Skardinių Pildymo Ir Uždarymo Linija pirkti naudotą (8 586)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Galimas JBT FoodTech didelio formato skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys iš maisto pramonės. Skardinės svoris: 750g/1000g, skardinės turinys: saldintas sutirštintas pienas, maksimalus našumas: 600 skardinių/min, užpildymo galvučių: 22, uždarymo galvučių: 5, monoblokas, valdymas: Siemens. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje. Bledpfey N Uv Sox Alwel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija Bjdpfx Aoy Tt H Dslwell - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard Bsdezh Ifuepfx Alwsll - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Bodpfx Aezlqu Tjlwell Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1987, Parduodama visiškai automatinė Ferrum skardinių užpildymo ir uždarymo mašina. Skardinės svoris: 397 g, turinys: saldintas sutirštintas pienas, uždarymo galvučių: 6, našumas: apie 250 skardinių/min., mašinos matmenys (X/Y/Z): apie 2300 mm/1550 mm/2300 mm, svoris: apie 3500 kg. Užpildymo dubenėlis buvo kelis kartus remontuotas. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Tikėtina prieinama nuo 2026 m. rugsėjo. Bledpsy N Uvxsfx Alwel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Linijinė skardinė pildymo mašina su plovimo, užpildymo, dangtelių padavimo ir uždarymo blokais viename įrenginyje. Priešslėgio užpildymas kontroliuojamas tūriškai. Formato keitimas visiems įprastiems skardinių dydžiams. Bedpfx Asxbn Icelwjll Mašina (priedas): su 6 užpildymo stotimis Našumas: 2000 skardinių/val. gazuotiems gėrimams Maks. deguonies įtraukimas užpildymo procese: 25 ppb Suspaustas oras: IG 1/2", 6-10 bar Ilgis: 2774 mm Plotis: 1100 mm Aukštis: 2000 mm Formatai: 12 oz ir 16 oz skardinės, dangtelio tipas 202 B64; galimas perstatymas į kitus formatus Valdymas / kontrolė: Siemens Simatic S7 Įranga: 6 užpildymo stotys, 7 colių lietimui jautrus ekranas su pasukamu rankena, padavimo sraigė, produkto buferinis rezervuaras (3 bar), servopavaros uždarytuvas, tunelis skardinių plovimui ir pildymui, SEW varikliai, produkto jungtis: DN25 iki 3 bar, CO2 jungtis: DN20 iki 3 bar, karšto vandens jungtis: DN20 2,5–3 bar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši pilna skardinių pildymo linija buvo pagaminta „COMAC“ ir skirta gazuoto alaus pildymui į aliuminines skardines. Linijos vardinė galia yra 5 500 skardinių per valandą, skirtų 44 cl skardinėms, ir 6 000 skardinių per valandą, skirtų 33 cl skardinėms. Bsdpszktw Uofx Alwell Pagrindinė mašina yra „COMAC ISO 14-2“ monoblokas, skirtas pildymui ir uždarymui, su 14 elektropneumatiniais izobarinių vožtuvų ir 2 uždarymo galvutėmis. Pildymo monoblokas apima CO₂ purvimą prieš pildymą, produkto talpyklos slėgio reguliavimą, „No-Can-No-Fill“ funkciją, automatinį aukščio reguliavimą skirtingiems skardinių dydžiams ir CIP (valymo vietoje) skardines, kurios tinka rūgštinei ir šarminėms valymo operacijoms iki 80 °C. Lipnios etiketės klijavimo aparatas apdoroja etiketes, kurių maksimalus ilgis yra 210 mm, o maksimalus aukštis – 80 / 160 mm, esant našumui iki 6 500 skardinių per valandą. Sauso purškimo sistema sunaudoja apie 0,25 Nl jonizuoto oro vienai skardinei, esant apie 3 sekundes trukmės apdorojimo laikui. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna skardinių pildymo linija - Gamintojas: COMAC - Pagaminimo metai: 2018 - Produktas: gazuotas alus - Vardinė galia: 6 000 skardinių per valandą (33 cl); 5 500 skardinių per valandą (44 cl) - Pildymo temperatūra: 2–4 °C - CO₂ kiekis: maks. 5,5 g/l - Talpyklos tipas: dviejų dalių skardinės su SOT dangteliu - Skardinių formatai: 330 ml ir 440 ml - Skardinių skersmuo: 66 mm - Skardinių dugnas: 202 - Produkto slėgis: 3–4 bar - Vandens slėgis: 3–4 bar - Oro slėgis: 6 bar - CO₂ slėgis: 6–8 bar - Maitinimo įtampa: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V Komplektacija - Skardinių išdėliojimo ant padėklų aparatas | COMAC | Skirtas 1 120 x 1 300 mm dydžio padėklams; į komplektą įeina buferinis stalas tuščioms skardinėms ir platforma | 2018 - Dviejų kanalų skardinių plovimo aparatas | COMAC | Jonizuoto oro plovimo aparatas | HEPA filtravimas, valymas jonizuotu oru, dviejų kanalų versija | 2018 - Lipnios etiketės klijavimo aparatas | COMAC | Aplink visą skardinę klijavimas; 6 plokščių karuselė | 2018 - Pildymo / uždarymo monoblokas | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarinių vožtuvų / 2 uždarymo galvutės | 2019 - Dviguba dušo kabina | COMAC | Plovimo įrenginys po lygio kontrolės | 2018 - Alaus pompa | COMAC | Centrifuginė alaus pompa su dažnio keitikliu ir slėgio reguliavimu | 2018 - Lygio / dangtelio patikra | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgeno lygio kontrolės / patikros sistema | 2019 - Skardinių sukiojimo įrenginys 1 | COMAC | 180° skardinių sukimas prieš žymėjimą | 2018 - Skardinių džiovinimo aparatas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Rašalinis kodavimo įrenginys | COMAC | Nuolatinis rašalinis kodavimo įrenginys, iki 162,5 m/min | 2018 - Skardinių sukiojimo įrenginys 2 | COMAC | Skardinių sugrąžinimas į vertikalią padėtį | 2018 - Kartoninių dėžių uždarymo sistema | SOCO System | T-10 | 2012 - Skardinių / kartonų transportavimo sistema | COMAC | Transportavimo sistema pagal linijos konfigūraciją | 2018 - Transportavimo juostos uždanga | COMAC | Nerūdijančio plieno uždanga virš transportavimo juostų, skirtų tuščioms skardinėms | 2018 - Pakeičiami elementai | COMAC | – | Formato elementai 33 cl ir 44 cl skardinėms, įskaitant snapelius, sukiojimo įrenginius ir etikečių klijavimo elementus | 2018 - Techninė dokumentacija | COMAC | Dokumentacija anglų kalba, spausdinta ir ant CD-ROM | 2018 Būklė Naudota įranga – pagaminta 2018 m., šiuo metu sumontuota. Pagal užklausą galima apžiūrėti įrangą. Prie

Būklė: naudotas, System for filling yogurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Bjdoy Nnb Uepfx Alwoll Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the bucket stack in the magazine and placed onto the conveyor belt. Before filling, the buckets and, before sealing, the lids are sterilized using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. Product is filled into the buckets up to a specified weight using a calibratable load cell. The sealer automatically places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them down firmly. Labeler: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes with contents ranging from 1 to 5 kg. Machine (additional info): Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels Output filler/sealer (approx.): 450 units/hr (based on 6-liter buckets, depending on container size and product viscosity) Output labeler (approx.): 1,080 units/hr Formats: round plastic buckets from 1 to 10 liters Equipment: bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė JBT skardinių uždarymo mašina su 48 stūmoklių dozavimo grupe – nerūdijančio plieno Automatinė JBT skardinių uždarymo mašina su 48 stūmoklių dozavimo grupe, sukurta taip, kad integruotų produkto dozavimo ir skardinių hermetiško uždarymo operacijas didelio našumo pakavimo pramoninėse linijose. Įrangoje įrengta 48 stūmoklių dozavimo sistema, leidžianti atlikti nuolatinį ir sinchronizuotą dozavimą prieš perkeliant pakuotes į uždarymo sekciją. Jos konfigūracija specialiai pritaikyta įrenginiams, kuriuose reikia didelio gamybos greičio, nuolatinio užpildymo ir patikimo pakuotės uždarymo. Mašina pasižymi pramoniniu dizainu, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno, su visiškai uždara ir apsaugota darbo zona, užtikrinančia saugumą gamybos