Stefani + Mahros Evolution Sb One pirkti naudotą (20 480)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005608, Pozicija 1: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys Pozicija 2: Vienpusė briaunų klijavimo mašina STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Kodpsiii Izsfx Af Hodr Pozicija 3: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys Pozicija 4: Vienpusė briaunų klijavimo mašina STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005601, Uždedamos briaunos tipas: plona briauna, stora briauna Klijavimo sistema: EVA, PUR Sujungimo frezavimas: taip Daugiafunkcis agregatas: taip Viršutinis frezavimo agregatas: taip Kdedpfx Afep E I Uas Her Maks. padavimo greitis: 40 m/min Maksimali plokštės storis: 60 mm Darbiniai agregatai: 15 vnt.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, SCM - STEFANI AUTOMATISCHE DOPPELSEITIGE FORMAT- UND KANTENANLEIMLINIE bestehend aus: 1. SCG Vakuum-Beschicker / -Lader und Förderstrecke 2. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1 automatische doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine − Clean Pack L − Antihaft-Einheit AAR − Zerkleinerungseinheit − automatische Frässtation − EVA-Auftragsmodul Kdodpfx Aezb Eu Usf Hor − SLIM LINE Modul − NORDSON-Einheiten für PUR-Kleber − Endkappeneinheit − horizontale Sägestation − Feinschnitt-Einheit − Fräseinheit zur Massivholz-Kantenrundung − Multikantenspachtel-Einheit − Bürstenstation Gesamtlänge: 9750 mm 3. PANEL TURNER GP DC / BOR (Plattenwender) 4. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2 automatische doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine − Clean Pack L − Antihaft-Einheit AAR − Zerkleinerungseinheit − automatische Frässtation − EVA-Auftragsmodul − SLIM LINE Modul − NORDSON-Einheiten für PUR-Kleber − Endkappeneinheit − horizontale Sägestation − Feinschnitt-Einheit − ROUND 4 Einheit mit Zero Lock − Fräseinheit zur Massivholz-Kantenrundung − Multikantenspachtel-Einheit − Bürstenstation 5. BIESSE Techno Logic – automatische Durchlauf-Bohrmaschine 6. SCG Vakuum-Beschicker / -Lader und Förderstrecke Gesamtlänge: ca. 23 m Baujahr: 2018

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008430, Pozicija 1: Pakrovėjas MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Pozicija 2: Dvipusė briaunų laminavimo staklė MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Kdedpfx Afeyqxx Se Hsr Pozicija 3: Iškrovėjas MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Numerical control PC Office with Widge Plus software Machine suitable for 1st and 2nd panel pass Motorized mobile support arm opening via N.C., 3200 mm Panel width min - max: 215 - 3200 mm Panel height min - max: 10 - 60 mm Edge thickness in roll, min - max (PVC-ABS): 0.3 - 3 mm Continuously adjustable feed speed: 10 - 40 m/min Motorized pressure belt Support conveyor with retractable pin Pin heights: 12 - 18 - 25 mm Distance between retractable pins: 500 / 400 mm Working units mounted on NC-motorized upper tables Squaring unit consisting of (each side): - Anti-adhesive group Kodpfxek Egvdo Af Hjdr - Time-controlled splinter protection system - Double pre-milling unit Edging unit consisting of (each side): - Gluing unit with premelter for PUR adhesive and premelter for EVA adhesive - Edge pressure rollers electronically controlled by N.C. - Edge tape magazine with 6 stations - Trimming unit with two motors - Overlapping end cutting unit - Staggered finishing group with two electronically NC-controlled motors - Corner rounding unit with 4 motors - 0-90° tiltable planing unit, electronically controlled by CN (mobile support arm) - 0-90° tiltable milling unit + double stacked milling spindle (fixed support arm) - Anti-adhesive groups - Edge scraper unit - Glue scraper group - Brushing group - Phon group

Būklė: labai geros būklės (naudotas), COMPLETE DOUBLE-SIDED SIZING AND EDGE BANDING LINE. The line consists of the following machines: J10039A) Infeed station with double pick-up station "MAHROS" model Brush J10039B) 1st double-sided sizing and edge banding machine "IDM" model Activa SB 1/9900 J10039C) Rotating station "MAHROS" model _____ (90° longitudinal-transverse) with double cone Kdsdpfx Ajhmkxqsf Hor J10039D) 2nd double-sided sizing and edge banding machine "STEFANI" model Performance SB2 J10039E) 90° side pusher "MAHROS", complete with motorized roller conveyor and motorized 90° belts to transfer the panels to the MAHROS unloader J10039F) Brush cleaning machine "WANDRES" model BI46/1/1300 J10039G) Stacking station with double storage station "MAHROS" model Brush

