Sirio Th85T Thermal Processor pirkti naudotą (2 067)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ŠILUMINIS apdorojimo įrenginys SIRIO TH 85 su įvesties jungtimi, skirta prijungti prie CTP įrenginio. ĮRENGINYS PARUOŠTAS DARBUI. Laodpszquq Aofx Am Rsg

Gamybos metai: 2018, būklė: naujas, FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S von Morgan Thermal Ceramics SUPERANGEBOT! 19 Europaletten verfügbar 16 Kartons pro Europalette x 19 Paletten = ca. 304 Kartons Materialabmessungen: Dicke: 13 mm Breite: 620 mm Länge: 14.640 mm Dichte (kg/m³): 96 Preis pro Karton: 100 EUR + MwSt. Insgesamt ca. 304 Kartons. Gesamtpreis: 30.400 EUR + MwSt., verhandelbar, FCA Satu Mare/Rumänien. Der FireMaster® Marine Plus-Deckenfilz wird aus FireMaster® Plus-Fasern hergestellt und ist eine hochisolierende Decke, die speziell für Brandschutzanwendungen entwickelt wurde, bei denen besonders strenge Platz- oder Gewichtsbeschränkungen gelten. Klassifikationstemperatur FireMaster® Marine Plus-Decke: 1200°C (2192°F) Brandverhalten Nicht brennbar gemäß IMO FTP Code, Teil 1 Lajdpsh Rawuefx Am Reg Index < 0,5 nach UK MOD Defence Standard 02-713 Klasse A1 Brandverhalten gemäß EN 13501-1 Wärmedämmleistung Wärmedämmung bei Umgebungstemperaturen R-Werte (m² K/W) und entsprechende U-Werte (W/m²K); für Dichten über 80 kg/m³ können die Werte für 80 kg/m³ herangezogen werden. Referenz: Wärmeleitfähigkeit gemessen bei 10°C nach BS EN 12667 48 kg/m³ – 0,0321 W/mK 64 kg/m³ – 0,0319 W/mK 70 kg/m³ – 0,03164 W/mK 80 kg/m³ – 0,03144 W/mK Wärmeleitfähigkeit bei hohen Temperaturen Wärmeleitfähigkeit (W/mK) bei mittlerer Temperatur gemessen nach ASTM C201. Bitte beachten Sie den Anhang mit den technischen Daten. Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch, Deutsch, Ungarisch, Französisch und Rumänisch.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FLOW & THERMAL regeneracinis šiluminis oksidatorius (RTO), 18 000 Nm³/h (2021 m.) Visa pramoninė sistema, skirta apdoroti procesinį vandenį, kuriame yra lakiųjų organinių junginių (LOJ). Sistema susideda iš degazavimo kolonų ir trijų kamerų regeneracinio šiluminio oksidatoriaus. Įrangą 2021 m. pagamino „Flow & Thermal Solutions / TECAM“, ji buvo įrengta PET produkcijos gamykloje ir veikė iki gamyklos uždarymo 2025 m. lapkričio 27 d. Ši sistema pašalina LOJ iš vandens degazavimo būdu ir vėliau sunaikina juos RTO naudojant aukštos temperatūros šiluminį oksidavimą. Šilumos atgavimas per keraminę medžiagą padeda sumažinti gamtinių dujų sunaudojimą. Pagrindinės savybės: • Gamintojas: „Flow & Thermal Solutions / TECAM“ • Gamybos metai: 2021 m. • Serijos numeris: F002 • RTO nominali talpa: 18 000 Nm³/h • Konfigūracija: trijų kamerų regeneracinis RTO • Kuras: gamtinės dujos • „Honeywell / Eclipse TJ 200“ degiklis • Degiklio galia: 58–586 kW • Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz • Elektros galia, nurodyta ant identifikacinės lentelės: 40 kW Lsdpfx Aszvcknsm Roag • 30 kW „Soler & Palau ATEX“ pagrindinis ventiliatorius • „Siemens PLC“ automatizavimas su HMI jutikliniu ekranu • Žemosios degumo ribos (LEL) stebėjimo, valymo, praskiedimo, apeitos ir pneumatinių vožtuvų sistemos • Vertikalus kaminas: 10 m aukščio, skersmuo: 800 mm • Pažymėta CE ženklu Veikimas Įranga veikė esant faktiniam srautui, kuris buvo artimas nominaliai talpai, užregistruotos vertės svyravo nuo maždaug 16 400 iki 17 900 Nm³/h. Paskutiniai išmetamųjų teršalų tyrimai, kuriuos 2023 m. gruodį atliko „DEKRA“, parodė šias vertes: • TVOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Tyrimų metu įranga veikė esant maždaug 775–780 °C temperatūrai, apdoroto vandens srautas buvo 3,5 m³/h. Degazavimo kolonos Sistemoje yra: • Originali degazavimo kolona, sukurta maždaug 6 m³/h srautui. • Antra „Tecnium SLFKK9“ degazavimo kolona, pagaminta iš PPH medžiagos, su nominalia talpa 8 m³/h ir maksimalia talpa 10 m³/h. Antra kolona buvo įrengta, tačiau šiuo metu ji išmontuota ir gulėti ant žemės, nes stiprus vėjas ją nuvertė per žiemą. Joje yra skylė pagrinde, kuri, remiantis turima informacija, gali būti potencialiai pataisyta. „Tecnium“ kolona yra įrengta su vidine užpildytu medžiaga, skirstytuvais, rūko neutralizatoriumi, jungtimis, drenažo sistema ir numatyta galimybė integruoti su esama valdymo sistema. Būklė ir priežiūra Sistema veikė iki gamyklos galutinio uždarymo 2025 m. lapkritį. Paskutinę prevencinę priežiūrą atliko „TECAM“ 2025 m. birželį. Į ją įėjo mechaninė ir elektrotechninė patikra, degiklio, ventiliatorių, degazavimo kolonų, prietaisų, vožtuvų patikrinimas ir funkcionalumas. Įranga veikia, nors prieš pakartotinį įjungimą reikalingi priežiūros darbai, daugiausia susiję su: • Procesiniai vožtuvai • Vidaus bokštų izoliacija • Oro kanalai ir sandarikliai • Pagrindinio ventiliatoriaus sparnuotė ir kompensacinės jungtys • Antrosios degazavimo kolonos pagrindo remontas „TECAM“ teikia techninę dokumentaciją, kurioje nurodomi rekomenduojami darbai, taip pat yra prieinamos kelios atsarginės dalys. Tiekimo apimtis Sistemoje yra: • Trijų kamerų RTO • Degimo kamera • Degiklis ir dujų sistema • Pagrindinis ventiliatorius • Dvi degazavimo kolonos • Praskiedimo ir valymo sistema • Šiluminė apeita • LEL analizatoriai • Kaminas • Oro kanalai • Elektros spintos ir valdymo įrenginiai • Platformos, kopėčios ir atraminės konstrukcijos • Prieinamos atsarginės dalys

