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Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, tuščias svoris: 680 kg, Parduodamos gerai veikiančios darbo platformos. Darbo aukštis: 6 m. Grindų aukštis: 3,8 m. Galimas keitimas ir transportavimas pagal susitarimą. Daugiau informacijos telefonu arba rašykite žinutę. Dodpeyyuziofx Af Asut

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2008, Mašina yra kapitališkai suremontuota,pakeisti visi guoliai,diržai,reikalingi elektros elementai.Pilnai paruošta darbui. Dsdpfx Ajkv Uz Ajf Asut Tešlą išverčia į dešinę pusę.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 90 kW (122,37 AG), Gamybos metai: 2026, Plastik-Quetschtrockner sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Kunststofffolien-Waschanlagen. Nach dem Waschvorgang enthalten die gewaschenen Folien in der Regel noch bis zu 30 % Restfeuchte. Ein hoher Feuchtegehalt beeinträchtigt die Effizienz und Produktivität des nachgeschalteten Extrusions- und Pelletisierungsprozesses erheblich. Der Einsatz eines Quetschtrockners ist daher unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entfeuchten, die Schüttdichte von Recyclingfolien und Fasermaterialien zu erhöhen, die Kapazität des anschließenden Extrusionsprozesses zu steigern sowie die Qualität der Endprodukte entscheidend zu verbessern. Selbst plastische Folien, die nach dem Waschen durch Zentrifugaltrockner (Spin-Dryer) laufen, enthalten in der Regel noch über 10 % Restfeuchte. Diese Menge würde die Produktivität des Extruders deutlich reduzieren und die Pelletqualität negativ beeinflussen. Die neueste Entwicklung auf dem Gebiet der Trocknung und des Recyclings von gewaschener Folie sind Kunststoffquetschtrockner, die den Feuchtigkeitsgehalt auf ein Minimum reduzieren. Das ausgepresste Material enthält maximal 3 %, meist sogar nur 1 % Restfeuchte. Der Betrieb dieser Trockner ist wesentlich kostengünstiger als Heißlufttrocknung. Zudem ist das Ergebnis überzeugend: Die aufbereitete und ausgepresste Agglomeratmasse kommt direkt aus der Waschanlage mit über 40 % Feuchtigkeit und wird zu einem rieselfähigen, dichten Agglomerat verarbeitet. In diesem Zustand ist kein Cutter-Compactor-Extruder mehr notwendig, da das Material ausreichend trocken und verdichtet ist, um es direkt der Extrusion zur Pelletierung zuzuführen. Dsdpfxjwg Sd Uj Af Asut GENIUS verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Recycling-Trocknern und Extrudern und hat über 600 dieser Trockner an die Kunststoffrecyclingindustrie verkauft. Die Baureihe umfasst vier Modelle mit einer Stundenleistung zwischen 250 kg und 1.200 kg.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Kunststoff-Recyclinganlage für Folien- und Faserstoffe vom führenden taiwanesischen Hersteller für Kunststoff-Recyclingmaschinen. GENIUS Machinery Co mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingextrudern. Der Extruder kann ohne vorherige Zerkleinerung oder Schreddern beschickt werden. Materialien in Ballen, lose oder auf Rolle können zugeführt werden. Die Linie kann komplett geliefert werden mit Gurtförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Ausführungen je nach Anforderung), Heißschnitt-Granuliervorrichtung, Zentrifugalgranulattrockner, Vibrationssieb und Granulatsilo. Zusätzliche Peripheriegeräte können bereitgestellt werden. Eine zweistufige "Cascade"-Variante ist ebenfalls erhältlich, speziell für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filtration erfordern. Alternative Größen von 100 kg/h bis zu 1.200 kg/h sind verfügbar. Vollständiger Vertrieb, Support und Schulungen sind für diese modernen und wirtschaftlichen Maschinen in Großbritannien und Europa verfügbar. Dedjwg R Rtepfx Af Aout

