoje galima organizuoti pagal užklausą. Techniniai duomenys - Našumas: 44 000 butelių per valandą (500 ml stikliniai buteliai) - Formatai: 500 ml stikliniai buteliai - Pilstymo principas: izobarinis (mechaninė pilstymo sistema) - Užpildymo stočių skaičius: 144 - Uždarymo įrenginys: 24 stotys (kronkorkai) - Darbo įtampa: 400 V - Dažnis: 50 Hz - Valdymo sistema: Siemens S7-400 - Valdymo spinta: kondicionuota, nerūdijančio plieno - Darbo valandos: apie 30 000 (2024 m. lapkritį) - Sukimosi kryptis: iš kairės į dešinę Komplektacija - Pilstymo įrenginys: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Nsdpjwif Dgefx Ahcedb - 24 pozicijų kronkorkų uždarymo įrenginys - Valdymo spinta ir valdymo pultas - Butelių žvaigždės (perdavimo žvaigždės) - CIP puodeliai - Aukšto slėgio injekcija (HDE) - Butelių dušas išvestyje - Stogelio formos butelių stalas - Centrinė tepimo sistema - VPN nuotolinio prisijungimo galimybė - Saugos užtvara (atnaujinta 2016 m., su plovimo sistema) - Valdymo panelė - Kamščių tiektuvas iš NSM - Lygio kontrolės sistema: Krones Checkmat (2015 m.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Apžvalga Šis kombinuotas blokas, apimantis pūtimo formavimo mašiną, užpildymo ir uždarymo įrenginį, buvo pagamintas ACMI (Italija). Mašina gali būti visiškai valdoma nuo grindų lygio ir yra labai geras sprendimas, siūlantis dvigubos ertmės konstrukcijos privalumus (viena forma = dvi buteliai, kurių skersmuo iki 70 mm). Todėl, lyginant su tradicinėmis vienos ertmės sistemomis, esant tokiai pat galiai, užimamas plotas sumažėja iki 17 %, o tai pagerina prieigą prie gamybos linijos. Padidintas našumas su mažesniais formatais leidžia geriau išnaudoti tolesnes linijos dalis, o tai pagerina visos investicijos grąžą (100 % didesnis našumas mažesniais formatais, esant mažiau nei 36 % papildomų investicijų). BLO2FILL ESF 12/120/20 skirta PET butelių gamybai, jų užpildymui ir uždarymui vienoje integruotoje sistemoje. Mašina tinka gazuotam vandeniui, negazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Ndsdpfx Ahoyzc Hpscjb Techniniai duomenys - Našumas: iki 48 000 butelių per valandą (500 ml PET) - Formatai: 500 ml PET buteliai - Naudojimo paskirtis: PET butelių pūtimas, užpildymas ir uždarymas - Konfigūracija: - Rotacinė tempimo-pūtimo mašina SBF412 (2 ertmių konfigūracija) - Elektroninis tūrinis užpildymo įrenginys su 120 vožtuvų - Pilnai elektroninis uždarymo įrenginys (FEC) su 20 galvų - Butelio kaklelio forma: 26/22 GME 30.40 - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai / užspaudžiami kamščiai - Užpildymo technologija: elektroninis tūrinis užpildymas - Produktai: gazuotas vanduo, negazuotas vanduo, gazuoti gaivieji gėrimai - CO₂ kiekis: iki 8,5 g/l - Maks. užpildymo temperatūra: iki 18 °C (gazuotas vanduo), 25 °C aplinkos temperatūra, 12 °C (gaivieji gėrimai) Komplektacija: - Pūtimo formavimo mašina | Acmi | SBF412 | Rotacinė tempimo-pūtimo mašina (2 ertmės) – suderinama su 100 % r-PET ir lengvos konstrukcijos preformomis - Užpildymo mašina | Acmi | ESF | Elektroninis tūrinis užpildymo įrenginys su 120 vožtuvų - Uždarymo mašina | Acmi | FEC | 20 galvų uždarymo įrenginys sraigtiniams ir užspaudžiamiems kamščiams - Uždarymo dangtelių padavimo sistema | Vandens kritimo orientavimas ir padavimas operatoriaus lygyje - Preformų orientavimo sistema | Preformų padavimas operatoriaus lygyje - Preformų padavimo kontrolės sistema | Valdymo sistema - Pūtimo oro rekuperacijos sistema | Pradiniam pūtimui ir linijai - Aušinimo sistema | Vandens grąža į kombinuotą sąsają - Automatizavimo paketas | PLC nuotolinis aptarnavimas, Ethernet, UPS, nuotolinė prieiga - Tepimo sistema | Automatinė centrinė tepimo sistema - Putavimo sistema | Automatinė sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: M304, „Krones PET Block 54/8“ – kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys – apžvalga „Krones PET Block 54/8“ – tai naudotas kombinuotas įrenginys, sudarytas iš besisukančio izobarinio užpildymo įrenginio ir besisukančio varžtinio uždarymo įrenginio, skirto PET buteliams. Šis įrenginys skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai, todėl idealiai tinka integruoti į naudotą užpildymo liniją, kuriai reikalingas slėginis (priešslėginis) užpildymas ir PCO 1881 dangtelių naudojimas. Įrenginys turi 54 fiksuotus užpildymo vožtuvus ir 8 galvų uždarymo įrenginį, todėl užtikrina patikimą didelių PET formatų užpildymą, preciziškai kontroliuojant butelių kaklelius. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai Konfigūracija: kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys (užpildymo + uždarymo įrenginys; be valymo modulio) Užpildymo technologija: izobarinė, fiksuoti vožtuvai su priešslėgiu Užpildymo vožtuvų skaičius: 54 Vožtuvų išdėstymas (atstumas): 126 mm Uždarymo įrenginys: besisukantis varžtinis uždarymo įrenginys su 8 galvutėmis, skirtas plastikiniams dangteliams Kaklelio tipas: PCO 1881 (trumpas) – plastikinis varžtinis dangtelis Butelių medžiaga: PET Nominalus našumas: 1,5 l = 9 000–10 000 butelių per valandą; 3,0 l = 7 000–8 000 butelių per valandą Mašinos sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Bendri matmenys: ilgis 3,8 m, plotis 3,2 m, aukštis 2,65 m Apytikslis svoris: 7 500 kg Nuoroda: M302 Modulio detalės Užpildymo karuselis: 54 vožtuvai, skirti gazuotiems gėrimams ir veikimui su priešslėgiu; taip pat tinka negazuotiems gėrimams, prireikus atliekant inertizaciją, priklausomai nuo produkto konfigūracijos. Uždarymo bokštas: 8 uždarymo galvutės, optimizuotos PCO 1881 plastikiniams varžtiniams dangteliams; vienodas užveržimo sukimo momentas ir švelnus PET talpyklų kaklelių tvirtinimas. Njdpfx Aoyhcgbshcsdb Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos PLC platforma: „Siemens S7“ – proceso valdymui, diagnostikai ir integracijai. Signalai ir įvesties/išvesties sąsajos: paruošta standartiniams skaitmeniniams signalams, skirtiems sinchronizuoti su tiekimo/išėmimo įrenginiais naudotoje užpildymo linijoje. Proceso valdymas: priešslėgio fazės valdomos PLC, užtikrinant stabilius užpildymo lygius ir CO₂ išsaugojimą. Integravimo į gamybos linijas galimybės Linijos suderinamumas: idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, norinčiai atnaujinti ar išplėsti naudotą pramoninę pakavimo liniją. Tiekimo įrenginiai: gali būti sujungtas su išoriniais butelių valymo įrenginiais arba išpūtimo liejimo mašinomis (nepridedamos). Išėmimo įrenginiai: suderinamas su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis, pakavimo mašinomis ir padėklų tvarkymo įrenginiais. Tvarkymo sistema: PET kaklelio tvirtinimas, užtikrinantis stabilų perėjimą tarp užpildymo ir uždarymo įrenginių. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Būklė: sandėliuota; užpildymo įrenginys išmontuotas ir sandėliuotas. Darbinė būklė: gali būti eksploatuojama po planinės priežiūros / remonto. Elektros energijos tiekimas: neprisijungtas. Veikimo valandos: nenurodytos. Įprastas prieinamumas: įrenginys gali būti paruoštas siuntimui po remonto, per įprastą pristatymo laiką. Veikimo našumas ir universalumas Proceso privalumai: izobarinė konstrukcija su fiksuotais vožtuvais užtikrina nedidelį putojimą užpildant, sumažina deguonies įsisavinimą ir užtikrina pastovius užpildymo kiekius dideliems PET formatams. Formatų diapazonas: optimizuotas 1,5 l ir 3,0...