Užpildymo lygio, etikečių ir uždarymo kontrolė

Syscona

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Transportavimo ir automatizavimo įrenginys variklio korpusams, su valdymo sistema Techniniai variklio korpuso parametrai: Vidinis skersmuo: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Sienelės storis: 2 mm Ilgis: 87,8 mm – 135 mm Medžiaga: plienas, dažytas Techniniai šlifavimo staklių parametrai: - Dvigubo diržo šlifavimo staklės, modelis M2-120, gamintojas Weber - Komplekte: nuolatos veikiantis prizminis konvejeris su reguliuojamu greičiu per dažnio keitiklį Įrenginio našumas: maks. 52 vnt. per minutę Veikimo aprašymas: Variklio korpusai rankomis išimami iš tinklelių dėžės ir tiksliai padedami ant buferinio stalo. Eilinis stūmiklis perstumia priekinę eilę ant nuolatinio magneto konvejerio. Variklio korpusai automatiškai transportuojami ir perduodami nuolatiniam magnetiniam kombinuotam konvejeriui. Po 90° nukreipimo korpusai buferiuojami riedančiame kanale. Po vieną korpusą atpalaiduojamas ir paduodamas į prizminį konvejerį. Kombinuotas konvejeris yra reguliuojamas išilgai ašies, todėl, priklausomai nuo korpuso ilgio, užtikrinamas centrinis padavimas į prizmę. Po šlifavimo variklio korpusai perduodami kitam nuolatiniam magnetiniam kombinuotam konvejeriui. Po 90° nukreipimo korpusai yra pastatomi į vertikalią padėtį ir nukreipiami į nuolatinio magneto konvejerį. Nsdpfx Akozww Ecscjwn Su štampavimo numerių valdymo sistema „Syscona“ Skirta saugiam ir patikimam štampavimo numerių atpažinimui metalinėse vamzdžiuose. Atpažinimo stotis su didelės skiriamosios gebos CCD juosta-balta kamera su skanavimo jutikliu. Su valdymo sistema „Syscona“ Skirta atpažinti iškilumus vamzdžiuose pagal pavyzdį. Vaizdo kameros sistema „HighVision HV“ Defektiški variklio korpusai identifikuojami ir atitinkamai perduodami atmetimo įrenginiui. Pasukamas cilindras nukreipia korpusus į lygiagrečiai einantį konvejerį, kuris juos perkelia į buferinį stalą. MONTAVIMAS atliekamas kliento!

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Output capacity: 24,000/h, belt speed: 0.5 m/s, formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The plant was overhauled in October 2021. Nsdpfx Ashix Ukekcjwn

Būklė: naudotas, Dėžių iškrovėjas ir pakrovėjas – Flema Star C-LC Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, taip pat Euro ir alaus padėklams, 500 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 1996 m., tuščios dėžės įkraunamos iš kairės, pilnos – iškraunamos į dešinę. Dėžių iškrovėjas – RICO UNO 1-galvutės, 124 tipas Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, galvutė pritaikyta Euro 0,5 l, NRW 0,5 l ir Ale 0,33 l / 0,5 l buteliams, 350 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 2010 m., valdoma iš dešinės į kairę. Butelių dangtelių ir kamščių nuėmėjas – ADELSKI, PPE 2005 tipas Skirta NRW, Euro ir Ale 0,5 l buteliams, 2000–12 500 butelių per valandą, pagaminimo metai: 1995 m., darbo valandų skaičius: 8500, valdoma iš dešinės į kairę. Butelių plovimo įrenginys – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII, kompaktiškas Skirta NRW, Euro ir Ale 0,33 l ir 0,5 l buteliams, 7500 butelių per valandą, pagaminimo metai: 1998 m., įrenginio Nr. 125, darbo valandų skaičius: 14 175. Butelių tikrinimo įrenginys – SYSCONA LC 10 FD Šarminis valdymas + metalo detektorius, pagaminimo metai: 2007 m. Įpildymo įrenginys – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Skirta NRW, Euro ir Ale 0,33 l ir 0,5 l buteliams, įskaitant produkto pompą, 6000 butelių per valandą, pagaminimo metai: 2011 m., darbo valandų skaičius: 6200, valdoma iš dešinės į kairę. Etikečių klijavimo įrenginys – ANKER Roland 8/3 Skirta NRW, Euro ir Ale 0,33 l buteliams, 7000 butelių per valandą, pagaminimo metai: 1998 m., darbo valandų skaičius: 14 500, valdoma iš kairės į dešinę. Šilko trafaretinis spausdintuvas – Keyence MK-G1000 Pagaminimo metai: 2022 m., šiuo metu sukonfigūruotas datos kodams spausdinti ant ANKER Roland 8/3 etiketės gale. Dėžių pakrovėjas – RICO UNO 1-galvutės, L tipo įrenginys Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, galvutė pritaikyta Euro 0,5 l, NRW 0,5 l ir Ale 0,33 l / 0,5 l buteliams, 300 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 2012 m., valdoma iš kairės į dešinę. Priešmaišymo įrenginys – Jakü PM-E-30-2k Skirta dujų pašalinimui ir karbonizacijai, su produkto baku ir 2K Bran+Lübbe pompa, 35 hl/val., pagaminimo metai: 1992 m. Dėžių plovimo įrenginys – RICO 2500, 1 vonia Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, 600 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 2012 m., valdoma iš dešinės į kairę. 2 CIP bakai, kiekvieno talpa – 6 hl Garų šildomi, skirti įpildymo įrenginio CIP procesui, su diskų keitimo sistema, pagaminimo metai: 2012 m. Nwsdpfsz Ri Risx Akcen