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 240 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Kodak Magnus 800 Quantum“ plokščių gamybos sistema (CTP) – komplektinė sistema, skirta pardavimui Pagaminimo data: 2009 m. kovo mėn. | Pilnai veikianti | Būklė: Pasiruošusi darbui Sistemos apžvalga Siūlome komplektinę „Kodak Magnus 800 Quantum“ terminę CTP (Computer-to-Plate) sistemą, parduodamą kaip pilnai veikianti sistema, įskaitant plokščių gamybos įrenginį, automatinį apdorojimo įrenginį, daugiakasetinį automatinį padavimo įrenginį, aušintuvą ir plokščių štampavimo/lenkimo įrenginį. Ši sistema buvo naudojama gamyboje, yra įjungta ir rodo „Pasiruošusi“ būseną sistemos valdymo programinėje įrangoje. Lasdozzpwrspfx Am Rsg Sistemos komponentai 1. „Kodak Magnus 800 Quantum“ plokščių gamybos įrenginys Serijos Nr.: M8G0967 | Pagaminimo data: 2009 m. kovo mėn. Katalogo Nr.: 010-00663A Elektros energija: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatinė sistema: 8 bar 1 klasės lazerinis produktas, turi CE / CSA (C/US) sertifikatus 2. „Magnus 800“ daugiakasetinis įrenginys (automatinis padavimo įrenginys) Serijos Nr.: M8M0488 | Pagaminimo data: 2009 m. kovo mėn. Katalogo Nr.: 010-00313A Elektros energija: 200–240 V, 50 Hz, 5 A + plokščių gamybos įrenginys 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pneumatinė sistema: 8 bar Turi CE / CSA (C/US) sertifikatus 3. Automatinis plokščių apdorojimo įrenginys – „Mercury T-HD 1250“ (pagamintas „Kodak“ įmonei „Heights UK Ltd.“) Serijos Nr.: ME10408 | Pagaminimo metai: 2009 m. Elektros energija: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Turi CE, FCC, ETL sertifikatus 4. Recirkuliacinis aušintuvas – „Neslab Merlin M75“ Palaiko stabilią apdorojimo temperatūrą, užtikrinant nuoseklų plokščių gamybos rezultatą (įrenginys veikia, nustatytas 16 °C). 5. Plokščių štampavimo/lenkimo įrenginys – „hu.q CSG-125“ Serijos Nr.: 080872092016 | Pagaminimo data: 2008 m. rugpjūčio mėn. Elektros energija: 200–240 V, 1 A, 50/60 Hz Turi CE, cUL/US sertifikatus 6. Valdymo darbo stotis „Lenovo ThinkVision“ monitorius + klaviatūra, naudojanti pradinę „Magnus 800“ valdymo programinę įrangą (Būsenos / Įrankiai / Miniperžiūra / Eilė / Kasetės / Pranešimai / Saugumas). Kasetės lizdai užpildyti ir sukonfigūruoti plokštėms, kurių dydis TP-U 968x651x0.3. Pagrindiniai privalumai Komplektinė, suderinta „Kodak Magnus 800“ sistema – plokščių gamybos įrenginys, apdorojimo įrenginys, automatinis padavimo įrenginys, aušintuvas ir apdailos įrenginys, parduodami kartu. Visi įrenginiai pagaminti tais pačiais metais (2008–2009), atitinka vieną pradinę įrangą. Sistema aktyviai įjungta ir rodoma „Pasiruošusi“ veikimo būsena. Automatinis kasečių padavimas, sukonfigūruoti keli plokščių lizdai. Įtrauktas integruotas ritininių konvejerių/išvesties blokas, skirtas plokščių tvarkymui. Pastabos pirkėjui Įtampos/fazių reikalavimai: plokščių gamybos ir apdorojimo įrenginiams reikia 200–240 V pramoninės įtampos (patikrinkite vietinę fazių konfigūraciją – apdorojimo įrenginyje nurodyta 2 W + GND) Plokščių gamybos ir kasečių įrenginiams reikalingas suspausto oro tiekimas (8 bar) Pirkėjas turėtų organizuoti patikrinimą/tiesioginę demonstraciją ir profesionalų atjungimą, pakrovimą ir transportavimą, kaip ir bet kuriai didelei CTP įrangai. Parduodama tokia, kokia yra; rekomenduojame atlikti funkcinius bandymus su tikromis plokštėmis prieš perkant.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, 503 NAUDOTAS „Tagliavini Modular EMT 6/4060“ modelio elektrinis, lentyninis, parduotuvinis kepimo krosnis. Krosnyje priekinėje kameros dalyje yra spiralės formos kaitinimo elementai, kurie užtikrina tolygų kepimą visoje kepimo kameroje. Krosnies galia reguliuojama ir valdoma pagal poreikį – didesnė galia nukreipiama į kameros viršų, mažesnė – į apačią arba atvirkščiai. Tai užtikrina pastovios temperatūros kepimą, tinkamai parinkus galią viršutinei ir apatinei kameros dalims. „Triack“ procesoriai palaiko vienodą temperatūrą viso kepimo metu, didindami krosnies našumą ir kartu sumažindami eksploatavimo išlaidas. IŠMATAVIMAI (cm): - plotis 164 - ilgis 167 (207 su gaubtu) - aukštis 208 (262 su ištraukiamuoju gaubtu/ventiliatoriumi) Ljdpfxjzt S Eij Am Roag VIDINIAI IŠMATAVIMAI (cm): - plotis 125 - ilgis 129 - aukštis 20 (3 apatinės), 24 (viršutinė) TECHNINIAI DUOMENYS: - pagaminimo metai: 2020 - maitinimas: 400V 3+N~ 50Hz - 1 kameros galia: 8,04 kW (kamera sunaudoja vidutiniškai apie 3,25 kW/h) - svoris: 1400 kg - kameros vidus ir priekis pagaminti iš nerūdijančio plieno - pagrindinė durų dalis pagaminta iš stiklo – durys atidaromos „į viršų“ - halogeninė lemputė kameroje ĮRANGA: - 4 kepimo kameros su akmens plokšte, skirtos 6 kepimo skardoms 60x40 (iš viso 24 kepimo skardos 60x40) - gaubtas su ventiliatoriumi - garo generatorius - pagrindas ant ratukų - jutiminiai valdymo skydeliai „SMART TOUCH“ su programuotoju ir atmintimi, skirtos 250 kepimo receptams Galimos papildomos mokamos parinktys: transportas. Nurodyta kaina yra grynoji kaina. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų asortimente rasite: duonos kepimo krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerijos krosnis, parduotuvines krosnis, elektrines krosnis, alyvines krosnis, dujines krosnis, terminio aliejaus krosnis, kepyklos įrangą, kepyklos prietaisus, duonos gamybos linijas, bandelių gamybos linijas, pyragų gamybos linijas, kruasanų gamybos linijas, bagetės gamybos įrangą, tešlos maišymo mašinas, mikserius, tešlos iškočiojimo mašinas, bandelių formavimo mašinas. Jei norite peržiūrėti visą mūsų aktualų asortimentą, apsilankykite mūsų „Bakeres“ profilyje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinis plotis: 760 mm, We are pleased to present our offer for a used machine: ECOSYSTEM COMPACT 76 Thermal Laminator YEAR OF MANUFACTURE: 2021 Dear Sirs, We are delighted to offer you the professional ECOSYSTEM COMPACT 76 thermal laminator, perfectly suited for industrial print finishing applications. This machine has been designed for high performance, reliability, and precise lamination of various materials. TECHNICAL SPECIFICATIONS • Max. sheet format (W x L): 760 x 1060 mm • Min. sheet format: 210 x 250 mm • Max. mechanical speed: 60 m/min* • Feeder capacity: up to 10,000 sheets/hour* • Paper weight: 115 – 600 g/m² Lasdpfx Ajypd Szsm Rjg • Max. film width: 750 mm • Max. film roll diameter: 350 mm • Film roll inner core diameter: 3” • Working height (with pallet): 900 mm • Max. stack weight (with pallet): 750 kg POWER SUPPLY AND TECHNICAL INSTALLATIONS • Power supply: 400 V, 3-phase + PE, 50 Hz • Installed power: 31 kW • Compressed air: 700–900 nl/min at 8 bar (Compressor not included in the offer.) PACKAGE INCLUDES • Automatic feeder with electronically controlled suction table (PIAB system) • Film unwinder with direct cutting • Laminating unit with chrome calender and rubber pressure roller • External water heater with fittings and valves • Separation unit with film slitting system • Hot knife with Scatec correction laser – for cutting metallised PET, nylon, embossed, and specialty films. Function description: The hot knife system allows precise and clean separation of film from the sheet edge after lamination, regardless of material type. The integrated Scatec correction laser continuously monitors sheet position and automatically adjusts the cutting position, ensuring perfect film alignment to the print edges. This solution minimizes errors and increases process repeatability, even at high production speeds. • Automatic stacker • Touch panel control • Remote support system (Ethernet – client side) • CE-compliant manual • Spare pressure roller with bearings and special trolley If you are interested in this offer or would like further technical or commercial information, please contact us.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio ilgis (maks.): 3 048 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 524 mm, maks. lakšto storis: 3 mm, stalo apkrova: 5 000 kg, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! Mašinos valdymo ir programinė įranga atnaujinta! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Skardos storis plokštėms, atitinkančioms 400 N/mm² atsparumo lūžimui reikalavimus (maks.): 3,5 mm Minimalus skardos storis: 0,5 mm Štamavimo galvutės jėga (maks.): 4 presai, kurių maksimali jėga – 7 t, ir 4 presai, kurių maksimali jėga – 26 t Apatinio cilindro jėga (maks.): 6 t Dvigubo štampavimo jėga: 12 t (2 hidrauliniai štampai) Įtekamos plokštės ilgis (min.): 370 mm Įtekamos plokštės ilgis (maks.): 3 048 mm Įtekamos plokštės plotis (min.): 300 mm Įtekamos plokštės plotis (maks.): 1 524 mm Įtekamos plokštės įstrižainė (maks.): 3 408 mm Ištekamos plokštės ilgis (min.): 250 mm Ištekamos plokštės ilgis (maks.): 3 048 mm Ištekamos plokštės plotis (min.): 60 mm Ištekamos plokštės plotis (maks.): 1 524 mm Vertikalaus judesio diapazonas (žirklinis stalas): 550 mm Naudingoji žirklinio stalo talpa: 5 000 kg Transportuojamų skardos paketų matmenys (min.): 300 x 100 mm MAŠINOS INFORMACIJA Elektriniai duomenys Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Srovė: 119 A Vardinė galia: 61 kW Ljdpfxjzzkt Us Am Roag Agregato aušinimo galia: 32,2 kW ĮRANGA Žirklinis stalas TC27155C Motorizuotas ritininis paviršius PRL3814F Universalus demontavimo įrenginys DUF15 Štamavimo galvutė H2 Hidraulinis agregatas su alyvos aušinimu C1515 (trijų dalių siurblio agregatas) Apatinis cilindras EI09 Dvigubas sukantis štampas P2R36 Vandens-oro aušinimo agregatas R121 Šaltnešis R407C Programinė įranga RIO Valdymo ir administravimo sistema MMACHNT-MICROMach Procesorius PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentacija Pasirenkant transporto priemonę, būtina atsižvelgti į įrenginio aukštį ir svorį. Krovimui galima naudoti šakinis krautuvas. Jei įrenginys nebus paimtas per nustatytą laiką, už kiekvieną partiją bus taikomas laikymo mokestis – 20,00 € už parą arba jos dalį. Mokestis turi būti sumokėtas prieš paimant įrenginį. Pardavimas vykdomas be garantijos ir atsakomybės už kokybę. Techninių duomenų informacija buvo gauta iš tuometinio pasiūlymo. Neatsakome už spausdinimo ir matavimo klaidas. Jei abejojate, palyginkite informaciją su pateiktomis nuotraukomis arba apžiūrėkite prekę vietoje prieš aukciono pabaigą.