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 198 kW (269,20 AG), Plastik-Quetschtrockner / Agglomeratoren sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Kunststoff-Folienwaschlinien. Nach dem Waschvorgang weisen gewaschene Folien in der Regel noch bis zu 40 % Restfeuchte auf. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt beeinträchtigt die Effizienz und Produktivität des nachfolgenden Extrusions- und Granulierprozesses. Der Einsatz eines Kunststoff-Quetschtrockners/Agglomerators ist daher unerlässlich, um das Material zu entwässern und die Schüttdichte des recycelten Folien- und Faserstoffs zu erhöhen. Dies steigert nicht nur die Kapazität der Extrusionslinie, sondern verbessert auch die Qualität der Endgranulate entscheidend. Selbst durch einen Spinn-Trockner aufbereitetes, wassergewaschenes Kunststoff-Folienmaterial enthält häufig noch über 10 % Feuchtigkeit, was eine konventionelle Agglomeration im Chargenbetrieb wirtschaftlich unrentabel macht. Durch die signifikante Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts steigt die Produktivität des Extruders sowie die Qualität der Granulate deutlich. Die neueste Entwicklung zum gleichzeitigen Trocknen und Agglomerieren von gewaschenen Folien sind Kunststoff-Quetschtrockner, welche den Restfeuchtegehalt auf ein Minimum senken können. Das Endmaterial enthält maximal 3 %, meist jedoch nur etwa 1 % Restfeuchte. Der Betrieb ist wesentlich kostengünstiger als Heißlufttrocknung, bei der das Material weiterhin in leichter Flockenform vorliegt. Zudem ist das Ergebnis besser, da das Material kontinuierlich direkt von der Waschlinie mit mehr als 40 % Feuchtigkeit dem Trockner zugeführt und als dichtes, rieselfähiges Agglomerat ausgetragen wird. In dieser Form ist kein Schnittverdichter-Extruder mehr erforderlich, was zusätzlich Energie spart, denn das Material ist so trocken und fest, dass es direkt dem Extruder zur Granulierung zugeführt werden kann. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingtrocknern und Extrudern hat GENIUS bereits mehr als 600 dieser Trockner an die Kunststoffrecyclingbranche verkauft. Dusdpswg Sgcefx Af Ast Im Sortiment befinden sich vier Modelle mit einer Durchsatzleistung von 250 kg/h bis 1.200 kg/h.

Būklė: naujas, Condition: New Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Duodpfx Afswiryue Ajt Country of origin: Germany Price: €25,400 Leasing rate: €485.14 Working area: 1250 x 2500 mm Plasma source: HYPERTHERM Powermax 45 XP Max. sheet thickness (mild steel): 6 mm Max. pierce thickness (mild steel): 12 mm Max. severance cut thickness: 25 mm Recommended sheet thickness (unalloyed steel): 4 mm Current: 45 A Current/Duty cycle: 45 A at 50% duty cycle, 32 A at 100% duty cycle Rapid traverse speed: 24 m/min Repeatability: 0.1 mm Water table volume: approx. 470 l Max. table load: 500 kg/m² Length: 3060 mm Width: 1760 mm Height: 1500 mm Weight: 500 kg Compressed air-powered plasma source HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC Workbench software (external PC not included) Automatic torch height control via arc voltage Setup load Precision linear rail system (HiWin) Backlash-free HTD timing belt Driven by stepper motors Robust frame construction Individually renewable slat support Water table for spark containment Floating torch mount with replaceable sliding bolts ensures consistent cutting height Manual control for convenient positioning and setup at the workpiece Operating manual in GERMAN Equipment complies with CE regulations ALTERNATIVE PLASMA SOURCES: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plasma type: Compressed air Pierce capacity: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Severance cut: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Recommended thickness (unalloyed steel): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Max. thickness (unalloyed steel): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Price: €26,900 / €28,400 / €29,900 / €32,800 OPTIONS: Water tank for quick draining and filling of the water table €2,870 Pneumatic scribing tool €770 Pneumatic engraver €1,920 Exhaust bridge (preparation for extraction DN160mm, essential for galvanized and thin sheet) €1,020 Extraction and filter unit Caremaster IFA, 1.1 kW, fan output 2,500 m³/h €2,950 Gantry extension to 200 mm clearance €710 Gantry extension to 300 mm clearance €900 Automatic nesting module €500 PlasmaScan camera system €830 Ohmic sensing for MaxPro200 €280