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Kaip naujas! Dirbta vos 202 valandas. Parduodamas HOLZ-HER EVOLUTION 7405 vertikalus CNC apdirbimo centras. Puikios būklės, beveik nenaudotas, pilnai veikiantis. Pagrindinės techninės specifikacijos: - Pagaminimo metai: 2021 - Faktinis apdirbimo laikas: TIK 202 valandos! Kedozutd Nspfx Af Hedr - Bendras įrenginio veikimo laikas: 1860 valandų - Serijos numeris: 1195/2-109 - Pagaminta Austrijoje (CE) Funkcijos ir programinė įranga: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS aktyvi / Betternest - Automatinė plokščių tvirtinimo sistema be vakuumo - Visapusiška apdirbimas iš keturių pusių: frezavimas, gręžimas ir įleidimas - Kompaktiškas vertikalus dizainas (užima mažiau nei 5 m² ploto)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skaitmeninio valdymo (CNC) pluošto lazerio pjovimo staklės metalo lakštams – įvairūs dydžiai ir lazerio galios Aprašymas Pramoninės CNC pluošto lazerio pjovimo staklės, skirtos greitam ir tiksliam metalo lakštų pjovimui. Tinka įvairiems metalo apdirbimo darbams, taip pat šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo (ŠVOK) sistemų komponentų, ventiliacijos dalių, elektrinių spintų, staklių korpusų, laikiklių, stogų ir fasadų elementų bei kitų metalo lakštų gaminių gamybai. Kdodpfx Ajztx Epjf Hor Staklės gali būti konfigūruojamos individualiai, atsižvelgiant į kliento reikalaujamą darbo plotą, medžiagos tipą ir pjovimo storį. Tinkamos medžiagos: Anglinis / minkštasis plienas Nerūdijantis plienas Cinkuotas plienas Aliuminis Žalvaris Varis Standartinės konfigūracijos pavyzdys Darbo plotas: 1500 × 3000 mm Lazerio galia: 1500 W Pjovimo storis: apytiksliai 0,5–10 mm, priklausomai nuo medžiagos ir pjovimo sąlygų Padėties tikslumas: iki ±0,01 mm Maks. tuščiosios eigos greitis: 80–110 m/min Pagreitis: iki 1G Aušinimas: vandens aušinimas Pjovimo dujos: deguonis / azotas / suspaustas oras Maitinimo šaltinis: 380 V, 3 fazės, 50/60 Hz Failų formatai: DXF, PLT, AI, NC ir kt. Galimi kiti darbo plotai ir lazerio galios Atsižvelgiant į gamybos užduotį, staklės gali būti komplektuojamos su įvairiais darbo plotais, įskaitant: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Galimos lazerio galios: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, priklausomai nuo staklių konfigūracijos. Kataloge yra didelio formato sistemos, iki 2500 × 14000 mm, ir lazerio šaltiniai, iki 60 kW. Didesnė lazerio galia leidžia apdirbti storesnes medžiagas ir (arba) gerokai padidina pjovimo greitį, apdorojant plonesnius lakštus. Reikiamas lazerio galios lygis pasirenkamas atsižvelgiant į plieno rūšį, maksimalų storį, reikiamą pjovimo greitį ir pjovimo dujas. Galimos konfigūracijos: Atvira vienos darbo stalo sistema Stalų keitimo sistema Visiškai uždara staklė Didelio formato pjovimo staklės Automatinis pakrovimas / iškrovimas Dulkių ir dūmų šalinimo sistema Automatinė tepimo sistema Įvairios lazerio galios ir stalo matmenys Pritaikymo sritys Idealiai tinka metalo lakštų apdirbimui, ŠVOK ir ventiliacijos sistemų gamybai, plieno apdirbimui, staklių gamybai, elektrinių spintų, konstrukcijų komponentų, metalinių baldų, stogų ir fasadų gamybai. Staklės gali būti integruojamos su hidraulinėmis staklėmis, giljotinomis, valcavimo staklėmis ir kita metalo lakštų apdirbimo įranga. SEO raktažodžiai: pluošto lazerio pjovimo staklės, CNC lazerio staklės, metalo lakštų lazerio pjovimo staklės, metalo lazerio staklės, plieno lazerio pjovimo staklės, pluošto lazeris 1500 W, 3000 W lazerio staklės, 6000 W pluošto lazeris, 12000 W lazerio pjovimo staklės, didelės galios pluošto lazeris, didelio formato lazerio pjovimo staklės, metalo lakštų pjovimo staklės, CNC metalo pjovimo staklės, pramoninės lazerio staklės, cinkuoto plieno lazerio pjovimas, nerūdijančio plieno lazerio staklės, ŠVOK lazerio pjovimo staklės, metalo apdirbimo įranga, 1500x3000 lazerio staklės, 2000x6000 lazerio staklės, 2500x12000 lazerio staklės.