metu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: JBT -Tipas: dozavimo + automatinė skardinių uždarymo mašina -Dozavimo grupė: 48 stūmokliai -Sukamosis dozavimo sistema -Automatinis ir nuolatinis dozavimas -Automatinis skardinių padavimas -Sinchronizuotas pakuočių perkėlimas tarp dozavimo ir uždarymo -Automatinė dangtelių padavimo / padėties nustatymo sistema -Mechaninis hermetiškas skardinių uždarymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Sukurta didelio našumo linijoms -Konstrukcija daugiausia iš nerūdijančio plieno -Visiškai uždara darbo zona -Prieigos durys su apžiūros langais -Saugos apsaugos -Automatinė tepimo / techninės priežiūros sistema (priklausomai nuo konfigūracijos) -Integruojama į pilnas dozavimo ir pakavimo linijas PROCESAS Tuščios skardinės automatiškai įeina į mašiną ir yra perkeliamos į sukamąją 48 stūmoklių dozavimo grupę. Judėjimo metu stūmokliai atlieka kontroliuojamą produkto dozavimą kiekvienoje pakuotėje, užtikrindami pakartojamą procesą, tinkamą nuolatinei gamybai. Kai skardinės užpildomos, jos sinchronizuotai perkeliamos į uždarymo sekciją. Dangtelis yra padedamas ant pakuotės, o uždarymo sistema atlieka mechaninį suvirinimą tarp skardinės korpuso ir dangtelio, taip užtikrinant hermetišką pakuotę. Skardinės vėliau gali būti perkeltos į: Skardinių plovimo įrenginius Apžiūros sistemas Svorio kontrolės įrenginius Detektorius Autoklavus / sterilizatorius Pasteurizatorius Aušinimo sistemas Etikečių užklijavimo įrenginius Dėželių pakavimo įrenginius Padėklų formavimo įrenginius TAIKYMAS Ypač tinkama konservų gamykloms ir pramoniniams maisto gamintojams, kurie gamina konservuotus produktus ir nori integruoti dozavimą ir uždarymą į automatinę didelio našumo liniją. Priklausomai nuo konfigūracijos, formato ir įrengtos dozavimo sistemos, ji gali būti naudojama skirtingiems maisto produktams, pakuojamiems į skardines, įskaitant produktus su skystomis ar pusiau skystomis sudedamosiomis dalimis ir kitas su dozavimo sistema suderinamas formules. Bljdpfx Alszbi Niowsl 48 stūmoklių JBT grupė yra ypač patraukli įrenginiams, kuriems reikia didelio gamybos pajėgumo ir vienu metu dozuoti kelias pakuotes, o po to iškart uždaryti automatiškai. Mašina yra prieinama apžiūrai. Esant poreikiui, gali būti pateikta papildoma techninė informacija, skardinių formatai, talpa, gamybos greitis, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Indosa Kilmė: Šveicarija Metai: 1990 (visiškai modernizuota 2006 m. su Siemens PLC) Pagrindinė mašina: Indosa Matic 100 automatinė užlydymo mašina Pildymas / dozavimas: AW7/500 modulis Vakuuminė / dulkių surinkimo sistema: CK-V09 Akumuliacinis stalas: ZT800 Bljdpjx R Dypjfx Alwel Pernešimas: 12 pozicijų žvaigždinis transporteris Produkto tiekimas: pneumatinis perdavimas Mašinos tipas: automatinė skardinių užpildymo ir uždarymo linija Dėžės tipas: metalinė arba kompozitinė Pritaikymas: sausi ir birūs produktai Pavyzdžiai: tabakas, milteliai, granulės, sausi maisto produktai, kietos medžiagos Našumas: iki 40–50 vnt./min (integruotas greičio reguliavimas) Skardinės skersmuo: Ø 80 mm standartinis (kiti matmenys pagal pageidavimą) Dėžučių aukštis: nuo 20 iki 320 mm Dozavimo tipas: pagal svorį (vibratorius + kaušelis) Produkto padavimas: pneumatinis perdavimas Metalinių dangtelių užlydymas, integruotas užlydymo modulis Dulkių surinkimo sistema CK-V09 (integruota) Dangtelių padavimo talpykla: taip Automatinis valdymas Dokumentai prieinami skaitmeniniu formatu. Būsena / Papildoma informacija: yra vaizdo įrašas, kaip veikia įrenginys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line is configured for 0.33L Vichy, 0.33L Ale, as well as 0.5L NRW single-use and returnable bottles. The line comprises the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner - New glass sweeper Manufacturer: Kettner - Empty crate inspection