Būklė: naujas, Condition: New Delivery time: approx. 12 - 14 weeks from order Country of origin: Germany Price: €23,200 Leasing rate: €445.44 Working area: 1000 x 2000 mm Plasma power source: HYPERTHERM Powermax 45 XP Max. sheet thickness – mild steel: 6 mm Max. piercing thickness – mild steel: 12 mm Max. severance thickness: 25 mm Recommended sheet thickness (plain steel): 4 mm Current: 45 A Current / Duty cycle: 45 A 50% DC, 32 A 100% DC Rapid motion speed: 24 m/min Repeatability: under 0.1 mm Water table volume: approx. 300 l Max. load: 400 kg/m² Length: 2560 mm Width: 1460 mm Height: 1500 mm Weight: 400 kg Compressed-air operated plasma source HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC workbench software (external PC not included) Automatic torch height control via arc voltage Initial height sensing Precision profile rail guides (HiWin) Backlash-free HTD timing belt Driven by stepper motors Robust frame construction Individually replaceable support grates Water table serves as spark trap Floating torch mount with removable slide bearings maintains constant cutting height Manual controls for easy positioning and setup at the workpiece Operating manual in GERMAN Equipment in compliance with CE regulations ALTERNATIVE PLASMA SOURCES: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync Duedpfxewiq Scj Af Ast PMX 125 Plasma type: Compressed air on all models Piercing capacity: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Severance cut: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Recommended thickness (plain steel): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Max. thickness (plain steel): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Price: €24,600 / €26,100 / €27,600 / €30,600 OPTIONS: Quick-drain and refill water tank: €2,360 Pneumatic scribing tool: €770 Pneumatic engraver: €1,920 Extraction bridge (prepped for DN160mm extraction, essential for galvanized or thin sheet): €1,020 Extraction & filtration unit Caremaster IFA 1.1 kW, fan output 2,500 m³/h: €2,950 Gantry height increase to 200 mm clearance: €710 Gantry height increase to 300 mm clearance: €900 Automatic nesting module: €500 PlasmaScan camera system: €830 Ohmic sensing for MaxPro200: €280

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Condition: new Year of manufacture: 2024 Stock number: 2517 Delivery time: immediate, subject to prior sale Country of origin: Germany Price: €36,720 Leasing rate: €701.35 Stock: 1 unit Working area: 1500 x 3000 mm Plasma power source: Hypertherm Powermax 125 Max. sheet thickness – mild steel: 25 mm Max. piercing thickness – mild steel: 25 mm Max. severance cut thickness: 57 mm Recommended sheet thickness (unalloyed steel): 25 mm Current: 125 A Rapid traverse speed: 24 m/min Repeatability: 0.1 mm Max. support load: 400 kg/m² Length: 3560 mm Width: 1960 mm Height: 1500 mm Weight: 650 kg DEMONSTRATION MACHINE Compressed air-operated plasma source: HYPERTHERM Powermax 125 CNC workbench software (external PC not included) Automatic torch height control via arc voltage Setup laser Precision linear guide rails (HiWin) Backlash-free HTD timing belt Drive by stepper motors Robust frame construction Individually replaceable support grid Water tray for spark collection Manual controls for convenient positioning and setup on the workpiece Duodpfx Aswva Iasf Aet Operating manual in GERMAN Equipment in accordance with CE regulations INCLUDES THE FOLLOWING OPTION: Exhaust bridge (prepared for DN160mm extraction system)

Gamybos metai: 2022, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: SN-22-1369, 12 mėnesių garantija Duodjy Ivw Ispfx Af Ajt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: SN072953, 12 mėnesių garantija Dodpjy Ivwusfx Af Aeut

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: SN069765, Demonstracinė mašina, 12 mėn. garantija (variklis neįtrauktas) Dodpfoy H Hryjx Af Ajut

Gamybos metai: 2023, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SN058572, 12 mėnesių garantija (išskyrus variklį) Dedpfx Asy H Alief Aout

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SN037366, 12 mėnesių garantija Dujdpfx Asy H Ak Eef Aot

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, Lissmac mini kranas LMK 400 TFE/DK — pagaminimo metai: 2022 Naudotas, iš nuomos profesionalios Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck parko. Būklė ir pastabos: - Būklė: Naudotas nuomai, reguliariai prižiūrėtas - Funkcionalumas: Visiškai veikiantis - Produktų nuotraukos bus netrukus — dėl esamų nuotraukų kreipkitės į mus Duedpfx Afoy A E Dmj Ast - Apžiūra galima 37574 Einbeck pagal susitarimą Kaina 22.000 EUR be PVM | EXW Einbeck | Pristatymas pagal susitarimą