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008288, Pozicija 1: Pakrovėjas SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Kdedex Nv S Uspfx Af Hsr Pozicija 2: Dvipusė briaunų klijavimo staklės SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozicija 3: Plokščių verstuvas SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozicija 4: Dvipusė briaunų klijavimo staklės SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozicija 5: Plokščių verstuvas SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozicija 6: Vidurio pjūvio pjūklas SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozicija 7: Iškroviklis SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. Kdedpfxjtp H Ers Af Hor - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 9 000 kg, Mobilus valcavimo įrenginys, skirtas be rėmo konstrukcijų plieninėms arkoms Automatinė gamybos linija savaime laikantiems plieniniams angarams ir arkinėms stogams Mobilus valcavimo įrenginys skirtas savaime laikantiems lenktiems plieniniams skydams gaminti tiesiai statybos aikštelėje. Šie skydai naudojami be rėmo konstrukcijų plieno pastatams, arkinėms konstrukcijoms ir savaime laikantiems metaliniams stogams statyti. Kjdeztwx Ujpfx Af Hodr Ši technologija leidžia statyti didelio ploto plieno pastatus be tradicinio vidinio plieno rėmo. Plieno ritinys yra formuojamas į konstrukcinį profilį, nupjaunamas iki reikiamo ilgio, o paskui lenkiamas iki reikiamo pastato spindulio. Keli lenkti skydai sujungiami kartu naudojant specialų suvirinimo įrenginį, kad susidarytų tvirta, vientisa ir savaime laikanti arkinė konstrukcija. Ši įranga gali būti naudojama šiems objektams statyti: be rėmo konstrukcijų plieniniai angarai lėktuvų angarai žemės ūkio pastatai grūdų ir technikos saugojimo pastatai sandėliai pramoniniai pastatai dirbtuvės garažai gyvūnų laikymo pastatai sporto aikštelės savaime laikantys plieno stogai laikinieji pastatai kariniai ir logistikos saugojimo kompleksai Mobilioji gamyba tiesiai statybos aikštelėje Vienas iš pagrindinių šios technologijos privalumų – galimybė pagaminti visas konstrukcines skydas tiesiai statybos aikštelėje. Pagrindinė formavimo ir lenkimo įranga montuojama ant mobiliojo priekabos važiuoklės. Todėl įrenginys gali būti transportuojamas į statybos aikštelę, kur plieno ritinys paverčiamas baigtais konstrukciniais arkiniais skydais. Tai ypač svarbu ilgoms skydams, kuriuos būtų sudėtinga arba brangu transportuoti kitu būdu. Pristatytas įrenginys turi dvi ašis ir aštuonias padangas, skirtas judėti aplink statybos aikštelę. Gamybos procesas Visas gamybos procesas susideda iš kelių etapų: Plieno ritinys → atsukimas → tiesaus profilio formavimas → pjovimas iki reikiamo ilgio → lenkimas → skydų suvirinimas → pakėlimas → montavimas Pristatytame techniniame vadove įrenginys aprašomas kaip valcavimo ir lankymo skyrių derinys, su elektriniu formavimo ir lankymo mechanizmu bei hidrauliniu pjovimo mechanizmu. Pagrindinės techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Įrenginio tipas Mobilioji arkinės skardos valcavimo linija Paskirtis Be rėmo / savaime laikantys plieno pastatai Tiekiamo plieno ritinio plotis 1000 mm Efektyvus profilio plotis Apytiksliai 610 mm Medžiagos storis 0,8–1,5 mm Formavimo stotys 13 + 1 Tiesaus skydo formavimo greitis Iki 15 m/min Arkinio skydo formavimo / lenkimo greitis Iki 13 m/min Suvirinimo greitis Apytiksliai 6 m/min Formavimo variklis 7,5 kW Lenkimo variklis 5,5 kW Pjovimo variklis 4,0 kW Papildomas variklis 3,0 kW Bendras įrengtos variklio galios Apytiksliai 20 kW Pjovimo sistema Hidraulinė Pjovimo įrankio medžiaga Cr12MoV, termiškai apdorota Valcų medžiaga 45# plienas, chromuotas ir grūdintas Valco kietumas HRC 58–62 Valdymo sistema PLC Įrenginio matmenys Apytiksliai 9000 × 2230 × 2200 mm Įrenginio svoris Apytiksliai 9000 kg Važiuoklė 2 ašys / 8 padangos Galimi skirtingi profilių dydžiai Įrenginys taip pat gali būti gaminamas su skirtingais konstrukciniais profilių matmenimis, atsižvelgiant į reikiamą pastato plotį ir paskirtį. Galimos konfigūracijos gali apimti skirtingus: ritinio tiekimo plotį baigto profilio plotį profilio gylį plieno storį arkos spindulį pastato plotį Pavyzdžiui, priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, profiliai gali būti skirti palyginti mažiems pastatams, taip pat di

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007818, Priklijuotos briaunos tipas: plona briauna, stora briauna Klijavimo sistema: EVA Daugiafunkcis agregatas: taip Briaunavimo staklės: Mašina 1 ir 2 Maks. plokštės plotis: 3000 mm Maks. padavimo greitis: 40 m/min Kdedewu Ab Topfx Af Hsr Darbiniai agregatai, dešinė pusė: 12 vnt. Darbiniai agregatai, kairė pusė: 12 vnt.