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m. Nedpfsza Tx Ssx Ahcsdb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Ndodpfx Asy Szcwohcjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Apžvalga Tai visiškai automatinė KEG sistema, skirta nerūdijančio plieno statinėms, kurią 1990 m. pastatė „Leifeld & Lemke“ ir per visą eksploatavimo laikotarpį buvo nuolat tobulinama ir modernizuojama. Ji apima visą darbo procesą: nuo tuščių statinių tiekimo ir centruojimo, išorinio ir vidinio valymo, užpildymo ir užpildytų statinių tikrinimo iki automatinio pakavimo ant padėklų. Pardavėjo teigimu, esant trijų pamainų darbui, sistemos našumas siekia iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos. Valdymas vyksta naudojant „Siemens“ SIMATIC PLC valdymo sistemas, skirtingų kartų (žr. būklę). Techniniai duomenys - Gamintojas (sistemos tiekėjas): „Leifeld & Lemke“ - Pagaminimo metai: 1990 m. (nuo tada nuolat modernizuojama) - Mašinos tipas: visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo sistema - Našumas: iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos (pardavėjo duomenys) - KEG formatai: 20 l, 30 l, 50 l, su kaklo tvirtinimu; be „Slim-Keg“ statinių - Valdymas: „Siemens“ SIMATIC S5 ir S7-300 (mišrios kartos) Njdpjz D S Sbjfx Ahcedb Komplektacija - Tuščių statinių tiekimo įrenginys su centruojamuoju stulpeliu | „Leifeld & Lemke“ | Atpažįsta tarpinius elementus, centruoja statines robotui | 1990 m. - Statinų tvarkymo robotas | „KUKA“ | Pakrauna tuščias statines ant konvejerio, iškrauna pilnas statines ant padėklų | apytiksliai 2015 m. - Vožtuvų tvirtinimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Pritvirtina atsilaisvinusius statinių vožtuvus | 1990 m. - Statinų apvertimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Apverčia statines vidiniam plaunimui | 1990 m. - Statinų išorinio plovimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Šildomas garu, 2 zonos (šepečiai ir aukšto slėgio purškimas) | 1990 m. - Vidinis valymas | „Leifeld & Lemke“ | Išankstinis valymas su šarmu (apie 10 min. poveikio laikas, skirtas kvietiniam alui) ir pagrindinis valymas | 1990 m. - CIP sistema | „Leifeld & Lemke“ | 5 bakai su cheminių medžiagų dozuote, šildoma garu (pardavėjo duomenys) | 1990 m. - Statinų užpildymo blokas | „KHS Till“ | 1990 m. - Užpildytų statinių kontrolės svėrimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Su KEG statinės išleidimo vožtuvu | 1990 m. - Dangtelio uždėjimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Uždėja plastikinius dangtelius ant vožtuvų | 1990 m. - Pakavimo įrenginys | „Albert Frey“ | Valdomas „KUKA“ roboto | 1990 m. - Elektros schema | Schemos, atspausdintos popieriaus kopijos Į komplektaciją neįeina: rankinis valdymas, „Vision Tec“ tikrinimo sistema, etikečių užklijavimo įrenginys. Instrukcijų nėra. Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros, veikia trijų pamainų režimu, o, pagal pardavėjo teigimą, yra gerai prižiūrima. 1990 m. sistema buvo nuosekliai modernizuojama: statinės iš pradžių buvo kraunamos rankomis, vėliau robotas buvo pakeistas (apie 2015 m., pagal pardavėjo teigimą), taip pat buvo pridėti „Siemens“ SIMATIC jutiminiai valdymo pultai. Valdymą sudaro „Siemens“ SIMATIC S5 (tariamai skirta užpildymo, CIP ir išankstinio bei pagrindinio valymo procesams) ir S7-300 (likusios stotys, konvejeriai ir plovimo įrenginys) kombinacija; kadangi S5 kartos nebėra gaminama, atsarginių dalių tiekimas ir būsimas valdymo sistemos integravimas turėtų būti atitinkamai suplanuoti. Prieinamumas Veikia iki apytiksliai 2027 m. balandžio mėn.; esama ir nauja linija veiks lygiagrečiai, todėl realus perdavimas galimas maždaug nuo 2027 m. II ketvirčio. Vieta: Vokietija. Apžiūra veikiančioje sistemoje galima bet kuriuo metu. Demontavimas ir transportavimas gali būti organizuoti pagal užklausą. Kaina p

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Nodpow Tlz Eofx Ahcsdb Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Ndedpsyb R Uaofx Ahcob Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. Ndedpfjzdr Ilox Ahcjb 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Gamybos metai: 2002, būklė: naudotas, Serijos numeris: 650755-0202 Ndsdpfxez Ava Ao Ahcsb