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Pronta consegna: Linea di alimentazione pressa per la produzione di tavole da ponteggio con svolgitore da 4 ton, raddrizzafilo-alimentatore e pressa a C da 200 ton. Bosporas Machinery è costruttore di sistemi per la lavorazione da coil, alimentazione presse e profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale, supportate da un forte reparto R&D. Questa linea per l’alimentazione tavole da ponteggio è disponibile pronta a magazzino per consegna rapida. Il sistema è progettato per le operazioni di foratura, tranciatura e alimentazione nella produzione di tavole da ponteggio e in applicazioni simili di formatura metallo. La linea combina un avanzato sistema di alimentazione da coil, raddrizzatura precisa e prestazioni elevate della pressa in una soluzione compatta ed efficiente. Ideale per aziende che necessitano capacità produttiva immediata senza lunghi tempi di attesa per la produzione. ⚡ VANTAGGIO DELLA CONSEGNA RAPIDA - Macchina a stock – pronta per la spedizione - Opportunità di consegna veloce - Ridotto tempo di attesa per l’investimento - Pronta per l’avvio produttivo industriale ⚙️ CONFIGURAZIONE TECNICA - Larghezza coil: fino a 600 mm - Svolgitore meccanico: capacità 4 ton - Sistema servoalimentatore con raddrizzafilo - Pressa meccanica a C: capacità 200 ton - Alimentazione servo-sincronizzata - Struttura industriale heavy duty 🔧 COMPONENTI DELLA LINEA - Svolgitore idraulico da 4 ton - Unità raddrizzatrice - Sistema servoalimentatore - Pressa a C da 200 ton - Sistema elettrico e automazione - Pannello di controllo operatore ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Prestazioni di alimentazione ad alta precisione - Raddrizzatura stabile e pressatura sincronizzata - Struttura pressa heavy duty per produzione continua - Alimentazione gestita da motore servo - Design compatto e intuitivo per l’operatore - Integrabile con sistemi di profilatura (roll forming) ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Disponibilità immediata a magazzino - Produzione affidabile e continua - Tempi ridotti di installazione e avviamento - Utilizzo flessibile per foratura e perforazione - Tempi di consegna inferiori rispetto ai costruttori europei Dujdpfx Afey Nnftj Aet 🏭 AREE DI APPLICAZIONE - Produzione tavole da ponteggio - Produzione metallo forato - Applicazioni di tranciatura lamiera - Pre-alimentazione per profilatura - Componenti per l’industria delle costruzioni

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SN061856, 12 mėnesių garantija Dodpsy Ar Dgjfx Af Asut

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, Allgemeine Daten Abmessungen Breite: 1400 mm Abmessungen Tiefe: 3100 mm Abmessungen Höhe: 1800 mm Maschinengewicht: 2300 kg Hauptantrieb Spindeldrehzahlbereich: 1415 U/min Maximale Blechdicke: 20 mm Duodpfx Afsx D Sbxo Ast Diese LISSMAC SBM-M 1500 B2 Entgratmaschine wurde 2014 gefertigt. Sie eignet sich ideal für effiziente Entgratungsarbeiten und garantiert gleichbleibende Qualität und Leistung. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese LISSMAC SBM-M 1500 B2 Entgratmaschine zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsarten Sonstige Blechbearbeitungsmaschinen