Būklė: naudotas, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras ilgis: 8 400 mm, bendras plotis: 1 080 mm, Spalva: pilka Svoris: 3500 kg Kaina: teiraukitės - Dokumentacija: nėra - CE ženklinimas: yra - CE sertifikatas: nėra - Serijos numeris: AH/335516 - Blokų skaičius [vnt.]: 12 - 1 blokas: purškimo įrenginys - Įrankiai: yra - 2 blokas: klijų įrenginys - 3 blokas: spaudimo ritinėliai - Įrankiai: yra - 4 blokas: apdirbimo įrenginys - Įrankiai: yra - 5 blokas: šiurkštaus apdirbimo įrenginys - Įrankiai: yra - 6 blokas: kampų apvalinimo įrenginys - Įrankiai: yra - 7 blokas: kreivės formavimo įrenginys - Įrankiai: yra - 9 blokas: plokštumos formavimo įrenginys - Įrankiai: yra - 10 blokas: šepetėlių įrenginys - Įrankiai: yra - Įtampa [V]: 400 - Srovės sąnaudos [A]: 68 - Saugiklis [A]: 68 Kodpfxoyudwzo Af Hsdr - Transportavimo matmenys: 8400 mm x 1080 mm x 2000 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 3500 kg - Transportavimo paketų skaičius [vnt.]: 2 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / Diferencinis apmokestinimas: įmonėms taikomas PVM atskaitymas Galima pristatyti ir priimti naudotą įrangą bet kuriuo metu, visų pramoninių prekių atžvilgiu. Yorick Diebels

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 750 mm, bendras ilgis: 2 900 mm, bendras aukštis: 1 160 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 400 kg, Kompaktiška valcavimo įranga metalinių lietaus vandens latakų gamybai Ši nešiojama valcavimo mašina skirta stačiakampių metalinių latakų ir lietaus vandens latakų gamybai iš iš anksto dažytų arba dengtų plieninių lakštų. Mašina nuosekliai formuoja plokščią metalinę juostą į galutinį stačiakampį profilį, tinkamą naudoti gyvenamųjų, komercinių ir pramoninių pastatų lietaus vandens drenažo sistemose. Galutinio latako matmenys ir geometrija gali būti pagaminti pagal kliento techninius reikalavimus. Valcavimo įrankiai yra sukurti specifiniam stačiakampiam profiliui, atsižvelgiant į reikiamą plotį, aukštį, kampų formą, paviršiaus tekstūrą, medžiagos storį ir jungties tipą. Mašina tinka šių gaminių gamintojams: stačiakampių metalinių latakų; lietaus vandens latakų; stogų drenažo sistemų; latakų ir latakų komponentų; stogų apdailos elementų; fasadų ir plieninių lakštų gaminių; individualių šaltojo valcavimo metalinių profilių. Dėl savo kompaktiško dydžio ir santykinai mažo svorio, ji tinka mažoms dirbtuvėms, stogų montavimo įmonėms ir gamybos vietoms, kuriose nereikia didelės stacionarios valcavimo linijos. Individualūs profilio matmenys Galutinis profilis gaminamas pagal kliento brėžinį, pavyzdį arba techninę specifikaciją. Kdodpszrnxcofx Af Hor Todėl mašina tiekiamasi kaip individualus stačiakampio latako valcavimo įrenginys, sukonfigūruotas reikiamam galutiniam gaminiui. Pagrindinis gamybos procesas yra: Atšluostės atsuktuvas → Valcavimo sistema → Rankinis pjovimas Pagrindiniai privalumai Kompaktiška ir nešiojama konstrukcija Individualūs įrankiai, skirti reikiamam latako dydžiui Gamyba tiesiai iš dengtų plieninių lakštų Tinka iš anksto dažytoms ir cinkuotoms medžiagoms Nuoseklus valcavimas su kontroliuojama medžiagos deformacija Mažas įdiegtos variklio galios Paprastas valdymas ir priežiūra Tinka mažų ir didelių partijų gamybai Galutiniai gaminiai gali būti supjaustomi iki reikiamo ilgio Sumažėjusi priklausomybė nuo perkamos paruoštų latakų Tinka dirbtuvėms, kuriose ribota gamybos erdvė Medžiaga Standartinė konfigūracija yra skirta dengtiems plieniniams lakštams, kurių storis yra apie 0,4–0,5 mm. Atsižvelgiant į sutartą konfigūraciją, mašina gali apdoroti: iš anksto dažytą plieną; cinkuotą plieną; polimeru dengtus plieninius lakštus; kitas plonas plienines medžiagas, gavus techninį patvirtinimą. Tiksli medžiagos rūšis, atsparumo tempimui rodiklis, storis ir danga turi būti nurodyti prieš pradant kurti valcavimo įrankius. Techninės specifikacijos: Mašinos tipas Nešiojama valcavimo mašina Galutinis produktas Stačiakampis metalinis latakas / latakas Profilio matmenys Pagal kliento specifikaciją Medžiaga Dengtas plieninis lakštas Medžiagos storis Apytiksliai 0,4–0,5 mm Formavimo greitis Apytiksliai 3–8 m/min Pagrindinio variklio galia 3 kW Transmisija Žygnių ir dantračio pavara Papildomi formavimo elementai Poliuretano ratai Pjovimo sistema Rankinis diskinis pjūklas Mašinos matmenys Apytiksliai 2860 × 730 × 1160 mm Mašinos svoris Apytiksliai 400 kg Elektrinis maitinimas 380 V, 50 Hz, 3 fazių* Kompaktiška mašinos konstrukcija Dėl to