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kamera rūkykla Maurer-Atmos trims vežimėliams Lasdpfx Aoxtvh Iom Reg Gamintojas: Maurer-Atmos Įrenginio tipas: rūkyklos ir virimo kamera su trinties dūmų generatoriumi Maurer-Atmos rūkykla skirta termiškai apdoroti (rūkyti, džiovinti, virti) mėsos, žuvies produktus ir dešras. Įrenginys aprūpintas trinties dūmų generatoriumi, leidžia atlikti karštą ir šaltą rūkymą, užtikrina puikią produkto kokybę, spalvą ir aromatą. Talpa: 3 rūkymo vežimėliai Vidiniai matmenys: 3100 × 1100 × 2000 mm Bendri matmenys: 4000 × 1800 × 3300 mm Dūmų generatoriaus tipas: trinties dūmų generatorius (Friction smoke generator) Maurer-Atmos kamera – patikimas pramoninis sprendimas mėsos ir perdirbimo įmonėms, leidžiantis vienu metu tolygiai rūkyti ir termiškai apdoroti iki trijų vežimėlių. Trinties dūmų generatoriaus naudojimas užtikrina efektyvų rūkymo medžiagos sunaudojimą ir nuolat aukštos kokybės rezultatus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Įranga - „Heidelberg Suprasetter A52/A74“ - Terminė CtP technologija - Integruotas registro perforatorius - „Heidelberg MetaShooter“ programinė įranga - 3 spausdinimo išankstinio apdorojimo / darbo eigos kompiuteriai - Plokščių formatai iki 745 × 605 mm - Komplekte su plokščių nuplaunamuoju įrenginiu „Agfa Azura C85“ Rodmenys Lasdpfx Amez Dh Rgj Rog - Visų plokščių bendra suma: apie 55 764 - Visų eksponavimų bendra suma: apie 56 673 - Visų perforacijų bendra suma: apie 55 568 - Eksponavimo laikas: apie 3728 valandos Programinė įranga - RIP „Prinect Meta Dimension“ - „Heidelberg MetaShooter“ - „Prinect Signastation“ - RIP / darbo eigos sistema, įdiegta pateiktuose kompiuteriuose Greitai prieinama

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 internetinis plokščių apdorotuvas termo metalinėms plokštėms įvesties plotis 85 cm, su šaldytuvu Lsdpfezf Ivzsx Am Roag išvalytas ir išbandytas Visi pasiūlymai su išankstinio pardavimo sąlyga

Būklė: labai geros būklės (naudotas), O04024) AUTOMATED PANEL STORAGE SYSTEM for BOARDS - SIRIO Total space requirement (with panel saw): approx. 10,000 mm x 47,000 mm Movable upper gantry (on the X axis) with movable carriage (on the Y axis) and associated vacuum suction unit (movable on the Z axis) Max. speed of movable upper gantry (X axis): approx. 150 m/min Speed of carriage (Y axis): approx. 150 m/min Vacuum cup installation speed (movable on Z axis): approx. 60 m/min Vacuum suction unit rotatable by 90° Automatic management system (via scanner) of the cut panel (while it remains in storage) O04025) PANEL SAW with Rear Lift Table, Model FH6 430 MCS Evolution control system. SIEMENS WinAC RTX software No. 1 Rear pusher Program-controlled pusher division - DUPLUS2. No. 12 clamping grippers Max. cutting width (mm): 4300. Usable stroke of pusher (mm): 4300 Max. saw blade projection (mm): 135 Scoring saw (max. saw diameter): 200 mm Laodpfxswrz Dbo Am Rsg Main saw (max. saw diameter/power): 460 mm / 21 kW Adjustable feed speed of saw carriage (m/min): 1 - 150 No. 4 front air-cushion tables Total connected load (kW): approx. 33

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Logopak 920 II PF pallet labeller Manufacturer: Logopak Pallet labeller Model: 920 II PF Your advantages at a glance: - Top speed (up to 240 pallets/hour) - Fewer roll changes - Maximum flexibility - Robust construction (protective housing) - Intuitive operation via touchscreen Ljdpfew U Tc Tsx Am Rsag - Print engine quick-change system - Thermal direct or thermal transfer printing for labels up to A3 size - Internal database, error diagnostics, and many additional features - Operates as a stand-alone solution or integrated into a network VLP 210 II F Label Printing System The Logopak VLP 210 is an intelligent label printing system for barcode product identification. The robust mechanical design features a 10 mm thick cast aluminium housing with heavy-duty steel hinge plates, specifically engineered for continuous operation in harsh industrial environments. The printer can be controlled externally via a serial interface or, thanks to its integrated intelligence, can also operate as a stand-alone unit. SPECIFICATIONS - Print speed: 150 mm/s - Core diameter: 50 mm/76 mm - Label roll diameter: 180 mm - Font size: 2 mm–50 mm - Print direction: Rotatable by 90°, 180°, and 270° - Barcode types: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix, EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A - Interface: V.24 or 20 mA, network-capable - Memory (RAM): 1 MB battery-buffered CMOS memory, expandable to 8 MB - Operating temperature: 5 °C to 40 °C - Dimensions (W x L x H): 700 mm x 500 mm x 400 mm - Weight: approx. 50 kg - Housing: Painted steel Integrated intelligence: IP54 control unit with Power Leap II® processing power • User-friendly interface with colour LCD display and touchscreen • Multilingual user interface (standard) • Internal article database and fault logging (standard) • Remote maintenance for software updates (optional) • 10 standard fonts, 4 scalable • Dual 64-bit RISC processors, 150 MHz clock • RS 422 and 20 mA, Ethernet connection also available (10/100 Mbit) • Industrial fieldbus for I/O control (CAN bus) with flexible programming in higher-level PLC language • Up to 200 digital I/Os for process control without loss of efficiency Financing through our bank is also possible. komplett-konzept.leasingo.de You will find more – new and used – items in our shop! International shipping costs available upon request!