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: 2010-1042, Viso dėžės kontrolė – „Unicept VKK“ Viso dėžės kontrolės įrenginys_P1010017 „Unicept VKK“ – tai universali bazinė sistema, užtikrinanti saugią pakuotės kontrolę jūsų įpakavimo įmonėje. Mikroprocesoriais valdomas įrenginys kontroliuoja dėžių / kartonų turinį, tikrindamas, ar visos pakuotės yra pilnos, atskirose arba kelios vienu metu judančiose konvejerio linijose. Matavimo tiltas su jutikliais, judant pakuotėms, nustato butelių arba skardinių skaičių kiekvienoje dėžės eilėje. Ši kontrolės sistema užtikrina, kad jokių nevisiškai supakuotų dėžių ar kartonų neišvyktų iš jūsų įpakavimo įmonės. Išsami informacija Atsižinimo variantai optinis nuskaitymas naudojant šviesos jutiklius optinis nuskaitymas sudėtingoms užduotims atlikti naudojant vaizdo kamerą akustinis nuskaitymas naudojant ultragarsą indukcinis nuskaitymas naudojant artumo jungiklius svorio nuskaitymas naudojant svarstykles Įranga Patvari mechaninė konstrukcija su kompaktiška elektronika Įrenginio korpusas pagamintas iš nerūdijančio plieno, apsaugos klasė IP 65 Matavimo tiltas, skirtas pritvirtinti nuskaitymo sistemoms, su aukščio reguliavimu Formato keitimas per programos pasirinkimą Modernus pramoninis mikroprocesorių valdymas Integruotas gamybos duomenų rinkimas ir valdymas per tekstinį ekraną Potencialo neturinčios kontaktinės išvestys, skirtos signalams perduoti, išoriniams signalizatoriams arba konvejerio stabdymui Galima BDE sąsaja galima tiesioginė jungtis su „SYSCONA“ atrankos sistemomis: „ProfiPush“ (sistema su pneumatiniu cilindru) Nsdpez N Eqcsfx Akcswn „ProfiGuide“ (atrankos arba paskirstymo sistema dėžėms ir kartonams) Modifikacija pagal kliento pageidavimą Specialios funkcijos Matavimo kompensavimas, kad būtų atsižvelgiama į butelių pakrypimus dėžėje „mokymo“ funkcijos Techniniai duomenys Matavimo principas: priklauso nuo projekto Gamybos našumas: 4 000 dėžių per valandą Elektros energijos sunaudojimas: 500 VA Tinklo įtampa: 230 V / 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V / DC Relės kontaktai: 3 Elektronikos matmenys (ilgis / plotis / aukštis) mm: 255 / 250 / 170 Svoris: 30 kg Našumas per valandą: 4000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, consisting of: - SIGMATHERM plate heat exchanger (heat exchange surface 21.5 m²) - 1,200 l feed tank - Hilge product pump with manual control valve - Hilge hot water circulation pump - 500 l compensation tank - Shell-and-tube heat exchanger - Compressed air pressure reducing station - Control cabinet with operator panel Machine (additional): Juice heating unit for pasteurisation Capacity: 100 hl/h Permissible operating overpressure PHE: 16 bar, test pressure 20.8 bar Heat exchange surface: 21 m² Length: 5.6 m Width: 2 m Height: 2.4 m Operation / control: Control cabinet with push-button panel Material: Stainless steel Basic design: Frame construction Configuration: 2 x tanks; Plate heat exchanger; Shell-and-tube heat exchanger; 2 x product pumps; Instrumentation, sensor and control technology, various valves, and additional fittings Nwsdpfxovcqy Ue Akcen

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Overview The crate inspection system was built in 2012 by the German manufacturer Syscona. The percentage of foreign bottles, at which the crate is ejected, can be set. Technical details: Capacity: 3,800 crates/h Longitudinal conveyor Previously used formats: 12x 1L PET bottles Inspection via camera Includes infeed conveyor and line distributor 230V/50Hz Nwedpfxeqc E I Rj Akcen