Gamybos metai: 2017, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 81100543, Mašina paruošta darbui, ji naudota tik 3 metus nuo įsigijimo. Įrenginys buvo įdiegtas į sriubų, supakuotų į 220 ml–360 ml talpos pakuotes, gamybos liniją. Serijos numeris: SC-3000-XXX Skenavimo plotis: 320 mm Ndedpfjzrh D Ssx Ahceb Optinė skiriamoji geba: 1 pikselis = 0,16 mm Nominali įtampa: L1/N/PE 230 V AC Nominalus dažnis: 50 Hz (+/-2 %) 1,6 kVA Prisijungimo galia: 16 A Apsaugos laipsnis: IP65 Lempos tipas: MXR-160HP/20 Darbinės temperatūros diapazonas: 5 °C–40 °C Mašinos svoris: 420 kg Ilgis: 1750 mm Gylis: 720 mm Aukštis: 2290 mm ES atitikties deklaracija Galimybė paleisti mašiną vietoje

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HANDTMANN VF 608 plus | Vakuuminė įdarymo mašina su mentiniu įtais Gamintojas: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Modelis / Tipas: VF 608 plus Serijos numeris: 459185 Pagaminimo metai: 2021 Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės / 4,3 A / galia 3,0 kW Vakuuminis siurblys: Busch KC 0016 E 3Z0 (pagaminimo metai: 2020, našumas 19 m³/h) Sugaištas laikas (valandos): 663,5 val. Išmatavimai: 1000 x 900 x 2050 mm Profesionali vakuuminė įdarymo mašina su mentiniu įtaisu Handtmann VF 608 plus – tai kompaktiškas ir universalus įrenginys, skirtas tiksliam porcijų dozavimui, išspaudimui ir įdaro įdėjimui. Puikiai tinka mėsos perdirbimo įmonėse, mėsos dirbtuvėse, konditerijos cechuose ir maitinimo įmonėse, gaminančiose dešras, konditerijos gaminius ir sūrius. Ndjdpfezzq N Asx Ahceb Įrenginys veikia pagal „Handtmann“ patentuotą mentinį įdaro tiekimo sistemą, kuri užtikrina itin švelnų žaliavos apdorojimą, nepažeidžiant gaminio struktūros. Įmontuotas, patikimas „Busch“ vakuuminis siurblys efektyviai pašalina orą iš masės, o tai užtikrina puikų galutinio produkto skerspjūvio išvaizdą ir vienodą kiekvienos porcijos svorį. Dėl modernaus servo variklio ir intuityvaus valdymo skydelio mašina yra itin paprasta naudoti, o parametrų ir asortimento keitimas atliekamas greitai, esant minimaliems žaliavos nuostoliams. Tvirtas korpusas, pagamintas iš nerūdijančio plieno, garantuoja ilgalaikį patvarumą ir lengvą higienos standartų palaikymą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 113201690006, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Šis įrenginys yra viso technologinio proceso dalis, tačiau jis nenaudojamas nuo 2022 m. Visą procesą sudaro 6 tokie įrenginiai, kurie sujungti poromis. Prie kiekvienos tokios įrenginių poros priskirta valdymo spinta / skirstomoji įranga. Visu procesu valdoma iš pagrindinės skirstomosios įrangos. Visas įrenginys parduodamas arba atskiros jo dalys. Ndjdozt Npropfx Ahcob

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 500 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0070, Parduodame beveik naują vertikalią universalų šerių įterpimo įrankį. Šį įrenginį 2022 m. pagamino „WOMAtec“ ir jis buvo labai mažai naudojamas. Techniniai duomenys: Tipas: DANY 1.0 Eiga: 70 mm Šerelių ilgis: maks. 150 mm Šereliai: sintetiniai, šeriai ir natūralūs pluoštai, vieliniai ir abrazyviniai šereliai Nedpfxszzwxwe Ahcsdb Šerelių dėžė: 1 spalva, adatinis separatorius Įterpimo įrankis: be Galia: apie 100 ciklų per minutę Veikimo režimas: pulsuojantis ir nuolatinis Valdymas pėsčiųjų jungikliu Sudėtis: ■ tvirtas suvirintas plieninis rėmas ■ galingas pagrindinis variklis ■ vielės ritė ir vielos tiekimo įtaisas ■ šerelių dėžė su prispaudėju ■ patvarus įterpimo įrankis ■ kilpų įterpimo sistema su adatiniu separatoriumi ■ reguliuojamas stalas plokštiems šeriams Stalas diskinams arba cilindriniams šeriams – pagal užsakymą ■ dažymas – gencijonų mėlyna RAL 5010, šviesiai pilka RAL 7035