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mikro ir mini plazminio suvirinimo generatorius, komplektuojamas su suvirinimo degikliu ir maitinimo laidais. Lajdpfezlud Ejx Am Rsg Skirta nerūdijančiojo plieno suvirinimui, medžiagos storis – nuo 0,5 iki 1,00 mm. Maitinimo įtampa: 380–41,5 V (12 A). Maksimali suvirinimo srovė – 150 A, suvirinimo greitis – nuo 5 iki 10 mm/s.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Dürr Ecopure VAR 2206“ terminis oksidatorius su dūmų dujų valymo sistema (2021 m.) Skirtas skystųjų ir dujinių atliekų deginimui, įskaitant fluoruotus dujų, pvz., PFAS, ir vandeningo fluoro vandenilio regeneravimui. Išmetamųjų teršalų ribos: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Sudėtis: Tiesioginio degimo terminis oksidatorius Karštų dujų aušinimas ir rūgšties regeneravimas Šarminis drėgnasis skruberis Korinis selektyvusis katalizinis redukcijos deNOx sisteminis įrenginys >1 mln. EUR vertės atsarginės dalys Tiesioginio degimo terminis oksidatorius Įskaitant 2 gamtinių dujų degimo kameras ir degiklius - Dėl didelės šiluminės vertės skystosioms atliekoms reikia papildomo vandenilio tiekimo, kad būtų užtikrintas saugus uždegimas ir rūgšties susidarymas. - Dujinės atliekos įpurškiamos per antgalius už degiklio ir netoli jo. - 1,5 MW daugelio degalų degiklis, deginantis gamtines dujas ir skystąsias atliekas (mažesnis degalų srautas), gamtinių dujų talpa iki 200 Nm³/val. - 1400 °C normali, 1540 °C maksimali leidžiama temperatūra, skirtas teršalų sunaikinimui, kad sumažėtų išmetamųjų teršalų kiekis, perduodant 3,28 MW šiluminės energijos. - Mažiausiai 2 sekundės buvimo laikas degimo kameroje 1400 °C temperatūroje. - 1800 mm degimo kameros vidinis skersmuo. - Apytiksliai 300 mm ugniai atsparus įdėklas. - 2400 mm degimo kameros išorinis skersmuo. - 12 000 mm degimo kameros vidinis ilgis. - 3,28 MW maksimali šiluminė galia. - 4900 Nm³/val., 60 mbar, 14 kW degimo oro ventiliatoriai. Viena kamera veikia, kita yra budėjimo režime ir gali būti paruošta, suremontuota arba aptarnauta. Tai leidžia sumažinti sustojimo ir perjungimo laiką iki kelių dienų. Drėgnasis skruberis, skirtas karštų dujų aušinimui ir rūgšties regeneravimui SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 grafito vamzdžio aušintuvas - 6000 Nm³/val. talpos srautas - 1100 mm skersmuo - 2000 mm aukštis Ledoz Ai Tpopfx Am Roag - siurbliai SGL Carbon Diabon THX-RS plono sluoksnio absorbatoriaus korpusas ir vamzdinis šilumokaitis - 1100 mm skersmuo - 4500 mm vamzdžio ilgis - 595 vnt. vamzdžių - 22 mm vamzdžio vidinis skersmuo - Grafitas, anglies plienas - siurbliai Aušinimo indas - PP/FRP - 1100 mm skersmuo - Apytiksliai 6000 mm aukštis 2 drėgnųjų skrubių absorbcijos kolonos, kiekviena: - Korpusas FRP/PP - Vidinis įrengimas PP - 1000 mm skersmuo - 11 000 mm aukštis - Siurbliai - Dozavimo stotis FRP 5 m³ avarinis vandens bakas - 1600 mm skersmuo - 3000 mm aukštis - 3 kW šildytuvas 2 Teblick 100 000 l HDPE hidrofluorinės rūgšties bakai (2019 m.) Korinis selektyvusis katalizinis redukcijos deNOx sisteminis įrenginys - 5900 Nm³/val., 130 mbar, 42 kW įsiurbiamasis ventiliatorius - 320 kW dujų/dujų šilumokaitis - 500 kW galios pakartotinis degiklis - 1,2 m deNOx korinis katalizatorius Valių dujų ištekėjimas Kamino anga su srauto ir temperatūros matavimu Atsarginės dalys apima: - 200 skirtingų daviklių, siurblių, vožtuvų, tarpiklių, jungčių ir kt. - Grafito aušintuvas - Plono sluoksnio absorberis Atlikus „Dürr“ atliktą pertvarkymą ir teikiant priežiūros paslaugas, sistemą taip pat būtų galima: - pritaikyti kitiems halogenuotiesiems dujoms, naudojant tam tikros rūšies medžiagas, atsižvelgiant į dujų naudojimo būdą - pritaikyti ją dirbant su lakiųjų organinių junginių (LOJ) ar užterštu oru - apdoroti didesnius kiekius, pridedant mažą antgalį, skirtą 15 kg/val. skystųjų atliekų įpurškimui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), SEL0 linijinis terminis apdorojimo įrenginys – nerūdijančio plieno SEL0 linijinis pramoninis terminis apdorojimo įrenginys, skirtas nuolatiniam maisto produktų terminiam apdorojimui, ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbimo linijoms. Įrenginys leidžia apdoroti produktą kontroliuojama temperatūra tam tikrą laiką prieš vėlesnes operacijas, tokias kaip aušinimas, greitasis užšaldymas (IQF), konservavimas arba pakavimas. Terminis apdorojimas paprastai naudojamas fermentams inaktyvuoti, produktui paruošti ir jo savybėms stabilizuoti prieš tolesnius proceso etapus. Dėl linijinės konstrukcijos, nuolatinės transportavimo sistemos ir daugiausia iš nerūdijančio plieno pagamintos konstrukcijos, įrenginį galima integruoti į didelio našumo pramonines linijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: SELO - Tipas: Linijinis pramoninis terminis apdorojimo įrenginys - Taikymas: maisto produktų terminis apdorojimas - Automatinis ir nuolatinis procesas - Vidinė produkto transportavimo sistema - Kontroliuojamas apdorojimo laikas - Vienodas terminis apdorojimas Laodpfjzxwvdox Am Rsg - Nuolatinis tiekimas ir iškrovimas - Terminio agento cirkuliacijos / paskirstymo sistema - Daugiausia iš nerūdijančio plieno pagaminta konstrukcija - Ilgalaikė proceso kamera - Tvirti pramoniniai rėmai - Viršutiniai priėjimai patikrai ir priežiūrai - Sukurtas nuolatiniam pramoniniam darbui - Integruojamas į automatines perdirbimo linijas PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas į SELO terminį apdorojimo įrenginį ir transportuojamas per terminio apdorojimo zoną. Judant produktu, jis veikiamas kontroliuojama temperatūra ir apdorojimo laiku, o tai leidžia užtikrinti vienodą terminį apdorojimą prieš iškrovimą. Baigus apdorojimą, produktą galima tiesiogiai perkelti į greito aušinimo etapą, taip išvengiant nereikalingo termino poveikio ir paruošiant jį tolesniems procesams. Gali būti integruojamas su: - Produkto plovyklėmis - Pjaustyklėmis ir kubeliais