Būklė: naudotas, Sistema tuščių gėrimų dėžių depaletizavimui ir pilnų gėrimų dėžių paletizavimui. Sistema sudaryta iš šių komponentų: - Depaletizatorius (Matek/Packtech, 2001), rankinis robotas su griebtuvais. 2017 m. atlikti atnaujinimai. - Paletizatorius (Matek/Packtech, 2001), rankinis robotas su griebtuvais. - Paletės spaudimo kontrolė (Matek/Packtech, 2001) - 2 vnt. paletinių žurnalų geroms ir blogoms paletėms - Paletės ženklinimas (2005) su „EAN 128“ etikečių užklijavimu - Paletės apvyniojimas juostomis (Strapex, 2005) - Paletės konvejerinės linijos su įkrovimo ir iškrovimo stotimis Mašina (papildoma informacija): pilnas gėrimų dėžių paletizavimo ir depaletizavimo kompleksas, pagamintas apie 2001-2017 m. Galia: 44 000 butelių/val. Formatai: 0,5 l NRW buteliai 20 arba 9 butelių dėžėse Įranga: depaletizavimo robotas; paletizavimo robotas; palečių kontrolė; 2x paletinių žurnalų; palečių ženklinimas; palečių tvirtinimas; palečių transportas; palečių įkrovimas ir iškrovimas Nedpfxezizwae Akcjwn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 68 000 l, naudojamo bako talpa: 65 000 l, bendras aukštis: 9 865 mm, vidinis skersmuo: 3 400 mm, išorinis skersmuo: 3 800 mm, bendras svoris: 4 200 kg, neigiamas slėgis: 0,02 Pa, viršslėgis (maks.): 2 juosta, 20 x 68 m³ CCT Vessel / Beer Pressure Tank / Fermentation and Storage Tank Technical Specifications / Dimensions Available quantity: 20 Total volume: approx. 58,000 liters Type of vessel: Pressure tank Condition: used Suitable for food use: yes Design: suspended Internal diameter: approx. 3,400 mm External diameter: approx. 3,800 mm Cylindrical height: approx. 6,000 mm Total height: approx. 9,865 mm Weight (empty): approx. 4,500 kg Specific weight of medium: 1.0 t/m³ Operating pressure: overpressure Operating pressure: 2 bar Test pressure: 2.86 bar Wall thickness cone: approx. 4-5 mm Wall thickness top head: approx. 6 mm Wall thickness shell / cylinder: approx. 3.5 - 4 mm Operating temperature: -10°C / +50°C Materials: Inner shell material: V2A (1.4301) Interior surface finish: ground and pickled Heating / Cooling System Coolant: glycol Operating pressure: 2.0 bar Operating temperature: -3°C Heating / cooling system material: V2A (1.4301) 2 x shell cooling zones (approx. 11 m² each) with approx. 100 ltr. capacity each 1 x cone cooling zone (approx. 4 m²) with approx. 70 ltr. capacity Insulation Insulation thickness: approx. 150 mm Insulation material: PU foam / mineral wool Cone cladding: stainless steel (1.4301) Shell cladding: aluminium trapezoidal sheet Fittings / Equipment Support type: Suspension lugs Number: 4 Fixation: fixed Top head type: torispherical head Bottom head type: cone Top head: 1 x manway DN 500 with insulated cover 1 x roof edge railing 1 x fitting dome with the following connections/fittings: 1 x vacuum valve (DN 40) 1 x safety valve (DN 40) 1 x cleaning fitting with removable spray head DN 32 Nsdpfeyhzq Aox Akcown Shell: 2 x connections for temperature measurement with insulated box 1 x cable protection pipe DN 50 1 x dome drain pipe DN 15 1 x cleaning pipe DN 50/40 3 x cooling supply (DN 25 / R1") 3 x cooling return (DN 25 / R1") Bottom head/cone: 1 x sample valve DN 10 1 x swiveling cone NW 450 1 x cone with threaded connection ending at DN 65 Documentation: Drawing Inspection book TÜV certificate The tanks are from various production years (1990-2004) and may vary slightly in equipment and design.

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Nodpfx Ajmdry Hekcswn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Cilindro-kūginės fermentacijos ir sandėliavimo talpos su 3 žiedinėmis aušinimo zonomis ir kūgio aušinimu. Talpos yra izoliuotos ir apdailintos. Galimas pavienis pardavimas. Mašina (papildomai): pastatomi, aušinami nerūdijančio plieno slėginiai rezervuarai Bendras tūris: 58 890 l Maks. viršslėgis: 2 bar Darbinė temperatūra: -10 – 50 °C Bendras aušinimo plotas: 13,3 m² Ilgis: 3370 mm Plotis: 3370 mm Aukštis: 11 000 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: stovimos Nwedpfx Akjxbn Euocsn Įranga: izoliacija, apdaila, aušinimo apvalkalai (3x žiedas, 1x kūgis)