ji tinka: stogų montuotojams; lietaus vandens sistemų gamintojams; plieninių lakštų dirbtuvėms; latakų gamintojams; pastatų elementų gamintojams; mažoms ir vidutinėms gamybos įmonėms; įmonėms, gaminančioms individualius stogų apdailos elementus. Tiekimo apimtis Tuomet bus sukurtas individualus valcavimo įrankių rinkinys reikiamam gaminiui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dvipusė atskira apdirbimo staklė (1-oji ir/arba 2-oji staklė apdirbimo linijoje) Krašto storis (min./maks.) mm 0,4 / 3 Plokštės storis (min./maks.) mm 10 (apytiksliai) / 60 Darbinis plotis (min./maks.) mm 260 (apytiksliai) / 3200 Valdymo sistema MAESTRO PRO EDGE / programinė įranga EYE-M Padavimo greitis (reguliuojamas) m/min 10–40 Apsaugos ir triukšmo mažinimo kabina + atstumas iki nugarėlės (mm) 400 FORMATO APDIRBIMAS (kiekvienai pusei): Apsauginis frezuoklis (įpjovimui) AS (1 x 4 kW) Apdirbimo frezuoklis DTR (2 x 8 kW) su vertikaliu CN reguliavimu Purškimo įrenginys (skystam atsiskyrimo agentui) AAR KRAŠTŲ KLIJAVIMO SKYRIUS (kiekvienai pusei): Šildymo lempos + klijavimo įrenginys (PU klijai + išankstinis įkaitinimas) CN valdomas krašto aukščio reguliavimas Spaudimo zona (CN valdoma) + kraštų dėklas ritiniams (6 vietų) CN valdomas krašto padėties nustatymas Apipjaustymo įrenginys YU/SP-750 (30 m/min) Kdodjzmfg Tjpfx Af Her Priešfrezavimo įrenginys RSP Daugiaprofilis frezavimo įrenginys (CN valdomas) RI/S 2P Forminis frezavimo įrenginys (kopijavimo) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e, greito atjungimo sistema Profilio frezavimo įrenginys RAS/S Universalus frezavimo įrenginys grioveliams / įpjovoms ir profiliavimui U (1 x 5,5 kW) kairėje pusėje Plokščio paviršiaus frezavimo įrenginys RCA/2C Purškimo įrenginys (poliravimo skysčiui) Šlavimo įrenginys SPE

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008019, Priklijuojamos briaunos tipas: plona briauna, stora briauna Klijavimo sistema: EVA Sujungimo frezavimas: taip Daugiafunkcis agregatas: taip Viršutinis frezavimo agregatas: taip Maksimali padavimo greitis: 40 m/min Ksdpfjwvq E Nex Af Hodr Maksimalus plokštės storis: 60 mm Darbiniai agregatai: 14 vnt

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: AH/335516, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 68 A, Įranga: CE žymėjimas, TECHNINĖ INFORMACIJA Apdirbimo mazgų skaičius: 10 1. mazgas: Purškimo įrenginys Yra įrankiai 2. mazgas: Klijavimo agregatas 3. mazgas: Prispaudimo ritinėliai Yra įrankiai 4. mazgas: Galutinis nupjovimo agregatas Yra įrankiai 5. mazgas: Stambios frezos agregatas Yra įrankiai 6. mazgas: Kampų apvalinimo agregatas Yra įrankiai 7. mazgas: Spindulio grandymo agregatas Yra įrankiai 9. mazgas: Plokščio grandymo agregatas Yra įrankiai 10. mazgas: Šepetėlių agregatas Kdedpfoyuyluox Af Her Yra įrankiai ĮRENGINIO DUOMENYS Įtampa: 400 V Srovės suvartojimas: 68 A Transporto paketų skaičius: 2 ĮRANGA CE ženklinimas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Elektrische Bogenbiegeanlage ist die Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ist die verbesserte Version der EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes unteres Presswerkzeug, sodass die Rohre beim Biegen von allen vier Seiten gepresst werden und eine bessere Bogenqualität erreicht wird. Unsere Maschine kann sowohl mit Rundrohren als auch mit Rechteckrohren betrieben werden. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit Durchmessern von 80 bis 200 mm. Wichtiger Hinweis: Der Innendurchmesser des zu biegenden Rohrs muss 1 mm größer als die Biegematrize der Maschine sein! Das Rohrschloss muss verschlossen oder verschweißt sein, um ein Öffnen beim Biegen zu verhindern! Die Bogenbiegeanlage EEM-200 ist elektrisch betrieben und benötigt weder Druckluft noch Hydrauliköl. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/h. Die benötigte Betriebsspannung beträgt 380V. Einsatztemperatur: -5 bis +45°C. Die Bogenbiegeanlage eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Wandstärke von 0,8 mm. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus biegt Bögen mithilfe spezieller Presswerkzeuge. Für jeden zu biegenden Rohrdurchmesser wird ein eigenes Werkzeugset benötigt. Um weitere Durchmesser verarbeiten zu können, sind zusätzliche Presswerkzeuge erforderlich. Kdjdpfx Afsf Epzns Hjr Mit der Maschine werden vier Presswerkzeugsätze geliefert, sodass Sie Rohre mit vier ausgewählten Durchmessern im Bereich von 80 bis 200 mm biegen können (Durchmesser frei wählbar).