pjaustyklėmis - Transportuokliais ir keltuvais - Maitinimo sistemomis - Linijiniais aušintuvais - Nusausinimo sistemomis - Greitojo užšaldymo (IQF) tuneliais - Svarstyklėmis ir dozatoriais - Pildymo ir pakavimo mašinomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbėjams, šaldytų produktų gamintojams, konservų gamykloms ir paruoštų maisto produktų gamykloms. Priklausomai nuo konfigūracijos ir apdorojimo sąlygų, gali būti naudojamas žirniams, žalioms pupelėms, morkoms, bulvėms, kukurūzams, brokoliams ir kitiems daržovių produktams, kuriems prieš perdirbimą ar konservavimą reikia termiškai apdoroti. SEL0 technologijos, nuolatinio linijinio veikimo ir pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia patikimą sprendimą profesionalioms daržovių termiškai apdorojamoms linijoms. Įrenginys yra pasirengęs patikrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 10369, Thermal CTP PT-R4300 E: Plate Setter Imaging Technology: External Drum 2 x SA-L4100 Single Autoloader: Single cassette with automatic feeding of 50 offset printing plates without interleaf removal PST 26 Plate Stacker Bacher Punch 425 for PT-R4000 ADARA TH 85: Plate Processor Technical Data: Throughput (plates/h at max. format): 10 plates/hour Light Source: 16-channel infrared laser diodes Min. plate size: 324 x 370 mm Max. plate size: 830 x 660 mm Max. imaging area: 830 x 633 mm Plate thickness: 0.15 – 0.3 mm Laodpfx Amofh Dm Nj Rsg Resolution: 2,400 – 2,438 – 2,540 dpi Machine dimensions (L x W x H): 1,750 x 1,030 x 1,178 mm Technical data may vary depending on job, consumables, or other factors

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Šie 8 izobariniai slėginiai rezervuarai (po 500 hl kiekvienas), pagaminti Sirio Aliberti 2005 metais, buvo naudojami vyno pramonėje, anksčiau naudoti putojančio vyno gamybai. Su maksimaliu darbinio slėgio lygiu iki 6 barų ir visiška izoliacija šie rezervuarai puikiai tinka fermentacijai, brandinimui ir gazuotų gėrimų, įskaitant alų, putojantį vyną ir pan., sandėliavimui. Rezervuarai pagaminti iš anglinio plieno, vidus padengtas maistui tinkamu epoksidiniu sluoksniu, kombinuotas su poliuretano izoliacija ir išoriniu nerūdijančio plieno apvalkalu. Toks techninis sprendimas yra tradicinė ir ekonomiška alternatyva nerūdijančio plieno rezervuarams, kurie vėlesniais metais tapo standartu. Dėl didelės talpos ir izobarinių savybių šie rezervuarai ypač tinka didelio našumo gamybos aplinkoms. Kaip ir su visais epoksidiniais rezervuarais, priklausomai nuo eksploatacinių sąlygų būtina reguliariai tikrinti ir atnaujinti vidinį sluoksnį. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Sirio Aliberti - Pagaminimo metai: 2005 - Kiekis: 8 vnt. Laodpfxey Hkkas Am Rjg - Tipas: Izobarinis slėginis indas - Paskirtis: Gazuotų gėrimų fermentacija, brandinimas, sandėliavimas - Talpa: 500 hl kiekviename rezervuare - Medžiagos: Dugnas – anglinis plienas; vidinis sluoksnis – maistinis epoksidinis dervos padengimas; izoliacija – poliuretanas; išorinis apvalkalas – nerūdijantis plienas - Darbinis slėgis: 6 barai - Matmenys (vieno rezervuaro): Vidaus skersmuo – apie 3 200 mm; išorinis skersmuo – apie 3 450 mm; cilindro aukštis – apie 5 250 mm; pagrindo aukštis – apie 1 200 mm; bendras aukštis – apie 7 800 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, 348 naudoti „Heuft“ terminio aliejaus kurenimo įrenginiai. Pagaminimo metai – 2009 m. ĮRANGA: – 2 „Heuft“ vežimėliai plokštėms, 60 x 100 cm, – 1 lentyninis įrenginys, bendras plotas 15 m² (kurenimo įrenginyje temperatūra reguliuojama 3 + 3 lentynose), Ledpfx Amszxp Dyj Roag – šildymo katilas HK 200, – vežimėliai vežiminiams kurenimo įrenginiams. Galimos papildomos paslaugos (už papildomą mokestį): remontas / transportavimas / montavimas / paleidimas. Pateikta kaina yra kaina be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The Lutetia Type 5 Double Jacketed Tumbler stands out as a high-performance solution for processors seeking complete control over their mixing and maturation operations under controlled temperature conditions. Once integrated in-line, it ensures a consistently homogeneous product, while providing precise management of thermal parameters. It is therefore perfectly suited to the requirements of meat processing workshops and the production of value-added products. Thanks to its integrated refrigeration unit, the Lutetia Type 5 with refrigeration group delivers optimal temperature control throughout each processing cycle. As a result, it minimizes quality deviations and enhances the consistency of finished products. Additionally, it promotes superior absorption of marinades and additives, which directly optimizes material yield. At the same time, its steady operation helps stabilize production rates, simplifying overall line organization. This tumbler is also easily integrated into demanding industrial environments. It can be utilized upstream of cooking, packaging, or further processing stages. Thus, it becomes a key component in a continuous and structured production process. Furthermore, when refurbished by Europ’Équipement, it represents a controlled investment, while maintaining a high level of reliability. Finally, the Lutetia Type 5 Double Jacketed Tumbler offers an excellent balance between technical performance and operating costs. It enables operators to boost productivity while ensuring final product quality. As such, it is ideal for manufacturers targeting process consistency, profitability, and long-term equipment durability. Technical specifications – Lutetia Type 5 Tumbler Maximum capacity: 4,000 kg Weight: 3,000 kg Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Power: 8.2 kW Air pressure: 5 bar Liquid nitrogen pressure: 5 bar Chilled water (glycol) pressure: 2 to 3 bar Technical specifications – Refrigeration unit Type: HAE 051 Year: 2012 Ljdpfxeyvrtns Am Reag Weight: 260 kg Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Power: 7.7 kW