Manufacturer: Heuft - Decorker/Descrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle washer Manufacturer: KHS - Crate washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty bottle inspector Manufacturer: Heuft - Bottle filler Manufacturer: KHS - 2 Closure feeders Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label inspection Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet strapping machine Manufacturer: Born - Pallet stretch wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet labelling system Manufacturer: Weber Marking Systems Additional information: Glass bottle returnable filling system Capacity: 30,000 bottles/h Formats: 0.33L Vichy, 0.33L Ale, and 0.5L NRW Equipment: Depalletizer; New glass sweeper; Empty crate inspection; Decorker/Descrewer; Unpacker; Bottle washer; Crate washer; Empty bottle inspector; Bottle filler; 2 Closure feeders; Bottle fill level inspection; Labeller; Label inspection; Packer; Palletizer; Pallet strapping machine; Pallet stretch wrapper; Pallet labelling system. Blsdpfxsvu Tthe Alwsl

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. Bljdpfjzdr Ilex Alwjl 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: LC653, Naudota „Micro Can CL10“ linija, 4000 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna automatinė skardelių linija yra kompaktiška ir skirta efektyviai gėrimų gamybai aliuminio skardelėse. „Micro Can“ pagaminta, ji integruoja centrinę užpildymo technologiją į nuoseklų, vietą taupantį įrenginį, kuris tinka pramoninėms pakavimo aplinkoms. Kaip naudota užpildymo sistema, ji užtikrina patikimą veikimą ir puikų kainos ir našumo santykį, todėl ją galima naudoti gamybos plėtrai arba optimizavimui. Linijos tipas: pilna automatinė skardelių linija Gamintojas: „Micro Can“ Pagrindinis modulis: „Micro Can CL10“ užpildymo/sandarinimo įrenginys Nominali galia: 4000 skardelių per valandą Blsdpfx Aljzkhtqewel Talpyklės: aliuminio skardelės Formatai: standartiniai 0,33 ml ir 0,44 ml Užpildymo principas: gravitacinis Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linija yra suprojektuota taip, kad veiktų efektyviai, su integruotu valdymu ir koordinuota įvesties/išvesties logika tarp paletės iškrovimo įrenginio, užpildymo/sandarinimo įrenginio ir etikečių klijavimo mašinos. Greitas perprogramavimas ir paprastas receptų keitimas palengvina efektyvų formatų keitimą. Patogus valdymas, užfiksuoti apsaugos įtaisai ir avarinio sustabdymo funkcijos užtikrina saugų ir intuityvų valdymą eksploatacijos ir priežiūros metu. Konfigūracija sumažina sąsajų riziką ir garantuoja stabilų sinchronizavimą visame pakavimo procese. Integravimo galimybės į gamybos linijas Ši naudota skardelių linija yra optimizuota darbui linijoje ir sujungia paletės iškrovimo įrenginį su etikečių klijavimo įrenginiu, naudojant suderintus konvejerius. Ji tinka gėrimų gamybos plėtrai, bandomosioms gamykloms arba kaip atskiras skardelių įrenginys didesnės pakavimo sistemos viduje. Ji yra sukurta aliuminio skardelėms, tačiau, jei reikia, ją galima prijungti prie ankstesnių proceso ir vėlesnių antrinių pakavimo įrenginių. Mašinos tipas Gamintojas/modelis Pagaminimo metai Paletės iškrovimo įrenginys Užpildymo įrenginys „Micro Can CL10“ Etikečių klijavimo mašina Apvalaus formos etikečių klijavimo įrenginys Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama kaip pilnas, paruoštas naudoti įrenginys. Kaip naudota užpildymo sistema, ji buvo sukonfigūruota, kad ją būtų galima nedelsiant pradėti naudoti pramoninėse pakavimo aplinkose, atsižvelgiant į įprastą vietos paruošimą ir prijungimą prie tinkamų įrenginių. Bendroji būklė atitinka profesionaliai integruotą naudotą skardelių liniją, skirtą patikimam kasdieniam naudojimui. Eksploatacinės savybės ir universalumas Nominalia galia 4000 skardelių per valandą, „Micro Can CL10“...