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Ritinių pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo gamybos linija metalo lakštams Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija skirta metalo lakštų ritiniams išilgai pjauti ir skersai supjaustyti į juostas ir plokščius lakštus, kurių ilgį galima programuoti. Gamybos linija apjungia kelias operacijas vienoje kompaktiškoje sistemoje: Ritinių padavimas Pjovimas Tikslus išlyginimas Servo valdymo ilgis Atitinkamo ilgio dalies išpjaunimas Paruoštų lakštų transportavimas Automatinis pakavimas Ši mašina tinka cinkuoto plieno, iš anksto dažyto plieno ir kitų dengtų metalo lakštų, naudojamų ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sistemų gamyboje, stogų dangai, fasadinių sistemų, profiliuotų lakštų gamyboje ir bendrai metalo lakštų apdirbimui, apdirbimui. Pagrindinės savybės Apjungtas pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas Visiškai automatinis veikimas Hidraulinė pjovimo sistema Tikslus lakštų išlyginimas Servo valdymo ilgis PLC valdoma gamyba Lietimui jautrus operatoriaus sąsajos ekranas Didelis gamybos tikslumas Kompaktiška mašinos konstrukcija Patikima pramoninė konstrukcija Medžiagų apdirbimas Tinkamos medžiagos: Cinkuotas plienas (GI) Iš anksto dažytas cinkuotas plienas (PPGI) Dengtas lakštinis plienas Kdsdpfx Aszrwhmef Hjr Pjovimo sekcija yra aprūpinta grūdintais įrankiais, kurie skirti tiksliam juostų gamybai. Pjovimo sistema užtikrina tikslius juostų plotis ir stabilų pjovimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Gamybos linija yra aprūpinta automatine hidrauline atitinkamo ilgio pjovimo sistema. Tipinis pjovimo toleransas: ±2,5 mm lakštams, kurių ilgis iki 5000 mm ±3,0 mm lakštams, kurių ilgis nuo 5000 iki 10000 mm Pavara Ritinių profiliavimo ir padavimo sistemą varo: Pagrindinis variklis: 4 kW Hidraulinis agregatas: 3 kW Energijos perdavimas: grandininė pavara Pramoninis reduktorius Patvari mechaninė pavara Valdymo sistema Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Mašinos tipas Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Medžiaga GI / PPGI Maksimalus ritinio plotis 1000–1250 mm Medžiagos storis 0,25–0,1 mm Minimalus pjovimo plotis 60 mm Patvarus 120 mm veleno skersmuo Maksimalus pjovimo peilių skaičius 5 Gamybos greitis 10–15 m/min Pagrindinis variklis 4 kW Hidraulinė galia 3 kW Pjovimo tikslumas ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Pjovimo tipas Hidraulinis atitinkamo ilgio pjovimas Pavara Grandininė pavara Mašinos konstrukcija Sieninis rėmas + kolonos pjovimo konstrukcija Mašinos matmenys Apytiksliai 2500 × 1500 × 1400 mm Elektros energijos tiekimas 380 V / 50 Hz / 3 fazės Gamybos linija tinka gaminti: ŠVOK kanalų ruošinius Ventiliacijos komponentus Stogų lakštus Sienų apdailos plokštes Ritininio profiliavimo ruošinius Metalo lakštų detales Lazerinio pjovimo ruošinius Štampavimo ruošinius Elektros skydelio plokštes Pramoninius lakštinius gaminius Privalumai Pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas vienoje gamybos linijoje Kompaktiška mašinos konstrukcija Didelis apdirbimo tikslumas Mažos priežiūros išlaidos Greitas gamybos perjungimas Automatinis lakštų pakavimas Didelis našumas Patikimas hidraulinis pjovimas Tikslus išlyginimas Tinka nuolatinei pramoninei gamybai Standartinė įranga Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gamybos linija gali būti tiekiama su: Rankiniu ritinių atvija Hidrauliniu ritinių atvija Dvigubu ritinių atvija Ritinių pakrovimo vežimėlis Apsauginės plėvelės laminavimo įrenginys Skirtingos pjovimo peilių konfigūracijos

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė valcavimo linija, skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų Ši automatinė valcavimo linija skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų (angl. Light Gauge Steel – LGS) ir šaltai formuojamą plieną (angl. Cold Formed Steel – CFS), naudojamas plieninių konstrukcijų namams, modulinėms konstrukcijoms, komerciniams pastatams ir surinktoms konstrukcijoms gaminti. Gamybos linija automatiškai atlieka šėrimo, išlyginimo, štampavimo, valcavimo, profilių ženklinimo ir hidraulinio pjovimo operacijas, remdamasi skaitmeniniais gamybos duomenimis. Tai idealus sprendimas šių produktų gamintojams: Plieninės konstrukcijos iš plonų lakštų Plieninės konstrukcijų namai Surinkti pastatai Modulinės konstrukcijos Maži namai Komercinės plieninės konstrukcijos Būsto plieninės konstrukcijos Šaltai