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Industrinis linijinis aušintuvas – nerūdijančiojo plieno Industrinis linijinis aušintuvas, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam maisto produktų aušinimui po virimo, blanširavimo, pasterizavimo ar kitų terminio apdorojimo procesų. Ši įranga leidžia palaipsniui ir kontroliuojamai sumažinti produkto temperatūrą, kai jis juda per skirtingas aušinimo zonas, teikdama didelės talpos sprendimą nuolatiniam apdorojimui skirtose pramoninėse linijose. Dėl konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno, didelio proceso ilgio ir integruotos transportavimo sistemos, jis ypač tinka vaisių, daržovių, konservų, šaldytų produktų perdirbimo įmonėms ir kitoms maisto pramonės šakoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: industrinis linijinis aušintuvas - Naudojimas: nuolatinis maisto produktų aušinimas - Nuolatinio apdorojimo sistema - Automatinis produkto transportavimas - Keli proceso segmentai / zonos - Vandens cirkuliacijos ir paskirstymo sistema - Integruotos proceso vamzdynai, siurbliai ir vožtuvai - Pagrinde nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Tvirti konstrukciniai elementai, skirti pramoniniam naudojimui - Didelis apdorojimo paviršius - Nuolatinės iškrovimo sistema - Viršutiniai priėjimai, skirti apžiūrai ir valymui - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Galimybė integruoti į automatizuotas apdorojimo linijas PROCESAS Produktas, atėjęs iš ankstesnio terminio apdorojimo etapo, nuolat patenka į linijinį aušintuvą, kuriame jis transportuojamas per įvairias įrangos zonas. Judant per įrangą, palaipsniui sumažinama produkto temperatūra vandens aušinimo sistemos pagalba, atsižvelgiant į įrangos konfigūraciją ir darbo sąlygas. Linijinis dizainas užtikrina kontroliuojamą produkto išlaikymo laiką ir leidžia palaikyti nuolatinį produkto srautą tarp skirtingų gamybos etapų. Jį galima montuoti po: - Linijinių viryklių - Blanširavimo įrenginių - Terminio apdorojimo sistemų - Daržovių paruošimo linijų - Pasterizavimo procesų Ir vėliau prijungti prie: - Apžiūros konvejerių - Nusunčiamųjų sistemų - Rūšiavimo įrangos Ljdpox S Iu Tjfx Am Rsag - IQF užšaldymo tunelių - Užpildymo ir pakavimo įrangos - Svorio nustatymo ir dozavimo sistemų TAIKYMAS Ypač tinkamas vaisių ir daržovių perdirbėjams, konservų gamykloms, šaldytų produktų gamintojams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikia greitai sumažinti produkto temperatūrą po terminio apdorojimo etapo. Atsižvelgiant į jo konfigūraciją, jis gali būti naudojamas apdorojant daržoves, ankštines daržoves, vaisius ir kitus nuolat apdorojamus maisto produktus. Dėl didelio našumo, nerūdijančiojo plieno konstrukcijos ir linijinio dizaino, jis yra patikimas sprendimas nuolatiniam virimo ir aušinimo pramoninėse linijose. Įranga galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The MEYN TH600/5000 industrial fryer is designed for production lines seeking controlled, continuous frying at a consistent pace suited to industrial output. Firstly, this model integrates seamlessly into food processing lines, especially for breaded, coated, or precooked products. Additionally, its continuous design ensures uniform cooking along the entire length of the oil bath, maintaining consistent product quality even during extended production cycles. As a result, product losses are minimized and process repeatability is guaranteed. Furthermore, the effective working width and frying length allow precise control of the product’s residence time in the oil. This precise management of time and temperature directly contributes to uniform coloring and consistent texture, resulting in products with a regular appearance and controlled oil absorption. The industrial design of the fryer ensures continuous product flow, which boosts the overall productivity of the line. Thus, the machine is suited for both moderate and high-volume production rates. In addition, the robust stainless steel construction provides excellent resistance to thermal stress and frequent cleaning. The MEYN fryer features a proven design, widely recognized in the food processing industry for its long-term reliability. Moreover, easy integration into existing lines minimizes required infrastructure modifications, leading to reduced downtime and easy maintenance access. Ultimately, the MEYN TH600/5000 is a strategic solution for processors seeking to secure their frying process while optimizing consistency, yield, and product quality. Technical Specifications: Year: 1997 Type: Continuous industrial fryer Usable belt width: 600 mm Frying length: 5000 mm Ljdex Ihivopfx Am Roag Construction: Food-grade stainless steel Cooking method: Controlled oil bath Integration: MEYN automatic line Manufactured in: Netherlands

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Izoterminis aseptinis rezervuaras BIO-INOX, 18 000 l – nerūdijančiojo plieno 18 000 litrų talpos aseptinis BIO-INOX rezervuaras su dvigubu dugnu ir terminės izoliacija, skirtas skystų ir pusiau skystų maisto produktų laikymui ir laikinom saugojimui kontroliuojamomis higieninėmis sąlygomis. Dėl didelės talpos ir vertikalaus konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančiojo plieno, jį galima integruoti į aseptinius pramoninius perdirbimo įrenginius, naudojant kaip laikymo rezervuarą arba tarpinę talpą tarp terminio apdorojimo ir pakavimo etapų. Izoterminis dizainas padeda riboti produkto temperatūros svyravimus, kai jis yra rezervuare, o aseptinis konstrukcijos užtikrina higieninių sąlygų išsaugojimą apdoroto produkto metu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: BIO-INOX Laodpfx Amjzxccvo Rsg -Tipas: Izoterminis aseptinis rezervuaras -Talpa: 18 000 litrų -Vertikali konstrukcija -Dvigubas dugnas -Pagamintas iš nerūdijančiojo plieno -Izoterminis / termiškai