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 9 040 mm, padavimo ilgis Z ašis: 200 mm, X ašies padavimo greitis: 60 m/min, pjūklo disko skersmuo: 700 mm, pjūklo disko plotis: 5 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, Siūlome HM-Z3 CNC skersinio pjūklo/frezerio kombinaciją (pagaminimo metai 2022). Įrenginys yra puikios būklės, beveik nenaudotas ir gali būti laikomas beveik nauju. Dėl mūsų darbo proceso pasikeitimo šis įrenginys tapo nebereikalingas ir dabar parduodamas. Djdeyzpm Nspfx Af Aout Jei turite klausimų ar norėtumėte gauti daugiau informacijos, drąsiai kreipkitės žinute arba telefonu.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servozuführsysteme sind für exaktes, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzoperationen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit fortschrittlicher Servomotorentechnik bieten die Maschinen eine präzise Steuerung der Zufuhrlänge, schnelle Reaktionszeiten und stabile Produktionsleistung. Geeignet sowohl für den eigenständigen Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien, lassen sich die Servozuführer von Bosporas individuell an Materialbreite, -dicke, Zufuhrlänge und Produktionsanforderungen anpassen. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Ersatzprojekte: Wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Einzelstehende Servozuführer - In Pressen integrierte Zuführsysteme - Servozuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführ-Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Zufuhrlänge: individuell nach Produktionsanforderung - Arbeitsbreite: individuell nach Materialbreite - Materialdicke: anwendungsbezogen ausgelegt - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servoantriebssystem - Präzise Steuerung der Zufuhrlänge - Schnelles Ansprechverhalten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Auftragsspeicher - PLC- & HMI-Bedienoberfläche - Bedienerfreundliches Bedienpanel - Robuste Ausführung für den industriellen Dauerbetrieb Dedpoy E Hnrefx Af Aout ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Einrichtung und Auftragswechsel - Weniger Materialverschnitt - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien - Stanzsysteme - Umformoperationen - Vorzuführsysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Servozuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Working width: 1500 mm Workpiece thickness – max.: 0.5 - 50 mm Dimensions: 3300 x 1500 x 1800 mm Dodpfx Asx H Tvfof Aout Feed speed, infinitely variable: 0–4 m/min Total power requirement: 20.4 kW Machine weight: approx. 2800 kg The SBM-L G1S2 series grinding and deburring machines are designed for double-sided deburring and edge rounding of workpieces in a single pass. LISSMAC machines are used for deburring sheet metal as well as processing sheet metal parts, laser-cut parts, and stamped parts. The L series is equipped with three units each on the top and bottom sides. Processing of workpieces made of stainless steel, steel, aluminium or non-ferrous metals can be performed on the top side, the bottom side, or both sides as required. Double-sided sheet metal processing and edge rounding in just one operation allows time savings of up to 60%. Seamless integration with automation solutions or incorporation into production lines is also possible without difficulty. The machine concept ensures ergonomic operation and a comfortable working environment without dust, dirt, or noise pollution. Comprising: - Grinding machine SBM-L 1500 G1S2 evo - 4x grinding belts SBM 1500 with rib P60 Co - 2x sanding belts SBM-L 1500 L=4123 W=70 P80 Co - SBM-M/L 1500 sound insulation - LIServ 4.0 package evo - Camera set MP - Dry extraction unit DDE 3002 - Standard piping DDE 3002 The machine is available immediately from stock in Niederlangen.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Working width: 1000 mm Workpiece thickness - max.: 0.5 - 50 mm Abrasive belt width: -- mm Machine weight approx.: 2.5 t Dusdpfouia Dqex Af Aot The SBM-L 1000 G1S2, which operates using a dry process, allows for alternating processing of steel, stainless steel, and aluminium. It deburrs and rounds the edges of external and internal contours of punched, laser-cut, fine plasma or waterjet-cut workpieces with a thickness of up to 50 mm—on both sides in just one pass. * Two grinding units, one each on the upper and lower side, remove splatter and light burrs from the external and internal edges of sheet metal parts. * A total of four abrasive belts, two each on the upper and lower sides, process the sheets simultaneously on both sides. All edges are deburred or rounded depending on the adjustment of the tools. * Double-sided processing eliminates the need for time-consuming flipping and reworking of the workpieces. * All unit pairs can be individually switched on/off and adjusted depending on the application. * Includes Siemens S7 control system: - User-friendly and intuitive operation via a touch interface - High operational security with 3 password-protected user levels - Integrated program memory - USB / RJ45 interface for data exchange or connection of external components (e.g., barcode scanner) - Direct entry of material thickness via touch panel - All axes automatically adjust to the preset material thickness - Standby position for deactivated units - Service-friendly (e.g., plain text error messages) Comprising: - SBM-L 1000 G1S2 grinding machine (kit) - 4 x SBM 1000 grinding belts with rib, P60 SiC - SBM-L 1000 abrasive belt L=3125 B=70 P80 Cubitron 2 784F - SBM-L tool wear compensation Siemens S7 - DDE 3002 dry extraction unit - Standard piping DDE 3002 / WDE 3002 for SMD 123, SMD 133 Further detailed technical data available upon request. The machine is available immediately from stock Niederlangen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999,

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Förderbandsysteme Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt Duedpfx Afjy Dug Ho Ast ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis PLC ir HMI automatikos sistema Djdpfxey Dtxno Af Ajut ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych Dusdpoy A Ia Dofx Af Aet - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.