Būklė: naujas, Automatinė skardinių uždarymo mašina MC SEAMER – Nerūdijančio plieno Automatinė skardinių uždarymo mašina MC SEAMER, skirta automatiškai uždaryti ir užsandarinti metalines talpyklas maisto produktų ir konservų gamybos pramoninėse linijose. Mašina automatiškai sujungia skardinės korpusą su dangteliu dvigubu uždarymu, užtikrindama hermetišką ir vienodą uždarymą, o tai yra būtina vėlesniems apdorojimo, pasterizavimo, sterilizavimo, sandėliavimo ir paskirstymo procesams. Dėl tvirto nerūdijančio plieno konstrukcijos ir uždara darbo zona, apsaugota apsaugos priemonėmis, ši mašina ypač tinka nuolatiniam pramoniniam naudojimui. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: MC SEAMER -Tipas: Automatinė skardinių uždarymo mašina Bljdpfx Ajzwv H Selwsl -Paskirtis: Automatinis talpyklų uždarymas / užsandarinimas -Pramoninė rotacinė uždarymo sistema -Automatinis skardinių tvarkymas ir padėčių nustatymas -Automatinis talpinimo ir uždarymo procesas -Sukurta nuolatinei pramoninei gamybai -Tvirtas nerūdijančio plieno konstrukcija -Uždarą darbo zona su apsaugos priemonėmis -Integruotas valdymo skydelis su Siemens HMI -Integruojama į konservų ir pakavimo linijas -Sukurta profesionalioms maisto produktų perdirbimo aplinkoms NAUDOJIMAS MC SEAMER skirta automatiškai uždaryti skardines, sudarant mechaninį ryšį tarp talpyklos korpuso ir atitinkamo dangtelio. Skardinės automatiškai tiekiami į mašiną ir perkeliamos į uždarymo skyrių. Uždarius, jos iškeliami tolesniam apdorojimui. Gali būti integruojama su: Skardinių užpildymo mašinomis Automatiniais dangtelių padavimo įrenginiais Produktų dozuokliais Skardinių konvejeriais Svorio kontrolės įrenginiais ir patikros sistemomis Pasterizatoriais Pramoniniais autoklavais Skardinių plovimo ir džiovinimo įrenginiais Etikečių klijavimo mašinomis Pakavimo įranga ir linijos galiniu įrenginiu TAIKYMAS Ypač tinka konservų pramonės įmonėms, maisto gamintojams ir pakavimo pramonės įmonėms, kurioms reikalinga automatinė metalinių skardinių uždarymo sistema. Gali būti integruojama į linijas, skirtas daržovėms, ankštiniams, žuvims ir jūros gėrybėms, mėsos gaminiams, gyvūnų maistui, padažams, paruoštiems patiekalams ir kitiems konservams, priklausomai nuo įdiegtos formos ir mašinos konfigūracijos. MC SEAMER gali būti naudojama kaip atskira uždarymo mašina arba integruojama į visišką automatizuotą skardinių užpildymo ir uždarymo liniją. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė maišelių pildymo ir uždarymo mašina GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Nerūdijančio plieno Automatinė pildymo ir uždarymo mašina GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, skirta automatiškai pildyti ir uždaryti lanksčius maišelius su snapeliu ir dangteliu (maišeliai su snapeliu), naudojama maisto produktų pakavimo linijose. Įranga apjungia maišelio padavimo, padėties nustatymo, pildymo ir uždarymo operacijas vienoje sistemoje, užtikrindama automatizuotą ir nuolatinį procesą bei sumažindama rankinį paketo tvarkymą. Dėl konstrukcijos, kurioje daugiausia naudojamas nerūdijantis plienas, kartu su visa apimančia apsaugos uždara ir automatinėmis tvarkymo sistemomis, ši mašina ypač tinka profesionalioms maisto produktų pakavimo linijoms, skirtoms maišeliams su snapeliu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelis: CHP30-RS -Tipas: Automatinė maišelių pildymo ir uždarymo mašina -Formatas: lankstus maišelis su snapeliu -Automatinis produkto pildymas -Automatinis dangtelio uždėjimas ir uždarymas -Automatinis maišelių tvarkymas ir padėties nustatymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Integruota transportavimo sistema -Daugiausia nerūdijančio plieno konstrukcija -Perimetrinė uždara su apsaugos priemonėmis -Integruotas valdymo skydelis -Pneumatinės ir elektromechaninės valdymo sistemos -Sukurta automatizuotoms pakavimo linijoms -Gali būti integruota su ankstesne ir vėlesne įranga linijoje PROCESAS GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS skirta automatizuoti produktų pakavimą į lanksčius maišelius, aprūpintus snapeliu. Maišeliai automatiškai paduodami ir padedami į darbo stotis. Po to produktas dozuojamas per snapelį, o vėliau uždedamas ir uždaromas dangtelis. Kai maišeliai užpildyti ir uždaryti, jie iškraunami, kad būtų galima tęsti tolesnes tikrinimo, kontrolės ar pakavimo operacijas. Gali būti integruota su: -Produkto padavimo sistemomis Bodpfezxcblex Alwsll -Higieninėmis talpyklomis ir siurbliais -Dozavimo sistemomis -Maišelių padavimo įrenginiais -Dangtelių padavimo įrenginiais -Svorio kontrolės prietaisais -Metalų detektoriais -Tikrinimo sistemomis -Konvejeriais -Pakavimo ir linijos galo įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka maisto produktų, skirtų kūdikiams, tyrėms, vaisių mišiniams, padažams, pieno produktams, gėrimams ir kitiems skystiems arba pusiau skystiems produktams, pakuoti į maišelius su snapeliu, gamintojams. GUALAPACK FLEXTECH technologijos, automatinio pildymo ir integruoto uždarymo derinys suteikia išsamų pramoninį sprendimą pakavimo linijoms, skirtoms maišeliams su snapeliu. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Bedpfx Alsy Szbyjwoll Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bodpfjzg Iqujx Alwell

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FMC 652 automatinė skardinių uždarymo mašina – nerūdijančio plieno FMC 652 automatinė skardinių uždarymo mašina, skirta nuolatiniam metalinių pakuočių hermetiškam uždarymui dvigubu sandarinimu (angl. double seam) pramoninėse gamybos ir konservų pakavimo linijose. Mašina priima iš anksto užpildytas skardines, padeda dangtelį ant kiekvienos pakuotės ir mechaniškai atlieka reikiamus uždarymo veiksmus, kad skardinės korpusas būtų tvirtai sujungtas su dangteliu. Jos automatinis veikimas leidžia ją tiesiogiai integruoti su užpildymo, dozuavimo ir kitomis įrangomis, esančiomis konservų gamybos linijoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: FMC - Modelis: 652 - Tipas: automatinė skardinių uždarymo mašina - Naudojimas: metalinės pakuotės - Automatinis ir nuolatinis veikimas - Mechaninė dvigubo sandarinimo / double seam sistema - Nuolatinis skardinių tiekimas - Dangtelių tiekimo ir padėjimo sistema - Sinchronizavimas tarp pakuotės, dangtelio padavimo ir uždarymo operacijos - Pramoninis, varikliu varomas mechanizmas - Reguliavimas pagal įdiegtą formatą - Integruotas valdymo pultas - Pagrinde nerūdijančio plieno konstrukcija - Apsauginiai gaubtai mechaninėse zonose - Kompaktiška ir tvirta konstrukcija - Skirta nuolatiniam pramoniniam darbui - Galima integruoti į automatines konservų gamybos linijas PROCESAS Iš anksto užpildytos skardinės automatiškai patenka į FMC 652, kur yra atskiriamos ir padedamos, kad būtų galima atlikti uždarymą. Atitinkamas dangtelis tiekiamas ir uždedamas ant pakuotės korpuso. Tada uždarymo mechanizmas atlieka nuoseklius veiksmus, reikalingus dvigubam sandarinimui suformuoti, užtikrinant hermetišką dangtelio ir skardinės sujungimą. Uždarius, pakuotės automatiškai iškraunamos ir gali keliauti į: Bedpfxswn Dmdo Alwell Skardinių plovimo mašinas Uždarymo tikrinimo sistemas Svorio kontrolės įrangą Autoklavus / retortus Pasteurizatorius Aušintuvus Etikečių klijavimo mašinas Dėželių pakavimo mašinas Padėklų sudėjimo mašinas NAUDOJIMAS Ypač tinkama žuvies, mėsos, daržovių, ankštinių, paruoštų patiekalų ir kitų konservuotų maisto produktų pramonėje. Suderinami skardinių skersmenys, aukščiai ir formatai priklausys nuo šiuo metu įrengtų įrankių ir reguliavimų uždarymo mašinoje. FMC 652 yra kompaktiškas pramoninis sprendimas, skirtas automatizuoti vieną iš kritinių konservų gamybos linijos operacijų: užtikrinti vienodą ir hermetišką metalinės pakuotės mechaninį uždarymą. Mašina galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, skardinių formatai, gamybos greitis, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 36316, Karuselinis pakavimo ir užpildymo įrenginys su trimis užpildymo