izoliuotas dizainas -Paruoštas aseptiniam saugojimui -Didelė saugojimo talpa -Sanitarinės produkto jungtys -Nerūdijančiojo plieno atraminės kojelės -Sukurta nepertraukiamiems pramoniniams procesams -Tinka naudoti kaip tarpinę talpą / laikymo rezervuarą -Integruojamas į aseptinius perdirbimo ir pakavimo linijas -Higiieniška konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms NAUDOJIMAS 18 000 litrų talpos BIO-INOX rezervuaras skirtas priimti ir laikinai laikyti apdorotą produktą, palaikant kontroliuojamas sąlygas prieš perkeliant jį į kitą gamybos etapą. Jį galima naudoti kaip aseptinę tarpinę talpą tarp sterilizatoriaus ir pildymo mašinos, užtikrinant pakankamą talpą ir padedant iš dalies atskirti skirtingus proceso etapus. Jį galima integruoti su: Aseptiniais sterilizatoriais UHT sistemomis Šilumokaičiais Sanitariniais siurbliais Homogenizatoriais CIP sistemomis Aseptinėmis vamzdžių ir vožtuvų sistemomis Aseptinėmis pildymo mašinomis Visomis perdirbimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinka sultų ir gėrimų pramonės įmonėms, vaisių, pomidorų, tyrės, pulpos, koncentratų, padažų ir kitų skystų ar pumpuojamų maisto produktų perdirbėjams, kuriems reikalingas laikinas saugojimas aseptiniame procese. 18 000 litrų talpa, nerūdijančiojo plieno konstrukcija ir izoterminis dizainas užtikrina didelės talpos sprendimą pramoniniuose aseptiniuose perdirbimo ir saugojimo įrenginiuose. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 1993, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome naudotą ALMORE Mini calo pjovimo liniją, pagaminta 1993 m., skirtą šilumos izoliacinių medžiagų gamybai, su dviguba ritės atvija iš „Jouanel“, puikios būklės ir gerai veikiančia. Šios specialiosios mašinos skirtos metalo apdirbimui, ypač tinkamos šilumos izoliacijos, pramoninės šiluminės izoliacijos ir ventiliacijos dirbtuvėms. Ledjz Dtmajpfx Am Roag Pjovimas pagal nurodytą ilgį, atbraižymas, štampavimas, formavimas. Mašinos svoris – 2 tonos. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite arba skambinkite.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai sukomplektuota medienos termomodifikavimo kamera, skirta termo medienos gamybai. Komplektacijoje yra: 15 m aukščio AISI 316L izoliacinė dvigubų sienelių dūmtraukis, įvado/išvado vamzdynai, slėgio vožtuvai, matuokliai, oro kompresorius, pilnas medienos granulių šildymo blokas, Siemens valdymo pultas, medienos pakrovimo/iškrovimo platforma, 2 komplektai medienos pertvarų. Medienos tūris – 7...8 m³, priklauso nuo lentų matmenų ir ilgio; Vidaus kameros ilgis medienai iki 7,5 m, bendras kameros ilgis – 10 m; Pilnas termomodifikavimo ciklo laikas – apie 24 val. nuo pašildymo iki atvėsinimo; Temperatūra reguliuojama iki 230 °C ar daugiau, jei reikia; Reikalinga vardinė tinklo galia – 25 A, galima naudoti ir su generatoriumi be elektros tinklo; 1 m³ termiškai modifikuotos medienos gamybai: 9...10 kWh + 55...60 kg medienos granulių = 16...20 EUR be darbo sąnaudų; Gaminame termo kamerų ilgį pagal užsakovo poreikius nuo 3,6 iki 9 m (3–9 m³ medienos tūrio). Ljdpjvzub Hjfx Am Rjag

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Termobreak“ linijinis įrenginys JAEH – terminio apdorojimo sistema, pagaminta iš nerūdijančiojo plieno Linijinis „Termobreak“ įrenginys JAEH, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir smulkintų maisto produktų terminiam apdorojimui, ypač pramoninėse pomidorų, vaisių ir daržovių perdirbimo linijose. Ši įranga leidžia greitai ir kontroliuojamai pašildyti produktą prieš tolesnes ekstrahavimo, perdirbimo, valymo ar koncentravimo operacijas. Šį terminį apdorojimą galima naudoti norint pakeisti produkto savybes ir palengvinti vėlesnius proceso etapus. Jo horizontalus išdėstymas, vamzdynų ir vožtuvų sistema bei konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno leidžia integruoti jį į nuolatinio proceso pramonines įrengimų sistemas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: JAEH -Tipas: linijinis „Termobreak“ / išankstinis pašildytuvas -Naudojimas: nuolatinis terminis apdorojimas -Horizontalus išdėstymas -Kontroliuojamas produkto pašildymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Apdorojimo kamera / cilindrinis korpusas -Produkto cirkuliacijos sistema -Integruoti proceso vamzdynai ir vožtuvai -Terminių procesų valdymas -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančiojo plieno -Tvirti pagrindai su reguluojamomis kojelėmis -Sukurta integracijai į proceso linijas -Tinka pasiruošimui prieš ekstrahavimą ir valymą -Higiškinė konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms PROCESAS Anksčiau smulkintas arba paruoštas produktas nuolat pumpuojamas į „Termobreak“ įrenginį JAEH, kur jis kontroliuojamu laiku apdorojamas termiškai. Priklausomai nuo darbo temperatūros ir naudojamo proceso, apdorojimą galima konfigūruoti atsižvelgiant į produkto reikalavimus prieš pereinant prie kitų operacijų. Pomidorų ir vaisių linijose šio tipo įranga gali būti „karšto“ arba „šalto“ apdorojimo proceso dalis, priklausomai nuo naudojamų temperatūrų ir sąlygų. Galima integruoti su: -Smulkintuvais ir malūnais -Produkto siurbliais -Konvejeriais -Valymo / apdailos įrenginiais -Turbo konvejeriais -Kaupimo talpyklomis -Garintuvais -Aseptiniais sterilizatoriais -Aseptiniais pildymo įrenginiais TAIKYMAS Laedpfx Ajwny Epem Rjg Ypač tinka pomidorų perdirbimo, vaisių ir daržovių apdorojimo įmonėms, tyrės, masių, koncentratų ir padažų gamintojams. Pomidorų perdirbime terminis apdorojimas prieš valymą gali būti naudojamas norint paveikti fermentų aktyvumą, klampumą ir galutines mėsos savybes, priklausomai nuo pasirinktų proceso sąlygų. „JAEH“ technologijos, nuolatinio veikimo ir pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno derinys suteikia sprendimą profesionalioms terminio apdorojimo ir produkto paruošimo linijoms. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.