formuojamos plieninės konstrukcijos Lanksti mašinos konfigūracija Valcavimo liniją galima tiekti dviem skirtingomis konfigūracijomis, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Fiksuoto profilio mašina Skirta gamintojams, gaminantiems vieno dydžio profilius, užtikrinant didžiausią našumą ir supaprastintą mašinos nustatymą. Kelių profilių valcavimo mašina Reguliuojama valcavimo sistema, galinti vienoje mašinoje gaminti keletą skirtingo pločio profilių, keičiant valcavimo konfigūraciją. Šis sprendimas užtikrina didesnį gamybos lankstumą, tuo pačiu sumažinant investicijų sąnaudas, palyginti su kelių atskirų gamybos linijų įsigijimu. Visas automatinis gamybos procesas Mašina automatiškai atlieka šias operacijas: Ritės šėrimas Juostos išlyginimas Servo štampavimas Angų štampavimas Plyšių štampavimas Papildomų angų štampavimas Valcavimas Profilio identifikavimo ženklinimas Hidraulinis pjovimas iki reikiamo ilgio Baigto profilio iškrovimas Gamybos linija skirta darbui su profesionalia plieninių konstrukcijų projektavimo programine įranga. Operatorius į mašinos valdymo sistemą įkelia iš pastato projektavimo programos gautus gamybos duomenis. Kdjdpfxszrt Ivj Af Hsr Remdamasi šia informacija, mašina automatiškai gamina kiekvieną konstrukcinį elementą, įskaitant: Sienų atramas Bėgelius Grindų sijas Stogo konstrukcijas Stogo nuolydžio atramas Sijas Konstrukcinius sutvirtinimus Kiekvienas komponentas gaminamas tinkamo ilgio, su reikiamu štampavimo raštu ir identifikavimo ženklais, skirtais galutiniam surinkimui. Automatinis profilių ženklinimas Kiekvienas profilis gali būti automatiškai ženklinamas gamybos metu. Įprasta ženklinimo informacija apima: Profilio numeris Sienos identifikatorius Elemento padėtis Surinkimo nuoroda Projekto identifikatorius Automatinis ženklinimas žymiai supaprastina profilių rūšiavimą ir paspartina surinkimą statybų aikštelėje. Vietoj to, kad kiekvienas komponentas būtų ženklinamas rankiniu būdu, montuotojai gauna pilną gamybos rinkinį, kuriame kiekvienas profilis yra aiškiai pažymėtas. Automatinė štampavimo sistema Visos štampavimo operacijos yra sinchronizuojamos su valcavimo procesu, siekiant užtikrinti didelį tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai privalumai Visas automatinis gamybos procesas Kompiuteriu valdoma gamyba Automatinis profilių ženklinimas Servo štampavimo sistema Hidraulinis pjovimas Didelis matmenų tikslumas Sumažintas medžiagų eikvojimas Greita gamyba Lanksčios profilių dimensijos Tinka individualiems namų projektams Sumažintas rankinio darbo poreikis Lengvas surinkimas dėl profilių identifikavimo Naudojimo sritys Techninės specifikacijos Įprasti variantai apima: Vieno profilio valcavimo mašina Kelių p

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Drilling line consisting of: 1. MAHROS - BRUSH CF loading system 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM throughfeed drilling machine 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM throughfeed drilling machine 4. MAHROS - BRUSH SF unloading system Machine connected - operates daily in a single shift. The first drilling unit features: Upper vertical heads - 3 units Lower vertical heads - 6 units Horizontal heads, left + right - 2 units The second drilling unit features: Upper vertical heads - 3 units Kodpjgb D Afofx Af Hsdr Lower vertical heads - 6 units Horizontal heads, left + right - 2 units Rear horizontal heads - 6 units Below you will find detailed machine specifications and a video. It is possible to inspect the machine daily. The machine will be available in August 2021.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Segmentinė lankstymo staklės SM 2020x1,2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių elementų lankstymui iš metalo lakštų, kurių maksimalus ilgis yra 2020 mm, o storis – 1,2 mm. Gali būti komplektuojama su trečiąja segmentuota juosta. Šios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos gaminant stogo dangos elementus, vėdinimo sistemos komponentus, lietaus nuotekų sistemos dalis ir pan. Tačiau segmentinė lankstymo staklės SM, dėl specialių segmentuotų juostų, suteikia galimybę, be standartinių lenkimų, lankstyti dėžutes ir fasadinius kasetus. Segmentuota juosta sudaryta iš skirtingo ilgio dalių, todėl ją galima pritaikyti reikiamam ilgiui ir lenkti dėžutes aplink tą segmentuotą dalį. Gaminame tris segmentinių lankstymo staklių SM modelius: - Segmentinės lankstymo staklės SM-1270 x 2mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-1550 x 1,8mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-2020 x 1,2mm Šios segmentinės staklės turi dvi segmentuotas juostas: viršutinę ir sukamąją juostą. Viršutinė juosta yra 135 laipsnių kampo, todėl galima lankstyti elementus su didžiausiu lankstymo kampu – 135 laipsniai. Kedpfx Ajv Tyr Ief Hsdr Standartinėje SM segmentinių lankstymo staklių komplektacijoje yra: lankstymo staklės SM, grūdinti segmentai, kampinė matavimo liniuotė, keturių pozicijų kampo ribotuvas, du šoninių įpjovų segmentai, daugiafunkcis priėmimo stalas. Papildomai galima užsisakyti skersinio pjovimo peilį, skirtą segmentinėms lakštinio metalo lankstymo staklėms. Maksimalus metalo storis, kurį gali kirpti peilis – 0,8 mm plienas. Lankstymo staklių segmentai yra grūdinti, jų kietumas – apie 30 HRC. Todėl galima lenkti storą metalą bet kurioje staklių vietoje nepažeidžiant staklių. Segmentines lankstymo stakles SM gaminame nuo 2003 metų, todėl turime didelę patirtį gaminant tokio tipo stakles ir galime pasiūlyti jums optimalų sprendimą jūsų verslui. Techniniai duomenys: Medžiaga Medžiagos plotis (mm): 2020 Medžiagos storis (mm): 1,2

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), I am selling a stacking unit SCM MAHROS PONTE C/S, year of manufacture 2010. Kjdpfxewyf Utj Af Hodr Stacking unit with single-sided guidance. Discharge also suitable for pallets. Holding head with rubber shoe system, parallel. Vacuum system (with pump). Automatic loading. Infeed table with motorized roller system. Discharge table at floor level with lifting mechanism, motorized roller system. Front discharge table with roller system. Discharge feed roller station for stacked material. Available immediately. Ready for operation.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Hemming-Maschine für Metall HR-2 Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 ist das nächste Modell in der Produktionsreihe nach der Hemming-Profiler HR-1. Während das HR-1-Modell 5-8-mm-Sicken produzieren kann, ist die Metall-Hemming-Maschine HR-2 in der Lage, eine Sicke von 6-14 mm herzustellen. Damit bietet sich dem Kunden je nach Bedarf eine größere Produktvielfalt – ermöglicht durch die sieben Umformstationen der Maschine. Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 erleichtert gängige Blechbearbeitungsprozesse erheblich, gewährleistet dabei eine hohe Qualität sowie eine gleichbleibende Wiederholgenauigkeit. Standardmäßig werden solche Arbeiten oft mit einer manuellen Biegemaschine durchgeführt, wobei zwei Bediener Schritt für Schritt biegen müssen, um das gewünschte Produkt zu erhalten. Mit der Metall-Hemming-Maschine HR-2 kann dieser Prozess wesentlich effizienter gestaltet werden. Sie können beidseitig gleichzeitig oder jede Seite schrittweise umformen. Das stufenweise Umformen ist besonders vorteilhaft, wenn eine Vielzahl an Elementen mit unterschiedlichen Breiten produziert werden muss, da so kein Umrüsten der Maschinenbreite für jeden Arbeitsschritt notwendig ist. Zur Herstellung der Walzen verwenden wir speziellen Werkzeugstahl, was eine besonders lange Lebensdauer gewährleistet. Der Hemming-Profiler HR-2 kann Bleche in unbegrenzter Länge bearbeiten und erleichtert so die Arbeit des Anwenders erheblich. Kdedpfx Asrklxvjf Hjr Mit unserer Metall-Hemming-Maschine HR-2 sparen Sie wertvolle Zeit und gestalten Ihren Produktionsprozess deutlich effizienter.

Būklė: naudotas, Double-sided edge banding machine, suitable for use in-line or offline as a first or second machine. CNI control system housed in a separate control cabinet. Machine suitable for first and second pass of panel processing. Mobile, motorized shoulder opening via N.C., mm 3200. Maximum panel width: 3200 mm. Ksdpokvrxqjfx Af Hjdr Minimum - Maximum panel height: 10 - 60 mm. Edge thickness for rolls (PVC-ABS), min - max: 0.3 - 3 mm. Infinitely variable feed speed: 10 - 40 m/min. Motorized pressure belt. Support track with retractable pins. Distance between retractable pins: 500 mm. Squaring section consisting of (for each side): - Correction unit with two motors Edge section consisting of (per side): - Gluing unit with pre-melter for EVA adhesive - Pressure rollers for edge application - Edge magazine with two positions - End trimming unit with two motors - Overlapping trimming group - Staggered finishing unit with two motors - Corner rounding unit with four motors - Tilting milling unit 0-90° - Edge scraper unit - Brushing group