antgaliais, skirtas automatizuotam puodelių užpildymui ir uždarymui. Bljdezua Nrjpfx Alwol Įrenginys užtikrina visą procesą: – automatinis puodelių padėjimas; – užpildymas naudojant 3 užpildymo antgalius; – dangos folijos padėjimas ir užsandarinimas; – automatinis dangtelio padėjimas; – paruošto, uždaryto produkto išėmimas. Prie įrenginio prijungtas produkto perpumpavimo įrenginys su CLAMP/DN32 jungtimi. Tinka maisto pramonės gamybai ir kitoms įmonėms, kur produktai užpildomi į puodelius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CUOMO AGM4 automatinė skardinių uždarymo mašina su 24 vožtuvų vakuuminiu bloku CUOMO AGM4 automatinė skardinių uždarymo mašina, įrengta 24 vožtuvų vakuuminiu bloku, skirta nuolat pašalinti orą iš skardinės ir vėliau hermetiškai uždaryti metalines pakuotes gamybos linijose. Šiame įrenginyje derinamas 24 vožtuvų vakuuminiu bloku, skirtas darbui esant vakuumui, ir CUOMO automatinė uždarymo mašina, todėl galima paruošti pakuotės vidų prieš atliekant dvigubą uždarymą. Ši konfigūracija ypač naudinga konservų gaminių gamyboje, kai reikia sumažinti likutinį orą ir užtikrinti tinkamą vakuumą uždarytoje pakuotėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS Blodpfjzxw Akox Alwsl - Gamintojas: CUOMO - Modelis: AGM4 - Tipas: automatinė skardinių uždarymo mašina su vakuuminiu bloku - Vakuuminiu blokas: 24 vožtuvai - Automatinis ir nuolatinis veikimas - Automatinė skardinių padavimo sistema - Pakuotės apdorojimas esant vakuumui - Likutinio oro kiekio sumažinimas - Sinchroninis perėjimas į uždarymo mašiną - Automatinis dangtelių padavimas ir padėties nustatymas - Mechaninė uždarymo sistema - Dvigubas uždarymas - Automatinis uždarytų pakuočių iškrovimas - Didžia dalį sudaro nerūdijančio plieno konstrukcija - Apsauginės gaubtai ir užtvarai - Elektros varikliai - Tvirti pramoniniai komponentai - Lengvai integruojama į pilnas konservų gamybos linijas PROCESAS Iš anksto užpildytos skardinės automatiškai patenka į 24 vožtuvų bloką, kur prieš uždarymą atliekamas vakuumo sukūrimo procesas. Šis procesas leidžia sumažinti pakuotėje esantį oro kiekį, padedant užtikrinti reikiamas vakuumo sąlygas po uždarymo. Tada skardinės sinchronizuotai perkeliamos į CUOMO AGM4 uždarymo mašiną. Dangtelis uždedamas ant kiekvienos pakuotės, o uždarymo mechanizmas atlieka reikiamus veiksmus, kad susidarytų hermetiškas dvigubas uždarymas tarp dangtelio ir skardinės korpuso. Uždarę, skardinės gali toliau judėti: - Į pakuočių plovimo įrenginius - Į uždarymo patikros sistemas - Į svorio kontrolės įrenginius - Į autoklavus - Į pasterizavimo įrenginius - Į aušinimo sistemas - Į etikečių klijavimo įrenginius - Į dėžių pakavimo įrenginius - Į padėklų sudėjimo įrenginius TAIKYMAS Ypač tinka konservų gamybos pramonėje, gaminant daržovių, žuvies, mėsos, paruoštų patiekalų ir kitų maisto produktų konservus, kai reikia kontroliuoti likutinį orą ir vakuumą pakuotėje prieš arba gamybos proceso metu. Suderinami skardinių formatai ir matmenys priklausys nuo šiuo metu įdiegtų įrankių ir konkrečios mašinos konfigūracijos. CUOMO AGM4 + 24 vožtuvų vakuuminiu bloko derinys suteikia pramoninį sprendimą, skirtą automatiškai atlikti vakuumo sukūrimo procesą ir vėliau hermetiškai uždaryti skardines. Mašina galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, skardinių formatai, gamybos greitis, vakuumo lygis, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Bledeziy Aujpfx Alwel

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras svoris: 2 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, Siūlome šią renovuotą Markl ilgavamzdę apvalią užpildymo mašiną 8/2, pagaminimo metai apie 1990. Markl 8/2 ilgavamzdis užpildymo įrenginys, pilnai suremontuotas. 2023 metų pradžioje atliktas kapitalinis remontas, įskaitant naują pavarą. Užpildymo našumas – apie 1500 butelių/val., priklausomai nuo karbonizacijos bei temperatūros. Sureguliuota 0,33 l buteliams. Pagaminimo metai nežinomi, apie 1990. Mašiną galima praplėsti iki 16 užpildymo galvų. HDE yra komplekte. Į komplektą įeina apvalus stalas įėjimo pusėje. Įskaitant išleidimo konvejerį su surinkimo stalu. Įrenginys veikia puikiai, be jokių problemų. Matmenys PxAxA: 4000 x 1600 x 2600 mm Elektros jungtis: 16 A Svoris – apie 2,5 t Papildomai pridedama: - Nenaudota konvejerio kreipiančioji, ilgis 160 cm - Pervedimo komplektas 0,5 l buteliams užpildyti - Daug atsarginių dalių/tarpių ir kt. - 9 m naujos nenaudotos konvejerio juostos Bodpeyymgwsfx Alwjll Įranga bus prieinama nuo balandžio pabaigos! Kaina: derybų būdu 52 000,00 € be PVM

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši PET buteliuose neaiškių gėrimų pilstymo linija pagaminta 2011 m. Komplektą sudaro filtravimo įrenginys, pildymo ir uždarymo mašina, etiketavimo mašina ir palečių vyniotuvė. Linija pritaikyta 1,5–5 l talpos buteliams. Įrenginiai parduodami dėl gamyklos uždarymo. Visa įranga profesionaliai sandėliuojama ir gali būti apžiūrima vietoje. Techninės detalės - Filtravimo įrenginys | GYM Internacional | 8000 | 2011 m. - Gamintojas: GYM Internacional - Modelis: 8000 - Pagaminimo metai: 2011 - Našumas: 8000 l/val. - Galia: 4 kW - Matmenys: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Svoris: 1.110 kg - Bakteriologinis filtravimas per korpusų sistemą - Automatinis pilstymo monoblokas | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 m. - Butelių formatai: 1,5 l & 5 l PET - Našumas: - 1.600 butelių/val. (1,5 l) - 700 butelių/val. (5 l) - Pylimo galvučių skaičius: 9 - Užsukimo galvučių skaičius: 1 (sraigtinis dangtelis) - Butelio skersmuo: min. 120 mm, maks. 300 mm - Butelio aukštis: 250–400 mm - Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę - Galia: 3,5 kW - Matmenys: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Svoris: 2.500 kg - Rotacinė etiketavimo mašina | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 m. - Našumas: 3.000 butelių/val. - Matmenys: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Svoris: 3.500 kg - Palečių vyniotuvė (pusiau automatinė) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 m. - Našumas: 35 padėklų/val. - Tipas: sukamasis stalas - Valdymas: PLC - Maksimalus padėklo svoris: 2.000 kg - Pusiau automatinis - Matmenys: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Bedpsv E Haijfx Alwsll

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamintojas: Handtmann / Stiller Modelis: VF830 Metai: 2020 Būklė: naudotas Serijos numeris: 44613 Sandėlio numeris: 3427P Užpildymo slėgis: iki 25 bar Siurblio našumas: maks. 6000 kg/val. Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Matmenys: 2300 x 1500 x 2150 mm Svoris: 1550 kg Įleidimo besisukantis stalas tuštiems indams Skersmuo: 1200 mm „Handtmann / Verbufa“ įdarų įpylimo mašina indams Tipas: 52088-A-0084 Serijos numeris: 261960 Pagaminimo metai: 2020 Indų skersmuo: 73 ir 99 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,6 kW Svoris: 400 kg Dvigalvė įdarų įpylimo mašina su „Handtmann FST547“ vandens ratu Su įdarų įpylimo stotele ir išėjimo konvejeriu, kurio matmenys 3200 x 2000 x 2200 mm Bjdjzxrx Hepfx Alwoll „Stiller“ indų uždarymo mašina Tipas: STA2000 Serijos numeris: 20012 Pagaminimo metai: 2020 Našumas: iki 2000 indų/val. Indų skersmuo: 73 ir 99 mm Indų aukštis: 30–300 mm Suspausto oro slėgis: 6–8 bar Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 3,6 kW Matmenys: 2600 x 1100 x 2000 mm Svoris: 570 kg Įskaičiuojant išėjimo konvejerius ir besisukantį stalą, kurio skersmuo 1200 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Semi-automatic 5L party keg filling line, including filler (6-lane), sealer, conveyor system, washer, and keg turner. Machine (Additional details): semi-automatic, 6-lane Power: 0.3 kW Current: 1.85 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 3.2 m³/h at 6 bar Length: 5,000 mm Width: 3,000 mm Bjdpfx Aljvcqpiswell Height: 2,300 mm Operation / Control: PLC S7-200 Equipment: single-head semi-automatic sealer, conveyor system, washer, and keg turner.